機(jī)械制圖 裝配圖

第12章裝配圖

裝配圖是用來表達(dá)部件或機(jī)器的圖樣，是進(jìn)行設(shè)計、裝配、檢驗(yàn)、安裝、調(diào)試和維修，以及技術(shù)交流所必需的技術(shù)文件。P252-268

1裝配圖的功用和內(nèi)容

2裝配圖的規(guī)定畫法和特殊畫法

3裝配圖視圖的選擇

4裝配圖的尺寸標(biāo)注

6畫裝配圖的方法和步驟

7常見裝配結(jié)構(gòu)

5裝配圖的零件序號和明細(xì)欄

8讀裝配圖的方法和步驟B45AACCBA-A12141234567891011121314GB/T898GB/T93GB/T6170HT200Q235Q235Q23545M8x358M8ZHMn58ZHMn58ZHMn58ZHMn58ZHMn58ZHMn58制圖審核5678910111213序號名稱件數(shù)材料備注泵體螺母墊圈螺柱柱塞填料壓蓋填料襯套墊片上閥瓣墊片螺塞管接頭下閥瓣耐油橡膠耐油橡膠工業(yè)用毛氈出油G1/265952xφ105076零件10B-B比例2∶1進(jìn)油G1/2Vφ22H9f8φ28H9h8φ32H9f812221111111111柱塞泵比例（單位）共1

張第1

張φ91481.工作原理

當(dāng)柱塞右移時，腔體V體積增大形成低壓區(qū)，下閥瓣抬起進(jìn)油，反之高壓油頂起上閥瓣，從出油孔流出。柱塞的往復(fù)運(yùn)動，使高壓油不斷從柱塞泵輸出。2.思考問題①柱塞右移時，上閥瓣處于何位？②上、下閥瓣的形狀為何不同？③想出填料壓蓋的形狀。④柱塞泵采用什么密封結(jié)構(gòu)？⑤主視圖上柱塞左方的小矩形是哪個零件的結(jié)構(gòu)？作用是什么？3.作業(yè)要求畫泵體零件圖，并標(biāo)注全部尺寸和表面粗糙度。零件14C-C比例2∶1341:1習(xí)題集P88

ABACCBA-A出油進(jìn)油V柱塞泵結(jié)構(gòu)及工作原理柱塞泵工作原理柱塞泵裝拆順序出油進(jìn)油下閥瓣上閥瓣泵體零件圖泵體

泵體零件圖12.1裝配圖的作用和內(nèi)容在設(shè)計過程中，用裝配圖表達(dá)部件或機(jī)器的工作原理、傳動路線和零件之間相對位置和連接方式等裝配關(guān)系。在生產(chǎn)過程中，裝配圖是進(jìn)行裝配、檢驗(yàn)及維修的技術(shù)依據(jù)。內(nèi)容：1.一組圖形2.必要的尺寸3.技術(shù)要求

4.零件編號、明細(xì)欄和標(biāo)題欄

書P252裝配圖的內(nèi)容

(1)一組圖形：表達(dá)出機(jī)器或部件的工作原理、零件之間的裝配關(guān)系和主要結(jié)構(gòu)形狀。(2)必要的尺寸：主要是指與部件或機(jī)器有關(guān)的規(guī)格，裝配，安裝，外形等方面的尺寸。(3)技術(shù)要求：提出與部件或機(jī)器有關(guān)的性能，裝配，檢驗(yàn)，試驗(yàn)，使用等方面的要求。(4)零件的編號和明細(xì)欄:說明部件或機(jī)器的組成情況，如零件的代號、名稱、數(shù)量和材料等。(5)標(biāo)題欄：填寫圖名、圖號、設(shè)計單位，制圖、審核、日期和比例等。

12.2裝配圖的表達(dá)方法規(guī)定畫法：1.相鄰零件接觸面或配合面只畫一條線2.相鄰零件剖面線方向相反或間隔不同，同一零件剖面線方向和間隔全圖一致。3.剖切平面通過緊固件和實(shí)心桿件軸線或?qū)ΨQ面時，按不剖繪制?？刹捎镁植科?。特殊表達(dá)方法：1.沿結(jié)合面剖切2.拆卸畫法3.假想畫法4.夸大畫法5.展開畫法6.單件畫法配合面非配合面接觸面按不剖畫按不剖畫滾動軸承簡化畫法墊圈厚度夸大畫出圓角不畫倒角、退刀槽不畫6.拆卸畫法

假想沿某些零件的結(jié)合面剖切

或當(dāng)某些零件遮住

必須表示的裝配關(guān)系時，可將某些零件拆卸后繪制。

沿軸承蓋與軸承座的結(jié)合面剖切的畫法，俯視圖表達(dá)了軸襯與軸承座孔的裝配情況。書P252

滑動軸承單件畫法假想畫法沿結(jié)合面剖切畫法轉(zhuǎn)子泵裝配圖

書P253

在裝配圖中可以單獨(dú)畫出某一零件的視圖。但必須在所畫視圖的上方(如泵蓋B)注出該零件的視圖名稱以及零件序號或零件名稱，在裝配圖上相應(yīng)零件的附近用箭頭指明投射方向，并注上與視圖名稱相同的字母（圖泵蓋B）。

單件畫法夸大畫法小間隙小錐度小斜度薄片零件假想畫法書P10AAAAAAA-AⅠⅡⅢ展開主軸箱展開畫法書P2541.零件的倒角、退刀槽及螺栓、螺母中倒角曲線可省略。2.滾動軸承、密封圈等對稱結(jié)構(gòu)，畫一半詳圖。3.規(guī)律分布的組件只畫一處，其余用點(diǎn)畫線表示位置。4.剖切平面通過某標(biāo)準(zhǔn)化組件時按不剖繪制。5.剖視圖中，零件厚度小于2mm，允許涂黑表示。簡化畫法書P255

上面圖中采用了哪些簡化畫法

結(jié)束12.4裝配結(jié)構(gòu)的工藝性接觸面的裝配結(jié)構(gòu)兩零件應(yīng)避免在同一方向上同時有兩對表面接觸，孔或軸上帶有倒角或退刀槽、越程槽，可保證裝配時有良好的接觸

接觸面

長度方向

軸線方向半徑方向

裝拆連接結(jié)構(gòu)合理

不合理

不合理

合理

便于拆裝：

合理

不合理

為便于拆裝，必須留出裝拆螺栓的空間與板手的空間或加工孔和工具孔。密封裝置

填料箱密封通常用浸油的石棉、繩或橡膠作填料橡皮圈密封氈圈密封

為防止內(nèi)部的液體或氣體向外滲漏，同時也防止外面的灰塵等異物進(jìn)入機(jī)器，常采用密封裝置。

滾動軸承的密封防松與鎖緊裝置

雙螺母防松

彈簧墊圈防松止退墊圈開口銷軸上零件的定位與固定

開槽螺母

軸端擋圈雙螺母彈性擋圈鎖緊擋圈用彈性擋圈固定軸承內(nèi)圈彈性擋圈

彈性擋圈滾動軸承的固定：

軸端擋圈固定內(nèi)圈軸端擋圈

滾動軸承的固定：

用圓螺母及止退墊圈固定內(nèi)圈止退墊圈

圓螺母（GB821-76）滾動軸承的固定：

滾動軸承的固定：

用端蓋的凸緣固定外圈

用螺母和止退墊圈固定內(nèi)圈為防止?jié)L動軸承的軸向竄動，可根據(jù)工作需要，對內(nèi)、外圈采用不同形式的固定。螺紋聯(lián)接合理結(jié)構(gòu)（a）尾部加長（b）退刀槽（c）凹坑（d）倒角

定位銷的安裝

圓柱銷定位圓錐銷定位裝配圖的尺寸和技術(shù)要求

1）規(guī)格（性能）尺寸表示部件或機(jī)器的規(guī)格和工作性能，這類尺寸在設(shè)計時要首先確定。2）

裝配尺寸（配合尺寸，相對位置尺寸）表示零件間的裝配關(guān)系和重要的相對位置，用以保證部件或機(jī)器的工作精度和性能要求的尺寸。3）外形尺寸4）

安裝尺寸將部件或機(jī)器安裝到其它部件、機(jī)器或地基上所需要的尺寸。5）其它重要尺寸

技術(shù)要求一般有：

1）裝配過程中的注意事項(xiàng)和裝配后應(yīng)滿足的要求。2）檢驗(yàn)、試驗(yàn)的條件和規(guī)范以及操作要求。3）部件或機(jī)器的性能規(guī)格參數(shù)，以及運(yùn)輸使用時的注意事項(xiàng)和涂飾要求等。

3970100118G1/4BB5B-B零件107AAAA-A123456789104535工業(yè)用紙HT150泵蓋1制圖審核序號齒輪油泵名稱6423587傳動齒輪軸泵體齒輪軸墊片銷B4x22M6x20螺釘填料11:1共1張第1張備注（單位）數(shù)量材料比例GB/T6545221HT200111油繩4109壓緊螺母壓蓋H6211GB/T119Q235H62z=14m=2.5z=14m=2.5技術(shù)要求1.裝配時調(diào)整墊片厚度保證齒輪端面與泵蓋間隙為0.05-0.1mm。2.裝好后，用手轉(zhuǎn)動齒輪軸應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。4H8/h813H7/f813H7/f813H7/f813H7/f819H11/d11640H8/f840H8/f82xφ1135+0.1

0CCC-C書P256傳動齒輪軸3螺釘15右端蓋7軸套9壓緊螺母10齒輪軸2泵體6墊片5左端蓋1銷4傳動齒輪11墊圈12螺母13鍵14齒輪泵工作原理編號時應(yīng)遵守以下各項(xiàng)國標(biāo)的規(guī)定：

1）相同的零件、部件用一個序號，一般只標(biāo)注一次；

1010102）指引線（細(xì)實(shí)線）應(yīng)自所指零件的可見輪廓內(nèi)引出，并在末端畫一圓點(diǎn)。

若所指部分很薄可在指引線的末端畫出箭頭

3

3）序號寫在橫線上方或圓內(nèi)，序號字高比圖中尺寸數(shù)字高度大一號或兩號。

序號也可直接寫在指引線附近同一裝配圖中，編號的形式應(yīng)一致。

12.6裝配圖的零件序號和明細(xì)欄一組緊固件或裝配關(guān)系清楚的零件組可采用公共指引線。

1322131231231-2-3序號要排列整齊

按水平或垂直方向排列在一直線上（順時針或逆時針方向）。

明細(xì)欄

明細(xì)欄是部件全部零件的詳細(xì)目錄,表中填有零件的序號、名稱、數(shù)量、材料、附注及標(biāo)準(zhǔn)。

明細(xì)欄在標(biāo)題欄的上方，當(dāng)位置不夠時可移一部分緊接標(biāo)題欄左邊繼續(xù)填寫。附注及標(biāo)準(zhǔn)序號零件名稱數(shù)量材料12標(biāo)題欄1920附注及標(biāo)準(zhǔn)序號零件名稱數(shù)量材料明細(xì)欄中的零件序號應(yīng)與裝配圖中的零件編號一致，并且由下往上填寫，因此，應(yīng)先編零件序號再填明細(xì)欄。結(jié)束12.3裝配圖的視圖選擇主視圖的選擇原則：1.按工作位置放置。2.選擇最能反映工作原理、零件間裝配關(guān)系的方向。（主要裝配干線）其它視圖的確定：

1.補(bǔ)充表達(dá)工作原理、裝配關(guān)系和主要零件的結(jié)構(gòu)形狀。2.選用基本視圖，采用適當(dāng)?shù)钠是谢虿鹦兜缺磉_(dá)方法。3.合理地布置視圖，有利于圖幅的充分利用。

裝配圖中是將零件形狀的表達(dá)放在次要地位。一般情況下，每個零件應(yīng)至少在某一個視圖中出現(xiàn)一次，以便于了解其所在的位置和進(jìn)行編號。對某些影響部件或機(jī)器工作性能的重要零件，必要時應(yīng)將其形狀表達(dá)清楚。12.7裝配圖的畫圖步驟裝配部件分析：對機(jī)器的功用、工作原理、零件間的裝配關(guān)系、主要零件的結(jié)構(gòu)及技術(shù)條件進(jìn)行分析，閱讀有關(guān)說明書和資料，參考同類產(chǎn)品圖紙。畫圖步驟：1.確定視圖方案，盡量采用基本視圖；2.確定比例圖幅布置視圖，基準(zhǔn)選擇安裝面、對稱面和主要裝配干線；留出零件序號、明細(xì)欄、尺寸和技術(shù)要求的地方；3.畫主體零件，先畫底稿；4.按裝配干線或裝配順序和遮擋關(guān)系畫出其