13管殼式換熱器檢修規(guī)程1

管殼式換熱器檢修技規(guī)程總則本程適用于化間的管殼換器的檢驗檢。凈化現(xiàn)管式換熱器技術(shù)性能參數(shù)及結(jié)構(gòu)參數(shù)。2.1中溫換熱器管殼程工壓力：2.25Mpa2.25Mpa設(shè)壓力：2.5Mpa2.5Mpa工溫度：170/255265/205設(shè)溫度：170/260410/210工介質(zhì)：半煤變換氣壓試驗：3.56Mpa4.0Mpa換面積：筒厚度：25/14材質(zhì)：OCr18Ni10TiOCr18Ni10Ti規(guī)格：Dg1200×14/1400Φ192.2二段換熱器前后管殼管殼程設(shè)壓力2.22.2工溫度℃250～300483～462200～介二堿洗氣變氣一堿洗氣變氣換面積m

6565（管子外徑）水試驗壓力殼管程筒規(guī)格×××20/Dg800筒材質(zhì)：12CrMo封規(guī)格：Dg800Dg800封材質(zhì)：12CrMo列規(guī)格：×

Φ×2.5

列數(shù)量：型根1163設(shè)總高：2.3變換氣煮沸器管殼操壓力Mpa操溫度C～120工介質(zhì)碳酸鉀溶液變換氣飽）換面積（按子徑計算）水試驗壓力2.7Mpa筒規(guī)格：Dg1300×（16+2×（）圖標筒材質(zhì)：復鋼主20g＋（標）列規(guī)格：×列材質(zhì)：1Cr18Ni9Ti列數(shù)量：947根設(shè)總高：2.4中變第一，二水器管殼程設(shè)壓力Mpa0.42設(shè)溫度℃3011545操介質(zhì)冷卻水中氣換面積m

286水試驗壓力MPa0.62.6筒規(guī)格：Dg1100××8筒材質(zhì)：1Cr18Ni9Ti封材質(zhì)：－AF列規(guī)格：×列材質(zhì)：1Cr18Ni9Ti列數(shù)量：607根設(shè)總高度2.5氣體換熱器管

殼設(shè)壓力Mpa2.0

設(shè)溫度℃40120115操介質(zhì)變換氣中變氣傳面積m

40水試驗壓力Mpa（管，殼程）2.6筒規(guī)格：Dg500筒材質(zhì)：1Cr18Ni9Ti封規(guī)格：椎封Dg500×6封材質(zhì)：1Cr18Ni9Ti列規(guī)格：×列材質(zhì)：1Cr18Ni9Ti列數(shù)量：187根設(shè)總高3800mm2.6低變前水冷器管殼程設(shè)壓力Mpa2.52.5設(shè)溫度℃～130～180操介質(zhì)脫氧軟水一堿洗氣換面積m

40水試驗壓力Mps筒規(guī)格：Dg600筒材質(zhì)：20g上頭規(guī)格：Dg600×上頭材質(zhì)下形封頭：Dg60012下形封頭材：20g列規(guī)格：×列材質(zhì)：1Cr18Ni9Ti列數(shù)量：型根設(shè)總高：2.7低溫換熱器管殼程設(shè)壓力Mpa

設(shè)溫度C250150～工介質(zhì)變氣堿洗氣換面積m

185（管子平均徑）水試驗壓力Mpa筒規(guī)格：Dg1000××10筒材質(zhì)：封規(guī)格：Dg800封材質(zhì)：.列管規(guī)格：25×列材質(zhì)：10＃列數(shù)量：444根設(shè)總高：2.8蒸汽煮沸器殼管上下段工壓力Mpa0.4~0.5工溫度℃158～180150介水蒸汽變換氣鉀液水試驗壓力Mpa0.1換面積m-2

515（管子外徑算筒規(guī)格：Dg1200×10×18+2筒材質(zhì)：－AF列數(shù)量：1115根設(shè)總高：10742mm2.9甲烷化換熱器管殼設(shè)壓力Mpa設(shè)溫度℃400250工介質(zhì)甲烷氣堿洗換面積m

350

（管子外徑算水試驗壓力Mpa筒規(guī)格：Dg1200××12筒材質(zhì)：封規(guī)格：Dg1000×12封材質(zhì)：12CrMo列規(guī)格：×列材質(zhì)：12CrMo列數(shù)量：761設(shè)總高：精氣第一水冷器管殼程設(shè)壓力Mpa、62.45最壓力、2、設(shè)溫度200工溫度℃工介質(zhì)水甲化氣熱面積m400（管子外徑算水試驗壓力Mpa2.4筒規(guī)格：Dg1400××12筒材質(zhì)：16MnR封規(guī)格：封材質(zhì)：16MnR列規(guī)格：×列材質(zhì)：20g列數(shù)量：763根設(shè)總高：總重、2精第二水冷器（原合成壓縮機三水冷器）管殼設(shè)壓力Mpa0.20.2設(shè)溫度℃

～30

介精制氣水換面積m水試驗壓力Mpa3筒規(guī)格：426筒材質(zhì)：－列規(guī)格：×列材質(zhì)：鋼（鍍鋅）列數(shù)量：168設(shè)總高：空冷卻器管殼程工壓力Mpa0.40.5~0.8工溫度℃29.5~3860~140物名稱水空氣傳面積m

15水試驗壓力Mpa0.61.2筒規(guī)格：Dg400筒材質(zhì)：－封規(guī)格：Dg400封材質(zhì)：－列規(guī)格：×列材質(zhì)：鋼10列數(shù)量：91根設(shè)總高：氮冷卻器管殼程工壓力Mpa0.3工溫度℃32~40240~40介水氮氣換面積m（外徑計算水試驗壓力Mpa0.450.2

筒規(guī)格：Dg800筒材質(zhì)：－AF封規(guī)格：Dg800封材質(zhì)：－AF列規(guī)格：×列材質(zhì)：鋼20列數(shù)量：495根設(shè)總高：2、新低變煮器特殼上下

管最溫度工壓力0、～、5、、06設(shè)溫度設(shè)壓力0、、、07物名稱過蒸變氣

鉀液換面積515164焊系數(shù)、、、85腐度、04、0類Ⅱ2、新中變煮器特殼

管工溫度

～130工壓力

2、

常設(shè)溫度

170130設(shè)壓力

2、

常物名稱焊系數(shù)腐度

變氣K液0、0、850、0

直￠×＋2￠×＋類Ⅱ類主材質(zhì)＋0C18Ni9Q235－A、總8763總重換面積檢修周、期、所需種檢修類別檢修周期月）檢修工期天）

中

1210

修

大修15所需工種

鉗工，起工，鉚工土防鉗工重工工防，探傷人員探傷人員檢修內(nèi)4.1中修4.1.1根系統(tǒng)停車前熱器換熱果好壞是否要打開、下封頭行管清垢、通4.1.2補、補脹或堵。4.1.3進列管清垢，通的換熱管間進行試壓。4.1.4更部分螺栓、母和法蘭片。4.1.5修殼體保溫層防腐層。4.2大修4.2.1包中修的所有容。4.2.2屬壓力容器的熱器進行下檢驗項目：容器的防腐層、溫層及設(shè)備銘牌是否完好。容的外面有無裂、形、局部熱等不正常象。容器的接管焊縫受壓元件等有無泄漏。緊固螺栓是否完，基礎(chǔ)（或框架）有無下沉，斜等常現(xiàn)象。容器的所有焊縫封頭過渡區(qū)、和其他應(yīng)力集中部位無斷裂或紋對有懷疑部，應(yīng)采用10倍放大鏡查采磁粉著進行表面探如發(fā)現(xiàn)表裂時還應(yīng)采取超聲

波射線進一抽檢驗。對主要焊縫（或體）進行無損探傷抽查，抽查度為體焊縫總（殼體面積的20%。筒體、封頭等受元件選點測厚。對于沒進行清垢通項目的換熱（每兩個大修周一）作耐壓驗4.2.3對（列管芯可出的U型管換熱器還進如下驗項目（三系統(tǒng)大修期行一次）筒體內(nèi)表面，開接管處有無介質(zhì)腐蝕等現(xiàn)象。筒體內(nèi)部如由于度、壓力、介質(zhì)腐蝕作用有可引起屬材料金組或連續(xù)性壞如脫碳應(yīng)力腐蝕疲勞裂紋在必要還應(yīng)進行金相檢驗和表面硬度定作出檢驗報。檢修方及量要求5.1換熱器零部件更其材料應(yīng)符合圖紙的要求。5.2換熱器列管脹口腐蝕，泄漏或損壞，而又無法脹時可管堵將漏的端堵死，于焊口處不，堵堵不上，應(yīng)取兩端焊的法（注意應(yīng)訂合理的接藝）。5.3管堵應(yīng)符合下列求：5.3.1管材料的硬度應(yīng)低于管的硬度。5.3.2管的錐度在3－度之間。5.4堵死的管子總數(shù)不得超過換熱器列管總數(shù)的（根據(jù)藝要求和體況可適當減圍）。5.5對殼體的壁厚測數(shù)值若小于其計算壁厚時應(yīng)作廢處理改作他用封的壁厚測數(shù)若小于其算厚時頭應(yīng)更換處理5.6對于列管與管板脹接的換熱器若在脹接處發(fā)生漏，應(yīng)采用脹管方處理。5.7更換列管時，所列管應(yīng)符合原圖紙的各項要求5.8管子與管板采用接時，管子的硬度應(yīng)低于管板硬度30HB布氏硬度）為合適，管子的硬高于或接近管板的硬度時，應(yīng)管子兩端行火處理，火度為150-200mm。

5.9脹接的管子兩端外表面應(yīng)打磨光滑，不得有縱溝槽等陷存在。脹時，不宜在氣溫低于-10度條件進行，脹后的子擴大部及渡部分應(yīng)滑裂紋和溝槽脹接應(yīng)嚴密不。列疏通清垢時可用機械和學法，用學清后應(yīng)用清洗，注意防腐設(shè)備。耐試驗（一般采用水壓試驗）。5.12.1水壓試升程序：充液（在器最高點設(shè)氣口將空排待容器壁溫與體溫度相時緩慢升壓到規(guī)定試驗壓力保持30分，然將壓力降設(shè)壓力至少分，同時進行查。5.12.2注意事：采用潔凈進試驗，對銹制造的容，行水試驗時應(yīng)制中氯離子含不超過25ppm。碳素鋼鋼制容器驗水溫不得低于5度其低合金鋼容，試驗水不低于度水壓試驗，部位的緊螺必須裝配全試驗應(yīng)裝二塊力，升壓前容外表面應(yīng)持燥。連各法蘭螺栓時應(yīng)對稱旋緊且滿所有片密封寬度厚度應(yīng)符裝圖要求繞墊無松散現(xiàn)嚴禁使用多層墊，螺栓絲及蘭密封面須脂油。列疏通情況在管板圖上要詳細標，內(nèi)容有：①疏通前堵列管數(shù)位疏通后列管尚有少不通的數(shù)量位。③壓漏管數(shù)、位。殼焊縫經(jīng)檢查返修焊補一部不應(yīng)超過次若二次以上修對該區(qū)進行質(zhì)鑒定經(jīng)設(shè)備技術(shù)總負責人字認可，后定處理方。驗收6.1按本規(guī)程規(guī)定的修質(zhì)量標準進行驗收。6.2水壓試驗應(yīng)符合列情況：6.2.1容器各部位焊，及列管脹，焊接部位

無漏。6.2.2容無可見的異變形。6.3具有完整的檢修檢查記錄。6.4若設(shè)備經(jīng)檢驗發(fā)有超標缺陷，容器檢驗人員應(yīng)時具