某水電站×kN壩頂雙向門機安裝質量檢測記錄表

2×2500kN壩頂雙向門機安裝質量檢測記錄表合同編號：編號：01單位工程名稱大壩工程施工單位分部工程名稱大壩門機設備安裝裝施工依據(jù)分項工程名稱2×2500kNN雙向門機安安裝工程量單元工程名稱2×2500kNN門機機械設設備安裝部件名稱大車行走機構項次檢查項目設計值（mm）允許偏差（mm）檢測記錄合格優(yōu)良1大車跨度Ｌ15000±5±4△2大車跨度相對差54△3行走機構對角線相相對差54△4大車車輪垂直傾斜斜△hh=827/8000h/400h/450△5大車車輪水平偏斜斜L=460L/1000L/12006大車車輪與軌道接接觸情況不允許有車輪不著著軌現(xiàn)象△7大車車輪同位差同一平衡梁下≤11，同一端梁梁下≤3施工單位自檢結果主要項目共測點，合格點，其中優(yōu)優(yōu)良點一般項目共測點，合格點，其中優(yōu)優(yōu)良點監(jiān)理單位檢驗結果主要項目共測點，合格點，其中優(yōu)優(yōu)良點一般項目共測點，合格點，其中優(yōu)優(yōu)良點初檢：年月日監(jiān)理工程師復檢：年月日終檢：年月日2×2500kN壩頂雙向門機安裝質量檢測記錄表合同編號：編號：02單位工程名稱大壩工程施工單位分部工程名稱大壩門機設備安裝裝施工依據(jù)分項工程名稱2×2500kNN雙向門機安安裝工程量單元工程名稱2×2500kNN門機機械設設備安裝部件名稱下橫梁安裝項次檢查項目設計值（mm）允許偏差（mm）檢測記錄合格優(yōu)良1下橫梁跨度L15000±5±42下橫梁對角線差32△3下橫梁法蘭面不平平度214下橫梁法蘭面相對對高差2施工單位自檢結果主要項目共測點，合格點，其中優(yōu)優(yōu)良點一般項目共測點，合格點，其中優(yōu)優(yōu)良點監(jiān)理單位檢驗結果主要項目共測點，合格點，其中優(yōu)優(yōu)良點一般項目共測點，合格點，其中優(yōu)優(yōu)良點初檢：年月日監(jiān)理工程師年月日復檢：年月日終檢：年月日2×2500kN壩頂雙向門機安裝質量檢測記錄表合同編號：編號：03單位工程名稱大壩工程施工單位分部工程名稱大壩門機設備安裝裝施工依據(jù)分項工程名稱2×2500kNN雙向門機安安裝工程量單元工程名稱2×2500kNN門機機械設設備安裝部件名稱門架安裝項次檢查項目設計值（mm）允許偏差（mm）檢測記錄合格優(yōu)良△1高強螺栓安裝580N.MJGJ82-991△2門腿在跨度方向垂垂直度H=15000H/2000△3單側兩門腿實際中中心線與基準準中心線偏差差±34門腿安裝后上部四四個對角頂點點標高與設計計標高偏差±105門腿安裝后上部四四個對角頂點點標高相對差差≤5△6門腿安裝后上部結結構四個對角角頂點對角線線差≤5≤47門腿中心跨距±5±48主梁跨中上拱度（F）L=15000（0.9~1.4）L/100009門機上部框梁水平平度510兩主梁高低差（同同一截面上）≤5≤411門架上部結構對角角線差≤5≤412偏軌箱型主梁水平平彎曲L=15000≤L/200013主梁蓋板水平偏斜斜≤414主梁腹板垂直偏斜斜≤5施工單位自檢結果主要項目共測點，合格點，其中優(yōu)優(yōu)良點一般項目共測點，合格點，其中優(yōu)優(yōu)良點監(jiān)理單位檢驗結果主要項目共測點，合格點，其中優(yōu)優(yōu)良點一般項目共測點，合格點，其中優(yōu)優(yōu)良點初檢：年月日監(jiān)理工程師年月日復檢：年月日終檢：年月日2×2500kN壩頂雙向門機安裝質量檢測記錄表合同編號：編號：04單位工程名稱大壩工程施工單位分部工程名稱大壩門機設備安裝裝施工依據(jù)分項工程名稱2×2500kNN雙向門機安安裝工程量單元工程名稱2×2500kNN門機機械設設備安裝部件名稱小車軌道安裝項次檢查項目設計值（mm）允許偏差（mm）檢測記錄合格優(yōu)良△1小車軌距差L=10550±3±2△2小車軌道兩端跨距距相對差≤3≤2△3同一截面上小車軌軌頂高低差≤5≤44小車軌道中心線與與主梁腹板中中心線位置偏偏差≤65小車軌道側向局部部不平度任意2米不大于116小車軌道側向全長長直線度≤87小車軌道與主梁貼貼合緊密貼合施工單位自檢結果主要項目共測點，合格點，其中優(yōu)優(yōu)良點一般項目共測點，合格點，其中優(yōu)優(yōu)良點監(jiān)理單位檢驗結果主要項目共測點，合格點，其中優(yōu)優(yōu)良點一般項目共測點，合格點，其中優(yōu)優(yōu)良點初檢：年月日監(jiān)理工程師年月日復檢：年月日終檢：年月日2×2500kN壩頂雙向門機安裝質量檢測記錄表合同編號：編號：05單位工程名稱大壩工程施工單位分部工程名稱大壩門機設備安裝裝施工依據(jù)分項工程名稱2×2500kNN雙向門機安安裝工程量單元工程名稱2×2500kNN門機機械設設備安裝部件名稱小車架與小車行走走機構安裝項次檢查項目設計值（mm）允許偏差（mm）檢測記錄合格優(yōu)良1小車跨度偏差L=10550±3±2.5△2小車兩端跨度相對對差≤3±2.5△3小車輪對角線差≤3≤2.54全長范圍內空載小小車車輪工作作面與軌道頂頂面間隙≤55小車輪垂直傾斜（只只允許車輪下下輪緣向內傾傾斜）L=710L/400L/4506小車車輪水平傾斜斜L=270L/1000L/12007小車主、被動輪同同位差同一平衡梁下≤11，同一端梁梁下≤28小車架安裝后，四四個對角頂點點標高相對差差≤39小車架工作平面水水平度≤3施工單位自檢結果主要項目共測點，合格點，其中優(yōu)優(yōu)良點一般項目共測點，合格點，其中優(yōu)優(yōu)良點監(jiān)理單位檢驗結果主要項目共測點，合格點，其中優(yōu)優(yōu)良點一般項目共測點，合格點，其中優(yōu)優(yōu)良點初檢：年月日監(jiān)理工程師年月日復檢：年月日終檢：年月日2×2500kN壩頂雙向門機安裝質量檢測記錄表合同編號：編號：06單位工程名稱大壩工程施工單位分部工程名稱大壩門機設備安裝裝施工依據(jù)分項工程名稱2×2500kNN雙向門機安安裝工程量單元工程名稱2×2500kNN門機機械設設備安裝部件名稱回轉吊機構安裝項次檢查項目設計值（mm）允許偏差（mm）檢測記錄合格優(yōu)良△1立柱中心線垂直度度L=69000.5L/m2立柱上下支撐中心心同軸度0.53回轉機構大齒輪中中心相對立柱柱上下支撐同同軸度0.5△4回轉機構大齒輪豎豎向垂直度0.15回轉吊回轉角度180°≤180°6回轉吊回轉半徑R=18000±107機房安裝符合設計要求8回轉運行齒輪副齒輪接觸斑點齒高≥40%齒長≥50%齒側間隙△9卷筒支座水平度0.5/m△10卷筒兩端高低差211卷筒中心線與基準準線偏差±212吊點在下極限位置置時,鋼絲繩在卷卷筒上的安全全圈數(shù)＞4圈13卷筒上鋼絲繩排列列鋼絲繩在卷筒上不不得擠疊或亂亂槽14鋼絲繩繩卡安裝符合設計要求15軌上揚程/總揚程程16m/50vmm符合設計要求施工單位自檢結果主要項目共測點，合格點，其中優(yōu)優(yōu)良點一般項目共測點，合格點，其中優(yōu)優(yōu)良點監(jiān)理單位檢驗結果主要項目共測點，合格點，其中優(yōu)優(yōu)良點一般項目共測點，合格點，其中優(yōu)優(yōu)良點初檢：年月日監(jiān)理工程師年年月日復檢：年月日終檢：年月日2×2500kN壩頂雙向門機安裝質量檢測記錄表合同編號：編號：07單位工程名稱大壩工程施工單位分部工程名稱大壩門機設備安裝裝施工依據(jù)分項工程名稱2×2500kNN雙向門機安安裝工程量單元工程名稱2×2500kNN門機機械設設備安裝部件名稱主起升機構安裝項次檢查項目設計值（mm）允許偏差（mm）檢測記錄合格優(yōu)良△1卷筒中心線與基準準線偏差±22吊點實際中心線與與基準線偏差差≤3△3雙卷筒支座共面度度3△4卷筒支座水平度0.5/m△5卷筒支座兩端高低低差26△吊點在下極限位置置時，鋼絲繩繩在卷筒上的的安全圈數(shù)＞4圈△7卷筒上鋼絲繩排列列鋼絲繩在卷筒上不不得擠疊或亂亂槽△8雙吊點多層纏繞鋼鋼絲繩換層同同步性同步換層9鋼絲繩繩卡安裝符合設計要求10定、動、平衡滑輪輪安裝轉動靈活，無卡阻阻11減速機安裝平滑，無異常聲和和漏油12雙吊點吊距L=580013軌上揚程/總揚程程17m/50m符合設計要求施工單位自檢結果主要項目共測點，合格點，其中優(yōu)優(yōu)良點一般項目共測點，合格點，其中優(yōu)優(yōu)良點監(jiān)理單位檢驗結果主要項目共測點，合格點，其中優(yōu)優(yōu)良點一般項目共測點，合格點，其中優(yōu)優(yōu)良點初檢：年月日監(jiān)理工程師年月日復檢：年月日終檢：年月日2×2500kN壩頂雙向門機安裝質量檢測記錄表合同編號：編號：08單位工程名稱大壩工程施工單位分部工程名稱大壩門機設備安裝裝施工依據(jù)分項工程名稱2×2500kNN雙向門機安安裝工程量單元工程名稱2×2500kNN門機機械設設備安裝部件名稱制動器安裝項次檢查項目允許偏差（mm）檢測記錄制動輪直徑D≤200＞200~300＞3001制動輪徑向跳動0.10.120.182制動輪端面圓跳動動0.150.20.253制動輪與制動襯墊墊接解面積75%合格80%優(yōu)良4制動瓦中心線與制制動輪中心線線偏差32施工單位自檢結果主要項目共測點，合格點，其中優(yōu)優(yōu)良點一般項目共測點，合格點，其中優(yōu)優(yōu)良點監(jiān)理單位檢驗結果主要項目共測點，合格點，其中優(yōu)優(yōu)良點一般項目共測點，合格點，其中優(yōu)優(yōu)良點初檢：年月日監(jiān)理工程師年月日復檢：年月日終檢：年月日2×2500kN壩頂雙向門機安裝質量檢測記錄表合同編號：編號：09單位工程名稱大壩工程施工單位分部工程名稱大壩門機設備安裝裝施工依據(jù)分項工程名稱2×2500kNN雙向門機安安裝工程量單元工程名稱2×2500kNN門機機械設設備安裝部件名稱聯(lián)軸器安裝項次檢查項目(CLZ型齒輪聯(lián)聯(lián)軸器)允許偏差（mm）檢測記錄聯(lián)軸器外型最大直直徑D185#290#320#1徑向位移不大于0.00873AA2傾斜度＜0.5o3端面間隙2.5290∽590680∽78057.5施工單位自檢結果主要項目共測點，合格點，其中優(yōu)優(yōu)良點一般項目共測點，合格點，其中優(yōu)優(yōu)良點監(jiān)理單位檢驗結果主要項目共測點，合格點，其中優(yōu)優(yōu)良點一般項目共測點，合格點，其中優(yōu)優(yōu)良點初檢：年月日監(jiān)理工程師年月日復檢：年月日終檢：年月日2×2500kN壩頂雙向門機安裝質量檢測記錄表合同編號：編號：10單位工程名稱大壩工程施工單位分部工程名稱大壩門機設備安裝裝施工依據(jù)分項工程名稱2×2500kNN雙向門機安安裝工程量單元工程名稱2×2500kNN門機機械設設備安裝部件名稱機房、梯子、平臺臺、欄桿等安安裝項次檢查項目設計值（mm）質量標準檢測記錄1機房房頂水密封性性密封、無水滲漏2機房、欄桿、平臺臺、梯子等外外形尺寸符合設計要求3機房、欄桿、平臺臺、梯子等焊焊接穩(wěn)定、安全、可靠靠。符合設計計要求4機房、欄桿、平臺臺、梯子等外外觀外形美觀、大方施工單位自檢結果主要項目共測點，合格點，其中優(yōu)優(yōu)良點一般項目共測點，合格點，其中優(yōu)優(yōu)良點監(jiān)理單位檢驗結果主要項目共測點，合格點，其中優(yōu)優(yōu)良點一般項目共測點，合格點，其中優(yōu)優(yōu)良點初檢：年月日監(jiān)理工程師年月日復檢：年月日終檢：年月日2×2500kN壩頂雙向門機安裝質量檢測記錄表合同編號：編號：11單位工程名稱大壩工程施工單位分部工程名稱大壩門機設備安裝裝施工依據(jù)分項工程名稱2×2500kNN雙向門機安安裝工程量單元工程名稱2×2500kNN門機機械設設備安裝部件名稱門機調試（空載）項次檢查項目設計值（mm）質量標準檢測記錄1電動機運行平穩(wěn)、三相電電流平衡2電氣設備無異常發(fā)熱現(xiàn)象3限位、保護、聯(lián)鎖鎖裝置動作正確、可靠4控制器接頭無燒損現(xiàn)象5大、小車行走機構構滑塊滑動平穩(wěn)，無無卡阻，跳動動及嚴重冒火火花現(xiàn)象6機械部分運轉時，無沖擊聲聲及異常聲響響，構件連接接處無松動、裂裂紋和損壞7軸承和齒輪潤滑良好，機箱無無滲油，軸承承溫度小于等等于65℃8運行時制動閘瓦全部離開制動輪，無無任何磨擦9鋼絲繩、滑動輪鋼絲繩不碰刮，定定、動滑輪運運轉靈活，無無卡阻施工單位自檢結果主要項目共測點，合格點，其中優(yōu)優(yōu)良點一般項目共測點，合格點，其中優(yōu)優(yōu)良點監(jiān)理單位檢驗結果主要項目共測點，合格點，其中優(yōu)優(yōu)良點一般項目共測點，合格點，其中優(yōu)優(yōu)良點初檢：年月日監(jiān)理工程師年月日復檢：年月日終檢：年月日2×2500kN壩頂雙向門機安裝質量檢測記錄表合同編號：編號：12單位工程名稱大壩工程施工單位分部工程名稱金屬結構及設備安安裝施工依據(jù)分項工程名稱2×2500KNN門式起重機機軌道安裝單元工程量單元工程名稱、部部位2×2500KNN門式起重機機安裝安裝部位門機調試(有載))項次項目質量標準檢驗記錄1靜負荷升降機構制動器能制止住1.255倍額定負荷荷的升降且動動作平穩(wěn)、可可靠2小車停在橋架中間間起吊1.25倍額定負負荷，停留10min，卸荷，檢檢查橋架變形形，反復三次次后，主梁實實測上拱度應應大于0.88L/10000（L—跨度）(>15.2㎜)3小車停在橋架中間間起吊額定負荷，測測量主梁下?lián)蠐隙炔淮笥贚/700（L—跨度）(<27㎜)4動負荷升降機制動器能制止住1.1倍倍額定負荷的的升降，且動動作平穩(wěn)、可可靠5行走機構制動器能剎住大車及小車車，且車輪不不打滑或引起起振動和沖擊擊施工單位自檢結果主要項目共測點，合格點，其中優(yōu)優(yōu)良點一般項目共測點，合格點，其中優(yōu)優(yōu)良點監(jiān)理單位檢驗結果主要項目共測點，合格點，其中優(yōu)優(yōu)良點一般項目共測點，合格點，其中優(yōu)優(yōu)良點初檢：年月日監(jiān)理工程師年月日復檢：年月日終檢：年月日2×2500kN壩頂雙向門機安裝質量檢測記錄表合同編號：編號：13單位工程名稱大壩工程施工單位分部工程名稱大壩門機設備安裝裝施工依據(jù)分項工程名稱2×2500kNN雙向門機安安裝工程量單元工程名稱2×2500kNN門機機械設設備安裝部件名稱2t檢修吊安裝項次檢查項目設計值（mm）允許偏差（mm）檢測記錄合格優(yōu)良△1檢修吊軌距L=6850±3±2△2檢修吊軌道兩端跨跨距相對差≤3≤2△3同一截面上檢修吊吊軌頂高低差差≤5≤44檢修吊軌道縱向傾傾斜度1/1000,全全長不大于85檢修吊軌道梁安裝裝焊接、固定牢靠6車檔安裝同一跨端梁兩條軌軌道上車檔與與緩沖器均接接觸7檢修吊跨度L=12768±5±48檢修吊跨度相差439大車車輪對角線差差6510檢修吊單梁上供度度211檢修吊單梁旁彎度度L=3000L/200012小車車輪緣內側與與工字鋼軌道道翼緣間的間間隙53施工單位自檢結果主要項目共測點，合格點，其中優(yōu)優(yōu)良點一般項目共測點，合格點，其中優(yōu)優(yōu)良點監(jiān)理單位檢驗結果主要項目共測點，合格點，其中優(yōu)優(yōu)良點一般項目共測點，合格點，其中優(yōu)優(yōu)良點初檢：年月日監(jiān)理工程師年月日復檢：年月日終檢：年月日2×2500kN壩頂雙向門機安裝質量檢測記錄表合同編號：編號：14單位工程名稱大壩工程施工單位分部工程名稱大壩門機設備安裝裝施工依據(jù)分項工程名稱2×2500kNN雙向門機安安裝工程量單元工程名稱2×2500kNN門機機械設設備安裝部件名稱緩沖裝置安裝項次檢查項目設計值（mm）允許偏差（mm）檢測記錄合格優(yōu)良1軌道同一端頭兩車車檔跨距15000±5±42軌道同一端頭的兩兩車檔與緩沖沖器接觸同時接觸3車檔底座安裝與地腳螺栓擰緊、牢牢固4車檔底座安裝高程程▽301.5±5±4施工單位自檢結果主要項目共測點，合格點，其中優(yōu)優(yōu)良點一般項目共測點，合格點，其中優(yōu)優(yōu)良點監(jiān)理單位檢驗結果主要項目共測點，合格點，其中優(yōu)優(yōu)良點一般項目共測點，合格點，其中優(yōu)優(yōu)良點初檢：年月日監(jiān)理工程師年月日復檢：年月日終檢：年月日2×2500/350kN雙向門機負荷試驗檢測記錄表施工單位：合同編號：單位工程名稱大壩工程分部工程名稱分項工程名稱2×2500kNN雙向門機安安裝制造廠家單元工程名稱2×2500kNN雙向門機負荷荷試驗監(jiān)理單位試驗載荷：t（%額定載荷）項次部位檢查項目設計值（mm）允許偏差（mm）檢測記錄合格優(yōu)良1主起升機構軌上揚程/總揚程程17m/50m±10±152起升速度2.44m/miin3回轉起升機構軌上揚程/總揚程程16m/50m±10±154起升速度4.79m/miin5回轉半徑18m6回轉角度180°7機房20KN檢修吊起升高度30m±10±158起升速度8m/min9大車大車運行速度2.13～21..3m/miin10小車小車運行速度3.2m/minn施工單位初檢：年月日監(jiān)理：年月日復檢：年月日廠家：年月日終檢：年月日業(yè)主：年月日水電站2×2500/350kN壩頂雙向門機安裝質量檢測記錄表合同編號：PS/SG062-2004編號：15單位工程名稱大壩工程施工單位水電八局彭水施工工局分部工程名稱大壩門機設備安裝裝安裝工程量單元工程名稱、部部位2×2500kNN門機安裝焊縫縫檢查檢驗日期2008年9月118日項次檢查項目質量標準（允許偏偏差mm）檢測記錄及結論合格優(yōu)良1焊縫外觀質量檢查查焊縫拼裝錯位小于或等于板厚110%，且不大于2；當板厚小小于等于10時為1合格2△裂紋一、二、三類焊縫縫均不允許優(yōu)良3△表面夾渣一、二類焊縫不允允許，三類焊焊縫深不大于于0.1δ，長不大于0.3δ，且不大于15優(yōu)良4△咬邊一二類焊縫；深度度不超過0.5連續(xù)長度不不超過100，兩側咬邊邊累計長度不不大于10%全長焊縫，三三類焊縫，深深不大于1，長度不限限優(yōu)良5為焊滿一二類焊縫不允許許，三類焊縫縫，不超過02.+00.02δ且不超過1，每100焊縫內缺陷陷總長度不大大于25優(yōu)良6△表面氣孔一類焊縫，不允許許；二類焊縫縫1.0直徑氣孔在在每米范圍內內運行3個，間距大大于20；三類焊縫縫，1.5直徑氣孔在在每米范圍類類允許三個，間間距大于20合格7焊縫余高△h一、二類，12＜＜δ＜25△h=0～2.525＜δ＜50△h=0～3三類，△h=0～～3，△h=0～4合格8對接接頭焊縫寬度度蓋過每邊坡口寬度度2~4，且平緩過過度優(yōu)良9飛濺清除干凈優(yōu)良10焊瘤不允許優(yōu)良11表面清除臨時支撐割除，焊焊疤清除干凈凈優(yōu)良12局部凹坑補焊凡凹坑深度大于板板厚10%或大于2mm應補焊優(yōu)良13△焊縫探傷符合GB11345--89ⅠⅡ級標準優(yōu)良施工單位自檢結果主要項目共測點，其中合格點，優(yōu)良點。監(jiān)理單位檢查結果主要項目共測點，其中合格點，優(yōu)良點。一般項目共測點點，其中合格點，優(yōu)良點。一般項目共測點點，其中合格點，優(yōu)良點。初檢：年月日監(jiān)理工程師年月日日復檢：年月日終檢：年月日水電站工程2×2500kN壩頂雙向門機安裝質量檢測記錄表合同編號：PS/SG062-2004編號：16單位工程名稱大壩工程施工單位水電八局彭水施工工局分部工程名稱大壩門機設備安裝裝施工依據(jù)SOQ-B000000分項工程名稱2×2500