管道試驗、清洗與試運行安全技術(shù)交底

管道試驗、清洗與試運行安全技術(shù)交底1.一般要求(1)上下溝槽、檢查井(室)應(yīng)設(shè)安全梯或土坡道、直爬梯。(2)作業(yè)中，應(yīng)設(shè)專人指揮，統(tǒng)一信號，并配備通訊和交通聯(lián)絡(luò)工具。(3)作業(yè)場地應(yīng)平整、無障礙物，滿足機具設(shè)備和操作工安全作業(yè)的需要。(4)作業(yè)中，機械設(shè)備和管件設(shè)施等發(fā)生故障必須關(guān)機、斷電、卸壓后，方可處理。(5)管道試驗、清洗和試運行工作應(yīng)由主管施工技術(shù)人員主持。試驗前應(yīng)向作業(yè)人員交底，明確職責和安全要求。(6)試驗、清洗機具及其儀表應(yīng)完好，使用前應(yīng)檢查、試運行，確認正常；油泵、千斤頂、壓力表等應(yīng)經(jīng)標定后，方可使用。(7)作業(yè)中應(yīng)設(shè)人值守，夜間和陰暗時必須加設(shè)警示燈。（8）試驗、清洗和試運行現(xiàn)場應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，設(shè)安全標志，非作業(yè)人員嚴禁入內(nèi)。(9)施工前，應(yīng)根據(jù)管道的介質(zhì)、壓力、管徑、材質(zhì)、設(shè)備、附件、現(xiàn)場環(huán)境等，編制管道試驗、清洗和試運行方案，選擇適用的試驗機具，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。2.管道試驗(1)管道卸壓后方可進行檢修、處理。(2)管道試驗應(yīng)分級進行，緩慢升壓，間斷穩(wěn)壓，嚴禁超壓。(3)氣壓試驗時，檢查管道接口嚴密狀況應(yīng)采用肥皂水涂刷，嚴禁使用明火。(4)試驗設(shè)備應(yīng)安裝穩(wěn)固，并安設(shè)在管道一側(cè)，不得安裝在堵板的支撐端前方區(qū)域。(5)嚴密性試驗合格且管道驗收后，應(yīng)及時按要求進行還土。(6)試驗中，作業(yè)人員不得位于承壓堵板的支撐端前方和承壓支撐結(jié)構(gòu)的側(cè)面。(7)管道試驗的受壓堵板、后背支撐和臨時加固的附件等結(jié)構(gòu)，應(yīng)根據(jù)管徑、材質(zhì)、試驗壓力等經(jīng)計算確定。(8)堵板焊接、后背支撐系統(tǒng)必須牢固，排氣閥位置應(yīng)符合施工設(shè)計要求；試驗前必須全面檢查，確認符合安全技術(shù)要求，并形成文件。(9)管道強度和嚴密性試驗應(yīng)遵守設(shè)計的規(guī)定。當管道較長時應(yīng)隨管道安裝分段進行，分段試驗合格后，方可進行系統(tǒng)試驗；系統(tǒng)試驗時，應(yīng)在支線后和儀表前加盲板等隔離設(shè)施。(10)試驗過程中，不得敲擊受壓狀態(tài)下的管道、設(shè)備和附件，發(fā)現(xiàn)管道接口或附件滲漏應(yīng)作標記，嚴禁當場處理；必要時，對上述部位應(yīng)采取保護措施。(11)試驗過程中，試壓后背、臨時加固點、試驗堵板等處應(yīng)設(shè)專人值守觀察，發(fā)現(xiàn)管道后背支承系統(tǒng)、臨時加固裝置失穩(wěn)和受壓堵板變形，必須立即停止試壓，關(guān)機、斷電，并采取安全技術(shù)措施。(12)燃氣管道嚴密性試驗應(yīng)采用氣密方法，試驗前，管道兩側(cè)應(yīng)回填夯實，管頂應(yīng)覆土50cm以上。氣密性試驗應(yīng)先穩(wěn)壓，待確認安全后，方可觀測壓力降。總體強度試驗合格，且閥門、凝水器等附件安裝完成，并確認合格后，方可進行氣密性試驗。3.供熱管道清洗(1)清洗水、汽出口處的管段必須采取加固措施。(2)管道總體試壓合格具備清洗條件后，應(yīng)及時進行管道清洗。(3)管道清洗時，應(yīng)緩慢開啟進水或進汽閥門，逐漸加大至控制流量。(4)清洗出口的朝向、高度、傾角應(yīng)符合安全技術(shù)要求，嚴禁對向人、設(shè)備、建(構(gòu))筑物。(5)管道清洗完畢確認合格后，應(yīng)及時臨時封堵保護；預(yù)留口堵板焊接必須牢固，經(jīng)驗收確認合格，并記錄。(6)清洗管道進、出口范圍應(yīng)劃定禁區(qū)并設(shè)圍擋和安全標志，夜間和陰暗時必須加設(shè)警示燈和照明，并設(shè)人值守，非作業(yè)人員嚴禁入內(nèi)。(7)清洗前，應(yīng)檢查管道沖洗安全技術(shù)措施落實情況，確認加固部位及其設(shè)施符合要求，不得與管道同時清洗的設(shè)備和附件與管道已隔開。(8)清洗的排水或排氣管，應(yīng)引至地面并能滿足排放要求的安全地點，嚴禁排水沖向道路、公路、房屋、鐵路、軌道交通、桿線等建(構(gòu))筑物和人員活動、出行的場所。(9)蒸汽吹洗尚應(yīng)符合下列要求：1）吹洗中，試驗人員嚴禁觸摸管道。檢查管道清洗質(zhì)量取樣時，嚴禁用手直取。2）蒸汽吹洗用排氣管應(yīng)簡短，設(shè)控制閥，端部應(yīng)支撐牢固。3）蒸汽吹洗前，應(yīng)根據(jù)有關(guān)要求進行檢查，確認合格，并形成文件。4）用熱蒸汽吹洗時，應(yīng)先預(yù)熱管道，管道溫度一致后，方可按規(guī)定加大蒸汽流量。5）蒸汽冷凝水排放時應(yīng)控制壓力，并設(shè)專人負責(檢查室內(nèi)不得少于2人)；冷凝水排凈后，必須立即關(guān)閉閥門，迅速撤離現(xiàn)場，檢查室內(nèi)嚴禁有人。4.熱網(wǎng)試運行（1)試運行中不得敲擊受壓狀態(tài)下的管道、設(shè)備和附件。（2)試運行前，必須對供熱管道進行全面檢查，清除隱患，確認合格，并形成文件。（3)試運行中，發(fā)生管道、附件損壞和泄漏等影響試運行的安全狀況，必須立即停止作業(yè)和試運行。（4)供熱管道總體試壓、清洗合格和熱源工程具備供熱條件后，在熱網(wǎng)正式運行前，應(yīng)及時進行試運行。（5)試運行中應(yīng)設(shè)專人對沿線各檢查井(室)內(nèi)管路、管路附件的安全狀況進行巡察，掌握試運行情況，確認正常。（6)開機時應(yīng)緩慢開啟熱源閥門，按運行方案規(guī)定預(yù)熱，逐步升溫、升壓至設(shè)計控制溫度和壓力。嚴禁超溫、超壓試運行。（7)試運行前，應(yīng)在建設(shè)單位組織下，成立由設(shè)計、監(jiān)理、管理、施工等單位參加的指揮系統(tǒng)，研究并確定安全作業(yè)的各項準備工作和各單位的分工，明確職責。（8)試運行中，作業(yè)人員進入檢查井、管溝檢查和調(diào)試附件應(yīng)符合下列要求：1）運行中遇積水需使用潛水泵時，人員嚴禁入內(nèi)。2）作業(yè)中，應(yīng)采取防燙傷、防墜落、防碰撞、防窒息的安全措施。3）試運行中，小室、管溝外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護，內(nèi)外保持聯(lián)系，確認安全。4）作業(yè)時嚴禁使用明火照明，電氣接線必須符合施工用電安全技術(shù)交底的具體要求。5）進入前，必須先打開井、溝蓋(板)通風，經(jīng)檢測小室、管溝內(nèi)空氣中氧氣和有毒、有害氣體濃度符合規(guī)定并記錄，方可作業(yè)。（9)試運行必須具備下列條件：1）管道清理干凈。2）建立了通訊聯(lián)系網(wǎng)絡(luò)。3）應(yīng)急搶險物資、搶修人員落實。4）與熱源管道連接完成并確認合格。5）指揮系統(tǒng)的各級人員到崗，職責明確。6）試運行前，已向作業(yè)人員進行了安全技術(shù)交底。7）固定支架、滑動支架、井(室)爬梯等應(yīng)牢固可靠。8）管道系統(tǒng)的監(jiān)測、限壓、限位等裝置安裝完成，經(jīng)檢查、驗收，確認合格。9）閥門應(yīng)靈活、可靠，泄水和排氣閥嚴密，系統(tǒng)閥門狀態(tài)應(yīng)符合運行方案要求。5.燃氣管道吹掃（1)吹掃應(yīng)逐步升壓至吹掃規(guī)定壓力。（2)吹掃工作應(yīng)在白天，不得在夜間進行。（3)吹掃口應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定安裝臨時控制閥，安裝必須牢固。（4)通球從進球口裝入后，入口處必須封閉牢固，確認符合要求，并記錄。（5)聚乙烯管道吹掃時，應(yīng)采用不含粉塵的潔凈吹掃介質(zhì)，并采取防靜電措施。（6)吹掃作業(yè)中，嚴禁緊固螺栓、敲擊管道；嚴禁用火柴、打火機等檢查管道接口嚴密狀況。（7)排放口為敞開時，應(yīng)在排放口設(shè)置安全網(wǎng)袋；非開放式時必須控制壓差，符合施工設(shè)計規(guī)定。（8)管道設(shè)預(yù)留口時，預(yù)留口堵板結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)計算確定，焊接必須牢固，焊接質(zhì)量應(yīng)經(jīng)驗收確認合格，并形成文件。（9)吹掃中應(yīng)跟蹤通球運行狀況；通球出現(xiàn)堵塞時，必須關(guān)機、斷電、卸壓，方可處理；處理完畢，確認合格后，方可恢復(fù)吹掃。（10)通球從收球口取出前，必須關(guān)機、斷電、卸壓，待確認無壓后，方可打開收球口取球，并清除污物；清除合格后，應(yīng)將管口臨時封堵保護。（11)吹掃排放口應(yīng)選擇在空曠地區(qū)，必須避開房屋、架空線、道路、公路、鐵路、軌道交通、觀光河道等建(構(gòu))筑物和公園、居民區(qū)等人員活動、出行的地方。（12)管道與排放口的連接應(yīng)牢固；吹掃排放口應(yīng)采取加固措施，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)禁區(qū)，周圍設(shè)圍擋和安全標志，非施工人員嚴禁入內(nèi)；夜間和陰暗時必須加設(shè)警示燈。（13)吹掃方案應(yīng)規(guī)定吹掃壓力、進出口處設(shè)施配置、吹掃程序和相應(yīng)的安全技術(shù)措施。吹掃壓力不得超過燃氣管道試驗壓力；收發(fā)球裝置結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)設(shè)計或施工設(shè)計確定。（14)吹掃前應(yīng)完成下列準備工作：1）吹掃進出口安全措施已落實。2）對作業(yè)人員進行了安全技術(shù)交底。3）確認各崗位人員，職責明確，建立了通訊網(wǎng)絡(luò)。4）緊急處置措施已落實，必要的社會聯(lián)系工作完成。5）收發(fā)球裝置安裝前應(yīng)檢查，并驗收合格；安裝后應(yīng)檢查，確認符合設(shè)計或施工設(shè)計要求，并記錄。一、安全生產(chǎn)目標我司將嚴格按照國家關(guān)于建設(shè)工程文明施工、安全管理等相關(guān)文件的要求，認真貫徹執(zhí)行《建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工管理辦法》和《建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工檢查評定標準》的內(nèi)容，并按“示范文明工地”的要求進行施工，自費維護工地現(xiàn)場的臨時綠化。二、安全生產(chǎn)保證措施為保證本項目順利施工，達到“安全文明生產(chǎn)目標”及“示范文明工地”，創(chuàng)合格工程及預(yù)防與避免傷害事故，保證生產(chǎn)處于最佳安全狀態(tài)，做好安全管理工作至關(guān)重要，我司將嚴格按照國家有關(guān)勞動安全、衛(wèi)生法規(guī)和現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》，結(jié)合本工程實際情況，制定詳細的安全操作規(guī)程。（一）安全生產(chǎn)管理體系為確保我司承諾的工程工期和安全文明施工生目標，本工程我司安排的交叉作業(yè)較多，施工面積大，施工難度大，安全生產(chǎn)尤為重要，為了有條不紊地組織安全施工，必須組織所有施工人員學習和掌握安全操作規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工條例，成立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組，按施工區(qū)域分別確定專職安全員，各生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員，建立一整套的安全生產(chǎn)管理體系。（1）實行項目經(jīng)理安全負責制：項目經(jīng)理為安全第一責任人，對整個工程的安全負全面責任；（2）施工經(jīng)理：安全直接責任人，在組織施工的同時也對整個工程的安全負直接責任；（3）安全員：安全直接責任人，主管整個工程的安全管理工作策劃安全活動，對整個工程的安全負直接責任；（4）現(xiàn)場施工成立以項目經(jīng)理為主任，項目副經(jīng)理為副主任的安全生產(chǎn)委員會；項目部領(lǐng)導(dǎo)、施工隊長、現(xiàn)場各專業(yè)負責人必須是安全生產(chǎn)委員會成員，并對名自負責施工范圍內(nèi)的安全負直接責任。（二）保證措施（1）堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，建立、健全安全保障體系，明確安全責任目標。對職工經(jīng)常進行安全生產(chǎn)教育，定期開展安全活動，充分認識安全生產(chǎn)的重要性，掌握一定的安全生知識，對職工進行安全生產(chǎn)培訓；（2）落實安全責任、實施責任管理：針對本項目建立、完善以項目經(jīng)理為首各級人員為成員的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織，有組織、有領(lǐng)導(dǎo)的開展安全管理活動，明確各級人員的安全責任，承擔組織、領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)的責任；（3）認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)、建筑施工安全規(guī)程。同時結(jié)合本工程特點，制定安全生產(chǎn)制度和獎罰條例，并認真執(zhí)行；（4）走道板材質(zhì)要符合規(guī)定，鋪設(shè)牢靠，不得出現(xiàn)翹頭。電焊作業(yè)臺搭設(shè)力求平衡、安全、周圍設(shè)防護欄桿，所有設(shè)置在高空設(shè)備、機具，必須放置在指定地點，避免載荷過分集中。并要綁扎，防止機器工作中松動。（5）所有安全設(shè)施由專業(yè)班按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置，并經(jīng)有關(guān)部門驗收，其它人不得隨便拆動。因工作需要必須拆動時，要經(jīng)過有關(guān)人員允許。事后要及時恢復(fù)，安全員要認真檢查。（6）安全員每天深入施工現(xiàn)場的每一作業(yè)面巡視，并記錄安全日記，對安全設(shè)施（腳手架、防護網(wǎng)等），安全防護措施，安全保護用品（安全帽、安全帶），設(shè)備運行情況以及現(xiàn)場人員遵守安全規(guī)范情況進行檢查和實施有效的監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)符合者，出具整改通知單，責令限期整改，對不聽勸阻者，經(jīng)項目經(jīng)理批準采取停工整改、罰款教育等手段進行糾正。（7）各種施工機械編掛操作規(guī)程和操作人員崗位責任制，專機專人使用保管，機操人員必須持證上崗，電動、風動機具按使用規(guī)程使用。（8）落實安全責任制，堅持“管生產(chǎn)、必須管安全”的原則，并配置專職安全員，管理、監(jiān)督安裝過程的安全工作；（9）安全教育與培訓：施工前完成三級安全教育，安全教育一月組織一次；（10）堅持安全教育，實行班前安全交底，并履行簽字手續(xù)；（11）堅持安全教育制度，提高安全防護意識，使員工明了“三不”原則，即：不傷害自已、不傷害別人、不被別人傷害。（12）施工人員要求：具有合法的勞動手續(xù)，沒有感官缺陷、心血管疾病以及不適應(yīng)從事操作的疾?。唬?3）所有施工人員均參加投?！耙馔鈧ΡｋU”，減輕意外傷害程度；（14）安全檢查：建立定期安全檢查、安全會議制度，及時消除隱患，做到“三定“即：定人、定時間、定措施；（15）特種作業(yè)人員（電工、電焊工等）除經(jīng)我公司的安全審查外，積極按規(guī)定參加安全操作考核，取得勞動監(jiān)察部門核發(fā)的《安全操作合格證》，堅持“持證上崗”；（16）參與管理：施工人員參與簽定安全協(xié)議，并作出安全保證；（17）進入現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)人員必須系好安全還，穿軟底防滑絕緣鞋。掛安全網(wǎng)，設(shè)醒目標志，用紅白小旗繩圈轉(zhuǎn)圍。（18）積極參與業(yè)主、監(jiān)理等單位組織的安全監(jiān)督檢查活動，服從有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，團結(jié)一致把工地的安全工作搞好。（三）安全教育（1）所有施工人員進入施工現(xiàn)場前必須首先接受安全教育，并有受教育者簽字記錄存檔。（2）安全教育的內(nèi)容應(yīng)包括施工現(xiàn)場安全環(huán)境、工程概況、現(xiàn)場安全管理規(guī)定、本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程和其它相關(guān)規(guī)章制度的教育。（3）特殊工種除進行上述教育外，還要進行特殊工種的技能考核，鄧得國家認可的合格證后主準進入崗位操作。（4）未進行安全教育的全體施工人員和未取得國家認可合格證的特殊工種嚴禁上崗作業(yè)，如有違章按相應(yīng)規(guī)定予以嚴厲處罰。（5）每周一上午由安全員或安委會成員組織召開班前現(xiàn)場安全例會，總結(jié)上周安全工作情況，強調(diào)本周安全施工注意事項，并有參加例會人員簽字記錄存檔。（四）施工用電安全措施（1）保證有正確可靠的接地及接零保護措施；（2）電氣設(shè)備的裝置、安全、防護、使用、操作與維修必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定要求；（3）有醒目的電氣安全標志，操作規(guī)程牌；（4）必須經(jīng)常對現(xiàn)場的電氣線路，各臺設(shè)備進行安全檢查，電氣絕緣、接地電阻、電保護器、桿保險等是否完好進行檢查。查出的問題要做到定型、定時、定措施，及時整改；（5）夜間施工應(yīng)有足夠的照明且應(yīng)有電工現(xiàn)場值班監(jiān)護，以防發(fā)生意外；（6）安裝維修或拆除臨時用電工作，必須由電工完成；（7）機電工長主管現(xiàn)場電氣的安全技術(shù)檔案的建立與管理?！峨姽ぞS修工作記錄》由指定電工代管；（8）室內(nèi)配電必須采取絕緣導(dǎo)線，距地面不得小于2.5mm，采取防雨措施；（9）現(xiàn)場設(shè)總配電箱及分配電箱，分配電箱連接開關(guān)箱。箱內(nèi)邊接線采用絕緣導(dǎo)線，接頭不得松動，不得有外露帶電部分。（10）所有電纜、用電設(shè)備的拆除