仰拱及襯砌技術(shù)交底_第1頁
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共10頁,第 共10頁,第1頁 技術(shù)交底書單位:XX工程經(jīng)理部主送單位工程名稱

XX隧道進(jìn)口技術(shù)組XX隧道進(jìn)口

編號日期 2022-05-16交底內(nèi)容:一、仰拱施工:混凝土仰拱超前于襯砌準(zhǔn)時施作,確保支護(hù)和襯砌構(gòu)造的穩(wěn)定性。仰拱落后掌子面的距離:對于Ⅲ級圍巖,不得超過90m,Ⅳ級圍巖,不得超過50m,Ⅴ級及以上圍巖,不得超過40m。仰拱承受分段整體澆注,為解決仰拱施工與掘進(jìn)出碴相互干擾的沖突,并保證仰拱混凝土強(qiáng)度不受影響,仰拱承受移動式棧橋進(jìn)展施工。仰拱施工緊跟隧道下部開挖面進(jìn)展,待噴錨支護(hù)全斷面施作完成后,灌筑仰拱混凝土,仰拱混凝土承受簡易拱架,浮放模板澆筑;填充在仰拱混凝土終凝后開頭施工;底板混凝土待6~8m70%后才能放車通行.1、仰拱施工承受全幅整體澆筑。6~8m鋼架單元,承受人工協(xié)作挖掘機(jī)開挖到位,進(jìn)展人工將仰拱底部虛碴清理干凈,抽出積水,然后架立仰拱堵頭模板。仰拱端頭承受大塊槽型模板。自檢合格后,報監(jiān)理工程師做隱蔽工程檢查簽證。澆筑仰拱及隧道填充混凝土?xí)r,承受運(yùn)輸車運(yùn)輸混凝土,用混凝土輸送泵送至仰拱模板內(nèi),由中心向兩側(cè)對稱澆注。用混凝土振動棒將混凝土攤平、振搗。2、隧底填充仰拱砼強(qiáng)度到達(dá)70%后,方可澆筑隧底填充?;炷凉嘧⑼龉笆┕??;炷翝仓戤吅螅M(jìn)展灑水養(yǎng)護(hù),到達(dá)可以通行運(yùn)輸車輛的強(qiáng)度,然后拖移仰拱棧橋進(jìn)入下一個循環(huán)施工。仰拱一次施工長度掌握在6~8m,并將上循環(huán)混凝土仰拱及隧底填充接頭作鑿毛處理。3、仰拱棧橋為了保證出碴和進(jìn)料運(yùn)輸與仰拱施工平行作業(yè),削減施工干擾,加快掌子面的掘進(jìn)移動棧橋解決洞內(nèi)出碴進(jìn)料與仰拱施工之間的干擾問題。4、無碴軌道施工前,依據(jù)設(shè)計要求,協(xié)作無碴軌道施工進(jìn)展仰拱面鑿毛處理。編制 復(fù)核 接收人單位:XX工程經(jīng)理部主送單位工程名稱

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編號日期 2022-05-16交底內(nèi)容:安全不塌方。隧道混凝土襯砌,承受全斷面液壓鋼模襯砌臺車灌筑。襯砌混凝土一次施工長度12m,混凝土生產(chǎn)由洞外自動計量拌和站生產(chǎn),混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸,HBT60型混凝土輸送泵泵送入模,由下向上,對稱分層,先墻后拱灌筑,入各類預(yù)埋件、預(yù)留孔、溝、槽、管路的設(shè)置。1、二次襯砌施工工藝見“二次襯砌施工工藝流程框圖”見第3頁。2、二次襯砌施工方法襯砌施工預(yù)備測量,測量工程師和隧道工程師共同進(jìn)展水平、高程測量放樣。臺車就位拱墻模板成型后固定,測量復(fù)核無誤;然后清理基底雜物、積水和浮碴,裝設(shè)鋼制擋頭模板,施工縫處按設(shè)計要求裝設(shè)止水帶,并自檢鋼筋和防水系統(tǒng)設(shè)置狀況。筑混凝土。耐久性混凝土施工保證粗骨料質(zhì)量滿足混凝土對級配與粒徑的要求。到工地后,按混凝土原材料試驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展檢驗。水泥有受潮結(jié)塊現(xiàn)象時,均應(yīng)經(jīng)過鑒定后降級使用。編制 復(fù)核 接收人單位:XX工程經(jīng)理部主送單位工程名稱

XX隧道進(jìn)口技術(shù)組XX隧道進(jìn)口

編號日期 2022-05-16交底內(nèi)容: 二次襯砌施工工藝流程框圖施工預(yù)備 1監(jiān)控量測確定二次襯砌施作時間2、中線水平放樣檢查3、鋪設(shè)襯砌臺車軌道臺車移位混凝土拌制

臺車定位

1、水平定位立模2、拱部中心線定位立模3、邊墻模板凈空定位4、清理基層,涂脫模劑施作止水帶混凝土運(yùn)輸隱蔽檢查混凝土泵送

是否滿足要求 否 整改是灌筑混凝土脫模臺車退出養(yǎng) 護(hù)地質(zhì)雷達(dá)檢測回填注漿編制 復(fù)核 接收人單位:XX工程經(jīng)理部主送單位工程名稱

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編號日期 2022-05-16交底內(nèi)容:〔建蓄水池〕自洞口前河流、水庫或自打井抽取。使用前對水進(jìn)展有制。程?;炷翑嚢瑁罕竟こ坦こ淘O(shè)置混凝土拌合站為5#拌合站供給襯砌混凝土,以保證混凝土施工質(zhì)量。易性的要求和合理使用材料和經(jīng)濟(jì)的原則下,計算與試驗相結(jié)合,承受質(zhì)量法設(shè)計?;炷吝\(yùn)輸:襯砌混凝土運(yùn)輸承受混凝土輸送車。要滿足坍落度要求。120混凝土灌筑:混凝土自模板窗口灌入,由下向上,對稱分層,先墻后拱灌筑,傾落自由高度不超2土施工均為機(jī)械振搗,插入式振動棒和附著式振搗器振搗密實(shí),振動棒插入下層混凝土50mm?;炷琉B(yǎng)護(hù):70%、100%、2.5MPa拆模。14保持混凝土外表處于潮濕狀態(tài)為宜。⑸施工留意事項符合設(shè)計要求后,方可灌筑混凝土施工。架、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)展認(rèn)真檢查,符合要求前方能灌筑。編制 復(fù)核 接收人單位:XX工程經(jīng)理部主送單位工程名稱

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編號日期 2022-05-12交底內(nèi)容:〔建蓄水池〕自洞口前河流、水庫或自打井抽取。使用前對水進(jìn)展有制。程?;炷翑嚢瑁罕竟こ坦こ淘O(shè)置混凝土拌合站為5#拌合站供給襯砌混凝土,以保證混凝土施工質(zhì)量。易性的要求和合理使用材料和經(jīng)濟(jì)的原則下,計算與試驗相結(jié)合,承受質(zhì)量法設(shè)計。混凝土運(yùn)輸:襯砌混凝土運(yùn)輸承受混凝土輸送車。要滿足坍落度要求。120混凝土灌筑:混凝土自模板窗口灌入,由下向上,對稱分層,先墻后拱灌筑,傾落自由高度不超2土施工均為機(jī)械振搗,插入式振動棒和附著式振搗器振搗密實(shí),振動棒插入下層混凝土50mm?;炷琉B(yǎng)護(hù):70%、100%、2.5MPa拆模。14保持混凝土外表處于潮濕狀態(tài)為宜。施工留意事項符合設(shè)計要求后,方可灌筑混凝土施工。認(rèn)真檢查,符合要求前方能灌筑。編制 復(fù)核 接收人單位:XX工程經(jīng)理部主送單位工程名稱

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編號日期 2022-05-12交底內(nèi)容:溫度應(yīng)力和收縮。試驗室按規(guī)定要求在灌筑混凝土現(xiàn)場做試件,并具體填寫施工記錄。落實(shí)三級檢查簽認(rèn)制度,并配備相應(yīng)的無損檢測儀器〔地質(zhì)雷達(dá)〕進(jìn)展檢測。3、拱頂襯砌混凝土施工處理〔從最低一級窗口漸漸上移處注入混凝土。當(dāng)混凝土澆筑面接近頂部〔以高于模板臺車頂部為界限氣管承受輕質(zhì)膠管或塑料管,以免沉入混凝土之中。將排氣管一端伸入倉內(nèi),且盡量靠前,以免被泵管中流出來的混凝土壓住堵死,另一端即露出端不宜過長,以便于觀看。隨著澆筑連續(xù)進(jìn)展,當(dāng)覺察有水〔實(shí)為混凝土表層的離析水、稀漿〕自排氣管中流出時〔0.5MPa出排氣管和泵送軟管,并將擋板的圓孔堵死。厚度和密實(shí)。4、襯砌背后回填注漿隧道襯砌施工完成并到達(dá)設(shè)計要求強(qiáng)度后,進(jìn)展襯砌砼背后回填注漿??v向注漿管孔徑Φ10,承受聚氯乙烯樹脂管設(shè)于拱頂模筑襯砌外緣、防水板內(nèi)側(cè)。在防水板敷設(shè)完Φ203~5cm1:1泥砂漿,回填注漿壓力0.05~0.1MPa。對于襯砌后用探地雷達(dá)等手段檢測出的局部空洞部位,鉆注漿孔,進(jìn)展個別壓漿。三、驗收標(biāo)準(zhǔn)7定進(jìn)展。1、模板模板安裝允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合第7頁表中規(guī)定。編制 復(fù)核 接收人單位:XX工程經(jīng)理部主送單位模板安裝允許偏差和檢驗方法序號工程 允許偏差〔模板安裝允許偏差和檢驗方法序號工程 允許偏差〔MM〕檢驗方法1邊墻腳平面位置及高程 ±15尺量2起拱線高程 ±103拱頂高程 +10水準(zhǔn)測量04模板外表平坦度 52M靠尺和塞尺5相鄰澆筑段外表凹凸度 ±10尺量

XX隧道進(jìn)口技術(shù)組XX隧道進(jìn)口

編號日期 2022-05-16在松散積存體、淺埋地段,二次襯砌可在初期支護(hù)變形穩(wěn)定前進(jìn)展施工,拆模時的2.5MPa,并應(yīng)保證其外表及棱角不受損傷。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求。允許偏差和檢驗方法滿足下表的要求。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗方法序號122、鋼筋

項 目中心線位置預(yù)留孔洞尺寸預(yù)埋件中線線位置

允許偏差〔MM〕10+1003

檢驗方法尺量〔GB1301〔GB1499等的規(guī)定和設(shè)計要求。60t60t一批計?!茶F建設(shè)[2022]160〕附表B〔JGJ18〕的規(guī)定和設(shè)計要求。承受靜力荷載為主的直徑為28-32mm帶肋鋼筋承受冷擠壓套筒連接接頭時,應(yīng)按批抽取試件做力學(xué)性能檢驗,其質(zhì)量必需符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《帶肋鋼筋套筒擠壓連接編制 復(fù)核 接收人單位:XX工程經(jīng)理部主送單位工程名稱

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編號日期 2022-05-16交底內(nèi)容:〔JGJ108〕的規(guī)定和設(shè)計要求。焊接接頭的力學(xué)性能檢驗以同級別、同規(guī)格、同接頭形式和同一焊工完成的每200個接頭為一批,缺乏200個也按一批計。力鋼筋接頭的截面面積,占受力鋼筋總截面面積的百分率,應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未提出要求時,應(yīng)符合以下規(guī)定:①焊〔連〕接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50%,軸心受拉構(gòu)件不得大于25%。②在構(gòu)件的受拉區(qū),綁扎接頭不得大于25%,在構(gòu)件的受壓區(qū)不得大于50%。③鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋彎曲處,距彎曲點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。鋼筋安裝及保護(hù)層厚度的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼筋安裝及保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗方法序號 名稱1 雙排鋼筋的上排鋼筋與下排鋼筋間距同一排中受力鋼 拱部2筋水平間距 邊墻分布鋼筋間距箍筋間距

允許偏差〔MM〕±5±10±20±20±20+10

檢驗方法尺量兩端、中13尺量兩端、中鋼筋保護(hù)層厚度

-5 2⑸鋼筋加工允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼筋加工允許偏差和檢驗方法序號 名稱受力鋼筋順長度方向的1全長彎起鋼筋的彎折位置箍筋內(nèi)凈尺寸

允許偏差〔MM〕±1020±3

檢驗方法尺量4/m2。編制 復(fù)核 接收人單位:XX工程經(jīng)理部主送單位工程名稱

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編號日期 2022-05-16交底內(nèi)容:3、混凝土體強(qiáng)度。襯砌混凝土抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)試件的試驗齡期為56d,混凝土強(qiáng)度試件應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作。試件的取樣與留置必需符合以下規(guī)定:標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)抗壓強(qiáng)度試件的取樣與留置:100100m3②每工班拌制的同一協(xié)作比的混凝土缺乏100盤時,取樣不得少于一次;③現(xiàn)澆混凝土的每一構(gòu)造部位,取樣不得少于一次;④每次取樣應(yīng)至少留置一組試件;⑤標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)按設(shè)計要求、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和實(shí)際需要確定。同條件養(yǎng)護(hù)抗壓強(qiáng)度試件的取樣、養(yǎng)護(hù)方式和留置數(shù)量應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行《〔GBJ82〕的規(guī)定進(jìn)展試驗評定。試件留置組數(shù)應(yīng)符合以下規(guī)定:200m16200m11c、隧道襯砌的厚度嚴(yán)禁小于設(shè)計厚度。1m承受同級混凝土回填。e、混凝土澆筑完畢后,應(yīng)準(zhǔn)時實(shí)行有效的養(yǎng)護(hù)措施,并符合以下規(guī)定:應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以掩蓋并保濕養(yǎng)護(hù);混凝土養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)不少于14天;水溫應(yīng)與環(huán)境氣溫根本一樣;承受塑料布掩蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土,其敞露的全部外表應(yīng)掩蓋嚴(yán)密,并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有分散水;混凝土強(qiáng)度到達(dá)5MPa前,不應(yīng)在其上安裝模板及支架;當(dāng)環(huán)境氣溫低于5℃時不應(yīng)澆水。編制 復(fù)核 接收人 共10頁,第 共10頁,第10頁 技術(shù)交底書單位:XX工程經(jīng)理部主送單位工程名稱

XX隧道進(jìn)口技術(shù)組XX隧道進(jìn)口

編號日期 2022-05-16交底內(nèi)容:f、混凝土每盤原材料稱量的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。原材料每盤稱量的允許偏差序號材料名稱允許偏差1水泥和枯燥狀態(tài)的摻和料±1%2粗、細(xì)骨料±2%3水、外加劑±1%15℃。h0.2mm。i、混凝土構(gòu)造外形尺寸允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。構(gòu)造外形尺寸允許偏差和檢驗方法序號 工程邊墻平面位置拱部高程邊墻、拱部外表平坦度

允許偏差〔MM〕±10+30015

檢驗方法尺量水準(zhǔn)測量2M靠尺檢查或自動斷面儀測量j、施做底板混凝土前應(yīng)去除隧底虛碴、淤

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