管道試驗(yàn)、清洗與試運(yùn)行安全技術(shù)交底_第1頁
管道試驗(yàn)、清洗與試運(yùn)行安全技術(shù)交底_第2頁
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文檔簡介

管道試驗(yàn)、清洗與試運(yùn)行安全技術(shù)交底1.一般要求(1)上下溝槽、檢查井(室)應(yīng)設(shè)安全梯或土坡道、直爬梯。(2)作業(yè)中,應(yīng)設(shè)專人指揮,統(tǒng)一信號(hào),并配備通訊和交通聯(lián)絡(luò)工具。(3)作業(yè)場地應(yīng)平整、無障礙物,滿足機(jī)具設(shè)備和操作工安全作業(yè)的需要。(4)作業(yè)中,機(jī)械設(shè)備和管件設(shè)施等發(fā)生故障必須關(guān)機(jī)、斷電、卸壓后,方可處理。(5)管道試驗(yàn)、清洗和試運(yùn)行工作應(yīng)由主管施工技術(shù)人員主持。試驗(yàn)前應(yīng)向作業(yè)人員交底,明確職責(zé)和安全要求。(6)試驗(yàn)、清洗機(jī)具及其儀表應(yīng)完好,使用前應(yīng)檢查、試運(yùn)行,確認(rèn)正常;油泵、千斤頂、壓力表等應(yīng)經(jīng)標(biāo)定后,方可使用。(7)作業(yè)中應(yīng)設(shè)人值守,夜間和陰暗時(shí)必須加設(shè)警示燈。(8)試驗(yàn)、清洗和試運(yùn)行現(xiàn)場應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),設(shè)安全標(biāo)志,非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。(9)施工前,應(yīng)根據(jù)管道的介質(zhì)、壓力、管徑、材質(zhì)、設(shè)備、附件、現(xiàn)場環(huán)境等,編制管道試驗(yàn)、清洗和試運(yùn)行方案,選擇適用的試驗(yàn)機(jī)具,制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。2.管道試驗(yàn)(1)管道卸壓后方可進(jìn)行檢修、處理。(2)管道試驗(yàn)應(yīng)分級(jí)進(jìn)行,緩慢升壓,間斷穩(wěn)壓,嚴(yán)禁超壓。(3)氣壓試驗(yàn)時(shí),檢查管道接口嚴(yán)密狀況應(yīng)采用肥皂水涂刷,嚴(yán)禁使用明火。(4)試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)安裝穩(wěn)固,并安設(shè)在管道一側(cè),不得安裝在堵板的支撐端前方區(qū)域。(5)嚴(yán)密性試驗(yàn)合格且管道驗(yàn)收后,應(yīng)及時(shí)按要求進(jìn)行還土。(6)試驗(yàn)中,作業(yè)人員不得位于承壓堵板的支撐端前方和承壓支撐結(jié)構(gòu)的側(cè)面。(7)管道試驗(yàn)的受壓堵板、后背支撐和臨時(shí)加固的附件等結(jié)構(gòu),應(yīng)根據(jù)管徑、材質(zhì)、試驗(yàn)壓力等經(jīng)計(jì)算確定。(8)堵板焊接、后背支撐系統(tǒng)必須牢固,排氣閥位置應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)要求;試驗(yàn)前必須全面檢查,確認(rèn)符合安全技術(shù)要求,并形成文件。(9)管道強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)遵守設(shè)計(jì)的規(guī)定。當(dāng)管道較長時(shí)應(yīng)隨管道安裝分段進(jìn)行,分段試驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行系統(tǒng)試驗(yàn);系統(tǒng)試驗(yàn)時(shí),應(yīng)在支線后和儀表前加盲板等隔離設(shè)施。(10)試驗(yàn)過程中,不得敲擊受壓狀態(tài)下的管道、設(shè)備和附件,發(fā)現(xiàn)管道接口或附件滲漏應(yīng)作標(biāo)記,嚴(yán)禁當(dāng)場處理;必要時(shí),對(duì)上述部位應(yīng)采取保護(hù)措施。(11)試驗(yàn)過程中,試壓后背、臨時(shí)加固點(diǎn)、試驗(yàn)堵板等處應(yīng)設(shè)專人值守觀察,發(fā)現(xiàn)管道后背支承系統(tǒng)、臨時(shí)加固裝置失穩(wěn)和受壓堵板變形,必須立即停止試壓,關(guān)機(jī)、斷電,并采取安全技術(shù)措施。(12)燃?xì)夤艿绹?yán)密性試驗(yàn)應(yīng)采用氣密方法,試驗(yàn)前,管道兩側(cè)應(yīng)回填夯實(shí),管頂應(yīng)覆土50cm以上。氣密性試驗(yàn)應(yīng)先穩(wěn)壓,待確認(rèn)安全后,方可觀測壓力降??傮w強(qiáng)度試驗(yàn)合格,且閥門、凝水器等附件安裝完成,并確認(rèn)合格后,方可進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。3.供熱管道清洗(1)清洗水、汽出口處的管段必須采取加固措施。(2)管道總體試壓合格具備清洗條件后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行管道清洗。(3)管道清洗時(shí),應(yīng)緩慢開啟進(jìn)水或進(jìn)汽閥門,逐漸加大至控制流量。(4)清洗出口的朝向、高度、傾角應(yīng)符合安全技術(shù)要求,嚴(yán)禁對(duì)向人、設(shè)備、建(構(gòu))筑物。(5)管道清洗完畢確認(rèn)合格后,應(yīng)及時(shí)臨時(shí)封堵保護(hù);預(yù)留口堵板焊接必須牢固,經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)合格,并記錄。(6)清洗管道進(jìn)、出口范圍應(yīng)劃定禁區(qū)并設(shè)圍擋和安全標(biāo)志,夜間和陰暗時(shí)必須加設(shè)警示燈和照明,并設(shè)人值守,非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。(7)清洗前,應(yīng)檢查管道沖洗安全技術(shù)措施落實(shí)情況,確認(rèn)加固部位及其設(shè)施符合要求,不得與管道同時(shí)清洗的設(shè)備和附件與管道已隔開。(8)清洗的排水或排氣管,應(yīng)引至地面并能滿足排放要求的安全地點(diǎn),嚴(yán)禁排水沖向道路、公路、房屋、鐵路、軌道交通、桿線等建(構(gòu))筑物和人員活動(dòng)、出行的場所。(9)蒸汽吹洗尚應(yīng)符合下列要求:1)吹洗中,試驗(yàn)人員嚴(yán)禁觸摸管道。檢查管道清洗質(zhì)量取樣時(shí),嚴(yán)禁用手直取。2)蒸汽吹洗用排氣管應(yīng)簡短,設(shè)控制閥,端部應(yīng)支撐牢固。3)蒸汽吹洗前,應(yīng)根據(jù)有關(guān)要求進(jìn)行檢查,確認(rèn)合格,并形成文件。4)用熱蒸汽吹洗時(shí),應(yīng)先預(yù)熱管道,管道溫度一致后,方可按規(guī)定加大蒸汽流量。5)蒸汽冷凝水排放時(shí)應(yīng)控制壓力,并設(shè)專人負(fù)責(zé)(檢查室內(nèi)不得少于2人);冷凝水排凈后,必須立即關(guān)閉閥門,迅速撤離現(xiàn)場,檢查室內(nèi)嚴(yán)禁有人。4.熱網(wǎng)試運(yùn)行(1)試運(yùn)行中不得敲擊受壓狀態(tài)下的管道、設(shè)備和附件。(2)試運(yùn)行前,必須對(duì)供熱管道進(jìn)行全面檢查,清除隱患,確認(rèn)合格,并形成文件。(3)試運(yùn)行中,發(fā)生管道、附件損壞和泄漏等影響試運(yùn)行的安全狀況,必須立即停止作業(yè)和試運(yùn)行。(4)供熱管道總體試壓、清洗合格和熱源工程具備供熱條件后,在熱網(wǎng)正式運(yùn)行前,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行試運(yùn)行。(5)試運(yùn)行中應(yīng)設(shè)專人對(duì)沿線各檢查井(室)內(nèi)管路、管路附件的安全狀況進(jìn)行巡察,掌握試運(yùn)行情況,確認(rèn)正常。(6)開機(jī)時(shí)應(yīng)緩慢開啟熱源閥門,按運(yùn)行方案規(guī)定預(yù)熱,逐步升溫、升壓至設(shè)計(jì)控制溫度和壓力。嚴(yán)禁超溫、超壓試運(yùn)行。(7)試運(yùn)行前,應(yīng)在建設(shè)單位組織下,成立由設(shè)計(jì)、監(jiān)理、管理、施工等單位參加的指揮系統(tǒng),研究并確定安全作業(yè)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作和各單位的分工,明確職責(zé)。(8)試運(yùn)行中,作業(yè)人員進(jìn)入檢查井、管溝檢查和調(diào)試附件應(yīng)符合下列要求:1)運(yùn)行中遇積水需使用潛水泵時(shí),人員嚴(yán)禁入內(nèi)。2)作業(yè)中,應(yīng)采取防燙傷、防墜落、防碰撞、防窒息的安全措施。3)試運(yùn)行中,小室、管溝外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),內(nèi)外保持聯(lián)系,確認(rèn)安全。4)作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁使用明火照明,電氣接線必須符合施工用電安全技術(shù)交底的具體要求。5)進(jìn)入前,必須先打開井、溝蓋(板)通風(fēng),經(jīng)檢測小室、管溝內(nèi)空氣中氧氣和有毒、有害氣體濃度符合規(guī)定并記錄,方可作業(yè)。(9)試運(yùn)行必須具備下列條件:1)管道清理干凈。2)建立了通訊聯(lián)系網(wǎng)絡(luò)。3)應(yīng)急搶險(xiǎn)物資、搶修人員落實(shí)。4)與熱源管道連接完成并確認(rèn)合格。5)指揮系統(tǒng)的各級(jí)人員到崗,職責(zé)明確。6)試運(yùn)行前,已向作業(yè)人員進(jìn)行了安全技術(shù)交底。7)固定支架、滑動(dòng)支架、井(室)爬梯等應(yīng)牢固可靠。8)管道系統(tǒng)的監(jiān)測、限壓、限位等裝置安裝完成,經(jīng)檢查、驗(yàn)收,確認(rèn)合格。9)閥門應(yīng)靈活、可靠,泄水和排氣閥嚴(yán)密,系統(tǒng)閥門狀態(tài)應(yīng)符合運(yùn)行方案要求。5.燃?xì)夤艿来祾撸?)吹掃應(yīng)逐步升壓至吹掃規(guī)定壓力。(2)吹掃工作應(yīng)在白天,不得在夜間進(jìn)行。(3)吹掃口應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定安裝臨時(shí)控制閥,安裝必須牢固。(4)通球從進(jìn)球口裝入后,入口處必須封閉牢固,確認(rèn)符合要求,并記錄。(5)聚乙烯管道吹掃時(shí),應(yīng)采用不含粉塵的潔凈吹掃介質(zhì),并采取防靜電措施。(6)吹掃作業(yè)中,嚴(yán)禁緊固螺栓、敲擊管道;嚴(yán)禁用火柴、打火機(jī)等檢查管道接口嚴(yán)密狀況。(7)排放口為敞開時(shí),應(yīng)在排放口設(shè)置安全網(wǎng)袋;非開放式時(shí)必須控制壓差,符合施工設(shè)計(jì)規(guī)定。(8)管道設(shè)預(yù)留口時(shí),預(yù)留口堵板結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定,焊接必須牢固,焊接質(zhì)量應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)合格,并形成文件。(9)吹掃中應(yīng)跟蹤通球運(yùn)行狀況;通球出現(xiàn)堵塞時(shí),必須關(guān)機(jī)、斷電、卸壓,方可處理;處理完畢,確認(rèn)合格后,方可恢復(fù)吹掃。(10)通球從收球口取出前,必須關(guān)機(jī)、斷電、卸壓,待確認(rèn)無壓后,方可打開收球口取球,并清除污物;清除合格后,應(yīng)將管口臨時(shí)封堵保護(hù)。(11)吹掃排放口應(yīng)選擇在空曠地區(qū),必須避開房屋、架空線、道路、公路、鐵路、軌道交通、觀光河道等建(構(gòu))筑物和公園、居民區(qū)等人員活動(dòng)、出行的地方。(12)管道與排放口的連接應(yīng)牢固;吹掃排放口應(yīng)采取加固措施,現(xiàn)場應(yīng)設(shè)禁區(qū),周圍設(shè)圍擋和安全標(biāo)志,非施工人員嚴(yán)禁入內(nèi);夜間和陰暗時(shí)必須加設(shè)警示燈。(13)吹掃方案應(yīng)規(guī)定吹掃壓力、進(jìn)出口處設(shè)施配置、吹掃程序和相應(yīng)的安全技術(shù)措施。吹掃壓力不得超過燃?xì)夤艿涝囼?yàn)壓力;收發(fā)球裝置結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)或施工設(shè)計(jì)確定。(14)吹掃前應(yīng)完成下列準(zhǔn)備工作:1)吹掃進(jìn)出口安全措施已落實(shí)。2)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行了安全技術(shù)交底。3)確認(rèn)各崗位人員,職責(zé)明確,建立了通訊網(wǎng)絡(luò)。4)緊急處置措施已落實(shí),必要的社會(huì)聯(lián)系工作完成。5)收發(fā)球裝置安裝前應(yīng)檢查,并驗(yàn)收合格;安裝后應(yīng)檢查,確認(rèn)符合設(shè)計(jì)或施工設(shè)計(jì)要求,并記錄。一、安全生產(chǎn)目標(biāo)我司將嚴(yán)格按照國家關(guān)于建設(shè)工程文明施工、安全管理等相關(guān)文件的要求,認(rèn)真貫徹執(zhí)行《建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工管理辦法》和《建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的內(nèi)容,并按“示范文明工地”的要求進(jìn)行施工,自費(fèi)維護(hù)工地現(xiàn)場的臨時(shí)綠化。二、安全生產(chǎn)保證措施為保證本項(xiàng)目順利施工,達(dá)到“安全文明生產(chǎn)目標(biāo)”及“示范文明工地”,創(chuàng)合格工程及預(yù)防與避免傷害事故,保證生產(chǎn)處于最佳安全狀態(tài),做好安全管理工作至關(guān)重要,我司將嚴(yán)格按照國家有關(guān)勞動(dòng)安全、衛(wèi)生法規(guī)和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》,結(jié)合本工程實(shí)際情況,制定詳細(xì)的安全操作規(guī)程。(一)安全生產(chǎn)管理體系為確保我司承諾的工程工期和安全文明施工生目標(biāo),本工程我司安排的交叉作業(yè)較多,施工面積大,施工難度大,安全生產(chǎn)尤為重要,為了有條不紊地組織安全施工,必須組織所有施工人員學(xué)習(xí)和掌握安全操作規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工條例,成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組,按施工區(qū)域分別確定專職安全員,各生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員,建立一整套的安全生產(chǎn)管理體系。(1)實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理安全負(fù)責(zé)制:項(xiàng)目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人,對(duì)整個(gè)工程的安全負(fù)全面責(zé)任;(2)施工經(jīng)理:安全直接責(zé)任人,在組織施工的同時(shí)也對(duì)整個(gè)工程的安全負(fù)直接責(zé)任;(3)安全員:安全直接責(zé)任人,主管整個(gè)工程的安全管理工作策劃安全活動(dòng),對(duì)整個(gè)工程的安全負(fù)直接責(zé)任;(4)現(xiàn)場施工成立以項(xiàng)目經(jīng)理為主任,項(xiàng)目副經(jīng)理為副主任的安全生產(chǎn)委員會(huì);項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)、施工隊(duì)長、現(xiàn)場各專業(yè)負(fù)責(zé)人必須是安全生產(chǎn)委員會(huì)成員,并對(duì)名自負(fù)責(zé)施工范圍內(nèi)的安全負(fù)直接責(zé)任。(二)保證措施(1)堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針,建立、健全安全保障體系,明確安全責(zé)任目標(biāo)。對(duì)職工經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,定期開展安全活動(dòng),充分認(rèn)識(shí)安全生產(chǎn)的重要性,掌握一定的安全生知識(shí),對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)培訓(xùn);(2)落實(shí)安全責(zé)任、實(shí)施責(zé)任管理:針對(duì)本項(xiàng)目建立、完善以項(xiàng)目經(jīng)理為首各級(jí)人員為成員的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織,有組織、有領(lǐng)導(dǎo)的開展安全管理活動(dòng),明確各級(jí)人員的安全責(zé)任,承擔(dān)組織、領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)的責(zé)任;(3)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)、建筑施工安全規(guī)程。同時(shí)結(jié)合本工程特點(diǎn),制定安全生產(chǎn)制度和獎(jiǎng)罰條例,并認(rèn)真執(zhí)行;(4)走道板材質(zhì)要符合規(guī)定,鋪設(shè)牢靠,不得出現(xiàn)翹頭。電焊作業(yè)臺(tái)搭設(shè)力求平衡、安全、周圍設(shè)防護(hù)欄桿,所有設(shè)置在高空設(shè)備、機(jī)具,必須放置在指定地點(diǎn),避免載荷過分集中。并要綁扎,防止機(jī)器工作中松動(dòng)。(5)所有安全設(shè)施由專業(yè)班按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置,并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收,其它人不得隨便拆動(dòng)。因工作需要必須拆動(dòng)時(shí),要經(jīng)過有關(guān)人員允許。事后要及時(shí)恢復(fù),安全員要認(rèn)真檢查。(6)安全員每天深入施工現(xiàn)場的每一作業(yè)面巡視,并記錄安全日記,對(duì)安全設(shè)施(腳手架、防護(hù)網(wǎng)等),安全防護(hù)措施,安全保護(hù)用品(安全帽、安全帶),設(shè)備運(yùn)行情況以及現(xiàn)場人員遵守安全規(guī)范情況進(jìn)行檢查和實(shí)施有效的監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)符合者,出具整改通知單,責(zé)令限期整改,對(duì)不聽勸阻者,經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)采取停工整改、罰款教育等手段進(jìn)行糾正。(7)各種施工機(jī)械編掛操作規(guī)程和操作人員崗位責(zé)任制,專機(jī)專人使用保管,機(jī)操人員必須持證上崗,電動(dòng)、風(fēng)動(dòng)機(jī)具按使用規(guī)程使用。(8)落實(shí)安全責(zé)任制,堅(jiān)持“管生產(chǎn)、必須管安全”的原則,并配置專職安全員,管理、監(jiān)督安裝過程的安全工作;(9)安全教育與培訓(xùn):施工前完成三級(jí)安全教育,安全教育一月組織一次;(10)堅(jiān)持安全教育,實(shí)行班前安全交底,并履行簽字手續(xù);(11)堅(jiān)持安全教育制度,提高安全防護(hù)意識(shí),使員工明了“三不”原則,即:不傷害自已、不傷害別人、不被別人傷害。(12)施工人員要求:具有合法的勞動(dòng)手續(xù),沒有感官缺陷、心血管疾病以及不適應(yīng)從事操作的疾?。唬?3)所有施工人員均參加投?!耙馔鈧ΡkU(xiǎn)”,減輕意外傷害程度;(14)安全檢查:建立定期安全檢查、安全會(huì)議制度,及時(shí)消除隱患,做到“三定“即:定人、定時(shí)間、定措施;(15)特種作業(yè)人員(電工、電焊工等)除經(jīng)我公司的安全審查外,積極按規(guī)定參加安全操作考核,取得勞動(dòng)監(jiān)察部門核發(fā)的《安全操作合格證》,堅(jiān)持“持證上崗”;(16)參與管理:施工人員參與簽定安全協(xié)議,并作出安全保證;(17)進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽,高空作業(yè)人員必須系好安全還,穿軟底防滑絕緣鞋。掛安全網(wǎng),設(shè)醒目標(biāo)志,用紅白小旗繩圈轉(zhuǎn)圍。(18)積極參與業(yè)主、監(jiān)理等單位組織的安全監(jiān)督檢查活動(dòng),服從有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定,團(tuán)結(jié)一致把工地的安全工作搞好。(三)安全教育(1)所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場前必須首先接受安全教育,并有受教育者簽字記錄存檔。(2)安全教育的內(nèi)容應(yīng)包括施工現(xiàn)場安全環(huán)境、工程概況、現(xiàn)場安全管理規(guī)定、本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程和其它相關(guān)規(guī)章制度的教育。(3)特殊工種除進(jìn)行上述教育外,還要進(jìn)行特殊工種的技能考核,鄧得國家認(rèn)可的合格證后主準(zhǔn)進(jìn)入崗位操作。(4)未進(jìn)行安全教育的全體施工人員和未取得國家認(rèn)可合格證的特殊工種嚴(yán)禁上崗作業(yè),如有違章按相應(yīng)規(guī)定予以嚴(yán)厲處罰。(5)每周一上午由安全員或安委會(huì)成員組織召開班前現(xiàn)場安全例會(huì),總結(jié)上周安全工作情況,強(qiáng)調(diào)本周安全施工注意事項(xiàng),并有參加例會(huì)人員簽字記錄存檔。(四)施工用電安全措施(1)保證有正確可靠的接地及接零保護(hù)措施;(2)電氣設(shè)備的裝置、安全、防護(hù)、使用、操作與維修必須符合《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定要求;(3)有醒目的電氣安全標(biāo)志,操作規(guī)程牌;(4)必須經(jīng)常對(duì)現(xiàn)場的電氣線路,各臺(tái)設(shè)備進(jìn)行安全檢查,電氣絕緣、接地電阻、電保護(hù)器、桿保險(xiǎn)等是否完好進(jìn)行檢查。查出的問題要做到定型、定時(shí)、定措施,及時(shí)整改;(5)夜間施工應(yīng)有足夠的照明且應(yīng)有電工現(xiàn)場值班監(jiān)護(hù),以防發(fā)生意外;(6)安裝維修或拆除臨時(shí)用電工作,必須由電工完成;(7)機(jī)電工長主管現(xiàn)場電氣的安全技術(shù)檔案的建立與管理?!峨姽ぞS修工作記錄》由指定電工代管;(8)室內(nèi)配電必須采取絕緣導(dǎo)線,距地面不得小于2.5mm,采取防雨措施;(9)現(xiàn)場設(shè)總配電箱及分配電箱,分配電箱連接開關(guān)箱。箱內(nèi)邊接線采用絕緣導(dǎo)線,接頭不得松動(dòng),不得有外露帶電部分。(10)所有電纜、用電設(shè)備的拆除

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