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文檔簡介
***藝術(shù)館復(fù)合鋁板幕墻施工工藝一、工藝概述根據(jù)建筑設(shè)計、幕墻功能,物理性能及經(jīng)濟分析等多方面的綜合考慮,本工程鋁板幕墻采用4mm厚復(fù)合鋁板。鋁板在加工廠加工時,即在車間將角碼和鋁板連接起來,運輸?shù)浆F(xiàn)場直接與橫梁相連即可。本工藝支撐體系采用螺栓連接體系,易于維修和拆卸更換。每塊板塊單元都采用獨立的連接,相鄰板塊之間互相獨立。整個系統(tǒng)通過預(yù)埋件懸掛,橫梁與立柱、板塊與龍骨的連接都采用可伸縮結(jié)構(gòu)。不同金屬材料接觸處設(shè)置絕緣墊片等防腐措施。二、鋁板的加工采用工廠制作。鋁板的加工應(yīng)在潔凈的專門車間中進行,加工的工序主要為鋁板裁切、刨溝和固定。板材儲存時應(yīng)以10o內(nèi)傾斜放置,底板需用厚木板墊底,才不致于產(chǎn)生彎曲現(xiàn)象。搬運時需兩人取放,將板面朝上,切勿推拉,以防擦傷。板材上切勿放置重物或踐踏,以防產(chǎn)生彎曲或凹陷的現(xiàn)象。如果手工裁切,在裁切前先將工作臺清潔干凈,以免板材受損。(1)鋁板裁切:鋁板加工的每一道工序是板材的裁切。板材的裁切可用剪床、電鋸、圓盤鋸、手提電鋸等工具按照設(shè)計要求加工出所需尺寸。(2)鋁板刨溝:鋁板的刨溝有兩種機具:一種是帶有床體的數(shù)控刨溝機,一種是手提電動刨溝機。數(shù)控刨溝機帶有機床,將需刨溝的板材放到機床上,調(diào)好刨刀的距離,就可以準(zhǔn)確無誤地完成刨溝任務(wù)。當(dāng)使用手動刨溝機時,要使用平整的工作臺,操作人員要熟練掌握工具的使用技巧。通常情況下要盡量少采用手動刨溝機,因為鋁板的刨溝工藝精確度要求很高,手工操作不小心就會穿透鋁板的塑性材料層,損傷面層鋁板,這是鋁板加工所不允許的。刨溝機上帶有不同的刨刀,通過更換刨刀,可在鋁板上刨出不同形狀的溝。鋁板的刨溝深度應(yīng)根據(jù)不同板的厚度而定。一般情況下塑性材料層保留的厚度應(yīng)在1/4左右。不能將塑性材料層全部刨開,以防止面層鋁板的內(nèi)表面長期裸露而受到腐蝕。而且如果只剩下外表一層鋁板,彎折后,彎折處板材強度會降低,導(dǎo)致板材使用壽命縮短。(3)板材被刨溝以后,再按設(shè)計對邊角進行剪裁,就可將板彎折成所需要的形狀。板材在刨溝處進行彎折時,要將碎屑清理干凈。彎折時切勿多次反復(fù)的彎折和急速彎折,防止鋁板受到破損,強度降低。彎折后,板材四角對接處要用密封膠進行密封。對有毛刺的邊部可用銼刀修邊,修邊時,且勿損傷鋁板表面。需要鉆孔時,可用電鉆、線鋸等在鋁塑板上做出各種圓形、曲線形等多種孔徑。三、鋁板與副框及加強筋的固定(1)鋁板與副框及加強筋的固定。板材邊緣彎折以后,就要同副框固定成形,同時根據(jù)板材的性質(zhì)及具體分格尺寸的要求,在板材背面適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置加強筋。通常采用鋁合金方管作為加強筋。加強筋的數(shù)量要根據(jù)設(shè)計而定。一般情況下,當(dāng)板材的長度小于1m時可設(shè)置一根加強筋:①當(dāng)板材的長度小于2m時可設(shè)置2根加強筋;②當(dāng)板材的長度大于2m時,應(yīng)按設(shè)計要求增加加強筋的數(shù)量。(2)副框與板材的側(cè)面可用抽芯鋁鉚釘緊固,抽釘間距應(yīng)在200mm左右。①板的正面與副框的接觸面間由于不能用鉚釘緊固,所以要在副框與板材間用結(jié)構(gòu)膠粘接。②轉(zhuǎn)角處要用角碼將兩根副框連接牢固。③加強筋(鋁方管)與副框間也要用角碼連接緊固,加強筋與板材間要用結(jié)構(gòu)膠粘接牢固。(3)副框通常有兩種形狀。組裝后,應(yīng)將每塊板的對角接縫處用密封膠密封,防止?jié)B水。這里的鋁板組框中采用雙面膠帶,只適合于較低建筑的鋁板幕墻。對于高層建筑,副框及加強筋與鋁板正面接觸處必須采用結(jié)構(gòu)膠粘接,而不能采用雙面膠帶。四、橫梁與立柱的施工工藝安裝前應(yīng)檢查各連接位置預(yù)埋件是否齊全,位置是否符合設(shè)計要求。預(yù)埋件允許偏差:標(biāo)高偏差±10mm;軸線左右差±30mm。預(yù)埋件遺漏或位置偏差過大、傾斜時,應(yīng)采取補救措施。幕墻預(yù)埋件和連接件應(yīng)進行防腐處理,不同金屬材料接觸處應(yīng)設(shè)置絕緣墊層或采取其它防腐措施進行處理。(1)測量放線測量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測量放線相配合,水平標(biāo)高要逐層從地面引上,以免誤差累積。測量時風(fēng)力不應(yīng)大于四級,應(yīng)沿樓板外檐彈出墨線或用鋼琴線定出幕墻平面基準(zhǔn)線。從基準(zhǔn)線外反一定距離為幕墻平面,以此線為基準(zhǔn)確定立柱的前后位置,從而決定整片幕墻的位置。(2)立柱安裝立柱先連接好連接件,再將連接件(鐵碼)點焊在預(yù)埋鋼板上,然后調(diào)整位置。立柱的垂直度可由吊錘控制,位置調(diào)整準(zhǔn)確后,才能將鐵碼正式焊接在預(yù)埋鐵件上。安裝誤差要求:標(biāo)高±3mm;前后±2mm;左右±3mm。立柱一般為豎向構(gòu)件,是幕墻安裝施工的關(guān)鍵之一。它的準(zhǔn)確和質(zhì)量將影響整個幕墻的安裝質(zhì)量。通過連接件幕墻的平面軸線與建筑物的外平面軸線距離允許偏差應(yīng)控制在2mm以內(nèi),特別是建筑平面呈弧形、圓形、四周封閉的幕墻,其內(nèi)外軸線距離將影響到幕墻的周長,應(yīng)認(rèn)真對待。立柱可以是一層樓高或二層樓高為1整根,長度可達(dá)7.5m,接頭應(yīng)有一定間隙,不小于10mm,采用套筒連接法。連接件與預(yù)埋件的連接若為二層樓高或1整根時,為增強幕墻框架剛度,可適當(dāng)增加立柱與主體結(jié)構(gòu)的連接點。采用間隔的鉸接和剛接構(gòu)造,鉸接僅抗水平力,連接點位置是磚砌體時,連接件不能采用膨脹螺栓,應(yīng)采用穿墻螺栓固定;而剛接除抗水平力外,還應(yīng)承擔(dān)垂直力并傳給主體結(jié)構(gòu)。(3)橫梁安裝橫梁一般為水平構(gòu)件,是分段在立柱中嵌入連接,橫梁兩端的連接件安裝在立柱的預(yù)定位置。橫梁套在連接件上,不要固定,并在制作時有意稍微縮短下料長度,使接頭處有一定間隙。由于立柱間是通過套筒連接,接頭處存在間隙,橫梁與立柱間同樣存在間隙,從而使立柱和橫梁安裝后能夠形成一個具有一定變形能力的框架骨架,以適應(yīng)和消除建筑撓度變形和溫度變形的影響,提高其承載能力。但如果橫梁出現(xiàn)弧形、折線或折角,為防止橫梁脫落,應(yīng)將橫梁與連接件固定。橫梁的安裝精度:相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不大于1mm,同層標(biāo)高偏差不大于4mm,與立柱表面高低偏差不大于1mm。同一層的橫梁安裝應(yīng)由下向上進行。當(dāng)安裝完一層高度時,應(yīng)進行檢查、調(diào)整、校正、固定,使其符合質(zhì)量要求。同層橫梁標(biāo)高差不應(yīng)大于5mm(寬度35m以下)、7mm(寬度35m以上)。五、鋁板安裝(1)安裝技術(shù)要求①鋁板須放置于干燥通風(fēng)處,并避免與電火花、油污及混凝土等腐蝕物質(zhì)接觸,以防板表面受損。②鋁板件搬運時應(yīng)有保護措施,以免損壞鋁板。③注膠前,一定要用清潔劑將鋁板及鋁合金(型鋼)框表面清潔干凈,清潔后的材料須在1h內(nèi)密封,否則重新清洗。④密封膠須注滿,不能有空隙或氣泡。⑤清潔用擦布須及時更換以保持干凈。⑥應(yīng)遵守標(biāo)簽上的說明使用溶劑,使用溶劑場所嚴(yán)禁煙火。⑦注膠之前,應(yīng)將密封條或防風(fēng)雨膠條安放于鋁板與鋁合金(鋼)型材之間。根據(jù)密封膠的使用說明,注膠寬度與注膠深度之最合適尺寸比率為2(寬度):1(深度)。注密封膠時,應(yīng)用膠紙保護膠縫兩側(cè)的材料,使之不受污染。鋁板安裝完畢,在易受污染部位用膠紙貼蓋或用塑料薄膜覆蓋保護;易被劃碰的部位,應(yīng)設(shè)安全護欄保護。清潔中所使用的清潔劑應(yīng)對鋁板、膠及鋁合金(鋼)型材料無任何腐蝕。(2)安裝施工要點鋁板與副框組合完成后,開始在主體框架上進行安裝。①鋁板幕墻的主體框架(鋁框)通常有兩種形狀。其中第一種副框與第二種主框都可搭配使用,但第二種副框只能與第二種主框配合使用。②板間接縫寬度按設(shè)計而定,安裝板前要在豎框上拉出兩根通線,定好板間接縫的位置,按線的位置安裝板材。拉線時要使用彈性小的線,以保證板縫整齊。③副框與主框接觸處應(yīng)加設(shè)一層膠墊,不允許鋼性連接。如果采用第二種主框是將膠條安裝在兩邊的凹槽內(nèi),如果采用方管做主框,則應(yīng)將膠條粘接到主框上,當(dāng)采用第二種主框,在安裝時就將壓片及螺栓安裝到主框上了。螺栓的螺母端在主框中間的凹槽里。④板材定位以后,將壓片的兩腳插到板上副框的凹槽里,將壓片上的螺栓緊固就可以了。壓片的個數(shù)及間距要根據(jù)設(shè)計而定。⑤當(dāng)?shù)诙N副框與方管配合使用時,鋁板定位以后,用自攻螺絲將壓片固定到主框上就可以了。當(dāng)采用第一種副框時,主框必然是方管,副框與副框間采用搭接互壓的方式,用自攻螺絲將副框固定到主框上就可以了。⑥鋁板與板之間的縫隙一般為10~20mm,用硅酮密封膠或橡膠條等彈性材料封堵。在垂直接縫內(nèi)放置襯墊。在安裝時,兩塊板之間有20mm的間隙,用一條擠壓成型的橡膠帶進行密封處理。兩塊板用一塊5mm的鋁合金板壓住連接件的兩端,然后用螺絲擰緊。螺絲的間距300mm左右。六、收口部位處理(1)內(nèi)外轉(zhuǎn)角處理1)內(nèi)墻轉(zhuǎn)角部位處理鋁板幕墻內(nèi)轉(zhuǎn)角,通常在轉(zhuǎn)角處立一根豎框,將兩塊鋁板在交角處分別固定在副框上。副框重疊固定在豎框上。2)外轉(zhuǎn)角部位處理在轉(zhuǎn)角處,用特制的單層鋁板兩端分別與之搭接,與橫框固定。(2)窗口部位處理將特制的鋁型材與窗口角型材固定,與鋁板接縫處,用密封膠進行密封。(3)上部部位處理1)鋁板與副框組成頂罩,將女兒墻包住。副框與橫框和女兒墻通過角鋁進行固定。接縫進行密封處理。2)壓頂處理所謂壓頂處理,即在女兒墻上用鋁合金板固定在女兒墻兩面,接縫處用防水材料。(4)下部部位處理鋁板幕墻下部部位處理有兩種方式:1)支撐在角碼上鋁板幕墻下端在安裝時,框架及鋁板不能直接接觸地面,更不能直接插入泥土中,而是支撐在角碼上,角碼內(nèi)用泡沫條和耐候膠進行密封。2)設(shè)坡水板收口鋁板幕墻下部,用一條特制的坡水板即將幕墻的下部封住,同時也將板與墻之間的間隙蓋住,防止雨水從此部位滲入室內(nèi)。坡水板與地面用泡沫條進行密封。(5)墻邊緣部位的收口處理在幕墻的邊緣處,利用鋁合金成型的鋁板將幕墻端部及龍骨的部位封住,縫隙用防水材料進行密封。(6)伸縮縫、沉降縫處理伸縮縫、沉降縫的處理,首先應(yīng)考慮適應(yīng)建筑物伸縮、沉降的需要。此部位也是防水的薄弱環(huán)節(jié),通常是用氯丁橡膠制作伸縮縫,縫邊用聚乙烯泡沫填充,外邊用膠密封。七、嵌縫耐候膠注膠注意事項(1)充分清潔幕墻收口間隙,不應(yīng)有水、油漬、灰塵等雜物,應(yīng)充分清潔沾結(jié)面,加以干燥??捎眉妆交蚣谆彝髑鍧崉?;(2)為調(diào)整縫的深度,避免三邊沾膠,縫內(nèi)充填聚氯乙烯發(fā)泡材料(小圓棒);(3)打膠的厚度應(yīng)大于4mm、小于膠縫寬度。且膠體表面應(yīng)平整、光滑。封頂、封邊、封底應(yīng)牢固美觀、不滲水,封頂?shù)乃畱?yīng)向里排。(4)注膠后應(yīng)將膠縫表面抹平,去掉多余的膠;(5)注意注膠后養(yǎng)護,膠在未完全硬化前,不要沾染灰塵和劃傷。(6)鋁板幕墻安裝后,從上到下逐層將鋁板表面的保護膠紙撕掉,同時逐層同步拆架。拆架時應(yīng)注意保護鋁板,不要碰傷、劃傷,最后完成整個幕墻工程
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