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文檔簡介

機組進相運行發(fā)電機進相運行發(fā)電機正常運行時,向系統(tǒng)提供有功的同時還提供無功,定子電流滯后于端電壓一個角度,此種狀態(tài)即遲相運行.當逐漸減少勵磁電流使發(fā)電機從向系統(tǒng)提供無功而變?yōu)閺南到y(tǒng)吸收無功,定子電流從滯后而變?yōu)槌鞍l(fā)電機端電壓一個角度,此種狀態(tài)即進相運行.進相運行注意事項1、靜態(tài)穩(wěn)定性降低；2、端部漏磁引起定子端部溫度升高；3、廠用電電壓降低；4、由于機端電壓降低在輸出功率不變的情況下發(fā)電機定子電流增加,易造成過負荷。發(fā)電機進相運行受哪些因素限制.

(1)

系統(tǒng)穩(wěn)定的限制

靜態(tài)穩(wěn)定性降低(2)

發(fā)電機定子端部件溫度的限制

端部漏磁引起定子端部溫度升高(3)

定子電流的限制

機端電壓降低在輸出功率不變的情況下發(fā)電機定子電流增加,易造成過負荷。

(4)

廠用電電壓的限制

進相試驗

1

如機組設計要求，水輪發(fā)電機組應進行進相運行試驗。

2

進相試驗應分階段進行，試驗判據(jù)為定子端部鐵芯溫度限值與發(fā)電機靜態(tài)穩(wěn)定極限，任一項指標達到，該階段試驗即結束。

3

進行進相試驗前，應退出勵磁欠勵限制單元與發(fā)電機失磁保護，根據(jù)需要埋設附加測溫元件，接入專用試驗表計。電力系統(tǒng)的無功平衡應滿足試驗要求。

4

按照50%、80%、100%額定功率分階段進行試驗，在不同的功率下逐步降低勵磁電流，使功率因數(shù)由滯相轉入進相，待定子鐵芯端部溫度穩(wěn)定后，繼續(xù)加大進相深度，試驗中應密切監(jiān)視定子鐵芯端部溫度不超過限值。進相深度以設計對發(fā)電機的要求為準，在此狀態(tài)下發(fā)電機不應失步。

5

記錄各階段發(fā)電機有功功率、無功功率、定子電流、定子電壓、轉子電流、轉子電壓、功率因數(shù)、定子鐵芯端部溫度、開關站母線電壓等有關參數(shù)，校核相關電氣保護。根據(jù)試驗結果，校對發(fā)電機設計功率圓圖及“V”型曲線。發(fā)電機電勢Eq亦相應降低.從P-功角關系看,在有功不變的情況下,功角必將相應增大,比值整步功亦相應降低,發(fā)電機靜態(tài)穩(wěn)定性下降.其穩(wěn)定極限與發(fā)電機短路比,外接電抗,自動勵磁調節(jié)器性能及其是否投運等有關進相運行時發(fā)電機定子端部漏磁較遲相運行時增大.特別是大型發(fā)電機線負荷高,正常運行時端部漏磁比較大,端部鐵芯壓指連接片溫升高,進相運行時因為漏磁增大,溫

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