貨倉管理制度

貨倉管理制度 ,,; ,;,;;,,;并有; ,,填寫盤點報表送;,; ; ,MC作; ,MC,記錄;每周MC;25%; ,;,; ;;許有混區(qū),;; ,,; ,,標(biāo)識區(qū)分,;;,; 5S時常自盤,,,閉窗;;,;,;收貨控制程序 ,,,貴,;收貨控制程序,,,;,;職責(zé)：;;品管部IQC;程序說明：,; 核對供應(yīng)商的送貨單上的送貨數(shù)量、采購單號與本公司的采購訂單訂購數(shù);,,數(shù)量;,,直致解;不準(zhǔn)收無PO單的貨物;,,,應(yīng)與,;雙方確,生;,總經(jīng)理的批準(zhǔn),,,;10IQC檢驗;“來料報檢單”填寫時必須注明：;;;8,4用,2小時內(nèi)要用的物料為特急IQC;IQC物料,,倉管根據(jù)IQC檢驗合格或特采物料清點細(xì)數(shù)后的實數(shù)辦理入庫手續(xù)填寫“材料入庫單”、登記物料收發(fā)卡、總帳的錄入工作;;庫單”, 填寫“原材料入庫單”時需注明訂單NO,送貨單NO;;;不準(zhǔn)有涂改、少記、錯記的現(xiàn)象發(fā)生;單據(jù)、物料卡、帳本保持工整,清潔;所有錄入工作需當(dāng)天完成,各種單據(jù)在第二天8:30之前分送到各相關(guān)部門; 特采物料需有IQC、MC; 生產(chǎn)急用物料IQC,,任;IQC,;,;流程圖附后相應(yīng)單據(jù)送貨單 6.4材料入庫單采購訂單 6.5物料卡來料報檢單OK協(xié)力廠商、供應(yīng)商送貨倉管核對細(xì)數(shù)收貨NG,/具的使用效率,節(jié)約成本,滿足生產(chǎn)部門工具的需要;貨倉入庫入帳2G;分類分區(qū)擺放3．職責(zé)：對送貨單點大數(shù);O;NGI;4.程序說明4.1各部門因工作需要申請的各種工具,購買回廠后必須先入庫,由倉庫開“原材料入庫”單辦理入庫手續(xù),“原材料入庫”單作為購買人或供應(yīng)商結(jié)款憑據(jù);;,;所有工具必須以舊換,將舊壞的工具交至倉庫以一換一領(lǐng); 4.5倉管員有權(quán)拒發(fā)尚可使用的生產(chǎn)工具,并報上級主管處理;,;,簽名;5.流程圖附后相關(guān)單據(jù)領(lǐng)料單工具領(lǐng)用表工具領(lǐng)用單工具工具領(lǐng)用單工具入庫取回各自聯(lián)呆滯料控制程序1;目的：減少本公司庫存物料積壓,減少資金的占用、浪費,做到物盡其用,物盡其流;2．范圍：適用于公司所有部門;3;職責(zé)：,,4．定義4.1,,2~~3;廢料：來料壞或生產(chǎn)制程損壞后,經(jīng)檢驗后無再利用價值的物料;5．程序說明;,;;,,分別送,2~~3;2~~3,,,;,;件替代時,;,,采購和供應(yīng);,;,,,;;;1~~2;相關(guān)表單報廢申請單外發(fā)加工控制程序1;,,使本,;2;范圍：2.1適用于本公司人員、設(shè)備不足、生產(chǎn)能力達(dá)到保和時;2.2特殊零件無法自制時,利用外協(xié)廠商價格較廉時的各項活動;3;權(quán)責(zé)：,;貨倉：負(fù)責(zé)貨品的發(fā)放、回收工作;4．程序說明,發(fā);,管;,;,;外發(fā)加工的物料按百分之 的損耗備發(fā),如越出損耗比,外廠商需申請物料并有主管的審.,;,;并建立AB、C、D等級存檔;5;外發(fā)加工流程圖附后6;相關(guān)表單6.1送貨單倉管工作職責(zé)工作目標(biāo)：努力達(dá)成帳、卡、單、物一致,使在庫品處于良好的品質(zhì)狀態(tài);職責(zé)權(quán)限：負(fù)責(zé)倉庫倉區(qū)物料的收發(fā)、記錄、整理、整頓;職位：倉管員部門：物控部工作內(nèi)容： ,,;列出欠料清單;,;;;,;;;;;發(fā),

流程圖NO及時反映處理

材料OK到位PMC接訂單通知單編制生產(chǎn)通知單追蹤成品進(jìn)倉及預(yù)備出貨倉庫按“發(fā)料單”發(fā)料領(lǐng)發(fā)料控制程序

統(tǒng)計和總結(jié)物料控制

分析生產(chǎn)能力料消耗定額發(fā)料,滿足生產(chǎn)正常之需要;,;做好料計劃 查詢和分析材料到位狀況生產(chǎn)部領(lǐng)料生產(chǎn),;;欠料或缺料寫物料追蹤表、追采購 安排生產(chǎn)計劃、編制“生產(chǎn)計劃表”;程序說明：生產(chǎn)套料發(fā)放接生產(chǎn)計劃表、生產(chǎn)通知單和出貨計劃 參照客戶要求及指示安排出貨計劃4.1.1倉管員收到PC,;一般5小時要完成備料工作;員備料時必須遵循“先進(jìn)先、生產(chǎn)情況備料過程中發(fā)現(xiàn)物料異常情況的如短缺、品名規(guī)格不符、品質(zhì)異常等即時反映給部門主管、物,以便及時做出處理措;物料欠缺時倉管不準(zhǔn)在劃單上涂劃 生產(chǎn)追蹤及各個部門協(xié)調(diào),;;特殊情況需征得部門主管、物控、總經(jīng)理的書面同意;,;,;;;,;,;發(fā)放;;;,,,;,;,;;流程圖附后相應(yīng)單據(jù)物料清單領(lǐng)料單程序目的：對公司退料、補(bǔ)料進(jìn)行控O,,;

庫欠料職責(zé)

倉庫備料發(fā)料

欠料到廠后通;

知生產(chǎn)領(lǐng)料品管部：負(fù)責(zé)退料品質(zhì)的檢; 生產(chǎn)領(lǐng)料;物料交接物控：負(fù)責(zé)審核監(jiān)控退料、換料、補(bǔ)料數(shù); 生產(chǎn)部開領(lǐng)料程序說明供應(yīng)商退料

OK 單領(lǐng)料IQC/IC倉管將;;IQC,,;“退料單”有倉庫主管、物,退貨的物料的“退料單”不需交財務(wù);單據(jù)報表分送,,后,;;生產(chǎn)部退料,IQC檢驗;“退料單”有生產(chǎn)經(jīng)理的簽名審核;IQC,;如實物與退料單不符IQC有權(quán)拒檢,直致單物一致為至;IQC需在“退料單”上注明退料原因如生產(chǎn)損壞、來料壞等;物料外箱有IQC檢驗標(biāo)識;IQC,;,;,;,,,;,一; ,;,補(bǔ)料單必須有生產(chǎn)經(jīng)理、貨倉主管物控主管審核;并注明補(bǔ)料原因,對責(zé)任人進(jìn)行一定的處罰教育;同時物控協(xié)助采購對缺料進(jìn)行追補(bǔ);如補(bǔ)料數(shù)量較大和貴重物料必須有總經(jīng)理的簽名核準(zhǔn);,,;,列出清單再次交與IQC檢驗經(jīng)IQC,;,,;;;流程圖附后相關(guān)表單退料單補(bǔ)換料單待退供應(yīng)商貨品待退供應(yīng)商貨品生產(chǎn)部退料匯總成品控制程序,,全,;;職責(zé)PMC;,;;程序說明成品入庫;,;,,;,;;成品出倉PMC1;倉管接到PMCPMC;,;,,放行條有PMC名;;,;,;,;;;,,,;錄報告送PMC;,;4.3.