《大體積混凝土防裂技術(shù)研究9700字（論文）》

一、引言混凝土結(jié)構(gòu)在建設(shè)和使用過程中出現(xiàn)不同程度,不同形式的裂縫,這是一個相當普遍現(xiàn)象,大體積混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫更普遍。在大體積混凝土施工過程中,由于水泥水化熱引起混凝土澆筑內(nèi)部溫度和溫度應(yīng)力劇烈變化,從而導(dǎo)致混凝土發(fā)生裂縫,而這些裂縫必然會給工程帶來不同程度的危害。如何采取有效措施,防止溫度應(yīng)力造成混凝土結(jié)構(gòu)表面和內(nèi)部出現(xiàn)有害裂縫,一直是大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工中的一個復(fù)雜而又難度很大的技術(shù)問題。大體積混凝土的最主要特點，是以大區(qū)段為單位進行施工，施工體積厚大，由此帶來的問題是水泥水化作用所放出的熱量使混凝土內(nèi)部溫度逐漸升高，由此產(chǎn)生的熱量又不易導(dǎo)出，造成較大的內(nèi)外溫差，加之混凝土早期的抗拉強度底，彈性模量小，致使混凝土開裂，影響工程質(zhì)量。首先混凝土表面裂縫的存在會影響構(gòu)件美觀;其次表面裂縫對混凝土的耐久性也產(chǎn)生一定的影響，由于裂縫直接嵌入結(jié)構(gòu)體，所以將減小混凝土保護層厚度，給鋼筋銹蝕留下隱患;另外施工時要對裂縫進行二次處理，費工費料。正是上述原因，工程上一直對大體積混凝土出現(xiàn)裂縫的問題比較重視，而混凝土出現(xiàn)裂縫又是很難避免的，這使防治裂縫耗費了大量的人力財力。在項目實施過程中通過不斷地監(jiān)測、分析、研究、試驗，最終對裂縫的產(chǎn)生原因有了一定的了解，對避免裂縫產(chǎn)生的方法措施作了一些的研究總結(jié)。二、大體積混凝土的相關(guān)概述（一）大體積混凝土的闡釋如果單單從字面上進行理解的話，其可以解釋為體積相對較大的混凝土。具體來說，其結(jié)構(gòu)斷面是在80cm以上，結(jié)構(gòu)相對厚實，相應(yīng)的其對施工也提出了較高的要求。同時在水泥化熱時所釋放出的熱量也較為集中，一般情況下是在25℃以上。因為受到溫度的影響，所以結(jié)構(gòu)物往往面臨變形的問題，這是為了充分保障混凝土的整體性，必須將膨脹劑、減水劑等按照一定比例加入到大體積混凝土中，除此之外，后期的維護保養(yǎng)也是十分重要的，這些都是與大體積混凝土最后的施工質(zhì)量直接相關(guān)的。（二）大體積混凝土的特點大體積混凝土在現(xiàn)下的建筑工程施工中被常常運用到，而且隨著城市化進程的不斷加快，城市建筑就如同雨后春筍，快速發(fā)展起來，數(shù)量越來愈多，因此，對于混凝土的需求量也是呈現(xiàn)出逐年迅猛向上發(fā)展的勢頭。大型混凝土構(gòu)件在建筑工程中舉重若輕的地位不容置疑，但是其也存在著一定的弊端與問題，其中最主要的就是裂縫現(xiàn)象的發(fā)生。裂縫是影響建筑質(zhì)量的重要因素之一，嚴重情況下可能甚至可能導(dǎo)致安全事故的發(fā)生，這在一定程度上警惕了建筑工程的施工管理，必須將對裂縫現(xiàn)象的防治作為首要的任務(wù)目標。導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生裂縫的影響因素有很多，其中起著主導(dǎo)作用的是溫度的變化，水泥在進行水化時會產(chǎn)生大量的熱，而溫度一旦沒有把控在合適的范圍內(nèi)，就容易出現(xiàn)溫度過高，形成裂縫。經(jīng)過多年的發(fā)展，總的說來，我國的混凝土施工技術(shù)已經(jīng)是相對完善、成熟了，對大體積混凝土所呈現(xiàn)出的特點有如下幾點：（1）原材料需求較大在建筑工程項目實際施工過程中，大體積混凝土澆筑的主要應(yīng)用之一：基礎(chǔ)底板施工。在大集體混凝土澆筑過程中，對于原材料的需求較大，同時原材料的體積也相對較大，這也是混凝土呈現(xiàn)出量大特征的重要體現(xiàn)。（2）施工程序復(fù)雜相對與普通混凝土在進行澆筑來說，大體積混凝土的澆筑往往較為復(fù)雜，同時在操作難度上，其難度也是遠遠大于普通混凝土澆筑，條件極為復(fù)雜。（3）施工技術(shù)要求較高因為大體積混凝土自身所具有的體積大以及結(jié)構(gòu)厚實的特點，所以在進行澆筑時，往往采取的是連續(xù)澆筑，因為連續(xù)澆筑往往能夠?qū)崿F(xiàn)澆筑過程中大體積混凝土的整體性，但是與此相應(yīng)的是，其對施工技術(shù)的要求也是相對較高。（4）裂縫現(xiàn)象嚴重大體積混凝土在實際的澆筑過程中不可避免的會產(chǎn)生大量的水化熱，而因為熱量散發(fā)不均勻，使得混凝土的內(nèi)外產(chǎn)生了過大的溫度差，從而導(dǎo)致了裂縫的形成。此外，大體積混凝土的養(yǎng)護如果不及時，同樣會增加發(fā)生裂縫的風險。（三）大體積混凝土澆筑管理的重要性從上述關(guān)于大體積混凝土的特征就可以看出，一把情況下，在混凝土施工過程中往往對施工的技術(shù)有較高的要求，必須對水泥化熱進行嚴格的把控，將溫度對混凝土整體的影響降至最低，避免產(chǎn)生裂縫的后果，進而保障整個建筑工程的施工質(zhì)量。在筆者對大體積混凝土施工要求管理的要點分析以及所搜集的相關(guān)文獻中，可以明顯的得出，在大體積混凝土的施工過程中，對施工質(zhì)量產(chǎn)生直接影響的是：澆筑施工以及控制，這一環(huán)節(jié)可以說是整個施工管理工作的重點。通過對大體積混凝土澆筑施工進行管理能夠有效的放置施工質(zhì)量中的通病發(fā)生，進而在不影響施工進程的基礎(chǔ)上最大地降低治理通病所需要的相關(guān)費用。所以，綜上所述，在現(xiàn)代建筑工程大體積混凝土施工過程中，施工企業(yè)必須充分意識到對澆筑施工管理的重要性，從而為最終施工質(zhì)量提供相應(yīng)的保障。三、大體積混凝土澆筑施工防裂技術(shù)方法（一）材料的準備合格的建筑材對建筑的質(zhì)量產(chǎn)生著直接的影響，所以在在正式施工之前，應(yīng)該滴所需要的材料進行充分的了解與準備，在基礎(chǔ)上以便能夠在最短的時間內(nèi)對突發(fā)的事故作出相應(yīng)的應(yīng)急方案，降低對整個施工進程的影響，促進施工的順利進行。材料的準備是開展混凝土澆筑施工的首要步驟，也是相對關(guān)鍵的步驟。首先，保障大體積混凝土的施工質(zhì)量是管理的最高目標，其在進行混凝土的配置工作時可以依據(jù)不同種類的水泥采取不同的方法進行配置，水化熱是水泥最為重要的一個特征，所以在實際的水泥使用過程中，應(yīng)該將不同種類的水泥進行區(qū)別的對待，從而有效的降低水泥出現(xiàn)結(jié)塊的可能性。同時為了防止裂縫的出現(xiàn)，在施工的過程中應(yīng)該嚴格的遵循相關(guān)的標準執(zhí)行，此外，還需要再施工結(jié)束后對相關(guān)的工程進行合理、科學的管理與驗收，以便能夠及時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，有效提升建筑的整體質(zhì)量。其次，大體積混凝土是由多種材料混合而成，其中骨料是之中最為重要的組成部分，其所需要的量也是占比最大的之一，所以在對混凝土的相關(guān)配料進行選擇時，對骨料的選擇尤其重要。一般說來，優(yōu)質(zhì)的骨料具有彈性模量低以及膨脹系數(shù)低的優(yōu)點，優(yōu)質(zhì)骨料的采用能夠有效的保障建筑的質(zhì)量。同時在進行砂子的選擇時，首要選擇時中砂，并且將含沙量盡量控制在3%左右，較大的卵石或是碎石含沙量最好控制在1%以內(nèi)，這一舉措能夠有效的放置混凝土裂縫現(xiàn)象的發(fā)生。再次，在實際施工過程中可是考慮適當加入粉煤灰來代替水泥，從而減少水泥化熱對建筑工程質(zhì)量的影響程度，但是粉煤灰的量需要進行合理把控，盡量保持在15%——20%范圍中。根據(jù)粉煤灰所具有的特性，其能夠最大程度上改善混凝土的和易性，同時簡化施工程序，降低整個工程的操作難度。因為粉煤灰的堿含量與硫含量相對較少，而這一特性有利于緩解水泥化熱所帶來的影響，進而有效控制建筑工程的質(zhì)量。最后，混凝土的攪拌也是非常重要的一項工作，在實際的混凝土攪拌的過程中，需要適當?shù)倪M行水的添加，而這水也是有要求的，即必須為純凈水?；炷恋呐渲眠^程中，處理需要加入適當?shù)乃€需要添加各種的外加劑，這時相關(guān)的工作人員在進行添加時，務(wù)必要注意添加的量的控制，嚴格依照相關(guān)的標準，不論是外加劑的劑量還是質(zhì)量都要進行準確把控。（二）技術(shù)準備施工技術(shù)也是影響建筑質(zhì)量的又一重要因素，在實際施工正式開展之前，一定要做好充分的技術(shù)準備工作。首先作為工程的施工人員需要向混凝土提供單位提出相應(yīng)的要求，嚴格考察混凝土的強度等級、塌落度以及初凝和終凝時間，這些因素都會對工程的質(zhì)量產(chǎn)生直接的影響。其次，在進行大體積混凝土澆筑之前，現(xiàn)場的專業(yè)施工設(shè)備應(yīng)該請專業(yè)的人員進行仔細檢查，在澆筑過程中發(fā)現(xiàn)問題能夠及時、有效解決。最后，在進行澆筑工作時，必須采取連續(xù)澆筑，因為如果沒有進行連續(xù)澆筑，極易產(chǎn)生意外的施工縫，工程的質(zhì)量受到直接威脅。從該點出發(fā)，在施工的現(xiàn)場，必須要充分保障水、點、設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，此外，施工現(xiàn)場的專業(yè)人員看守也是十分重要的。（三）混凝土配合比的設(shè)計混凝土的配合比也是在進行大體積混凝土澆筑施工過程中的一項重要工作。一個合格的混凝土的配合比能夠充分滿足工程中所要求的混凝土的強度，與此同時還可以進一步緩解水泥的化熱現(xiàn)象，以便提升混凝土的和易性。為了解決混凝土水化熱的現(xiàn)象，在配置混凝土時就可以考慮選擇水化熱較低的水泥，譬如說礦渣水泥，其水化熱相對較低，此外，還可以考慮適當添加其他物質(zhì)來代替水泥，粉煤灰就是一個相對較優(yōu)的替代選擇，不僅可以減少水泥的實際使用量，同時還能夠有效降低水泥化熱的程度，以便實現(xiàn)最終工程的最終質(zhì)量。（四）施工中注意事項分層澆筑和推移式澆筑時目前我國在進行大體積混凝土澆筑過程中較為常用的兩種主要方法。首先，施工裂縫是時常會發(fā)生的，而施工過程中采用連續(xù)澆筑的方式能夠起到很好的緩解作用，同時也需要相應(yīng)的主義混凝土的鋪攤厚度的控制，其對厚度的選擇應(yīng)該根據(jù)混凝土的和易性以及實際的振搗作用來加以確定，一般說來，在采用人工方法進行混凝土的澆筑工作時，對混凝土的鋪攤厚度要求大致在400mm以下。另一方面，因為實際情況的需要，大體積混凝土中會適當?shù)奶砑硬煌耐饧觿韵鄬碚f，其水泥的用量則會降低，在該種情況之下，需要在原有的基礎(chǔ)上延長攪拌時間，常規(guī)情況下的攪拌時間是在30分鐘左右。在這一過程中，除了時間的控制，其外加劑的數(shù)量也需要建議嚴苛把控，按照相關(guān)的規(guī)范標準進行。最后在進行分層澆筑時，在完成第一層的澆筑工作后，需要等到其初步凝結(jié)結(jié)束后方才可以進行第二層的澆筑工作，之后以此類推，完成接下來的澆筑工作。此外，進行澆筑過程中，層間的時間間隔也是需要加以注意的，常規(guī)情況下來說，其間隔時間應(yīng)該充分參照混凝土的初凝時間，可以通過相應(yīng)的實驗操作從而確定混凝土的初凝時間，其間隔時間是需要小于混凝土的初凝時間的，這一規(guī)范同樣是適用于推移式連續(xù)澆筑的。水平施工縫的留設(shè)是建筑工程大體積混凝土需要嚴格予以操作的，在進行施工縫的處理上需要注意的是：首先，是在實施澆筑之前，需要將粗骨料充分、均勻地露在混凝土的表面，并且清理掉出現(xiàn)松動的石子；其次，在完成本層的初凝之后，需要降本層的混凝土表面清洗干凈，在保障濕潤的前提下避免出現(xiàn)積水，然后在進行下一步的澆筑工作；最后非泵送澆筑混凝土時，需要依據(jù)短邊沿長邊進行澆筑，如果出現(xiàn)平面面積較大，則可以新穎的換取澆筑方法。四、大體積混凝土澆筑施工問題及原因分析（一）常見問題不同的國家，對混凝土構(gòu)筑物的裂縫控制范圍以及相關(guān)的要求會相應(yīng)的存在著或大或小的差異，混凝土構(gòu)筑物出現(xiàn)裂縫這一現(xiàn)象幾乎是沒有辦法完全避開的，不論技術(shù)多么的純屬，原材料的質(zhì)量多么優(yōu)良，都無法完全保證工程中不出現(xiàn)裂縫。在我國對混凝土構(gòu)筑物所產(chǎn)生的裂縫寬度的相關(guān)規(guī)定會根據(jù)環(huán)境、介質(zhì)的不同而相應(yīng)的存在差異，所以在一定程度上，我國對混凝土構(gòu)筑物的裂縫在設(shè)計上是擁有一定的伸縮空間的。在國際上，各國在依據(jù)本國的實際情況，對混凝土的裂縫都作出了明確的規(guī)定，從中就可以說明，混凝土出現(xiàn)裂縫在一定范圍內(nèi)是可以被允許的。要防止混凝土構(gòu)筑物產(chǎn)生裂縫很難，所以在實際的施工中應(yīng)該盡量將縮小裂縫的寬度以及將裂縫的寬度盡可能的控制在合格的范圍內(nèi)，避免在施工過程中，所需要承擔較大的經(jīng)濟損失。（二）原因分析1、溫度變化施工的環(huán)境是影響混凝土發(fā)生開裂的重要因素之一。在不當?shù)氖┕r間以及采用不合理的施工技術(shù)都會導(dǎo)致混凝土的施工作業(yè)受到溫度的影響。首先是施工的季節(jié)，夏季與冬季在溫度上存在著明顯的差異，因此這兩個季節(jié)在溫度上對施工效果產(chǎn)生的影響也相應(yīng)的較為明顯。在季節(jié)中存在的晝夜溫差，會導(dǎo)致混凝土施工作業(yè)出現(xiàn)受熱不均的現(xiàn)象，進而使得混凝土出現(xiàn)開裂。其次環(huán)境溫度與濕度，溫度過高或是受到大雨的侵蝕都會在不同程度上加大混凝土的開裂程度。最后，施工的實踐操作也會使得混凝土的溫度受到影響，溫度發(fā)生明顯的變化，例如澆筑施工時如果速度過快就會導(dǎo)致混凝土的內(nèi)部沒有實現(xiàn)充分的凝固，進而為后來的開裂埋下隱患。2、混凝土原料的收縮性構(gòu)成混凝土的原料主要由水泥、砂石以及外加劑這幾部份組成，而這些原材料在化學性質(zhì)以及構(gòu)成成分上或多或少的存在著差異，所以其所具有的實際收縮性也會彼此不同。譬如，在進行混凝土的配置工作時，如果添加了一些低石膏比例的水泥，那么其所具有的收縮性會相對比較明顯，進而發(fā)生裂縫的可能性也會相對較高，而如果添加的是適量的氧化鎂，那么則可以有效的降低開裂的可能性，控制開裂情況。除此之外，混凝土的配比方式的差異也會導(dǎo)致后期混凝土發(fā)生開裂，一般情況下，水泥的使用量越大，混凝土的收縮量表現(xiàn)的也會相應(yīng)明顯。在控制混凝土的配置方式時，可以通過適當比例的外加劑以及粉煤灰來削弱混凝土的收縮量，有效緩解混凝土開裂現(xiàn)象。3、混凝土內(nèi)外溫度不均，水分得不到及時補充混凝土的水熱化現(xiàn)象也會導(dǎo)致混凝土面臨開裂的風險。因為混凝土的施工面積相對較大，在施工結(jié)束后混凝土的內(nèi)部會產(chǎn)生較高的溫度，這也是引起水凝性現(xiàn)象發(fā)生的首要原因。但是混凝土表面部門的水分則長時間曝露在空氣中，水分的蒸發(fā)帶走了大量的溫度，所以就直接降低了混凝土的表層溫度，如果這時沒有對表面的水分進行及時的補充，就會出現(xiàn)表現(xiàn)的溫度過低而內(nèi)部的溫度過高，內(nèi)外層的溫差出現(xiàn)了明顯的差異，這時就容易出現(xiàn)大小不一的裂縫。五、大體積混凝土澆筑施工防裂技術(shù)應(yīng)用（一）工程案例以工程連鑄回轉(zhuǎn)臺基礎(chǔ)布置為案例，在此案例中連鑄回轉(zhuǎn)臺的最高埋深7.2m，整個工程的混凝土用量為2620m3。而且此項工程的體積較大，造型比較特殊與復(fù)雜，占地而積比較大并且整體混凝上澆筑基礎(chǔ)內(nèi)部通道結(jié)構(gòu)復(fù)雜，最終在此工程的采用的是C30標號的混凝。（二）大體積混凝土澆筑施工管理要點1、材料選擇材料的選擇在大體積混凝土的施工中是起著至關(guān)重要的作用，科學、合理地選擇材料有利于大體積混凝土的澆筑工程得以順利開展。合適的材料能夠隨混凝土澆筑過程中的熱量予以有效控制，從而簡化規(guī)定大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的可能性，提升澆筑的質(zhì)量，保障工程的安全性。首先是骨料的選擇，就細骨料來說，應(yīng)該選擇含砂量較小、質(zhì)地堅硬的；而粗骨料則優(yōu)先考慮連續(xù)級配的石子。其次是水泥的選擇，在選擇時應(yīng)該優(yōu)選水化熱低以及領(lǐng)結(jié)時間較長的水泥。最后，大體積混凝土的強度應(yīng)該滿足相關(guān)的指標，一般來說混凝土的強度越大，其質(zhì)地就會相對較脆，不管怎么說，混凝土的強度過高與過低都會在不同程度上對施工的質(zhì)量產(chǎn)生影響。在本案例中，考慮到原材料的成本問題同時具有絕熱溫升小的特點，此外材料所具有的抗拉作用以及變形能力也是重要考慮因素。從以上的角度出發(fā)，在本產(chǎn)品中所采用的是低熱礦渣水泥，同時利用粉煤灰作為混合材料，最大程度上保重材料的絕熱溫升以及抗裂能力，最后還會適當?shù)奶砑訙p水劑最為外加劑，在降低用水量的基礎(chǔ)上，用較低的成本實現(xiàn)對增塑的調(diào)節(jié)。2、強化過程管理一般在大體積混凝土的澆筑過程中往往會采用分層澆筑，主要又以下幾種方法：（1）全面分層澆筑所謂全面分層是指將大體積混凝土劃分為多個厚度均勻的澆筑層，然后再進行逐層的澆筑工作，這一澆筑方法主要使用與平面尺寸相對較小的混凝土。（2）分段、分層澆筑分段分層澆筑是指把混凝土結(jié)構(gòu)分成多段，每段分層，然后進行分層分段澆筑，這種方法適用于面積大、厚度相對小的混凝土結(jié)構(gòu)。（3）斜面分層澆筑斜面分層澆筑是指混凝土一次澆筑到頂，混凝土自然流動形成斜面，從下向上振搗，該方法適用于混凝土泵送施工?？紤]到技術(shù)的操作難易程度以及實際的工作效果，在案例中采取的是分層連續(xù)澆筑，這一施工方法不僅操作簡單，并普遍運用，同時能夠使得混凝土表層得到快速散熱，并且也有利于振搗工作的進行?？紤]到施工面積，在進行澆筑工作時，需要根據(jù)相關(guān)的工作標準進行連續(xù)澆筑，保證每個層面的厚度保持在3m以下。在進行大體積混凝土的澆筑過程中，必須對大體積的振搗加以控制。實際的操作過程中，為充分保證施工的質(zhì)量，為了跟更好地控制裂縫，一般情況下，會對大體積混凝土采取兩次振搗，二次振搗有利于將混凝土中的多余空氣與水分充分排出，但是盡管是二次振搗，其對時間的控制也是需要加以注重的，避免出現(xiàn)過度振搗。3、注重養(yǎng)護管理在完成澆筑之后，其事后的養(yǎng)護工作也是很重要的。在混凝土的表面可以鋪上草墊、塑料薄膜等，養(yǎng)護工作的伊始，可以通過噴灑的方式進行，到了中后期則相應(yīng)地需要運用水管來進行灑水養(yǎng)護，這一舉措有利于充分保證混凝土表現(xiàn)的濕度。其次，在大體積混凝土的各個構(gòu)成要件中設(shè)置相應(yīng)的測溫孔，以便對其內(nèi)部進行實時的溫度監(jiān)控，當發(fā)現(xiàn)溫度過高時，可以及時的進行相應(yīng)的降溫處理。需要注意的是，夏季溫度較高，這是則可以變通地采用冷水來達到混凝土的降溫養(yǎng)護，但是要保證水溫與混凝土的溫度差在20℃以內(nèi)，不能過大。最后，當大體積混凝土的強度達到一定程度后，在確保表面以及棱角部分不會受到損害的前提之下，可以對不承重的側(cè)模進行拆除，而對需要進行稱重的部分，則必須要等到混凝土達到了標準強度才能予以拆除。（三）大體積混凝土澆筑施工管理對策1、建立相應(yīng)的操作流程及制度隨著社會經(jīng)濟的飛速增長，工程項目的投資也越來越多。大體積混凝土的應(yīng)用也就越來越多，保證大體積混凝土的澆筑施工質(zhì)量十分重要，而對大體積混凝土的澆筑施工及例行管理是保證澆筑質(zhì)量的重要部分之一。如果想保證大體積混凝土澆筑施工的質(zhì)量，就必須建立好相應(yīng)的施工管理制度。在現(xiàn)場進行施工的過程中，工程部的管理人員必須24小時輪流值守，確保每個澆筑工作的正常進行，另一方面，應(yīng)該在每個澆筑點設(shè)置兩人或兩人以上的工作人員，一個負責指揮混凝土的澆筑，另一個負責混凝土的振搗工作。在施工過程中，需要為混凝土罐車的調(diào)度配備多人，以此來保證任何一個下灰點的混凝土能夠連續(xù)澆筑，施工現(xiàn)場的施工人員應(yīng)該采用三班制的方式進行，保證有足夠的施工人員進行混凝土的澆筑和振搗。在本案例中的下灰方式，采用溜槽和泵送兩種方式相結(jié)合，主要是因為溜槽的下灰速度很快，能夠有效保證混凝土建筑的連續(xù)性，其次，還應(yīng)該在混凝土的出口處設(shè)置相應(yīng)的擋板，從而防止混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象。采用泵送混凝土的方式是因為采用溜槽的方式進行澆筑時，部分位置無法到達，因而利用泵送的方式進行傳送。2、振搗規(guī)范振搗的速度與力度是振搗工作的關(guān)鍵，機械振搗能夠很好的控制其力度與速度，并且通過振搗有利于在原有的基礎(chǔ)上增強骨料的摩擦力，同時也有利于砂漿流動順暢性的改善。此外，運用機械振搗還有利于增強混凝土的抗?jié)B透性，不過在使用過程中，必須要嚴格按照振搗流程依序進行，同時依次檢查各個區(qū)域的實際振搗情況，從而能夠及時發(fā)現(xiàn)振漏的問題。在使用振動棒的過程中，需要著重注意的是振動棒速度的把控，以及插入點的均勻性，移動過程的速度一定要放緩，如果過快就會直接影響到實際的振動效果，同時振搗時間的把控也是非常重要的環(huán)節(jié)，盡量避免出現(xiàn)振搗時間過長。最后在使用振動棒是應(yīng)該垂直插入的方式，并且需要保障其在13s內(nèi)不出現(xiàn)下沉的問題，其中插入混凝土的長度應(yīng)該控制在振動棒本身長度的1.2倍左右，切記不要超過這個范圍。3、測溫措施在正式施工之前首先需要對行測穩(wěn)點進行布設(shè)，平面、體積等在內(nèi)的諸多因素都是在布置是需要加以考慮的因素。傳感器主要是用于溫度的感知，這在此過程中，必須要挑選性能相對良好的設(shè)備，避免出現(xiàn)因為設(shè)備老化而導(dǎo)致相關(guān)問題的發(fā)生，影響實際的溫度測試結(jié)果。其次，感溫原件的埋設(shè)，在實際的埋設(shè)過程中應(yīng)該充分依據(jù)事先繪制好的布置圖進行處理，同時溫度的測試時間也需要提前加以確定，然后將測試的有關(guān)結(jié)果及時反饋給相關(guān)部門，部門則可以根據(jù)反饋的信息對施工管理的過程進行相應(yīng)的指導(dǎo)，以便保證整個澆筑環(huán)節(jié)的順利實施。4、編制完善的施工管理方案根據(jù)大體積混凝土的澆筑施工管理的原則和規(guī)定，然后在此基礎(chǔ)上分析自身的實際情況，在編制工程的實施方案時，需要將兩者結(jié)合起來，進行綜合考量，增強實施方案的針對性、可行性。編制計劃是進行混凝澆筑施工管理的重要前提條件，工程的實際情況是方案編制的重要參考依據(jù)，充分地考慮到大體積混凝土施工中有可能遇見的問題，根據(jù)工程的編制依據(jù)、工程概況，對大體積混凝土的施工技術(shù)編制完善的方案，確定施工技術(shù)的控制要點。對大體積混凝土的澆筑施工組織管理方案的設(shè)計過程中，需要對各個方面的因素進行分析，對潛在的風險加以控制與防范。不斷的完善施工方案，能夠科學指導(dǎo)大體積混凝土施工，便于在施工過程中對工程進行管理，保證工程施工管理的規(guī)范性和科學性。編制大體積混凝土澆筑的施工方案，確定在施工中所采用的施工技術(shù)、控制要點和施工管理的方案，保證混凝土澆筑的質(zhì)量。5、嚴格控制原材料選擇材料會直接影響到混凝土的澆筑質(zhì)量，在澆筑管理中，對原材料的控制是混凝土施工的重點。在制定相應(yīng)的施工管理方案時，不同的施工事項，施工管理的方式也各不相同，大體積混凝土的材料控制一般按照施工材料管理進行，可是這樣的方式依舊存在管理的漏洞，對大體積混凝土的整體施工有較大的影響。目前，大體積混凝土澆筑施工時對原材料的要求，在選擇材料的時候應(yīng)該注意大體積混凝土原材料的選擇、混合和配比等，從而達到控制項目質(zhì)量的目的?，F(xiàn)階段，商品混凝土攪拌站還存在一定的問題，因此，在大體積混凝土施工時，必須加強混凝土材料強度的控制和材料質(zhì)量的檢測，甚至還可以選派現(xiàn)場施工監(jiān)督人員幫助攪拌站的工作人員進行質(zhì)量監(jiān)控，同時收集相應(yīng)的材料做好記錄，如果施工出現(xiàn)問題時可以在其中發(fā)現(xiàn)問題的原因并進行查漏補缺。在運送商品混凝土時應(yīng)