某水利水電工程混凝土倉號工藝設計監(jiān)理細則

編號：混凝土倉號工藝設計監(jiān)理實施細則1總則1.1混凝土倉號澆筑工藝設計，是確保混凝土施工質(zhì)量的關鍵環(huán)節(jié)。為規(guī)范混凝土倉號施工工藝，提高混凝土施工質(zhì)量，施工單位在混凝土澆筑前必須向監(jiān)理單位提交混凝土倉號工藝設計。沒有倉號工藝設計的澆筑倉號，監(jiān)理工程師不予開倉。1.2為規(guī)范混凝土倉號工藝設計的內(nèi)容、格式、申報批復程序、實施過程檢查，特制定本監(jiān)理實施細則。1.3根據(jù)****工程的特點，應分別以下情況提交混凝土倉號澆筑工藝設計：（1）必須按倉號為單元編制混凝土倉號澆筑工藝設計的混凝土工程部位為：閘首、底板、重力墻、輸水洞的“T”管、“十”管、斜井、漸變段、閥門井閘室段等。（2）對形式統(tǒng)一、倉面較小的混凝土倉號，可采用標準倉號工藝設計，如閘室襯砌墻、輸水隧洞平洞、豎井井身段等倉號。（3）對個別工程體型特別復雜，或技術難度大、要求高的混凝土倉號，則應編制專門的澆筑工藝設計或單項工程項目的施工技術措施設計，如襯砌墻滑模、斜井滑模、閘室第一分流口等。1.4本實施細則主要適用于****地面工程、地下輸水系統(tǒng)工程的主體結構混凝土施工，對****其他工程部位可參照執(zhí)行。2編制依據(jù)本實施細則主要依據(jù)下列文件編制：“混凝土倉面澆筑工藝設計圖表（試行）”和混凝土倉面澆筑工藝設計執(zhí)行情況考核表（試行）”（三工建質(zhì)監(jiān)字[2001]第11號）。****混凝土倉號澆筑工藝設計有關要求（航建綜字[2000]第32號）?；炷羵}面工藝設計執(zhí)行情況專題會議紀要（航建綜字[2000]第41號）。****工程質(zhì)量專家組和總公司領導對倉號工藝設計的有關指示。3混凝土倉號澆筑工藝設計3.1基本內(nèi)容：（1）混凝土澆筑倉號的基本幾何特征及平面、剖面圖。（2）混凝土特性描述：包括混凝土分區(qū)標號、工程量、坍落度、出機口溫度、澆筑溫度等。（3）預計開倉時間、收倉時間、澆筑歷時及入倉強度。（4）資源配置：包括入倉機械、運輸設備、平倉設備、振搗設備、保溫養(yǎng)護器材及供應混凝土的拌和樓。（5）人員配置：包括振搗工、鋼筋工、模板工、預埋工、養(yǎng)護工、冷卻水通水工及特殊部位澆筑責任人、質(zhì)檢員、安全員及值班領導等。（6）溫控設施：包括保溫被、防雨布、倉面降溫設備。（7）澆筑方法：平澆法，層厚；臺階法，臺階寬度、層厚、層次。（8）澆筑過程注意事項。（9）責任人簽名：施工單位質(zhì)檢人員、倉面負責人、監(jiān)理單位項目工程師、旁站監(jiān)理員。3.2標準格式：混凝土倉號澆筑工藝設計的標準格式，統(tǒng)一采用工程建設部三工建質(zhì)監(jiān)字[2001]第11號文通知中規(guī)定格式。見附表1“混凝土倉面澆筑工藝設計圖表”和附表2“混凝土倉面澆筑工藝設計執(zhí)行情況考核表”。3.3技術要求：在混凝土倉號澆筑工藝設計中，采取的技術措施應滿足以下要求（但不限于）：（1）混凝土澆筑方法，一般應優(yōu)先采用平鋪法施工。即使對澆筑倉面較大的倉號，施工單位亦應積極采取措施，創(chuàng)造條件，采取平鋪法施工。如配置2臺門機同時入倉，或采取手推車入倉等輔助措施，以確保入倉強度滿足混凝土凝結要求。（2）當澆筑倉面較大，或澆筑設備入倉強度不能滿足平鋪法施工或者溫控確實需要時，可采用臺階法澆筑。采用臺階法澆筑時，必須滿足如下要求：臺階寬度不能小于2.0m，澆筑層厚不得大于50cm，臺階分層不宜多于4層。且要保證臺階分明，層次清晰，入倉強度滿足要求。否則，監(jiān)理工程師不予開倉。即使已開倉澆筑的倉號，監(jiān)理工程師也有權指令強行停倉。（3）閘室襯砌墻標準倉號設計時，澆筑層高不大于3m，澆筑方法采用平鋪法，鋪層厚度不大于50cm；混凝土自由下落高度不得大于2m，振搗設備配置不少于2臺；溫控要求，夏季倉內(nèi)通冷卻水，倉面噴霧，表面流水養(yǎng)護，冬季保溫措施緊跟。（4）輸水隧洞平洞標準倉號設計時，分底板與邊頂拱，均采用平鋪法澆筑，邊頂拱封拱采用退管法；鋪層厚度30cm~50cm，坍落度16cm~18cm，混凝土自由下落高度不大于2m，卸料點間距不大于3m，倉內(nèi)邊墻12m塊溜筒不少于3組，8m塊不少于2組。設備配置：平洞底板混凝土澆筑時，混凝土泵車1~2臺，混凝土攪拌車2~3輛，振搗設備3~4臺；邊頂拱混凝土澆筑時，混凝土泵車2~3臺（一臺備用），攪拌車不少于3輛，振搗設備不少于4臺。溫控要求：夏季采用出機口14℃預冷混凝土，澆筑溫度18℃~20℃，灑水養(yǎng)護；冬季封堵洞口、井口，混凝土表面覆蓋保溫被。（5）豎井井身段標準倉號設計時，混凝土入倉方式分為泵送和MYBOX管兩種，澆筑方法平鋪法，層厚30cm~50cm，坍落度16cm~18cm，混凝土自由下落高度≤2m。設備配置：混凝土泵車2~3臺，混凝土攪拌車3~4輛，MYBOX管2~3套，振搗設備4~6臺。溫控要求：混凝土出機口溫度豎井埋深段14℃，外露段12℃；澆筑溫度18℃~20℃，流水養(yǎng)護；冬季封堵井口，混凝土表面覆蓋保溫被。（6）混凝土倉號工藝設計考慮人員配置時，除明確各工種人員數(shù)量外，特別要明確養(yǎng)護工、通冷卻水工以及管理層人員，以落實質(zhì)量責任。（7）對有水平鋼筋網(wǎng)的混凝土倉號進行澆筑工藝設計時，在“澆筑注意事項”欄中，要明確規(guī)定，面層鋼筋網(wǎng)距倉面底部不得大于1.5m。對于超過1.5m時，必須臨時拆除部分鋼筋，掛溜筒進料。并要配備足夠的平倉人員，對靠近模板及鋼筋密集區(qū)，水平止水、止?jié){片及儀埋周圍要用人工平倉送料，精心振搗，保證混凝土充填密實。4混凝土倉號設計的實施檢查4.1混凝土倉號設計，施工單位必須在開倉前提出，標準倉號工藝設計也應隨每倉開倉檢查時一并提交，監(jiān)理工程師認真核實，并作為混凝土開倉檢查的依據(jù)。由開倉施工質(zhì)檢人員，監(jiān)理項目工程師對照檢查落實后簽字開倉。無混凝土倉號設計的，監(jiān)理工程師不予開倉。4.2經(jīng)監(jiān)理審核簽字的倉號工藝設計，施工單位質(zhì)檢人員及作業(yè)隊、監(jiān)理旁站工程師均應在倉面澆筑現(xiàn)場各持1份，以便隨時對照檢查，執(zhí)行中有關問題及處理措施與時限均應記錄在案。4.3混凝土澆筑過程中，現(xiàn)場施工人員應嚴格按倉號澆筑工藝設計的規(guī)定和要求組織施工，現(xiàn)場旁站監(jiān)理工程師應嚴格按倉號設計的要求進行監(jiān)督檢查，如發(fā)現(xiàn)有不按倉號設計進行施工的行為，必須及時進行制止并指令整改。如施工單位不及時進行整改，監(jiān)理工程師可簽發(fā)“施工違規(guī)警告通知單”?？郯l(fā)當月該部位的“質(zhì)量特別獎”，直至給予停倉整頓處理。4.4現(xiàn)場施工中，對混凝土倉號澆筑工藝設計的實施情況，應詳細做好記錄，格式見附表2“混凝土倉面澆筑工藝設計執(zhí)行情況考核表”，并作為每倉混凝土單元工程質(zhì)量評定與質(zhì)量特別獎發(fā)放的考核依據(jù)，記錄的具體內(nèi)容包括：（1）倉面工藝設計是否認真、細致和準確并得到批準。（2）機械、勞力配備是否恰當和到位。（3）臺階澆筑時的臺階高度和寬度是否恰當。（4）混凝土卸料高度是否得到控制，有無骨料分離現(xiàn)象。（5）平倉工藝是否到位，有無僅以振搗器趕混凝土實現(xiàn)平倉的現(xiàn)象。（6）混凝土振搗工藝是否恰當，有無死角、欠振及漏振。（7）澆筑過程中，止水、止?jié){片等重要埋件是否有專人負責看管，對其周邊附近振搗是否特別注意。4.5為防止錯料，并控制混凝土來料及入倉強度，在現(xiàn)場應按倉號填寫“混凝土來料流程表”，記錄內(nèi)容包括：來料序號、時間、混凝土標號、級配、坍落度、數(shù)量等，格式見附表3。由施工單位質(zhì)檢員填寫，旁站監(jiān)理工程師簽證。4.6混凝土澆筑過程中，現(xiàn)場監(jiān)理發(fā)現(xiàn)問題后，除現(xiàn)場采取必要的措施外，還要迅速4.7在拌和樓檢修期間，為確?；炷寥雮}強度，必須根據(jù)拌和樓生產(chǎn)能力實施限倉，保證關鍵部位，限制非關鍵部位的開倉。一般每家不超過2個倉。在此期間，施工單位應對混凝土施工設備進行檢修及保養(yǎng)。附表：附表1混凝土倉面澆筑工藝設計圖表附表2混凝土倉