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文檔簡介
[鋼結構現場安全生產管理制度員工管理制度鋼結構施工場安全管理制度1全保障目標
為保障鋼結構施工過程中的安全,全體上崗人員必須認學習和落實國家和上級部門頒布的有關職業(yè)安全衛(wèi)生管理的律、法規(guī)和文件,全面貫徹落實“安全第一、預防為主”的針,確保施工過程中人員的生命安全和身體健康,杜絕一切亡事故的發(fā)生,控制小碰小擦的發(fā)生頻率。2安全保證體系2.1據安全生產責任制之規(guī)定,鋼結構施工單位必須成立以項目經理為第一責任人安保證體系,監(jiān)督和指導各職能部室、施工作業(yè)隊及班組的安生產行為。2.2在項目經理及鋼結構專業(yè)公司安全部門的牽頭下,組織全體上崗人員進行三級安全教育,特種作業(yè)人必須經過培訓合格后,持有效證件上崗,杜絕盲目指揮和冒作業(yè)。3鋼結構施工單位安全管職責3.1技術設計管理職責3.1.1在進行胎架、工裝設計及工藝方案選擇時,必須優(yōu)先考慮安全設施的設計,盡量做到高處作業(yè)平地做,閉倉室敞開做,減少對施工人員的危害,以保證施工人員的全和防止職業(yè)病的發(fā)生。第1頁共16頁
3.1.2根據GB3608-2008《高出作業(yè)分級》和JGJ80-91《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》及相關標準要求,結合現場施工場地、設備、吊車起吊能力等因素和吊、焊接、打磨、涂裝等各工序的安全可靠性,在設計時,應點反映在設計的圖表和要求中,以引起施工人員、管理人員高度重視,并負責安全技術交底和現場工藝紀律的監(jiān)督檢查。3.1.3在使用新工藝、新材料時,必須組織施工人員進行作業(yè)前的交底和技術指導,以保證作業(yè)人員在施中的人身安全和產品質量。3.2安全生產管理職責3.2.1按照“五同時”的要求,在組織安排生產計劃時,必須同時對安全工作進計劃、安排、檢查、總結、評比工作。3.2.2根據安全、生產一體的原則,結合設備、場地、人員、負荷等因素在安排組織生產時,合理調配勞力,盡量避免施工人員因疲勞作業(yè)而發(fā)生事故。3.3設備機具安全使用職責
機具設備人員經常檢查設備的完好狀況,確保工具、設備安全保護裝置的完,特別是用電設備(漏電保護裝置必須靈敏可靠,外殼必須良好的接地保護)及設備吊裝(鋼絲繩、吊、吊具的安全可靠3.4安全消防管理職責3.4.1鋼結構施工單位應按現場施工人員的2%~4%并不少于)配備專職安全員,并在第2頁共16頁
現場設置醒目的安全警示牌。施工期間不間斷現巡查,及時發(fā)現各種事故苗頭,并及時組織消除各種事故隱,監(jiān)督施工人員正確穿戴防護用品,制止各種違章操作行為并按現場有關管理規(guī)定指導施工人員,切實做到文明施工、潔作業(yè),達到工完料清場地凈。3.4.2定期組織作業(yè)人員(特別是高空作業(yè)人員)的學習,培訓和考核,做到持證上崗。3.4.3在高空作業(yè)時,在節(jié)段四周應設置護欄或安全防護網及安全梯道等安全設施,并沿軸線方向設置安繩。這些設施除連接牢固、保證工人走也和上下安全外,還須方便安裝、拆卸,以滿足高空作業(yè)人員的工作效率。3.4.4保衛(wèi)消防人員對各施工現場進行經常性的檢查,根據各場地施工環(huán)境,合理布置防火器材,嚴格執(zhí)有關“危險作業(yè)場所的動火申報審批制度”的規(guī)定,做到“防為主,防消結合”,以保障施工的順利進行。3.5衛(wèi)生環(huán)保管理職責3.5.1依據相關規(guī)定,加強現場作業(yè)(焊接、打磨、涂裝)勞動過程和作業(yè)環(huán)境業(yè)危害監(jiān)測分析工作,對新進焊工、打磨工、油漆工,按規(guī)進行健康檢查,確保人員身體健康,并做好防護用品穿戴和業(yè)安全衛(wèi)生的各項規(guī)定要求。第3頁共16頁
3.5.2根據季節(jié)性勞動保護工作管理程序,做好防署降溫、防寒保暖、防風防雨工作,防止意外事故發(fā),確保施工人員有健康的體魄,滿足現場安裝高節(jié)奏、高效的需要。3.5.3從事高空作業(yè)人員,按高空作業(yè)管理程序要求,上崗前必須體格檢查,凡患有禁忌癥者(高血壓、臟病、貧血等)不得從事該作業(yè),以確保施工的人員安全。3.5.4在工地和現場施工時,遵守國家和施工現場所在地方政府有關環(huán)境保護的規(guī)定。施工廢水、生活污不得污染水源、道路等;涂裝、漆霧,經處理后有組織排放工程垃圾固體廢物及時運至指定地方,采取妥善的處置方式理;
高空焊接時,采用防護網、檔板等防止裝焊作業(yè)的花、飛濺掉落;高空作業(yè)的工機具、材料擺放合理并有有效定措施,防止墜落。4現場安全管規(guī)定及特殊作業(yè)安全管理規(guī)定4.1場安全管理規(guī)定4.1.1保用品穿戴⑴凡進入施工現場的各類人員必須穿戴好本工種的勞保用品和安全帽并好帽帶。⑵嚴禁穿背、裙子、高跟鞋、拖鞋、涼鞋進入工現場;女工嚴禁披長發(fā)。4.1.2作業(yè)人員⑴所有作業(yè)人員必須經過級安全教育后方能上崗;從事特殊工種作業(yè)人員,還必須進專業(yè)安全技術培訓,經考試合格,取得操作證者,方能上崗業(yè)。第4頁共16頁
⑵嚴禁酒后崗;嚴禁在施工現場流動吸煙;在辦理動火證及禁火區(qū)域內嚴禁動火作業(yè)。⑶嚴禁在吊吊運的物體上站人、作業(yè)或在吊運物體下面輻射范圍內站立或通行。⑷高空作業(yè),一律要正確佩帶雙扣雙帶式安全,安全帶要高掛低用,系扣在牢固的構件或安全防護措上。需變化作業(yè)位置時,安全帶必須系扣在安全繩上移動。⑸禁止在沒防護措施的上、下同一垂直面內同作業(yè)。4.1.3指揮人員⑴嚴禁違章指揮,無知蠻等不安全行為。對工人反應的事故隱患應積極采取整改措施。⑵各級現場產指揮人員未經安全培訓和考核發(fā),不能頂班上崗。⑶遇有復雜安全技術問題,或危險作業(yè)階段,通知匯報甲方、監(jiān)理及相關職能部門共同協(xié)商,制定施方案,采取相應的安全措施后,方可作業(yè)(如:超重起吊、構件翻身、大件運輸、密閉艙室涂裝等)。⑷遇強風、雨、大霧、大雪等惡劣氣候時,不布置高處作業(yè)。4.1.4文明作業(yè)⑴工廠作業(yè)區(qū)域嚴禁穿拖、高跟鞋、涼鞋和穿背心、裙子;在作業(yè)場地不準打鬧、睡。第5頁共16頁
⑵構件、材、設備、工具應擺放整齊,平穩(wěn)可,做到工完料盡場地清,高處作業(yè)嚴禁隨意拋丟物件,禁在只完成定位焊的構件或跳板上堆放物件。⑶氧氣瓶、炔氣瓶要用固定架集中放置,不得意亂放。氧氣瓶與乙炔瓶要保持3~5m離,嚴禁平放,不得曝曬,且與明火距離不得小于10m,則必須采取可靠的安全防護措施。使用乙炔瓶要裝有回火防止器。4.1.5手持電動、風動工具⑴防護罩蓋或手柄完好無損。⑵電動工具關無失靈、缺損、破裂,插頭無破,規(guī)格相符。⑶電纜應采橡膠套軟線,無缺損、破裂、接頭。⑷有定期絕測量記錄,不合要求的禁止使用。⑸砂輪夾緊必須符合要求。4.1.6起重機械設備⑴各種索卡具在使用前要進行詳細的檢查,凡有變形、扭曲或嚴重磨損等不合要的嚴禁使用。⑵起重吊索上架掛放整齊,噸位標志清楚,無扔亂放現象。⑶使用永久鐵吊前必須清掃磁極工作面,被吊表面必須光滑平整且無雜物;對磁極工作面應加強保養(yǎng)。第6頁共16頁
⑷進場起重械手續(xù)齊全(含保險),各種傳動構、制動裝置、限位裝置可靠靈敏。4.1.7電焊機、氣割工具、電焊工具⑴每臺電焊機應保證一箱一閘一漏,不得幾臺共用一個開關,不用,斷開電源。⑵電焊機應在機棚內,防止潮濕、日灑和下落等損壞焊機。⑶氣割、焊應完好,無漏氣,使用完后關閉氣;電焊線無裸露。⑷氧氣和乙膠管不能混用,在新膠管使用前應除內部的灰粉。⑸氣割具,焊機頭不用時,應繞掛在指定的位上,嚴禁隨意擺放。4.1.8機動車輛⑴進入現場車輛手續(xù)齊全。⑵遵守施工場限速定。⑶運送材料構件車輛進入現場后,司機下車必佩戴安全帽。⑷車輛載物須平穩(wěn),捆扎牢固,嚴禁超載運輸在特殊情況下,載物超高、超長、超寬時,應采取特殊全措施,派專人負責指揮,減速緩行,注意了望周圍行人和輛。第7頁共16頁
4.2高處作業(yè)安全管理規(guī)定4.2.1高處作業(yè)人員必須年滿歲,經三級安全教育,具有登高作業(yè)知識和技能人員,特種作業(yè)培訓及考核,具有高處作業(yè)資格的證人員,身體健康。嚴禁患有高血壓、心臟病等禁忌癥從事處作業(yè)。4.2.2高處作業(yè)人員工作前必須做到:進入生產現場戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶。作業(yè)時要互相提,正確使用勞動防護用品。隨身攜帶工具必須放置穩(wěn)妥,防意外掉落4.2.3登高作業(yè)設施所需的吊環(huán)(耳)、支撐、托架等,非焊接人員不得隨意臨時焊接。4.3起重吊運作業(yè)安全管理規(guī)定4.3.1起重作業(yè)人員的選擇與要求⑴.必須年滿18歲⑵.文化素質必須具有初中以文化程度。⑶.體檢應符合國家現行體檢所列項目的要求
兩眼視力(包括矯正視力)各不低于,起重機起升高度在20米以上,兩眼視力(包括矯正視力)各不低于且色盲;凡患有癲癇、高血壓、心臟病、眩暈和突發(fā)性昏、聽覺障礙和其他有妨礙起重作業(yè)疾病及生理缺陷者,均不從事起重作業(yè)。4.3.2培訓、考核、發(fā)證
起作業(yè)人員必須經過安全技術培訓、考核,取得地、市級以上政府部門頒發(fā)有效證件,方可從事起重作業(yè)。第8頁共16頁
4.3.3起重作業(yè)人員的安全操作⑴.重作業(yè)人員必須做到“十不吊”。⑵.起重工的安全操作①.作業(yè)前應認真聽取班組對作業(yè)內容的工藝交底、安全操作要領及注意事項。②.根據作業(yè)要求,對吊索具作業(yè)現場環(huán)境檢查,落實安全措施,并注意觀察其他流動人員動態(tài)。③.熟悉各種起重設備的基本能和規(guī)格,對鋼絲繩及吊索具等應按安全規(guī)定和額定負荷使用。④.多人配合作業(yè)時,必須有人統(tǒng)一指揮,指揮必須做到:a.口令堅定、明亮;b.鳴規(guī)范、清晰;c.手勢標準、清楚。⑤.零散物件的捆扎要牢固,角、快口、利邊或精密部件要采取襯墊措施。⑥.吊運物件要保持平衡,吊繩之間的夾角不得大于120度,特殊物件應選用專用吊具。⑦.用兩臺或多臺起重機吊運一重物時鋼絲繩應盡量保持垂直,各臺起重機的升降、移動應保持同步,臺起重機所承受的載荷均不得超過各自額定起重能力的80%。如達不到上述要求,也可根據實際情況降低額定起重能力使。第9頁共16頁
⑧.吊運物件時,吊物上不準人,吊物不準從有人的上空越過,進入吊物下方操作前,應事先與司機聯,并設有支撐裝置或采取安全措施。⑨.吊裝、吊運作業(yè)時,指揮配合人員的站位應有充分的避讓余地,特別是高空作業(yè)更要選擇好站位。⑩.使用撬杠應邊撬邊墊好木塊,嚴禁將手伸向物件下方,較重物件和作業(yè)環(huán)境較復雜的場合應有專人合,操作中應慎防撬杠回彈傷人。⑶起重司機安全操作①.起重司機必須認真遵守全規(guī)章制度,嚴格遵守“十不吊”規(guī)定,熟悉起重的結構、性能和起重吊運指揮信號,并按規(guī)定佩戴好個人防用品。②.作業(yè)前,應熟悉作業(yè)現場對安全裝置、控制機構、制動器等進行檢查,并進行試運轉。③.起重司機必須從專用梯子上、下,不準從其它起重機上跨越,禁止無關人員登上起重機。④.起重機運行時,禁止進行修、保養(yǎng)、調整。進行維修、保養(yǎng)、調整時,應切斷電源,并掛牌警示。⑤.起重司機必須聽從指揮人指揮,當指揮信號不明時,司機應發(fā)出“重復”信號詢問,明確指揮意后,方可啟動開車。第10頁共16頁
⑥.起重機運行前,必須鳴鈴示,運行中地面除有專人看管道溝、電纜、路軌及周圍安全外,司機還應運行中密切注意吊物及現場的動態(tài)變化。⑦.在吊運過程中,司機對任人發(fā)出的緊急信號都應服從。⑧.在操作過程中,發(fā)現起重有異常現象時,應停車檢查,在未排除故障前,不準操作。⑨.吊運過程中,遇到突然停或電壓下降,重物無法放下時,應將所有控制器手柄板回零位。⑩.司機操作時,不得利用限裝置停車。⑾在地面軌上露天作業(yè)的起重機,當工作結束,應將起重機錨定位;遇有大雨、大霧、大雪等惡劣天時,也應停止工作。2⑿作業(yè)結束,應認真按規(guī)定項目做好起重機的日常維護保養(yǎng)工作,做好工作日志和交班工作。如無下一班接替作業(yè)時,應將吊機開到指定位置,好夾軌鉗,關好駕駛室門、窗,切斷總電源,確認無誤后方離開。⒀汽車起重作業(yè)時,應將四個支撐腳落在一層板混凝土梁上,并加墊木塊或鋼板,且保持機體處于水狀態(tài),汽車起重機在移動或行駛前,應將支撐腳收好,并將桿放在專設第11頁共16頁
的支架上,吊鉤及變幅的鋼絲繩按規(guī)定收緊,在樓樓板上行駛速度不得超過⑷吊索具及助設施安全使用要求①.據吊運物體重量和吊索夾角,正確選用吊索具,嚴禁在超負荷受沖擊載荷的情況下使用。②.吊索具應定期檢查,已達報廢標準的吊索具嚴禁使用并遠離現場。③.鋼絲繩應定期檢查,鋼絲報廢按GB6067-85《起重機械安全規(guī)程》中的規(guī)定執(zhí)行,凡經檢查合格的絲繩應涂上顏色標志。④.使用焊接環(huán)形鏈經50%額斷裂拉力的檢驗,凡出現裂紋、塑性變形(伸長率達5%)鏈環(huán)直徑磨損達原直徑的10%均應報廢。⑤.不允許兩根鏈條交叉纏繞用或將鏈條用作捆綁,在鏈條出現扭扣咬節(jié)現象時,應及時理順,未理順不準操作。⑥.吊耳的安裝位置應由專人定,焊接應由熟練焊工焊接,重大物件(分段等)吊耳的設計、制作、質、定位、檢查等應納入工藝項目管理。吊耳與吊索的連接應用卸扣,嚴禁采用插棒方式進行作業(yè)。第12頁共16頁
⑦.使用鋼板夾具吊運鋼板時系掛在吊鉤上的鋼絲繩所有頂角(夾角)均不應大于60°且不得同時吊運兩張以上的層疊鋼板。⑧.磁性吊具在起吊操作時,須置于吊物的重心位置,物體的斜度,應控制在5°以內。當物體剛吊離地面時應銷停一下,確認完全符合要求后,方可繼續(xù)進行操作。⑨.磁性吊具吊運物件時,禁從人或設備的上方運行,吊具與被吊物的吸著面不得有任何雜物、灰塵和水。用完后,應妥善放置于平整的鐵板上。4.4涂裝作業(yè)安全管理規(guī)定4.4.1嚴禁在現場使用火焰法除舊漆。4.4.2施工現場高空油漆補涂應參照高處作業(yè)施工要求進行。4.4.4現場補漆用油漆應遠離動火區(qū)域(10m以上)。4.4.5對涂裝作業(yè)人員,應按規(guī)定進行健康檢查。4.4.6現場技術人員應對涂裝管理與操作人員(包括油漆工、油漆輔助工)進行工藝交底,指導安全技術作。4.4.7涂裝作業(yè)人員在作業(yè)時不準穿化纖工作服,不準穿有鐵釘的鞋,應穿防靜電阻燃噴漆服,戴防護帽用防護面具和防毒口罩,活性碳使用不得超過兩小時。第13頁共16頁
4.4.8油漆作業(yè)人員不得攜帶打火機、火柴等火種,不得從事有可能引發(fā)機械火花和電火花的各種作業(yè)。5汽車吊與塔交叉作業(yè)5.1汽車吊和塔吊在施工時應盡量錯開作業(yè)時間,在汽車吊開始作業(yè)前,務必前通知塔吊指揮,發(fā)出警示,將塔吊轉至汽車吊主臂移動范外,在汽車吊作業(yè)過程中,塔吊司機必須高度警惕,時刻注塔吊吊臂與汽車吊主臂位置保持安全距離。5.2護
塔吊司機若因急事離開,須有專人對現場進行看護,另外必須實時關注天氣情況,若有大風惡劣天氣汽車吊必須將吊臂收至塔吊工作高度之下。6治安與防盜16.1鋼結構施工單位要對進場工進行遵紀守法教育,提高守法意識。6.2施工單位現場安全員專職負責員工的安全和治安保衛(wèi)工作,預防事故和各類案件的發(fā)生,接受公安部對治安、保衛(wèi)工作的檢查。6.3進出施工現場建立門崗制度,所有進場施工人員無條件接受門崗檢查。6.4施工現場禁止閑雜人員進入,遇有組織的參觀,須經甲方批準,并派專人陪同進行。7緊急情況處理7.1如果發(fā)生危及人身和工程全的緊急情況,應立即采取行動,暫時停止施工,消除全隱患。第14頁共16頁
7.2若出現重大安全、質量事故,應立即報告監(jiān)理工程師和甲方。并立即展開補救措施以防止事故擴大。7.3在施工期或在缺陷責任期內,如果本工程發(fā)生事故,
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