GB/T 33508-2017立管疲勞推薦作法

ICS7518010

E92..

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T33508—2017

立管疲勞推薦作法

Recommendedpracticeforriserfatigue

2017-02-28發(fā)布2017-09-01實(shí)施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布

中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會

GB/T33508—2017

目次

前言

…………………………Ⅲ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術(shù)語定義符號代號和縮略語

3、、、…………1

術(shù)語和定義

3.1…………………………1

縮略語

3.2………………5

符號

3.3…………………5

希臘字符

3.4……………7

疲勞設(shè)計(jì)

4…………………7

總則

4.1…………………7

使用S-N曲線進(jìn)行疲勞評估

4.2………………………8

疲勞損傷評估程序

4.3…………………10

整體疲勞分析程序

4.4…………………10

疲勞應(yīng)力

4.5……………11

裂紋擴(kuò)展計(jì)算疲勞評估

4.6……………12

S-N曲線

5………………13

總則

5.1…………………13

雙斜率S-N曲線

5.2:SY/T10049…………………13

單斜率S-N曲線

5.3…………………13

例外和刪減范圍

5.4……………………13

應(yīng)力集中系數(shù)

5.5………………………13

S-N曲線的選擇

5.6……………………14

S-N曲線評定

5.7………………………15

渦激振動引起的疲勞損傷

6(VIV)………………………15

分析

6.1VIV……………15

驗(yàn)收準(zhǔn)則

6.2……………17

簡化的疲勞損傷評估

6.3………………17

緩解的方法

6.4VIV…………………20

組合的疲勞損傷

7…………………………21

總則

7.1…………………21

驗(yàn)收準(zhǔn)則

7.2……………21

組合的和疲勞損傷

7.3WFLF………………………21

與疲勞損傷組合

7.4VIV……………22

設(shè)計(jì)疲勞系數(shù)

8……………22

總則

8.1…………………22

標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)疲勞系數(shù)

8.2………………23

Ⅰ

GB/T33508—2017

基于增強(qiáng)風(fēng)險的安全系數(shù)

8.3…………23

基于具體工況的結(jié)構(gòu)可靠性分析的安全系數(shù)

8.4……………………30

安全系數(shù)

8.5VIV………………………30

疲勞壽命延壽評估

9………………………31

在役疲勞檢測

9.1………………………31

疲勞壽命延長

9.2………………………32

剩余疲勞壽命評估

9.3…………………32

附錄規(guī)范性附錄疲勞損傷評估

A()……………………34

附錄規(guī)范性附錄安全原理和安全級別

B()……………46

參考文獻(xiàn)

……………………47

圖雙斜率S-N曲線的基本定義

1………………………9

圖彎曲應(yīng)力的計(jì)算

2……………………12

圖激發(fā)長度的一般速度剖面最后一種工況下兩部分相加得出L

3(,exc)……………18

圖ADCF為激發(fā)長度的函數(shù)

4(/h)rms……………………19

圖ADILADCF為交叉流模數(shù)的函數(shù)

5(/h)rms/(/h)rms…………………19

圖詳細(xì)步驟

6……………26

圖從響應(yīng)面到XDXi

7?/?………………27

圖高頻和低頻響應(yīng)和組合響應(yīng)簡圖

A.1………………38

圖在焊縫位置修改的端部厚截面

A.2…………………40

圖設(shè)計(jì)壽命年的安全系數(shù)

A.315………………………42

圖設(shè)計(jì)壽命年的安全系數(shù)

A.420………………………43

圖設(shè)計(jì)壽命年的安全系數(shù)

A.525………………………44

圖設(shè)計(jì)壽命年的安全系數(shù)

A.630………………………45

表典型的疲勞評定程序匯總表

1…………8

表典型的立管焊縫幾何形狀

2…………14

表設(shè)計(jì)疲勞系數(shù)

3DFF…………………23

表安全級別系數(shù)γ

4SC……………………24

表式采用的系數(shù)

5(29)…………………25

表隨機(jī)變量

6……………28

表安全級別分類

B.1……………………46

表可接受的失效概率每根立管每年與安全級別的對比

B.2()………46

Ⅱ

GB/T33508—2017

前言

本標(biāo)準(zhǔn)按照給出的規(guī)則起草

GB/T1.1—2009。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任

。。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國石油鉆采設(shè)備和工具標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口

(SAC/TC96)。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位國家油氣鉆井裝備工程技術(shù)研究中心寶雞石油機(jī)械有限責(zé)任公司中國石油大

:、、

學(xué)北京中海油研究總院中海油田服務(wù)股份有限公司鉆井研究院

()、、。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人楊玉剛陳才虎朱宏武顏波李清平王春春

:、、、、、。

Ⅲ

GB/T33508—2017

立管疲勞推薦作法

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了立管疲勞分析有關(guān)的推薦作法

。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于所有類型金屬立管的疲勞極限狀態(tài)評估然而中給出的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)疲勞系數(shù)只

。,8.2

適用于鋼制立管本標(biāo)準(zhǔn)的評估程序適用于按照任何公認(rèn)規(guī)范設(shè)計(jì)的立管如

。,DNV-OS-F201。

注1本標(biāo)準(zhǔn)的目的是表述金屬立管承受重復(fù)載荷波動的疲勞評估方法并對推薦的疲勞分析方法

:,DNV-OS-F201

進(jìn)行補(bǔ)充見疲勞設(shè)計(jì)的目的是為了確保立管有足夠的疲勞壽命計(jì)算的疲勞壽命是立管

。SY/T10049。。

在制造和作業(yè)期間制定有效檢測程序的基礎(chǔ)

。

注2為了確保立管完成其預(yù)期的功能宜對承受疲勞載荷的每一個代表性的立管進(jìn)行疲勞評估如適用通過詳

:,(,

細(xì)的疲勞分析支持宜注意立管的任何構(gòu)件或零件每一個焊接接頭和附件或其他形式的應(yīng)力集中是潛在

)。、

的疲勞裂紋源宜分別予以考慮

,。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件

。,()。

海上鋼結(jié)構(gòu)疲勞強(qiáng)度分析推薦作法

SY/T10049—2004

結(jié)構(gòu)可靠性總原則

ISO2394:1998(Generalprinciplesonreliabilityforstructures)

金屬結(jié)構(gòu)裂紋驗(yàn)收評定方法指南

BS7910(Guideonmethodsforassessingtheacceptabilityof

flawsinmetallicstructures)

海洋結(jié)構(gòu)物