優(yōu)質結構創(chuàng)優(yōu)目標計劃與保證措施

創(chuàng)“優(yōu)質結構工程”目標計劃和質量保證措施第一節(jié)質量目標及創(chuàng)優(yōu)計劃一、工程概況二、質量目標主體結構確保山東省建筑工程“優(yōu)質結構獎”，竣工驗收確保，爭創(chuàng)“魯班獎”。安全文明目標：文明施工優(yōu)良工地。第二節(jié)質量管理體系及組織措施按照公司ISO9001：2000質量管理體系有效、平穩(wěn)運行的要求，結合本工程的具體情況，公司對本工程實行公司和項目部兩級施工質量保證管理體系。1、由總經理、主管技術與質量的總工程師及主管職能部門組成本工程施工質量保證管理體系的公司總部及質量管理機構，并按ISO9001：2000質量管理體系《質量手冊》和《程序文件》規(guī)定的職責、管理程序，各負其責，對本工程的工程質量實行全面質量管理。

2、 工程項目部：按ISO9001：2000質量管理體系《質量手冊》和《程序文件》規(guī)定的職責、管理程序，成立由項目部經理、技術負責人及工程技術部、土建工程部、安裝工程部和質量管理部負責人組成的工程質量保證管理體系3、 本工程質量管理體系（組織機構）組成如下圖所示：總工程師質量處項目經理項目總工、質量管理主要管理人員職責項目部現(xiàn)場質量管理班子由項目部經理、項目技術負責人、施工員、量管理體系并保持有效的運行，召開重要質量工作會議，建立與質量管理體系相適應的組織機構，以實現(xiàn)最終質量目標。管員組、質建各員業(yè)材隊長員各隊專業(yè)質檢員成，質量管理班子也量員管員組、質建各員業(yè)材隊長員各隊專業(yè)質檢員成，質量管理班子也量員各作試驗員長計

各隊專業(yè)質檢員愛管理人員職責如下建設工程料訪服務中心、組、總經理制定公司重大丿頁量萬針和質量目標，建立、健全質各作業(yè)班組兼職質檢員12、總工程師按ISO9000系列標準，對分管的工程質量管理工作負責，貫徹落實總公司質量方針、目標，協(xié)助總經理建立健全質量管理體系，并加以貫徹落實；組織制定各種管理措施，審批項目質量計劃和質量目標；有權根據(jù)公司相關文件要求對質量體系運行過程中的工程及相關責任人進行獎勵及處罰。3、公司質量管理處負責編制公司年度質量目標，制定質量預防措施，負責日常質量管理與質量檢查工作及分析質量動態(tài)，對下屬各單位質量管理體系正常運行負監(jiān)督責任，有權對不符合要求的工程及質量行為令其返工、停工、整改并進行相關處罰。在工程竣工時，組織竣工驗收，對工程進行質量等級預驗評定，并對其所評定的結果負責。同時執(zhí)行公司質量獎懲政策，提出質量獎懲意見。4、項目經理：項目經理受企業(yè)法人委托，全面負責履行施工合同，是項目質量的第一負責人。負責組織管理項目部全體人員、保證企業(yè)質量體系在本項目中的有效運行；協(xié)調各項質量活動；組織項目質量計劃的編制，確保質量體系運行時資源的落實。5、項目技術負責人：全面負責項目技術工作，組織圖紙會審，組織編制施工組織設計，審定現(xiàn)場質量、安全措施，以及對設計變更等的交底工作。6、施工員：落實項目經理布置的質量職能，有效地對施工過程的質量進行控制，按公司質量文件的有關規(guī)定來組織指揮生產。7、技術員：協(xié)助項目技術負責人進行項目技術與質量管理，參加質量計劃和施工組織設計的編制，做好設計變更和技術復核工作，解決施工中出現(xiàn)的技術問題，負責隱蔽工程驗收的自檢和申請工作等。8、質檢員：組織各項質量活動，參與施工過程的質量管理工作，在授權范圍內對產品進行檢驗，控制不合格品的產生。按公司、項目部制定的各種措施，確保項目各分項工程質量達到規(guī)定的要求。9、材料員：負責落實項目的材料質量管理工作，按規(guī)定質量要求執(zhí)行物資采購，負責收集顧客提供的產品、物資的檢驗和試驗等文件，并確保其有效性。10、測量員：負責項目的測量工作，為保證工程項目達到預期質量目標，提供有效的服務和積累有關的資料。11、 試驗員：負責項目所需試驗材料的試驗工作，保證其結果能滿足工程質量管理的需要，并積累有關的資料。12、 資料員：負責項目技術質量資料和記錄的管理工作，執(zhí)行公司有關文件的規(guī)定，保證項目技術質量資料的完整性和有效性。13、 機管員：執(zhí)行公司機械設備管理和保養(yǎng)的有關規(guī)定，保證施工項目使用合格的機械設備，以滿足生產的需要。三、質量管理制度及保證措施1、質量管理制度：我公司建立了ISO9001：2000質量管理體系，注重過程管理，建立了相應質量管理制度：（1）建立目標責任制：將工程的所有分部分項按照工程實際情況進行目標分解，將所分解的質量目標與所有分部分項的施工隊伍和業(yè)主專項分包的隊伍簽訂質量目標合同，責任到人，明確工程質量標準，獎罰分明。（2）質量跟蹤檢查制度：為確保該工程質量目標，施工中對全部施工工序實行質量跟蹤檢查。對鋼筋工程、模板工程、混凝土工程、防水工程、屋面工程、各種裝飾工程等分項工程的全部施工過程采用質量跟蹤監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時分析原因，制定對策，立即進行整改，保證質量目標的實現(xiàn)。（3）堅持例會制度：1、必須參加上級及有關領導召開的質量方面會議，并做好記錄。2、項目部每天召開日例會，公司每周召開一次質量問題分析會，對工程自檢、專檢、交接檢中發(fā)生的質量疑難問題及質量通病有的放矢地拿出糾正及預防措施。3、定期召開技術、質量研討會，邀請建設、監(jiān)理、設計單位及政府有關技術、質量部門參加，為提高工程質量進行講座和必要的指導。（4）業(yè)務培訓制度：加強質量檢查人員和各級管理人員、施工人員的業(yè)務培訓，對施工過程中新出現(xiàn)的分項工程，進行質量檢查方法、手段和評定質量標準等方面的學習。（5）堅持樣板制度和操作人員掛牌制度：每個分項工程施工前，均必須按照施工深化設計要求先進行樣板施工，通過做樣板確定材料品種、式樣，確定施工工藝、質量標準等，待樣板經建設、監(jiān)理、施工等單位聯(lián)合驗收通過后后，方準大面積施工。（6）實行質量崗位責任制：項目經理對工程質量負總責，各部門相關人員根據(jù)各自職責，各司其職，擔負起自己的責任。各班組保證分項工程質量，操作者保證操作面和工序質量。嚴格執(zhí)行工序間質量自檢、互檢、交接檢制度?；A及主體分部工程在“三檢”和專業(yè)檢查基礎上，經設計、監(jiān)理、建設、施工單位驗收并報請質量監(jiān)督站備案同意后，方可進行后續(xù)分部工程的施工。三檢制度如下：1）自檢驗收制度：實行施工過程中的工序全方位、全數(shù)量自行檢查驗收，并按實際發(fā)生的情況做好真實有效的記錄。試驗情況及資料同步進行。自檢記錄與試驗臺帳每天報到質量檢查小組（質檢員隨進度隨時監(jiān)督檢查）。2）實行對分項專職質檢員驗收制度：質量小組接到自檢報表后，及時組織質檢人員進行驗收，對發(fā)現(xiàn)的質量問題下達整改通知單，限時整改完畢。二次復驗仍不符要求的給予罰款處理。3）交接驗收制度：實行對工序、分項（特別是不同工種）交接驗收制度。分項交接必須有專職質檢員和施工負責人及涉及有關技術人員及資料員參加，現(xiàn)場評定質量等級，做好交接檢記錄。4）實行獎懲制度：堅決貫徹集團公司質量獎懲規(guī)定，實行重獎重罰。5、加強技術復核工作，完善復核制度：對軸線、標高、構件尺寸、門窗洞口、預留預埋及隱蔽的線路、管道均必須進行細部的技術復核，以免發(fā)生差錯。6、實行質量否決權制度：在本工程施工中實行質量否決權制度，經檢查凡是質量達不到規(guī)定要求的分項工程決不放過，質量指標列為考核各項工作的否定指標。2、質量保證措施：（1）施工組織措施：工程質量目標的實現(xiàn)和各項措施、施工隊伍選擇、管理人員安排、材料設備選用等因素息息相關，并與工程安全、進度有著不可分割的聯(lián)系。為確保該工程的質量目標，我公司綜合考慮，認為需重視以下環(huán)節(jié)：1、配備團結、高效的項目管理班子，全面實行項目經理負責制，保證標書中人員全部到位，團結一致，各負其責，圓滿完成施工任務。2、認真審閱和熟悉圖紙，對各分部分項工程進行技術交底，嚴格按國家現(xiàn)行技術規(guī)范、質量標準及濟南市質監(jiān)部門有關規(guī)定進行施工，并定期召開技術管理和質量考評會議，總結經驗。3、施工前，在設計交底時，要認真、仔細、負責，施工人員要弄清楚設計意圖，徹底明白圖紙要求，尤其是設備同土建相交叉的部位，不明白的地方一定要向設計了解清楚，決不能等到施工中發(fā)現(xiàn)問題時才提出。4、加強對職工的教育和學習，經常組織職工學習各種規(guī)范規(guī)定的質量標準，對各分部分項工程做到精心施工，并加強中間驗收，自我評定，消滅質量事故和質量隱患。5）水電等設備安裝工程必須和土建密切配合，凡是土建圖上標明的預埋件、預留孔，應先在土建施工中由安裝工配合預埋好、預留好。如在墻體或樓板上打洞，首先應征得土建施工員及有關人員同意方可進行。6）加強混凝土及砂漿的配合比計量管理，任何材料不得隨意增減，按規(guī)定做好試塊并及時試驗。7）加強隱蔽工程驗收工作，對隱蔽工程驗收必須在自檢符合要求的基礎上，經現(xiàn)場施工員、質量員會同甲方現(xiàn)場負責人及監(jiān)理共同驗收合格并簽證以后，方可隱蔽?；A工程全部完成后回填土前及主體結構完成后，均須由質監(jiān)站及有關單位進行中間驗收，并做好質量核定簽證工作。8）加強責任意識，工作認真負責、相互之間勤協(xié)調、多幫助使土建和安裝協(xié)調配合。9、在整個施工過程中，加強技術資料管理工作，實事求是，及時正確做好各項技術資料，工程竣工驗收時匯總整理，裝訂成冊，連同繪制好的竣工圖存檔，并按合同要求份數(shù)交建設單位備案。（2）材料、設備保障措施：材料設備的質量直接影響到工程質量，我公司下設材料設備公司，具有多年材料設備采購經驗，建立了良好的采購渠道，能夠以合理的資金發(fā)揮最大的效用。同時公司對材料設備的采購、驗收有一套嚴格的程序，可以確保采購產品的質量。1、為確保本工程材料的連續(xù)供應及質量，現(xiàn)場成立工程材料供應領導小組，項目經理任組長，材料員任副組長，其他分項負責人為小組成員。2）對于甲供材，由材料領導小組負責配合甲方進行材料的選擇、提料、定貨等工作。3）根據(jù)本工程特點，實行材料設備等物資保證優(yōu)先供應。公司材料設備公司將積極采取各種措施，保證工程建設正常進行。4）材料的檢測、試驗工作實行簽證封樣制度?，F(xiàn)場設專職試驗員，負責原材料的進場前檢查、驗收與進場后取樣、送檢等復試工作。材料進場必須出示出廠合格證和技術檢驗報告，使用前必須依據(jù)現(xiàn)行國家規(guī)范要求進行復試，復試合格后方可用于工程。5、現(xiàn)場材料員根據(jù)施工進度及早提出材料計劃，積極組織按進度計劃提前進場。6）加強對原材料、成品、半成品的質量控制和管理工作，所有建筑材料均須有質量保證單或出廠合格證，按規(guī)定必須進行復試的材料，必須進行復試，合格以后才能使用于本工程上，杜絕劣質材料進入現(xiàn)場。7）施工人員對整個工程的設備，尤其是特殊設備要有一定了解和認識，對其功能、尺寸、工作方式、運輸過程以及相配套部件都要有一定了解。對照相關圖紙檢查在設備運輸路線上是否有不能滿足的部位，如：門洞、過道等，不適合的部位要提前標注出來。8、對照土建和設備專業(yè)圖紙，仔細檢查土建和設備是否存在矛盾。如：土建尺寸與設備要求是否對應；預留洞、預埋件方位、尺寸是否合適；設備管道與樓板、梁、柱是否沖突；設備管線比較密集的部位，設備、管道基準線標注是否準確，以免引起施工安裝中誤差積累。9、根據(jù)設備功能、運行特點等檢查是否會對土建結構、周圍環(huán)境等產生不良影響，設計是否已經采取相應措施。10、在設備定貨、進貨時，要嚴格核查是否與原設計一致，不一致的要同設計協(xié)商，具體設備到貨后要仔細核查，是否與設計、訂貨一致，設備土建安裝圖是否與設備樣本要求相符，其對土建的要求是否在設計允許范圍內。3、施工隊伍管理措施：（1）從我公司勞務公司選擇與公司配屬多年的專業(yè)勞務隊伍，工人技術素質高、隊伍機構穩(wěn)定，不受節(jié)假日影響，能夠確保工程質量和施工的連續(xù)性。（2）對優(yōu)選出的勞務隊伍，注重對其加強質量教育，爭創(chuàng)精品的意識，對其在工程質量、施工進度、現(xiàn)場文明、安全管理等方面進行全方位控制，并由項目經理向公司生產部每月上報勞務分包方情況反饋表，以便給有關單位提供可靠評價，決定其是否合格和繼續(xù)留用。（3）對各專業(yè)施工勞務隊伍實施嚴格的質量管理控制。各專業(yè)勞務隊伍進場后，必須根據(jù)項目經理部質量計劃編制各專業(yè)施工質量計劃，各單位必須參加項目經理部定期或不定期召開的生產例會，把每天存在的問題以及需要協(xié)調的問題落實解決。第三節(jié)施工管理保證措施一、主要施工程序開工時間為2011年5月1日，計劃完成時間2012年10月31日，本項目以鋼筋、模板、混凝土為龍頭由地下到地上按順序完成。施工準備、設計文件審核，施工組織設計、變更設計、施工方案、施工作業(yè)指導文件、施工技術交底等由項目技術部負責辦理，過程中的質量控制措施由公司質量部門負責制定。二、施工管理控制（1）根據(jù)項目部特點，實行生產和技術既分離又統(tǒng)一的方式來調節(jié)工作之間的交接程序。（2）特殊工種必須經過培訓后，確認能勝任該項工作后方可持證上崗。（3）全面提高在職人員的質量意識，做到人人重質量、人人管質量。（4）嚴格選擇施工隊伍，施工隊伍管理體系要健全。施工隊伍必須有質量檢查員，在項目部質檢員的領導下工作。（5）定期開展生產協(xié)調會，為施工創(chuàng)造有利條件。（6）由技術、質量對分包單位的工程質量進行檢查。分包單位的工程質量必須達到項目部的質量目標和合同規(guī)定的質量目標。三、強化施工技術管理，嚴格按規(guī)定操作強化施工技術管理，嚴格按技術標準、規(guī)范和設計文件操作?，F(xiàn)行的新版施工規(guī)范、驗收標準和設計單位提供的施工設計文件是指導施工、驗收和評定工程質量的唯一標準，必須嚴格執(zhí)行。土建項目部在組織施工中，嚴把工程結構，工程測量、工程試驗“三關”，落實技術，狠抓模板、鋼筋的制作加工和安裝，從嚴執(zhí)行，混凝土材料級配、拌合、運輸與搗鼓，加強工序施工控制，推行工序掛牌制度，落實工序負責人，嚴格自檢、互檢和交接檢制度，做到上不優(yōu)下不接。四、加強配合確保施工質量積極與建設、設計、監(jiān)理及兄弟單位密切配合，嚴格遵守與建設單位簽定的合同，及時疏通有關問題，配合設計單位搞好優(yōu)化設計，支持配合社會監(jiān)理，特別是現(xiàn)場監(jiān)理，搞好現(xiàn)場監(jiān)理工作，尊重他們提出的意見和建議，認真及時整改。五、建立報告制度，加強信息反饋建立工程創(chuàng)優(yōu)總結通報制度，通報前段創(chuàng)優(yōu)情況，交流創(chuàng)優(yōu)經驗。定期召開領導小組辦公會議，分析創(chuàng)優(yōu)工作，總結經驗，查找差距，有的放矢地解決問題。各單位要指定專人收集并及時報送創(chuàng)優(yōu)情況，確保信息暢通。同時針對工程創(chuàng)優(yōu)情況，適時召開現(xiàn)場觀摩會，表彰促進會，推動創(chuàng)優(yōu)工作的進程。六、依靠科技進步保證工程質量廣泛調動干部職工的創(chuàng)優(yōu)積極性，成立質量QC小組，明確任務，依靠科技進步，采用新技術，不斷提高施工技術水平，攻克各項技術難關，從而提高和保證工程質量。七、動態(tài)管理，確保總工期目標的兌現(xiàn)施工中，按施工組織設計對工程進度進行動態(tài)管理，突出重難點工程，對影響工期的諸多因素進行全面控制，制定分階段計劃，做到以旬保月、以月保季、以季保年，確?？偣て谀繕说膬冬F(xiàn)。八、做好材料工作，確保施工均衡發(fā)展做好材料的采購、儲備和供應工作，確保施工生產的均衡發(fā)展。九、調動職工的積極性加強成本管理充分調動職工的積極性，一方面加強思想政治工作，發(fā)揚職工主人翁精神；另一方面進一步落實經濟承包責任制，按目標進行考核，把施工任務分解到班組，落實到人頭，千斤重擔眾人擔。十、加強工序質量控制，確保質量符合驗評要求某些關鍵工序和特殊過程，其它合同有特殊要求的均由項目部技術部組織各施工單位編制施工方案，有針對性制定技術方案或作業(yè)指導書。按新版規(guī)范要求進行質量控制。關鍵工序、特殊過程部位的工程必須按施工規(guī)范要求對有關部位進行檢驗和驗。當對質量有懷疑時，應對工程進行必要的破壞性檢驗和試驗。確保質量符合驗標要求。對施工中出現(xiàn)的問題責任分清，將管理人員的個人利益、施工隊的經濟利益與工程的施工質量掛鉤。制定質量獎罰管理制度，嚴

格“三檢”制度、加強質量整改力度。第四節(jié)分項工程質量保證措施一、質量控制點本工程的部分質量控制點如下表分項工程質量控制點工程測量定位標準軸線樁、水平樁、定位軸線、標高地基、基礎基坑尺寸、標高、土質、樁位測量、終孔驗收、樁基檢測、地基承載力、基礎墊層標高，基礎位置、尺寸、標高砌體軸線、皮數(shù)竿、砂漿配合比、預留洞孔、砌塊排列模板位置、尺寸、標高，預留孔洞的位置、尺寸，模板的強度及穩(wěn)定性，模板內部清理及濕潤情況鋼筋混凝土混凝土配合比、外加劑比例、混凝土的振搗及養(yǎng)護、鋼筋的原材料質量，加工尺寸，搭接長度，鋼筋焊接、機械連接二、分部分項質量控制措施1、測量放線平面應放軸線，墻柱位置線，放墻柱50cm線。標高應放出建筑50cm線，每個柱在其對角、每道墻在其兩側抄設50cm標高線，標高可抄在鋼筋上，以減小誤差。墻模拆完后隨即抄放50cm建筑線。（3） 梁板混凝土澆筑前，應放出各段的控制線，并在端部用油漆做出醒目的標志，用于混凝土澆筑前和澆筑后校正柱鋼筋的位置。（4） 驗線由項目部技術負責人、工長、質檢員及外施隊技術、測量員參加驗收，并由項目部測量員辦理驗線預檢單。2、樁基工程（1） 定位放線、人工成孔樁位測量：以建設單位提供的平面控制線為依據(jù)，測量放線選用全站儀定出樁位中心點，并復測一次無誤后，請建設（監(jiān)理）單位復測驗收后方可開孔。以樁位中心點為圓心畫圓，其孔徑=樁徑+兩倍護壁厚。井圈直接用混凝土砌筑，高200mm，通過樁中心引兩條垂直直徑線與井圈相交的四點，在這四點處設置四個鋼釘，或用油漆在這四點作標記，作為控制中心點及施工中控制垂直度的依據(jù)。要求每三模進行吊中及垂直度測量，及時修正，做到中心偏差在0.5%以內。高程測量：以建設單位提供的水準點為起算點，測出各孔口井圈頂面標高，灌注樁身砼前標明在樁孔護壁上，用以控制樁頂標高。（2） 終孔驗收1、采用雷達探測逐孔進行樁端持力層檢驗，以查明樁端下3倍樁徑或5m深度范圍內持力層是否存在斷裂破碎帶，洞穴，軟弱夾層等情況。驗收合格后，應立即封底和灌注樁身混凝土。2、當挖孔樁終孔時，施工公司要先進行自檢，自檢確實達到設計規(guī)定的樁端持力巖層，樁型（包括擴大頭）符合要求，樁底沉渣清理干凈，孔內水抽干凈后，再及時通知監(jiān)理，并提出驗收申請。監(jiān)理同意后組織質檢、設計、勘察、業(yè)主、施工單位到現(xiàn)場進行終孔驗收。（3）樁身混凝土的灌注1、混凝土配合比必須經試驗部門適配，并取得混凝土配合比通知單。2、砼灌注前必須清除樁孔底部的淤泥雜物。3、 樁身砼坍落度180±20m,粗骨料最大粒徑不大于40mm。細骨料采用中砂。4、 澆灌樁身混凝土時，需使用串筒，每澆灌2m振搗一次。砼采用插入式振搗器振實，振搗操作應快插慢拔，振搗上一層應插入下層500mm，以消除兩層間的接縫。5、 澆注時應檢測混凝土質量，做好混凝土塌落度的測量，發(fā)現(xiàn)混凝土質量不合格時，應停止?jié)沧?，調整后再澆注，并記錄混凝土澆注量，保證樁身砼澆注的充盈系數(shù)不小于1.05。6、 灌注完后必須加強樁頭的養(yǎng)護。3、鋼筋工程（1）施工前必須對施工順序、操作方法、質量要求向操作人員詳細交底，施工過程中對鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置隨時進行復核檢

查。特別注意一些較復雜部位的鋼筋位置、數(shù)量及規(guī)格，梁柱節(jié)點尤其注意。（2）鋼筋綁扎完成后必須特別檢查懸臂結構支撐是否牢固可靠。（3）鋼筋的保護層厚度依圖紙及規(guī)范規(guī)定進行控制，樓板底部砂漿墊塊適量可靠；為使保護層厚度準確，對于豎立鋼筋，可采用梯子定位筋或混凝土柱鋼筋定位裝置；對于樓板可采取在負彎矩筋位置綁扎①15mmPVC管控制保護層，經實踐證明這是控制樓板保護層行之有效的方法。同一截面鋼筋的接頭數(shù)量應符合規(guī)范的要求。（4）嚴格控制柱插筋位置，避免發(fā)生鋼筋位移及規(guī)格與設計圖紙不符，柱鋼筋接長前必需清理根部的水泥漿及雜物，清理干凈后方可進行接長，并注意豎筋的垂直度，不得在傾斜的情況下綁扎水平筋及箍筋。墻體綁扎鋼筋時應搭設高登或簡易腳手架，以免水平筋發(fā)生位移。鋼筋綁扎或焊接必須牢固，

為使保護層厚度準確，固定鋼筋措施可靠有效（如右、下圖）。對柱頭外伸主筋部分要加一道臨時箍筋?？蚣苤ㄎ唤羁蚣苤ㄎ唤睿?）嚴格控制板面負筋的高度特別是懸挑部位的鋼筋，設置鋼筋馬鐙及跳板，避免人為踩踏后落地，懸挑結構必須單獨開具隱蔽工程驗收單。（6）工程上的鋼筋不得任意代換，根據(jù)實際情況確需調整時必須由技術部門與設計協(xié)商同意后方可實行，并辦妥技術核定單。彎曲變形的鋼筋須矯正后才能使用，鋼筋上的油污、泥漿要清除干凈。（7）鋼筋搭接處應在中心和兩端用鐵絲扎牢；梁主筋與箍筋的接觸點全部用鐵絲軋牢，樓板雙向受力鋼筋的相交點必須全部扎牢；上述非雙向配置的鋼筋相交點，除靠近外圍兩行鋼筋交點全部扎牢外，中間可按梅花形交叉綁扎牢固。（8）鋼筋的綁扎搭接及錨固除按規(guī)范要求外還須滿足抗震設計規(guī)范要求。鋼筋綁扎時如遇預留洞、預埋件要按圖紙要求留設加強筋，必要時會同有關人員研究協(xié)商解決，嚴禁任意拆、割。（9）澆搗混凝土時要派專人看管，隨時隨地對鋼筋進行糾偏。（10）質量員必須簽署隱蔽工程驗收單，對每階段的施工情況要開質量分析會，找出存在問題，提出整改措施，協(xié)助監(jiān)理單位對工程進行驗收，對提出的問題進行認真整改，以配合監(jiān)理工作，保證工程質量。在監(jiān)理部門對隱蔽工程進行復驗簽證后方可進行下一步施工。（11）保證鋼筋焊接施工質量的幾點措施：1、焊接前準備：焊縫邊緣的清理（去除油污、鐵銹、露水等）；焊接設備完備。2、對鋼筋施焊前須在相同條件下制作二個抗拉試件，試驗結果大于該類別鋼筋的抗拉強度時，才允許正式施焊，焊接的焊縫檢驗，除保證其焊縫長度外，主要進行外觀檢查，要求焊縫表面平順，不得有裂縫，沒有明顯咬邊，凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔。焊縫尺寸與缺陷的偏差必須符合“鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范”。4、模板工程（1）做好模板方案設計，確保模板的剛度和強度。模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性；（2）模板與混凝土的接觸面應清理干凈并刷脫模劑防止粘結；（3）模板拆除應根據(jù)《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》規(guī)定的強度要求統(tǒng)一進行，未經技術負責人和監(jiān)理工程師同意，不得隨意拆?！，F(xiàn)場增加混凝土拆模式塊，必須先進行試塊試壓，以保證質量和安全。拆模必須按規(guī)定順序操作，保證任何情況下不得在上口撬模板，或用大錘砸模板。（4）加強交底制度，嚴格按照方案及工藝標準施工；認真貫徹“三檢制”，減少質量問題的發(fā)生。（5）進行模板及支撐系統(tǒng)的配置設計，繪出模板排列圖。技術員必須對模板支撐、排列、施工順序、拆裝方法向班組人員詳細交底，對運到現(xiàn)場的模板及配件應按規(guī)定、數(shù)量逐次清點及檢查，不符合質量要求的不得使用。（6）模板安裝必須正確控制軸線位置及截面尺寸，不得扭曲、拱凸，模板拼縫要密實。（7）模板支撐系統(tǒng)必須橫平豎直，支撐點必須牢固，扣件及螺栓必須擰緊，模板嚴格按設計的排列圖安裝。澆搗混凝土前對模板的支撐、螺栓、軋箍、扣件等緊固件派專人進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。（8）正確留置孔洞、埋件等，在翻樣圖上自行編號，防止錯放漏放。安裝要牢固，經復核無誤后方能封閉模板。（9）每層模板施工完畢后必須組織有關人員進行技術復核工作，達到要求后方可澆混凝土。（10）墻柱模板按邊線就位，拉通線支設（通線松緊適度），保證各相鄰模板不錯臺；利用頂模棍保證截面尺寸（可以比墻厚或柱寬小2mm）；利用1.5Kg吊線錘配合尺量在模板的上部、中部及下部檢查模板垂直偏差、校正模板垂直度。（11）模板的每道穿墻螺栓、連接螺栓均要加全并擰緊，各相鄰模板之間及模板下口拼縫處粘貼憎水性海綿條，保證不漏漿。（12）拆模后如有墻面不平整、起泡、蜂窩、麻面等各種缺陷時，技術員、質量員及時會同監(jiān)理檢查，協(xié)商提出處理意見后，再進行整修。5、混凝土工程（1）嚴格執(zhí)行混凝土澆筑令制度，澆筑令簽發(fā)前施工現(xiàn)場應辦妥相關技術復核、隱蔽驗收手續(xù)及其相關準備工作。（2）一定要明確每次澆筑混凝土的強度等級、混凝土配合比、混凝土施工技術指標，以便攪拌站能夠嚴格控制混凝土原材料的質量技術要求。（3）及時了解天氣情況，澆筑混凝土需連續(xù)施工時應盡量避免雨天，同時預備好遮雨物品，如果混凝土施工過程中下雨，應及時遮蓋，雨過后及時做好面層的處理工作。（4）混凝土澆筑前施工現(xiàn)場先做好各項準備工作，機械設備、照明、各種設施等事先檢查，保證完好符合要求。模板內的垃圾和雜物要清理干凈，木模部位要隔夜?jié)菜疂駶?。?）混凝土在澆筑前各部位的鋼筋、埋件插筋和預留洞，必須由有關人員驗收合格后方可進行澆搗，柱混凝土不能一次下料到底，應分層進行澆筑和振搗。（6）澆筑混凝土前應由技術員進行交底，并做好書面記錄，落實專人負責振搗，有專人負責看筋看模，操作人員的交接班以及吃飯、休息時必須移交施工情況，嚴格做好交接班工作，并做好交接記錄，由負責人簽名歸檔，以免混凝土超振漏振?；炷翝矒v完畢后，鋼筋上所受污染的水泥漿應予清除，以保證工程質量。（7）振動器的操作要做到“快插慢拔”，快插是為了防止先將表面振實而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象，慢拔是為了使混凝土能填滿振動棒抽出時所造成的空洞，并消除混凝土內氣泡。（8）混凝土分層澆筑時，在振搗上層時應插入下層中5cm左右，消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層混凝土時，要在下層混凝土初凝之前，并加強對泵送流態(tài)混凝土的振搗。（9）每一插點要掌握好振搗時間，過短不易振實，過長可能引起混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象，一般以混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。（10）振動器插點要均勻排列，采用交錯式的次序移動，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動位置的距離應不大于50cm。并不準將振動棒隨意振動鋼筋、模板及預埋件，以防鋼筋、模板彎曲變形、預埋件脫落。（11） 按規(guī)定做好混凝土試塊制作、養(yǎng)護、試壓工作，試塊應在澆筑地點制作，混凝土試塊成型24h后拆模，標養(yǎng)試塊放入標養(yǎng)室養(yǎng)護，同條件養(yǎng)護試塊放在與結構養(yǎng)護條件相同的部位養(yǎng)護，并做好養(yǎng)護記錄，至設計齡期進行強度檢測。（12） 為確保施工順利進行，避免出現(xiàn)意外情況，必須注意：1、 確保工地用電用水；2、 如必須停止?jié)仓r，必須嚴格按規(guī)定位置留設施工縫，繼續(xù)澆搗時也必須按規(guī)范要求處理好施工縫；3、混凝土澆筑時嚴格控制現(xiàn)場混凝土坍落度，不合格退回。不得隨意向到現(xiàn)場混凝土料車內的加水。待樓板混凝土澆至標高時用長刮尺刮平，木抹子抹平，待混凝土收水時用木抹子進行第二次抹面，然后用機械鏝壓平整，防止收水裂縫的產生，在插筋較密處，應用木抹子分二次拍實。6、砌體工程(1)砌體與混凝土柱或墻之間要用拉接筋連接，使兩者連成整體。(2)砌體頂部與框架梁板相接處采用防腐木楔和C20細石混凝土填實。砌體長度超過5m，中間加設構造柱，高度超過4m，中間應加設圈梁。砌塊提前一天澆水濕潤，砂漿灌縫要飽滿，尤其立縫，施工過程中極易忽視，砂漿不飽滿，透縫、隔音效果不好，整體性差。砌體工程應緊密配合安裝各專業(yè)預留預埋進行，在總包單位統(tǒng)籌管理下，合理組織施工，減少不必要的損失和浪費。應堅固地將墻或隔墻互相連接并與混凝土墻、梁、柱相互連接。在框架柱、墻等構件上預埋拉結筋預埋件，砌體施工前，將在預埋件上焊接拉結筋，豎向間距500mm。應經常檢查腳手架是否足夠堅固，支撐是否牢靠，連接是否安全，不應在腳手架上放重物品。第四節(jié)質量通病的防治措施一、質量通病的防治1、項目技術負責人在組織編寫《施工組織設計》時，針對本工程可能產生的質量通病，制定相應的防治措施并編制專項措施方案。2、項目技術負責人應重點向施工班組做質量通病的部位和防治方法的技術交底。施工班組應嚴格按照技術交底施工，消除質量通病。3、各級質量檢查員，應對質量通病的部位重點檢查，檢查不合格的按《不合格品的控制程序》執(zhí)行。二、地基與基礎工程項次質量通病名稱原因分析防治措施1土方超挖1、 無標高標記或標記被毀。2、 無人指揮或指揮失誤。1、 對標高的標記，由專人管理，測量人員跟蹤測量。2、 超挖部分用碎石、砂石或石屑分層回填壓實。

2基底標高深淺不1、 分片開挖，標高不統(tǒng)一。2、 圖紙未看清，交底不清。1、 搞清標高關系。2、 統(tǒng)一進行標高測量控制。3回填土密實度偏低1、 形成橡皮土。2、 一次過厚，夯實不夠。1、 換填土或石屑。2、 每層厚控制在500伽左右，振夯不宜少于3遍。

項次質量通病名稱原因分析防治措施1混凝土底板裂縫1、 混凝土配合比未優(yōu)化。2、 入模溫度未控制。3、 出現(xiàn)施工冷縫。4、 泌水未及時排除。5、 未進行二次振搗及二次掛一漏萬面，出現(xiàn)沉陷、干縮裂縫。6、 未及時保溫保濕養(yǎng)護，表面失水快造成干裂。1、 采用低水化熱水泥，減少水泥用量，優(yōu)化配合比。2、 降低混凝土入模溫度。3、 合理澆搗，防止出現(xiàn)冷縫，出現(xiàn)冷縫按施工縫處理。4、 及時清除泌水。5、 初凝前及時進行振搗，終凝前原漿壓實平整。6、 加強測溫監(jiān)控，及時保溫保濕養(yǎng)護。2梁柱相交處節(jié)點偏高1、 地梁、柱、承臺交接處鋼筋層數(shù)多。2、 節(jié)點預埋件使版面偏高。1、 節(jié)點鋼筋翻樣設計。2、 將箍筋尺寸適當縮小，報設計單位辦理設計變更。

項次質量通病名稱原因分析防治措施3外墻施工縫、反梁等出現(xiàn)孔洞、蜂窩、露筋1、 吊模易跑模，少振不密實，多振易漏漿。2、 混凝土澆注時間不好掌握，過早底部易流漿、上浮，過晚施工縫結合不好、混凝土過干不易密實。1、 先澆底板，在底板混凝土初凝前，澆筑側墻混凝土。2、 嚴格要求控制混凝土坍落度及澆筑時間。由經驗豐富的混凝土工負責此部位混凝土的振搗，不可過振、漏振。4后澆帶兩側混凝土裂縫、滲水1、 施工用水流入后膠帶內造成鋼筋銹蝕。2、 灰渣積聚，施工前沒有徹底除銹、清渣、排水，且兩側混凝土鑿毛不到位。3、 因止水鋼板擋住，鋼板以下部位不易鑿毛、埋設鋼板用的木1、 后澆帶用舊模板覆蓋，兩側做擋水線。2、 將后澆帶處混凝土墊層標咼下降150伽，以使沉渣打不侵入結構板內。澆混凝土前，用鋼絲刷除去鋼筋或止水帶上的銹皮，舊混凝土面鑿毛，沖洗干凈。

項次質量通病名稱原因分析防治措施5混凝土陰陽角不方正、不垂直1、 開料尺寸不準，角部模板不成90度2、 陰陽角模板壓接不緊。3、 轉角兩側未用木方背楞壓縫。4、 起步對拉螺絲桿距離轉角過遠。1、 下料尺寸應精確，采用重復壓縫做法。2、 陰角處，挑選兩面三刀根一面較直的木方疊合作背楞，并將鋼管伸長頂住墻柱模。3、 陽角處，鋼管用扣件扣緊，并用木楔楔緊。4、 對拉螺桿起步距離不宜大于300mm。

項次質量通病名稱原因分析防治措施6墻柱根漏漿、爛根、夾砂1、 未釘壓腳條或壓腳條不穩(wěn)而漏漿。2、 墻柱腳未設清掃口或清理不干凈。3、 未先澆50伽奪取同配比水泥砂漿結合層。4、 根部鋼筋偏位，使模板底部拼縫不能閉合。5、 高低跨根部模板不在同一標高，加固不牢。6、 根部樓板不平，模板底部有空隙而漏漿。1、 壓腳條應依線釘牢。2、 留設清掃孔，澆混凝土前用高壓水槍沖洗干凈，待無積水后再封閉。3、 先澆50伽厚同配比的水泥砂漿結合層。4、 避免鋼筋移位，根部模板應縫合嚴密。5、 高低跨根部設對拉螺桿，將低跨模板收緊。6、 樓板應拉線收平，模板根部墊塞海綿條。7墻、柱混凝土表面背包、漏漿1、 因鋼筋擋住，另開螺栓眼后，原洞眼未封補。2、 嵌補孔洞的小碎板邊角破損，表面有凹坑。1、 螺栓眼用木釘嵌入刨平。2、 補孔洞的鐵皮應平整、干凈，嵌補得碎板要清縫。

項次質量通病名稱原因分析防治措施8大面積墻體脹模，平整度誤差較大1、 兩板相接處，背枋未楔緊。2、 模板支設時上下、左右有誤差。3、 未設頂撐或頂撐太少。4、 對拉螺桿加固時，松緊不一致或間距過大。5、 混凝土澆筑未均勻對稱下料或一次澆筑過高。1、 選用一面較直的木方作背楞，并用木楔楔緊。2、 模板施工完畢后，應拉通線進行垂直度、平整度檢查，有誤差立即調整。3、 墻內增設的斜撐剛度間距應符合要求。4、 對拉螺桿松緊應一致，間距宜在450mm以內。5、 混凝土要均勻對稱下料，一次澆筑不可過高。外1、接茬處不平整，模1、支設模板前，對接茬處的剪力墻板無法封閉密實?；炷吝M行清理修整、鑿毛。上下接2、下層設置的對拉螺木十 2、下層必須按技術要求設置9茬平，間距太大。對拉螺桿。漏漿、夾3、澆注混凝土前，接3、接縫處垃圾應提前用高壓渣縫處的垃圾清理不干凈。水槍沖洗干凈。

項次質量通病名稱原因分析防治措施10墻模拼縫不密實平整，混凝土漏漿、錯臺1、 模板陳舊，過角破損、板邊豁口。2、 木方變形，規(guī)格不。1、 選用規(guī)格、厚度致的硬木膠合板，嚴禁“板釘板”2、 選用規(guī)格致、面較直的木方。11外剪力墻上下接茬一平，漏漿、夾渣1、 接茬處不平整，模板無法封閉密實。2、 下層設置的對拉螺木間距太大。3、 澆注混凝土前，接縫處的垃圾清理不干凈。1、支設模板前，對接茬處的混凝土進行清理修整、鑿毛。十 2、下層必須按技術要求設置對拉螺桿。3、接縫處垃圾應提前用高壓水槍沖洗干凈。

項次質量通病名稱原因分析防治措施12支撐失穩(wěn)、模板坍塌1、模板支撐選配馬虎，未經過安全驗算。2、 梁板下立桿僅設一個方向的水平拉桿，致使立桿穩(wěn)定性不夠。3、 大梁底未米用雙扣件抗滑。立桿接長時采用旋轉扣件，導致失穩(wěn)。4、 混凝土澆筑方法不對，混凝土泵管與模板支撐架相連，產生沖擊荷載而失穩(wěn)。1、模板支撐應進行安全驗算，對于咼支模、轉換層模板還、需編制專項方案，組織各方會審。■ 2、咼支模在梁板下00mm以內必須設有雙向水平拉桿，間距應設縱橫向剪刀撐。鋼管鐵頂支撐應在上節(jié)設置縱橫拉桿。3、 大梁底必須雙扣件抗滑立桿接長應用對接扣件。4、 混凝土泵管不得與支撐架相連。澆混凝土應從中間向兩邊對稱澆筑，避免荷載集中，而整體失穩(wěn)。

項次質量通病名稱原因分析防治措施13兩側脹模，局部模板嵌入主梁間，拆除困難1、 兩側模未釘壓腳條或壓腳條未釘牢固，未設45度斜支撐。2、 梁截面較高，未設置對拉螺桿。3、 柱頭模板支設不牢，造成外凸，將梁?？ㄗ?。1、 兩側側模必須設置壓腳條，合理設置45度余支撐。2、 兩側模應根據(jù)梁咼配制，若梁高三700伽，應在梁中設對拉螺桿。3、 遵守邊模包底模的原則?？紤]梁模板吸濕后長向膨脹的影響，下料尺寸應略為縮短。14梁、板混凝土夾渣1、 在版面使用電鋸切割模板、方條。2、 未設清掃口，板面清理不干凈。1、 盡量不在板非凡使用電鋸。2、 設清掃口，綁鋼筋前、澆混凝土前，均派專人將板面清理干凈。

項次質量通病名稱原因分析防治措施15樓梯步級高低、寬窄不一，側模嵌入混凝土形成凹槽1、 建筑標高誤作為結構標高，未考慮裝飾面層對步級差的影響。2、 澆混凝土時，側板被踩踏松動后未及時校正。3、 梯段寬度較大時，未設對拉螺桿加固。1、 認真熟悉圖紙，掌握標高尺寸關系，統(tǒng)一考慮裝飾面層厚度。2、 澆混凝土時盡量不踩踏側板。松動的模板及時校正。3、 梯段寬度較大時，還需加設對拉螺桿。16降板、反梁、墻吊模變形1、 吊模底部固定不牢，無對拉螺桿或固定鐵絲。2、 模板側面未設頂撐。1、 吊模底部應設對拉螺桿或拉鐵絲固定。2、 模板兩側需設對撐穩(wěn)固。

項次質量通病名稱原因分析防治措施21主次梁交接處加密箍漏放、放錯或數(shù)量不足1、 對結構原理不了解，將主次梁兩側均放加密箍。2、 未按具體設計，而是按常規(guī)每邊只放三個加密箍。1、 加密箍一般設在主梁上，次梁口的兩側。2、 加密箍的數(shù)量應按圖紙設計，不能想當然。3、 施工員、班長應向工作交底22混凝土蜂窩、麻面1、 模板表面粘有干硬水泥砂漿，接縫不嚴密。2、 混凝土振搗不密實，混凝土中的氣泡未排出。3、采用不透水，不吸水的材料作內模，使混凝土中的氣泡排除。1、 模板應及時清理干凈，模板拼縫要嚴密。2、 振搗棒快插慢拔，成45度斜角，振動時間以泛出漿、不沉落、不冒泡為準。3、 清水混凝土內模宜采用色差不大的三夾板。

項次質量通病名稱原因分析防治措施23混凝土出現(xiàn)冷縫1、 混凝土澆筑前的計劃不力，各種標號混凝土進場的順序沒安排好。2、 現(xiàn)場調度不力。1、 已凝結混凝土按施工縫處理。2、 混凝土澆筑前要根據(jù)現(xiàn)場情況及混凝土量確定混凝土的澆筑順序、設備的配備及布置。24樓板面裂縫1、 混凝土尚未初凝或強度低時，就大量放置材料或過于集中，過早上人操作或用塔吊吊鋼筋沖擊造成。2、 現(xiàn)澆板中線管直徑過大，未設構造肋加強。3、 對大跨度板的配筋，轉角處設計考慮不合理。1、 材料分散堆放，混凝土