某高速公路服務(wù)區(qū)工程SMZ型物料提升機(jī)安裝方案

**高速公路FJ2標(biāo)段SMZ150型提升機(jī)安裝方案**工程局第二建筑工程公司機(jī)械化施工分公司編制：日期：審核：日期：審批：日期：物料提升機(jī)安裝方案一、編制依據(jù)龍門(mén)架及井字架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范JGJ88-92，建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJB－2001，SMZ150型開(kāi)門(mén)自鎖斷繩保護(hù)自升門(mén)式提升架安裝使用說(shuō)明書(shū)。二、工程概況**高速公路房建工程XYFJ-2**服務(wù)區(qū)（南側(cè)）位于K23+150處，主要包括綜合樓、維修車(chē)庫(kù)、加油站，總建筑面積3023平米。另外包括污水處理、停車(chē)場(chǎng)、檢車(chē)臺(tái)、降溫通道及室外工程，共計(jì)征地52.4畝。綜合樓主體為二層框架結(jié)構(gòu)，建筑標(biāo)高11.000米。維修車(chē)庫(kù)為一層磚結(jié)構(gòu)。加油站為網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。室外工程包括給水消防、室外排水、供電、圍墻及場(chǎng)區(qū)砼道路、廣場(chǎng)工程。綜合樓采用SMZ150型提升機(jī)，根據(jù)綜合樓的特點(diǎn)，提升機(jī)需搭設(shè)三層連接操作平臺(tái)，可以滿足施工的需要。三、安裝人員組成、機(jī)械參數(shù)現(xiàn)場(chǎng)安全總監(jiān)督：安裝技術(shù)總負(fù)責(zé)：升降機(jī)負(fù)責(zé)人：卷?yè)P(yáng)機(jī)操作司機(jī)：升降機(jī)安裝人員：1、主要部件該機(jī)主要部件有底架、立柱、壓重梁、卷?yè)P(yáng)機(jī)、吊籃、自升平臺(tái)、聯(lián)動(dòng)滑輪、附著裝置。2、基本參數(shù)設(shè)計(jì)項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)最大安裝高度M27最大提升高度M24最大提升重量T1.5吊籃底面積M21.5*3.6壓重梁支點(diǎn)有效壓壓重T1.5卷?yè)P(yáng)機(jī)型號(hào)JK1.6提升速度M/MIN20工作環(huán)境溫度C．-20—40整機(jī)重量T3.2四、安裝場(chǎng)地要求首先檢查地基是否符合規(guī)范要求，低架提升機(jī)的基礎(chǔ)，應(yīng)符合下列要求:1、場(chǎng)地要求平整夯實(shí)，土層壓實(shí)后的承載力應(yīng)不小于80kPa,大于8噸/m2，禁止在松土或沉陷不均的基礎(chǔ)上安裝。2、在4*45立柱安裝場(chǎng)地范圍內(nèi)，排水通暢，不得有積水浸泡基礎(chǔ)。3、澆注C20號(hào)混凝土厚度300mm。基礎(chǔ)水平面偏差應(yīng)<10MM/m。4、立柱安裝后，要求在兩個(gè)方向上作垂直度檢查，傾斜度在1%以?xún)?nèi)，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)在底架下塞墊鐵片調(diào)整。五、提升架安裝1、機(jī)械安裝步驟1．1、安放底架1．2、放置自升平臺(tái)就位，使套架中心線與立柱重合。1．3、將第一組立柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放入套架內(nèi)，底端與底架用螺栓連接。1．4、將提升滑輪置于安裝好的兩立柱頂端。1．5、安裝手動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)于自升平臺(tái)上，并按規(guī)定的繞繩方式穿好提升鋼絲繩，將扒桿安裝于自升平臺(tái)上。1．6、利用手動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)提升自升平臺(tái)，直到臺(tái)面繩與立柱頂面平七取下提升滑輪置于平臺(tái)上。1．7、利用扒桿安裝好第二組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并將提升滑輪置于第二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部。重復(fù)步驟7提升平臺(tái)。1．8、安裝、固定壓重梁。1．9、安裝撐桿，并緊固以上各件連接螺栓，檢查安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直偏差，調(diào)整到符合要求。1．10、檢查壓重連接是否可靠。1．11、安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)。1．12、放進(jìn)吊籃，穿繞好鋼絲繩，安裝好聯(lián)動(dòng)安全裝置。1．13、門(mén)架升降機(jī)基本安裝就緒，以下是如何實(shí)現(xiàn)升降。1．14將第三組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)送入吊籃，起升吊籃到接近極限高度，然后利用扒桿安裝好第三組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將提升滑輪置于第三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部，重復(fù)步驟7提升平臺(tái)。1．15、按步驟15方法繼續(xù)升高門(mén)架到規(guī)定的第一次使用高度，在相應(yīng)的高度上安置好支架，可以投入使用。1．16、當(dāng)門(mén)架架設(shè)高度超過(guò)15M時(shí)，應(yīng)在6M、12M處設(shè)置附著，以后沒(méi)隔6M增設(shè)一道。如果門(mén)架安裝在風(fēng)力較大地區(qū)，應(yīng)改為3M一道附著。2、電氣設(shè)備安裝2.1、與提升機(jī)基礎(chǔ)同步，卷?yè)P(yáng)機(jī)基礎(chǔ)定位開(kāi)挖。2.2、安裝地錨，澆注混凝土。2.3、卷?yè)P(yáng)機(jī)就位，緊固或焊接在地錨上。2.4、固定開(kāi)關(guān)箱，接線連接各控制電器。2.5、安裝好程限位開(kāi)關(guān)，敷設(shè)行程限位開(kāi)關(guān)控制線。2.6、進(jìn)行電氣設(shè)備的調(diào)試。（SMZ150提升機(jī)電氣控制圖見(jiàn)末頁(yè)）3、安裝技術(shù)要求3．1、立柱兼做導(dǎo)軌架，為吊籃運(yùn)行滾動(dòng)的軌道，其標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接頭的差應(yīng)≦0.5mm，安裝時(shí)必須調(diào)整。3．2、立柱全高度的垂直偏差度應(yīng)≦10/000.3．3、隔連接螺栓必須緊固。3．4、高空作業(yè)人員必須系好安全帶，門(mén)架下和立柱周?chē)?M內(nèi)禁止站人，以防物體跌落傷人。3．5、風(fēng)力4級(jí)以上禁止安裝作業(yè)。六、整機(jī)性能調(diào)試1．1、空載提升吊籃在全行程范圍內(nèi)作升降、變速、運(yùn)行三次（楔塊取下），驗(yàn)證架體的穩(wěn)定性、兩導(dǎo)軌間的距離是否達(dá)到技術(shù)要求，并同時(shí)觀察進(jìn)出料門(mén)是否靈敏，不允許有振顫沖擊現(xiàn)象。1．2、將吊籃懸掛離地面100—200mm，調(diào)整導(dǎo)靴滾輪與架體導(dǎo)軌的間隙，各處一致后，裝好楔塊，達(dá)到鎖緊狀，再將升降滑輪軸降到下止點(diǎn)，調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓至拉緊狀態(tài)。在額定荷載下將吊籃提升到離地面3—4m高停機(jī)，將上翻防護(hù)門(mén)打開(kāi)鎖住，調(diào)整鋼絲繩長(zhǎng)度，檢查制動(dòng)夾持的可靠性，吊籃不下滑。1．3、升降吊籃內(nèi)施加額定載荷，使其試運(yùn)行三次，并作開(kāi)門(mén)自鎖試驗(yàn)。再將吊籃升高到3—4m高度，進(jìn)行模擬斷繩試驗(yàn)，其滑落行程不能超過(guò)100mm。1．4、在升降吊籃上取額定起重量的125％（按5％逐級(jí)加量）作提升、下降、開(kāi)門(mén)?？孔枣i試驗(yàn)（此時(shí)不做斷繩試驗(yàn)），下滑不能超過(guò)100mm，下降速度在30—40m／min時(shí)，要求動(dòng)作準(zhǔn)確可靠，無(wú)異?，F(xiàn)象，金屬結(jié)構(gòu)不變形，無(wú)裂痕及油漆脫落和連接松動(dòng)損壞等現(xiàn)象。七、安裝后整機(jī)性能檢驗(yàn)1安裝完畢應(yīng)有專(zhuān)門(mén)檢驗(yàn)人員按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行下列檢驗(yàn)：檢驗(yàn)人員為：項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工、項(xiàng)目安全員、施工經(jīng)理、升降機(jī)負(fù)責(zé)人、操作司機(jī)、生產(chǎn)廠家指導(dǎo)。1．l、立柱垂直度檢驗(yàn)；1．2、緊固連接件檢驗(yàn)；1．3、空載運(yùn)行試驗(yàn)；1．4、額定載荷試驗(yàn)；1．5、模擬斷繩試驗(yàn)；1．6、超載25％試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可投入使用。八、操作平臺(tái)的搭設(shè)1、為滿足施工的需要，平臺(tái)需搭設(shè)三層，由于現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高低于±0.000，第一層搭設(shè)高度為±0.000，用國(guó)標(biāo)鋼管腳手架搭設(shè)，架體為承重架，搭設(shè)寬度為2.0M,可不設(shè)臨邊防護(hù),地板可鋪設(shè)竹笆板，必須用鐵絲幫扎牢固。2．第二層搭設(shè)高度為±4.500M，用國(guó)標(biāo)鋼管腳手架搭設(shè)，架體為承重架，搭設(shè)寬度為1.5M,地板可鋪設(shè)竹笆板，必須用鐵絲幫扎牢固。，臨邊防護(hù)可用鋼管搭設(shè)二道，高度為0.6M、1.2M,用密目式安全網(wǎng)防護(hù)，與升降機(jī)連接處安全門(mén)用鋼筋焊接制作，開(kāi)門(mén)方向?yàn)閮?nèi)開(kāi)門(mén)。3．第三層搭設(shè)高度為±8.400M，搭設(shè)要求同2。操作平臺(tái)驗(yàn)收人員為：項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工、項(xiàng)目安全員、施工經(jīng)理、升降機(jī)負(fù)責(zé)人。九、操作使用及注意事項(xiàng)1、操作者必須持主管部門(mén)頒發(fā)的操作證上崗，應(yīng)熟悉本設(shè)備技術(shù)性能，能熟練掌握卷?yè)P(yáng)機(jī)操作，注意及時(shí)停機(jī)，拉斷總閘，嚴(yán)禁沖頂和沖底事故。（檢查人：）2、安全裝置一一停層控制必須由專(zhuān)人管理，并按規(guī)定進(jìn)行調(diào)試檢查，保持靈敏可靠，不能帶病運(yùn)行。一般情況下，每月及暴雨后，需對(duì)架體基礎(chǔ)，鋼絲繩的磨損程度，楔塊抱閘，所有銷(xiāo)軸、滾動(dòng)輪、緊固件、各種彈簧、卷?yè)P(yáng)機(jī)、抱閘等易損件和關(guān)鍵部件及立柱傾斜度等進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修，不能帶病運(yùn)行。(檢查人：)3、導(dǎo)軌表面嚴(yán)禁涂抹任何油脂，以防抱閘失靈。（檢查人：操作司機(jī)）4、升降吊籃每班首次運(yùn)行時(shí)，應(yīng)作空載及滿載試運(yùn)行，檢查制動(dòng)靈敏可靠后方可投入運(yùn)行。（檢查人：操作司機(jī)）5、吊籃內(nèi)橫鋪不小于50mm厚木板，鋪滿、鋪嚴(yán)。吊籃載物升降時(shí)，應(yīng)使載荷均勻分布，嚴(yán)禁超載，偏載運(yùn)行、禁止帶人運(yùn)行。（檢查人：、操作司機(jī)）6、禁止超載。偏載，進(jìn)入吊籃內(nèi)的貨物應(yīng)平穩(wěn)，個(gè)別超長(zhǎng)物的運(yùn)輸應(yīng)減載30％。載荷中心應(yīng)基本于吊籃水平面中心一致，長(zhǎng)、寬方向應(yīng)不得超過(guò)各自全長(zhǎng)的1/6.（檢查人：、操作司機(jī)）7、吊藍(lán)停靠就位，聯(lián)絡(luò)信號(hào)要做到準(zhǔn)確無(wú)誤。（檢查人：操作司機(jī)）8、吊籃停穩(wěn)后再打開(kāi)防護(hù)門(mén)，開(kāi)啟支穩(wěn)后方可上人卸料。吊籃下降時(shí)，首先必須關(guān)好防護(hù)門(mén)，再明確聯(lián)絡(luò)信號(hào)。9、安裝時(shí)，專(zhuān)職的操作機(jī)手參加安裝調(diào)試，以便進(jìn)行使用和調(diào)整維護(hù)的技術(shù)交底。（檢查人：）10、禁止在5級(jí)風(fēng)以上作業(yè)，禁止非操作人員啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)。11、收班時(shí)應(yīng)放下吊籃，嚴(yán)禁將吊籃擱置在空中長(zhǎng)期停放，并要拉閘斷電，鎖好電源箱。（檢查人：操作司機(jī)）十、提升機(jī)的使用、維護(hù)與管理SMZ150型提升機(jī)的維護(hù)由提升機(jī)負(fù)責(zé)人、操作司機(jī)進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)，由項(xiàng)目部相關(guān)部們進(jìn)行監(jiān)督檢查。1、安裝后使用前的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：每日班前使用前和使用中的檢查宜包括下列內(nèi)容，檢查人員為當(dāng)班操作人員，不得隨意,必須認(rèn)真檢查。2、使用前的檢查：2.1.金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)開(kāi)焊和明顯變形；2.2.架體各節(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固；2.3．附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況；2.4．架體的安裝精度是否符合要求；2.5．安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠；2.6，卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置是否移動(dòng)；2.7．電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性；2.8．信號(hào)及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；2.9．鋼絲繩、滑輪組的固接潤(rùn)滑情況；2.10．提升機(jī)與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況。2.11．各鋼絲繩導(dǎo)向輪潤(rùn)滑情況。3、定期檢查。定期檢查每月進(jìn)行1次，由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工、項(xiàng)目安全員、施工經(jīng)理、升降機(jī)負(fù)責(zé)人參加，檢查內(nèi)容包括：3.1．金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)開(kāi)焊、銹蝕、永久變形；3.2.扣件、螺栓連接的堅(jiān)固情況；3.3．提升機(jī)構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性；3.4．安全防護(hù)裝置有無(wú)缺少、失靈和損壞；3.5．纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無(wú)松動(dòng)；3.6.電氣設(shè)備的接地（或接零）情況；3.7．?dāng)嗬K保護(hù)裝置的靈敏度試驗(yàn)。4、日常檢查日常檢查、巡查由項(xiàng)目部物資、安全、提升機(jī)負(fù)責(zé)人、操作司機(jī)在班前進(jìn)行，在確認(rèn)提升機(jī)正常時(shí)，方可投入作業(yè)，檢查內(nèi)容包括：4.1．地錨與纜風(fēng)繩的連接有無(wú)松動(dòng)。4.2．空載提升吊籃做1次上。下運(yùn)行，驗(yàn)證是否正常，并同時(shí)碰撞限位器和觀察安全門(mén)是否靈敏完好。4.3．在額定荷載下，將用藍(lán)提升至離地面＋2M高度停機(jī)，檢查制動(dòng)器的可靠性和架體的穩(wěn)定性。4.4．安全?？垦b置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性。4.5．吊籃運(yùn)行通道內(nèi)有無(wú)障礙物。4.6．作業(yè)司機(jī)的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。5、使用提升機(jī)時(shí)應(yīng)注意，必須符合下列規(guī)定：5.1、物料在吊藍(lán)內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊籃。當(dāng)長(zhǎng)料在吊籃中立放時(shí)，應(yīng)采取防滾落措施；散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴(yán)禁超載使用。5.2、嚴(yán)禁人員攀登、穿越提升機(jī)架體和乘吊籃上下。5.3、高架提升機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用通訊裝置聯(lián)系。低架提升機(jī)在多工種、多樓層同時(shí)使用時(shí)，應(yīng)專(zhuān)設(shè)指揮人員，信號(hào)不清不得開(kāi)機(jī)。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車(chē)信號(hào)，應(yīng)立即執(zhí)行。5.4、閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時(shí)，應(yīng)將所有開(kāi)關(guān)扳回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認(rèn)提升機(jī)動(dòng)作正常后方可繼續(xù)使用。5.5、發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置。5.6、使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，必須按照有關(guān)規(guī)定及時(shí)更換。5.7、采用摩擦式卷?yè)P(yáng)機(jī)為動(dòng)力的提升機(jī)，吊籃下降時(shí)，應(yīng)在吊籃行至離地面l－Zm處，控制緩緩落地，不允許吊籃自由落下直接降至地面。5.8、裝設(shè)搖臂把桿的提升機(jī)，作業(yè)時(shí)，吊籃與搖臂把桿不得同時(shí)使用。5.9、作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開(kāi)關(guān)扳至零位，切斷主電源，鎖好門(mén)箱。6、提升機(jī)使用中應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性的維修保養(yǎng)，并符合下列規(guī)定：6.1、司機(jī)應(yīng)按使用說(shuō)明書(shū)的有關(guān)規(guī)定，對(duì)提升機(jī)各滑輪、潤(rùn)滑部位，進(jìn)行檢查、注油潤(rùn)滑。6.2、維修保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)將所有