某汽車站機(jī)電安裝工程施工組織設(shè)計(jì)

目錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、工程目標(biāo)四、施工總體部署㈠施工前準(zhǔn)備工作㈡施工進(jìn)度計(jì)劃㈢施工現(xiàn)場(chǎng)布置㈣勞動(dòng)力配置計(jì)劃㈤機(jī)工具配置五、項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)、管理職責(zé)㈠項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)㈡質(zhì)量管理體系過(guò)程及職能分配表㈢項(xiàng)目體職業(yè)健康安全和環(huán)境管理體系要素及職能分配表㈣項(xiàng)目體質(zhì)量體系活動(dòng)匯編六、主要施工方法、順序與技術(shù)、質(zhì)量規(guī)范措施㈠管道安裝工程㈡電氣安裝工程㈢通風(fēng)安裝工程七、技術(shù)質(zhì)量控制點(diǎn)和質(zhì)量保證的主要技術(shù)和管理措施㈠質(zhì)量保證體系㈡施工質(zhì)量檢驗(yàn)方法㈢關(guān)鍵過(guò)程控制㈣各工種工序質(zhì)量控制點(diǎn)八、危險(xiǎn)源和不利環(huán)境因素的識(shí)別九、安全防范措施與現(xiàn)場(chǎng)防火要求㈠安全防范措施㈡安全用電㈢現(xiàn)場(chǎng)防火要求㈣現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)化要求十、職業(yè)健康與環(huán)境管理計(jì)劃十一、質(zhì)量計(jì)劃某長(zhǎng)途客運(yùn)南站安裝工程施工組織設(shè)計(jì)一、編制依據(jù)1、工程施工承包合同及圖紙會(huì)審紀(jì)要2、由院設(shè)計(jì)的水、電、風(fēng)工程施工圖3、現(xiàn)行相關(guān)的國(guó)家安裝工程施工、驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(見(jiàn)附件清單)4、安裝工管部有關(guān)文件規(guī)定5、公司文件：質(zhì)量手冊(cè)、程序文件匯編、職業(yè)健康安全與環(huán)境手冊(cè)（第B版）二、工程概況某長(zhǎng)途客運(yùn)南站位于石龍路以北、柳州路以西，是某南站配套設(shè)施之一。本工程建筑面積22000㎡，地下一層，地上四層。本工程由某長(zhǎng)途客運(yùn)有限公司投資。設(shè)計(jì)單位為建筑設(shè)計(jì)研究院，監(jiān)理單位為展有限公司，本工程由某市第七建筑有限公司總承包。本工程機(jī)電安裝包括給排水、電氣照明、動(dòng)力、空調(diào)通風(fēng)，天然氣、弱電、電梯、消防報(bào)警等系統(tǒng)。三、工程目標(biāo)本工程工期：本工程開(kāi)工日期為2004年9月20日，計(jì)劃竣工日期為2005年6月30日。本工程質(zhì)量目標(biāo)：本工程確保一次驗(yàn)收合格，竣工備案核驗(yàn)合格；分項(xiàng)工程合格率達(dá)100%；分部工程合格率達(dá)100%。安全施工、文明管理目標(biāo)：（1）安全衛(wèi)生核驗(yàn)合格；（2）施工現(xiàn)場(chǎng)安全達(dá)到公司貫標(biāo)要求；（3）污水、粉塵、噪聲、固體廢物排放受控，無(wú)相關(guān)方重大投訴事件。職業(yè)健康安全與環(huán)境目標(biāo)（1）因工傷死亡事故為零；（2）三級(jí)以上傷亡事故為零；（3）無(wú)重大火災(zāi)，爆炸，職業(yè)危害環(huán)境事故。四、施工總體部署（一）施工前準(zhǔn)備工作在施工生產(chǎn)之前安排好臨時(shí)加工場(chǎng)地和堆放材料、機(jī)具設(shè)備的臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)及更衣室、辦公室和休息間。施工用的氧氣、乙炔等瓶罐放置在遠(yuǎn)離生活區(qū)的地方，并放置專用臨時(shí)層隔離，并配滅火器。機(jī)具進(jìn)場(chǎng)后必須加油保養(yǎng)合格機(jī)械方可投入，帶病機(jī)具決不使用。按照工程材料需用計(jì)劃及施工進(jìn)度計(jì)劃、工程實(shí)際進(jìn)度情況進(jìn)行施工材料準(zhǔn)備，安裝開(kāi)工前半個(gè)月內(nèi)準(zhǔn)備好當(dāng)月物資，以后按月進(jìn)度計(jì)劃安排材料進(jìn)場(chǎng)。開(kāi)工前必須認(rèn)真熟悉圖紙，組織技術(shù)人員參加甲方、設(shè)計(jì)方和施工方一起對(duì)圖紙進(jìn)行消化，按工程實(shí)際提出合理化建議。施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和安全知識(shí)考核，避免施工中發(fā)生安全事故。（二）施工進(jìn)度計(jì)劃本工程施工配合計(jì)劃按總包單位提供之計(jì)劃安排，如總包計(jì)劃變動(dòng)配合計(jì)劃也作相應(yīng)調(diào)整。暫編制施工進(jìn)度計(jì)劃如表一。（三）施工現(xiàn)場(chǎng)布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)提供的臨時(shí)設(shè)施平面布置，暫設(shè)平面布置示意圖如下：危險(xiǎn)品庫(kù)機(jī)具倉(cāng)庫(kù)危險(xiǎn)品庫(kù)機(jī)具倉(cāng)庫(kù)預(yù)制場(chǎng)地預(yù)制場(chǎng)地門衛(wèi)門衛(wèi)辦公室辦公室?guī)k公室辦公室?guī)程寐毠に奚崧毠に奚幔ㄋ模﹦趧?dòng)力配置計(jì)劃本工程總用工預(yù)計(jì)達(dá)到22000工左右，在結(jié)構(gòu)前期主要為電工和少量管道工進(jìn)行配合。預(yù)埋隱蔽工作安排在二結(jié)構(gòu)，減少裝飾階段的工作量，避免或縮短生產(chǎn)高峰期。人員安排基本根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行如下配置和安排。階段系統(tǒng)結(jié)構(gòu)配合二結(jié)構(gòu)管線安裝及精裝飾飾調(diào)試04.9月-044.11月04.12月-005.2月05.3月-05.5月05.6月給排水20203513電氣30454518通風(fēng)8182310（五）主要施工機(jī)具計(jì)劃以下進(jìn)場(chǎng)機(jī)具均符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，屬合格產(chǎn)品。擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量1電動(dòng)套絲機(jī)DN15-DN5506臺(tái)2電動(dòng)套絲機(jī)DN65-DN11004臺(tái)3交、直流電焊機(jī)20KVA6臺(tái)4氣焊機(jī)具5套5砂輪切割機(jī)φ3505臺(tái)6臺(tái)鉆φ123臺(tái)7手撳式試壓泵1臺(tái)8電動(dòng)活塞式試壓泵泵1.6MPa1臺(tái)9角向砂輪機(jī)φ1502臺(tái)10沖擊電鉆φ12-1618臺(tái)11手槍鉆φ6.58臺(tái)12聯(lián)合角咬口機(jī)2臺(tái)13手動(dòng)拉鉚鉗5臺(tái)14接地電阻測(cè)試儀ZC-29115絕緣測(cè)試表500V216墻面開(kāi)槽機(jī)717電線管套絲機(jī)618萬(wàn)用電表數(shù)字式219漏風(fēng)量測(cè)定裝置120強(qiáng)力型管子鉗1200*6″7把21電錘20臺(tái)22液壓彎管機(jī)3臺(tái)六、項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)、管理職責(zé)（一）項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理：張更生項(xiàng)目經(jīng)理：張更生通風(fēng)施工員：安全員：材料通風(fēng)施工員：安全員：材料員：資料員：電氣質(zhì)量員：管道質(zhì)量員：電氣施工員：管道施工員：若干通風(fēng)班組若干電氣班組若干管道班組若干通風(fēng)班組若干電氣班組若干管道班組 （二）項(xiàng)目體職業(yè)健康安全和和環(huán)境管理體系要素及職能分配表（三）質(zhì)量管理管理體系及職能分配表（四）項(xiàng)目體質(zhì)量體系活動(dòng)匯編六、主要施工方法、順序與技術(shù)、質(zhì)量規(guī)范措施（一）管道安裝工程施工程序（見(jiàn)圖）技術(shù)交底現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪繪制草圖技術(shù)交底現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪繪制草圖吊支架制作管道及部件預(yù)制吊支架制作管道及部件預(yù)制吊支架防腐鍍鋅防腐吊支架防腐鍍鋅防腐吊支架安裝吊支架安裝管道安裝設(shè)備安裝管道安裝設(shè)備安裝設(shè)備接口水壓試驗(yàn)、灌水試驗(yàn)設(shè)備接口水壓試驗(yàn)、灌水試驗(yàn)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)管道保溫系統(tǒng)吹掃單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)管道保溫系統(tǒng)吹掃系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試交工驗(yàn)收交工驗(yàn)收2、配合結(jié)構(gòu)留洞和套管施工（1）管道系統(tǒng)在施工前期結(jié)構(gòu)階段配合留洞影響到后期的管道施工及設(shè)備之間的銜接，對(duì)施工的有序組織起到了不可替代的作用，如衛(wèi)生潔具型號(hào)多樣性和品牌多樣化，更對(duì)前期配合提出了更高的要求。（2）在施工中，留洞配合應(yīng)根據(jù)給排水施工圖、結(jié)構(gòu)留洞圖，并在條件許可下參考甲方提供衛(wèi)生潔具型號(hào)，確定預(yù)留洞位置、尺寸，安裝配合留洞施工方對(duì)土建留洞進(jìn)行復(fù)核，核對(duì)預(yù)留洞的位置、座標(biāo)和標(biāo)高尺寸是否正確，結(jié)合管路布置圖，確保尺寸準(zhǔn)確、位置合乎系統(tǒng)管道和結(jié)構(gòu)限制要求。（3）管道進(jìn)出各建筑單體、地下室外墻、進(jìn)出水箱及穿越屋面等處應(yīng)設(shè)置剛性防水套管，對(duì)消防噴淋系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)主干管穿樓板、砼墻體和梁設(shè)置鋼套管。（4）同一根立管的樓板套管，上下中心應(yīng)用線錘吊直，定位準(zhǔn)確。3、水泵安裝：水泵就位前須待土建做好基礎(chǔ)地面并符合圖紙尺寸及設(shè)計(jì)要求方可安裝。水泵支座下應(yīng)設(shè)減振墊。水管和水泵相接必須設(shè)軟接頭過(guò)渡，不得直接與泵相連接。進(jìn)水端設(shè)過(guò)濾裝置，出水端設(shè)止回閥。4、給水管道○材料要求⑴管材和管件采用：生活給水管采用聚乙烯（PE）管、熱水管采用聚丁烯（PB）管，均為熱熔連接⑵在本市建設(shè)工程中使用的塑料給水管必須具有市材辦核發(fā)的《準(zhǔn)用證》。無(wú)《準(zhǔn)用證》的不得使用。⑶管材和管件應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，并應(yīng)有明顯的標(biāo)志，標(biāo)明生產(chǎn)廠的名稱和規(guī)格。包裝上應(yīng)標(biāo)有批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)。⑷管材與管件的外觀應(yīng)顏色一致，無(wú)色澤不均及分解變色線，內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、無(wú)氣泡、裂口、裂紋、脫皮和嚴(yán)重的冷斑及明顯的痕紋、凹陷。⑸管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差應(yīng)小于1%，管材端口必須平整，并垂直于軸線。管材在同一截面的壁厚偏差不得超過(guò)14%，管材的外徑、壁厚應(yīng)符合規(guī)定。⑹管件應(yīng)完整，無(wú)缺損、變形、合?？p、澆口應(yīng)平整，無(wú)開(kāi)裂?！餚E管施工要求⑴PE管道熱熔承插連接應(yīng)符合下列規(guī)定：a.管材端口外部宜進(jìn)行坡口，坡角不宜小于30°，且管材表面坡口長(zhǎng)度不宜大于4.0㎜。b.應(yīng)測(cè)量和核對(duì)管件承口長(zhǎng)度，在管材插入端標(biāo)出插入長(zhǎng)度。c.應(yīng)用潔凈棉布擦凈管材、管件待連接面和熱熔承插連接工具的加熱面上的污物。d.用熱熔承插連接工具加熱管材插口外表面和管件插口內(nèi)表面，加熱時(shí)間、加熱溫度應(yīng)滿足熱熔承插連接工具生產(chǎn)企業(yè)和管材、管件生產(chǎn)企業(yè)的要求。e.加熱完畢，待連接件應(yīng)迅速脫離加熱器，并應(yīng)用均勻外力將管材插口插入管件承口內(nèi)，至管材插入長(zhǎng)度的標(biāo)記位置，且應(yīng)使管件承口端部形成均勻凸緣。f.熱熔承插連接保壓、冷卻時(shí)間應(yīng)滿足熱熔承插連接工具生產(chǎn)企業(yè)和管材、管件生產(chǎn)企業(yè)的要求。⑵聚乙烯（PE）管道熱熔對(duì)接連接應(yīng)符合下列規(guī)定：a.在熱熔對(duì)接連接工具上，應(yīng)較直兩對(duì)應(yīng)的待連接件，使其在同一軸線上，錯(cuò)邊不宜大于壁厚的10%。b.應(yīng)用熱熔對(duì)接連接工具上的銑刀銑削待連接的端面，使其與管道軸線垂直，并應(yīng)保證待連接面能吻合。c.應(yīng)用潔凈棉布擦凈管材或管件待連接端面，以及熱熔對(duì)接連接工具的加熱面上的污物。d.用熱熔對(duì)接連接工具加熱待連接的端面，加熱時(shí)間、加熱溫度應(yīng)滿足熱熔對(duì)接連接工具生產(chǎn)企業(yè)和管材、管件生產(chǎn)企業(yè)的要求。e.加熱完畢，待連接件應(yīng)迅速脫離加熱器，并用均勻外力使待連接件端面完全接觸，在接頭處應(yīng)形成均勻的∞型凸緣。⑶管道安裝進(jìn)場(chǎng)時(shí)間應(yīng)在土建結(jié)構(gòu)施工結(jié)束后，根據(jù)管道安裝部位、敷設(shè)方法及與土建配合情況確定。⑷非直埋敷設(shè)和明敷管安裝應(yīng)按下列程序進(jìn)行：a.根據(jù)施工圖規(guī)定位置進(jìn)行配管和管線定位b.按設(shè)計(jì)要求確立管道系統(tǒng)滑動(dòng)支架、固定支承位置，并進(jìn)行管道支架安裝，支架鉚固點(diǎn)必須牢固可靠。c.根據(jù)管道材質(zhì)、材性按設(shè)計(jì)要求的連接方式，分段連接成系統(tǒng)，經(jīng)檢驗(yàn)無(wú)誤后再移入支架。d.在支架上進(jìn)行分組管段連接。PE管道支承點(diǎn)最大間距外徑De(mm)2025324050637590110立管(mm)8009001000130016001800210023002600橫管(mm)600700800100012001400160018002000⑸直埋敷設(shè)管道安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a.嵌墻敷設(shè)管道應(yīng)水平和垂直敷設(shè)；樓地面地坪層內(nèi)直埋敷設(shè)的管道，當(dāng)穿越廳堂、走道、臥室時(shí)宜沿墻敷設(shè)。b.嵌墻敷設(shè)管道應(yīng)配合土建預(yù)留或開(kāi)鑿管槽，管槽高度不應(yīng)小于dn+30㎜，深度不應(yīng)小于dn+20㎜，樓（地）面墊層內(nèi)直埋敷設(shè)的管道頂面與墊層頂面的距離不得小于10㎜。管槽應(yīng)整齊通順，槽內(nèi)壁應(yīng)平整，不得有尖銳棱角。管槽應(yīng)隨管道折角轉(zhuǎn)彎，其轉(zhuǎn)彎半徑不應(yīng)小于6dn。c.管道應(yīng)按配水點(diǎn)間距及標(biāo)高進(jìn)行布置，槽內(nèi)管道及轉(zhuǎn)彎位置應(yīng)用管卡固定，但不得強(qiáng)行扭曲管道。d.管道經(jīng)水壓試驗(yàn)、復(fù)核標(biāo)高和冷熱水管間距檢驗(yàn)合格后，應(yīng)采用M10水泥砂漿將配水點(diǎn)和轉(zhuǎn)彎管段澆筑牢固；與配水件連接的帶內(nèi)螺紋的終端管件端面應(yīng)與建筑面相平。e.管槽應(yīng)采用M10水泥砂漿填補(bǔ)。宜分二次進(jìn)行，第一次填補(bǔ)高度不應(yīng)低于管中心，待初硬后，進(jìn)行第二次填補(bǔ)，補(bǔ)至與裝飾面相平。填補(bǔ)時(shí)砂漿應(yīng)密實(shí)飽滿，且不得使管道產(chǎn)生位移。f.管道直埋敷設(shè)在樓（地）面墊層內(nèi)時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙位置進(jìn)行布管?，F(xiàn)場(chǎng)施工有更改時(shí)，應(yīng)有圖示更改記錄。⑹管道穿越樓板、屋面和砼墻板時(shí)，管道與穿越處預(yù)留洞間隙或套管與預(yù)留洞間隙嵌填應(yīng)符合下列規(guī)定：a.樓板內(nèi)的管段應(yīng)設(shè)保護(hù)層，間隙應(yīng)采用C20細(xì)石砼分二次嵌實(shí)填平，第一次宜填至厚度2/3，待初硬后進(jìn)行第二次嵌填，并應(yīng)填至與結(jié)構(gòu)面相平。b.管道穿越樓板應(yīng)結(jié)合樓面墊層施工埋設(shè)護(hù)套管。護(hù)套管底部應(yīng)在墊層內(nèi)，上口高出地坪不應(yīng)小于120㎜，周圍應(yīng)采用水泥砂漿筑阻水圈等防滲水措施。c.管道穿越屋面應(yīng)結(jié)合屋面防水層施工，應(yīng)采用筑阻水圈和防水層包覆管壁等屋面防水措施。d.管道穿越地下室砼墻板，應(yīng)預(yù)埋金屬防水套管，管道與預(yù)埋防水套管間隙應(yīng)填實(shí)，其中間部位應(yīng)采用防水膠泥嵌實(shí)，寬度不應(yīng)小于預(yù)埋套管長(zhǎng)度的50%，兩邊剩余部位應(yīng)采用M15防水水泥砂漿嵌實(shí)填平。e.熱水管穿越樓板部位，管道與套管的間隙宜采用阻燃型發(fā)泡材料或紙筋石灰等柔性填料填實(shí)。⑺進(jìn)戶管宜分室內(nèi)和室外兩階段進(jìn)行施工。應(yīng)先安裝室內(nèi)管，其伸出墻外尺寸應(yīng)為200~300㎜，并應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)封堵；應(yīng)在主體建筑完成后，進(jìn)行室外管道的安裝。連接⑻室內(nèi)給水支管（管徑Φ20及以下）的安裝，管道在轉(zhuǎn)角、水龍頭、水表或角閥及管道的終端100毫米處應(yīng)設(shè)管卡，管徑在Φ20以上。應(yīng)在150毫米~300毫米處設(shè)管卡（視管徑定）。⑼明裝冷水管道穿越樓板屋面的，穿越部位應(yīng)是固定支承點(diǎn)，并應(yīng)設(shè)金屬或塑料保護(hù)套管；明裝熱水管道穿越樓板應(yīng)設(shè)置大于管道二檔的套管，套管下端與板低持平，上端應(yīng)高出地面10公分，管道與套管間隙應(yīng)做好嚴(yán)密防水措施。⑽塑料管道與其它金金屬管道并行行時(shí)，應(yīng)留有有一定的保護(hù)護(hù)距離。若無(wú)無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)時(shí)，凈距不宜宜小于1000mm，位置宜宜在金屬管道道的內(nèi)側(cè)。⑾管道穿越樓板應(yīng)設(shè)設(shè)置鋼套管，套套管高出地面面50mm?！餚B管施工要求⑴熱熔承插連接，管管材、管件在在中熱前應(yīng)按按以下程序做做好準(zhǔn)備工作作：a.管材用割刀刀按規(guī)定長(zhǎng)度度進(jìn)行切割。b.管口端部部宜按管材管管徑專用的去去皮、坡口器器進(jìn)行表面去去皮，端部及及周邊均為新新面層。c.對(duì)管材端部部及承口表面面用酒精、丙丙酮或?qū)Ｓ玫牡那鍧崉┣鍧崫嵄砻?。⑵熱熔連接技術(shù)要求求符合下表：：公稱外徑mm管材插入管件深mmm加熱時(shí)間s扶持時(shí)間s冷卻時(shí)間min1615515220155152251861523220102044022142045025183046328223067531266069036307561104235906注：若環(huán)境溫度小小于5℃，加熱時(shí)間間應(yīng)延長(zhǎng)50%。⑶PB熱水管道穿越樓板板、屋面應(yīng)預(yù)預(yù)埋套管，穿穿越部位的空空隙部份應(yīng)填填實(shí)隔熱保溫溫的柔性材料料，套管頂端端離地坪最終終完成面不小小于120㎜。⑷管道承插連接后所所擠出的原材材料，沿承口口端部應(yīng)形成成有起加強(qiáng)凹凹熔瘤環(huán)。⑸PB熱水管道宜設(shè)管托托，其支承距距和管托的管管道捆扎間距距按下表規(guī)定定確定。公稱直徑（De）1620253240506375固定支承距㎜固定點(diǎn)最最大間距為6000活動(dòng)支承距㎜1200-15000管道托板捆扎距㎜㎜200200300400500600750750管道支承應(yīng)采用金金屬管卡，金金屬管卡與塑塑料管材、管管件接觸部位位應(yīng)采用橡膠膠、塑料等軟軟物隔開(kāi)，防防止管卡在夾夾緊過(guò)程中刻刻痕或損傷管管材、管件表表面?！鸸艿浪畨涸囼?yàn)⑴管道安裝完畢后，由由質(zhì)量員組織織相關(guān)人員進(jìn)進(jìn)行自檢互檢檢合格后再進(jìn)進(jìn)行壓力試驗(yàn)驗(yàn)，試壓由項(xiàng)項(xiàng)目施工員、質(zhì)質(zhì)量員、監(jiān)理理及甲方人員員共同驗(yàn)收合合格，并做好好試水試壓記記錄。鑲接端端口應(yīng)加強(qiáng)保保護(hù)，必須采采用可靠的堵堵頭封住，以以免將來(lái)鑲接接衛(wèi)生潔具時(shí)時(shí)發(fā)生困難。水水壓試驗(yàn)步驟驟為：①將試驗(yàn)管道封堵，緩緩慢注水，同同時(shí)將管道內(nèi)內(nèi)氣體排出。②充滿水后，進(jìn)行水水密性檢查。③加壓宜采用手動(dòng)泵泵緩慢加壓，加加壓時(shí)間不小小于10分鐘。④升至規(guī)定試驗(yàn)壓力力后，穩(wěn)定1小時(shí)觀察接接頭部位是否否有漏水現(xiàn)象象。⑤穩(wěn)定1小時(shí)后，補(bǔ)壓至規(guī)規(guī)定壓力值，30分鐘內(nèi)以壓壓力降不超過(guò)過(guò)0.02MMpa的為合格。⑵給水管道系統(tǒng)在驗(yàn)驗(yàn)收前，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行通水沖洗洗，經(jīng)沖洗后后，還應(yīng)用含含20~300mg/l的游游離氯的水灌灌滿管道進(jìn)行行消毒。含氯氯水在管中應(yīng)應(yīng)滯留24h以上。消毒毒后，再用飲飲用水沖洗，并并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督督管理部門取取樣檢驗(yàn)，水水質(zhì)符合現(xiàn)行行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《生活飲用用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》后，方可可交付使用。5、排水管道（包括括雨水管道）○材料及膠粘劑的要要求:⑴本工程室內(nèi)排水管管采用UPVC塑料管，在在本市使用的的塑料排水管管，必須具有有市建材辦核核發(fā)的（準(zhǔn)發(fā)發(fā)證）。⑵管材、膠粘劑必須須有生產(chǎn)廠名名稱、出廠日日期、有效實(shí)實(shí)驗(yàn)期限、出出廠合格證和和使用說(shuō)明書書。⑶管材、管件的顏色色應(yīng)一致,無(wú)色澤不均均勻和分解變變色線。⑷管材、管件的內(nèi)外外壁應(yīng)光滑、平平整、無(wú)氣泡泡、裂口、裂裂紋、脫皮和和嚴(yán)重的冷斑斑及明顯的痕痕紋、凹陷。⑸管材在同一截面的的壁厚偏差不不得超過(guò)144%。⑹管件的厚度不得小小于相應(yīng)管材材的壁厚變化化。⑺管材和管材的承插插粘劑接面,,必須表面平平整、尺寸準(zhǔn)準(zhǔn)確。⑻膠粘劑應(yīng)呈自由流流動(dòng)狀態(tài),不得為凝膠膠體,在未攪拌的的情況下,不得有分層層現(xiàn)象和析出出物出現(xiàn),不宜稀釋,膠粘劑內(nèi)不不得有團(tuán)快、不不溶顆粒。⑼膠粘劑和清潔劑應(yīng)應(yīng)存放在危險(xiǎn)險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)?！鹗┕ひ?⑴管道安裝應(yīng)先放樣樣、固定支架架或支承，后后裝管道，立立橫管應(yīng)先進(jìn)進(jìn)行預(yù)制，尺尺寸正確后再再進(jìn)行安裝。管管材應(yīng)根據(jù)管管件實(shí)測(cè)承口口深度在管端端表面劃出插插入深度標(biāo)記記，承插口涂涂刷膠粘劑后后，應(yīng)即找正正方向?qū)⒐茏幼硬迦氤锌?，施施壓使管端插插入至預(yù)先劃劃出的插入深深度標(biāo)記處，再再將管道旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。⑵管道連接前，需對(duì)對(duì)管材、管件件外觀檢查有有無(wú)破損現(xiàn)象象。管材或管管件在粘接前前應(yīng)將承口內(nèi)內(nèi)側(cè)和插口外外側(cè)擦試干凈凈，無(wú)法砂與與水跡，當(dāng)表表面沾有油污污時(shí)，應(yīng)采用用清潔劑擦凈凈。膠粘劑涂涂刷應(yīng)迅速、均均勻、適量，不不得漏涂。粘粘接后承插口口的管段，根根據(jù)膠粘劑的的性能和氣候候條件，應(yīng)靜靜置至接口固固化為止。承承插口粘接后后，應(yīng)將擠出出的膠粘劑擦擦干凈。管道道粘接后，應(yīng)應(yīng)按下列時(shí)間間靜置：15~40℃靜置時(shí)間至少300min5~15℃靜置時(shí)間至少1hh-5~15℃靜置時(shí)間至少2hh⑶按樓層高度和支管管長(zhǎng)度，將管管材和管件預(yù)預(yù)制連接，連連接要平直。立立管安裝，特特別是明管，必必須保證其垂垂直度，其質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是每每米允許偏差差為3mm；全長(zhǎng)（5m以上），允允許偏差不大大于15mm。明敷排排水立管管徑徑等于1100mm時(shí)，在穿穿越樓板處設(shè)設(shè)置阻火圈或或長(zhǎng)度不小于于500mm的防火套套管，在防火火套管周圍筑筑阻水圈。⑷施工過(guò)程中，所有有管道敞門均均應(yīng)作臨時(shí)封封堵，以防異異物落入。⑸管在建筑物底層和和樓層轉(zhuǎn)彎時(shí)時(shí)應(yīng)設(shè)置檢查查口，檢查口口朝向便于維維修。暗裝立立管，在檢查查口處應(yīng)設(shè)檢檢修門，檢查查口中心標(biāo)高高為地坪上11m，允許偏差差為±20mm，并應(yīng)高高于該層衛(wèi)生生器具上邊緣緣150mm。清掃口口和檢查口設(shè)設(shè)置應(yīng)符合下下列規(guī)定：管徑（mm）507590110距離（mm）10121215排水管道坡度必須須符合設(shè)計(jì)要要求，如無(wú)明明確要求，則則按如下規(guī)定定：管徑（mm）5075100125150200標(biāo)準(zhǔn)坡度0．0350．0250．0200．0150．0100．008最小坡度0．0250．0150．0120．0100．0070．005⑹立管和橫管應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求設(shè)置置伸縮節(jié)，橫橫管伸縮節(jié)應(yīng)應(yīng)采用鎖緊式式橡膠圈管件件，當(dāng)管徑大大于或等于1160mm時(shí)時(shí)，橫干管宜宜采用彈性橡橡膠密封圈連連接形式。當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)伸縮縮量無(wú)規(guī)定時(shí)時(shí)，管端插入入伸縮節(jié)處預(yù)預(yù)留的間隙應(yīng)應(yīng)為：夏季5-10mmm,冬季15-20mmm。⑺管道安裝完畢，班班組進(jìn)行自檢檢互檢并做好好記錄，項(xiàng)目目施工員、質(zhì)質(zhì)量員會(huì)同監(jiān)監(jiān)理和甲方有有關(guān)人員進(jìn)行行灌水通球試試驗(yàn)，合格后后做好灌水通通球記錄。6、空調(diào)供回水管道道⑴空調(diào)供回水管采用用無(wú)縫鋼管，管管徑>70為焊接或法法蘭連接，管管徑≤70為絲扣連接接。凝結(jié)水管管采用UPVC管。⑵系統(tǒng)最高處設(shè)置自自動(dòng)排氣閥,吊項(xiàng)內(nèi)的排排氣閥采用手手動(dòng)型。最低低處設(shè)置放水水閥和絲堵,便于檢修排排水。管道穿穿墻和樓板時(shí)時(shí)，應(yīng)設(shè)剛性性套管，套管管比管道大1100mmm，立管套管管上端高出樓樓板80-1000mm，下部部與樓板齊平平，套管內(nèi)用用非燃性保溫溫材料填實(shí)。⑶空調(diào)水管采用防腐腐處理的木墊墊式支架，即即木哈夫固定定，立管應(yīng)根根據(jù)要求設(shè)置置承重支架，支支架采取鋼牛牛腿形式，即即在管上加焊焊一塊加強(qiáng)板板，加強(qiáng)板外外焊二只牛腿腿，擱支在層層樓的型鋼支支架上，牛腿腿與接觸面加加墊10mm厚橡皮皮且用螺絲穿穿通，用雙螺螺帽活絡(luò)固定定。牛腿挑出出距離必須大大于保溫厚度度。⑷空調(diào)供回水及冷凝凝水管系統(tǒng)安安裝后，在連連接風(fēng)機(jī)盤管管和其它空氣氣處理機(jī)及新新風(fēng)機(jī)組前，應(yīng)應(yīng)按分支環(huán)路路進(jìn)行系統(tǒng)吹吹洗，直至管管內(nèi)污物吹盡盡為止，清洗洗和試壓水流流不得經(jīng)過(guò)任任何設(shè)備，空空調(diào)水系統(tǒng)的的試驗(yàn)壓力設(shè)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)時(shí)為工作壓力力的1.5倍，合格標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)同給水及及消防系統(tǒng)試試壓標(biāo)準(zhǔn)，冷冷凝水進(jìn)行灌灌水試驗(yàn)，不不滲漏為合格格。7、消防管道○材料要求⑴管材采用熱鍍鋅鋼鋼管，管徑>DN80溝槽式連接接；管徑≤DN80絲扣連接鍍鋅鋼管及管件應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求，管壁鍍鍍鋅均勻無(wú)銹銹蝕、無(wú)飛刺刺,壁厚符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。管材管件均均應(yīng)有出廠合合格證。⑵焊接用無(wú)縫管及配配件使用的管管壁厚度直徑徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范要求求。⑶閥門的規(guī)格型號(hào)符符合設(shè)計(jì)要求求,閥體表面光光潔,無(wú)裂紋、開(kāi)開(kāi)關(guān)靈活,關(guān)閉嚴(yán)密,有出廠合格格證⑷絲扣管件制作規(guī)范范、厚薄均勻勻符合規(guī)范要要求，管件無(wú)無(wú)偏扣、亂扣扣,絲扣不全或或角度不準(zhǔn)?！鹗┕ひ螈畔拦艿肋M(jìn)水應(yīng)設(shè)設(shè)二路供水為為宜，如利用用共用水箱的的水箱應(yīng)保持持一定的消防防用水。⑵消防管路上的閥門門應(yīng)有明顯的的啟閉標(biāo)志。⑶管道的固定支架間間距應(yīng)符合規(guī)規(guī)范規(guī)定要求求，位置正確確，固定支架架橫平豎直，牢牢固可靠，羅羅孔不得用電電焊擴(kuò)孔，氣氣焊開(kāi)孔，必必須機(jī)械鉆孔孔，支架安裝裝先必須油漆漆或鍍鋅后安安裝。⑷消防水管進(jìn)入消防防箱應(yīng)橫平豎豎直，不得斜斜進(jìn)，進(jìn)箱短短管大于5000mm應(yīng)設(shè)設(shè)管卡固定。消消防箱內(nèi)消火火栓口應(yīng)朝外外，閥門中心心距地面的標(biāo)標(biāo)高如設(shè)計(jì)無(wú)無(wú)規(guī)定時(shí)按規(guī)規(guī)范執(zhí)行。箱箱內(nèi)物件放置置應(yīng)規(guī)范以利利使用。8、消防箱安裝○材料要求⑴消防箱必須具備消消防處批準(zhǔn)廠廠家的產(chǎn)品合合格證，才能能安裝。⑵各類消防箱嚴(yán)禁擅擅自氣割開(kāi)孔孔?！鹗┕ぐ惭b要求⑴消防箱暗裝時(shí)，應(yīng)應(yīng)配合士建預(yù)預(yù)留箱孔；明明裝消防箱四四角應(yīng)用8mm膨脹螺栓栓固定。消防防箱安裝應(yīng)橫橫平豎直，偏偏差≤1mm。⑵消防栓出口中心距距光地坪1.1m，標(biāo)高偏差≤士10mm。⑶根據(jù)設(shè)計(jì)要求，消消防栓為Φ65，配備Φ19mm自救軟盤盤、25m水帶和65mmm直流水槍1付。安裝時(shí)時(shí)栓口出水方方向與墻面成成90角，水龍龍帶兩端倒快快活接頭應(yīng)分分別連接水槍槍和栓口接頭頭，整理好后后掛在箱內(nèi)，保保持箱體整潔潔。⑷消防栓的設(shè)置應(yīng)保保證消防水柱柱達(dá)到建筑物物內(nèi)所有消防防死角，一般般服務(wù)半徑與與消防帶長(zhǎng)度度相等，消防防栓間距應(yīng)不不大于50m，通常裝設(shè)設(shè)在樓梯間、走走廊和出入口口等處。⑸室內(nèi)消防栓栓口處處的出水壓力力超過(guò)50m水柱時(shí)，應(yīng)應(yīng)有減壓設(shè)施施。建筑物最最高層處應(yīng)設(shè)設(shè)置試驗(yàn)用消消防栓，水槍槍的充實(shí)水柱柱應(yīng)不小于110m。9、噴淋管道○材料要求同消防管道○施工要求⑴噴淋管路上的閥門門應(yīng)有明顯的的啟閉標(biāo)志。⑵濕式報(bào)警器應(yīng)安裝裝在便于操作作處，并應(yīng)有有方便的排水水處。⑶水流指示器應(yīng)安裝裝在一定長(zhǎng)度度的直管段上上，并有排水水裝置排水，便便于安裝及以以后的調(diào)試工工作。⑷淋管道安裝嚴(yán)禁使使用補(bǔ)心及小小于ф25以下的管道道，管道變徑徑應(yīng)使用大小小頭。⑸噴林管道管徑不得得小于DN25。⑹噴林管道支管未端端應(yīng)設(shè)置防晃晃支架固定。⑺噴頭安裝必須使用用專用的工具具安裝，噴頭頭安裝完畢后后，嚴(yán)禁有涂涂料和油漆污污染。⑻噴頭應(yīng)按設(shè)計(jì)要求求的型號(hào)安裝裝，各種溫度度的噴頭不得得隨意安裝，噴噴頭防護(hù)罩應(yīng)應(yīng)使用生產(chǎn)廠廠家的配套產(chǎn)產(chǎn)品。⑼消防噴淋管道安裝裝完畢后需進(jìn)進(jìn)行試氣試壓壓，試驗(yàn)壓力力為工作壓力力的1.5倍，在在10分鐘內(nèi)不不下降，然后后降至工作壓壓力后進(jìn)行外外部檢查以不不滲漏為合格格。然后進(jìn)行行管道沖洗工工作，沖洗結(jié)結(jié)果應(yīng)符合施施工規(guī)范要求求。10、衛(wèi)生器具安裝⑴土建已完成墻面、地地面、吊頂?shù)鹊热抗ぷ鲀?nèi)內(nèi)容，管道應(yīng)應(yīng)保證排水管管、給水管無(wú)無(wú)堵、無(wú)滲漏漏，與衛(wèi)生潔潔具連接前已已完成通水、通通球、試壓等等質(zhì)量保證工工作，衛(wèi)生潔潔具才能安裝裝。⑵根據(jù)衛(wèi)生器具尺寸寸確定器具安安裝位置、安安裝標(biāo)高。⑶蹲便器采用自閉式式?jīng)_洗閥，中中心距踏步粉粉光面8000mm。排水水口套進(jìn)排污污管承口時(shí)，接接口處應(yīng)先用用油麻堵塞，不不得使大便器器和存水彎脫脫節(jié)。⑷面盆冷水支管中心心距光地面上上350mmm，熱水管應(yīng)應(yīng)裝于上部，管管中心距光地地面525mmm，角閥中中心距地面上上450mmm，冷右熱左左，中心為1150mm。面面盆安裝不得得有松動(dòng)，應(yīng)應(yīng)用水平尺校校正，水平偏偏差小于等于于2mm。成組組安裝面盆時(shí)時(shí)，中心間距距一般為7000mm，應(yīng)保持同一一水平高低，誤誤差小于等于于2mm。⑸成組小便斗安裝時(shí)時(shí)，一般中心心間距7000mm，注意意座標(biāo)﹑標(biāo)高等尺寸寸標(biāo)準(zhǔn)。⑹洗滌盆安裝標(biāo)高精精確，標(biāo)準(zhǔn)如如下：坐標(biāo)≤±10，標(biāo)高≤±15，垂直度≤±3，水平度≤±2。⑺安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行行24小時(shí)的盛水水試驗(yàn)。盛水水量：便器高高低水箱按要要求盛滿；各各種洗滌盆、面面盆應(yīng)至溢水水口；浴缸不不少于缸深的的三分之一。24小時(shí)無(wú)滲漏漏為合格，并并配合監(jiān)理抽抽樣驗(yàn)收，及及時(shí)做好盛水水記錄。11、閥門安裝要求⑴閥門安裝前應(yīng)從每每批中抽查10%（不少于1個(gè)）進(jìn)行壓壓力試驗(yàn)，當(dāng)當(dāng)不合格時(shí)，加加倍抽查，仍仍不合格時(shí)，該該批閥們不得得使用。⑵安裝閥門前，應(yīng)檢檢查填料，其其壓蓋螺栓需需有足夠的調(diào)調(diào)節(jié)余量。⑶法蘭或螺紋連接的的閥門應(yīng)處在在關(guān)閉狀態(tài)。⑷閥門安裝前，應(yīng)按按設(shè)計(jì)文件核核對(duì)其型號(hào)，并并按介質(zhì)流向向確定其安裝裝方向。⑸水平管道的閥門，其其閥桿一般應(yīng)應(yīng)安裝在上半半周范圍內(nèi)。⑹閥門的操作機(jī)構(gòu)和和傳動(dòng)裝置應(yīng)應(yīng)進(jìn)行必要的的調(diào)整，使之之動(dòng)作靈活，指指示準(zhǔn)確。⑺閥門的安裝位置不不應(yīng)妨礙設(shè)備備、管道及閥閥門本身的拆拆裝和檢修，閥閥門安裝高度度應(yīng)方便操作作和檢修。⑻并排管線上閥門，其其手輪間凈距距不得小于1100mm，為為減小管道間間距，并排閥閥門宜錯(cuò)開(kāi)布布置。⑼直通升降式止回閥閥只能安裝在在水平管道上上，立式升降降式止回閥及及旋轉(zhuǎn)式止回回閥可以安裝裝在水平管道道上，也可以以安裝在介質(zhì)質(zhì)由下向上流流動(dòng)的垂直管管道上。12、管道保溫空調(diào)供回水管、冷冷凝水管的保保溫采用橡塑塑材料,應(yīng)先清除管管道表面污染染物,然后采用成成型管殼保溫溫,縱向及橫向向接口處均應(yīng)應(yīng)平整,涂刷粘接劑劑后,拼接密縫。在在遇閥門、部部件位置時(shí)應(yīng)應(yīng)用配套的定定型件保溫或或制作加工。13、管道系統(tǒng)調(diào)試⑴水箱進(jìn)水前檢查各各水箱的清潔潔，并清除干干凈，同時(shí)檢檢查水泵的運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)情況并按按水泵說(shuō)明書書注潤(rùn)滑油，使使水泵無(wú)雜聲聲，水箱出水水點(diǎn)的所有用用水點(diǎn)閥門應(yīng)應(yīng)關(guān)閉。打開(kāi)開(kāi)水泵出水處處閥門，觀察察水泵運(yùn)行是是否正常，檢檢查高位水箱箱的水位，用用手動(dòng)檢查水水泵的液壓自自動(dòng)控制是否否靈活、正確確。水泵停止止時(shí)，檢查高高位水箱及中中間水箱的水水位是否符合合設(shè)計(jì)要求。⑵開(kāi)啟生活水箱出水水閥門，由檢檢查人員逐層層開(kāi)啟各用水水點(diǎn)閥，檢查查各用水點(diǎn)的的滲、漏、堵堵現(xiàn)象，并及及時(shí)解決修復(fù)復(fù)。⑶在確認(rèn)各配水點(diǎn)的的供水到位后后，對(duì)排水進(jìn)進(jìn)行調(diào)試，逐逐層、分室開(kāi)開(kāi)啟各用水點(diǎn)點(diǎn)，檢查出水水是否正常，排排水是否暢通通。⑷地漏應(yīng)作倒水試驗(yàn)驗(yàn)，一般倒水水量為一鉛桶桶水，排水應(yīng)應(yīng)暢通。⑸交付業(yè)主前配合當(dāng)當(dāng)?shù)胤酪卟块T門進(jìn)行一次消消毒處理。（二）電氣安裝工工程1、防雷與接地系統(tǒng)統(tǒng)安裝(1)施工順序(2)本工工程按一級(jí)防防雷建筑設(shè)計(jì)計(jì)，接地采用用共同接地體體，它集防雷雷接地、工作作接地、保護(hù)護(hù)接地、屏蔽蔽接地、靜電電接地、弱電電接地、弱電電各子系統(tǒng)專專用接地于一一體，接地電電阻要求小于于1Ω。多種類的的接地匯集于于同一個(gè)接地地網(wǎng)，使用時(shí)時(shí)又必須嚴(yán)格格分開(kāi)，不能能混淆。(3)接地網(wǎng)分為為接地極和接接地干線，接接地極利用樁樁基內(nèi)主鋼筋筋。在土建打打樁、挖土、清清樁后，首先先把樁內(nèi)選定定的主鋼筋用用扁鋼可靠連連接起來(lái)。連連接的點(diǎn)數(shù)按按設(shè)計(jì)要求，再再根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)設(shè)置扁鋼接地地干線，接地地干線的最外外圈應(yīng)成環(huán)形形，環(huán)形內(nèi)為為網(wǎng)格狀。然然后把接地極極同網(wǎng)狀干線線連接，組成成一個(gè)接地極極和網(wǎng)狀干線線組成的完整整接地網(wǎng)。在在土建鋪設(shè)大大底板鋼筋時(shí)時(shí)，還應(yīng)把接接地網(wǎng)每個(gè)網(wǎng)網(wǎng)格的四角與與大底板上下下層鋼筋用扁扁鋼相連，使使得大底板上上下層鋼筋也也成為接地網(wǎng)網(wǎng)的一部分。環(huán)環(huán)形接地連接接線施工完畢畢，應(yīng)實(shí)測(cè)接接地電阻并做做好記錄。(4)接地地支線的引出出。整個(gè)接地地網(wǎng)形成后，要要考慮各種用用途接地支線線的引出。如如變電所內(nèi)變變壓器中心點(diǎn)點(diǎn)的專業(yè)接地地，變壓器外外殼、配電柜柜基礎(chǔ)槽鋼和和柜體的保護(hù)護(hù)接地、電話話專用接地、火火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警警專用接地、電電腦專用接地地、電梯專用用接地多年這這些專用接地地必須相互絕絕緣。因此在在大底板澆搗搗以后就會(huì)有有各種接地引引出點(diǎn)，這些些引出點(diǎn)應(yīng)做做好標(biāo)記，將將來(lái)用絕緣導(dǎo)導(dǎo)線引到相應(yīng)應(yīng)的機(jī)房，如如電腦機(jī)房、消消防控制中心心、電話機(jī)房房等。(5)防雷引下線線的施工。防防雷引下線在在整個(gè)接地子子系統(tǒng)中占有有很重要的地地位，數(shù)量應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。防雷引引下線利用砼砼柱內(nèi)的兩根根主鋼筋，這這兩根主鋼筋筋必須上下貫貫通，可靠連連接。鋼筋的的下端用扁鋼鋼同接地干線線直接相連，在在砼柱頭逐漸漸向上延伸過(guò)過(guò)程中，作為為防雷引下線線的鋼筋應(yīng)用用油漆作好標(biāo)標(biāo)記，防止錯(cuò)錯(cuò)接、漏接。(6)接地體（線線）的連接一一般采用搭接接電焊，焊接接應(yīng)牢固無(wú)虛虛焊，扁鋼與與扁鋼搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度，為其寬寬度的兩倍，且且至少3個(gè)棱邊焊接接；圓鋼與圓圓鋼搭接，為為其直徑的6倍；圓鋼與與扁鋼搭接為為圓鋼直徑的的6倍；扁鋼與與鋼管（角鋼鋼）焊接時(shí)，除除應(yīng)在其接觸觸部位兩側(cè)進(jìn)進(jìn)行焊接外，并并應(yīng)焊以由扁扁鋼彎成的弧弧形（直角形形）卡子；或或直接由接地地扁鋼本身彎彎成弧（直角角形）再與鋼鋼管（角鋼）焊焊接。當(dāng)利用用各種構(gòu)件、金金屬管道作為為接地線時(shí)，應(yīng)應(yīng)保證其全長(zhǎng)長(zhǎng)為一完好的的電氣道路。利利用串聯(lián)的金金屬構(gòu)件、金金屬管道作接接地干（支）線線時(shí)，應(yīng)在其其串接部位焊焊接金屬跨接接線。(7)各種接地支支線的標(biāo)識(shí)。在TN－S制式的供電系統(tǒng)中，所有電器設(shè)備不帶電的金屬外殼，包括金屬的電線保護(hù)管，均通過(guò)“PE”（黃綠雙色線）匯總到變壓器中心點(diǎn)，然后集中接地。對(duì)于各種弱電子系統(tǒng)的專用接地線則應(yīng)嚴(yán)格區(qū)分。(8)接地支線和和分支線的選選用。在供電電系統(tǒng)中“PE”線的截面為為相線的1/2，相線截面面16mm2以下時(shí)，“PE”線和相線同同截面。各弱弱電子系統(tǒng)的的接地支線截截面統(tǒng)一為335mm2，分支線的的最小截面為為1.5mmm2，均采用銅銅絕緣導(dǎo)線。(9)接頭處扁鋼鋼等鍍鋅層剝剝落處，應(yīng)做做好防腐處理理。(10)采用共同同接地體接地地電阻按供電電部門規(guī)定每每年必須進(jìn)行行實(shí)測(cè)一次。極極大多數(shù)情況況下，工程竣竣工后，很難難找到符合測(cè)測(cè)試距離的軟軟土層，給測(cè)測(cè)量工作帶來(lái)來(lái)很大困難，本本工程設(shè)想安安裝2～3只電阻測(cè)試試箱，以方便便將來(lái)的測(cè)試試工作。2、照明系統(tǒng)安裝(1)工藝流程(2)在暗配工程程配合之前除除要熟悉電氣氣施工圖外，還還應(yīng)該校對(duì)其其它專業(yè)的留留洞位置及水水的管道走向向。確定在無(wú)無(wú)差錯(cuò)的情況況下再進(jìn)行定定位、配管，以以防止電氣管管道穿越預(yù)留留孔洞。(3)暗配管在立立柱及水泥墻墻中的箱盒極極易移位，造造成大量的鑿鑿砼工作，也也影響了土建建的施工質(zhì)量量，根據(jù)我們們的施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，采用鋼筋筋定位固定的的方法，能解解決上述問(wèn)題題，不影響鋼鋼模板及土建建的施工。(4)樓板的暗配配管在裝飾過(guò)過(guò)程中經(jīng)常被被沖擊電鉆打打壞，使之成成為廢管，影影響穿線，造造成返工，影影響工程的質(zhì)質(zhì)量和進(jìn)度，我我們將采取暗暗配管敷設(shè)在在緊貼面筋下下面的方法。(5)導(dǎo)線的型號(hào)號(hào)、規(guī)格嚴(yán)格格遵照設(shè)計(jì)要要求，必須選選用合格分供供方的產(chǎn)品。導(dǎo)導(dǎo)線的色標(biāo)嚴(yán)嚴(yán)格按如下規(guī)規(guī)定：電源線線A相－黃色，BB相－綠色，CC相－紅色，NN相－藍(lán)（淺淺藍(lán)）色，PPE線：黃/綠色，開(kāi)關(guān)關(guān)線：除上述述顏色外其它它顏色。(6)并頭的質(zhì)量量直接影響使使用的功能與與安全，為此此我們將采用用阻燃型的尼尼龍壓接帽并并用專用工具具壓接，確保保接頭質(zhì)量可可靠。(7)回路編號(hào)、照照明負(fù)載的三三相分配應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。(8)照明器具的的安裝一般都都在裝飾階段段，為此與裝裝飾單位密切切配合至關(guān)重重要。(9)照明器具安安裝結(jié)束，經(jīng)經(jīng)過(guò)完整性檢檢查后，可進(jìn)進(jìn)行試照工作作。(10)試照工作作應(yīng)按回路進(jìn)進(jìn)行，檢查照照明器具控制制形式、控制制的范圍是否否符合設(shè)計(jì)要要求。(11)插座的接接線、相、零零、PE線的位置置應(yīng)正確，均均用檢查器一一一校驗(yàn)。3、動(dòng)力設(shè)備接線及及試運(yùn)轉(zhuǎn)(1)接線前，應(yīng)應(yīng)對(duì)電機(jī)進(jìn)行行絕緣測(cè)試，拆拆除電機(jī)接線線盒內(nèi)連接片片。用兆歐表表測(cè)量各相繞繞組間以及對(duì)對(duì)外殼的絕緣緣電阻。應(yīng)符符合額定電壓壓為10000V以下，常常溫下絕緣電電阻不應(yīng)低于于0.5MΩ，如不符合合應(yīng)進(jìn)行干燥燥處理。(2)引入電機(jī)接接線盒的導(dǎo)線線應(yīng)有金屬撓撓性管的保護(hù)護(hù)。配以同規(guī)規(guī)格的撓性管管接頭，并應(yīng)應(yīng)用專用接地地夾頭與配管管接地螺栓用用銅芯導(dǎo)線可可靠連接。(3)引入導(dǎo)線色色標(biāo)應(yīng)符合，A相－黃色，B相－綠色，C相－紅色，PE線－黃/綠，N相蘭色（淺蘭）相間色的要求。(4)導(dǎo)線與電動(dòng)動(dòng)機(jī)接線柱連連接應(yīng)符合下下列要求：截截面2.5mmm2以下的多股股銅芯線必須須制作成與接接線柱螺栓直直徑相符的環(huán)環(huán)形圈并經(jīng)搪搪錫處理后或或匹配的線端端子壓接后與與接線柱連接接。截面大于于2.5mmm2的多股銅芯芯線應(yīng)采用與與導(dǎo)線規(guī)格相相一致的壓接接型或錫焊型型線端子過(guò)渡渡連接。(5)線端子非接接觸面部分應(yīng)應(yīng)作絕緣處理理。接觸面應(yīng)應(yīng)涂以電力復(fù)復(fù)合脂。(6)仔細(xì)核對(duì)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙與電電機(jī)銘牌的接接法。依次將將A、B、C三相電源線線和PE保護(hù)線接入電電機(jī)的U、V、W接線柱和PEE線專用接線線柱。(7)電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)應(yīng)具備的條條件：建筑工工程結(jié)束，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)清掃整理理完畢；現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)照明、消防防設(shè)施齊全、異異地控制的電電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)應(yīng)配備通訊工工具；電機(jī)和和設(shè)備安裝完完畢。質(zhì)檢合合格、灌漿養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期已到。(8)與電機(jī)有關(guān)關(guān)的動(dòng)力柜、控控制柜、線路路安裝完畢。質(zhì)質(zhì)檢合格，且且具備受電條條件。(9)電機(jī)的保護(hù)護(hù)、控制、測(cè)測(cè)量，回路調(diào)調(diào)試完畢，且且經(jīng)模擬動(dòng)作作正確無(wú)誤。(10)電機(jī)的絕絕緣電阻測(cè)試試符合規(guī)范要要求。(11)電機(jī)試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)步驟與要要求：拆除聯(lián)聯(lián)軸器的螺栓栓，使電機(jī)與與機(jī)械分離（不不可拆除的或或不需拆除的的例外）盤車車應(yīng)靈活，無(wú)無(wú)阻卡現(xiàn)象。(12)有固定轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向要求的電電機(jī)或拖動(dòng)有有固定轉(zhuǎn)向要要求機(jī)械的電電機(jī)必須采用用測(cè)定手段，使使電機(jī)與電源源相序一致。實(shí)實(shí)際旋轉(zhuǎn)方向向應(yīng)符合要求求。(13)動(dòng)力柜受受電，合上電電機(jī)回路電源源，啟動(dòng)電機(jī)機(jī)，測(cè)量電源源電壓不應(yīng)低低于額定電壓壓的90％；測(cè)量量啟動(dòng)和空負(fù)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的的三相電流應(yīng)應(yīng)基本平衡。(14)試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)過(guò)程中應(yīng)監(jiān)視視電機(jī)的溫升升不得超過(guò)電電機(jī)絕緣等級(jí)級(jí)所規(guī)定的限限值。(15)電機(jī)空負(fù)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)間為2h，并記錄錄電機(jī)的空負(fù)負(fù)荷電流值。(16)空負(fù)荷試試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束，應(yīng)應(yīng)恢復(fù)聯(lián)軸器器的聯(lián)接。4、低壓配電系統(tǒng)(1)低壓配電屏屏（柜）A.工藝流程設(shè)備開(kāi)箱檢查穿線基礎(chǔ)型鋼埋設(shè)配管定位放線設(shè)備開(kāi)箱檢查穿線基礎(chǔ)型鋼埋設(shè)配管定位放線相接裝燈立柜就位相接裝燈立柜就位受送電空載模擬動(dòng)作檢查及接線受送電空載模擬動(dòng)作檢查及接線接地（零）裝置連接接地（零）裝置連接B.配電柜的布置必須須遵守施工圖圖要求，并注注意便于操作作、監(jiān)視、試試驗(yàn)和接線工工作的進(jìn)行。C.配電室內(nèi)除本室需需用的管道以以外，不應(yīng)有有其它的管道道通過(guò)，特別別是在配電柜柜的正上方，如如確實(shí)不能避避免，需采取取有效防范措措施。D.成排布置的配電柜柜其長(zhǎng)度超過(guò)過(guò)6m時(shí)，柜后后的通道應(yīng)有有兩個(gè)通向本本室或其他房房間的出口。并并應(yīng)布置在通通道的兩端，當(dāng)當(dāng)兩個(gè)出口之之間的距離超超過(guò)15m時(shí)，其其中還應(yīng)增加加出口。E.成排布置的配電柜柜、其柜前和和柜后的通道道寬度不應(yīng)小小于下表所列列數(shù)值：配電柜前（后）通通道寬度〔m〕通道最小寬度單排布置雙排對(duì)面布置雙排背對(duì)背布置固定式1.51.22.01.21.51.0抽屜式1.81.52.31.01.81.0F.配電柜本體及柜內(nèi)內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)構(gòu)件間連接應(yīng)應(yīng)牢固，柜本本體應(yīng)有明顯顯可靠的接地地裝置,裝有電器的的可開(kāi)啟的柜柜門應(yīng)用軟導(dǎo)導(dǎo)線與接地的的金屬構(gòu)架做做可靠的連接接。漆層應(yīng)完完整、無(wú)損傷傷，支架應(yīng)刷刷涂前除銹二二底漆、二面面漆。安裝于于同一室內(nèi)且且經(jīng)常監(jiān)視的的柜，其顏色色應(yīng)協(xié)調(diào)一致致。G.制作配電柜底柜柜柜架的型鋼必必須調(diào)直找正正后焊接成形形，根據(jù)配電電柜固定螺栓栓的間距鉆出出固定孔。接接縫處電焊用用角向砂輪機(jī)機(jī)和型鋼本體體磨平。H.柜內(nèi)配線應(yīng)無(wú)接頭頭，導(dǎo)線絕緣緣耐壓應(yīng)在500V以上。二次次配線應(yīng)有編編號(hào)，字跡清清晰不易褪色色。所有配線線壓接頭應(yīng)不不損傷線芯，多多股軟線壓接接前需搪錫。所所有接線端子子與電器設(shè)備備連接時(shí)，均均應(yīng)加裝防松松彈簧墊圈。I.配電柜二次回路如如有晶體管、集集成電路、電電子元件時(shí)，該該部位的檢查查不準(zhǔn)使用兆兆歐表。J.在進(jìn)行二次回路模模擬試驗(yàn)時(shí)，接接通臨時(shí)的控控制電源和操操作電源前，應(yīng)應(yīng)將柜內(nèi)控制制和操作回路路熔斷器上端端相線拆掉，然然后才能接上上臨時(shí)電源。(2)電纜纜敷設(shè)A.工藝流程B.敷設(shè)前應(yīng)檢查電纜纜的型號(hào)、規(guī)規(guī)格與設(shè)計(jì)是是否相符，不不應(yīng)有機(jī)械損損傷。C.施工過(guò)程中會(huì)有許許多相同型號(hào)號(hào)規(guī)格的電纜纜，分別在許許多電纜盤上上，此時(shí)應(yīng)按按實(shí)測(cè)量各路路電纜長(zhǎng)度，制制成分割表，合合理分配，減減少電纜的中中間接頭。D.電纜盤卸車要用機(jī)機(jī)械吊卸，或或者擱好有足足夠強(qiáng)度的跳跳板緩緩滾下下，切忌推下下車。E.電纜敷設(shè)前和終端端頭制作好之之后必須做好好絕緣測(cè)試，絕絕緣超過(guò)規(guī)定定值。F.水平敷設(shè)的大規(guī)格格電纜，盡可可能多地利用用機(jī)械，注意意電纜最大允允許牽引強(qiáng)度度不能超過(guò)規(guī)規(guī)定值，機(jī)械械牽引速度不不應(yīng)超過(guò)155m/minn，電纜應(yīng)從從盤上放出，不不能在地上拖拖拉。G.電纜敷設(shè)，不應(yīng)在在超過(guò)規(guī)定的的最小彎曲半半徑的彎曲，不不應(yīng)有機(jī)械損損傷。H.電纜橋架內(nèi)的電纜纜應(yīng)在首端、尾尾端及每隔550m處設(shè)有有編號(hào)、型號(hào)號(hào)及起止點(diǎn)等等標(biāo)志。I.敷設(shè)電纜應(yīng)在首末末兩端留有備備用余量、并并及時(shí)封口、掛掛牌標(biāo)識(shí)。J.電纜跨越建筑物變變形縫處，應(yīng)應(yīng)留有伸縮余余量。K.垂直敷設(shè)或超過(guò)445°斜敷電纜，在在每個(gè)支架上上必須固定。固固定距離按規(guī)規(guī)范要求。L.在間隔允許情況下下采用專用電電纜夾具固定定。注意，如如有單芯電纜纜，夾具不應(yīng)應(yīng)構(gòu)成閉合磁磁路。M.電纜及保護(hù)管穿越越建筑物外墻墻時(shí)應(yīng)采用防防水堵料密封封，穿越不同同防火分區(qū)的的墻體或樓板板時(shí)，應(yīng)采用用防火堵料密密封。N.低壓系統(tǒng)保安接地地制式采用TTN－C－S時(shí)，電纜的的中性線和PPE線在低壓壓配電屏以后后分開(kāi)，不能能混淆。5、電氣照明器具安安裝：⑴電氣照明器具的安安裝質(zhì)量直接接關(guān)系到外觀觀的美觀性和和可安裝性，預(yù)預(yù)埋時(shí)保證線線盒按圖紙準(zhǔn)準(zhǔn)確到位，成成排燈具安裝裝時(shí)拉線找直直，同一室內(nèi)內(nèi)或場(chǎng)所成排排安裝的燈具具，其中心線線偏差不大于于5mm。⑵嵌入頂棚內(nèi)的裝飾飾燈具，應(yīng)固固定在專用搭搭設(shè)的框架上上，導(dǎo)線不貼貼側(cè)量框棚應(yīng)稱⑶矩形燈具邊框與頂頂棚面的裝飾飾直線平行，其其偏差不大于于2mm。⑷每個(gè)燈具固定用的的螺釘或螺栓栓不少于4個(gè)，燈具固固定要牢固可可靠。⑸燈具金屬外殼均需需可靠接地。⑹燈具與燈頭盒（吊吊頂處）采用用可撓性金屬屬軟管連接（專專用接頭），且且金屬軟管要要可靠接地。⑺燈具重量大于3公公斤的必須單單獨(dú)設(shè)置金屬屬吊架，在試試吊合格后方方可安裝燈具具。6、開(kāi)關(guān)插座配電箱箱安裝⑴開(kāi)關(guān)插座不僅要安安裝牢固可靠靠，能保證正正常使用，更更要保證其外外觀質(zhì)量和內(nèi)內(nèi)在質(zhì)量，做做到整齊并統(tǒng)統(tǒng)一。進(jìn)行預(yù)預(yù)埋時(shí)，預(yù)埋埋盒準(zhǔn)確到位位，澆搗混凝凝土?xí)r派專人人看護(hù)，保護(hù)護(hù)預(yù)埋管線。墻墻體接線盒敷敷設(shè)，根據(jù)定定下的基準(zhǔn)線線統(tǒng)一用水平平管找平。嚴(yán)嚴(yán)格控制其標(biāo)標(biāo)高，做到并并排安裝的開(kāi)開(kāi)關(guān)插座高度度偏差不大于于1mm，同一室室內(nèi)高度差不不大于2-3mm，對(duì)標(biāo)高高很難控制的的接線盒采用用先預(yù)埋木盒盒子，最后配配接線盒。預(yù)預(yù)埋盒子內(nèi)部部要用墊料保保護(hù)，拆模后后清盒疏管，盒盒內(nèi)油漆二度度，再二次墊墊料，待可穿穿線時(shí)拆作墊墊料，這種做做法絕對(duì)保證證穿線可靠。⑵同一場(chǎng)所的三相插插座，其接線線的相位必須須一致。單相相三孔、三相相四孔及三相相五孔插座的的接地線均應(yīng)應(yīng)在上孔，插插座接地端子子不與零線端端子直接相連連，接地線應(yīng)應(yīng)與線盒有可可靠連接。⑶照明配電箱安裝牢牢固，其垂直直偏差不大于于3mm，進(jìn)入入配電箱的保保護(hù)管一律用用絲扣、鎖緊緊螺母固定，箱箱體采用機(jī)械械開(kāi)孔，且一一管一孔。⑷照明配電箱零線和和保護(hù)線不得得絞接，照明明配電箱（板板）上應(yīng)注明明用電回路名名稱。⑸配電箱內(nèi)相色必須須符合要求，且且與四路編號(hào)號(hào)相序保持一一致。（三）通風(fēng)安裝工工程1、通風(fēng)安裝工程施施工程序基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備就位支吊架安裝基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備就位支吊架安裝管材下料材料驗(yàn)收?qǐng)D紙會(huì)審施工準(zhǔn)備管材下料材料驗(yàn)收?qǐng)D紙會(huì)審施工準(zhǔn)備風(fēng)管安裝風(fēng)管安裝材料檢驗(yàn)單節(jié)制作材料檢驗(yàn)單節(jié)制作閥門安裝設(shè)備連接隱蔽驗(yàn)收調(diào)試竣工閥門安裝設(shè)備連接隱蔽驗(yàn)收調(diào)試竣工2、無(wú)機(jī)不燃型玻璃璃鋼風(fēng)管安裝裝⑴本工程排煙風(fēng)管采采用無(wú)機(jī)不燃燃型玻璃鋼風(fēng)風(fēng)管，以成品品供貨，應(yīng)具具有相應(yīng)的合合格證明，包包括主材的材材質(zhì)證明、風(fēng)風(fēng)管的強(qiáng)度及及嚴(yán)密性檢測(cè)測(cè)報(bào)告，還應(yīng)應(yīng)提供消防及及衛(wèi)生檢測(cè)合合格的報(bào)告。⑵風(fēng)管的表面應(yīng)光潔潔、無(wú)裂紋、無(wú)無(wú)明顯泛霜和和分層現(xiàn)象；；風(fēng)管法蘭應(yīng)應(yīng)與風(fēng)管成一一整體，并應(yīng)應(yīng)有過(guò)濾圓弧弧，并與風(fēng)管管軸線成直角角，管口平面面度的允許偏偏差為3㎜；螺孔的的排列應(yīng)均勻勻，至管壁的的距離應(yīng)一致致，允許偏差差為2㎜。風(fēng)管的的外形尺寸允允許偏差應(yīng)符符合下表的規(guī)規(guī)定：直徑或大邊長(zhǎng)矩形風(fēng)管外表平面度矩形風(fēng)管管口對(duì)角線之差法蘭平面度圓形風(fēng)管兩直徑之差≤300≤3≤3≤2≤3301-500≤3≤4≤2≤3501-10000≤4≤5≤2≤41001-15000≤4≤6≤3≤51501-20000≤5≤7≤3≤5＞2000≤6≤8≤3≤5⑶無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管的的加固，應(yīng)為為本體材料或或防腐性能相相同的材料，并并與風(fēng)管成一一整體。⑷水平安裝無(wú)機(jī)玻璃璃鋼風(fēng)管支吊吊架最大間距距（㎜）為：：當(dāng)風(fēng)管邊長(zhǎng)長(zhǎng)≤400時(shí)，應(yīng)≤4000；400-11000時(shí)，應(yīng)≤3000；1000--1500時(shí)，應(yīng)≤2500；≥1500時(shí)，應(yīng)≤2000。邊長(zhǎng)（直直徑）大于200㎜的風(fēng)閥等等部件與無(wú)機(jī)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管管連接時(shí)，應(yīng)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支支吊架。風(fēng)管管支吊架的安安裝不有礙連連接件的安裝裝。垂直支架架間距應(yīng)小于于或等于3000㎜，每根垂垂直風(fēng)管不應(yīng)應(yīng)少于個(gè)支架架。邊長(zhǎng)或直直徑大于1250㎜的風(fēng)管吊吊裝時(shí)不得超超過(guò)2節(jié)。邊長(zhǎng)或或直徑大于1250㎜的風(fēng)管組組合吊裝時(shí)不不得超過(guò)3節(jié)。⑸無(wú)機(jī)玻璃鋼圓形風(fēng)風(fēng)管的托座和和抱箍的采用用的扁鋼不應(yīng)應(yīng)小30*4。托座和抱抱箍的圓弧應(yīng)應(yīng)均勻且與風(fēng)風(fēng)管的外么一一致，托架的的弧長(zhǎng)應(yīng)大于于風(fēng)管外周長(zhǎng)長(zhǎng)的1/3。⑹無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管法法蘭連接螺栓栓的兩側(cè)應(yīng)加加鍍鋅墊圈并并均勻擰緊。2、鍍鋅薄鋼板風(fēng)管管制作安裝程程序現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)繪制加工草圖繪制加工草圖法蘭下料風(fēng)管下料支吊架下料支吊架安裝法蘭下料風(fēng)管下料支吊架下料支吊架安裝風(fēng)管組對(duì)煨制剪切調(diào)直風(fēng)管組對(duì)煨制剪切調(diào)直吊裝組焊壓制咬口縫鉆孔吊裝組焊壓制咬口縫鉆孔防腐、保溫鉆孔卷園折方組焊防腐、保溫鉆孔卷園折方組焊設(shè)備接口油漆壓口成形油漆設(shè)備接口油漆壓口成形油漆風(fēng)口安裝鉚接風(fēng)口安裝鉚接收尾檢驗(yàn)、編號(hào)收尾檢驗(yàn)、編號(hào)單機(jī)試車運(yùn)輸單機(jī)試車運(yùn)輸系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試⑴風(fēng)管制作：制作風(fēng)風(fēng)管前，首先先要檢查采用用的材料是否否符合質(zhì)量要要求,產(chǎn)品應(yīng)具備備出廠合格證證明書或質(zhì)量量鑒定文件，并并應(yīng)先進(jìn)行外外觀檢查，外外觀應(yīng)符合下下列要求：板板材表面平整整、厚度均勻勻、無(wú)凹凸及及明顯的壓傷傷現(xiàn)象，型鋼鋼應(yīng)等型、均均勻，不應(yīng)有有裂紋等。⑵風(fēng)管采用鍍鋅鋼板板制作，其厚厚度為：風(fēng)管大邊：≤3220㎜為00.5㎜≤630㎜為0.6㎜≤1000㎜為0..75㎜≤2000㎜為1.00㎜≤4000㎜為為1..2㎜⑶預(yù)制風(fēng)管及部件前前，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)進(jìn)行丈量，繪繪出制作草圖圖按規(guī)定進(jìn)行行預(yù)制加工，在在系統(tǒng)中應(yīng)留留有一定量的的配管段，供供安裝時(shí)余量量調(diào)節(jié)用。⑷風(fēng)管下料時(shí)，一定定要精確，考考慮為法蘭的的翻邊6~9㎜，防止網(wǎng)網(wǎng)角出現(xiàn)割口口，以免漏風(fēng)風(fēng)。⑸風(fēng)管制作時(shí)，咬口口采用聯(lián)合角角咬口，板材材拼接采用單單咬口，咬縫縫必須做到緊緊密、寬度均均勻、無(wú)孔洞洞、半咬口和和脹裂等缺陷陷。風(fēng)管接縫縫應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置置，矩形風(fēng)管管的縱向閉合合縫，應(yīng)設(shè)在在邊角上，以以增加強(qiáng)度。⑹法蘭螺栓孔的間距距應(yīng)不小于150㎜，鉆法蘭蘭螺孔時(shí)，必必須注意使孔孔的位置處于于角鋼或扁鋼鋼中心，法蘭蘭四角應(yīng)設(shè)螺螺孔，法蘭的的焊縫處不應(yīng)應(yīng)設(shè)螺孔。⑺風(fēng)管加強(qiáng)：管段長(zhǎng)長(zhǎng)度1.2mm以上的，非非保溫風(fēng)管大大邊≥630；保溫風(fēng)管管大邊≥800，即應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)。采用角鐵鐵框加固，其其角鐵用料可可比法蘭用料料小一檔。⑻風(fēng)管法蘭連接應(yīng)對(duì)對(duì)接平行、嚴(yán)嚴(yán)密，螺栓緊緊固，螺母應(yīng)應(yīng)均勻設(shè)在同同一側(cè)。法蘭蘭填料要密實(shí)實(shí)、無(wú)均勻、不不漏。風(fēng)管法法蘭及支架的的用料要符合合下表的規(guī)范范要求：矩形風(fēng)管法蘭風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸（mmm）法蘭用料規(guī)格（角角鋼）≤63025*3670~1250030*41320~2500040*43000~4000050*5⑼支、吊架安裝：支支、吊架安裝裝的形式應(yīng)根根據(jù)風(fēng)管截面面的大小及工工程的具體情情況選擇。水水平安裝的風(fēng)風(fēng)管直徑或大大邊長(zhǎng)小于400㎜，其間距距不超過(guò)4mm；大于或等等于400㎜其間距不不超過(guò)3m，垂直安安裝的風(fēng)管支支架間距為44m，并在每每根立管上設(shè)設(shè)置不少于兩兩個(gè)固定件。風(fēng)風(fēng)管支托吊架架應(yīng)設(shè)置于保保溫層的外部部,并在支托吊吊架與風(fēng)管之之間嵌以油浸浸墊木，同時(shí)時(shí)應(yīng)避免在法法蘭、測(cè)量孔孔、調(diào)節(jié)閥等等零件處設(shè)置置支托吊架。⑽風(fēng)管組對(duì)：將預(yù)制制好的風(fēng)管、配配件、部件運(yùn)運(yùn)至安裝地點(diǎn)點(diǎn)，結(jié)合實(shí)際際情況進(jìn)行檢檢查和復(fù)核，再再按編號(hào)進(jìn)行行排列，各部部分尺寸和角角度確認(rèn)無(wú)誤誤后，即開(kāi)如如組對(duì)工作。風(fēng)風(fēng)管各管段之之間的法蘭連連接之間采用用3-5㎜厚的閉孔孔海棉板作密密封墊，防火火閥及排煙風(fēng)風(fēng)管法蘭墊圈圈采用3-5㎜厚的石棉棉橡膠板。一一次吊裝的風(fēng)風(fēng)管長(zhǎng)度要根根據(jù)施工條件件、風(fēng)管壁厚厚、吊裝方法法和吊裝機(jī)具具配備情況確確定，組對(duì)好好的風(fēng)管可把把兩端的法蘭蘭作為基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)，以中間法法蘭為測(cè)點(diǎn)，拉拉線測(cè)量風(fēng)管管的連接是否否平直，偏差差大時(shí)要進(jìn)行行調(diào)整。風(fēng)管吊裝：吊裝前前再一次檢查查支、吊架的的位置是否正正確，安裝是是否牢固，吊吊裝方案要可可靠，吊裝機(jī)機(jī)具的支、吊吊架一般設(shè)在在梁柱的節(jié)點(diǎn)點(diǎn)處，也可設(shè)設(shè)在堅(jiān)固的樓樓板上，要盡盡量擴(kuò)大其接接觸面積。起起吊前，要仔仔細(xì)檢查把桿桿、滑輪、繩繩索等是否固固定、綁扎是是否可靠，并并要清除吊裝裝范圍內(nèi)的各各種不安裝因因素。起吊時(shí)時(shí)，要首先進(jìn)進(jìn)行試吊，當(dāng)當(dāng)離地200-3300㎜時(shí)，停止止起升，再一一次對(duì)吊裝機(jī)機(jī)具進(jìn)行一次次全面檢查，確確認(rèn)無(wú)誤后，繼繼續(xù)起升到所所需高度。把把風(fēng)管固定在在支、吊架上上之后，才能能解開(kāi)繩索，拆拆移吊裝機(jī)具具。⑿通風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)盤管管與風(fēng)管連接接5防石制短⒀安裝調(diào)節(jié)閥、蝶閥閥等配件時(shí)，必必須注意將手手柄置于便于于操作的部位位，安裝防火火閥和排煙閥閥時(shí)，應(yīng)先對(duì)對(duì)其外觀質(zhì)量量和動(dòng)作的靈靈活性及可靠靠性進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)，確認(rèn)合格格后再進(jìn)行安安裝。⒁防火閥的安裝位置置應(yīng)與設(shè)計(jì)相相符，氣流方方向必須與閥閥體上的標(biāo)志志箭頭相一致致，必須單獨(dú)獨(dú)設(shè)置吊架。⒂如有電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)構(gòu)或電信號(hào)輸輸出，應(yīng)與電電氣施工員認(rèn)認(rèn)真協(xié)調(diào)，配配合電氣施工工人員配管穿穿線。⒃風(fēng)口安裝：風(fēng)口與與風(fēng)管的連接接應(yīng)嚴(yán)密、牢牢固；邊框與與裝飾面貼實(shí)實(shí)，外表面應(yīng)應(yīng)平整不變形形，調(diào)節(jié)應(yīng)靈靈活。風(fēng)口固固定采用自攻攻螺絲，便于于拆卸，不得得用抽芯鉚釘釘固定死，自自攻螺絲應(yīng)擰擰緊在風(fēng)口的的側(cè)面喉徑上上，不得在正正面打洞擰螺螺絲。⒄風(fēng)管保溫前先把風(fēng)風(fēng)管用清潔劑劑擦洗干凈，然然后按風(fēng)管的的尺寸裝配保保溫材料，截截配時(shí)應(yīng)注意意縱橫縫交錯(cuò)錯(cuò)，小塊料可可用在風(fēng)管上上部，將粘結(jié)結(jié)劑澆在保溫溫板上，用木木板刮勻，將將保溫板粘在在風(fēng)管上，遇遇到法蘭時(shí)，既既要便于擰緊緊螺絲，又要要保證法蘭處處有足夠厚度度，因此要留留出一定的距距離，待風(fēng)管管連接后在空空隙處填上小小料，外面再再貼一層保溫溫材料，遇到到調(diào)節(jié)閥門時(shí)時(shí)，留軸柄以能4、試驗(yàn)與調(diào)試⑴通風(fēng)系統(tǒng)效果達(dá)不不到或發(fā)生異異常情況，應(yīng)應(yīng)及時(shí)分折，排排除故障，當(dāng)當(dāng)確認(rèn)是設(shè)備備問(wèn)題必須由由供貨單位合合作解決，確確認(rèn)是設(shè)計(jì)問(wèn)問(wèn)題應(yīng)由建設(shè)設(shè)單位會(huì)同設(shè)設(shè)計(jì)人員協(xié)同同解決。⑵調(diào)試完畢后由業(yè)主主簽證并移交交使用。5、保溫⑴風(fēng)管保溫采用鋁箔箔離心玻璃棉棉。⑵保溫前先把風(fēng)管用用清潔劑擦洗洗干凈，然后后按風(fēng)管的尺尺寸裝配保溫溫材料，截配配時(shí)應(yīng)注意縱縱橫縫交錯(cuò)，小小塊料可用在在風(fēng)管上部，將將粘結(jié)劑澆在在保溫板上，用用木板刮勻，將將保溫板粘在在風(fēng)管上，遇遇到法蘭時(shí)，既既要便于擰緊緊螺絲，又要要保證法蘭處處有足夠厚度度，因此要留留出一定的距距離，待風(fēng)管管連接后在空空隙處填上小小料，外面再再貼一層保溫溫材料，遇到到調(diào)節(jié)閥門時(shí)時(shí)，留軸柄以能⑶保溫釘?shù)脑O(shè)置：在在風(fēng)管的下面面不應(yīng)少于116只／㎡，側(cè)側(cè)面不應(yīng)少于于10只／㎡，上上面不應(yīng)少于于6只／㎡，保保溫釘應(yīng)用專專用膠水粘接接。⑷拼接：板材拼接應(yīng)應(yīng)緊密，拼縫縫處應(yīng)用鋁箔箔膠帶粘貼。⑸法蘭處保溫：當(dāng)保保溫厚度與法法蘭尺寸相近近時(shí)，應(yīng)在法法蘭處加設(shè)一一道寬1000－150mmm的保溫箍。⑹如保溫厚度大于法法蘭20mmm以上時(shí)可將將保溫板在法法蘭位置開(kāi)一一條槽，使保保溫板于風(fēng)管管及法蘭緊貼貼。⑺水平風(fēng)管大邊小于于400mmm，吊架間距距不大于4mm；大于等于于400mmm,則不大于3mm；垂直風(fēng)管管應(yīng)每層設(shè)支支架，且每根根立管不得少少于兩副支架架。七、技術(shù)質(zhì)量控制制點(diǎn)和質(zhì)量保保證的主要技技術(shù)和管理措措施（一）、施工質(zhì)量量檢驗(yàn)方法1、重點(diǎn)施工部位的的檢驗(yàn)與職責(zé)責(zé)特殊檢驗(yàn)部位專職檢驗(yàn)人員職責(zé)責(zé)1、各專業(yè)工種隱蔽蔽工程隱蔽前進(jìn)行全部檢檢驗(yàn)2、電氣及設(shè)備接地地實(shí)測(cè)檢驗(yàn)3、避雷針（網(wǎng)）接接地實(shí)測(cè)檢驗(yàn)4、儀表調(diào)校抽樣檢驗(yàn)5、重要設(shè)備的安裝裝按工序跟蹤檢查6、大件設(shè)備吊裝到場(chǎng)監(jiān)督7、批量大的進(jìn)場(chǎng)材材料抽樣送檢；檢查合合格證明8、管道焊接檢查操作焊工的合合格證件:焊縫檢驗(yàn)9、管道系統(tǒng)試壓、灌灌水試驗(yàn)到場(chǎng)監(jiān)督10、管道系統(tǒng)的沖洗洗到場(chǎng)監(jiān)督11、設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)到場(chǎng)監(jiān)督12、電氣設(shè)備的試驗(yàn)驗(yàn)到場(chǎng)監(jiān)督13、系統(tǒng)通水通電到場(chǎng)監(jiān)督14、系統(tǒng)總體調(diào)試到場(chǎng)監(jiān)督15、工程交工驗(yàn)收檢查全部施工記錄錄和交工文件件2、分部、分項(xiàng)工程程質(zhì)量檢驗(yàn)方方法項(xiàng)目檢驗(yàn)方法一、室內(nèi)給水工程程1、管道安裝A統(tǒng)洗檢查隱蔽、試壓、沖沖洗記錄B、管道安裝的允許許偏差用水平尺、直尺、拉拉線、吊線和和尺量檢查C、系統(tǒng)隔熱層和防防腐用鋼針刺入隔熱層層和尺量檢查查、觀察檢查查D、管道支架和管座座的安裝觀察或用手扳檢查查E、閥門安裝手板檢查和檢查出出廠合格證，試試驗(yàn)等2、管道附件及潔具具給水配件安安裝給裝觀察、啟閉檢查和和尺量檢查3、附屬設(shè)備安裝A、水泵安裝聯(lián)軸器安裝精度測(cè)測(cè)量；檢查試試運(yùn)轉(zhuǎn)軸承溫溫升記錄B、水箱安裝安裝偏差用吊線和和尺量檢查；；灌水檢查C、設(shè)備保溫用鋼針刺入保溫層層檢查二、室內(nèi)排水工程程1、管道安裝A、灌水和通水試驗(yàn)驗(yàn)檢查灌水和通水試試驗(yàn)記錄或通通球檢查B、管道的坡度檢查隱蔽記錄或用用水平尺、拉拉線和尺量檢檢查C、管道的接口和支支座觀察檢查和用錘輕輕擊檢查D、管道安裝允許偏偏差用水平尺、直尺、拉拉線、吊線和和尺量檢查2、衛(wèi)生器具安裝通水檢查；尺量檢檢查衛(wèi)生器具與排水管管的連接；吊檢三、室外給水工程程1、管道安裝、試壓壓和吹洗檢查管網(wǎng)和隱蔽、試試壓、吹洗記記錄2、管道安裝允許偏偏差用水平尺、水準(zhǔn)儀儀、拉線和尺尺量檢查3、閥門安裝手板檢查和檢查出出廠合格證，試試驗(yàn)等4、管道防腐層觀察和切開(kāi)防腐層層檢查四、風(fēng)管制作與安安裝1、金屬風(fēng)管制作拉線尺量和觀察檢檢查2、金屬風(fēng)管安裝觀察和實(shí)測(cè)3、防排煙風(fēng)管制作作拉線尺量和觀察檢檢查4、人防風(fēng)管系統(tǒng)安安裝觀察和實(shí)測(cè)五、空氣處理設(shè)備備安裝工程1、通風(fēng)機(jī)安裝尺量和觀察檢查；；檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)記錄或試車車2、排煙機(jī)安裝水平尺測(cè)量、觀察察檢查和檢查查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄錄3、變風(fēng)量空調(diào)機(jī)安安裝水平尺測(cè)量、觀察察檢查和檢查查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄錄六、供回水管道安安裝工程1、管道系統(tǒng)沖洗和和試壓檢查沖洗試樣或試試壓記錄2、管子管件和閥門門的清洗觀察檢查和檢查清清洗或安裝記記錄3、管道安裝和焊接接用液體連通器、拉拉線尺量和焊焊縫檢驗(yàn)尺檢檢查4、支、吊、托架安安裝觀察和質(zhì)量檢查，特特別注意襯墊墊安裝的正確確性5、防腐與保溫尺鋼檢七、電氣1、配管及管內(nèi)穿線線A、電管安裝觀察檢查、尺量檢檢查和檢查安安裝隱蔽記錄錄B、管內(nèi)穿線觀察檢查和檢查隱隱蔽工程記錄錄及簡(jiǎn)圖2、電纜敷設(shè)A、電纜敷設(shè)觀察檢查和檢查隱隱蔽工程記錄錄及簡(jiǎn)圖B、電纜終端頭和接接頭制安觀察檢查和檢查安安裝記錄C、電纜支、托架及及套管安裝觀察檢查；拉線、尺尺量檢查3、電氣器具、設(shè)備備安裝A、配電柜（盤）安安裝觀察和吊線、尺量量檢查；試操操作檢查B、低壓電氣安裝試；記4、電機(jī)及其接線觀察檢查或檢查試試驗(yàn)調(diào)整記錄錄和安裝記錄錄5、照明器具及配電電箱（盤）安安裝A、器具安裝觀察檢查；拉線、尺尺量檢查B、配電箱（盤、板板）安裝觀察檢查；拉線、尺尺量檢查C、導(dǎo)線與器具連接接觀察、通電檢查6、接地裝置安裝A、支架安裝觀察檢查和實(shí)測(cè)或或檢查安裝記記錄B、接地（接零）線線及接地體安安裝觀察及尺量檢查，檢檢查隱蔽工程程記錄、實(shí)測(cè)測(cè)檢查八、設(shè)備安裝工程程1、設(shè)備安裝觀察檢查，用經(jīng)緯緯儀、水準(zhǔn)儀儀、器具檢查查，檢查安裝裝記錄2、設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)觀察檢查，檢查傳傳動(dòng)部件的溫溫升和試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)記錄3．施工過(guò)程主要質(zhì)質(zhì)量控制點(diǎn)控制階段控制點(diǎn)名稱控制內(nèi)容主要責(zé)任人見(jiàn)證資料施工準(zhǔn)備圖紙?jiān)O(shè)計(jì)文件審定定設(shè)計(jì)要求，相關(guān)尺尺寸圖紙差、漏漏、錯(cuò)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，施施工員圖紙會(huì)審記錄施工技術(shù)方案技術(shù)要求，施工驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)質(zhì)量保證措施施主任工程師，技術(shù)術(shù)部門負(fù)責(zé)人人施工技術(shù)方案設(shè)備材料訂貨、采采購(gòu)、加工、驗(yàn)驗(yàn)收選擇廠家，挑選貨貨源，清點(diǎn)數(shù)數(shù)量，核對(duì)規(guī)規(guī)格型號(hào)，驗(yàn)驗(yàn)收質(zhì)量材料員、施工員材料驗(yàn)收單施工安裝階段技術(shù)交底（逐級(jí)進(jìn)進(jìn)行）設(shè)計(jì)意圖，規(guī)范要要求，質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，關(guān)鍵工工序項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，施施工員技術(shù)交底記錄預(yù)埋隱蔽預(yù)埋，電纜支支架，槽架，接接地體，接地地電阻測(cè)試項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，質(zhì)質(zhì)檢員，施工工員電阻測(cè)試記錄，隱隱蔽記錄電纜、電線敷設(shè)走向排列、耐壓、電電纜頭制作質(zhì)檢員，施工員安裝記錄，試驗(yàn)報(bào)報(bào)告穿線、照明器具、消消防設(shè)備等安安裝導(dǎo)線連接，工藝質(zhì)質(zhì)量施工員、班長(zhǎng)質(zhì)量驗(yàn)階段評(píng)分項(xiàng)、分部工程質(zhì)質(zhì)量評(píng)定項(xiàng)目、評(píng)定意意見(jiàn)、質(zhì)量保保證資料項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，質(zhì)質(zhì)檢員預(yù)檢記錄，分項(xiàng)（分分部）驗(yàn)評(píng)表表（二）關(guān)鍵過(guò)程控控制：見(jiàn)質(zhì)量量計(jì)劃。（三）、各工種工工序質(zhì)量控制制點(diǎn)管道質(zhì)量控制點(diǎn)壓力試驗(yàn)接口檢查抽樣試驗(yàn)出廠合格證室內(nèi)外給水管道安安裝壓力試驗(yàn)接口檢查抽樣試驗(yàn)出廠合格證灌水及通球試驗(yàn)坡度坡度防堵接口檢驗(yàn)合格證抽樣檢驗(yàn)出廠合格證室內(nèi)外排水管道安安裝灌水及通球試驗(yàn)坡度坡度防堵接口檢驗(yàn)合格證抽樣檢驗(yàn)出廠合格證標(biāo)高、放線復(fù)位抽樣檢驗(yàn)通水試驗(yàn)抽樣檢驗(yàn)出廠合格證衛(wèi)生器具安裝標(biāo)高、放線復(fù)位抽樣檢驗(yàn)通水試驗(yàn)抽樣檢驗(yàn)出廠合格證出廠合格證證坐標(biāo)、標(biāo)高、中心線測(cè)設(shè)設(shè)備保護(hù)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)開(kāi)箱檢驗(yàn)設(shè)備安裝出廠合格證證坐標(biāo)、標(biāo)高、中心線測(cè)設(shè)設(shè)備保護(hù)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)開(kāi)箱檢驗(yàn)壓力試驗(yàn)壓力試驗(yàn)電氣質(zhì)量控制點(diǎn)絕緣電阻測(cè)試彎曲半徑電纜頭制作通電絕緣復(fù)測(cè)材料合格證電纜敷設(shè)絕緣電阻測(cè)試彎曲半徑電纜頭制作通電絕緣復(fù)測(cè)材料合格證固定彎曲接地跨接隱蔽驗(yàn)收材料合格證配管、管內(nèi)穿線固定彎曲接地跨接隱蔽驗(yàn)收材料合格證絕緣電阻測(cè)試配線絕緣電阻測(cè)試配線接電固定絕緣電阻測(cè)試外形檢查設(shè)備合格證接電固定絕緣電阻測(cè)試外形檢查設(shè)備合格證成套柜盤安裝接電固定器身檢查設(shè)備合格證低壓電器安裝接電固定器身檢查設(shè)備合格證試運(yùn)轉(zhuǎn)接電絕緣電阻測(cè)試電機(jī)檢查、接地設(shè)備合格證電機(jī)的電器安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)接電絕緣電阻測(cè)試電機(jī)檢查、接地設(shè)備合格證接地跨接接地極隱蔽驗(yàn)收 避雷網(wǎng)接地安裝接地跨接接地極隱蔽驗(yàn)收 3.通風(fēng)質(zhì)量控制點(diǎn)材料合格證制作咬口組裝不漏風(fēng)材料合格證制作咬口組裝不漏風(fēng)風(fēng)管制作材料合格證制作防火線檢部件組裝材料合格證制作防火線檢部件組裝部件制作調(diào)試安裝橫平豎直材料合格證風(fēng)管及部件安裝調(diào)試安裝橫平豎直材料合格證安裝驗(yàn)收合格開(kāi)箱檢查安裝驗(yàn)收合格開(kāi)箱檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試通風(fēng)機(jī)\空調(diào)器安安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試施工材料合格證防腐(油漆)施工材料合格證中間交接驗(yàn)收保溫材料合格證風(fēng)管以及設(shè)備保溫溫中間交接驗(yàn)收保溫材料合格證（四）、單位工程程、分部分項(xiàng)項(xiàng)工程檢驗(yàn)批批劃分1、排水系統(tǒng)⑴地下室基礎(chǔ)地面埋埋地排水管為為一個(gè)檢驗(yàn)批批。⑵地下室排水管為一一個(gè)檢驗(yàn)批。⑶豎井立管排水管為為一個(gè)檢驗(yàn)批批。⑷水平層面排水管11-2層、3-4層各為一個(gè)個(gè)檢驗(yàn)批。⑸屋面排水管為一個(gè)個(gè)檢驗(yàn)批。⑹堅(jiān)井雨水管為一個(gè)個(gè)檢驗(yàn)批。⑺衛(wèi)生器具排水為一一個(gè)檢驗(yàn)批。2、冷水系統(tǒng)⑴泵房給水管為一個(gè)個(gè)檢驗(yàn)批。⑵地下室給水管為一一個(gè)檢驗(yàn)批。⑶堅(jiān)井給水立管為一一個(gè)檢驗(yàn)批。⑷水平層面給水管11-2層、3-4層各為一個(gè)個(gè)檢驗(yàn)批。⑸屋面給水管為一個(gè)個(gè)檢驗(yàn)批。⑹衛(wèi)生器具為一個(gè)檢檢驗(yàn)批。3、熱水系統(tǒng)⑴地下室熱水管為一一個(gè)檢驗(yàn)批。⑵堅(jiān)井立管熱水管為為一個(gè)檢驗(yàn)批批。⑶水平層面熱水管11-2層、3-4層為一個(gè)檢檢驗(yàn)批。4、電氣系統(tǒng)⑴配合土建預(yù)埋管為為一層一個(gè)檢檢驗(yàn)批。⑵墻內(nèi)配管地下室、1-2、3-4層各為一個(gè)個(gè)檢驗(yàn)批。⑶動(dòng)力、照明配電箱箱為地下室、泵泵房、1-2層、3-4層各為一個(gè)個(gè)檢驗(yàn)批。⑷電動(dòng)機(jī)檢查接線為為地下室、泵泵房、風(fēng)機(jī)各各為一個(gè)檢驗(yàn)驗(yàn)批。⑸動(dòng)力設(shè)備調(diào)試為一一個(gè)檢驗(yàn)批。⑹橋架安裝為地下室室、豎井、層層面（1-4層）各為一一個(gè)檢驗(yàn)批。⑺電纜敷設(shè)為地下室室、豎井、層層面（1-4層）各為一一個(gè)檢驗(yàn)批⑻電纜頭制作為地下下室、層面（1-4層）各為一一個(gè)檢驗(yàn)批。。⑼燈具安裝為地下室室地下室、1-2層、3-4層各為一個(gè)個(gè)檢驗(yàn)批。⑽開(kāi)關(guān)插座安裝為地地下室、1-2層、3-4層各為一個(gè)個(gè)檢驗(yàn)批。⑾接地裝置、防雷引引下線、均壓壓環(huán)、基礎(chǔ)接接地每層各為為一個(gè)檢驗(yàn)批批。5、通風(fēng)系統(tǒng)⑴風(fēng)管與配件制作地地下室、1-2層、3-4層各為一個(gè)個(gè)檢驗(yàn)批。⑵風(fēng)管系統(tǒng)安裝地下下室、1-2層、3-4層各為一個(gè)個(gè)檢驗(yàn)批。⑶通風(fēng)機(jī)安裝地下室室、1-2層、3-4層、屋頂各各為一個(gè)檢驗(yàn)驗(yàn)批。⑷通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安安裝地下室、1-2層、3-4層各為一個(gè)個(gè)檢驗(yàn)批。⑸空調(diào)制冷系統(tǒng)安裝裝地下室、1-2層、3-4層各為一個(gè)個(gè)檢驗(yàn)批。⑹空調(diào)水系統(tǒng)安裝地地下室、1-2層、3-4層各為一個(gè)個(gè)檢驗(yàn)批。施工過(guò)程及規(guī)范要要求詳見(jiàn)程序序文件QG/SHHQJ****-20033版八、危險(xiǎn)源和不利利環(huán)境因素的的識(shí)別（見(jiàn)下下表）九、安全防范措施施與現(xiàn)場(chǎng)防火火要求（一）安全防范措措施：本工程應(yīng)遵守《建建筑安裝工程程安全技術(shù)規(guī)規(guī)程》、《建建筑安裝工人人技術(shù)操作規(guī)規(guī)程一般規(guī)定定》。在施工現(xiàn)場(chǎng)需設(shè)有有項(xiàng)目專職安安全員和項(xiàng)目目負(fù)責(zé)人為現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安全的第第一責(zé)任人，全全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的安全生產(chǎn)產(chǎn)，在布置生生產(chǎn)任務(wù)的同同時(shí)，應(yīng)認(rèn)真真進(jìn)行有針對(duì)對(duì)性的安全技技術(shù)交底，嚴(yán)嚴(yán)禁違章指揮揮、冒險(xiǎn)作業(yè)業(yè)，建立健全全安全生產(chǎn)責(zé)責(zé)任制，責(zé)任任落實(shí)到人，明明確安全指標(biāo)標(biāo)和保證措施施。施工管理人員安全全生產(chǎn)責(zé)任制制合理組織生產(chǎn)，貫貫徹安全生產(chǎn)產(chǎn)規(guī)章制度，執(zhí)執(zhí)行施工方案案中所規(guī)定的的安全技術(shù)措措施，加強(qiáng)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)平面管理理，建立文明明生產(chǎn)、安全全施工的良好好秩序。生產(chǎn)班組負(fù)責(zé)人要要對(duì)本生產(chǎn)班班線的安全和和勞動(dòng)保護(hù)工工作負(fù)責(zé)，要要根據(jù)生產(chǎn)任任務(wù)、勞動(dòng)環(huán)環(huán)境和人工的的思想狀況具具體布置安全全工作，做到到班前布置，班班后檢查，認(rèn)認(rèn)真組織工作作學(xué)習(xí)安全技技術(shù)和操作規(guī)規(guī)程，認(rèn)真執(zhí)執(zhí)行各種安全全生產(chǎn)規(guī)章制制度，要經(jīng)常常教育和檢查查本班組工人人正確使用機(jī)機(jī)械設(shè)備、電電氣設(shè)備、安安全裝置、個(gè)個(gè)人防護(hù)用品品等，注意是是否處于良好好狀態(tài)，消除除一切可能引引起傷亡事故故的因素，督督促檢查班組組工作地點(diǎn)的的安全衛(wèi)生，對(duì)對(duì)班組工作進(jìn)進(jìn)行安全操作作方法的指導(dǎo)導(dǎo)，檢查其對(duì)對(duì)安全技術(shù)操操作規(guī)程遵守守情況，有權(quán)權(quán)拒絕上級(jí)的的不符合安全全生產(chǎn)、文明明生產(chǎn)的指令令和意見(jiàn)。必必須建立定期期安全檢查制制度，有時(shí)間間、有要求、明明確重點(diǎn)部位位、危險(xiǎn)崗位位，安全檢查查有記錄，對(duì)對(duì)查出的隱患患及時(shí)整改，做做到定人、定定時(shí)措施。每每旬組織班組組長(zhǎng)及有關(guān)人人員進(jìn)行一次次檢查，并做做好記錄。班組“三上崗一講評(píng)”：：交當(dāng)天的作作業(yè)環(huán)境（如如鄰近高壓線線、地下管道道、附近建筑筑物地基情況況）和氣候條條件（如風(fēng)、雨雨、雪、霜、霧霧、嚴(yán)寒、酷酷暑等）。交交當(dāng)班的主要要工作內(nèi)容和和各個(gè)環(huán)節(jié)的的操作要求。交交人員的分工工情況和每一一崗位的技術(shù)術(shù)要求。交針針對(duì)當(dāng)天工作作的安全注意意事項(xiàng)。交上上一班施工中中的安全情況況。交對(duì)特殊殊工種的配合合要求。上崗檢查：檢查上上崗人員的勞勞動(dòng)保護(hù)用品品的完好和正正確使用情況況，檢查每個(gè)個(gè)崗位周圍的的作業(yè)環(huán)境是是否安全無(wú)隱隱患，檢查各各種機(jī)械設(shè)備備的安全保險(xiǎn)險(xiǎn)裝置是否完完好有效，檢檢查各類安全全技術(shù)措施的的落實(shí)情況，檢檢查主要工夾夾具吊索具的的完成情況。上崗記錄：記班前前上崗交底主主要內(nèi)容。記記班組人工分分工情況，記記上崗檢查后后，存在主要要不安全因素素和采取的相相應(yīng)措施，記記上一班施工工中發(fā)生的事事故苗子、違違章作業(yè)情況況，記上級(jí)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)檢查出的的不安全問(wèn)題題以及整改落落實(shí)情況，記記發(fā)生事故或或苗子后，按按照“三不放過(guò)”原則進(jìn)行調(diào)調(diào)查分析和采采取防范措施施等情況，從從中吸取經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)教訓(xùn)，舉一一反三，為不不斷提高安全全生產(chǎn)思想意意識(shí)，做到警警鐘長(zhǎng)鳴