機加工質(zhì)量檢查員培訓(xùn)

機加工質(zhì)量檢驗員理論知識培訓(xùn)培訓(xùn)人：蘇貴榮

工檢公司生產(chǎn)工程部Contents質(zhì)量檢驗的基本概念

檢驗工作的基本要求抽樣檢驗技術(shù)不合格品的控制量具的使用工程輔修車間圖紙識別

工程輔修車間質(zhì)量檢驗的基本概念檢驗—采用某種方法（技術(shù)、手段）測量、檢查、試驗和計量產(chǎn)品的一種或多種質(zhì)量特性并測定結(jié)果與判定標準相比較，以判定每個產(chǎn)品或每批產(chǎn)品是否合格的過程。

質(zhì)量檢驗的主要功能1、鑒別功能-根據(jù)技術(shù)標準、產(chǎn)品圖樣、作業(yè)工藝規(guī)程或定貨合同的規(guī)定采取相應(yīng)的檢測方法觀察、試驗、測量產(chǎn)品的質(zhì)量特性判定產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)定的要求。2、“把關(guān)”功能-質(zhì)量“把關(guān)”是質(zhì)量檢驗最重要、最基本的功能。3、預(yù)防功能-現(xiàn)代質(zhì)量檢驗不單純是事后“把關(guān)”還同時起到預(yù)防的作用。主要體現(xiàn)在以下幾方面①通過過程工序能力的測定和控制圖的使用起到預(yù)防作用②通過過程工序作業(yè)的首檢與巡檢起預(yù)防作用③廣義的預(yù)防作用。實際上對原材料和外購件的進貨檢驗對中間產(chǎn)品轉(zhuǎn)序或入庫前的檢驗即起把關(guān)作用又起預(yù)防作用。

1、檢驗的準備。熟悉規(guī)定要求選擇檢驗方法制訂檢驗規(guī)范。2、測量或試驗。按已確認的檢驗方法和方案對產(chǎn)品質(zhì)量特性進行定量或定性的觀察、測量、試驗得到需要的量值和結(jié)果。3、記錄。對測量的條件、測量得到的量值和觀察得到的技術(shù)狀態(tài)用規(guī)范化的格式和要求予以記載和描述作為客觀的質(zhì)量證據(jù)保存下來。4、比較和判定。由專職人員將檢驗的結(jié)果與規(guī)定的要求進行對照比較確定每一項質(zhì)量特性是否符合規(guī)定要求從而判斷被檢驗的產(chǎn)品是否合格。5、確認和處置。檢驗有關(guān)人員對檢驗的記錄和判定的結(jié)果進行簽字確認。對產(chǎn)品單件或批是否可以“接收”、“放行”作出處置。①對合格品準予放行并及時轉(zhuǎn)入下一作業(yè)過程工序或準予入庫、交付銷售、使用。對不合格品按其程度分別情況作出返修、返工或報廢處置。②對批量產(chǎn)品根據(jù)產(chǎn)品批質(zhì)量情況和檢驗判定結(jié)果分別作出接收、拒收、復(fù)檢處置。工程輔修車間質(zhì)量檢驗的步驟按檢驗方法分為常規(guī)檢驗、認可進貨免檢、緊急放行未檢放行按檢驗手段分為全檢篩選檢驗、抽樣檢驗、監(jiān)控抽查、型式試驗檢驗等按檢驗過程分為進貨來料檢驗、半成品入庫檢驗指部裝分廠、生產(chǎn)過程檢驗、成品檢驗生產(chǎn)過程檢驗含有自檢、互檢、首/末件檢驗、巡檢、檢驗站檢驗終檢。工程輔修車間質(zhì)量檢驗的分類1、檢驗工作一定要做到“三按”即按圖紙、按標準、按檢驗作業(yè)指導(dǎo)書2、抽樣檢驗時抽取的樣本一定是隨機取樣不得貪圖一時的方便隨便抽取表面或外部的樣本一定要嚴格按抽樣標準的規(guī)定隨機抽取樣本3、記錄一定要詳細、規(guī)范不得敷衍了事因為記錄是作為質(zhì)量檔案保存同時也為質(zhì)量整改提供依據(jù)4、檢驗工具、設(shè)備一定要在鑒定、校驗周期內(nèi)使用超出周期的一定要及時送檢保證檢驗的有效性和正確性5、檢驗員必須接受系統(tǒng)、嚴格的培訓(xùn)和訓(xùn)練經(jīng)考核合格后方能上崗工程輔修車間質(zhì)量檢驗應(yīng)注意事項工程輔修車間檢驗工作的基本要求1.工序檢驗和試驗①按質(zhì)量計劃或檢驗作業(yè)指導(dǎo)卡檢驗、試驗產(chǎn)品并標識產(chǎn)品②對工序進行監(jiān)控使產(chǎn)品符合規(guī)定要求。③在未經(jīng)檢驗或未驗證合格時產(chǎn)品不許轉(zhuǎn)入下道工序。2.成品檢驗①依據(jù)質(zhì)量計劃和成品檢驗作業(yè)指導(dǎo)卡進行全部檢驗活動以提供成品符合規(guī)定要求的證據(jù)②只有在質(zhì)量計劃或成品檢驗作業(yè)指導(dǎo)卡中規(guī)定的各項檢驗和試驗已完成且有關(guān)數(shù)據(jù)和文件得到認可后產(chǎn)品才能入庫。4.檢驗和試驗設(shè)備①首次使用前的校準②定期對設(shè)備進行調(diào)整、修理和再校準③儀器唯一性標識校準狀態(tài)④發(fā)現(xiàn)測量過程失控或檢驗測量和試驗設(shè)備超過規(guī)定的標準界限時有必要采取適宜的措施。3.不合格品控制①標識對懷疑為不合格的產(chǎn)品或批應(yīng)立即進行標識并記錄②隔離應(yīng)將不合格品與合格品隔離并作出適當標記以防止在做出適當處置前繼續(xù)使用③評審應(yīng)由指定的、有能力的人員對不合格品進行評審以確認是否讓步接收或返修、返工、降級或報廢。④處置應(yīng)按實際可能盡快對不合格作出處置。4檢驗和試驗狀態(tài)①對采購物料、在制品、半成品、成品的檢驗和試驗狀態(tài)進行標識②檢驗和試驗狀態(tài)包括但不限于待檢、未檢、合格、不合格、待處理、回用、報廢等。5.檢驗和試驗記錄①填寫記錄時要求內(nèi)容正確完整、字跡清晰能準確地識別②填寫記錄的人員簽字時必須簽全名③記錄填寫錯誤更正時可由填寫人重新填寫銷毀填錯的記錄或在原記錄上直接更正并在更正處旁邊簽名確認④需歸檔保存的有關(guān)記錄交資料員歸檔保存。工程輔修車間抽樣檢驗技術(shù)1.全數(shù)檢驗——是對批中每一產(chǎn)品逐一進行檢驗以確定每件產(chǎn)品的質(zhì)量是否符合標準和能否接收的檢驗也稱全檢。2.抽樣檢驗——是按照統(tǒng)計方法從每一批產(chǎn)品中抽取適當數(shù)量的部分產(chǎn)品作為樣本對樣本中的每一個樣品進行檢驗通過這樣的檢驗判別整個一批產(chǎn)品是否符合標準和能否接收的檢驗也稱抽檢。3.單位產(chǎn)品是為實施抽樣檢驗所需要劃分的基本單位。4.檢驗批是需要進行檢驗的一批單位產(chǎn)品總和。5.隨機抽樣方法有三種①簡單隨機抽樣②周期系統(tǒng)抽樣③分層抽樣。6.簡單隨機抽樣是從包含N個產(chǎn)品的檢驗批中抽取n個產(chǎn)品使包含有n個產(chǎn)品的所有可能的組合具有相等的被抽取的概率。7.周期系統(tǒng)抽樣是當對總體單純隨機抽樣較困難時如連續(xù)作業(yè)時抽樣或產(chǎn)品為連續(xù)體時抽樣的情況下可采用一定間隔進行抽取的抽樣方法。工程輔修車間量具的使用正確使用測量儀器是保證檢測數(shù)據(jù)可靠的前提，只有正確使用測量儀器才能保證測量結(jié)果是準確可靠，儀器的使用者只有得到有效的培訓(xùn)才能保證正確使用測量儀器檢測作業(yè)指導(dǎo)書是正確使用的指南，儀器設(shè)備使用者應(yīng)按說明和作業(yè)指導(dǎo)書操作所有測量儀器在使用時必須請拿輕放，使用過程中避免測量儀器相互碰撞或堆放在一起造成表面損傷影響精度，使用完畢后及時關(guān)閉電源，如有包裝盒，放入包裝盒后置于指定區(qū)域工程輔修車間圖紙識別三視圖的形成在繪制機械制圖樣時，機件向投影所得的圖形稱為試圖，它分為：主視圖、俯視圖、左試圖。主視圖，機件的正面投影，即機件由前向后投影所得的圖形通常反映所畫機件的主要形狀特征。俯視圖：機件