QC成果降低L10-1#鍋爐灰渣含碳量

中核蘭州鈾濃縮公司第七車(chē)間L10運(yùn)行五班QC小組降低L10—1#鍋爐灰渣含碳量

1．小組所在L10鍋爐房簡(jiǎn)介設(shè)備情況：

裝配4臺(tái)SZL10.5－1.0/115/70－AⅡ型熱水鍋爐，均由核工業(yè)四七一廠制造并安裝。工作任務(wù)：

承擔(dān)504廠福利區(qū)42萬(wàn)㎡的冬季供暖任務(wù)。一小組概況2．小組簡(jiǎn)介

小組名稱

L10運(yùn)行五班QC小組

注冊(cè)登記號(hào)

2007077

小組類型

現(xiàn)場(chǎng)型

成立日期

2006年3月

活動(dòng)時(shí)間

2007.2至2008.2

活動(dòng)次數(shù)

12次

出勤率

90%以上

3．小組成員簡(jiǎn)介序號(hào)姓名性別文化程度工齡組內(nèi)分工職稱證書(shū)號(hào)1李學(xué)剛男大專16組長(zhǎng)組織實(shí)施技師2008048＊2雷威東男高中31組員總體負(fù)責(zé)技術(shù)員0118123張鳳娟女本科21組員技術(shù)指導(dǎo)工程師20050135＊4王建強(qiáng)男中技16組員記錄整理司爐工0118815何世華男高中19組員組織協(xié)調(diào)技術(shù)員0119176楊長(zhǎng)江男中專14組員對(duì)策實(shí)施助工0119187宋榮華男高中16組員現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施運(yùn)行班長(zhǎng)0118718張瑋男高中22組員現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施檢修班長(zhǎng)0119059鞠德宏男初中23組員現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施司爐工011884備注：小組成員全部獲得新一輪全面質(zhì)量管理普及教育全國(guó)統(tǒng)考合格證書(shū)，其中，帶＊的兩名小組成員經(jīng)培訓(xùn)取得甘肅省質(zhì)量協(xié)會(huì)頒發(fā)的小組長(zhǎng)合格證書(shū)。制表：李學(xué)剛時(shí)間：2007年3月8日二活動(dòng)計(jì)劃階段活動(dòng)計(jì)劃使用方法

時(shí)間

負(fù)責(zé)人地點(diǎn)07年3月07年

4月07年5月

07年6月～9月07年10～11月07年11～08年2月課題選定折線圖吳玉會(huì)議室現(xiàn)狀調(diào)查折線圖清雪顧目標(biāo)設(shè)定柱狀圖張鳳娟原因分析因果圖朱斌要因論證調(diào)查表顧清雪鍋爐房制定對(duì)策對(duì)策表朱斌實(shí)施對(duì)策表圖表裴斐效果檢查雷達(dá)圖張鳳娟會(huì)議室鞏固措施圖表張鳳娟今后打算吳玉計(jì)劃實(shí)際課題說(shuō)明：

灰渣含碳量在鍋爐術(shù)語(yǔ)中又稱機(jī)械（固體）不完全燃燒熱損失，是鍋爐主要的熱損失之一，車(chē)間制定的《L10采暖系統(tǒng)工序質(zhì)量點(diǎn)控制圖》中將其列為所要控制的重要質(zhì)量指標(biāo)之一。三選題理由車(chē)間質(zhì)量指標(biāo)L10鍋爐灰渣含碳量≤18%現(xiàn)狀選定課題降低L10-１#鍋爐灰渣含碳量

1#爐2#爐3#爐2007年1月7日至2月25日L10三臺(tái)爐含碳量對(duì)比含碳量百分比(%)20301023.6%17.6%16.3%小組成員對(duì)2007年1月7日～2月25日1＃爐灰渣含碳量數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)查統(tǒng)計(jì)：

備注：2kg取樣灰渣量中，尾部爐渣為1.4kg、爐排下漏煤灰渣為0.6kg。23.6021.023.526.522.024.0023.025.527.0020.523.0灰渣含碳量百分比（%）0.470.420.470.530.440.480.460.510.540.410.46含碳量（kg）22222222222灰渣量(kg)平均2.21～2.252.16～2.202.11～2.152.6～2.102.1～2.51.27～1.311.22～1.261.17～1.211.12～1.161.7～1.11日期項(xiàng)目三選題理由

為找出造成１#爐灰渣含碳量高的原因，我們對(duì)2007年1月至2007年3月鍋爐運(yùn)行情況進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查和分析，并制作影響因素統(tǒng)計(jì)表和排列圖：項(xiàng)

目頻

數(shù)累計(jì)頻數(shù)累計(jì)（%）爐

膛

溫

度

低202062.5間

斷

運(yùn)

行62681.25煤

質(zhì)

32990.63機(jī)

械

故

障13093.75其

它232100合

計(jì)32四現(xiàn)狀調(diào)查6312（制圖：王建強(qiáng)日期：2007年3月10日）L10-1#爐灰渣含碳量高的影響因素排列圖2062.5%81.25%90.63%93.75%08162432間斷運(yùn)行煤質(zhì)機(jī)械故障其它頻數(shù)（次）0102030405060708090100累計(jì)百分比（%）爐膛溫度低

由排列圖可看出，影響１＃爐灰渣含碳量高的主要原因是爐膛溫度低，此項(xiàng)占影響因素的62.5%。查閱歷史資料，１#爐安裝后第三個(gè)運(yùn)行周期的灰渣含碳量與３#爐（2004年9月安裝）相近，平均灰渣含碳量低于16.1%：2005年1月~3月L10—1#爐灰渣含碳量隨機(jī)抽樣統(tǒng)計(jì)表日

期1.71.101.191.252.22.142.213.33.123.20平均灰渣含碳量（%）16.013.517.519.016.514.019.516.513.515.016.1（統(tǒng)計(jì)制表：張風(fēng)娟日期：2007年3月20日）1#爐和2#爐為同型號(hào)鍋爐，但2#爐比1#爐早一年安裝并投入使用，（２#爐安裝于2002年9月），平均灰渣含碳量?jī)H為17.6％，遠(yuǎn)低于１#爐。依據(jù)現(xiàn)狀調(diào)查結(jié)果，考慮到運(yùn)行時(shí)間、機(jī)械磨損等因素，我們將目標(biāo)值確定為：將1#爐灰渣含碳量降低到17.5%以下。

23.617.501152025灰渣含碳量（%）活動(dòng)前目標(biāo)值

（制圖：張風(fēng)娟日期：2007年3月20日）五確定目標(biāo)爐排間隙不均勻煤燃燒效率低爐排局部漏風(fēng)，跑偏風(fēng)操作不及時(shí)或不當(dāng)煤太干或太濕通風(fēng)間隙被灰渣堵塞煤發(fā)熱量低供風(fēng)量不足煤質(zhì)差風(fēng)室密封板漏風(fēng)風(fēng)量調(diào)節(jié)手柄故障連接鋁質(zhì)鉚釘強(qiáng)度低易脫開(kāi)露天煤場(chǎng)受天氣影響大操作技術(shù)水平低供風(fēng)風(fēng)倉(cāng)灰渣積存過(guò)多過(guò)?？諝饬窟^(guò)大爐膛溫度低考核制度不健全

司爐人員責(zé)任心低培訓(xùn)效果差（制圖：李學(xué)剛?cè)掌冢?007年3月30日）六原因分析通過(guò)關(guān)聯(lián)圖，我們找到了以下8條末端因素：1、培訓(xùn)效果差。

2、考核制度不健全。

3、爐排間隙不均勻。

4、供風(fēng)風(fēng)倉(cāng)灰渣積存過(guò)多。

5、風(fēng)量調(diào)節(jié)手柄故障。

6、連接鋁質(zhì)鉚釘強(qiáng)度低易脫開(kāi)。

7、露天煤場(chǎng)受天氣影響大。

8、煤質(zhì)差。序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方式標(biāo)

準(zhǔn)日

期負(fù)責(zé)人1培訓(xùn)效果差司爐考試及持證上崗情況查閱培訓(xùn)檔案司爐證、等級(jí)證兩證齊全2007.03楊長(zhǎng)江2考核制度不

健

全現(xiàn)有制度的內(nèi)容1.查閱資料2.現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查崗位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)明確全面并具相應(yīng)考核細(xì)則2007.03雷威東何世華3爐排間隙不

均

勻爐排間隙運(yùn)行觀察1.爐排縱向間隙3～5mm，橫向間隙0.2～0.5mm；

2.超出范圍的間隙低于總量的3%。2007.03楊長(zhǎng)江宋榮華4供風(fēng)風(fēng)倉(cāng)灰渣積存過(guò)多

灰渣堆積量、供風(fēng)通道1.運(yùn)行觀察2.研究分析燃燒區(qū)域沿爐排橫向供風(fēng)量均勻2007.03李學(xué)剛5風(fēng)量調(diào)節(jié)手柄故障手柄故障1.現(xiàn)場(chǎng)檢查2.現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試手柄完好2007.03王建強(qiáng)鞠德宏6連接鋁質(zhì)鉚釘強(qiáng)度低易脫開(kāi)外側(cè)密封板連接、密封情況1.現(xiàn)場(chǎng)檢查2.討論分析密封板連接緊固、密封性能好2007.03何世華張

瑋7露天煤場(chǎng)受天氣影響大煤的含水量現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)煤含水量在8～10％2007.03楊長(zhǎng)江8煤

質(zhì)

差所使用燃煤的低位發(fā)熱量查閱化驗(yàn)班檢驗(yàn)記錄和存檔資料Ⅲ類煙煤發(fā)熱值3600～5200大卡/千克2007.03張鳳娟（制表：李學(xué)剛?cè)掌冢?007年3月20日）七確定主要原因

由楊長(zhǎng)江查閱培訓(xùn)檔案，司爐人員都通過(guò)了考核，并具有省技術(shù)監(jiān)督局2008年頒發(fā)的司爐操作證及省職業(yè)技術(shù)鑒定站頒發(fā)的等級(jí)證。確認(rèn)一

結(jié)論：不是要因

培訓(xùn)效果差

共28名司爐工18人10人94%其中兩人中級(jí)證補(bǔ)考都具有12年以上的鍋爐運(yùn)行操作經(jīng)驗(yàn)備注2備注1一次考試合格率司爐中級(jí)證司爐高級(jí)證級(jí)別人數(shù)確認(rèn)二考核制度不健全

經(jīng)到現(xiàn)場(chǎng)檢查并參閱工段考核資料，工作現(xiàn)場(chǎng)懸掛的規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)較為全面，且具備相應(yīng)的考核辦法。并且各崗位制度基本健全。能覆蓋生產(chǎn)崗位的操作運(yùn)行，并能滿足生產(chǎn)過(guò)程的有效控制。所以，考核制度不健全不是主要原因。

結(jié)論：不是要因

小組成員對(duì)L10各鍋爐爐排間隙情況進(jìn)行了觀察，并發(fā)現(xiàn)爐排縱向間隙超出標(biāo)準(zhǔn)的有26處，橫向間隙超出標(biāo)準(zhǔn)的有35處，且有一處爐排片斷裂。但超出標(biāo)準(zhǔn)的面積相加沒(méi)有超出整個(gè)爐排間隙面積的1%，低于3%的控制范圍標(biāo)準(zhǔn)，而且在整個(gè)爐排面積上分布均勻，在運(yùn)行過(guò)程中不會(huì)造成集中漏風(fēng)的火床缺陷。確認(rèn)三爐排間隙不均勻

結(jié)論：不是要因

經(jīng)小組成員觀察，發(fā)現(xiàn)1#爐的爐排下灰渣量較其它爐多，在相同的運(yùn)行工況下比其它鍋爐多一倍以上。分析認(rèn)為：大量的灰渣積存在風(fēng)室中必然會(huì)阻塞供風(fēng)通道、影響配風(fēng)風(fēng)壓的均勻性，造成局部火口和跑偏風(fēng)的現(xiàn)象。積灰過(guò)多甚至?xí)枞麪t排供風(fēng)間隙。示意圖如下：確認(rèn)四供風(fēng)風(fēng)倉(cāng)灰渣積存過(guò)多

結(jié)論：是要因

附圖1煤層灰渣量過(guò)多：灰渣量正常：P1P2沿爐排橫向煤層放灰板P1<P2煤層供風(fēng)供風(fēng)灰渣煤層沿爐排橫向P1灰渣P1≈P2P1P2爐排供風(fēng)確認(rèn)五

小組成員檢查發(fā)現(xiàn)1#爐有5個(gè)風(fēng)室風(fēng)量調(diào)節(jié)手柄出現(xiàn)故障，故障率為31.1%（5/16），直接影響到司爐人員對(duì)鍋爐燃燒狀況的調(diào)整，無(wú)法依據(jù)理論供風(fēng)曲線實(shí)現(xiàn)合理配風(fēng)，致使主燃燒區(qū)域風(fēng)量不足。鍋爐理論供風(fēng)量及1#爐風(fēng)量調(diào)節(jié)手柄檢查情況示意圖如下：風(fēng)量調(diào)節(jié)手柄故障

結(jié)論：是要因

附圖2供風(fēng)量沿爐排長(zhǎng)度理論供風(fēng)曲線圖調(diào)風(fēng)手柄情況沿爐排長(zhǎng)度一風(fēng)室八風(fēng)室調(diào)風(fēng)手柄左脫落斷裂卡住脫落二風(fēng)室三風(fēng)室四風(fēng)室五風(fēng)室六風(fēng)室七風(fēng)室外風(fēng)道卡住右

小組成員檢查1#爐外側(cè)供風(fēng)通道密封板，發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)情況較為嚴(yán)重：左右風(fēng)道外側(cè)共18塊密封板，存在漏風(fēng)的密封板有11塊，漏風(fēng)點(diǎn)17處，供風(fēng)大量逸出，致使進(jìn)入爐膛的總體供風(fēng)量不足，而且影響了司爐人員對(duì)于風(fēng)量調(diào)節(jié)改變?nèi)紵隣顩r的判斷，過(guò)于頻繁的調(diào)整使風(fēng)量調(diào)節(jié)手柄故障率增加。調(diào)查分析：由于1#爐密封板采用的是抽芯鋁鉚釘脹接，檢修風(fēng)室及放灰裝置時(shí)必須卸裝密封板，需用電鉆將脹口中殘留的鉚釘清除，使脹口有所損傷擴(kuò)大，影響了鉚釘?shù)拿浗訌?qiáng)度、容易脫開(kāi)；其次，鉚接對(duì)于密封鋼板的接觸面積較小、存在脹接應(yīng)力小等缺陷，致使鉚口與鉚口之間的鋼板產(chǎn)生凸起變形，密封填料很容易被鍋爐供風(fēng)強(qiáng)勁的氣流沖開(kāi)；其三，對(duì)漏風(fēng)缺陷的頻繁檢修，使密封板的密封效果趨于惡化。確認(rèn)六連接鋁質(zhì)鉚釘強(qiáng)度低易脫開(kāi)

結(jié)論：是要因

小組成員到煤場(chǎng)進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)調(diào)查，煤場(chǎng)雖已搭建煤棚并在惡劣的天氣情況下采取了鋪蓋防雨布等措施，但冬季用煤量大，露天堆放有時(shí)不可避免，據(jù)小組討論認(rèn)為：一般情況下燃煤含水量基本能控制8%～10%范圍內(nèi)。確認(rèn)七露天煤場(chǎng)受天氣影響大

結(jié)論：不是要因

確認(rèn)八煤質(zhì)差

小組成員查閱了近幾年的車(chē)間燃煤化驗(yàn)紀(jì)錄，煤的低位發(fā)熱量均在5000大卡/千克左右，屬Ⅲ類煙煤。查閱資料此發(fā)熱值仍在鍋爐設(shè)計(jì)的范圍之內(nèi)（3600～5200大卡/千克）。

結(jié)論：不是要因

經(jīng)確認(rèn)1.供風(fēng)風(fēng)倉(cāng)灰渣積存過(guò)多。

2.風(fēng)量調(diào)節(jié)手柄故障。

3.連接鋁質(zhì)鉚釘強(qiáng)度低易脫開(kāi)。為主要原因！

小組成員經(jīng)過(guò)討論，針對(duì)三條要因制定對(duì)策表如下：

序號(hào)要

因?qū)?/p>

策目

標(biāo)措

施地點(diǎn)責(zé)任人完成

日期1供風(fēng)風(fēng)倉(cāng)灰渣積存過(guò)多避免風(fēng)室灰存

積

過(guò)

多爐排下供風(fēng)通道暢通試驗(yàn)確定合適的小灰排放次數(shù)L10鍋爐房何世華李學(xué)剛2007年7月31日2風(fēng)量調(diào)節(jié)手柄故障降低因手柄故障

對(duì)調(diào)風(fēng)的影響調(diào)風(fēng)手柄完好，調(diào)節(jié)靈活

,可靠，完好率100%。檢修風(fēng)量調(diào)節(jié)手柄L10鍋爐房張

瑋王建強(qiáng)2007年7月31日3連接鋁質(zhì)鉚釘強(qiáng)度低易脫開(kāi)降低或消除外側(cè)密封板因連接缺陷造成的漏風(fēng)外側(cè)密封板的密封性達(dá)到100%。以螺栓連接取代鉚釘脹接L10鍋爐房楊長(zhǎng)江張

瑋2007年8月31日（制表：李學(xué)剛?cè)掌冢?007年5月20日）八制定對(duì)策

2007年7月22日高負(fù)荷前，由小組成員何世華主持召開(kāi)L10工段段委會(huì)，要求各運(yùn)行班長(zhǎng)在高負(fù)荷運(yùn)行期間切實(shí)做好巡檢，視運(yùn)行情況督促各班司爐人員執(zhí)行QC小組討論制定的放小灰措施：實(shí)施一措施增加小灰排放次數(shù)九對(duì)策實(shí)施爐排轉(zhuǎn)速放小灰次數(shù)備

注低于700r/min1～2次/班執(zhí)行前未做明確規(guī)定，一般1～2次/班700r/min～900r/min2～4次/班900r/min以上不少于4次/班，但最多不超過(guò)6次/班效果

沿爐排橫向風(fēng)量分布均勻，局部火口和跑偏風(fēng)的現(xiàn)象明顯降低．（可參考附圖1）

2007年7月初由小組成員張瑋負(fù)責(zé)，用5個(gè)工作日時(shí)間對(duì)調(diào)風(fēng)裝置檢修調(diào)試，消除連桿變形和手柄斷裂、脫落和卡住的現(xiàn)象及缺陷。小組要求司爐人員在調(diào)整各風(fēng)室風(fēng)門(mén)的開(kāi)度時(shí)應(yīng)緩慢，力度不宜過(guò)猛，調(diào)整的幅度不宜過(guò)大，否則會(huì)影響燃燒調(diào)整效果，增加手柄的故障率。實(shí)施二措施檢修風(fēng)量調(diào)節(jié)手柄按期完成效果

手柄操作靈活、可靠，完好率100%。可以根據(jù)爐膛燃燒情況和供風(fēng)曲線及時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)合理配風(fēng)。（可參考附圖2）

2007年8月2日~8月20日由小組成員張瑋、楊長(zhǎng)江負(fù)責(zé)，用15個(gè)工作日時(shí)間完成更換改造任務(wù)。改造時(shí)，在原鉚釘位置，對(duì)密封板和背筋角鐵進(jìn)行擴(kuò)孔處理，擴(kuò)孔直徑為φ10.5mm～φ11mm，用M10×35㎜螺栓更替φ5×25㎜抽芯鉚釘，共使用了362個(gè)螺栓（密封板尺寸：870㎜×970㎜）。高負(fù)荷前的漏風(fēng)試驗(yàn)（10月29日），發(fā)現(xiàn)兩處輕微漏風(fēng)點(diǎn)，消除后，至小組活動(dòng)結(jié)束前，不定期檢查未發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)點(diǎn)。實(shí)施三措施螺栓連接取代鉚釘脹接按期完成效果消除鍋爐外兩側(cè)密封板漏風(fēng)。

小組于2008年1月根據(jù)運(yùn)行情況，統(tǒng)計(jì)2007年10月26日～2008年1月4日1#爐灰渣含碳量數(shù)據(jù)，統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)見(jiàn)下表。（制表：張鳳娟日期：2008年1月5日）十效果驗(yàn)證及效益分析備注：2kg取樣灰渣量中，尾部爐渣為1.4kg，爐排下漏煤灰渣為0.6kg。17.1516.019.515.516.014.515.517.019.018.020.5灰渣含碳量百分比（%）0.3430.320.390.310.320.290.310.340.380.360.41含碳量（kg）22222222222取樣灰渣量(kg)平均12.31～2007.1.412.26～12.3012.21～12.2512.16～12.2012.11～12.1512.6～12.1012.1～12.511.27～11.3010.31～11.210.26～10.30

日期項(xiàng)目效果對(duì)比圖制圖：張鳳娟日期：2008年1月5日）爐渣含碳量（%）活動(dòng)前目標(biāo)值活動(dòng)后1020251523.617.517.15經(jīng)檢驗(yàn)

活動(dòng)后，1#爐灰渣含碳量由23.6%降低到17.15%，達(dá)到了預(yù)計(jì)目標(biāo)！

活動(dòng)前，爐膛溫度低，燃燒不完全，熱損大，浪費(fèi)燃煤?；顒?dòng)后，燃燒狀況改善，在保證熱水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下，降低了鍋爐耗煤量。降低煤耗測(cè)算：150×50×320×（6.45/2.5）%＝61920元扣除設(shè)備改造、檢修人工費(fèi)和停爐等11920元，本次活動(dòng)的效益：61920－1