某火電廠冷卻塔上部監(jiān)理實施細則

#5、#6冷卻塔上部結(jié)構(gòu)監(jiān)理實施細則1.目的和適用范圍及編制依據(jù)：1.1目的以設(shè)計圖紙為依據(jù)，以施工規(guī)范為標準，提高監(jiān)理監(jiān)控水平，確保5#、6#冷卻塔各單項都達到優(yōu)質(zhì)工程，特編寫本細則。1.2適用范圍適用于XXXX三期2×330MW機組工程，5#、6#冷卻塔上部。1.3編制依據(jù)《火電施工質(zhì)量及評定標準》《火電機組達標考核標準》《質(zhì)量管理體系要求》（GB/T19001-2000）《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》（GB/T24001-1996）《火電冷卻塔工程質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱》《電力建設(shè)消除施工質(zhì)量通病守則》《監(jiān)理工作程序》《施工組織總設(shè)計》《冷卻塔施工專業(yè)組織設(shè)計》2.工程概況：XXXX2×330MW機組冷卻塔工程，每座塔淋水面積為4500㎡冷，冷卻塔為雙曲線自然通風逆流塔，結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土工程；5#冷卻塔中心坐標為A：5778.00m，B：60904.00m；6#冷卻塔中心坐標A：5650.00m,B:60904.00m,±0.00m相當絕對標高1156.5m；每座塔包含筒壁、池壁、池底、淋水構(gòu)件預制吊裝單項工程。冷卻塔總高105.00m，環(huán)梁半徑39.306m，筒壁底標高7.8m出口半徑25.499m喉部標高在82m處，喉部半徑24m，筒壁最大壁厚0.7m，最小壁厚0.16m，砼為C35、F250、P8，池壁、淋水預制構(gòu)件砼為C30、F250、P83.工作方針：有利于質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)，有利于安全文明施工；有利于投資控制，有利于進度提前；有利于環(huán)境保護，有利于信息共享；有利于合同執(zhí)行，有利于現(xiàn)場和諧作業(yè)；4.工程質(zhì)量目標：分項工程合格率100％，優(yōu)良率大于95％；分部工程合格率100％，優(yōu)良率大于95％；單位工程合格率100％，優(yōu)良率大于95％；混凝土生產(chǎn)水平達到優(yōu)良，結(jié)構(gòu)里實外光，表面接縫平整，曲線過度柔和平滑，預制構(gòu)件尺寸準確、棱角順直。5.安全管理目標5.1在施工期間杜絕人身傷亡、設(shè)備嚴重損壞及機械、火災、交通事故；5.2環(huán)境衛(wèi)生指標達到國家環(huán)保標準：5.3不發(fā)生重傷和惡性未遂事故，輕傷事故率控制在3‰以下；5.4安全文明施工達到國內(nèi)同行業(yè)一流水平。6.質(zhì)量監(jiān)理細則6.1質(zhì)量過程控制物資采購前，要嚴格對供貨商的資質(zhì)進行審查；物資到場后，首先要對照進貨單，進廠合格證等證明文件，對材料進行復檢取樣，如復檢不合格，應加倍取樣復檢，如仍不合格，應對該材料進行退貨；原材料質(zhì)量的具體控制辦法：.1對采購回的原材料，在復檢取樣前核對該產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期是否和原材料，核實無誤根據(jù)原材料的進廠數(shù)量、批量進行抽樣復檢；對于具有明顯外觀缺陷的材料拒絕見證取樣，以防止變質(zhì)、過期、損壞、不合格的材料用于該項工程中。.2不定期的檢查承包商的“材料跟蹤記錄”，并要求其將“材料跟蹤記錄”及時的反饋到物資供應部門和技術(shù)管理部門。.3對地方材料及時按照標準分批、分期進行復檢。質(zhì)量檢查驗收：.1審查承包商針對本工程所建立的質(zhì)量體系（包含質(zhì)量管理、技術(shù)管理、質(zhì)量保證組織機構(gòu)及制度、專職管理人員和特種作業(yè)人員的資格證、上崗證）及其運行過程中的情況。.2嚴格執(zhí)行四級驗收制度，班組自檢合格后，填寫自檢記錄和質(zhì)檢報驗單，項目部、監(jiān)理處逐級檢查驗收。.3在施工過程中，監(jiān)理重點巡視檢查的部位有：隱蔽工程、結(jié)構(gòu)重要部位等，隱蔽工程，停工待檢點及見證點要經(jīng)監(jiān)理師的確認，未經(jīng)監(jiān)理師認可的任何工程項目不得隱蔽；四級驗收項目，提前24小時通知監(jiān)理工程師；對于監(jiān)理師的口頭或書面形式提出的指令和整改通知單，都必須認真執(zhí)行，并且以書面形式在五天以內(nèi)給予答復。.4理工程師必須經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，掌握施工動態(tài)，對施工質(zhì)量隨時檢查、抽查，發(fā)現(xiàn)問題限期整改，如未能按時整改完成可下達暫停令，并按照質(zhì)量管理相關(guān)文件進行罰款，做到不合格產(chǎn)品絕對不能轉(zhuǎn)入下道工序。7.資料管理：7.1工程技術(shù)資料和質(zhì)量文件的整理，歸檔是監(jiān)理工作的一項重要內(nèi)容，監(jiān)理工程師必須認真審批填寫，然后交給專業(yè)資料員歸口入檔。7.2工程技術(shù)資料和質(zhì)量文件記錄是工程過程控制、竣工驗收、質(zhì)量評定的主要依據(jù)是由建設(shè)提供給使用的質(zhì)量保證證明；凡資料不全的項目，一律不予驗收和評定，不能進行竣工驗收。7.3工程技術(shù)資料的填寫和整理必須做到以下幾點：真實性：堅持物證相符，嚴禁弄虛作假，捏造事實；及時性：工程施工中，見證取樣，記錄填寫報審及時，不得后補，基本做到同步進行；完整性：各類技術(shù)和質(zhì)量資料規(guī)范完整，簽字手續(xù)齊全；準確性：技術(shù)質(zhì)量資料準確可靠，時間無誤；8.冷卻塔筒壁監(jiān)理細則：8.1冷卻塔質(zhì)量標準和檢驗方法：（表一）模板質(zhì)量標準和檢驗方法序號檢驗項目類別單位質(zhì)量標準檢驗方法及器具合格優(yōu)良1模板安裝一類必須有足夠剛度、強強度和穩(wěn)定性性觀察、手搖、檢查查2中心線垂直偏差一類≤15用經(jīng)緯儀或鉛垂儀儀3模板表面清理和涂涂刷隔離劑二類基本干凈滿刷干凈均勻無遺漏觀察檢查4模板內(nèi)部清理二類基本干凈干凈觀察檢查5預埋件二類應符合規(guī)范標準預埋件制作與安裝裝3±526模板接縫寬二類mm≤2.5≤1.5觀察和楔形塞尺7半徑偏差三類mm+20～-5鋼尺檢查8標高偏差三類mm±15/節(jié)水準儀檢查9模板表面平整度三類mm≤52m靠尺和楔形塞塞尺10截面尺寸偏差三類mm+2～-5尺量檢查（表二）砼工程質(zhì)量標準和檢驗方法序號檢驗項目類別單位質(zhì)量標準檢驗方法及器具合格優(yōu)良1砼組成材料品種、規(guī)規(guī)格、數(shù)量一類必須符合設(shè)計要求求和現(xiàn)行規(guī)范范、標準檢查出廠證件和試試驗報告2砼強度一類必須符合規(guī)范要求求檢查砼強度試驗報報告3砼抗?jié)B指標一類必須符合規(guī)范標準準檢查抗?jié)B試驗報告告4砼抗凍指標一類必須符合規(guī)范標準準觀察檢查,檢查試試驗報告5施工縫留設(shè)一類必須符合設(shè)計要求求和規(guī)范6砼施工縫和螺栓孔孔的密實性一類嚴禁滲漏水試運觀察檢查7結(jié)構(gòu)裂縫一類mm必須符合設(shè)計要求求和規(guī)范放大鏡檢查8砼表面質(zhì)量蜂窩內(nèi)壁二類不應有觀察檢查外壁孔洞露筋9半徑偏差三類mm+20～-15經(jīng)緯儀、尺量10截面厚度偏差三類mm+10～-5尺量檢查11塔總高度偏差三類mm±0.001H水準儀檢查12人孔洞口偏差標高三類mm±10尺量檢查中心線mm≤20尺量檢查13預埋暗栓偏差標高三類mm±20尺量檢查中心線mm≤20經(jīng)緯儀檢查砼平整mm≤5觀察檢查14拆模后預埋鐵件中中心位移mm≤10尺量檢查鋼筋工程質(zhì)量標準和檢驗方法序號檢驗項目類別單位質(zhì)量標準檢驗方法及器具1鋼筋種類一類必須符合設(shè)計要求求和有關(guān)現(xiàn)行行標準出廠合格證和復檢檢報告2鋼筋直徑數(shù)量一類必須符合設(shè)計要求求觀察、點數(shù)、尺量量3鋼筋焊接一類必須符合規(guī)范4接頭部位一類必須符合設(shè)計規(guī)范范觀察、尺量5鋼筋表面質(zhì)量一類應無損傷、油污、裂裂紋及銹瘡全面觀察檢查6鋼筋綁扎變形二類不應有觀察、手扳、點數(shù)數(shù)和計算檢查查缺扣松扣≤20%且不集中≤10%且不集中7主筋間距偏差無套管三類mm±20用尺量五檔取其絕絕對偏差埴的的平均值有套管±508主筋保護層偏差三類mm+10～-5尺量檢查8.2筒壁質(zhì)量控制：筒壁采用的專用大型模板，全部采用新模板，新模板進場后打模清理干凈，隔離劑涂抹要均勻；筒壁對拉螺栓孔堵塞一定得嚴密，二人一組，里外對堵，洞口抹光壓平；每節(jié)模板拆除后，對混凝土表面清理打磨干凈，人字柱用塑料布包裹嚴密，以防筒壁施工二次污染；模板每次翻模后，對模板的打磨一定光滑；每一節(jié)水平接縫處清理一定得干凈，無松散的渣塊和其它雜物；每節(jié)在十字吊盤后，都要檢查中心位置；澆筑筒壁用混凝土間隙不得超過2小時，隨用隨攪，對于每節(jié)所留試塊取樣一定得現(xiàn)場見證，對于混凝土的配合比、塌落度、和易性等隨時檢測，如發(fā)現(xiàn)問題，及時請實驗室進行調(diào)整；混凝土澆筑前，檢查接縫處濕潤情況，以及鋪設(shè)砂漿是否均勻；混凝土澆筑完，在混凝土未過初凝期前，不得取出止水凹槽壓條，以防凹槽混凝土變形、坍塌；筒壁拆模后，涂刷養(yǎng)護液進行養(yǎng)護；8.3冷卻塔池壁監(jiān)理細則：冷卻塔池壁質(zhì)量標準和檢驗方法：（表一）模板質(zhì)量標準和檢驗方法序號檢驗項目類別單位質(zhì)量標準檢驗方法及器具合格優(yōu)良1模板安裝一類必須有足夠剛度、強強度和穩(wěn)定性性觀察、手搖、檢查查2中心線垂直偏差一類≤15用經(jīng)緯儀或鉛垂儀儀3模板表面清理和涂涂刷隔離劑二類基本干凈滿刷干凈均勻無遺漏觀察檢查4模板內(nèi)部清理二類基本干凈干凈觀察檢查5預埋件二類應符合規(guī)范標準預埋件制作與安裝裝3±526模板接縫寬二類mm≤2.5≤1.5觀察和楔形塞尺7半徑偏差三類mm+20～-5鋼尺檢查8標高偏差三類mm±15/節(jié)水準儀檢查9模板表面平整度三類mm≤52m靠尺和楔形塞塞尺10截面尺寸偏差三類mm+2～-5尺量檢查（表二）砼工程質(zhì)量標準和檢驗方法序號檢驗項目類別單位質(zhì)量標準檢驗方法及器具合格優(yōu)良1砼組成材料品種、規(guī)規(guī)格、數(shù)量一類必須符合設(shè)計要求求和現(xiàn)行規(guī)范范、標準檢查出廠證件和試試驗報告2砼強度一類必須符合規(guī)范要求求檢查砼強度試驗報報告3砼抗?jié)B指標一類必須符合規(guī)范標準準檢查抗?jié)B試驗報告告4砼抗凍指標一類必須符合規(guī)范標準準檢查抗凍試驗報告告5施工縫留設(shè)一類必須符合設(shè)計要求求和規(guī)范6砼施工縫和螺栓孔孔的密實性一類嚴禁滲漏水試運觀察檢查7結(jié)構(gòu)裂縫一類mm必須符合設(shè)計要求求和規(guī)范放大鏡檢查8半徑偏差三類mm+20～-15經(jīng)緯儀、尺量9截面厚度偏差三類mm+10～-5尺量檢查10拆模后預埋鐵件中中心位移mm10≤尺量檢查鋼筋工程質(zhì)量標準和檢驗方法序號檢驗項目類別單位質(zhì)量標準檢驗方法及器具1鋼筋種類一類必須符合設(shè)計要求求和有關(guān)現(xiàn)行行標準出廠合格證和復檢檢報告2鋼筋直徑數(shù)量一類必須符合設(shè)計要求求觀察、點數(shù)、尺量量3鋼筋焊接一類必須符合規(guī)范4接頭部位一類必須符合設(shè)計規(guī)范范觀察、尺量5鋼筋表面質(zhì)量一類應無損傷、油污、裂裂紋及銹瘡全面觀察檢查6鋼筋綁扎變形缺扣松扣二類≤20%且不集中≤10%且不集中點數(shù)和計算檢查7主筋保護層偏差三類mm+10～-5尺量檢查冷卻塔池壁質(zhì)量控制：.1池壁模板全部采用鏡面竹膠模板，接縫處全部加雙面膠條；.2澆筑時接茬處表面濕潤，砂漿鋪設(shè)均勻且厚度掌握在50㎜；.3池壁在初凝后進行澆水養(yǎng)護，使混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)；.4拆模后將對拉螺栓坑抹平壓光，池壁混凝土進行驗收合格后進行回填隱蔽；8.4淋水構(gòu)件預制和吊裝監(jiān)理細則：冷卻塔淋水構(gòu)件預制、吊裝質(zhì)量標準和檢驗方法：模板尺寸允許偏差項目允許偏差（mm）梁柱水槽長50105寬+2-5+2-5+2-5高（厚）+2-5+2-5+2-5側(cè)向彎曲L/1000且≤≤15L/1000且≤≤15L/1000且≤≤15表面平整≤3≤3≤3拼板表面高低差111插筋預埋件中心位位置偏移555主筋保護層厚+5-3+5-3+5-3橫截面尺寸偏差+5～-3質(zhì)量控制：.1主次梁、柱墩、水槽澆筑前要對鋼筋綁扎，竹膠模板的支設(shè)進行驗收，經(jīng)驗收合格后方可進行澆注；.2淋水柱預制現(xiàn)有鋼制大模板8套，每8根柱為一個驗收批次，按照隱蔽項目進行驗評。.3隔風板每10個為一個驗收批次，每批次驗收前認真填寫自檢記錄；.4預制件堆放、吊裝過程中，注意成品保護，不能使成品件缺棱少角，更不能使梁、柱產(chǎn)生裂縫；.5吊裝時根據(jù)吊車性能確定吊裝方案；.6砼預制件吊裝運輸過程中為防止棱角處受損，加墊保護；8.5質(zhì)量通病防治：混凝土冷縫防治：.1筒壁0～5節(jié)必須兩臺泵車同時澆筑，掌握好澆筑順序；.2確定泵車的停車部位，使泵車的有效施工半徑增大，減少倒車次數(shù)。.3掌握好間歇時間，使結(jié)構(gòu)砼在間歇時間內(nèi)進行澆筑，澆筑振搗時，振搗棒要插入下層50mm進行振搗。配合比不準的防治:.1砼的配合比,應根據(jù)氣候、運輸距離、施工方法、結(jié)構(gòu)部位等項不同情況，由試驗室隨時調(diào)整配合比，不得全施工期只用一個配合比；.2砼長時間沒入模,會造成塌落度變小,和易性變差，應加適量水和水泥進行調(diào)整；.3對于攪拌站的計量器定期抽查，以求每班計量準確。模板漏漿的防治：.1模板的拼縫間隙，垂直度必須符合驗收規(guī)范；.2拐角垂直面模板縫密封條,應采用水漲性嵌縫密封材料；.3在原結(jié)構(gòu)面上支立模板,接合面一律加密封條；.4二次使用木模板必須修理平整、補孔，表面水泥垢清理干凈；.5模板支設(shè)一定得牢固，以防止結(jié)構(gòu)變形漏漿?；炷翐v固不實的防治：.1振搗工必須是具有一定工作經(jīng)驗的、責任心強的技術(shù)工，不得隨意更換；.2振搗工程必須按照作業(yè)指導書按次序振搗，每層灌漿高度不能超過作業(yè)指導書規(guī)定的高度；.3每班做三次塌落度試驗，試驗過程監(jiān)理一定在場見證；.4砼下灰高度應在2m以內(nèi),超過2m時應使用串桶、導管、溜槽作業(yè)?；炷两Y(jié)構(gòu)表面不平整度的防治：.1模