某轉(zhuǎn)爐二次除塵器安裝施工方案

****鋼鐵有限公司120t轉(zhuǎn)爐煉鋼工程（二期）二次除塵系統(tǒng)（六室）除塵器施工方案編制：審核：審批：中國(guó)****項(xiàng)目部2007年4月20日目錄工程概述編制依據(jù)施工組織機(jī)構(gòu)施工布署及工藝流程初步的質(zhì)量保證方案資源配置與施工進(jìn)度計(jì)劃施工安全方案及措施吊裝方案（另有資料）（—）工程概述本工程為****鋼鐵有限公司120t轉(zhuǎn)爐二期二次除塵器的制作、安裝，由中國(guó)****工程技術(shù)有限公司承建。本工程位于****鋼廠區(qū)內(nèi)，其中土建部分已經(jīng)完工。鋼結(jié)構(gòu)制作安裝約600t，座落在土建（12米標(biāo)高）平臺(tái)上面。大至分為：下框架、漏斗、壁板、梯子、平臺(tái)和輸灰系統(tǒng)，本結(jié)構(gòu)長(zhǎng)約35.4米、寬約9.5米、總高約17.5米。東西①-⑦軸線,南北eq\o\ac(○,O)軸和eq\o\ac(○,A)、eq\o\ac(○,B)軸，下框架14根220×350箱型鋼柱，高4.95M。六室漏斗，上口6740×5640，下口350×350，高5.6M。壁板13種規(guī)格共計(jì)156塊，4節(jié)梯子和6層平臺(tái)組成，輸灰系統(tǒng)為一獨(dú)立體。（二）編制依據(jù)1.中國(guó)****工程技術(shù)有限公司提供的施工圖紙及施工說明。2.與總包單位簽訂的分包工程合同。3.《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）。4.《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50221-2001）。5.《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)范》（JGJ81-2002）。（三）施工組織機(jī)構(gòu)隊(duì)長(zhǎng)隊(duì)長(zhǎng)材料員質(zhì)量員施工員資料員技術(shù)員制作班組項(xiàng)目部安裝班組（四）施工布署及工藝流程參加施工人員首先必須熟悉圖紙，認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)總說明和每張圖紙上詳細(xì)說明，領(lǐng)會(huì)實(shí)質(zhì)在下料。本工程給的損耗較少，下料時(shí)要考慮到節(jié)約材料，做到小材大用，盡量避免浪費(fèi)材料的現(xiàn)象。鋼結(jié)構(gòu)梁柱組對(duì)時(shí)必須按圖紙和規(guī)范要求去做。對(duì)于6mm厚以上的材料對(duì)接時(shí)要留有縫隙，以保證焊接時(shí)能夠焊透，保證焊接質(zhì)量。對(duì)于6mm厚以上的材料對(duì)接進(jìn)要打破口，而且必須兩面?zhèn)浒?，確保焊縫的強(qiáng)度?；叶返慕M對(duì)一定要按照工藝程序做，因?yàn)楸诎遢^薄，要考慮變形，在制作過程中，必須分片制作，加強(qiáng)盤必須先焊上去保證每片不變形，然后再進(jìn)行組對(duì)。5、除塵器箱體的柱子在加工中要保證垂直度，因?yàn)楹缚p較長(zhǎng)和箱體梁支座較多，在焊接過程中會(huì)產(chǎn)生變形，在加工制作中要控制變形，保證誤差在規(guī)定要求的范圍內(nèi)，以保證箱體的質(zhì)量。6、導(dǎo)流板上部槽鋼組對(duì)一定要保證水平，不要產(chǎn)生上下變形。導(dǎo)流片下料的時(shí)候，必須1：1放樣下料。導(dǎo)流片與支柱、加強(qiáng)筋的焊接要可靠，導(dǎo)流板上部角鋼與角鋼之間，角鋼與槽鋼之間，槽鋼與鋼板之間的一道通長(zhǎng)焊縫必須滿足工藝及結(jié)構(gòu)要求。進(jìn)排風(fēng)道底板的制作要保證表面的平整度，進(jìn)排風(fēng)口的中心位置要準(zhǔn)確。檢修門房是否坐落于花板房之上，在分箱體制作結(jié)束后進(jìn)行安裝，要保證表面的平整度，不應(yīng)產(chǎn)生向下的撓度。10.檢修門的中心池要準(zhǔn)確，檢修門的安裝可在分箱體安裝就位后進(jìn)行安裝。11.提升閥支架制作，要保證上下圓心的準(zhǔn)確度。12.花板的安裝直接關(guān)系到除塵器噴吹的效果，也關(guān)系到除塵器的除塵效果?；ò蹇妆仨毎凑?qǐng)D紙的軸線尺寸進(jìn)行準(zhǔn)確定位，花板與花板架的長(zhǎng)焊縫必須滿焊，焊腳高度必須符合圖紙和規(guī)范要求。13、壁板內(nèi)外表面均勻涂刷防銹漆，內(nèi)壁不刷面漆，外壁涂面漆一道，防銹漆兩道。漆膜厚度要符合圖紙要求，涂刷時(shí)厚度要均勻，不得有漏刷現(xiàn)象。14、鋼結(jié)構(gòu)的安裝：鋼結(jié)構(gòu)安裝前首先要對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，復(fù)測(cè)基礎(chǔ)的平面位置，基礎(chǔ)標(biāo)高是否與圖紙要求相符合?；A(chǔ)頂面標(biāo)高允許誤差—3mm，水平度L/1000。地腳螺栓中心偏移允許5mm，鋼構(gòu)件應(yīng)符合實(shí)際要求和規(guī)范的規(guī)定。運(yùn)輸、堆入和吊裝過程中要避免鋼構(gòu)件變形和涂層脫落，如發(fā)生變形要進(jìn)行矯正和修補(bǔ)。設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，接觸面不應(yīng)小于70%緊貼，且邊大于10mm.本結(jié)構(gòu)安裝一定要按程序進(jìn)行安裝，首先安裝下框架，下框架安裝合格后經(jīng)****項(xiàng)目部和監(jiān)理認(rèn)可后再進(jìn)行下一道程序的安裝，每一道工序都要經(jīng)過自檢和共檢，層層把好質(zhì)量關(guān)，以保證安裝工作的進(jìn)行順利進(jìn)行。15、安裝及工藝（1）、下框架安裝（2）灰斗的安裝（3）主箱體的安裝（4）進(jìn)排風(fēng)道的安裝（5）分箱體及提升閥的安裝（6）梯子平臺(tái)欄桿安裝（7）進(jìn)風(fēng)口檢修閥（8）儲(chǔ)灰倉(cāng)支架安裝（9）儲(chǔ)灰倉(cāng)倉(cāng)體的安裝（10）儲(chǔ)灰倉(cāng)梯子平臺(tái)欄的安裝（11）倉(cāng)頂除塵器安裝（12）刮板機(jī)安裝（13）加濕器安裝（14）震動(dòng)機(jī)的安裝（15）電器儀表的安裝（16）料位計(jì)安裝（17）噴吹系統(tǒng)安裝（18）空氣炮系統(tǒng)安裝（19）提升閥系統(tǒng)安裝（20）供氣管入口的安裝（21）壓力管道的安裝（22）U型壓力柜及壓力表壓力管道安裝（23）龍骨和濾袋的安裝16、安裝技術(shù)要求16.1下框架安裝：下框架安裝必須有一個(gè)整體的概念。首先柱子的垂直度必須符合圖紙要求，梁的水平度也必須有一個(gè)整體的概念，周邊梁必須保持平行，為下一下安裝打基礎(chǔ)。下框架安裝找正合格后，必須按圖紙的要求進(jìn)行更改后滿足圖紙要求方可進(jìn)行一步安裝。16.2灰斗和箱體的安裝：灰斗和箱體雖是單件制作，安裝完成后變成一體?；叶吩诔龎m器中是最基礎(chǔ)的一節(jié)，灰斗安裝在框架梁上，必須保證灰斗的中心位置符合圖紙要求。保證灰斗上口水平度，才能保證安裝箱體進(jìn)達(dá)到工程質(zhì)量。主箱體壁板安裝完第一層后，撐桿安裝前要將導(dǎo)流板就位。箱體導(dǎo)流板與灰斗導(dǎo)流板之間應(yīng)進(jìn)行滿焊。箱體柱子和第一層箱體板安裝就位后，可進(jìn)行排風(fēng)道底板三角撐的安裝。進(jìn)排風(fēng)道底板的進(jìn)排風(fēng)口中心位置要符合圖紙要求。箱體內(nèi)撐桿與壁板上箱體梁安裝與焊接要保證安全可靠。除塵器箱體各除塵器之間要保證相對(duì)的密封，要求焊接處不允許存在漏焊點(diǎn)。除塵器主箱體部分與進(jìn)排風(fēng)道之間成為互相獨(dú)立的部分。所有的連接部位要進(jìn)行焊接保證在工作時(shí)不互相通氣，以免影響除塵效果。分箱體安裝時(shí)要保證分箱體中間部分在板孔中心線與主休箱中心線的同一中心位置上，如果不在同一中心位置上就位后要進(jìn)行調(diào)整，在同一垮上下箱體要保證在同一中心線上。主箱體壁壁板安裝后要檢查必辦的平面水平度是否達(dá)到要求。對(duì)上平面梁柱節(jié)點(diǎn)要進(jìn)行補(bǔ)焊，用鋼板密封該層所有的梁柱節(jié)點(diǎn)。（五）初步的質(zhì)量保證方案5.1鋼結(jié)構(gòu)的焊接必須按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管理焊接工程及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50236-8）執(zhí)行。5.2參加本工程的焊工必須經(jīng)考試合格取得合格證書持證上崗，必須在考試合格取得合格書持證上崗，必須在考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。5.3焊條、焊絲必須符合實(shí)際要求和國(guó)家現(xiàn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（GBJ81-2002）的規(guī)定。5.4焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、氣孔、夾渣、孤抗裂紋、電弧擦傷等缺陷。5.5凡用來臨時(shí)安裝螺栓連接的構(gòu)件，待安裝調(diào)整后進(jìn)行焊接，對(duì)加強(qiáng)盤采用斷續(xù)焊接，焊接，焊50mm空100mm。圖紙中凡注明的焊縫全都采用滿焊，焊腳高度格按圖紙要求做。5.6在焊接過程中要嚴(yán)格保證連接焊縫的焊接質(zhì)量，焊縫去渣后，內(nèi)表面涂白堊，外表面涂煤油做煤油滲透試驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)有漏油部位要及時(shí)做補(bǔ)焊處理.5.7袋籠的焊接質(zhì)量要求很高，必須保證每個(gè)焊點(diǎn)都很牢固，并在焊后去掉毛刺，確保外面光滑不磨壞濾袋。5.8外壁板均采用對(duì)接焊縫，厚板要開坡口，保證焊透，保證焊接質(zhì)量，確保不漏氣。5.9本工程中的管道焊接要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和規(guī)范要求去做，管道完成后，應(yīng)按要求做強(qiáng)度試驗(yàn)。5.10H焊接：焊接H型鋼的拼接縫和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于200mm，翼緣板拼接長(zhǎng)度不應(yīng)小于2倍板寬，腹板拼接寬度不應(yīng)小于300mm，長(zhǎng)度不應(yīng)小于600mm。且應(yīng)符合下列規(guī)定：H型鋼焊接允許偏差：h高度≤500允許偏差為±2mm;b面寬度允許偏差±3mm，腹板中心偏移2mm；翼緣板垂直度不應(yīng)大于2mm；扭曲h/250不應(yīng)大于5mm；腹板局部不平面度不就大于2mm。5.11除塵設(shè)備安裝：除塵設(shè)備安裝包括加濕機(jī)、刮板機(jī)、倉(cāng)頂除塵器、震動(dòng)機(jī)的安裝。刮板機(jī)安裝應(yīng)在上部灰斗安裝完畢后進(jìn)行，安裝刮板機(jī)進(jìn)要注意每室灰斗垂直中心線與平面位置中心線相一致，刮板機(jī)安裝應(yīng)在水平度要符合實(shí)際和規(guī)范要求。在一灰斗下部與除塵器之間由插板閥星昔卸灰閥及短管相連接，與卸灰倉(cāng)之間由儲(chǔ)倉(cāng)之間由插板閥及短管相連接。加濕器安裝在儲(chǔ)倉(cāng)倉(cāng)體上，儲(chǔ)灰倉(cāng)一層平臺(tái)安裝好后方可進(jìn)行安裝，加溫器錐體由插板閥、星型卸灰閥和短管連接。倉(cāng)頂除塵器安裝在儲(chǔ)灰倉(cāng)壁上的振動(dòng)機(jī)座上部頂蓋法蘭上。振動(dòng)機(jī)安裝在儲(chǔ)灰倉(cāng)壁上的振動(dòng)機(jī)座上。以上幾臺(tái)設(shè)備安裝均要符合圖紙要求和規(guī)范規(guī)定，確保安全質(zhì)量。5.12除塵器進(jìn)排風(fēng)的安裝：1、進(jìn)氣口檢修閥安裝在進(jìn)排風(fēng)道的底板上，閥門須從頂板進(jìn)氣口進(jìn)行吊裝，進(jìn)排風(fēng)道比板凳閥門吊裝后方可進(jìn)行安裝進(jìn)氣口檢修閥與進(jìn)排風(fēng)道進(jìn)氣口的連接要可靠，進(jìn)氣口檢修閥下口與灰斗上節(jié)進(jìn)氣口要可靠焊接。2、提升閥支架安裝就位后方可進(jìn)行吊裝提升閥。5.13除塵器壓縮空氣系統(tǒng)查亞系統(tǒng)的安裝：1、該系統(tǒng)的壓縮空氣安裝焊接要嚴(yán)格按照《工業(yè)管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50235-1997）所要求標(biāo)準(zhǔn)去做。管子與箱體連接處必須加補(bǔ)強(qiáng)圈，以免損傷設(shè)備，導(dǎo)致漏氣。2、噴吹管必須安裝準(zhǔn)確，噴吹管中心必須對(duì)準(zhǔn)花板中心，偏差不得大于2mm。3、空氣炮系統(tǒng)安裝在灰斗上。5.14質(zhì)量保證體系業(yè)主信息技術(shù)質(zhì)量檢查員工程項(xiàng)目經(jīng)理業(yè)主信息技術(shù)質(zhì)量檢查員工程項(xiàng)目經(jīng)理材料員施工員資料員進(jìn)貨檢驗(yàn)施工過程檢驗(yàn)信息管理（六）資源配置和施工進(jìn)度計(jì)劃1、施工人員及施工機(jī)具配備：（見下表）機(jī)具配備表1序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車吊50噸臺(tái)12汽車吊25噸臺(tái)13電焊機(jī)臺(tái)554手拉葫蘆1T、2T個(gè)各205手拉葫蘆3T、5T個(gè)各56角向磨光機(jī)100mm臺(tái)307角向磨光機(jī)150mm臺(tái)108測(cè)量?jī)x50M臺(tái)39盤尺把510管道切割機(jī)臺(tái)211吊帶付1812卸口1T、2T個(gè)各1613配電箱60A個(gè)914氧氣瓶只5515乙炔瓶只4016電焊工工具套5017平板汽車5t臺(tái)118平板汽車20t臺(tái)219輔助工具若干2、人員配置表2序號(hào)工種人數(shù)備注1管理員22技術(shù)員23材料員14安全員15鉗工6鉚工107電焊工208氣焊工89電工210起重工211配管工812油漆工152、進(jìn)度計(jì)劃表、及勞動(dòng)力配置曲線圖項(xiàng)目3月份4月份5月份6月份備注5天5天5天5天5天5天5天5天5天5天5天5天5天5天5天5天5天5天5天5天5天5天5天5天本表為兩臺(tái)除塵器器先后制作安裝計(jì)劃劃，如沒有外外因條件限制制，根據(jù)人員、機(jī)機(jī)具配置情況況均可以按計(jì)計(jì)劃完工鋼結(jié)構(gòu)制作下框架漏斗壁板梯子平臺(tái)輸灰系統(tǒng)油漆安裝下框架漏斗壁板梯子平臺(tái)分箱體輸灰系統(tǒng)油漆勞動(dòng)力配置60人50人40人30人20人10人（七）施工安全方案及措施7.1施工人員安全教育及管理1.施工人員時(shí)場(chǎng)前必須進(jìn)行全面的安全教育，增強(qiáng)職工的安全意識(shí)，使職工牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主“的思想，并簽訂安全承諾書。2.對(duì)進(jìn)場(chǎng)的施工人員嚴(yán)格把關(guān)，上高空人員必須進(jìn)行高空作業(yè)專項(xiàng)體檢，只有合格者才能上高空作業(yè)。3.所有特種操作人員必須持有效證件方可上崗。4.所有進(jìn)入****鋼的施工人員必須遵守****鋼相關(guān)規(guī)定，如有違規(guī)將加倍處罰。7.2施工過程的安全管理1.施工前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，其內(nèi)容針對(duì)性要強(qiáng)。每天班組長(zhǎng)必須在作業(yè)前召開班前會(huì)，針對(duì)當(dāng)天的工作對(duì)組員進(jìn)行交底，并認(rèn)真作好記錄。施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須穿工作服，戴好安全帽，上高空（兩米以上）正確系好安全帶。施工用的腳手架、吊具、滑輪、繩扣等在使用前必須全面檢查鑒定，由安全檢查人員確定符合安全技術(shù)規(guī)定并簽證合格后方可使用；高空所搭設(shè)的操作平臺(tái)跳板必須符合安全規(guī)范，腳手架應(yīng)設(shè)專用通道，嚴(yán)禁非作業(yè)人員攀爬架體。施工中使用的機(jī)械、電氣設(shè)備要設(shè)專人進(jìn)行維護(hù)并做好安全記錄，嚴(yán)禁帶病操作。防高空物體墜落：在安裝過程中所用的小工具要用工具包裝好。防墜落：高空作業(yè)要偑戴好安全帶（必須是合格品），并設(shè)置好安全繩。防物體打擊：做好危險(xiǎn)區(qū)的示警示標(biāo)志，禁止高空拋物，專人監(jiān)護(hù)。防觸電：嚴(yán)格執(zhí)行施工用電的規(guī)定。防機(jī)械傷害：設(shè)備必須滿足安全使用要求，起重設(shè)備專人指揮。戰(zhàn)友用道路時(shí)，拉好安