聚氯乙烯樹脂及塑料

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*PVC樹脂與PVC塑料的定義*

PVC樹脂的聚合方法（重點）*PVC的結構（重點）*軟PVC和硬PVC的概念*PVC的性能*PVC的加工助劑*PVC的主要應用領域目錄單擊添加副標題<一>PVC樹脂與PVC塑料的定義

聚氯乙烯樹脂是氯乙烯單體（vinylchloridemonomer,簡稱VCM）在過氧化物、偶氮化合物等引發(fā)劑；或在光、熱作用下按自由基聚合反應機理聚合而成的聚合物。[―CH2―-CH―]n|Cl英文名稱：polyvinylchloride,簡稱PVC

PVC塑料是以PVC樹脂為基料，與穩(wěn)定劑、增塑劑、填料、著色劑及改性劑等多種助劑混合，經(jīng)塑化、成型加工而成。<二>PVC樹脂的聚合方法PVC的聚合方法懸浮法（S-PVC），生產(chǎn)80％的PVC乳液法（E-PVC），生產(chǎn)10％的PVC本體法（M-PVC），生產(chǎn)～10％的PVC溶液法，因為對環(huán)境有污染，目前已不采用。PVC的結構<一>鏈結構

基本特征

PVC是VCM單體多數(shù)以頭-尾結構相聯(lián)的線形聚合物。對于PVC來講，聚合反應的溫度是控制分子量和鏈結構的決定因素。<二>聚集態(tài)結構

1、基本特征PVC是含有少量結晶結構的無定形聚合物。2、無定形結構通用PVC的Tg在70～80oC；80～175oC:高彈態(tài)；175～190oC：開始熔融；190～200oC熱塑性粘流態(tài)；>200oC開始急劇分解，在>140oC時就開始分解。

<三>PVC顆粒的形態(tài)結構PVC顆粒形態(tài)也是影響其最終性能的一個重要因素。形成PVC顆粒特殊組織形態(tài)的主要原因是VCM不溶于PVC。亞顆?；驇讉€亞顆粒聚集形成最終的PVC顆粒。由約50個PVC大分子鏈聚集而成緊密型PVC疏松型PVCHMWPVC聚合度>1700通過調整懸浮聚合時的配方和工藝條件，可以獲得緊密型和疏松型PVC，顆粒尺寸50～250μm。聚合溫度對顆粒形態(tài)有顯著影響：溫度越低，獲得的PVC顆粒就越疏松。軟PVC和硬PVC的概念軟PVC：增塑劑含量>40%以上的PVC。

硬PVC：不含增塑劑或增塑劑含量<10%的PVC。PVC疏松度吸收增塑劑的能力疏松型PVC適合制造軟PVC緊密型PVC適合制造硬PVC

通過乳液聚合，還可以獲得PVC糊樹脂，顆粒尺寸1～20μm。適合用來制制備PVC增塑糊，適合用來制造涂層類制品：壁紙、地板革等。通過調整懸浮聚合時的工藝，還可以獲得球形PVC，顆粒呈圓球形，顆粒內部結構的疏松度介于緊密型和疏松型之間。適合制造大尺寸硬PVC制品。PVC的性能<一>基本特征*聚氯乙烯為白色或淡黃色的粉末；*密度為1.35～1.45g.cm-3；*純PVC的吸水率、透水率和透氣率都很低；但增

塑后會有較大幅度的提高。PVC的強度最高超過60MPa。加入增塑劑、提高伸長率、降低拉伸強度。

PVC抗沖擊性差：缺口敏感；低溫脆性大。<二>力學性能反增塑效應在PVC中加入增塑劑可增加分子間的活動能力，提高柔順性。然而，在硬質PVC中加入少量增塑劑，會出現(xiàn)“反增塑效應”。純PVC是一種較硬的塑料

但是PVC制品的硬度強烈依賴于增塑劑的用量。隨著增塑劑用量的增多：PVC逐步從硬質——半硬質——軟質變化。<三>PVC的熱性能耐熱性——熱變形溫度。熱穩(wěn)定性分子量提高PVC的Tg和熱變形溫度提高；增塑劑用量對PVC的耐熱性有決定性的影響：PVC是一種熱敏性的塑料：當溫度超過140oC時就會分解。聚合溫度較低制成的PVC熱穩(wěn)定性要高一些。PVC的熱絕緣性較好。<四>PVC的電性能PVC的電絕緣性較好，但不如PP和PE；PVC的電性能受電場頻率影響大；主要與存在Cl極性基團有關；適合用于中低壓和低頻絕緣材料。<五>耐化學藥品性PVC具有較好的耐溶劑性和耐腐蝕性：多數(shù)的無機酸、堿、鹽和很多非極性有機溶劑。PVC在一些極性溶劑中會溶脹和溶解。增塑劑的加入會劣化PVC的耐化學藥品性。<六>PVC阻燃性PVC分子中氯原子使PVC具有較好的阻燃性，但燃燒時會釋放出有毒的物質。<七>加工性能PVC熱穩(wěn)定性差：加工時必須添加熱穩(wěn)定劑、控制成型溫度、減少受熱時間；PVC的熔體黏度高：加工流動性差，可加入潤滑劑來改善。PVC的熔體強度較低：注射和擠出時應避免高速，以防熔體破裂。PVC可用擠出、吹塑、注塑、壓延等工藝成型。PVC的加工助劑增塑劑(Plasticizer)：主要作用是削弱聚合物分子之間的次價健

潤滑劑：潤滑劑可以減少加工中樹脂顆粒間和熔體聚合物分子間摩擦產(chǎn)生的熱效應，避免塑料對加工設備金屬表面的黏著。阻燃劑：主要用于PVC軟質品。發(fā)泡劑：用來制造PVC泡沫塑料制品；有有機和無機化學發(fā)泡劑兩大類。填料:降低成本、提高制品力學性能。PVC的主要應用領域建筑領域——門窗異型材、塑料水