海天注塑機(jī)操作規(guī)程_第1頁
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海天注塑機(jī)操作規(guī)程_第4頁
海天注塑機(jī)操作規(guī)程_第5頁
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海天注塑機(jī)操作規(guī)程注塑機(jī)就是在高溫、高壓與快速的工況下工作,所以安全生產(chǎn)很重要,安全生產(chǎn)包括人身安全、設(shè)備安全與物的安與防護(hù)罩。能顯示注塑機(jī)當(dāng)時(shí)故障的報(bào)警內(nèi)容。如料溫偏差,油溫偏差,全程未按時(shí)完成,托模進(jìn)退沒有到終位,儲(chǔ)料未定時(shí)完機(jī)電腦內(nèi)已設(shè)定保護(hù)參數(shù)起作用)防止開冷車或噴料。海天注塑機(jī)操作規(guī)程對(duì)人的安全保護(hù)與防護(hù)裝置:有機(jī)械保護(hù)即鎖模安全裝置,在移動(dòng)模板上裝鎖定螺母來固定保險(xiǎn)桿,固定模板上裝檔板與保險(xiǎn)桿罩。當(dāng)安全門翻開,移動(dòng)模板后移開模,保險(xiǎn)桿從保險(xiǎn)桿罩內(nèi)移出,檔板落下,如在安全門翻開時(shí)其它閉模裝置失靈,移動(dòng)模板閉合時(shí),保險(xiǎn)桿隨移動(dòng)模板前進(jìn),很快保險(xiǎn)桿就撞在檔板上,阻擋移動(dòng)模板閉合,保護(hù)了操作人員取制品的手等。電器安全裝置,急停按紐安裝在電腦操作顯示面板下面與對(duì)面防護(hù)罩上,各一只急停按鈕。當(dāng)注塑機(jī)發(fā)生故障或危及人身安全時(shí),按急停按鈕,即關(guān)油泵電機(jī),停頓全部工作動(dòng)作,起緊急保護(hù)作用。行程開關(guān)裝在主輔操作面固定模板上端各一只。在主操作面移動(dòng)模板下端機(jī)架上裝一只行程開關(guān)。三只行程開關(guān)起連鎖保移動(dòng)模板2

護(hù)作主輔1操作3規(guī)程4 面的11前模板 二扇10 安全9 5 門關(guān)1、2:鎖緊螺母3:機(jī)械保險(xiǎn)桿4:保險(xiǎn)擋板5:保險(xiǎn)罩11:機(jī)械保險(xiǎn)觸板

678機(jī)械安全裝置圖

只行程開關(guān)動(dòng)動(dòng)模板閉合。這要任一扇安全門不關(guān)上,即有一只行程開關(guān)不動(dòng)作,閉模電源不接通,注塑機(jī)不會(huì)合模,到達(dá)合模保護(hù)作用。液壓保護(hù)裝置在主輔操作面的二扇安全門下裝有連動(dòng)桿,在連動(dòng)桿處,輔操作面安全門下的機(jī)架上裝一只二位中任一扇安全門不翻開,都不能閉模??傊?機(jī)械、電器與液壓三項(xiàng)措施保護(hù)閉模,這要其中有一項(xiàng)安全措施不失靈,就能掌握不閉模,保護(hù)操作工在開模工況下取制品時(shí)不傷及人身。防護(hù)罩就是防止注塑機(jī)移動(dòng)部位不受外物掉落進(jìn)去損壞設(shè)備與防止操作工不留神觸摸到移動(dòng)部位受傷。一. 注塑成型機(jī)多級(jí)注射優(yōu)點(diǎn):腔各斷面流淌變化。能較好消退制品的注射紋、縮孔、氣泡、匯籠線、燒傷等缺陷。海天注塑機(jī)操作規(guī)程高速注射優(yōu)點(diǎn):①縮短注射時(shí)間;②增大流淌距離;③提高制品外表光滑度;④提高熔接痕的強(qiáng)度;⑤防止產(chǎn)生冷卻變形。分子取向變形。多級(jí)注射效果:①縮短注射時(shí)間;②削減溢邊缺料;③削減流淌紋;④削減制品重量誤差;⑤削減縮孔;⑥降低鎖模力;⑦削減制品外表光澤不均;⑧削減制品流痕,提高熔接強(qiáng)度;⑨防止制品燒傷;⑩削減彎曲(翹曲)及變形;11漆性與電鍍牢度。多級(jí)注射成形技術(shù),不應(yīng)利用調(diào)整注射壓力來轉(zhuǎn)變所需的注射速度,所以在確定注射壓力時(shí)稍高一點(diǎn),從而依轉(zhuǎn)變速度的方法來調(diào)整,能較好的較快調(diào)整好成型制品。二. 依據(jù)成型制品模具先擇注塑機(jī):依據(jù)成型制品的投影面積,重量與材質(zhì),結(jié)合模具的外形尺寸與頂出行程,選擇適宜的注塑機(jī),在保證制品成型質(zhì)量的同時(shí)還需考慮到成型制品的經(jīng)濟(jì)性。品的注塑機(jī)的技術(shù)要求,可按以下幾條分:≥QF最大注射量:制品重量<最大注射量。制品重量=最大注射量*75~85%。注塑機(jī)裝置模厚:注塑機(jī)裝模厚度友最大最小值二點(diǎn)間的區(qū)間。模具最大厚度注塑機(jī)≤最大模厚;模具最小厚度≥注塑機(jī)最小模厚移模行程:模具開模距離=模具厚度+制品高度+頂出距離+取制品空間。即開模具模距離<移模行程。拉桿間距離:就就是安裝模具位置;模具長(zhǎng)*寬≤拉桿距離 其它:抽芯裝置、氣輔、枯燥、模溫機(jī)等。三. 注塑機(jī)的操作裝置,電器裝置與機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件完整無損,方可通電開機(jī),也就就是要求操作工遵守我們廠制定的“注塑機(jī)操作規(guī)程”進(jìn)展操作。HTF450B/W3HTF450B/W3PC設(shè)備更安全。海天注塑機(jī)操作規(guī)程(一)操作顯示屏液晶顯示屏,顯示各種設(shè)定參數(shù)與注塑機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的實(shí)際技術(shù)數(shù)據(jù),操作比較直觀。2)F1F2F3F4F52)F1F2F3F4F5F6F7F83)1F2檢測(cè)F3設(shè)定F4 參數(shù)F5 F一組F1F2開關(guān)模F3射出F4托模F5其它F6溫度F7下一組F8狀態(tài)顯示系統(tǒng)參數(shù)日期時(shí)間生產(chǎn)治理使用權(quán)限版權(quán)詢問IMCS下一組0~912N”為消退鍵。輸入鍵可儲(chǔ)存設(shè)定參數(shù),刪除鍵可將設(shè)定值消退為“0海天注塑機(jī)操作規(guī)程顯示屏英文字碼鍵數(shù)字輸入減小鍵

畫面選擇鍵英文字碼選擇鍵數(shù)字輸入增大鍵 打印鍵輸入與刪除鍵數(shù)字鍵方向鍵取消建功能鍵動(dòng)作鍵

確認(rèn)建急停按鈕油泵電機(jī)鍵 電熱建電腦操作顯示屏動(dòng)操作鍵。電熱開關(guān)鍵、油泵馬達(dá)鍵與急停按鈕。(二)開車與關(guān)車操作海天注塑機(jī)操作規(guī)程開車開空氣開關(guān)

通電 按手動(dòng)鍵

顯示狀態(tài)畫面

按FB7鍵 顯示溫度畫面關(guān)機(jī)按數(shù)字鍵

設(shè)定各區(qū)溫度

按電熱鍵

料筒上電熱圈通電 翻開加料座冷卻水半自動(dòng)切換成手動(dòng)操作 關(guān)電熱

開關(guān)模畫面、設(shè)定壓力、流量、時(shí)間熱鍵

FB3(三)

座臺(tái)退模具里噴防繡劑

模具閉合,但在閉而不上高顯示注射預(yù)設(shè)定工藝參數(shù)設(shè)定

FB4

畫面設(shè)定工藝參數(shù)

FB51 2 3 4壓鎖模時(shí)機(jī)松開關(guān)模

按馬達(dá)鍵 6關(guān)達(dá)鍵5

關(guān)掉燈亮,油泵工作正常 7作場(chǎng)鍵。8檢查、鎖模、頂進(jìn)退與射臺(tái)進(jìn)退,等動(dòng)作就是否符合要求

檢查實(shí)際9溫度與設(shè)定溫度相符后保溫15分鐘生產(chǎn)制品 按動(dòng)作鍵 手動(dòng)生產(chǎn)制品,待生產(chǎn)14三個(gè)合格制品后10

翻開冷卻水 冷卻油溫與模具 按半自動(dòng)鍵關(guān)安全門投入正常生產(chǎn)111213注塑機(jī)工作狀態(tài)顯示,分別顯示手動(dòng)、半自動(dòng)與全自動(dòng)三種。顯示注塑機(jī)當(dāng)時(shí)工作動(dòng)作名稱。自動(dòng)循環(huán)完成的楷??倲?shù)顯示。注塑機(jī)完成一個(gè)成型周期總時(shí)間顯示。注塑機(jī)當(dāng)時(shí)工作的壓力、速度與時(shí)間的數(shù)量現(xiàn)實(shí)。注塑機(jī)當(dāng)時(shí)分別動(dòng)作所在位置的顯示值。注塑機(jī)當(dāng)時(shí)射出位置與監(jiān)控的顯示值。注塑機(jī)轉(zhuǎn)換位置為上一模射出監(jiān)測(cè)位置及螺桿轉(zhuǎn)速等。由此圖案表示注塑機(jī)料筒通電加溫。海天注塑機(jī)操作規(guī)程顯示注塑機(jī)液壓油箱當(dāng)時(shí)的油溫。無顯示電動(dòng)機(jī)圖案,表示油泵電機(jī)沒有通電啟動(dòng)。就緒:為注塑機(jī)報(bào)警時(shí)顯示當(dāng)時(shí)故障緣由。狀態(tài)顯示:此欄畫面任一指示燈亮即顯示屏顯示該個(gè)畫面。料管溫度:顯示料筒當(dāng)時(shí)檢測(cè)的實(shí)際溫度。2.FB21 425367關(guān)模快速功能:設(shè)定使用關(guān)??焖俟δ?即關(guān)模差動(dòng)錢工作,加快合模速度,不使用為常規(guī)合模速度。開模行程:動(dòng)模板移動(dòng)最大距離。再循環(huán)暫停時(shí)間:注塑機(jī)完成上一個(gè)成型周期倒停到下個(gè)成型動(dòng)作啟點(diǎn)之間的時(shí)段,為再循環(huán)暫停時(shí)間。模板位置:顯示動(dòng)模板當(dāng)時(shí)位置。顯示關(guān)模速度的曲線圖。顯示開模速度的曲線圖。開模連動(dòng):可在開模過程中設(shè)定,托?;蛑凶觿?dòng)作。連動(dòng)位置可設(shè)定開模到那時(shí)段,托?;蛑凶优c開模一起工作??焖訇P(guān)模,因移動(dòng)模板在靜止?fàn)顟B(tài)下啟動(dòng)力較大,需要有肯定的壓力與流量啟動(dòng),一般設(shè)壓力50bar/cm2以下,流量50%左右。海天注塑機(jī)操作規(guī)程15bar/cm2514015bar/cm230mm482bar/cm500bar/cm2左右模具型腔100~120bar/cm240%以下。3.射出操作注射操位畫面12 4536間到停頓注射,轉(zhuǎn)換保壓動(dòng)作。射出:可設(shè)定各段壓力、速度與終止位置。保壓:可設(shè)定各段壓力、速度與保壓時(shí)間。保壓時(shí)壓力曲線圖。射出時(shí)速度曲線圖。射出量顯示,設(shè)定射出料位置加射退位置的與為射出量顯示。射出操作選用多級(jí)注射,可掌握流經(jīng)模具型腔的各個(gè)斷面處的線速度保持恒速。有利于加工幾何外形簡(jiǎn)單的制品,海天注塑機(jī)操作規(guī)程12345削減制品內(nèi)應(yīng)力,使制品內(nèi)應(yīng)力均勻,防止彎曲及變形,削減外表光澤的不均勻,削減流淌紋,防止制品燒傷,提高熔接處的強(qiáng)度,削減制品重量誤差等。產(chǎn)生飛邊。當(dāng)模具型腔射滿料后,這時(shí)澆口與制品厚壁處的熔融塑料還沒有完全凍結(jié),如不保壓,模具型腔失壓,沒一點(diǎn)。保壓不僅阻擋模具型腔內(nèi)塑料反流,同時(shí)還可補(bǔ)充一點(diǎn)塑料,保證成型制品飽滿;保壓時(shí)螺桿移動(dòng)量不大,所以說保壓流量可設(shè)小點(diǎn),為節(jié)約能源,保壓壓力、流量與時(shí)間不宜設(shè)得過高過大與過長(zhǎng),否則影響制品脫模,特別就是點(diǎn)澆口更簡(jiǎn)潔脹牢在模具流道內(nèi),因澆口就是最終凍結(jié),保壓壓力及后補(bǔ)料始終作用在澆口上。4.儲(chǔ)料射退方式:可選用位置或時(shí)間掌握,一般選用位置掌握。儲(chǔ)料:可分別三段設(shè)定壓力、速度與位置。背壓設(shè)定,公司

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