某水利水電工程人字閘門安裝監(jiān)理細(xì)則

編號(hào)：人字閘門安裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1總則1.1監(jiān)理工作指導(dǎo)思想（1）為了加強(qiáng)工程建設(shè)監(jiān)理工作，促進(jìn)監(jiān)理工作規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，保證監(jiān)理工作質(zhì)量，提高監(jiān)理工作水平，根據(jù)監(jiān)理合同、《建設(shè)監(jiān)理統(tǒng)一管理辦法》和國家有關(guān)政策法規(guī)，特制定本細(xì)則。（2）本細(xì)則適用于****工程****船閘所有閘首人字門安裝工程。（3）監(jiān)理工作嚴(yán)格按照守法、誠信、科學(xué)、公正的準(zhǔn)則，維護(hù)國家利益、業(yè)主利益以及承包商的合法利益。（4）本細(xì)則其他未盡事宜，請(qǐng)按有關(guān)《規(guī)范》規(guī)定、設(shè)計(jì)要求、合同文件及監(jiān)理中心有關(guān)通用文件執(zhí)行，特殊情況的處理應(yīng)報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)研究決定。1.2監(jiān)理依據(jù)《****船閘金屬結(jié)構(gòu)及機(jī)電設(shè)備安裝調(diào)試工程招標(biāo)合同文件》（編號(hào)：****）合同條款中的有關(guān)規(guī)定；《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》（DL/T5018-94）；《水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（SDJ249.2-88）；經(jīng)中南院****建設(shè)監(jiān)理中心批轉(zhuǎn)的設(shè)計(jì)圖樣及設(shè)計(jì)文件；人字閘門制造竣工圖及竣工資料；《****工程建設(shè)監(jiān)理統(tǒng)一管理辦法》。1.3監(jiān)理工作的主要方式（1）監(jiān)理工作以安裝施工單位自身質(zhì)保體系的建立與完善以及有效運(yùn)行“初檢、復(fù)檢、終檢”的三檢制為基礎(chǔ)，實(shí)行以監(jiān)理單位的“監(jiān)控”與施工單位“自控”相結(jié)合的質(zhì)量控制機(jī)制。（2）監(jiān)理的“監(jiān)控”采用預(yù)先控制、過程控制、重點(diǎn)控制，并以安裝施工現(xiàn)場為主要監(jiān)控對(duì)象。（3）以質(zhì)量控制為基礎(chǔ)，對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度、工程支付進(jìn)行全過程、全面控制。（4）設(shè)備安裝與調(diào)試監(jiān)理工作程序框圖（見圖1）。圖1設(shè)備安裝與調(diào)試監(jiān)理工作程序框圖1.4監(jiān)理目標(biāo)在業(yè)主授權(quán)范圍內(nèi)，以合同為依據(jù)，立足現(xiàn)場，按照“公正、科學(xué)、誠信、服務(wù)”的原則，努力做好“三控制、二管理、一協(xié)調(diào)”的監(jiān)理管理工作，通過努力使工程建設(shè)合同目標(biāo)順利進(jìn)行，要求工程質(zhì)量整體達(dá)到優(yōu)良。2監(jiān)理工程項(xiàng)目2.1工程簡述********船閘為南、北雙線連續(xù)五級(jí)船閘，總長度為6442m（其中：上游引航道2113m，閘室段1637m，下游引航道2692m），每線船閘閘室段由六個(gè)閘首和五個(gè)閘室組成，每級(jí)閘室有效尺寸為280m×34m×5m（長×寬×檻上水深），一次過閘平均噸位12000t，設(shè)計(jì)年單向貨運(yùn)量為5152萬t。兩線船閘各布置有相同類型和數(shù)量的人字閘門和埋件，第一、二、三、四閘首人字門門高38.5m，第五、六閘首人字門門高37.5m。每扇人字閘門門葉按12節(jié)分節(jié)制造（胎架上總預(yù)組拼裝），編號(hào)為由下至上為1~12，分節(jié)運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場進(jìn)行吊裝拼焊成形。第六閘首人字門上設(shè)有4個(gè)沖淤管進(jìn)水口，管內(nèi)徑為φ350mm，每個(gè)進(jìn)口設(shè)有1個(gè)蝶閥，然后經(jīng)無縫鋼管將水引向人字門近坎區(qū)和人字門下部的4個(gè)梁格內(nèi)，橫向的無縫鋼管上焊接有錐形噴嘴（內(nèi)錐為φ32mm）。第六閘首門前、第一閘首門后、其余閘首人字門的每扇門前、后頂部裝有橫向消防水管，每根φ219×10噴水管上裝有ZSTMA-120噴嘴59個(gè)（其中下游面44個(gè)，門的兩側(cè)端上游面分別為8個(gè)和7個(gè)），門的上游面裝有ZSTMA-80噴嘴37個(gè)，噴嘴中心距為400mm，噴水管經(jīng)特制管接頭和鋼絲編織軟管分別與閘面上的消防供水管及噴水管連接，滅險(xiǎn)時(shí)形成水幕。第一閘首人字閘門按后期運(yùn)行水位底坎高程139.00m安裝。在初期水位運(yùn)行期，應(yīng)將人字門鎖定在門龕內(nèi)，相應(yīng)的液壓啟閉機(jī)油缸總成及埋件和底坎中段30m范圍內(nèi)的埋件在初期運(yùn)行前不安裝。擋水高度和閘門的啟閉時(shí)最大淹沒水深36.00m。閘門高度38.50m，門頂設(shè)人行橋。第二閘首人字門與第一閘首人字門高度相同，也須適應(yīng)前后期運(yùn)行水位要求。閘門先按初期運(yùn)行底坎高程131.00m安裝。后期水位運(yùn)行前，底坎加高至高程139.00m，閘門和啟閉機(jī)及埋件等需重新安裝。閘門啟閉時(shí)最大淹沒水深初期25.00m，后期17.00m。人字閘門主要技術(shù)參數(shù)見表2-1；門葉結(jié)構(gòu)吊裝運(yùn)輸單元特征表見表2-2；人字閘門安裝技術(shù)參數(shù)見表2-3和表2-4。2.2單元工程的劃分各閘首人字閘門安裝按SDJ249.2-88評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)表0.0.1單元工程的規(guī)定和船閘金結(jié)機(jī)電設(shè)備安裝與調(diào)試招標(biāo)合同文件規(guī)定，將雙線五級(jí)船閘按閘首劃分為24個(gè)獨(dú)立的分項(xiàng)工程（人字門埋件安裝工程12個(gè)，人字門門體安裝工程12個(gè)），分項(xiàng)工程內(nèi)又分為若干個(gè)單元工程。單元工程詳見《****船閘金屬結(jié)構(gòu)與機(jī)電設(shè)備安裝與調(diào)試單項(xiàng)、分項(xiàng)單元工程劃分表》。表2-1各閘首人字閘門主要特征及參數(shù)表名名稱第一、二、三、四四閘首人字門門特征和參數(shù)數(shù)第五、六閘首人字字門特征和參參數(shù)最大擋水高度36.75（m）35.42（m）門葉高度38.5（m）37.5（m）主橫梁高3.00（m）門葉厚度3.00（m）門葉寬度20.20（m）主橫梁數(shù)27（根）26（根）主橫梁間距最小1.00（m）最大2.40（m）垂直次梁間距0.72（m）豎向隔板間距3.60（m）底止水型式（非標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)型）P型，水平布置啟閉機(jī)臥缸擺動(dòng)式液壓啟啟閉機(jī)最大運(yùn)輸單元尺寸寸：寬×高×長4.00×5.110×21..00（m）最大運(yùn)輸?shù)跹b單元元重量94（t）表2—2人字門結(jié)構(gòu)吊裝運(yùn)輸單元特征表名稱數(shù)量單重(t)運(yùn)輸單元：長×寬寬×高（m）37.5門高第11分節(jié)861.020.5×3.00×1.85537.5門高第22分節(jié)860.020.5×3.00×2.46638.5門高第11分節(jié)1693.020.5×3.00×2.85538.5門高第22分節(jié)1660.020.5×3.00×2.644兩種門高第3分節(jié)節(jié)2460.020.5×3.00×2.666兩種門高第4分節(jié)節(jié)2457.020.5×3.00×2.766兩種門高第5分節(jié)節(jié)2460.020.5×3.00×2.966兩種門高第6分節(jié)節(jié)2461.020.5×3.00×3.266兩種門高第7分節(jié)節(jié)2465.020.5×3.00×3.655兩種門高第8分節(jié)節(jié)2465.020.5×3.00×3.655兩種門高第9分節(jié)節(jié)2466.020.5×3.00×4.600兩種門高第10分分節(jié)2463.020.5×3.00×5.100兩種門高第11分分節(jié)2461.020.5×3.00×5.100兩種門高第12分分節(jié)2474.020.5×3.00×4.900表2-3各閘首人字門埋件安裝高程表閘首部位123456閘首底板高程138.000129.800118.25097.50076.75056.000底樞底座高程138.433130.433118.63397.93377.18356.433蘑菇頭中心高程139.172131.172119.42298.67277.92257.172底坎止水面高程139.00131.00119.2598.5077.7557.00頂樞中心線高程177.550169.550157.800137.050115.30094.550說明：①一閘首底坎高程系指閘門兩側(cè)各2m范圍，閘室中段30m底坎暫不安裝；②二閘首人字門需進(jìn)行二次安裝，表中數(shù)據(jù)為第一次安裝高程；③表中數(shù)據(jù)均為參考值，施工時(shí)應(yīng)以圖紙數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。表2-4人字門旋轉(zhuǎn)中心、支承中心及全關(guān)位置座標(biāo)表單位：m座標(biāo)位置名稱雙線船閘閘首123456旋轉(zhuǎn)中心X（A拉桿中心線）15054.166615363.366615670.366615977.366616284.366616590.1666Y南側(cè)7934.8688中南側(cè)7971.1322中北側(cè)8028.8688北側(cè)8065.1322支承點(diǎn)中心X15054.8337815364.0337815671.0337815978.0337816285.0337816590.83378Y南側(cè)7934.33777中南側(cè)7971.66223中北側(cè)8028.33777北側(cè)8065.66223人字門全關(guān)位置中中心X15047.1007615356.3007615663.3007615970.3007616277.3007616583.10076Y南線7953.0000北線8047.0000注：B拉桿水平中心線與A拉桿水平中心線在旋轉(zhuǎn)中心X點(diǎn)交角為80°。2.2.2工程項(xiàng)目設(shè)備交貨及安裝時(shí)間見表2-5。表2-5工程項(xiàng)目設(shè)備交貨及安裝時(shí)間表部位項(xiàng)目名稱設(shè)備交貨時(shí)間土建交面時(shí)間設(shè)備開始安裝時(shí)間間一閘首埋件2000.08..302000.09~~2000..12門體2000.12..302000.12~~2001..02二閘首埋件2000.10..302000.11..302000.12~~2001..02門體2000.10..302001.03~~2001..05三閘首埋件2000.09..302000.10..302000.11~~2001..01門體2000.11..302001.01~~2001..03四閘首埋件2000.11..302000.12..302001.01~~2001..03門體2001.02..282001.03~~2001..05五閘首埋件2001.04..302001.05..302001.06~~2001..08門體2001.05..302001.08~~2001..10六閘首埋件~07.302000.06..202000.06~~2000..07門體02000.07~~2000..09說明:設(shè)備安裝時(shí)間均未考慮交通橋交面時(shí)間。人字門埋件及門體重量按合同****明確為:人字門埋件合同總重量3404.4t；人字門門體合同總重量19516.8t。3施工準(zhǔn)備及開工3.1施工單位開工前必須完成的準(zhǔn)備工作（1）施工單位的組織機(jī)構(gòu)及人員已落實(shí)，特殊工種人員資質(zhì)已認(rèn)證合格并已獲證。（2）施工單位的工程項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)、質(zhì)量保證體系、安全保證體系和質(zhì)檢系統(tǒng)等已健全并開始運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）完成該工程項(xiàng)目所必須的和投標(biāo)文件中已承諾的施工設(shè)備及檢測機(jī)具已落實(shí)。（4）專業(yè)人員資質(zhì)和施工人員等的資源配置情況能滿足項(xiàng)目開工的要求。（5）安裝工作面已具備交面條件。3.2施工圖樣及文件安裝施工單位必須認(rèn)真審閱、核實(shí)施工圖樣、文件，收集其對(duì)圖樣、文件中的問題、意見和建議并以書面形式上報(bào)監(jiān)理單位。3.3設(shè)計(jì)技術(shù)交底和施工組織設(shè)計(jì)審查開工項(xiàng)目施工圖樣到達(dá)安裝單位后，經(jīng)各方協(xié)商，監(jiān)理主持召開設(shè)計(jì)技術(shù)交底會(huì)，由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行技術(shù)交底，解答監(jiān)理、安裝單位所提出的問題。安裝單位應(yīng)在投標(biāo)文件施工組織設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，提交完整的施工組織設(shè)計(jì)，說明各分部分項(xiàng)工程的施工方法、程序和施工計(jì)劃，提交包括臨時(shí)設(shè)施和施工道路的施工總布置圖及其它必須的圖表、文字說明書等資料，至少應(yīng)包括：（1）工程項(xiàng)目概述及施工特性、施工布置；（2）施工程序及主要施工方法，并包括關(guān)鍵工序的試驗(yàn)或保證措施；（3）施工總進(jìn)度及控制性工期；（4）施工質(zhì)量、安全管理與控制；（5）主要施工設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃；（6）業(yè)主供貨****設(shè)備管理(需求計(jì)劃、出廠驗(yàn)收、工地交接、保管、運(yùn)輸)；（7）施工組織及勞動(dòng)力計(jì)劃；（8）主要施工材料計(jì)劃、資金計(jì)劃；（9）設(shè)計(jì)圖紙計(jì)劃；（10）附圖。(略)4“開工令”申請(qǐng)與單元工程驗(yàn)收4.1人字閘門埋件安裝（分項(xiàng)工程）“開工令”的申請(qǐng)具備以下條件與資料時(shí)，方可申請(qǐng)由監(jiān)理簽發(fā)開工令。（1）安裝工作面土建交面已經(jīng)完成，測量控制網(wǎng)及施工單位自建控制網(wǎng)均已通過復(fù)測和審查完成；（2）經(jīng)監(jiān)理單位簽發(fā)的插筋竣工圖、人字門埋件布置圖、埋件組裝圖及零件圖；（3）經(jīng)監(jiān)理單位簽發(fā)批準(zhǔn)的安裝施工單位申報(bào)的施工措施、進(jìn)度等文件（含質(zhì)保體系）；（4）符合有關(guān)規(guī)定要求的測量控制點(diǎn)成果；（5）埋件接收資料齊全，并經(jīng)復(fù)檢證明符合圖紙要求；（6）測量工具、儀器的校驗(yàn)資料齊全，測量工具、儀器已落實(shí)到位；（7）所有埋件應(yīng)持有產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)定等級(jí)證書和出廠合格證；（8）主要施工設(shè)備到位及布置情況；（9）施工人員組成。4.2人字門門體安裝（分項(xiàng)工程）“開工令”的申請(qǐng)具備以下條件與資料時(shí)，方可申請(qǐng)由監(jiān)理簽發(fā)開工令。（1）該項(xiàng)設(shè)備交接驗(yàn)收合格，資料齊全，交接驗(yàn)收已簽證；（2）經(jīng)監(jiān)理單位確認(rèn)的進(jìn)度計(jì)劃與施工措施文件；（3）經(jīng)監(jiān)理單位蓋章的竣工圖，含總圖、零件圖及有關(guān)合同文件規(guī)定的資料；（4）門體接收資料齊全，并經(jīng)復(fù)檢，確認(rèn)無因運(yùn)輸、應(yīng)力釋放等因素造成過度變形與損傷；（5）焊接材料及焊接工藝試驗(yàn)滿足設(shè)計(jì)要求，焊接工藝評(píng)定已通過審查驗(yàn)收合格；（6）焊接工藝措施及防止焊接變形的方法和環(huán)氧砂漿試驗(yàn)及灌注工藝經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)，工具、儀器校驗(yàn)證在有效期內(nèi)；（7）質(zhì)檢人員、焊工、起重工及其它特殊工種人員均經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)，且證件齊全、有效；（8）質(zhì)量保證措施落實(shí)，施工質(zhì)檢人員的配置能滿足跟班督查要求；（9）工具、儀器清冊(cè)，資料齊全經(jīng)確認(rèn)；（10）主要的大型施工設(shè)備、檢測設(shè)備及工具、材料和勞力配備已到位，大型設(shè)備性能完好，并能滿足開工后施工質(zhì)量和施工強(qiáng)度要求；（11）重型起重機(jī)吊點(diǎn)位置定位、吊裝方案、鋼絲繩長度及安全系數(shù)等經(jīng)監(jiān)理單位確認(rèn)；（12）施工安全、文明生產(chǎn)措施已落實(shí)，且能滿足安全、文明生產(chǎn)要求。4.3單元工程驗(yàn)收資料4.3.1人字門安裝驗(yàn)收以單元工程進(jìn)行驗(yàn)收，單元工程驗(yàn)收資料來源于中間測試原始記錄，是單元工程驗(yàn)收資料的基礎(chǔ)。因此，中間測試檢驗(yàn)必須記錄清楚，簽證資料齊全。4.3.2資料內(nèi)容（1）施工記錄，要求安裝單位為完成本合同工程范圍內(nèi)的每一道施工工序的作業(yè)過程（包括臨時(shí)設(shè)施和合同外零星工程項(xiàng)目）留下詳實(shí)的記錄，其施工記錄與格式應(yīng)報(bào)監(jiān)理審查批準(zhǔn)。并且，每一份施工記錄均應(yīng)由具有相應(yīng)施工經(jīng)驗(yàn)的且參與相應(yīng)施工工序作業(yè)全過程的現(xiàn)場管理者或作業(yè)者填寫。（2）監(jiān)理單位可在其需要的時(shí)候（包括計(jì)量付費(fèi)時(shí)），要求安裝單位提供或出示施工記錄，承包者不得以任何理由回避監(jiān)理單位對(duì)其施工記錄的檢查或查閱。（3）安裝單位的施工記錄如果記錄不詳細(xì)或有虛假記錄，監(jiān)理有權(quán)責(zé)令其改正，并可視情節(jié)，給予警告、通報(bào)批評(píng)直至罰款。（4）安裝單位的施工記錄應(yīng)包含如下主要內(nèi)容：1）作業(yè)項(xiàng)目與內(nèi)容；2）作業(yè)時(shí)段及該時(shí)段的水情、環(huán)境氣象記錄；3）作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人和施工人員；4）作業(yè)現(xiàn)場施工機(jī)械設(shè)備配置與使用情況；5）上道工序或上一施工班組施工遺留問題與本施工班組對(duì)前次遺留問題的處理情況；6）施工記錄、事故記錄、停工或暫停工記錄及留給下一班組解決的遺留問題；7）監(jiān)理單位的現(xiàn)場指令；8）驗(yàn)收結(jié)論意見等。（5）門葉安裝解除約束前后下垂度和扭曲值對(duì)照表、兩扇門體調(diào)整有關(guān)表格及有關(guān)試驗(yàn)表格。（6）施工焊縫質(zhì)量檢查報(bào)告。（7）安裝最終檢查和試驗(yàn)測定值記錄。（8）安裝竣工圖。4.3.3資料的保管與呈報(bào)埋件和門體班組測量原始記錄應(yīng)由最后一級(jí)質(zhì)檢員報(bào)存上一級(jí)質(zhì)檢部門存查，階段整理資料應(yīng)報(bào)送監(jiān)理一式三份。5安裝進(jìn)度控制5.1安裝進(jìn)度控制目標(biāo)（1）在確保質(zhì)量的前提下，在預(yù)期的合同造價(jià)范圍內(nèi)加快安裝進(jìn)度。（2）將工程控制性進(jìn)度、關(guān)鍵線路、關(guān)鍵工期列為監(jiān)理監(jiān)控、監(jiān)督、檢查的重點(diǎn)。（3）在總進(jìn)度計(jì)劃確定基礎(chǔ)上抓年度、季度和逐月的進(jìn)度目標(biāo)管理，實(shí)現(xiàn)以月進(jìn)度保季進(jìn)度，以季進(jìn)度保年進(jìn)度目標(biāo)。5.2施工進(jìn)度計(jì)劃的編制（1）安裝施工單位必須按合同條款的規(guī)定，向監(jiān)理提交按期完成合同各項(xiàng)工程的詳細(xì)施工總進(jìn)度計(jì)劃，報(bào)監(jiān)理單位批準(zhǔn)。（2）安裝施工單位的施工進(jìn)度計(jì)劃編制，應(yīng)符合監(jiān)理中心《****水利樞紐****船閘金屬結(jié)構(gòu)和機(jī)電設(shè)備安裝與調(diào)試工程進(jìn)度計(jì)劃管理監(jiān)理工作規(guī)定》中所規(guī)定的內(nèi)容，并按其規(guī)定條款執(zhí)行。5.3施工進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行中的督查（1）根據(jù)安裝單位提交的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃，編制與之相應(yīng)的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃與實(shí)際完成進(jìn)度的統(tǒng)計(jì)圖表。（2）每月（如果有必要，每周）檢查一次生產(chǎn)形象進(jìn)度，如實(shí)際施工進(jìn)度滯后于計(jì)劃進(jìn)度時(shí)，督促安裝施工單位從人、機(jī)、料、法等環(huán)節(jié)進(jìn)行分析，排查原因，提出改進(jìn)措施。（3）重點(diǎn)控制關(guān)鍵工序的生產(chǎn)進(jìn)度。6施工過程控制6.1材料及設(shè)備（1）施工作業(yè)開始前1個(gè)月內(nèi)，安裝單位應(yīng)按合同文件規(guī)定，向監(jiān)理部門遞交負(fù)責(zé)自購材料的材質(zhì)證明、出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。（2）安裝單位應(yīng)對(duì)業(yè)主或設(shè)備供應(yīng)商提供的產(chǎn)品和設(shè)備質(zhì)量進(jìn)行出廠驗(yàn)收和現(xiàn)場交接驗(yàn)收，并在通過驗(yàn)收之后承擔(dān)相應(yīng)的合同責(zé)任。（3）施工過程中，不允許使用不合格的或未經(jīng)批準(zhǔn)使用的材料，也不允許不合格的產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場，一旦發(fā)現(xiàn)本工程使用不合格材料和不合格產(chǎn)品時(shí)，監(jiān)理工程師有權(quán)予以制止，安裝施工單位應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示立即更換，并承擔(dān)其合同責(zé)任。6.2質(zhì)保體系施工過程中，安裝單位的三級(jí)質(zhì)檢體系已經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)行質(zhì)量跟班監(jiān)督制度。按照?qǐng)?bào)經(jīng)批準(zhǔn)的作業(yè)措施計(jì)劃，按章作業(yè)，文明施工。操作工人應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格，技術(shù)熟練，掛牌上崗。6.3現(xiàn)場監(jiān)理（1）施工過程中，監(jiān)理工程師有權(quán)對(duì)安裝單位現(xiàn)場作業(yè)記錄和原始資料進(jìn)行檢查，安裝單位必須積極配合，不得拒絕。（2）監(jiān)理工程師對(duì)關(guān)鍵部位、重點(diǎn)作業(yè)工序采取旁站、巡視、平行檢查等方式進(jìn)行監(jiān)理。發(fā)現(xiàn)違反技術(shù)規(guī)程規(guī)范作業(yè)時(shí)，監(jiān)理工程師有權(quán)采取口頭警告、書面警告、直至指令返工、停工等手段予以制止，由此而造成的經(jīng)濟(jì)損失與工期延誤，由安裝單位承擔(dān)合同責(zé)任。（3）施工過程中，安裝單位應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)管理，作好原始資料的記錄、整理和總結(jié)工作，并按合同文件和監(jiān)理部要求于每月25日向監(jiān)理部報(bào)送作業(yè)月報(bào)。7施工質(zhì)量控制7.1對(duì)施工質(zhì)量的要求（1）安裝單位應(yīng)加強(qiáng)施工管理和施工質(zhì)量控制，認(rèn)真執(zhí)行《****工程質(zhì)量管理辦法》和其他有關(guān)****質(zhì)量管理的規(guī)定。（2）所有合同工程施工質(zhì)量應(yīng)符合招標(biāo)合同文件（****）中的技術(shù)條款規(guī)定和設(shè)備竣工圖和技術(shù)文件的技術(shù)規(guī)定。（3）安裝單位必須對(duì)施工質(zhì)量負(fù)全部合同責(zé)任。7.2對(duì)測量工具和基準(zhǔn)點(diǎn)的要求（1）安裝單位必須設(shè)置測量專業(yè)機(jī)構(gòu)，根據(jù)施測工程項(xiàng)目配備相應(yīng)的儀器和設(shè)備，并配備相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)技術(shù)人員。（2）安裝單位在施工測區(qū)范圍內(nèi)，應(yīng)對(duì)監(jiān)理單位提供的三角網(wǎng)點(diǎn)和水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)的數(shù)據(jù)，進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)算，如有異議，及圖2人字門安裝施工程序框圖（供參考）時(shí)報(bào)告監(jiān)理共同核實(shí)；安裝單位應(yīng)根據(jù)監(jiān)理單位提供的三角網(wǎng)點(diǎn)和水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)，研究增設(shè)自己的控制點(diǎn)，這些增設(shè)的控制點(diǎn)必須完全吻合監(jiān)理單位提供的三角網(wǎng)點(diǎn)和水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)的基本數(shù)據(jù)，并滿足規(guī)定的施測精度，同時(shí)，網(wǎng)點(diǎn)必須設(shè)置牢固。（3）安裝測量必須嚴(yán)格按照國家技術(shù)監(jiān)督局頒布的有關(guān)測量規(guī)范、《****工程施工測量管理細(xì)則》、《****工程建設(shè)監(jiān)理統(tǒng)一管理辦法》等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（4）1）精度為萬分之一一的鋼卷(直)尺；2）全站儀：±0..5″，1+1；3）水準(zhǔn)儀：±0..7mm/km；4）準(zhǔn)直儀：準(zhǔn)直精精度1:20萬。（5）測測量溫度、電電流等用的儀儀器儀表應(yīng)定定期檢查。所所有的劃線樣樣板其誤差不不超過0.55mm，同時(shí)應(yīng)配備備如細(xì)鋼絲線線、吊線錘等等檢測工具。（6）閘閘門安裝應(yīng)以以****船閘閘閘室中心軸軸線控制網(wǎng)的的絕對(duì)坐標(biāo)系系為準(zhǔn)，閘門門安裝時(shí)用于于測量高程和和安裝軸線的的基準(zhǔn)點(diǎn)及安安裝所用的控控制點(diǎn)均應(yīng)標(biāo)標(biāo)注明顯、牢牢固和便于使使用，由測量量部門在現(xiàn)場場向安裝施工工單位和質(zhì)量量檢查部門交交待清楚，并并提供簡圖；；門葉安裝應(yīng)應(yīng)以其底樞底底座中心和磨磨菇頭球心坐坐標(biāo)為基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)，同時(shí)應(yīng)校校核頂樞人字字門旋轉(zhuǎn)中心心與底樞人字字門旋轉(zhuǎn)中心心的重合度，如如偏差值較大大，應(yīng)查明原原因，并制定定出相應(yīng)的工工藝措施。7.3人字閘門門安裝人字門門安裝施工程程序見圖2。人字門安裝順序（順順序網(wǎng)圖及說說明如下）⑺(19)(1)—(2))—(3)—(4)—(5)—(6)—(8)—(10)—(11)—(12)—(13)—(14)—(15)—(16)—(17)—(18)—(20)(9)（1）埋底裝就點(diǎn)量期（2）底底座二期混凝凝土達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度80%后，枕座安安裝，二期混混凝土回填，并并對(duì)靠近底樞樞段底坎安裝裝。（3）AA、B拉架預(yù)裝，球球頭就位，實(shí)實(shí)際相互關(guān)系系，拉架可不不吊出。（4）門門體第一節(jié)安安裝，就位穩(wěn)穩(wěn)固，并建立立觀測監(jiān)控網(wǎng)網(wǎng)點(diǎn)及一切拼拼裝準(zhǔn)備。（5）第第二、三、……、十二節(jié)門門葉拼裝、焊焊接、監(jiān)測、調(diào)調(diào)整，最終門門頂高程測定定。（6）門門體調(diào)整，頂頂樞軸孔定位位劃線、鏜孔孔。（7）AA、B拉架依據(jù)門門體最終高程程調(diào)整定位，對(duì)對(duì)錨桿施加預(yù)預(yù)應(yīng)力，復(fù)測測后回填二期期混凝土。（8）裝裝A、B桿并穿軸與與門體相連，A、B桿楔塊配研研。（9）凹凹枕墊塊預(yù)裝裝調(diào)整，并劃劃調(diào)整螺孔線線，拆除后鉆鉆孔攻絲。（10）門門體背拉桿裝裝焊，貼應(yīng)變變片取“0”值。（11）門門體底部支撐撐及側(cè)支撐等等拆除，讓門門懸掛。（12）門門體幾何形狀狀測量，背拉拉桿預(yù)應(yīng)力與與門體扭曲度度、幾何形狀狀綜合調(diào)整。（13）啟啟閉機(jī)與門體體穿軸連接，并并調(diào)整。（14）底底坎埋件中段段安裝。（15）已已攻絲凹枕墊墊塊回裝于枕枕座，并最終終調(diào)整測量，門門體關(guān)終裝門門軸柱、斜接接柱、枕墊塊塊并調(diào)整，劃劃調(diào)整螺孔線線后拆除鉆孔孔攻絲，枕座座上凹枕墊塊塊可先灌環(huán)氧氧砂漿。（16）門門軸柱、斜接接柱枕墊塊回回裝，門體關(guān)關(guān)終最終調(diào)整整，灌環(huán)氧砂砂漿。（17）門門體底止水安安裝調(diào)整，底底坎最終調(diào)整整，回填二期期混凝土。（18）人人字門無水啟啟閉調(diào)試、檢檢控，導(dǎo)卡安安裝、調(diào)整，開開終、關(guān)終防防撞塊及限位位塊安裝。（19）潤潤滑管路、消消防、沖淤系系統(tǒng)、防護(hù)梁梁、爬梯、攔攔桿等附件安安裝。（20）防防腐涂裝。7.3.2人字閘閘門埋件安裝裝（1）工工程范圍：1）頂頂樞:頂樞軸，A、B拉桿，楔形形調(diào)整塊，拉拉架等；2）枕枕座:枕座埋件，枕枕墊塊等；3）底底樞:磨菇頭，底底座，密封件件（頂蓋及球球瓦已組裝在在下節(jié)門葉上上）等；4）底底坎:沿人字門止止水線分段。（2）埋埋件安裝單元元工程質(zhì)量等等級(jí)評(píng)定見表表7-1。表7-1埋件安裝單單元工程質(zhì)量量等級(jí)評(píng)定檢檢測內(nèi)容質(zhì)量分等幾何尺寸焊接防腐其它主要項(xiàng)一般項(xiàng)主要項(xiàng)一般項(xiàng)主要項(xiàng)一般項(xiàng)—合格單元實(shí)測點(diǎn)達(dá)標(biāo)率（%%）100≥90100≥90100≥80無其它不可接受的的質(zhì)量問題優(yōu)良單元基本條件在合格的基礎(chǔ)上，優(yōu)優(yōu)良項(xiàng)目占全全部檢測項(xiàng)目目的50%及以上必備條件交驗(yàn)一次合格證說明：1.實(shí)測點(diǎn)點(diǎn)達(dá)標(biāo)率是指指一個(gè)檢測項(xiàng)項(xiàng)目的多個(gè)測測點(diǎn)數(shù)據(jù)與質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的符符合程度。實(shí)實(shí)測點(diǎn)達(dá)標(biāo)率率=(合格的檢測測點(diǎn)數(shù)/檢測點(diǎn)總數(shù))×1000%。2.其其它不可接受受的質(zhì)量問題題是指根本不不需由標(biāo)準(zhǔn)控控制或不需由由整體產(chǎn)品檢檢測標(biāo)準(zhǔn)控制制，但卻出現(xiàn)現(xiàn)影響正常運(yùn)運(yùn)行的質(zhì)量問問題。（3）施施工測量1）安安裝控制網(wǎng)點(diǎn)點(diǎn)是安裝的依依據(jù)，是安裝裝控制質(zhì)量好好壞的關(guān)鍵。在在此特別強(qiáng)調(diào)調(diào)，施工單位位必須對(duì)控制制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行多多次復(fù)測和校校核，并將復(fù)復(fù)測成果上報(bào)報(bào)監(jiān)理中心測測量監(jiān)理審查查批準(zhǔn)，必要要時(shí)請(qǐng)測量中中心或金屬結(jié)結(jié)構(gòu)檢測中心心對(duì)測量網(wǎng)點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行最后檢檢測確認(rèn)。2）人人字門安裝主主要質(zhì)量控制制點(diǎn)（供參考考）見表7-2。3）人人字閘門埋件件安裝施工測測量基準(zhǔn)線為為：船閘中心心線、人字閘閘門旋轉(zhuǎn)中心心線和閘門支支承中心。在在安裝過程中中，可以采用用由上述中心心線直接引過過來的安裝基基準(zhǔn)線，但該該基準(zhǔn)線的引引接允許偏差差不大于0..5mm。為設(shè)置置安裝線用的的基準(zhǔn)點(diǎn)必須須定期復(fù)測，并并應(yīng)當(dāng)保留到到安裝全部完完成在驗(yàn)收合合格后方可拆拆除，并應(yīng)盡盡量長期保留留。表7-22人字門安裝裝主要質(zhì)量控控制點(diǎn)工序主要質(zhì)控點(diǎn)控制內(nèi)容控制依據(jù)埋件安裝底樞頂樞預(yù)應(yīng)力錨桿頂樞A、B拉架枕座，A、B拉桿桿及楔形塊中心與高程張拉荷載高程、夾角、中心心形位公差標(biāo)書和設(shè)計(jì)文件門體安裝底節(jié)定位門體立拼與焊接背拉桿安裝與預(yù)應(yīng)應(yīng)力測試門形調(diào)整頂樞鏜孔頂?shù)讟袧櫥脱b置置平面位置公差、角角度、底梁水水平門體變形與收縮量量焊縫質(zhì)量與裝焊尺尺寸中心、垂直度、直直徑公差油壓、進(jìn)出油正常常施工技術(shù)措施和DL/T50188-94《規(guī)范》門體調(diào)整門體橫向、豎向垂垂直度頂?shù)讟型S度承壓條配裝環(huán)氧填料背拉桿應(yīng)力斜接柱跳動(dòng)量承壓條接觸間隙、門門葉定位角強(qiáng)度、流動(dòng)性、溫溫度、跑漏標(biāo)書和施工技術(shù)措措施4）安安裝基準(zhǔn)線(點(diǎn))，應(yīng)能控制制埋件的安裝裝尺寸和精度度，并經(jīng)監(jiān)理理工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)后方可使用用。為設(shè)置安安裝基準(zhǔn)線用用的基準(zhǔn)點(diǎn)必必按*****觀測點(diǎn)設(shè)置置和保護(hù)，并并定期復(fù)測。5）對(duì)對(duì)于重要埋件件安裝，如底底樞的底座、磨磨菇頭和支枕枕墊塊等構(gòu)件件的安裝時(shí)，應(yīng)應(yīng)加蓋防雨、遮遮陽棚，以減少因環(huán)環(huán)境溫差變化化對(duì)測量誤差差的影響，在在測量中應(yīng)考考慮氣象元素素影響值，使使埋件安裝質(zhì)質(zhì)量滿足技術(shù)術(shù)規(guī)范要求。（4）頂頂樞安裝頂樞安裝裝是重點(diǎn)監(jiān)控控對(duì)象，為全全程旁站監(jiān)理理，其安裝質(zhì)質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)見表7-3。表7-33頂樞安裝質(zhì)質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)單位位：mm序號(hào)檢測項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)備注合格優(yōu)良1A拉桿兩端高差1.0≤0.82B拉桿兩端高差1.0≤0.83A、B拉架中心線交點(diǎn)與與頂樞中心偏偏差2.0≤1.54A拉桿的頂樞軸孔傾傾斜度1/2000＜1/2000制造廠完成項(xiàng)目，安安裝單位進(jìn)行行復(fù)核性檢驗(yàn)驗(yàn)5頂、底樞軸線同軸軸度2.0≤1.56拉架耳板中心高程程與門葉頂樞樞耳板高程差差±3.0≤±2.07頂樞拉架工作面的的水平度1/2000＜1/20008A、B拉桿水平中心高程程與門葉頂樞樞耳板高程偏偏差±5.0≤±4.09調(diào)整楔塊與A、BB拉桿、拉架架接觸面積70%理論值＞70%理論值10預(yù)應(yīng)力錨桿應(yīng)力值值5%≤3%1）為為了確保頂樞樞的安裝精度度，安裝單位位應(yīng)自始至終終關(guān)注頂樞拉拉架預(yù)應(yīng)力錨錨桿的預(yù)埋工工作，必須確確保安裝精度度，確保預(yù)應(yīng)應(yīng)力錨桿與混混凝土不粘結(jié)結(jié)。2）頂頂樞安裝高程程應(yīng)根據(jù)門葉葉安裝的實(shí)際際高度來確定定。3）頂頂樞中心由安安裝單位測放放。4）安安裝單位要配配合制造廠進(jìn)進(jìn)行頂樞鏜孔孔，并在腳手手架、工作場場地、鏜孔機(jī)機(jī)具吊運(yùn)等方方面予以協(xié)助助。5）安安裝單位應(yīng)對(duì)對(duì)預(yù)應(yīng)力錨桿桿位置進(jìn)行復(fù)復(fù)測，應(yīng)編制制預(yù)應(yīng)力施工工的專項(xiàng)施工工措施報(bào)監(jiān)理理審批。6）應(yīng)應(yīng)充分考慮預(yù)預(yù)應(yīng)力錨桿張張拉前后拉架架的變位，必必須確保拉架架的安裝精度度。7）預(yù)預(yù)應(yīng)力錨桿的的預(yù)應(yīng)力施加加必須達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)值。8）A、B拉架周圍的的二期混凝土土必須在頂樞樞正式受力前前澆筑，頂樞樞正式使用時(shí)時(shí)，二期混凝凝土的強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)值值的80%以上。9）當(dāng)當(dāng)頂樞正式受受力后，頂樞樞中心的偏差差超過設(shè)計(jì)要要求時(shí)，應(yīng)查查明原因后再再作處理或調(diào)調(diào)整。（5）枕枕座埋件和支支墊塊安裝1）枕枕座埋件包括括枕座、枕墊墊塊兩大部份份，為重點(diǎn)監(jiān)監(jiān)控對(duì)象，其其安裝的關(guān)鍵鍵：第一，確確保施工圖樣樣所要求的位位置精度；第第二，確保枕枕墊塊、支墊墊塊連續(xù)緊密密接觸，其接接觸面的連續(xù)續(xù)間隙不得有有大于0.115mm；局部間間隙不大于00.3mm且長度不不超過20mm；局部間間隙累計(jì)長度度不超過2000mm。2）枕枕座、枕墊塊塊安裝質(zhì)量檢檢測標(biāo)準(zhǔn)和支支、枕墊塊安安裝質(zhì)量檢測測標(biāo)準(zhǔn)件見表表7-4和表7-5。表7-44枕座和枕墊墊塊安裝質(zhì)量量檢測標(biāo)準(zhǔn)單位：mm序號(hào)檢測項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)備注合格優(yōu)良1枕座中心相對(duì)于人人字門合力線線的位置度1.0≤0.8在每段枕座的兩端端部位測量2枕座工作面相對(duì)于于人字門旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中心的位置置度1.0≤0.8在每段枕座的兩端端部位測量3枕墊塊弧面輪廓線線相對(duì)于人字字門合力線的的位置度0.3≤0.2依據(jù)制造標(biāo)書確定定4枕墊塊弧面輪廓線線相對(duì)于人字字門旋轉(zhuǎn)中心心的位置度0.3≤0.25全長范圍內(nèi)枕座中中心線相對(duì)于于頂、底枕座座中心連線的的位置度2.0≤1.56全長范圍內(nèi)枕座中中心線相對(duì)頂頂、底樞軸線線平行度3.0≤2.07全長范圍內(nèi)枕墊塊塊中心線相對(duì)對(duì)頂、底枕墊墊塊中心連線線的位置度1.0≤0.88全長范圍內(nèi)枕墊塊塊中心線相對(duì)對(duì)頂、底樞軸軸線平行度1.0≤0.89全長范圍枕墊塊凹凹弧面上中心心線的鉛垂度度1.0≤0.810枕座端面接縫間隙隙0.5≤0.411枕座端面接縫錯(cuò)位位0.5≤0.412枕墊塊端面接縫間間隙0.1≤0.0513枕墊塊端面接縫錯(cuò)錯(cuò)位0.1≤0.0514兩扇門在全關(guān)位置置凸弧弧面中中心線與凹型型支枕墊塊弧弧面中心應(yīng)在在同一鉛垂線線上，其偏離離值不大于±3.0≤±2.03）支支、枕墊塊與與枕座或門葉葉端板之間的的調(diào)整墊層，采采用高強(qiáng)常溫溫灌注和固化化的環(huán)氧墊層層，其主要物物理力學(xué)性能能見表7-6。（6）底底樞安裝1）底底樞安裝的關(guān)關(guān)鍵是底座的的安裝，是重重點(diǎn)監(jiān)控對(duì)象象，為全程旁旁站監(jiān)理，底底樞安裝質(zhì)量量檢測標(biāo)準(zhǔn)見見表7-7。表7-55支、枕墊塊塊安裝質(zhì)量檢檢測標(biāo)準(zhǔn)單位：：mm序號(hào)檢測項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)備注合格優(yōu)良1支、枕墊塊接觸面面積連續(xù)間隙0.15≤0.102局部間隙0.3≤0.153局部間隙長度20≤154局部間隙累計(jì)長度度200≤1805全長范圍墊塊凹弧弧面上中心線線的垂直度1.0≤0.86全長范圍墊塊凸弧弧面上中心線線的垂直度1.0≤0.87兩扇門全關(guān)位置凸凸型支墊塊的的弧面中心線線與凹型支墊墊塊的弧面中中心線應(yīng)在同同一鉛垂線上上，其偏離值值為3.0≤2.08相鄰支枕墊塊端部部間隙0.1≤0.059相鄰支枕墊塊端部部錯(cuò)位0.1≤0.05注:本檢測表用于門軸軸柱和斜接柱柱處三條支枕枕墊塊嚙合線線的檢測。表7-66環(huán)氧墊層主主要物理力學(xué)學(xué)性能抗壓強(qiáng)度≥100MPa灌注時(shí)的流動(dòng)性較好比重1.7～1.755終凝時(shí)間24h收縮率0.15%表7-77底樞安裝允允許偏差單位：mm序號(hào)檢測項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)備注合格優(yōu)良1磨菇頭中心距設(shè)計(jì)計(jì)中心2.0≤1.52磨菇頭頂面高程±3.0≤±2.03左右磨菇頭頂面高高程差2.0≤1.54底座工作面水平度度1/2000＜1/20005底座主軸線對(duì)人字字門合力線的的平行度2.0≤1.56磨菇頭中心與頂樞樞中心連線的的鉛垂度2.0≤1.57底座主軸線與人字字門合力線的的平行度（距距離=100）2.0≤1.52）底底座固定螺栓栓與一期插筋筋之間(搭接長度、焊焊縫高度等)按照設(shè)計(jì)要要求必須焊接接牢固；二期期混凝土澆筑筑前后必須對(duì)對(duì)底座復(fù)測，如如果偏差值超超出規(guī)定，必必須查明原因因后及時(shí)處理理。3）底樞磨菇頭與頂頂蓋球瓦接觸觸時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)無無卡阻現(xiàn)象。4）安裝密封圈時(shí)要要嚴(yán)格保護(hù)，安安裝時(shí)注意不不要損壞球瓦瓦。（7）底底坎安裝1）人人字門的底止止水座是在制制造廠按施工工圖樣加工的的，沒有調(diào)整整的余地，所所以，人字門門底坎二期混混凝土的澆筑筑必須在人字字門背拉桿已已調(diào)試完畢，支支、枕墊塊均均已安裝好，且且已裝好底止止水橡皮后進(jìn)進(jìn)行。底坎、水水封安裝質(zhì)量量檢測標(biāo)準(zhǔn)見見表7-8。2）其其余按施工圖圖紙的有關(guān)要要求及招標(biāo)文文件第9.6條款的有關(guān)關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7.3.3人人字閘門門體體安裝（1）工工程范圍人字閘門門門體安裝包包括：各分段段的直立總拼拼裝、背拉桿桿的安裝和調(diào)調(diào)試、防護(hù)梁梁的安裝、支支枕墊塊的安安裝、調(diào)試和和墊層灌注、止止水橡皮的安安裝、配合制制造廠對(duì)頂樞樞現(xiàn)場鏜孔、沖沖淤管和消防防管及其它部部件(對(duì)中卡、鎖鎖定裝置、限限位裝置等)的安裝。（2）門門體安裝質(zhì)量量控制門體安裝裝單元工程質(zhì)質(zhì)量等級(jí)評(píng)定定見表7-9。表7-88底坎、水封封安裝質(zhì)量檢檢測標(biāo)準(zhǔn)單單位：mm序號(hào)檢測項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)備注合格優(yōu)良1底止水面平面度2.0≤1.5每米范圍內(nèi)2止水面高程±3.03止水面組合處錯(cuò)位位0.5≤0.3平滑過渡4P型止水與止水工作作面間隙≤0~2.05異型止水與止水工工作面間隙≤0~0.56水封止水切點(diǎn)與止止水底座中心心線的偏差3.0≤2.0表7-99 門體安裝單單元工程質(zhì)量量等級(jí)評(píng)定檢測內(nèi)容質(zhì)量分等幾何尺寸焊接防腐其它主要項(xiàng)一般項(xiàng)主要項(xiàng)一般項(xiàng)主要項(xiàng)一般項(xiàng)—合格單元實(shí)測點(diǎn)達(dá)標(biāo)率%100≥90100≥90100≥80無其它不可接受的質(zhì)量問題優(yōu)良單元基本條件在合格的基礎(chǔ)上，優(yōu)優(yōu)良項(xiàng)目占全全部檢測項(xiàng)目目的50%及以上必備條件交驗(yàn)一次合格證說明：1.實(shí)測測點(diǎn)達(dá)標(biāo)率是是指一個(gè)檢測測項(xiàng)目的多個(gè)個(gè)測點(diǎn)數(shù)據(jù)與與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的的符合程度。實(shí)實(shí)測點(diǎn)達(dá)標(biāo)率率=(合格的檢測測點(diǎn)數(shù)/檢測點(diǎn)總數(shù))×1000%。22.其它不可接接受的質(zhì)量問問題是指根本本不需由標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)控制或不需需由整體產(chǎn)品品檢測標(biāo)準(zhǔn)控控制，但卻出出現(xiàn)影響正常常運(yùn)行的質(zhì)量量問題。（3）設(shè)設(shè)備交接與存存放1）人字門結(jié)構(gòu)在制制造廠制造完完畢后，安裝裝施工單位必必須參加由業(yè)業(yè)主召集、監(jiān)監(jiān)理單位主持持的出廠驗(yàn)收收和工地交接接驗(yàn)收。移交交后，安裝單單位應(yīng)負(fù)責(zé)在在工地范圍內(nèi)內(nèi)安裝前的運(yùn)運(yùn)輸、貯存、維維護(hù)和保養(yǎng)。2）工地存放必須采采取有效措施施，防止門葉葉結(jié)構(gòu)分段的的變形、損壞壞和銹蝕。嚴(yán)嚴(yán)禁門葉結(jié)構(gòu)構(gòu)分段相互疊疊放。（4）施施工測量及安安裝1）門葉在拼裝中的的測量，主要要測量門軸柱柱、斜接柱端端板的傾斜和和垂直，因?yàn)闉檫@是控制的的主要基準(zhǔn)面面。除了要保保證門葉垂直直外，同時(shí)還還要將頂、底底面兩節(jié)門葉葉的支墊座中中心線（或端端板支承中線線）連成直線線，檢查中間間門節(jié)上的支支墊座，前后后左右相對(duì)偏偏差不得超過過2mm，其余按DL/T55018-994《規(guī)范》及及設(shè)備制造廠廠所提供的技技術(shù)要求控制制。2）人字門安裝前現(xiàn)現(xiàn)場的準(zhǔn)備工工作和應(yīng)具備備的基本條件件：①測量的基準(zhǔn)點(diǎn)或線線，準(zhǔn)確無誤誤，并一經(jīng)確確定不得改變變。②安裝底樞底座，底底座的二期混混凝土已回填填，且混凝土土的強(qiáng)度已達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度80%以上。③蘑菇頭已安裝就位位，枕座墊塊塊已初步調(diào)整整就位。④安裝所需的鋼支承承（或平臺(tái)）設(shè)設(shè)施和支撐材材料配備齊全全，鋼支承（或或平臺(tái)）應(yīng)有有足夠的強(qiáng)度度、剛度和工工作面面積。⑤安裝所需的起吊、焊焊接、無損檢檢測、變形監(jiān)監(jiān)測等設(shè)備、措措施及主要施施工人員配置置均已到位。（5）人人字門門體焊焊接質(zhì)量控制制1）人字門安裝前，安安裝施工單位位根據(jù)結(jié)構(gòu)特特點(diǎn)及其質(zhì)量量要求編制焊焊接工藝規(guī)程程，對(duì)一、二二類焊縫的焊焊接工藝，應(yīng)應(yīng)按DL/T55018-994規(guī)范的規(guī)定定進(jìn)行焊接工工藝評(píng)定。對(duì)對(duì)于板厚超過過30mm以上的一一、二類焊縫縫，要求焊前前預(yù)熱，焊后后熱處理，嚴(yán)嚴(yán)禁在設(shè)備非非焊區(qū)任意引引?。谎b配定定位焊時(shí)也要要預(yù)熱，預(yù)熱熱溫度比正式式焊縫預(yù)熱溫溫度高30℃以上；當(dāng)焊焊縫兩側(cè)板厚厚不同時(shí)，預(yù)預(yù)熱溫度按厚厚度大的確定定；當(dāng)板厚大大于36mm的焊接，焊焊后應(yīng)立即進(jìn)進(jìn)行消氫處理理。2）人字門安裝焊縫縫分類和部位位①一類焊縫：推力隔隔板與端板的的角焊縫、推推力隔板與主主梁腹板的角角焊縫、豎隔隔板翼緣對(duì)接接焊縫、背拉拉桿對(duì)接焊縫縫、背拉桿座座板與節(jié)點(diǎn)板板的連接角焊焊縫。②二類焊縫：面板對(duì)對(duì)接焊縫、豎豎向隔板的腹腹板與主梁的的腹板連接的的角焊縫、豎豎隔板和垂直直梁與面板的的組合焊縫、端端板的對(duì)接焊焊縫、主梁上上翼緣與面板板的組合焊縫縫。③三類焊縫：不屬于于一、二類焊焊縫的其它焊焊縫。各類焊縫縫的外觀檢查查和無損探傷傷檢查，必須須符合DL/T55018-994《規(guī)范》和GB33223、GB113345標(biāo)準(zhǔn)，一、二二類焊縫的對(duì)對(duì)接焊縫表面面必須經(jīng)過打打磨處理。3）為了保證人字門門安裝焊接質(zhì)質(zhì)量，安裝單單位必須提供供如下資料報(bào)報(bào)監(jiān)理審批:①參加閘門焊接人員員必須持證上上崗，持何種種合格證焊何何種焊縫，安安裝單位必須須如實(shí)上報(bào)焊焊工人員名單單和有效的合合格證件。②人字閘門安裝所用用的焊接設(shè)備備情況（型號(hào)號(hào)、廠家、出出廠日期、設(shè)設(shè)備運(yùn)行狀況況等）。③安裝單位應(yīng)根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)文件、施施工圖紙和設(shè)設(shè)備制造廠提提供的技術(shù)要要求，針對(duì)人人字門的結(jié)構(gòu)構(gòu)特點(diǎn)和材料料、材質(zhì)情況況進(jìn)行焊接工工藝評(píng)定。焊接工藝藝評(píng)定應(yīng)包括括如下內(nèi)容：：適用鋼材材類別（材質(zhì)質(zhì)、板厚等）、焊焊接參數(shù)。焊接參數(shù)數(shù)包含如下內(nèi)內(nèi)容：坡口角度度、尺寸、鈍鈍邊大小、間間隙。焊條牌號(hào)號(hào)、直徑選擇擇。焊接規(guī)范范、焊接層數(shù)數(shù)、線能量控控制范圍。焊前予熱熱、焊后熱處處理。消除焊接接應(yīng)力的方法法。④根據(jù)焊接工藝評(píng)定定結(jié)果制定出出人字閘門安安裝焊接工藝藝措施，焊接接工藝措施要要求詳細(xì)、具具有可操作性性，并確定施施工現(xiàn)場的質(zhì)質(zhì)量控制點(diǎn)。4）對(duì)于重要焊縫的的焊接，監(jiān)理理單位采取全全程旁站監(jiān)理理，確保閘門門焊接質(zhì)量。5）具體焊接施工的的要求請(qǐng)參照照《*****船閘金屬結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝裝焊接監(jiān)理工工作規(guī)定》中中的有關(guān)規(guī)定定執(zhí)行。（6）人人字門門體安安裝1）為便于人字門分分段單元在閘閘室內(nèi)運(yùn)輸和和吊裝，有利利于門體的調(diào)調(diào)整，并利用用門龕閘墻上上的預(yù)埋件拉拉牽定位與加加固，人字門門安裝選定與與閘墻成12°角的位置豎豎立拚裝；門門體吊裝應(yīng)在在無風(fēng)、無雨雨情況下進(jìn)行行，門體拼焊焊1/3高度時(shí)應(yīng)有有防大風(fēng)暴的的應(yīng)急措施。2）拼裝方式應(yīng)是拼拼好一個(gè)單元元焊接一個(gè)單單元，然后修修整加固，在在焊接前應(yīng)有有控制焊接變變形的措施，檢檢查門葉節(jié)間間間隙與門體體垂直度符合合要求后再施施焊。3）施焊時(shí)須逐單元元控制門葉高高度、寬度、端端板的垂直度度與側(cè)向彎曲曲度、對(duì)角線線長度差等。偏偏差大的則先先進(jìn)行調(diào)整，以以確保最終的的門葉安裝控控制尺寸。4）調(diào)整單元接縫處處的間隙時(shí)，原原則上不對(duì)端端柱板切割修修整，也盡量量不對(duì)面板、隔隔板作過多修修整。5）門體安裝質(zhì)量檢檢測標(biāo)準(zhǔn)見表表7-10。表7-10門體安裝質(zhì)質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)單位位：mm序號(hào)檢測項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)備注合格優(yōu)良1門葉高度±202門葉半寬±5.03對(duì)角線相對(duì)差≤7.04端板正向直線度≤4.05端板側(cè)向直線度≤4.06門葉橫向直線度凸向迎水面≤4.0凸向背水面≤3.07門葉豎向直線度凸向迎水面≤6.0凸向背水面≤3.08面板局部平面度每米范圍內(nèi)3.009面板與梁組合面的的局部間隙≤1.010節(jié)間錯(cuò)位≤2.011頂、底樞中心的同同軸度≤2.0工地鏜孔后12門葉從全開到全關(guān)關(guān)過程中，斜斜接柱上任一一點(diǎn)的跳動(dòng)量量≤1.013底橫梁在斜接柱一一端的下垂度度≤5.014背拉桿應(yīng)力值≤5%15背拉桿的預(yù)應(yīng)力調(diào)調(diào)節(jié)后斜接柱柱的端板垂直直度≤2.016有水調(diào)試在關(guān)門狀狀態(tài)，導(dǎo)卡滾滾輪與導(dǎo)唇面面間隙≤1.06）預(yù)應(yīng)力背拉桿中中的預(yù)應(yīng)力調(diào)調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)值值的同時(shí)，還還必須保證斜斜接柱、門軸軸柱端板的垂垂直度，其允允許偏差為22.0mm，作作為重點(diǎn)控制制對(duì)象。7）背拉桿調(diào)節(jié)完成成后，旋轉(zhuǎn)門門葉從全開到到全關(guān)過程中中，斜接柱、門門軸柱上任意意一點(diǎn)上、下下跳動(dòng)量不大大于1.0mmm，為重點(diǎn)點(diǎn)檢查對(duì)象。8）人字門關(guān)閉狀態(tài)態(tài)時(shí)，支、枕枕墊塊的安裝裝位置是否準(zhǔn)準(zhǔn)確將直接影影響門葉結(jié)構(gòu)構(gòu)和枕座埋件件的受力狀態(tài)態(tài)，是監(jiān)控的的重點(diǎn)工序，其其支、枕墊塊塊安裝的位置置公差應(yīng)符合合下列要求：：①枕座上的枕墊塊先先獨(dú)立預(yù)安裝裝，枕墊塊的的位置公差應(yīng)應(yīng)符合施工圖圖樣的要求；；②斜接柱上的凹型支支墊塊先獨(dú)立立預(yù)安裝，其其安裝精度應(yīng)應(yīng)符合施工圖圖樣要求；③后安裝的凸型支墊墊塊應(yīng)符合兩兩扇門在全關(guān)關(guān)位置其弧面面中心線與凹凹型支、枕墊墊塊弧面中心心線應(yīng)在同一一鉛垂線上，其其偏差不大于于±3mm；④支、枕墊塊位置偏偏差滿足上述述要求的同時(shí)時(shí)，還必須保保證兩者之間間不得大于00.15mmm的連續(xù)間隙隙，局部間隙隙不大于0..30mm，且長度度不超過200.0mm，局局部間隙的累累計(jì)長度應(yīng)不不超過200.0mmm；兩相鄰墊墊塊端部的最最大間隙及錯(cuò)錯(cuò)位均不得超超過0.100mm；⑤支墊塊的螺栓孔在在現(xiàn)場加工；；支墊塊拆除除鉆孔攻絲后后復(fù)裝按第④的要求進(jìn)行行，并在支墊墊塊回填面涂涂黃油；⑥在現(xiàn)場澆注環(huán)氧填填料前，應(yīng)將將支枕墊塊與與端板之間的的油