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歡迎參加2/5/2023主要涉及內(nèi)容

人造板的基本知識吉象產(chǎn)品介紹MDF生產(chǎn)工藝流程2/5/2023人造板基本知識培訓2/5/2023人造板定義和分類人造板是指木材或非木質(zhì)材料(如甘蔗渣、葡萄藤等)經(jīng)過破碎,再結(jié)合在一起而形成的產(chǎn)品一以實木為基礎(chǔ)的人造板優(yōu)點: ——可以生產(chǎn)大尺寸,幾乎任意形狀的產(chǎn)品,可彎曲等如屋頂面寬3000MM-12500MM,厚100MM-500MM——生產(chǎn)不同強度的木材(如使用經(jīng)過機械預選的木材),生產(chǎn)與機械強度需要相適應的板材層積材(如邊緣強度較高)2/5/2023——可以使用價值低的樹種,如在靜力學要求不高的部位(中層)二以單板(薄木)為基礎(chǔ)的人造板膠合板膠合板的定義:膠合板是由木段旋切成單板或由木方刨切成薄木,再用膠粘劑膠合而成的不同紋理方向排列的三層或多層的板狀材料(一般為奇數(shù)層)。通常相鄰層的單板紋理方向是互相垂直排列的。單板層積材(LVL:LaminatedVeneerLumber) 由針葉材單板主要以與纖維方向平行的方式鋪裝的人造板。分為S(全部平行)和Q(部分垂直)2/5/20232/5/20232/5/2023三刨花板普通刨花板定向刨花板(OSB)長條刨片層積材(LaminatedStrandLumber-LSL)這是一種定向?qū)臃e材(OrientedStrandLumber-OSB)的特殊產(chǎn)品,由最長可達300MM的木片制成,主要使用楊木。主要用于穩(wěn)定負荷的木結(jié)構(gòu)。特殊板2/5/2023用有機樹酯(如脲醛樹酯、酚醛樹酯等)作為膠粘劑的普通刨花板。B用無機膠粘劑制成的特種刨花板,特種刨花板大致有三種:a水泥刨花板——由水泥和木質(zhì)刨花按一定比例加水和化學助劑混合后,經(jīng)鋪裝、加壓固化而成。可用于內(nèi)外墻體、屋面板、吊頂板及固定式家具。b石膏刨花板——將石膏作為膠粘劑,與木質(zhì)刨花膠合而成??勺髂突鸺揖摺礦渣刨花板——以礦渣粉末和木質(zhì)刨花為原料,加上少量活性劑和水,經(jīng)攪拌、成型、熱壓而成。2/5/2023——減少電阻的刨花板(加入石墨)——中層均質(zhì)的異型刨花板——特殊的表層光亮的刨花板——平壓法生產(chǎn)的輕質(zhì)刨花板(300-400KG/M3)——由闊葉材經(jīng)高壓壓制而成用于生產(chǎn)家電機芯板的刨花板——超厚板,達80MM四 纖維板中密度纖維板(MDF)多孔纖維板(隔音隔熱板)(HFD)硬質(zhì)纖維板(濕法)2/5/2023組合板(Com-play)細木工板(ST)膠合木條2/5/2023人造板的現(xiàn)狀據(jù)行業(yè)分析統(tǒng)計,我國2002年人造板的產(chǎn)量達22,719,400M3,刨花板3,693,100M3,占16%,中纖板7,674,200M3,占34%,膠合板和其他人造板11,347,600M3,膠合板約1000萬M3,膠合板的價格在900-1600元/M3,也是處于低端水平,從目前國際市場看,膠合板的供需已基本平衡。目前,世界主要工業(yè)國家人造板約半數(shù)用于建筑業(yè),而我國目前MDF和刨花板產(chǎn)品80%用于家具制造業(yè)。預計到2005年,我國人造板消費將達2200-2800萬M3,預計到2015年,預計到2015年,我國人造板消費量將達3300-4500萬M32/5/2023纖維板的歷史世界上最早出現(xiàn)的纖維板是軟質(zhì)纖維板,又稱絕緣板,它是作為造紙工業(yè)的一個副產(chǎn)品出現(xiàn)的,為了利用紙漿中那些不適宜造紙的粗大纖維而生產(chǎn)的板材。密度小于400KG/M31858年美國人萊曼取得了第一個軟質(zhì)纖維板的發(fā)明專利1898年第一個軟質(zhì)板工廠建于英格蘭1924年美國人梅森發(fā)明了濕法硬質(zhì)纖維板Hardboard1926年在美國建立了第一條硬質(zhì)纖維板生產(chǎn)線,纖維分離采用的爆破法2/5/20231931年瑞典工程師阿斯普隆德發(fā)明了熱磨纖維分離技術(shù)1934年瑞典建立了第一家熱磨法分離纖維的濕法硬質(zhì)板廠1965年美國人發(fā)明了干法中密度纖維板2/5/2023中密度纖維板纖維板的定義 纖維板(Fiberboad)是以植物纖維為主要原料,經(jīng)過纖維分離、纖維處理、成型、熱壓等工序制成的產(chǎn)品。 與膠合板和刨花板的區(qū)別:構(gòu)成膠合板的基本單元是單板構(gòu)成刨花板的基本單元是刨花或碎料構(gòu)成纖維板的基本單元是纖維2/5/2023纖維板的分類按生產(chǎn)方法分濕法纖維板:以水為介質(zhì)輸送和成型為纖維板坯,濕板坯熱壓時的含水率在70%左右,產(chǎn)品一般為單面光干法纖維板:以空氣為介質(zhì)輸送和成型纖維為板坯,板坯熱壓時的含水率在10%左右半干法纖維板:以空氣為介質(zhì)輸送和成型板坯,但熱壓時板坯的含水率介于干法和濕法之間,約為30%左右按密度分硬質(zhì)纖維板:密度大于800KG/M3,厚度一般為3MM左右中密度纖維板:密度在450-880KG/M3之間2/5/2023三纖維板的主要用途在建筑、家具制造、船舶、飛機等方面均可代替一般板材使用。例如墻板、地板、水泥模板、天花板、空心門板、家具用板等。2/5/2023吉象產(chǎn)品介紹2/5/2023CPS線的產(chǎn)品規(guī)格2.5N,2.5H,2.5SE,2.7N,2.7S,3N,3S,3NE,3SE,4N,4.75N,4.75M,6N,6M,7.8H,7.8G,9S,12S,15S,18S,15L,18L.2/5/2023MD線產(chǎn)品的主要規(guī)格可提供產(chǎn)品為2.0到4.0的中纖板,主要規(guī)格為:3NS、2.7N、2.7NS、2.7S、2.5N、2.5NS、2.5S、2.2N、2.2NS、AOP門皮板等。備注:N表示普通不砂光板;NS表示單面砂光板;S表示雙面砂光板。2/5/20231、家具制造:目前MDF主要是替代天然木材進行家俱生產(chǎn)??缮a(chǎn)各種板式組合家具或拆裝家具;具有異型邊的桌面或面板;家具骨架;加工各種裝飾線條或零件;貼面后進行表面裝飾2、建筑材料:基于MDF開發(fā)的強化復合木地板是MDF另一個主要用途。還可制作門、壁板及隔板、房間隔斷、建筑部件如踢角線、樓梯扶手。3、車船制造:可用于造船、車輛內(nèi)壁板、頂板、隔板等代替天然板材使用,具有成本低廉,加工簡單,利用率高,比天然木材更為經(jīng)濟的特點。2/5/20232/5/20232/5/20234、音響器材、樂器:MDF為均質(zhì)多孔材料,音響效果好,可用做如電視機、收音機外殼、鋼琴制造等。同時,在“環(huán)保時尚”的大流中,塑料制品的污染已被人們所認識。MDF來自天然,屬于“綠色”材料,使用后不會對環(huán)境造成負面影響。在這一大潮下,彩電行業(yè)己率先采用MDF制造電視機的外殼,取代部分塑料制品。相信在不久的將來,會有更多的塑料制品將被MDF所取代。5、包裝材料:包裝行業(yè)每年使用大量硬質(zhì)紙板作為生產(chǎn)原料,造紙行業(yè)每年產(chǎn)生的污水也是不容忽視的一個環(huán)境問題。用同樣厚度的MDF制出的包裝盒,無論從質(zhì)感、強度和包裝盒的檔次都遠比硬質(zhì)紙板效果好。MDF具有的2/5/2023

價格優(yōu)勢、質(zhì)量優(yōu)勢正促使MDF邁入包裝盒制造行業(yè)。同時MDF生產(chǎn)的污染也遠比造紙行業(yè)小,從社會效益講,MDF進入包裝盒行業(yè)也勢不可擋。目前,MDF已經(jīng)廣泛用于手機、酒類、皮革制品、茶葉、食品、禮品等行業(yè)的包裝盒制作中。6、制鞋業(yè):由于天然優(yōu)質(zhì)木材的供應非常有限,部分對木材高要求(密度高、防潮效果好)的使用行業(yè)己逐漸開始轉(zhuǎn)向使用MDF作為替代原料:高強度的MDF已經(jīng)成功應用于制鞋業(yè)。7、電子線路板8、其他:電風扇的扇片、縫紉機臺板、鐘表外殼、鏡框、玩具、筆筒等2/5/20232/5/2023

2/5/20232/5/20232/5/20232/5/20232/5/20232/5/20232/5/2023 五纖維板的原料1原料的分類 A木質(zhì)纖維原料 主要以森林采伐和木材加工剩余物為主。北方多用紅松、落葉松、云杉、樺木、椴木、水曲柳、楊木、榆木、柞木;南方地區(qū)多用馬尾松、杉木、楓香等;中原及西北地區(qū)多用楊木、泡桐、柳木、櫟木 B非木質(zhì)原料 某些農(nóng)作物秸桿及禾本科植物的莖桿作為纖維板的原料 2纖維形態(tài) 纖維形態(tài)主要指纖維細胞的長度、寬度、長寬比、壁腔比、壁厚等指標2/5/20232/5/20232/5/20232/5/20232/5/20232/5/2023

MDF工藝流程2/5/2023MDF生產(chǎn)線簡介

湖北吉象共有兩條MDF生產(chǎn)線:一條是99年投產(chǎn)的CPS線(連續(xù)壓機生產(chǎn)線),設(shè)計能力是10萬M3/年,2004年產(chǎn)量達到了139,312m3;可生產(chǎn)2.5~30mm厚的雙面壓光板和雙面砂光板,近一年生產(chǎn)的全部是6mm及以下厚度的板材。另一條是2002年投產(chǎn)的MENDE線(輥式壓機),設(shè)計能力是9萬M3/年,2004年產(chǎn)量達到了104,000m3??缮a(chǎn)2.5~4mm厚的單面砂光板。2/5/2023CPS線工藝流程熱壓預壓鋪裝篩分干燥CTS分選入庫削片熱磨施膠砂光打包纖維倉涼板木片倉原木振動篩水洗緩沖料倉蒸煮堆垛2/5/2023木片制備 人造林、小徑材、次加工材及加工剩余物均可由于用于MDF加工的原材料。木材經(jīng)過剝皮后在削片機加工成20mm上下的木片。另外,木片需要經(jīng)過篩選,對小于5mm和大于40mm尺寸的木片被分選出來。木片經(jīng)過分選和除去廢金屬削處理后進行下一步加工。廢渣和鐵削等雜物對切割板材的刀具使用壽命有影響。2/5/20232/5/20232/5/20232/5/20232/5/2023更衣室一瞥剝皮2/5/20232/5/2023粉身碎骨渾不怕只留木片在倉間2/5/2023過大木片(目前過大木片回收利用再碎成合格木片)。木片水洗木片水洗系統(tǒng)由三個主要部分組成:①木片分離倉;②水洗池;③木片水洗輸送機。其目的是清除木片中的雜質(zhì)。緩沖料倉熱磨與干燥2/5/2023一顆紅星,三手準備--木片分選2/5/2023泡個澡--水洗2/5/20232/5/2023纖維準備木片在160-180度和蒸氣壓力為7-9bar的壓力下被蒸煮2-3分鐘,然后壓入熱磨機磨盤之間的間隙中,蒸煮軟化的木片通過機械分離成單個纖維或纖維團,在這里,濕纖維包括一些蒸氣通過噴漿管進入快速風干管道,在管道的末端干燥的纖維通過旋風分離器和熱氣分離,進入纖維儲存?zhèn)}2/5/20232/5/20232/5/20232/5/20232/5/20232/5/2023施加膠粘劑和輔助劑通常,中密度板中的纖維是使用尿醛樹脂來結(jié)合的,混合添加的尿醛和三聚氰胺、酚醛等可以提高板的防潮性能。膠粘劑的施加方法有管道添加和鋪裝前混合兩種方法。加入石蠟提高伴的防潮性能加入甲醛捕捉劑降低板的甲醛釋放量2/5/2023膠水分為UF/MUF/UFM三種,UF膠水用于生產(chǎn)E2級普通產(chǎn)品,MUF膠水用于生產(chǎn)6M鞋跟板,UFM用于生產(chǎn)E1級綠色基材和DP基材;石蠟用于提高產(chǎn)品的防水性能。2/5/20232/5/20232/5/2023鋪裝經(jīng)過風選,符合尺寸的干纖維通過機械或氣流真空鋪裝在網(wǎng)帶上,在鋪裝的網(wǎng)帶下部真空設(shè)備將板坯中的部分空氣吸除,以減少板坯的厚度,確保熱壓時整體效率的提高。2/5/20232/5/20232/5/20232/5/2023壓板壓板的壓機設(shè)備和條件每個廠不同,總體講壓板分為兩個步驟。――預壓:由帶式重型液壓系統(tǒng),并大部分采用預壓透氣網(wǎng)帶,經(jīng)過預壓的板坯其高度將可降低到原來的一半,目的是將板坯中的空氣排除。2/5/20232/5/20232/5/2023――熱壓:大部分工廠采用的熱壓機是單層壓機、多層壓機、連續(xù)式壓機。吉象工廠采用的是連續(xù)式平板壓機(CPS)和連續(xù)式輥式壓機(Mende).MDF生產(chǎn)所需要的高溫采用蒸氣和熱油來加熱的,通過高壓系統(tǒng)可以使板的壓力達到50kg/cm2.MDF高質(zhì)量的邊緣和表面取決于板的密度均勻變化,這些性能需要在壓制循環(huán)過程中有精確的壓力和位置控制。2/5/2023經(jīng)得住高溫高壓的板才是好板纖維變成板--熱壓2/5/20232/5/20232/5/20232/5/20232/5/20232/5/20232/5/20232/5/2023后處理中密度板在熱壓時內(nèi)部溫度可以達到180度,然后進入冷卻系統(tǒng)進行冷卻,冷卻晾板后通過砂光除掉在壓制中因膠引起的表面預固化層,并且是產(chǎn)品達到需要的厚度。最后表面使用150或180粒砂帶砂光。板的厚度可控制在±0.2mm。2/5/20232/5/2023鋸切2/5/2023分選2/5/2023打包入庫2/5/2023Mende線工藝流程堆垛熱壓預壓鋪裝纖維倉分選打包削片干燥砂光篩分CTS木片倉原木振動篩緩沖料倉蒸

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