某水庫除險(xiǎn)加固工程之建筑材料質(zhì)量與檢驗(yàn)監(jiān)理細(xì)則

1總則1.1根據(jù)《XXXX市小型水庫除險(xiǎn)加固工程監(jiān)理規(guī)劃》的要求，結(jié)合本工程的施工特點(diǎn)，為了有效地指導(dǎo)監(jiān)理人員控制水泥、鋼筋、砂石骨料、石灰、瀝青填縫料、外加劑、止水設(shè)施等建筑材料的質(zhì)量，特編制本細(xì)則。1.2適用范圍本細(xì)則適用于需用水泥、鋼筋、砂石骨料、石灰、瀝青填縫料、外加劑、止水設(shè)施等建筑材料的民用建筑工程和水利水電工程及交通等工程。與本細(xì)則配套使用的監(jiān)理細(xì)則：《鋼筋混凝土工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則》、《砌體工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則》等。1.3編制依據(jù)已經(jīng)批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃、設(shè)計(jì)文件、技術(shù)條款、施工組織設(shè)計(jì)。有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范:（1）《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175-92；（2）《熱軋鋼筋》GB1499-84；（3）《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ52-92（4）《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ53-92（5）《水工混凝土摻用粉煤灰技術(shù)規(guī)范》DL/T5055-96（6）《通用水泥質(zhì)量等級(jí)》JC/T-1997；（7）《水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)范》DL/T5100-1999；（8）《公路工程無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定料試驗(yàn)規(guī)程》JTJ057－94；（9）《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》JTJ058－2000；（10）《水工瀝青混凝土試驗(yàn)方法》SL33-91。2監(jiān)理工作流程2.1監(jiān)理工作內(nèi)容對(duì)工程所用的建筑材料：水泥、鋼筋、砂石骨料、石灰、瀝青填縫料、外加劑、止水設(shè)施、瀝青材料等進(jìn)行質(zhì)量控制。2.2監(jiān)理工作流程對(duì)建筑材料生產(chǎn)廠家進(jìn)行調(diào)查（或參與招標(biāo)采購）審查產(chǎn)品出廠報(bào)告、合格證對(duì)施工單位的檢測(cè)進(jìn)行見證取樣或進(jìn)行抽檢審查檢測(cè)報(bào)告同意使用。2.3工程材料審查流程圖（見附件）3監(jiān)理工作方法與措施3.1建筑材料的審查3.1.1每批建筑材料進(jìn)場(chǎng)，監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包商按合同文件規(guī)定進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)，并按附表格式向監(jiān)理處報(bào)送《材料/構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)單》?！恫牧?構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)單》按一式四份報(bào)送。監(jiān)理工程師完成認(rèn)證手續(xù)后，返回承包商質(zhì)檢部門兩份，以作為單位、分部工程施工基礎(chǔ)資料和質(zhì)量檢驗(yàn)依據(jù)，供以后分部、單位工程驗(yàn)收和工程階段驗(yàn)收時(shí)檢查。3.1.2建筑材料進(jìn)場(chǎng)后，監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包商提交建筑材料材質(zhì)證明、出廠合格證書、材料樣品和試驗(yàn)報(bào)告。監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包商按工程承包合同有關(guān)規(guī)定建立自己的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室，配備足夠的人員及設(shè)備，按設(shè)計(jì)或施工規(guī)程規(guī)范要求，對(duì)施工過程中所采用的水泥、粉煤灰、外加劑、止水材料、鋼筋、型材以及混凝土骨料等建筑材料和用于主體工程施工的半成品或成品材料（以下統(tǒng)稱建筑材料）進(jìn)行取樣試驗(yàn)，并按工程承包合同有關(guān)規(guī)定和監(jiān)理文件有關(guān)要求，將試驗(yàn)報(bào)告報(bào)送監(jiān)理處審核。監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)承包商的檢測(cè)進(jìn)行見證取樣、見證檢測(cè)。3.1.3監(jiān)理工程師可根據(jù)需要進(jìn)行工程所必須的各項(xiàng)材料試驗(yàn)，并承包商按工程承包合同有關(guān)規(guī)定向監(jiān)理工程師無償提供試驗(yàn)用材料和各種試件，以及在必要時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室免費(fèi)提供給監(jiān)理工程師使用。由于某種原因無法提供設(shè)計(jì)文件規(guī)定的材料時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包商于計(jì)劃使用代用材料的14天前提出使用代用材料的申請(qǐng)，報(bào)送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。采用代用材料的報(bào)告必須附有代用材料的材質(zhì)技術(shù)指標(biāo)和試驗(yàn)報(bào)告。監(jiān)理工程師在認(rèn)定其不影響工程質(zhì)量時(shí)才批準(zhǔn)予以采用。監(jiān)理工程師一旦發(fā)現(xiàn)在本工程中使用不合格的材料、半成品或成品，應(yīng)要求承包商按監(jiān)理工程師的指示立即予以更換并承擔(dān)由此所造成的損失和合同責(zé)任。對(duì)于不合格建筑材料，監(jiān)理工程師應(yīng)通知承包商停止使用或降低使用等級(jí)，并要求承包商不能以此為由要求增加合同支付。承包商未能按規(guī)定進(jìn)行建筑材料質(zhì)量檢驗(yàn)和辦理質(zhì)量合格認(rèn)證，造成工程項(xiàng)目施工延誤由承包商承擔(dān)合同責(zé)任。監(jiān)理工程師應(yīng)做好記錄。水泥、鋼筋、砂石骨料復(fù)試，必須由監(jiān)理人員見證取樣，在監(jiān)理人員監(jiān)督下或直接取樣送給有資質(zhì)（有MA章）的檢驗(yàn)單位進(jìn)行，復(fù)試（即檢測(cè)）報(bào)告必須蓋檢測(cè)單位的MA紅章，否則視為無效。監(jiān)理工程師應(yīng)注意審查MA章是否在有效期內(nèi)（MA章五年審查一次）。復(fù)試合格的材料，應(yīng)做好標(biāo)識(shí)并注明使用范圍。3.2質(zhì)量檢驗(yàn)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋與型材材料、其品種、牌號(hào)、直徑等均應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。鋼筋、型材與焊條的性能必須符合承包合同文件技術(shù)規(guī)范規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求。鋼筋和型材應(yīng)有出廠證明書或檢驗(yàn)報(bào)告單。鋼號(hào)不明的鋼材，經(jīng)試驗(yàn)合格后可使用，但不能以承重結(jié)構(gòu)的重要部位上使用。水泥與粉煤灰品質(zhì)應(yīng)符合合同文件技術(shù)規(guī)范和現(xiàn)行的國家及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。運(yùn)至工地的水泥與粉煤灰，應(yīng)有產(chǎn)品出廠日期和廠家的品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告。監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包商試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，必要時(shí)還應(yīng)要求承包商試驗(yàn)室按監(jiān)理工程師指示依照有關(guān)規(guī)程規(guī)范要求進(jìn)行化學(xué)分析。3.2.4監(jiān)理工程師應(yīng)檢查外加劑的產(chǎn)品出廠日期、出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果及使用說明。當(dāng)儲(chǔ)存時(shí)間超過產(chǎn)品有效存放期，或?qū)ζ滟|(zhì)量有懷疑時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包商對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)鑒定。3.2.5對(duì)于止水設(shè)施，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查其形式、尺寸、材料的品種規(guī)格以及其焊接材料與焊接方法等。金屬止水應(yīng)平整，表面的浮皮、銹污、油漆、油漬等均應(yīng)清除干凈，如有砂眼、外孔，監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包商予焊補(bǔ)并通過質(zhì)量檢驗(yàn)確認(rèn)合格。根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用的瀝青和瀝青拌合物的原材料在使用前，監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包商進(jìn)行檢驗(yàn)。3.3材料的運(yùn)輸、儲(chǔ)存運(yùn)至工地的鋼筋及型材監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包商按不同等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收、分別堆存、立牌標(biāo)識(shí)、不得混雜。并在運(yùn)輸、儲(chǔ)存過程中避免銹蝕和污染。3.3.2水泥、粉煤灰運(yùn)輸以散裝為主，袋裝為輔。從水泥廠、灰場(chǎng)或其他轉(zhuǎn)運(yùn)站將水泥、粉煤灰運(yùn)至工地需要有良好密封設(shè)施的運(yùn)輸設(shè)備，并要求承包商確保水泥、粉煤灰在運(yùn)到工地時(shí)不受潮及不受其它雜物污染。3.3.3監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包商對(duì)不同品種、標(biāo)號(hào)及廠家的水泥、粉煤灰應(yīng)分別貯存，貯存量應(yīng)滿足混凝土澆筑強(qiáng)度的需要。水泥、粉煤灰運(yùn)到工地后，應(yīng)要求承包商將其立刻存放在干燥、密閉、具有良好通風(fēng)的地方，以免受潮。為了保證使用的水泥、粉煤灰有良好的質(zhì)量，監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包商做到：先用存放時(shí)間較長的水泥與粉煤灰。散裝水泥與粉煤灰應(yīng)及時(shí)倒罐，一般可一個(gè)月倒罐一次。3.4材料質(zhì)量控制根據(jù)本工程的專業(yè)特點(diǎn)，監(jiān)理工程師應(yīng)特別注意對(duì)本工程使用的水泥、鋼筋以、砂石骨料、石灰、瀝青填縫料等建筑材料的質(zhì)量控制。水泥質(zhì)量控制3.4.1.1水泥質(zhì)量控制的主要措施資料審查。定期進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)水泥外觀質(zhì)量檢查。按規(guī)定嚴(yán)格進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)水泥抽樣復(fù)驗(yàn)。必要時(shí)考察水泥生產(chǎn)廠家。3.4.1.2資料審查內(nèi)容監(jiān)理工程師應(yīng)審查如下資料：水泥生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)許可證或產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證證書、或地方建委主管部門核發(fā)的水泥使用認(rèn)證證書。水泥生產(chǎn)廠家提供的該批產(chǎn)品編號(hào)的質(zhì)量試驗(yàn)報(bào)告單。監(jiān)理工程師應(yīng)做如下審查：報(bào)告單形式審查。即審查該報(bào)告單內(nèi)容（技術(shù)要求、摻合材料名稱和摻合量、水泥窯形）是否齊全，有否缺項(xiàng)或空項(xiàng)。報(bào)告單數(shù)據(jù)審查?？雌涫欠襁_(dá)到了國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，表10列出了常用水泥有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求。由承包商提交的水泥檢測(cè)報(bào)告單。水泥的外包裝或標(biāo)簽卡片（袋裝水泥的水泥袋或散裝水泥的標(biāo)簽卡片），是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求。即是否清楚地標(biāo)明了工廠的名稱、生產(chǎn)許可證編號(hào)，品種的名稱代號(hào)、標(biāo)號(hào)、包裝年、月、日和編號(hào)。檢查包括袋上所標(biāo)的內(nèi)容是否與廠家提交的試驗(yàn)報(bào)告單一致，特別是品種、標(biāo)號(hào)、編號(hào)、出廠日期和防偽標(biāo)志等。（有的廠家有自印的防偽標(biāo)志）。檢查水泥是否有板結(jié)、發(fā)硬或有硬塊現(xiàn)象。袋裝水泥每袋的重量。3.4.1.3水泥的復(fù)試取樣散裝水泥：以同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標(biāo)號(hào)的水泥，以一次進(jìn)場(chǎng)、同一出廠編號(hào)的水泥為一批，但一批的總量不得超過500噸。取樣時(shí)應(yīng)隨機(jī)地從不少于3個(gè)車罐中各取等量水泥混拌均勻后，再從中稱取不少于12kg作為這一批的試樣。袋裝水泥：對(duì)同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標(biāo)號(hào)的水泥，以一次進(jìn)場(chǎng)的同一出廠編號(hào)的水泥為一批，但一批的總量不得超過200噸。取樣時(shí)應(yīng)隨機(jī)地從不少于20袋中各采取等量水泥混拌均勻后，再從中稱取不少于12kg作為這一批的試樣。對(duì)已進(jìn)場(chǎng)存放期超過三個(gè)月的水泥，盡管剛進(jìn)場(chǎng)時(shí)已經(jīng)復(fù)試，在使用前還必須進(jìn)行再復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。3.4.1.4水泥質(zhì)量判定水泥的檢測(cè)指標(biāo)主要為凝結(jié)時(shí)間、安定性和3（或7）天、28天的抗壓、抗折強(qiáng)度，報(bào)告中既有數(shù)據(jù)欄又有結(jié)論欄，結(jié)論欄中應(yīng)明確標(biāo)出該水泥復(fù)試結(jié)果是否達(dá)標(biāo)。監(jiān)理工程師也可以將報(bào)告單上的數(shù)據(jù)與國家水泥標(biāo)準(zhǔn)（見表10）進(jìn)行對(duì)照檢查。凡氧化鎂、三氧化硫、初凝時(shí)間、安定性中的任一項(xiàng)不符合水泥國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的，或混合材料摻加量超過最大限量和強(qiáng)度低于水泥標(biāo)號(hào)規(guī)定指標(biāo)的水泥為不合格品。水泥包裝標(biāo)號(hào)中水泥品種、標(biāo)號(hào)、工廠名稱和出廠編號(hào)不全的也屬于不合格。不合格的水泥可以根據(jù)不合格項(xiàng)目的具體情況具體分析，可以按復(fù)試結(jié)果使用或降等級(jí)使用。鋼筋質(zhì)量控制.1資料審查鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，監(jiān)理工程師應(yīng)審查如下資料：產(chǎn)品質(zhì)量證明書、復(fù)試報(bào)告單、生產(chǎn)許可證。對(duì)大型鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)的鋼筋，可只審查由廠家或供應(yīng)商提供的出廠質(zhì)量證明書和進(jìn)場(chǎng)后抽樣的復(fù)試報(bào)告；對(duì)小廠生產(chǎn)的鋼筋，必須審查其生產(chǎn)許可證。從生產(chǎn)廠家直接進(jìn)貨，一定要有出廠質(zhì)量證明書的原件，并要蓋上生產(chǎn)廠家的紅章。如果是中間供應(yīng)商提供的出廠質(zhì)量證明書的復(fù)印件，或質(zhì)量證明書的抄件，那么一定要有中間供應(yīng)商的紅章，并注明原件存放處。另外，還要注意審查產(chǎn)品質(zhì)量證明書上是否有生產(chǎn)許可證編號(hào)；產(chǎn)品名稱、規(guī)格、鋼（質(zhì)）號(hào)、質(zhì)量等級(jí)、化學(xué)成份和機(jī)械性能指標(biāo)等欄目與內(nèi)容是否齊全。檢查進(jìn)場(chǎng)鋼筋成品主要是進(jìn)行標(biāo)志和外觀檢查。應(yīng)注意以的兩個(gè)方面是：進(jìn)場(chǎng)鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、生產(chǎn)廠家是否與所交的出廠質(zhì)量證明書上一致，與設(shè)計(jì)圖紙要求是否一致，防止混等和規(guī)格不對(duì)，或進(jìn)場(chǎng)是一家的產(chǎn)品而提交的是另一廠家的出廠質(zhì)量證明書。檢查時(shí)可以直接從鋼筋上察看，如果鋼筋本身沒有標(biāo)志，每捆鋼筋也應(yīng)栓有標(biāo)志，否則，就要提出疑問。.2鋼筋力學(xué)性能復(fù)試熱軋光圓鋼筋、熱軋帶肋鋼筋、余熱處理鋼筋、低碳鋼熱軋圓盤條由同一廠別、同一牌號(hào)、同一規(guī)格、同一爐罐號(hào)、同一交貨狀態(tài)、同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間為一批，每批重量不大于60噸。公稱容量不大于30噸的冶煉爐冶煉的鋼坯和連鑄坯軋成的鋼筋，允許由同一廠別、同一牌號(hào)、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號(hào)組成混合批，但每批不應(yīng)多于6個(gè)罐號(hào)，各爐罐號(hào)含碳量之差不得大于0.02%，含錳量之差不得大于0.15%。預(yù)應(yīng)力混凝土熱處理鋼筋由同一外形截面尺寸、同一熱處理制度、同一爐罐號(hào)、同一廠別、同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間為一批，每批重量不大于60噸。用公稱容量不大于30噸煉鋼爐冶煉的鋼軋成的鋼材，允許供應(yīng)同鋼號(hào)組成的混合批，但每批不得多于10個(gè)爐號(hào)，且各爐號(hào)鋼的含碳差不得大于0.02%，含錳量差不得大于0.15%，含硅量差不得小于0.20%.冷軋帶肋鋼筋每批數(shù)量不得大于50噸。取樣數(shù)量是每批各取一組試件，每組試件數(shù)量如表1：表1鋼筋種類試件數(shù)量拉伸試驗(yàn)彎曲試驗(yàn)熱軋光圓鋼筋2個(gè)2個(gè)熱軋帶肋鋼筋2個(gè)2個(gè)余熱處理鋼筋2個(gè)2個(gè)預(yù)應(yīng)力混凝土熱處處理鋼筋10%盤（每盤一一個(gè)，不少于于25盤）10%盤（每盤一一個(gè)，不少于于25盤）低碳熱軋圓盤條1個(gè)2個(gè)冷軋帶肋鋼筋逐盤一個(gè)每批2個(gè).3鋼筋化學(xué)成分復(fù)試采用以下鋼筋原材的，要做鋼材化學(xué)成分復(fù)驗(yàn)。（1）無出廠質(zhì)量證明書，或鋼種、鋼號(hào)不明的。（2）有焊接要求的進(jìn)口鋼筋；（3）在鋼筋加工過程中，發(fā)生脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常的。砂石骨料質(zhì)量控制.1資料審查審查承包商對(duì)砂石骨料的檢測(cè)報(bào)告，一是要注意檢測(cè)的次數(shù)是否合乎規(guī)定，所代表的范圍是否全面、完整；二是要注意檢測(cè)的項(xiàng)目是否完整，達(dá)到國家和地方標(biāo)準(zhǔn)的要求，滿足工程的需要。.2砂石骨料的檢測(cè)（1）砂石骨料試驗(yàn)應(yīng)以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、每400m3或600噸為一批次，不足400m3或600噸時(shí)也應(yīng)為一批次。（2）每一批次砂取樣30kg，石取樣80kg。如果同時(shí)要求作混凝土配合比試驗(yàn)，則砂另再取樣20kg，石另外再取樣40kg。（3）取樣方法：取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣時(shí)先將取樣部位表層鏟除，然后取樣。砂由料堆的8個(gè)部位抽取大致相等的數(shù)量，攪拌均勻后取一個(gè)樣。石子取樣應(yīng)從料堆的上、中、下三層，每層均選5個(gè)點(diǎn)，等量抽取，攪拌均勻后組成一個(gè)試樣。.3路面工程碎石、礫石質(zhì)量要求（1）碎石應(yīng)符合本規(guī)范第.2.1條的要求，碎石的最大粒徑不應(yīng)超過40mm；按《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》（JTJ058-2000）標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，壓碎值不應(yīng)大于35%。碎石中不應(yīng)有粘土塊、植物等有害物質(zhì)，針片狀顆粒含量不應(yīng)超過20%。（2）砂礫可采用級(jí)配砂礫或天然砂礫，砂礫的壓碎值不大于35%，且通過0.075mm篩孔的顆粒含量不應(yīng)大于5%。級(jí)配碎石的顆粒組成和塑性指數(shù)應(yīng)滿足表2和表3：級(jí)配碎石或級(jí)配礫石的顆粒組成范圍表2編號(hào)通過質(zhì)量百分率（%）項(xiàng)目12篩孔尺寸（mm）37.510031.590～10010019.073～8885～1009.549～6952～744.7529～5429～542.3617～3717～370.68～208～200.0750～70～7液限（%）＜28＜28塑性指數(shù)＜6＜6未篩分碎石底基層顆粒組成范圍表3編號(hào)通過質(zhì)量百百分率（%）項(xiàng)目12篩孔尺寸（mm）5310037.585～10010031.569～8883～10019.040～6554～849.519～4329～594.7510～3017～452.368～2511～350.66～186～210.0750～100～10液限（%）＜28＜28塑性指數(shù)＜6＜6注：軋制碎石的材料可以是各種類型的巖石（軟質(zhì)巖石除外）、圓石礦渣。圓石粒徑應(yīng)是碎石最大粒徑的3倍以上；礦渣應(yīng)是已崩解穩(wěn)定的，其干密度和質(zhì)量應(yīng)比較均勻，干密度不小于960kg/m3，石料的集料壓碎渣不大于40%。.4砼路面用骨料的質(zhì)量要求（一）粗骨料（1）用于混凝土中的碎石或礫石應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、潔凈，有良好的級(jí)配。顆粒應(yīng)接近立方體，最大粒徑不應(yīng)超過40mm，集料的級(jí)配范圍應(yīng)符合表4的要求。其技術(shù)要求應(yīng)符合《水泥混凝土路面施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ97-95）表-1及表的要求。粗集料標(biāo)準(zhǔn)級(jí)配范圍表4級(jí)配類型粒徑（mm）篩孔尺寸（圓孔，mm）4031.52520161052.5通過百分率（以質(zhì)質(zhì)量計(jì)，%）連續(xù)5～4095～10055～6939～5425～4014～275～150～55～3095～10067～7744～5925～4011～243～110～55～2095～10055～6925～405～150～5間斷5～4095～10055～6939～5425～4014～275～150～55～3095～10067～7744～5925～4011～243～110～55～2095～10055～6925～405～150～5（2）集料中含有活性二氧化硅或其它活性成分時(shí)，水泥中堿的含量不應(yīng)大于0.6%，并應(yīng)按《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》（JTJ058-2000）的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，確認(rèn)對(duì)混凝土質(zhì)量無有害影響方可施工。（3）碎石或礫石最大粒徑不應(yīng)超過40mm，壓碎指標(biāo)值應(yīng)為13～30%之間，按巖石種類據(jù)規(guī)范選定，針、片狀顆粒含量≤15%，含泥量（沖洗法）≤1%，硫化物及硫酸鹽含量（折算為SO3）不得超過2700mg/L，含鹽量不得超過5400mg/L，PH值不得小于4。（4）在含堿環(huán)境中（如鹽堿地、含堿工業(yè)廢水侵蝕）的混凝土，不得使用上述集料。（二）細(xì)集料宜采用天然砂和人工砂或石屑。其質(zhì)地應(yīng)堅(jiān)硬、耐久、潔凈，并具有良好級(jí)配。級(jí)配范圍見表5，細(xì)集料的技術(shù)要求應(yīng)符合《水泥混凝土路面施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ97-95）表的要求。細(xì)集料標(biāo)準(zhǔn)級(jí)配范圍表5級(jí)配分區(qū)篩孔尺寸（mm）圓孔方孔10.52.51.250.60.30.15通過百分率（以質(zhì)質(zhì)量計(jì)，%）Ⅰ區(qū)10090～10065～9535～6515～295～200～10Ⅱ區(qū)10090～10075～1050～9030～598～300～10Ⅲ區(qū)10090～10085～10075～9060～8415～450～10注：Ⅰ區(qū)，基本屬于粗砂；Ⅱ區(qū)，屬于中砂和部分偏粗的細(xì)砂；Ⅲ區(qū)，屬于細(xì)砂和部分偏細(xì)的中砂。.5石灰質(zhì)量控制石灰應(yīng)采用符合下表所列的Ⅲ級(jí)以上的消解石灰或生石灰。石灰應(yīng)在用于工程之前7天，充分消解成能通過10mm篩孔的粉狀，并盡快使用。石灰應(yīng)設(shè)棚存放，并能防風(fēng)避雨，在用于工程之前按《公路工程無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程》（JTJ057-94）進(jìn)行試驗(yàn)，不符合上述要求時(shí)，監(jiān)理工程師有權(quán)拒絕使用，所發(fā)生的費(fèi)用，由承包人自負(fù)。石灰的技術(shù)指標(biāo)（GB1594-79）表6類別指標(biāo)項(xiàng)目鈣質(zhì)生石灰鎂質(zhì)生石灰鈣質(zhì)消石灰鎂質(zhì)消石灰等級(jí)ⅠⅡⅢⅠⅡⅢⅠⅡⅢⅠⅡⅢ有效鈣加氧化鎂含含量（%）不小于858070807565656055605550未消化殘?jiān)?5mm圓孔篩的的篩余（%）不大于71117101420含水量（%）不大大于444444細(xì)度0.71mm方孔孔篩的余（%）不大于0110110.125mm方孔孔篩的累計(jì)篩篩余（%）不大于1320-1320-鈣鎂石灰的分類界界限，氧化鎂鎂含量（%）≤5＞5≤4＞4注：硅：鋁、鎂氧化物含量之和大于5%的生石灰，有效鈣加氧化鎂含量指標(biāo)：Ⅰ等≥75%、Ⅱ等≥70%、Ⅲ等≥60%；未消化殘?jiān)恐笜?biāo)與鎂質(zhì)生石灰指標(biāo)相同。.5水質(zhì)量控制混凝土攪拌和養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)清潔，宜采用飲用水。使用非飲用水時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，并符合下列規(guī)定：硫酸鹽含量（按SO42-計(jì)）不得超過2700mg/L。含鹽量不得超過5000mg/L。PH值不得小于4。.6接縫填料質(zhì)量控制（1）接縫板宜選用杉木板、纖維板、泡沫橡膠板或泡沫樹脂板等材料。其技術(shù)要求應(yīng)符合下表的規(guī)定。（2）填縫料可選用瀝青橡膠類、聚氯乙烯膠泥類、瀝青瑪蹄脂類等加熱施工式填縫料和聚氨脂焦油類、氯丁橡膠類、乳化瀝青橡膠類等常溫施工式填縫料。其技術(shù)要求應(yīng)符合表7～9的規(guī)定。接縫板的技術(shù)要求表7試驗(yàn)項(xiàng)目接縫板種類備注木材類塑料泡沫類纖維類壓縮應(yīng)力（MPaa）5.0～20.000.2～0.620.～10.00復(fù)原率（%）＞55＞90＞65吸水后應(yīng)不小于吸吸水的90%擠出量（mm）＜5.5＜5.0＜4.0彎曲荷載（N）100～4000～505～40加熱施工式填縫料的技術(shù)要求表8試驗(yàn)項(xiàng)目低彈性型高彈性型說明針入度（錐針法）(mm)＜5＜9低彈性填縫適用于于公路等級(jí)較較低的混凝土土路面的接縫縫和公路等級(jí)級(jí)較高的混凝凝土路面的縮縮縫。高彈性填縫料適用用于公路等級(jí)級(jí)較高的混凝凝土路面的帳帳縫和高速公公路混凝土路路面的接縫。彈性（復(fù)原率，%%）＞30＞60流動(dòng)度（mm）＜5＜2拉伸量（mm）＞5＞15常溫施工式填縫料料的技術(shù)要求求表9試驗(yàn)項(xiàng)目灌入稠度（s）失粘時(shí)間（h）彈性（復(fù)原率，%%）流動(dòng)度（mm）拉抻量（mm）技術(shù)要求＜206～24＞750＞15各品種、標(biāo)號(hào)水泥泥技術(shù)要求與與指標(biāo)表10品種標(biāo)號(hào)強(qiáng)度（Mpa）氧化鎂三氧化硫凝結(jié)時(shí)間安定性細(xì)度堿不溶物燒失量抗壓強(qiáng)度抗拆強(qiáng)度3d7d28d3d7d28d硅酸鹽水泥425R22.0-42.54.0-6.5水泥中氧化鎂含量量不大于5..0%，如經(jīng)經(jīng)壓蒸，安定定性合格，則則含量允許放放寬到6.00%水泥中三氧化硫含含量不大于33.5%.初凝不得早于455min，終凝凝不得遲于390minn用沸煮法檢驗(yàn)必須須合格比表面積＞3000m2/kg用戶要求提供低堿堿水泥時(shí)，水水泥中大堿含含量不大于00.