質(zhì)量問題解決-不合格品管理

質(zhì)量問題解決——不合格品管理供應(yīng)商管理孫海標2017年9月2日01020304不合格品定義不合格品控制的目的和方法不合格品的處理流程如何防止不合格品的產(chǎn)生目錄1不制造不合格品！不接受不合格品！！不流轉(zhuǎn)不合格品！??！我宣誓：2一、不合格品定義不合格品指經(jīng)檢驗和試驗判定，產(chǎn)品質(zhì)量特性與相關(guān)技術(shù)要求和圖紙工程規(guī)范相偏離，不符合接收準則的產(chǎn)品廢品不能按預期要求使用或不能經(jīng)濟地進行返修的不合格品返修品經(jīng)過返修最終能滿足規(guī)定要求的不合格品回用品經(jīng)評審認可不經(jīng)過返修就可直接使用的不合格品及讓步使用品沒有質(zhì)量標準，就談不上產(chǎn)品合格與否！3判斷依據(jù)02工藝文件04客戶要求產(chǎn)品標準01檢驗文件03-注意事項：使用受控發(fā)行的有效標準文件；密切留意有關(guān)更改和修訂的狀態(tài)；要注意標準的適用周期；一、不合格品定義標準無兒戲-標準：指的是品質(zhì)規(guī)范、技術(shù)指標、限度要求等有關(guān)產(chǎn)品外觀、功能、結(jié)構(gòu)方面的特性和接收準則。4不合格品種類010203來料不良不合格原材料不合格外協(xié)件自制件不合格自制半成品不合格自制成品客戶退貨成品分類：一、不合格品定義5二、不合格品控制的目的和方法目的：對實際或潛在的不合格品得到及時識別和控制，防止不合格品的非預期使用或交付，對客戶造成影響。終極目的：沒有不合格品！通過不合格品管理，及時了解制造過程中產(chǎn)生不合格品的系統(tǒng)因素，對癥下藥，使制造過程恢復受控狀態(tài)

。6二、不合格品控制的目的和方法不合格品控制方法：3242法則“三不放過”原則兩種“判別”職能四類“處理”方法兩項“基本”工作1）不查清原因不放過2）不查清責任者不放過3）不落實改進措施不放過1）符合性判別2）適用性判別1）報廢2）返工、返修3）挑選、讓步4）退貨1）不合格品標記2）不合格品隔離7三、不合格品的處理流程返工返修挑選讓步報廢退貨標識下一工序糾正預防措施及效果驗證相關(guān)表單檢查記錄表糾正預防措施單資料存檔不合格品鑒別來料檢驗報告不合格品處置單相關(guān)表單標識/隔離評估/處理相關(guān)表單不合格品處置單8三、不合格品的處理流程識別標識隔離記錄評審處置123456不合格品的處理流程，歸納起來就是以上六個關(guān)鍵詞“六部曲”9三、不合格品的處理流程“第一部”——識別識別的標準或依據(jù)：1、產(chǎn)品標準2、客戶要求3、工藝文件4、檢驗文件5、樣板或有效的封樣6、上級的交代與叮囑10三、不合格品的處理流程“第二部”——標識各工序需標識清楚，標識“待處理”或“不合格”并注明不合格狀態(tài)。不合格品防止采用色標盒/標識卡進行顏色區(qū)分管理。例如：藍色——標準件放置盒綠色——首末件放置盒黃色——返工、返修或讓步接受件放置盒紅色——不合格件（廢品）放置盒11三、不合格品的處理流程“第三部”——隔離1、設(shè)定專門的不合格品區(qū)域，用黃色/紅色地膠標識；2、與正常合格品能明確隔離；3、定期安排專人對不合格品進行確認記錄。12三、不合格品的處理流程“第四部”——記錄在規(guī)定的檢驗記錄表上正確記錄不合格品的生產(chǎn)編號、批次、檢驗日期、檢驗依據(jù)、不合格原因、檢驗結(jié)果。13三、不合格品的處理流程“第五部”——評審1、當量較大時，或?qū)拘抛u與資金影響大時需要評審；2、當來料或制程無法判斷能否繼續(xù)使用或生產(chǎn)時需要評審；14三、不合格品的處理流程“第六部”——處置010203進貨不合格品的處置過程不合格品的處置成品不合格品的處置15三、不合格品的處理流程進貨不合格品處置IQC抽檢或者全檢，檢驗結(jié)果不合格供應(yīng)商整改并跟蹤，不合格信息記錄，作為供方業(yè)績考核信息之一SQE現(xiàn)場確認情況聯(lián)系供應(yīng)商現(xiàn)場處理，返工、返修、挑選或退貨16三、不合格品的處理流程過程不合格品處置1、挑出不合格品2、產(chǎn)品狀態(tài)標識3、PQC確認不良4、納入不合格品區(qū)供應(yīng)商材廢，連帶公司內(nèi)部材料及工時損失等，索賠供應(yīng)商。無法判定狀態(tài)的，由質(zhì)量部召集相關(guān)部門共同評審。不能返工、返修、讓步接受的內(nèi)部流轉(zhuǎn)產(chǎn)品，做報廢處理。17三、不合格品的處理流程成品不合格品處置1、出廠檢測不合格2、OQC立即隔離生產(chǎn)部根據(jù)批示對不合格品進行處置（返工、返修、報廢）。通知生產(chǎn)部及質(zhì)量部，并填寫信息反饋單。質(zhì)量部、技術(shù)部相關(guān)領(lǐng)導批示。18三、不合格品的處理流程注意點：

所有返工、返修需要重新檢驗與確認

做好的相應(yīng)的記錄

合格后方可放行

強化對可標識性的管理

成品不良中的讓步產(chǎn)品需客戶同意（書面同意或認可）19四、如何防止不合格品的產(chǎn)生20四、如何防止不合格品的產(chǎn)生1、人員：人是企業(yè)的第一資源，特別是生產(chǎn)一線人員；1）要有責任心及良好的職業(yè)道德；2）了解產(chǎn)品的質(zhì)量特性；3）關(guān)鍵崗位人員要重點培訓，持證上崗；4）檢驗人員具有較強的分析力和判斷力，嚴格按照標準（工藝、圖紙、標準）進行檢測，按規(guī)定對不合格品管理。2、設(shè)備：設(shè)備的穩(wěn)定性、可靠性等都會直接影響到加工產(chǎn)品的質(zhì)量，因此設(shè)備的定期維護保養(yǎng)很重要。21四、如何防止不合格品的產(chǎn)生3、物料：上游供應(yīng)商原材料質(zhì)量的把控，直接影響到生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的質(zhì)量。4、方