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文檔簡介

材料添加劑化學硫化促進劑2促進劑的最新發(fā)展3橡膠的硫化1第五章促進劑5.1橡膠的硫化12硫化中的特性變化和正硫化硫化的過程5.1.1

硫化中的特性變化和正硫化

硫化工藝的基本目的在于通過橡膠分子的交聯(lián)提高橡膠的物理力學性能。橡膠在硫化過程中各種物理力學性能隨硫化時間的變化如圖:5.1.1

硫化中的特性變化和正硫化

硫化膠達到正硫化所需要的時間,主要取決于生膠的性質(zhì)、硫化條件、配合劑尤其是硫化體系的性質(zhì)及其用量。

硫化過程中各項性能的變化速度是不同的,在同一硫化條件下不可能所有的性能都在同一時刻達到最佳值。5.1.2硫化的過程

誘導期是指正式硫化開始前的時間。

硫化反應(yīng)期是指正式硫化進行的過程,在此階段特性隨硫化時間而上升,以致達到正硫化。

過硫化期是指達到正硫化后,如果繼續(xù)硫化,硫化膠物性反而下降的過程。5.1.2硫化的過程5.1.2硫化的過程5.2硫化促進劑12促進劑的分類促進劑的作用機理34促進劑的功能和選擇工業(yè)上常用的硫化促進劑56促進劑的選擇標準促進劑的發(fā)展5.2.1促進劑的分類(1)按促進劑效率的大小分類:a.超超促進劑b.超促進劑c.準(中)超促進劑d.中等促進劑e.弱促進劑5.2.1促進劑的分類(2)按化學結(jié)構(gòu)分類:5.2.2促進劑的作用機理5.2.3促進劑的功能和選擇(1)促進劑應(yīng)具備的功能:①焦燒時間長,即硫化之前的加工安全性高;②硫化時間短,即硫化起步快,生產(chǎn)效率高;③硫化曲線平坦,即平坦硫化時間長,無硫化還原;④無毒,無污染性。5.2.3促進劑的功能和選擇理想促進劑的硫化曲線如圖:5.2.3促進劑的功能和選擇(2)不同橡膠選用的促進劑

配合促進劑的橡膠可分為高不飽和性橡膠、低不飽和性橡膠和其他類橡膠。5.2.3促進劑的功能和選擇(3)各類促進劑的硫化特性5.2.4工業(yè)上常用的硫化促進劑(1)二硫代氨基甲酸鹽類5.2.4工業(yè)上常用的硫化促進劑(1)二硫代氨基甲酸鹽類5.2.4工業(yè)上常用的硫化促進劑(2)秋蘭姆類電解方程式如下:陽極:陰極:5.2.4工業(yè)上常用的硫化促進劑(2)秋蘭姆類5.2.4工業(yè)上常用的硫化促進劑(3)噻唑類5.2.4工業(yè)上常用的硫化促進劑(4)次磺酰胺類促進劑5.2.4工業(yè)上常用的硫化促進劑(4)次磺酰胺類促進劑5.2.4工業(yè)上常用的硫化促進劑(5)黃原酸鹽與黃原酸酯5.2.4工業(yè)上常用的硫化促進劑(6)胍類促進劑①二苯胍②二鄰甲苯胍③鄰甲苯基二胍④三苯胍5.2.4工業(yè)上常用的硫化促進劑(7)硫脲類促進劑結(jié)構(gòu)通式:主要品種:5.2.4工業(yè)上常用的硫化促進劑(8)醛胺類促進劑

醛胺類促進劑主要是由脂肪族醛與胺或者氨縮合制備而成5.2.5促進劑的選擇標準(8)醛胺類促進劑①選擇促進劑時要考慮以下諸因素:a.橡膠類型b.焦燒性能c.硫化膠的性能d.硫化速率e.硫化膠耐硫化還原性及促進劑在膠料中的分散性、污染性、著色性、毒性以及其他配合劑等問題均是需要考慮的問題。5.2.5促進劑的選擇標準(8)醛胺類促進劑②確定促進劑的選擇標準如下:a.加工條件焦燒時間長,加工安全性好;硫化時間短,可提高生產(chǎn)效率;硫化曲線的平坦性好(無硫化還原),硫化膠制品均勻穩(wěn)定。5.2.5促進劑的選擇標準(8)醛胺類促進劑②確定促進劑的選擇標準如下:b.硫化橡膠的物性硫化膠具有優(yōu)異的拉伸強度、定伸強度及其他各種所要求的物性;硫化膠的耐老化性好;無污染、不噴霜、不滲移。5.2.5促進劑的選擇標準(8)醛胺類促進劑②確定促進劑的選擇標準如下:c.其他分散性好、不飛揚(形狀、形態(tài));無毒、無嗅、無苦味;價格低廉、供應(yīng)穩(wěn)定。5.2.6促進劑的發(fā)展

硫化促進劑所追求的目標:一是不斷提高硫化促進效能(縮短硫化時間,改善硫化膠特性),一是致力于改善焦燒性能。新型硫化促進劑分為三類:(1)新化合物①用于高不飽和性二烯類聚合物的促進劑②含鹵素聚合物用的硫化促進劑5.2.6促進劑的發(fā)展(2)復合型體系①二烷基二硫代磷酸鋅+含硫硫化膠+噻唑類促進劑②二硫代氨基甲酸鹽③二烷基二硫代磷酸銅+M,秋蘭姆等(3)新劑型①顆粒狀②液狀5.3促進劑的最新發(fā)展12催化氧化工藝造粒34表面處理技術(shù)和微膠囊化技術(shù)預分散體56對人類安全的促進劑多功能促進劑5.3.1催化氧化工藝(1)合成二苯胍(2)合成秋蘭姆二硫化物傳統(tǒng)工業(yè)采用亞硝酸鈉或次氯酸鈉等氧化劑,氧化二硫代氨基甲酸鈉,制得秋蘭姆二硫化物。5.3.2造粒(1)擠出造粒法其原理是利用物料在高壓下自身黏結(jié)的特性將物料擠壓成特定形狀。為了增強顆粒的強度,減少破碎,在造粒過程中也經(jīng)常加入黏合劑。(2)流動床造粒法用氣流將含有一定水分的促進劑帶入流動床中,用黏合劑處理,使其成粒,然后干燥,得成品。(3)噴霧造粒法利用噴霧干燥機將促進劑的懸濁液噴霧干燥,得到無塵的球狀產(chǎn)品,水含量也能達到要求,不超標。(4)熔融冷凝造粒法此方法是將促進劑熔融,然后冷卻造粒。5.3.3

表面處理技術(shù)和微膠囊化技術(shù)

表面處理是用表面活性劑等對促進劑表面處理,避免產(chǎn)生粉塵,表面活性劑等處理劑的添加量可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)。

微膠囊技術(shù)是指促進劑的微膠囊化,將促進劑微粒包裹在囊壁材料中,做成顆粒。5.3.4預分散體促進劑預分散體的優(yōu)點如下:①保證產(chǎn)品性能穩(wěn)定,不受貯存條件(如水分)的影響;②在膠料中能快速分散和融合,減少了混煉的能量消耗;③降低粉塵,保持環(huán)境清潔,減少用戶接觸促進劑時帶來的毒害。5.3.5對人類安全的促進劑(1)亞硝胺的生成以及有關(guān)法規(guī)(2)亞硝胺問題的對策(3)用安全促進劑替代不安全的促進劑(4)新型安全促進劑的研究開發(fā)(5)其他促進劑的毒性問題和防范5.3.6多功能促進劑B.F.Goodrich公司開發(fā)的一硫化四異丁基秋蘭姆是次磺酰類

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