黑茶發(fā)酵設(shè)備及發(fā)酵方法與流程

[0001]本制造涉及一種茶葉加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可對茶葉進(jìn)展發(fā)酵作業(yè)的黑茶發(fā)酵設(shè)備及發(fā)酵方法。背景技術(shù)：[0002]黑茶是我國特有茶類，因成品茶的外觀呈黑色而得名，茶水顏色深紅，味道深厚，深受消費(fèi)者寵愛?，F(xiàn)代分析說明黑茶中含化合物多達(dá)500種左右，其中有些是人體所必需的成分，如維生素、蛋白質(zhì)、氨基酸、脂類、糖類及礦物質(zhì)元素等；還有局部化合物是對人體有保健和藥效作用，如茶多酚、咖啡堿、脂多糖等。黑茶中豐富的茶多酚，具有消炎、殺菌、治痢疾的作用；這些物質(zhì)對提高人體免疫系統(tǒng)的功能發(fā)揮著重要作用，起到了養(yǎng)生健體、延年益壽的成效。黑茶的制茶工藝一般包括殺青、揉捻、渥堆、發(fā)酵和枯燥等工序。現(xiàn)有技術(shù)在黑茶發(fā)酵過程中，通常承受渥堆形式對黑茶進(jìn)展發(fā)酵，黑茶在發(fā)酵過程中缺少翻動，茶葉根本處于靜止的堆疊狀態(tài)，由于堆疊很厚，因此茶葉堆中部與茶葉堆邊緣部的發(fā)酵環(huán)境相差很大，茶葉無法獲得均勻的發(fā)酵溫度，因此黑茶發(fā)酵的均勻度較差，從而無法保證黑茶品質(zhì)的全都性，影響了黑茶的質(zhì)2023429cn104543070a機(jī)，其包括立式進(jìn)料機(jī)構(gòu)、機(jī)身、安排機(jī)構(gòu)、主動傳動機(jī)構(gòu)、被動傳動機(jī)構(gòu)、輸送鏈條、承料板、出料解塊機(jī)構(gòu)以及出料平輸機(jī)構(gòu)；其中，所述立式進(jìn)料機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)身的前端，其和安排機(jī)構(gòu)相對接；所述安排機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)身的頂部；所述主動傳動機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)身底部的后端；所述被動傳動機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)身底部的前端；所述輸送鏈條連接主動傳動機(jī)構(gòu)和被動傳動機(jī)構(gòu)，并由主動傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動；所述承料板和輸送鏈條連接；所述出料解塊機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)身的后端，并位于主動傳動機(jī)構(gòu)上方；所述出料平輸機(jī)構(gòu)設(shè)置在主動傳動機(jī)構(gòu)的下方。該黑茶發(fā)酵機(jī)具有茶葉安排均勻，不易粘接，發(fā)酵效果好且出料均勻等優(yōu)點(diǎn)。但該黑茶發(fā)酵機(jī)在發(fā)酵過程中缺少翻動，茶葉根本處于靜止的堆疊狀態(tài)，由于堆疊很厚〔茶葉堆高達(dá)1.5~1.7米，因此茶葉堆中部與茶葉堆邊緣部的發(fā)酵環(huán)境相差很大，茶葉無法獲得均勻的發(fā)酵溫度且茶葉發(fā)酵溫度與濕度技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：[0003]本制造的目的是為解決現(xiàn)有技術(shù)的黑茶發(fā)酵過程中其發(fā)酵均勻度較差，茶葉的發(fā)酵溫度與濕度很難掌握，從而無法保證黑茶品質(zhì)的穩(wěn)定性與全都性，影響茶葉質(zhì)量的問題，供給一種發(fā)酵均勻度好、黑茶品質(zhì)高的黑茶發(fā)酵設(shè)備及發(fā)酵方法。[0004]本制造為實(shí)現(xiàn)上述目的所承受的具體技術(shù)方案是，一種黑茶發(fā)酵設(shè)備，包括一機(jī)架及設(shè)置在機(jī)架上用于黑茶發(fā)酵的滾筒，所述滾筒為橫向設(shè)置的圓筒狀等直徑構(gòu)造，所述滾筒可轉(zhuǎn)動地支撐所述的進(jìn)料口與茶葉輸入裝置連接，所述的出料口與茶葉輸出裝置連接，滾筒的內(nèi)壁設(shè)有用于撥動茶葉的撥板，所述的撥板在滾筒的內(nèi)壁上呈螺旋狀設(shè)置，滾筒內(nèi)沿滾筒的軸向設(shè)有發(fā)酵液輸送管，發(fā)酵液輸送管上設(shè)有霧化噴頭，所述的黑茶發(fā)酵設(shè)備還包括用于掌握發(fā)酵溫度的溫控機(jī)構(gòu)，所述的溫控機(jī)構(gòu)包括滾筒加熱裝置，所述滾筒加熱裝置設(shè)置在滾筒的下方的保溫殼內(nèi)側(cè)，滾筒內(nèi)設(shè)有溫度檢測裝置及濕度檢測裝置，黑茶發(fā)酵設(shè)備還包括用于掌握黑茶發(fā)酵設(shè)備工作狀態(tài)的掌握裝置。本制造承受可以轉(zhuǎn)動的滾筒作為黑茶發(fā)酵的容器，利用溫控機(jī)構(gòu)對滾筒內(nèi)部的溫度進(jìn)展掌握使?jié)L筒內(nèi)部保持適宜的發(fā)酵溫度，通過霧化噴頭對滾筒內(nèi)部噴灑發(fā)酵液使?jié)L筒內(nèi)部保持適宜的發(fā)酵濕度；同時在黑茶發(fā)酵過程中使用發(fā)酵液〔另案申請的內(nèi)壁設(shè)有用于撥動茶葉的撥板，當(dāng)滾筒轉(zhuǎn)動時，撥板起到翻動茶葉的作用，確保全部茶葉均能充分地與滾筒內(nèi)的濕熱環(huán)境接觸，使茶葉發(fā)酵均勻。溫度檢測裝置及濕度檢測裝置用于實(shí)時監(jiān)測滾筒內(nèi)不同位置的茶葉發(fā)酵溫度及濕度，以便依據(jù)實(shí)際工況實(shí)行干預(yù)措施，溫度檢測裝置及濕度檢測裝置連接掌握裝置，掌握裝置依據(jù)不同的狀況對黑茶發(fā)酵設(shè)備進(jìn)展掌握操作。本發(fā)明的滾筒可以轉(zhuǎn)動從而使?jié)L筒內(nèi)的茶葉得以充分翻動，從而解決現(xiàn)有技術(shù)中承受渥堆方式發(fā)酵黑茶，茶葉在發(fā)酵過程中缺少翻動，根本處于靜止的堆疊狀態(tài)，茶葉堆中部與茶葉堆邊緣部的發(fā)酵環(huán)境相差很大，茶葉無法獲得均勻的發(fā)酵溫度，因此黑茶發(fā)酵的均勻度差，從而影響了黑茶質(zhì)量的問題，可以有效提升黑茶產(chǎn)品的質(zhì)量。[0005]作為優(yōu)選，出料口設(shè)有內(nèi)門架與活動門，內(nèi)門架呈放射狀地間隔布置有筋條，筋條的末端通過一圓環(huán)與滾筒端部的內(nèi)壁固定，相鄰的筋條之間形成用于出料的扇形缺口；內(nèi)門架的中心向外延長有圓套，所述的活動門呈圓環(huán)形，可滑動地套設(shè)在圓套上并與一開關(guān)機(jī)構(gòu)相連，活動門上設(shè)有圓盤，圍繞圓盤的外周設(shè)有環(huán)形槽，所述的開關(guān)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在圓盤外周的u形叉，u形叉上部的兩端均設(shè)有滑塊，所述滑塊分別嵌設(shè)在圓盤相對兩側(cè)的環(huán)形槽內(nèi)，u形叉的下部與一推桿的上端固定，所述推桿與一油缸的活塞桿鉸接，推桿的下端與油缸的缸體均鉸接在滾筒的機(jī)架上，推桿下端的鉸接軸上還設(shè)有手動拉桿，活動門的外周與滾筒端部之間設(shè)有鎖扣。與傳統(tǒng)的用于茶葉加工的滾筒不同，用于黑茶發(fā)酵的滾筒其直徑大且長度很長，而現(xiàn)有技術(shù)的茶葉加工滾筒在直徑過大、長度過長時無法依靠撥板與滾筒轉(zhuǎn)動離心力結(jié)合的方式將滾筒內(nèi)的茶葉全部導(dǎo)出，從而簡潔在滾筒內(nèi)積存茶葉而影響下一次茶葉發(fā)酵質(zhì)量的問題，本制造承受等直徑滾筒，其出料口承受內(nèi)門架和可以軸向移動的活動門協(xié)作的方式，活動門翻開時，可以離開內(nèi)門架30厘米左右且出茶口的最低位置與滾筒靠近地面一側(cè)的側(cè)壁等高沒有阻擋作用，因此可以順當(dāng)?shù)貙?dǎo)出全部茶葉，解決了現(xiàn)有技術(shù)的茶葉發(fā)酵滾筒其出茶門無法將滾筒內(nèi)的茶葉全部導(dǎo)出，簡潔在滾筒內(nèi)積存茶葉，從而影響茶葉發(fā)酵質(zhì)量的問題。油缸通過活塞桿推動推桿，推桿帶動圓盤及活動門軸向滑動，使活動門遠(yuǎn)離或靠近內(nèi)門架，從而實(shí)現(xiàn)出料口的開關(guān)，這里的活動門可以通過液壓油缸開啟，也可以手動開啟。這里的筋條用于支撐內(nèi)門架中心的圓套，由于在黑茶發(fā)酵時出料口長時間處于關(guān)閉狀態(tài)，因此在活動門的外周與滾筒端部之間設(shè)置鎖扣，確?；顒娱T閉合良好。[0006]作為優(yōu)選，滾筒的進(jìn)料口與出料口均設(shè)有用于通風(fēng)的風(fēng)門，溫控機(jī)構(gòu)還包括用于調(diào)整發(fā)酵溫度的風(fēng)管，風(fēng)管上設(shè)有多個出風(fēng)頭，所述風(fēng)管繞滾筒的軸心呈螺旋狀靠近滾筒的內(nèi)壁設(shè)置，風(fēng)管與滾筒的內(nèi)壁之間通過支桿固定，所述支桿的長度方向在滾筒的徑向上；所述出風(fēng)頭的出風(fēng)孔方向位于滾筒的軸向上，風(fēng)管上相鄰兩個出風(fēng)頭的出風(fēng)孔方向相反，風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)端設(shè)于滾筒的進(jìn)料口一側(cè)，所述風(fēng)管與滾筒的進(jìn)料口之間設(shè)有轉(zhuǎn)動接頭；所述的出風(fēng)頭內(nèi)設(shè)有掌握開關(guān)，滾筒轉(zhuǎn)動時，當(dāng)出風(fēng)頭位于滾筒下部時，掌握開關(guān)翻開；當(dāng)出風(fēng)頭位于滾筒上部時，掌握開關(guān)關(guān)閉。雖然黑茶的滾筒并不是一個完全密封的構(gòu)造，但在滾筒的兩端設(shè)置風(fēng)門可以在必要時翻開以便加速隊滾筒進(jìn)展通風(fēng)換氣。傳統(tǒng)的滾筒加熱僅承受設(shè)于滾筒下方的加熱裝置，但由于用于黑茶發(fā)酵的滾筒很大〔通常直徑3米左右〕且發(fā)酵過程中大局部時間滾筒靜止不動，因此外加熱方式熱量傳導(dǎo)很慢，導(dǎo)致滾筒內(nèi)的溫度梯度很大，溫度凹凸不一且由于這種方式熱慣性大，溫度難以快速掌握。而本制造在滾筒的內(nèi)壁設(shè)置呈螺旋狀的風(fēng)管，轉(zhuǎn)動接頭可以使螺旋狀的風(fēng)管隨滾筒一起轉(zhuǎn)動，利用出風(fēng)頭對發(fā)酵過程中的茶葉吹溫?zé)犸L(fēng)，發(fā)酵溫度偏高時吹溫度稍低的溫風(fēng)，發(fā)酵溫度偏低時吹溫度稍高的熱風(fēng)，這樣可以更好更快地掌握其溫?zé)犸L(fēng)直接作用于茶葉內(nèi)部，避開了直接對滾筒內(nèi)吹風(fēng)而難以到達(dá)茶葉內(nèi)部、造成溫度不均的問題，可以有效提升黑茶產(chǎn)品的質(zhì)量。本制造的出風(fēng)頭的出風(fēng)孔方向位于滾筒的軸向上，這樣出風(fēng)孔不易被上方積存的茶葉堵塞，同時吹出的溫?zé)犸L(fēng)具有更長的路徑，有利于更多地接觸茶葉，使茶葉溫度均勻。由于黑茶發(fā)酵時通常位于滾筒的下半部，假設(shè)用于掌握發(fā)酵溫度的溫?zé)犸L(fēng)從滾筒的四周噴出，則一半以上的溫?zé)犸L(fēng)會停留在滾筒上部沒有茶葉的地方，由于滾筒內(nèi)槽茶葉厚度很大，因此這局部溫?zé)犸L(fēng)對茶葉的作用很小，對茶葉的發(fā)酵溫度的影響有限。因此本制造在出風(fēng)頭內(nèi)設(shè)置掌握開關(guān)，只有當(dāng)出風(fēng)頭位于滾筒下部時才對茶葉吹風(fēng)，由于此時出風(fēng)頭位于茶葉堆內(nèi)部，這樣可以大大提高茶葉發(fā)酵過程中的溫度掌握效率，有效提升黑茶產(chǎn)品的質(zhì)量。[0007]作為優(yōu)選，出風(fēng)頭包括一體焊接在風(fēng)管上的殼體，所述殼體設(shè)置在風(fēng)管的滾筒軸向一側(cè)，風(fēng)管在滾筒的軸向上設(shè)有送風(fēng)孔，殼體內(nèi)設(shè)有一通孔，通孔的一端與所述的送風(fēng)孔連通，另一端連接出風(fēng)頭的出風(fēng)孔，所述掌握開關(guān)包括設(shè)置在殼體內(nèi)與通孔呈十字形布置的滾珠孔，滾珠孔的直徑大于通孔及出風(fēng)孔的直徑，滾珠孔內(nèi)設(shè)有滾珠，滾珠的直徑與滾珠孔的直徑相適配，所述滾珠孔的中心線在滾筒的徑向上，所述滾珠孔靠近滾筒筒壁的一端封閉，滾珠孔的另一端設(shè)置滾珠定位螺釘，當(dāng)滾珠定位螺釘?shù)奈恢酶哂跐L珠孔的封閉端時，滾珠位于滾珠孔的封閉端，風(fēng)管通過通孔及滾珠孔與出風(fēng)頭的出風(fēng)孔連通，當(dāng)滾珠孔的封閉端高于滾珠定位螺釘時，滾珠位于滾珠定位螺釘上，滾珠堵塞出風(fēng)頭的出風(fēng)孔。本制造利用滾珠在重力作用下在滾珠孔內(nèi)的移動來掌握出風(fēng)頭的開關(guān)，滾筒轉(zhuǎn)動時，當(dāng)出風(fēng)頭位于滾筒上部時，滾珠滾落并堵塞出風(fēng)孔從而關(guān)閉出風(fēng)頭；而當(dāng)出風(fēng)頭位于滾筒下部時，滾珠滾動至遠(yuǎn)離出風(fēng)孔的位置，從而開啟出風(fēng)頭出風(fēng)；由于黑茶發(fā)酵時茶葉位于滾筒的下部，這樣出風(fēng)頭吹出的溫?zé)犸L(fēng)絕大局部位于茶葉堆的內(nèi)部，這樣溫?zé)犸L(fēng)可以更多地與茶葉充分接觸，從而大大提高茶葉發(fā)酵過程中的溫度掌握精度與效率，有效提升黑茶產(chǎn)品的質(zhì)量。[0008]l所述的橫管的端部與出風(fēng)頭的出風(fēng)孔連接，所述的豎管端部封閉，豎管的長度方向在滾筒的徑向上且其封閉端靠近滾筒的軸心，橫管及豎管上均設(shè)有多個均風(fēng)孔。呈l形的均風(fēng)管可以進(jìn)一步地將溫?zé)犸L(fēng)引導(dǎo)至茶葉的內(nèi)部并均勻分散，這樣溫?zé)犸L(fēng)可以更多地與茶葉充分接觸，進(jìn)一步提高茶葉發(fā)酵過程中的溫度掌握精度與效率，有效提升黑茶產(chǎn)品的質(zhì)量。[0009]作為優(yōu)選，黑茶發(fā)酵設(shè)備包括發(fā)酵液儲罐，所述發(fā)酵液儲罐設(shè)置在滾筒的出料口一側(cè)，所述的發(fā)酵液儲罐通過輸送泵與發(fā)酵液輸送管相連，發(fā)酵液輸送管上還設(shè)有固定有穿線管，所述的發(fā)酵液輸送管與穿線管的連接端均位于滾筒的出料口一側(cè)；所述的發(fā)酵液輸送管與穿線管均穿設(shè)在圓套內(nèi)，發(fā)酵液輸送管與穿線管外設(shè)有過渡套管，過渡套管的兩端分別與內(nèi)門架及圓套之間設(shè)有軟連接墊塊。穿線管用于穿設(shè)溫度檢測裝置及濕度檢測裝置的掌握線纜等。由于滾筒轉(zhuǎn)動時圓套跟隨滾筒轉(zhuǎn)動，因此在圓套內(nèi)設(shè)置過渡套管，過渡套管不轉(zhuǎn)動，過渡套管的兩端設(shè)置軟連接墊塊，圓套等轉(zhuǎn)動局部相對于軟連接墊塊轉(zhuǎn)動，以確保過渡套管不轉(zhuǎn)。[0010]作為優(yōu)選，黑茶發(fā)酵設(shè)備還包括增氧裝置及滾筒清洗裝置，所述增氧裝置包括氧氣源及輸氧管道，所述的輸氧管道與風(fēng)管連通；所述滾筒清洗裝置包括水泵，所述的水泵與發(fā)酵液輸送管相連，發(fā)酵液輸送管的霧化噴頭指向滾筒的下方。增氧裝置可以對滾筒輸送氧氣。黑茶發(fā)酵的實(shí)質(zhì)是多酚類物質(zhì)的酶促氧化作用，氧氣的作用至關(guān)重要，制茶發(fā)酵生化反響的主體是兒茶素的酶促氧化聚合、縮合反響及與鄰醌相偶聯(lián)的次生氧化作用和隨伴反響。在缺氧條件下發(fā)酵不能順當(dāng)進(jìn)展。而供氧缺乏則多酚類物質(zhì)的正常氧化以及芳香物質(zhì)的形成和其它必要的物質(zhì)轉(zhuǎn)化都會受到影響。本制造在黑茶的發(fā)酵過程可以進(jìn)展增氧處理，可以縮短黑茶的發(fā)酵時間，提升黑茶品質(zhì)和提高生產(chǎn)效率。[0011]作為優(yōu)選，滾筒的長度為8122.53.2提升輸送機(jī)，茶葉提升輸送機(jī)的輸出端與進(jìn)料口相連，所述的茶葉輸出機(jī)構(gòu)為平移輸送機(jī)，所述的平移輸送機(jī)設(shè)置在出料口的下方。[0012]作為優(yōu)選，溫度檢測裝置的溫度檢測頭位于滾筒的下半部，濕度檢測裝置的檢測部位于滾筒的上部。[0013]一種黑茶發(fā)酵設(shè)備的發(fā)酵方法，滾筒的進(jìn)料口與出料口均設(shè)有用于通風(fēng)的風(fēng)門，溫控機(jī)構(gòu)還包括用于調(diào)整發(fā)酵溫度的風(fēng)管，風(fēng)管上設(shè)有多個帶有掌握開關(guān)的出風(fēng)頭，包括以下步驟：a.滾筒轉(zhuǎn)動，開啟滾筒加熱裝置對滾筒加熱，使?jié)L筒內(nèi)的溫度到達(dá)38至43度，滾筒停頓加熱；對滾筒進(jìn)展預(yù)熱并在以后的發(fā)酵過程中保持某個適宜的發(fā)酵溫度。[0014]關(guān)閉出料口，將待發(fā)酵的茶葉通過茶葉輸入裝置輸入滾筒的進(jìn)料口內(nèi)，開啟滾筒使?jié)L筒正向轉(zhuǎn)動將茶葉導(dǎo)向滾筒的出料端，直至待發(fā)酵的茶葉全部進(jìn)入滾筒，每次發(fā)酵的茶葉量為滾筒容40%-50%。[0015]當(dāng)待發(fā)酵的茶葉全部進(jìn)入滾筒后，關(guān)閉進(jìn)料口，滾筒以正反向交替的方式轉(zhuǎn)動5-8分鐘，滾筒的轉(zhuǎn)動速度為0.8-1.2周/酵液，發(fā)酵液的噴灑量是發(fā)酵液總量的20-25%，滾筒停頓轉(zhuǎn)動后靜置發(fā)酵22-26小時，發(fā)酵過2-336-42℃，濕度掌握在91%至95%之間。[0016]4-60.8-1.2/每分鐘，同時通過發(fā)酵液輸送管及霧化噴頭對滾筒內(nèi)的茶葉噴灑發(fā)酵液12-15%，10-142-2.5的溫度及濕度，其中發(fā)酵溫度掌握在42-488892%之間。[0017]4-50.8-1.2/每分鐘，同時通過發(fā)酵液輸送管及霧化噴頭對滾筒內(nèi)的茶葉噴灑發(fā)酵液，發(fā)酵液的噴灑量是發(fā)酵液總量的7-9%，滾筒停頓轉(zhuǎn)動后靜置發(fā)酵7-9小時，重復(fù)前述步驟兩次，發(fā)酵過程每1.5-2小時監(jiān)測滾筒內(nèi)的溫度及濕度，其中發(fā)酵溫度掌握在48-548690%之間。[0018]4-50.8-1.2/酵液輸送管及霧化噴頭對滾筒內(nèi)的茶葉噴灑發(fā)酵液，發(fā)酵液的噴灑量是發(fā)酵液總量的5-6%，滾5-71-1.5小時監(jiān)測滾筒內(nèi)的溫54-608488%之間。[0019]在茶葉發(fā)酵過程中，當(dāng)滾筒內(nèi)的濕度低于設(shè)定的濕度下限時，通過發(fā)酵液輸送管及霧化噴頭對滾筒內(nèi)的茶葉噴灑發(fā)酵液增加濕度，直至滾筒內(nèi)的濕度在設(shè)定濕度的范圍內(nèi)，并在下次噴灑發(fā)酵液時相應(yīng)扣減發(fā)酵液的噴灑量；當(dāng)滾筒內(nèi)的濕度高于設(shè)定的濕度上限時，開啟滾筒兩端的風(fēng)門，通過風(fēng)管機(jī)出風(fēng)頭對滾筒內(nèi)的茶葉內(nèi)部吹溫度為滾筒內(nèi)發(fā)酵溫度的溫?zé)犸L(fēng)以通風(fēng)削減濕度；當(dāng)滾筒內(nèi)的溫度低于設(shè)定的溫度下限時，通過風(fēng)管機(jī)出風(fēng)頭對滾筒內(nèi)的茶葉吹溫度為設(shè)定溫度上限值的溫?zé)犸L(fēng)以增加溫度，直至滾筒內(nèi)的溫度到達(dá)設(shè)定溫度的中間值；當(dāng)滾筒內(nèi)的溫度高于設(shè)定的溫度上限時，通過風(fēng)管機(jī)出風(fēng)頭對滾筒內(nèi)的茶葉吹溫度為設(shè)定溫度下限值的溫?zé)犸L(fēng)以降低溫度，直至滾筒內(nèi)的溫度到達(dá)設(shè)定溫度的中間值；濕度檢測掌握與溫度檢測掌握同步綜合進(jìn)展，通過噴灑發(fā)酵液與吹風(fēng)，使?jié)L筒內(nèi)的濕度與溫度均在設(shè)定的范圍內(nèi)。[0020]茶葉發(fā)酵完成，開啟滾筒兩端的風(fēng)門，滾筒轉(zhuǎn)動并開啟滾筒加熱裝置對滾筒加熱，同時通過風(fēng)管機(jī)出風(fēng)頭對滾筒內(nèi)的茶葉吹熱風(fēng)，對滾筒內(nèi)的茶葉進(jìn)展烘干處理，直至茶葉的含水量到達(dá)10-12%，停頓滾筒加熱，同時通過風(fēng)管機(jī)出風(fēng)頭對滾筒內(nèi)的茶葉吹自然風(fēng)，待滾筒內(nèi)的茶葉溫度降至小于45料口導(dǎo)出滾筒并通過茶葉輸出裝置輸出。[0021]4天〔96小時〕左右，隨著時間的推移，逐步增加茶葉的翻動頻率，提高發(fā)酵溫度及削減濕度，同時按比例屢次參加黑茶發(fā)酵液，不但可以促進(jìn)茶葉的發(fā)酵，同時可以顯著改善黑茶的口感，形成具有獨(dú)特風(fēng)味的黑茶品種，有利于黑茶的進(jìn)一步推廣。[0022]作為優(yōu)選，黑茶發(fā)酵設(shè)備還包括增氧裝置及滾筒清洗裝置，所述的增氧裝置包括氧氣源及輸氧管道，所述的輸氧管道與風(fēng)管連通，所述的滾筒清洗裝置包括水泵，所述的水泵與發(fā)酵液輸送管相連，其特征是還包括以下步驟：i.在茶葉發(fā)酵過程中，每隔2-3小時在風(fēng)管中參加氧氣一次，每次氧氣的參加量為滾筒容積的18%至25%；j反向轉(zhuǎn)動，開啟水泵，通過霧化噴頭對滾筒內(nèi)壁噴水，清洗滾筒，滾筒清洗完成后，開啟滾筒加熱裝置并通過風(fēng)管機(jī)出風(fēng)頭對滾筒吹熱風(fēng)，烘干滾筒。[0023]作為優(yōu)選，制作低檔黑茶時，黑茶發(fā)酵液的總使用量是滾筒內(nèi)茶葉總重量的16%-20%；制作中檔黑茶時，黑茶發(fā)酵液的總使用量是滾筒內(nèi)茶葉總重量的12%-16%；制作高檔黑茶時，黑茶發(fā)酵液的總使用量是滾筒內(nèi)茶葉總重量的8%-12%。這里的低檔黑茶、中檔黑茶及高檔黑茶均按行業(yè)內(nèi)的慣用方法分類確定，實(shí)際使用時大體上符合即可。另外，由于黑茶發(fā)酵液還用作滾筒內(nèi)的濕度調(diào)整劑，雖然需要濕度調(diào)整的工況在茶葉發(fā)生過程中不肯定出現(xiàn)，同時作為濕度調(diào)整劑使用的黑茶發(fā)酵液用量很小；但上述步驟c、步驟d、步驟e、及步驟f中的最終階段還是有可能消滅發(fā)酵液數(shù)量不夠的問題，因此在步驟c、步驟d、步驟e、及步驟f中的發(fā)酵液總量可以承受上述黑茶發(fā)酵液總使用量中的較低值，以便留下肯定的發(fā)酵液余量，這樣實(shí)際使用的黑茶發(fā)酵液總使用量不會超過上限值。[0024]本制造的有益效果是，它有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)術(shù)的黑茶發(fā)酵過程中其發(fā)酵均勻度較差，茶葉本制造的黑茶發(fā)酵設(shè)備及發(fā)酵方法其茶葉發(fā)酵均勻度好、黑茶品質(zhì)高且可生產(chǎn)具有獨(dú)特風(fēng)味的黑茶品種，具有很高的有用價值。附圖說明[0025]圖1是本制造黑茶發(fā)酵設(shè)備的一種立體構(gòu)造示意圖；圖2是本制造滾筒機(jī)構(gòu)的一種外形構(gòu)造示34是本制造滾筒機(jī)構(gòu)的一種剖視構(gòu)造示意5627689是本制造出風(fēng)頭關(guān)閉狀態(tài)的10是本制造出風(fēng)頭開啟狀態(tài)的另一種構(gòu)造示意圖；圖11是本制造出風(fēng)頭關(guān)閉狀態(tài)的另一種構(gòu)造示意圖。[0026]9.溫度檢測裝置，10.掌握裝置，11.內(nèi)門架，12.活動門，13.筋條，14.扇形缺口，15.圓套，16.圓盤，17.環(huán)形槽，18.u19.滑塊，20.推桿，21.油缸，22.手動拉桿，23.鎖扣，24.風(fēng)管，25.出風(fēng)頭，26.支桿，27.出風(fēng)孔，28.轉(zhuǎn)動接頭，29.殼體，30.送風(fēng)孔，31.滾珠孔，32.滾珠，33.滾珠定位螺釘，34.均風(fēng)管，35.橫管，36.豎管，37.均風(fēng)孔，38.發(fā)酵液儲罐，39.穿線管，40.過渡套管，41.軟連接墊塊，42.輸氧管道，43.茶葉提升輸送機(jī)，44.平移輸送機(jī)。具體實(shí)施方式[0027]下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖對本制造的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步具體的說明。[0028]112112，所述滾筒為橫向設(shè)置的圓筒狀等直徑構(gòu)造，滾筒的長度為10米，滾筒的內(nèi)徑為3米，所述滾筒可轉(zhuǎn)動地支撐在機(jī)架上設(shè)置的輥輪3上〔見圖，滾筒外設(shè)有圍繞滾筒的保溫殼4，滾筒的兩端分別形成進(jìn)料口和出料口，滾筒的進(jìn)料口與出料口均設(shè)有用于通風(fēng)的風(fēng)門，所述的進(jìn)料口與茶葉輸入裝置連接，所述的出料口與茶葉輸出裝置連接。所述的茶葉輸入裝置為茶葉提升輸送機(jī)43，茶葉提升輸送機(jī)的輸出端與進(jìn)料口相連，所述的茶葉輸出機(jī)構(gòu)為平移輸送機(jī)44，所述的平移輸送機(jī)設(shè)置在出料口的下方。滾筒的內(nèi)壁設(shè)有用于撥動茶葉的撥板5〔見圖4，所述的撥板在滾筒的內(nèi)壁6上呈螺旋狀設(shè)置，滾筒內(nèi)沿滾筒的軸向設(shè)78，所述的黑茶發(fā)酵設(shè)備還包括用于掌握發(fā)酵〔圖中未畫出9〔圖中未畫出測裝置的溫度檢測頭位于滾筒的下半部，濕度檢測裝置的檢測部位于滾筒的上部。黑茶發(fā)酵設(shè)備還包括用于掌握黑茶發(fā)酵設(shè)備工作狀態(tài)的掌握裝置10，掌握裝置設(shè)置在滾筒的一側(cè)。出料口設(shè)有內(nèi)門架11與活動門1，內(nèi)門架呈放射狀地間隔布置有筋條1〔見圖4圖5，筋條的末端通過一圓環(huán)與滾筒端部的內(nèi)壁固定，相鄰的筋條之間形成用于出料的扇形缺口14；內(nèi)門架的中央向外延長有圓套15，所述的活動門呈圓環(huán)形，可滑動地套設(shè)在圓套上并與一開關(guān)機(jī)構(gòu)相連，活動門上設(shè)有圓盤1〔見圖6圖7，圍繞圓盤的外周設(shè)有環(huán)形槽1，所述的開關(guān)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在圓盤外周的u18，u19，所述滑塊分別嵌設(shè)在圓盤相對兩側(cè)的環(huán)形槽內(nèi)，u2021推桿的下端與油缸的缸體均鉸接在滾筒的機(jī)架上，推桿下端的鉸接軸上還設(shè)有手動拉桿22，活動門的外周與滾筒端部之間設(shè)有鎖扣23。[0029]黑茶發(fā)酵設(shè)備包括發(fā)酵液儲罐38，所述發(fā)酵液儲罐設(shè)置在滾筒的出料口一側(cè)，所述的發(fā)酵液儲罐通過輸送泵與發(fā)酵液輸送管相連，發(fā)酵液輸送管上還設(shè)有固定有穿線管39，所述的發(fā)酵液輸送管與穿線管的連接端均位于滾筒的出料口一側(cè)；所述的發(fā)酵液輸送管與穿線管均穿設(shè)在圓套內(nèi)，發(fā)酵液輸送管與穿線管外設(shè)有過渡套管40，過渡套管的兩端分別與內(nèi)門架及圓套之間設(shè)有軟連接墊塊4〔見圖7。[0030]溫控機(jī)構(gòu)還包括用于調(diào)整發(fā)酵溫度的風(fēng)管24，風(fēng)管上設(shè)有多個出風(fēng)頭25，所述風(fēng)管繞滾筒的軸心呈螺旋狀靠近滾筒的內(nèi)壁設(shè)置〔見圖3，風(fēng)管與滾筒的內(nèi)壁之間通過支桿26固定，所述支27個出風(fēng)頭的出風(fēng)孔方向相反，風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)端設(shè)于滾筒的進(jìn)料口一側(cè)，所述風(fēng)管與滾筒的進(jìn)料口之間設(shè)有轉(zhuǎn)動接頭28掌握開關(guān)翻開；當(dāng)出風(fēng)頭位于滾筒上部時，掌握開關(guān)關(guān)閉。[0031]出風(fēng)頭包括一體焊接在風(fēng)管上的殼體2見圖9圖1風(fēng)管在滾筒的軸向上設(shè)有送風(fēng)孔30，殼體內(nèi)設(shè)有一通孔，通孔的一端與所述的送風(fēng)孔連通，另一端連接出風(fēng)頭的出風(fēng)孔，所述掌握開關(guān)包括設(shè)置在殼體內(nèi)與通孔呈十字形布置的滾珠孔31，滾珠孔的直徑大于通孔及出風(fēng)孔的直徑，滾珠孔內(nèi)設(shè)有滾珠32，滾珠的直徑與滾珠孔的直徑相適配，所述滾珠孔的中心線在滾筒的徑向上，所述滾珠孔靠近滾筒筒壁的一端封閉，滾珠孔的另一端設(shè)置滾珠定位螺釘33，當(dāng)滾珠定位螺釘?shù)奈恢酶哂跐L珠孔的封閉端時，滾珠位于滾珠孔的封閉端，風(fēng)管通過通孔及滾珠孔與出風(fēng)頭的出風(fēng)孔連通，當(dāng)滾珠孔的封閉端高于滾珠定位螺釘時，滾珠位于滾珠定位螺釘上，滾珠堵塞出風(fēng)頭的出風(fēng)孔。[0032]本實(shí)施例的黑茶發(fā)酵設(shè)備的發(fā)酵方法，包括以下步驟：a.滾筒轉(zhuǎn)動，開啟滾筒加熱裝置對滾筒3843[0033]關(guān)閉出料口，將待發(fā)酵的茶葉通過茶葉輸入裝置輸入滾筒的進(jìn)料口內(nèi)，開啟滾筒使?jié)L筒正向轉(zhuǎn)動將茶葉導(dǎo)向滾筒的出料端，直至待發(fā)酵的茶葉全部進(jìn)入滾筒，每次發(fā)酵的茶葉量為滾筒容45%。[0034]當(dāng)待發(fā)酵的茶葉全部進(jìn)入滾筒后，關(guān)閉進(jìn)料口，滾筒以正反向交替的方式轉(zhuǎn)動6分鐘〔即正向轉(zhuǎn)動一周后反向轉(zhuǎn)動一周，滾筒的轉(zhuǎn)動速度為1周/每分鐘，同時通過發(fā)酵液輸送管及霧化噴頭對滾筒內(nèi)的茶葉噴灑發(fā)酵液，發(fā)酵液的噴灑量是發(fā)酵液總量的24%，滾筒停頓轉(zhuǎn)動后靜置發(fā)酵242.536-42℃，9195%之間。[0035]61/每分鐘，同時通過發(fā)酵液輸送管及霧化噴頭對滾筒內(nèi)的茶葉噴灑發(fā)酵液，發(fā)酵液的噴灑量是發(fā)酵液總量的14%，滾筒停頓轉(zhuǎn)動后靜置發(fā)酵12小時，重復(fù)前述步驟一次〔即本步驟共進(jìn)展2次，總時間為約為24小時發(fā)酵過程每242-48℃，濕度掌握在88%92%之間。[0036]51/管及霧化噴頭對滾筒內(nèi)的茶葉噴灑發(fā)酵液，發(fā)酵液的噴灑量是發(fā)酵液總量的8%，滾筒停頓轉(zhuǎn)動后靜置發(fā)酵8小時，重復(fù)前述步驟兩次〔即本步驟共進(jìn)展3次，總時間為約為24小時，發(fā)酵過程每1.548-54℃，濕度掌握在86%至90%之間。[0037]51/管及霧化噴頭對滾筒內(nèi)的茶葉噴灑發(fā)酵液，發(fā)酵液的噴灑量是發(fā)酵液總量的6%，滾筒停頓轉(zhuǎn)動后靜置發(fā)酵6小時，重復(fù)前述步驟三次〔即本步驟共進(jìn)展4次，總時間為約為24小時，發(fā)酵1小時監(jiān)測滾筒內(nèi)的溫度及濕度，其中發(fā)酵溫度掌握在54-60℃，濕度掌握在84%至88%之間。[0038]在前述茶葉發(fā)酵過程中，當(dāng)滾筒內(nèi)的濕度低于設(shè)定的濕度下限時，通過發(fā)酵液輸送管及霧化噴頭對滾筒內(nèi)的茶葉噴灑發(fā)酵液增加濕度，直至滾筒內(nèi)的濕度在設(shè)定濕度的范圍內(nèi)，并在下次噴灑發(fā)酵液時相應(yīng)扣減發(fā)酵液的噴灑量；當(dāng)滾筒內(nèi)的濕度高于設(shè)定的濕度上限時，開啟滾筒兩端的風(fēng)門，通過風(fēng)管機(jī)出風(fēng)頭對滾筒內(nèi)的茶葉內(nèi)部吹溫度為滾筒內(nèi)發(fā)酵溫度的溫?zé)犸L(fēng)以通風(fēng)削減濕度；當(dāng)滾筒內(nèi)的溫度低于設(shè)定的溫度下限時，通過風(fēng)管機(jī)出風(fēng)頭對滾筒內(nèi)的茶葉吹溫度為設(shè)定溫度上限值的溫?zé)犸L(fēng)以增加溫度，直至滾筒內(nèi)的溫度到達(dá)設(shè)定溫度的中間值；當(dāng)滾筒內(nèi)的溫度高于設(shè)定的溫度上限時，通過風(fēng)管機(jī)出風(fēng)頭對滾筒內(nèi)的茶葉吹溫度為設(shè)定溫度下限值的溫?zé)犸L(fēng)以降低溫度，直至滾筒內(nèi)的溫度到達(dá)設(shè)定溫度的中間值；濕度檢測掌握與溫度檢測掌握同步綜合進(jìn)展，通過噴灑發(fā)酵液與吹風(fēng)，使?jié)L筒內(nèi)的濕度與溫度均在設(shè)定的范圍內(nèi)。[0039]茶葉發(fā)酵完成，開啟滾筒兩端的風(fēng)門，滾筒轉(zhuǎn)動并開啟滾筒加熱裝置對滾筒加熱，同時通過風(fēng)管機(jī)出風(fēng)頭對滾筒內(nèi)的茶葉吹熱風(fēng)，對滾筒內(nèi)的茶葉進(jìn)展烘干處理，直至茶葉的含水量到達(dá)10-12%，停頓滾筒加熱，同時通過風(fēng)管機(jī)出風(fēng)頭對滾筒內(nèi)的茶葉吹自然風(fēng)，待滾筒內(nèi)的茶葉溫度降至小于45料口導(dǎo)出滾筒并通過茶葉輸出裝置輸出。[0040]本實(shí)施例的黑茶發(fā)酵設(shè)備在制作低檔黑茶時，黑茶發(fā)酵液的總使用量是滾筒內(nèi)茶葉總重量的16%-20%；制作中檔黑茶時，黑茶發(fā)酵液的總使用量是滾筒內(nèi)茶葉總重量的12%-16%；制作高檔黑茶時，黑茶發(fā)酵液的總使用量是滾筒內(nèi)茶葉總重量的8%-12%。這里的低檔黑茶、中檔黑茶及高檔黑茶均按行業(yè)內(nèi)的慣用方法分類確定，實(shí)際使用時大體上符合即可。另外，由于黑茶發(fā)酵液還用作滾筒內(nèi)的濕度調(diào)整劑，雖然需要濕度調(diào)整的工況在茶葉發(fā)生過程中不肯定消滅，同時作為濕度調(diào)整劑使用的黑茶發(fā)酵液用量很??；但上述步驟c、步驟d、步驟e、及步驟f中的最終階段還是有可能消滅發(fā)酵液數(shù)量不夠的問題，因此在步驟c、步驟d、步驟e、及步驟f中的發(fā)酵液總量可以承受上述黑茶發(fā)酵液總使用量中的較低值，以便留下肯定的發(fā)酵液余量，這樣實(shí)際使用的黑茶發(fā)酵液總使用量不會超過上限值。[0041]22〔圖中未畫出置包括氧氣源及輸氧管道42，所述的輸氧管道與風(fēng)管連通；所述滾筒清洗裝置包括水泵，所述的水泵與發(fā)酵液輸送管相連，發(fā)酵液輸送管的霧化噴頭指向滾筒的下方。[0042]實(shí)施例2的黑茶發(fā)酵設(shè)備其出風(fēng)頭上還設(shè)有均風(fēng)管3〔見圖111l形，包括橫管35及與橫管一體連通的豎管36，所述的橫管的端部與出風(fēng)頭的出風(fēng)孔連接，所述的豎管端部封閉，豎管的長度方向在滾筒的徑向上且其封閉端靠近滾筒的軸心，橫管及豎管上均371[0043]本實(shí)施例黑茶發(fā)酵設(shè)備的發(fā)酵方法，除實(shí)施例1的步驟外，還包括以下步驟：i.在茶葉發(fā)酵過程中，每隔318%至25%；j.黑茶發(fā)酵設(shè)備初次使用或停頓使用前，滾筒反向轉(zhuǎn)動，開啟水泵，通過霧化噴頭對滾筒內(nèi)壁噴水，[0044]本制造承受可以轉(zhuǎn)動的滾筒作為黑茶發(fā)酵的容器，利用溫控機(jī)構(gòu)對滾筒內(nèi)部的溫度進(jìn)展掌握使?jié)L筒內(nèi)部保持適宜的發(fā)酵溫度，通過霧化噴頭對滾筒內(nèi)部噴灑發(fā)酵液使?jié)L筒內(nèi)部保持適宜的發(fā)酵濕度；同時在黑茶發(fā)酵過程中使用發(fā)酵液〔另案申請?zhí)氐娘L(fēng)味，有利于黑茶的進(jìn)一步推廣。滾筒的內(nèi)壁設(shè)有用于撥動茶葉的撥板，當(dāng)滾筒轉(zhuǎn)動時，撥板起到翻動茶葉的作用，確保全部茶葉均能充分地與滾筒內(nèi)的濕熱環(huán)境接觸，使茶葉發(fā)酵均勻。溫度檢測裝置及濕度檢測裝置用于實(shí)時監(jiān)測滾筒內(nèi)不同位置的茶葉發(fā)酵溫度及濕度，以便依據(jù)實(shí)際工況實(shí)行干預(yù)措施，溫度檢測裝置及濕度檢測裝置連接掌握裝置，掌握裝置依據(jù)不同的狀況對黑茶發(fā)酵設(shè)備進(jìn)展掌握操作。本制造的滾筒可以轉(zhuǎn)動從而使?jié)L筒內(nèi)的茶葉得以充分翻動，從而解決現(xiàn)有技術(shù)中承受渥堆方式發(fā)酵黑茶，茶葉在發(fā)酵過程中缺少翻動，根本處于靜止因此黑茶發(fā)酵的均勻度差，從而影響了黑茶質(zhì)量的問題，可以有效提升黑茶產(chǎn)品的質(zhì)量。[0045]除上述實(shí)施例外，在本制造的權(quán)利要求書及說明書所公開的范圍內(nèi)，本制造的技術(shù)特征或技術(shù)數(shù)據(jù)可以進(jìn)展重選擇及組合，從而構(gòu)成的實(shí)施方式，這些本制造沒有具體描述的實(shí)施方式是本領(lǐng)域技術(shù)人員無需制造性勞動就可以輕易實(shí)現(xiàn)的，因此這些未具體描述的實(shí)施方式也應(yīng)視為本制造的具體實(shí)施例而在本制造的保護(hù)范圍之內(nèi)。技術(shù)特征：11〕及設(shè)置在機(jī)架上用于黑茶發(fā)酵的滾筒，所述滾筒為橫向設(shè)置的圓筒狀等直徑構(gòu)造〔3上，滾筒外設(shè)有圍繞滾筒的保溫殼，滾筒的兩端分別形成進(jìn)料口和出料口，所述的進(jìn)料口與茶〔5，所述的撥板在滾筒的內(nèi)壁〕上呈螺旋狀設(shè)置，滾筒內(nèi)沿滾筒的軸向設(shè)有發(fā)酵液輸送管，〔8所述的溫控機(jī)構(gòu)包括滾筒加熱裝置，所述滾筒加熱裝置設(shè)置在滾筒的下方的保溫殼內(nèi)側(cè)，滾筒〔9〕態(tài)的掌握裝置102.依據(jù)權(quán)利要求1所述的黑茶發(fā)酵設(shè)備，其特征是，所述的出料口設(shè)有內(nèi)門架11〕與活動門1，內(nèi)門架呈放射狀地間隔布置有筋條1，筋條的末端通過一圓環(huán)115，所述的活動門呈圓環(huán)形，可滑動地套設(shè)在圓套上并與一開關(guān)機(jī)構(gòu)相連，活動門上設(shè)有圓盤1，圍繞圓盤的外周設(shè)有環(huán)形槽1，所述的開關(guān)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在圓盤外周的u形叉18u形叉上部的兩端均設(shè)有滑塊1，所述滑塊分別嵌設(shè)在圓盤相對兩側(cè)的環(huán)形槽內(nèi)，u形叉的下部與一推桿〔20〕的上端固定，所述推桿與一油缸〔21〕的活塞桿鉸接，推桿的222。31所述滾筒的進(jìn)料口與出料口均設(shè)有用于通風(fēng)的風(fēng)門，溫控機(jī)構(gòu)還包括用于調(diào)整發(fā)酵溫度的風(fēng)管24，風(fēng)管上設(shè)有多個出風(fēng)頭2，所述風(fēng)管繞滾筒的軸心呈螺旋狀靠近滾筒的內(nèi)壁設(shè)置，風(fēng)管與滾筒的內(nèi)壁之間通過支桿〔26〕固定，所述支桿的長度方向在滾筒的徑向上；所述出風(fēng)頭的出風(fēng)孔〔27〕方向位于滾筒的軸向上，風(fēng)管上相鄰兩個出風(fēng)頭的出風(fēng)孔方向相反，風(fēng)管的2；所述的出風(fēng)頭內(nèi)設(shè)有掌握開關(guān)，滾筒轉(zhuǎn)動時，當(dāng)出風(fēng)頭位于滾筒下部時，掌握開關(guān)翻開；當(dāng)出風(fēng)頭位于滾筒上部時，掌握開關(guān)關(guān)閉。4.依據(jù)權(quán)利要求3所述的黑茶發(fā)酵設(shè)備，其特征是，所述的出風(fēng)頭〔230332，滾珠的直徑與滾珠孔的直徑相適配，所述滾珠孔的中心線在滾筒的徑向上，所述滾珠孔靠近滾筒筒壁的一端封閉，滾珠孔的另一端設(shè)置3風(fēng)管通過通孔及滾珠孔與出風(fēng)頭的出風(fēng)孔連通，當(dāng)滾珠孔的封閉端高于滾珠定位螺釘時，滾珠位于滾珠定位螺釘上，滾珠堵塞出風(fēng)頭的出風(fēng)孔。5.依據(jù)權(quán)利要求4所述的黑茶發(fā)酵設(shè)備，其特征是，出風(fēng)頭上還設(shè)有均風(fēng)管3，所述的均風(fēng)管呈l形，包括橫管3〕及與橫管一體連通的豎管36方向在滾筒的徑向上且其封閉端靠近滾筒的軸心，橫管及豎管上均設(shè)有多個均風(fēng)孔3。62所述的黑茶發(fā)酵設(shè)備，其特征是，黑茶發(fā)酵設(shè)備包括發(fā)酵液儲罐3，所述發(fā)酵液儲罐設(shè)置在滾筒的出料口一側(cè)，所述的發(fā)酵液儲罐通過輸送泵與發(fā)酵液輸送管相連，發(fā)〔3出料口一側(cè)；所述的發(fā)酵液輸送管與穿線管均穿設(shè)在圓套內(nèi)，發(fā)酵液輸送管與穿線管外設(shè)有過渡套管4，過渡套管的兩端分別與內(nèi)門架及圓套之間設(shè)有軟連接墊塊4。7.依據(jù)權(quán)利要求1所述的黑茶發(fā)酵設(shè)備，其特征是，所述的黑茶發(fā)酵設(shè)備還包括增氧裝置及滾筒清洗裝置，42括水泵，所述的水泵與發(fā)酵液輸送管相連，發(fā)酵液輸送管的霧化噴頭指向滾筒的下方。8.依據(jù)1-78122.5至3.2米，所述的茶葉輸入裝置為茶葉提升輸送機(jī)4，茶葉提升輸送機(jī)的輸出端與進(jìn)料口相連，所述的茶葉輸出機(jī)構(gòu)為平移輸送機(jī)49.一種權(quán)利要求1溫控機(jī)構(gòu)還包括用于調(diào)整發(fā)酵溫度的風(fēng)管，風(fēng)管上設(shè)有多個帶有掌握開關(guān)的出風(fēng)頭，其特征是a.38至43度，滾筒停頓加熱；b.關(guān)閉出料口，將待發(fā)酵的茶葉通過茶葉輸入裝置輸入滾筒的進(jìn)料口內(nèi)，開啟滾筒使?jié)L筒正向轉(zhuǎn)動將茶葉導(dǎo)向滾筒的出料端，直至待發(fā)酵的茶葉全部進(jìn)入滾筒，每次發(fā)酵的茶葉量為滾筒容積的40%-50%；c.當(dāng)待發(fā)酵的茶葉全部進(jìn)入滾筒后，關(guān)閉進(jìn)料口，滾筒以正反向5-80.8-1.2/化噴