核心筒結構建筑群附著升降腳手架施工專項方案附圖及計算書

核心筒附著升降腳手架施工專項方案編制人：審核人：審批人：目錄HYPERLINK\l"_Toc384282225"ChinaConstructionThirdEngineerBureanCorp.,Ltd-1-HYPERLINK\l"_Toc384282226"第一章編制依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc384282227"第二章工程基本概況2HYPERLINK\l"_Toc384282228"第三章主樓核心筒附著升降腳手架布置3HYPERLINK\l"_Toc384282229"第一節(jié)附著升降腳手架平面布置3HYPERLINK\l"_Toc384282230"第二節(jié)升降腳手架立面布置7HYPERLINK\l"_Toc384282231"一、布置要求7HYPERLINK\l"_Toc384282232"二、粱處機位架體立面布置示意圖8HYPERLINK\l"_Toc384282233"第三節(jié)與升降腳手架有關的總平面布置10HYPERLINK\l"_Toc384282234"第四節(jié)施工準備及要求10HYPERLINK\l"_Toc384282235"一、施工方案審批要求10HYPERLINK\l"_Toc384282236"二、施工人員要求10HYPERLINK\l"_Toc384282237"三、架體搭設、提升、使用、拆除保證條件10HYPERLINK\l"_Toc384282238"四、變更要求11HYPERLINK\l"_Toc384282239"五、設備進場、架體搭設、提升、使用檢查驗收要求11HYPERLINK\l"_Toc384282240"六、禁止事項12HYPERLINK\l"_Toc384282241"第四章全模塊附著升降腳手架結構構造14HYPERLINK\l"_Toc384282242"第五章施工計劃20HYPERLINK\l"_Toc384282243"第一節(jié)施工進度計劃20HYPERLINK\l"_Toc384282244"一、架體搭設進度計劃20HYPERLINK\l"_Toc384282245"二、架體提升計劃-21-HYPERLINK\l"_Toc384282246"三、外架拆除計劃-21-HYPERLINK\l"_Toc384282247"第二節(jié)設備/材料計劃-22-HYPERLINK\l"_Toc384282248"第六章施工工藝-24-HYPERLINK\l"_Toc384282249"第一節(jié)技術參數(shù)-24-HYPERLINK\l"_Toc384282250"第二節(jié)工藝流程-24-HYPERLINK\l"_Toc384282251"一、架體搭設工藝流程圖-25-HYPERLINK\l"_Toc384282252"二、架體提升工藝流程-25-HYPERLINK\l"_Toc384282253"三、架體拆除工藝流程-28-HYPERLINK\l"_Toc384282254"第三節(jié)施工方法-29-HYPERLINK\l"_Toc384282255"一、架體搭設-29-HYPERLINK\l"_Toc384282256"二、架體的升降-35-HYPERLINK\l"_Toc384282257"三、架體使用與維護-36-HYPERLINK\l"_Toc384282258"四、架體高空拆除-37-HYPERLINK\l"_Toc384282259"五、特殊部位施工工藝-39-HYPERLINK\l"_Toc384282260"第四節(jié)檢查驗收-40-HYPERLINK\l"_Toc384282261"一、架體搭設完畢的檢查驗收-40-HYPERLINK\l"_Toc384282262"二、架體運行前、運行中、運行后的檢查驗收-42-HYPERLINK\l"_Toc384282263"第七章施工安全保證措施-45-HYPERLINK\l"_Toc384282264"第一節(jié)組織保障-45-HYPERLINK\l"_Toc384282265"一、建設單位的安全管理職責-45-HYPERLINK\l"_Toc384282266"二、施工總包單位的安全管理職責-45-HYPERLINK\l"_Toc384282267"三、監(jiān)理單位的安全管理職責-46-HYPERLINK\l"_Toc384282268"四、分包單位的安全管理職責-46-HYPERLINK\l"_Toc384282269"第二節(jié)施工安全技術措施-47-HYPERLINK\l"_Toc384282270"一、升降架使用、提升、拆施工安全控制-47-HYPERLINK\l"_Toc384282271"二、雨季施工措施-50-HYPERLINK\l"_Toc384282272"三、升降腳手架搭設、提升、拆除作業(yè)面防護-50-HYPERLINK\l"_Toc384282273"四、施工安全用電-50-HYPERLINK\l"_Toc384282274"五、升降腳手架的安全使用-51-HYPERLINK\l"_Toc384282275"六、升降腳手架的維護保養(yǎng)-51-HYPERLINK\l"_Toc384282276"七、施工過程中的特殊環(huán)境的事故預防措施-52-HYPERLINK\l"_Toc384282277"第三節(jié)安全技術交底-55-HYPERLINK\l"_Toc384282278"第八章應急預案-58-HYPERLINK\l"_Toc384282279"第一節(jié)危險源的辨識及控制措施-58-HYPERLINK\l"_Toc384282280"第二節(jié)應急組織機構及職責-59-HYPERLINK\l"_Toc384282281"一、應急指揮部及應急小組人員組成-59-HYPERLINK\l"_Toc384282282"二、應急小組職責分工-59-HYPERLINK\l"_Toc384282283"三、事故應急措施-61-HYPERLINK\l"_Toc384282284"第三節(jié)應急預案啟動-62-HYPERLINK\l"_Toc384282285"一、事故初期-62-HYPERLINK\l"_Toc384282286"二、事故中期-63-HYPERLINK\l"_Toc384282287"三、事故后期-63-HYPERLINK\l"_Toc384282288"第九章腳手架荷載與主體強度計算書-64-HYPERLINK\l"_Toc384282289"第一節(jié)計算依據(jù)-64-HYPERLINK\l"_Toc384282290"第二節(jié)荷載計算及相關受力分析-65-HYPERLINK\l"_Toc384282291"第三節(jié)強度驗算-83-HYPERLINK\l"_Toc384282292"第十章卸料平臺搭設及其計算書-96-HYPERLINK\l"_Toc384282293"第一節(jié)卸料平臺搭設、檢查與驗收、安全技術措施-96-HYPERLINK\l"_Toc384282294"一、卸料平臺搭設-96-HYPERLINK\l"_Toc384282295"二、卸料平臺的檢查與驗收-98-HYPERLINK\l"_Toc384282296"三、卸料平臺搭設安全技術措施-99-HYPERLINK\l"_Toc384282297"第二節(jié)卸料平臺計算書-100-編制依據(jù)序號內(nèi)容備注1核心筒建筑、結構構施工、牛腿腿布置圖2本工程施工組織設設計3《建筑施工工具式式腳手架安全全技術規(guī)范》JGJ202-220104《建筑施工安全檢檢查標準》JGJ59-200115《建筑結構荷載規(guī)規(guī)范》GB50009--20126《混凝土結構設計計規(guī)范》GB50010--20117《冷彎薄壁型鋼結結構技術規(guī)范范》GBJ500188-200228《建筑施工高處作作業(yè)安全技術術規(guī)范》JGJ80-9119《建筑安裝工人安安全技術操作作規(guī)程》TCG101-2200710《施工現(xiàn)場臨時用用電安全技術術規(guī)范》JGJ46-2000511《建筑機械使用安安全技術規(guī)范范》JGJ33-2001212《危險性較大的分分部分項工程程安全管理辦辦法》建質(zhì)〔2009〕〕87號13《建筑施工扣件式式鋼管腳手架架安全技術規(guī)規(guī)范》JGJ130-2201115《建設工程安全生生產(chǎn)管理條例例》國務院393號令令16《建筑施工升降設設備設施檢驗驗標準》JGJ305--2013工程基本概況主體結構設計抗震設防烈度八度，為滿足施工防護及保障施工安全，避免發(fā)生高空物體墜落打擊事故發(fā)生，根據(jù)工程具體情況，采用重慶東辰DC09-02型全模塊附著升降腳手架對該工程進行施工外防護。x樓筒體工程地上高39層，地下-3層。標準層層高3.90m，其中L2層高5.44m、L3~L6層高5.30m、L7、L25層高5.20m、L8層高5.25m、L9層高5.15m、L39層高4.45m。施工用塔吊和施工電梯不穿過升降腳手架。x樓筒體工程地上高45層，地下-3層。標準層層高4.10/4.20m，其中L-1層高5.10m、地下夾層層高3.10m、L1層高5.76m、L2層高5.44m、L3~L6層高5.30m、L7~L9、L24、L39層高5.20m、L45層高4.70m。施工用塔吊和施工電梯不穿過升降腳手架。x樓筒體工程地上高45層，地下-3層。標準層層高3.90m，其中L-1層高5.10m、地下夾層層高3.10m、L1層高5.76m、L2層高5.44m、L3~L6層高5.30m、L7~L12層高5.20m、L27層高5.20m、L42層高4.40m。施工用塔吊和施工電梯不穿過升降腳手架。本全模塊附著升降腳手架工程服務樓層：x樓筒體1層~39層；x樓筒體-3層~45層；x樓筒體-3層~43層。升降架只提升不下降。架體搭設9步架，架體總高度16.2米(含單排架)。主樓核心筒附著升降腳手架布置附著升降腳手架平面布置平面布置必須先控制相鄰機位間間距不能超過規(guī)范規(guī)定和建筑主體承載力要求；同時要注意架體的整體性和機位附著點的安裝安全方便性；另外還注意架體分組的合理性和特殊部位的處理。架體任意兩點間布置距離滿足以下要求：直線布置的架體支承跨度不應大于5.4m；折線或曲線布置的架體支承跨度不應大于5.4m（指兩榀相鄰主框架沿架體外排水平投影距離）:架體分組端部水平懸挑長度不得大于2m水平支承跨度，且不得大于跨度的1/2。架體全高與支承跨度的乘積不應大于110m2；另外對建筑主體承載力薄弱處進行受力分析和計算，使機位重量不超過建筑主體承載力。架體內(nèi)排內(nèi)側距建筑主體邊線500mm。架體外側宜盡量布置成大平面，避免出現(xiàn)多處拐角，增強架體整體性。全模塊附著升降腳手架布點應盡量避開飄窗板、空調(diào)板、框架柱等部位。全模塊附著升降腳手架應進行合理分組。分組除應考慮架體的應力釋放還需兼顧工作量均衡，避免出現(xiàn)榀數(shù)過多和過少現(xiàn)象。按照總承包方塔吊布設位置及塔吊附臂水平及垂直位置，若附臂安裝時穿過架體內(nèi)部，則只需將全模塊附著升降腳手架外防護網(wǎng)拆除，安裝局部加固件即可，本工程不存在上述問題。機位間距布置應盡量為標準間距（1.8m整數(shù)倍），使架體模塊盡可能為標準模塊。預埋點的位置，按平面圖所示的位置準確預埋。卸料平臺應布置在5.4m機位跨度中間。如本工程提供的圖紙資料不夠詳細，現(xiàn)場實際施工情況如與本附著升降腳手架布置有沖突時，請及時書面通知我公司技術部以便及時進行合理調(diào)整。機位間距最短1800mm，最長5400mm；非標準間距兩個。本工程平面布置見以下各圖：布置圖中標明標高以上的樓層機位縱向平面布置圖不變，架體跟著主體粱/墻內(nèi)收而內(nèi)移。升降腳手架立面布置布置要求架體立面：根據(jù)簽訂合同架體全高高度10步架，架體步高1.8m。架體總高共18m。架體模塊單元：架體由豎向主框架模塊、內(nèi)排水平桁架模塊、內(nèi)立桿模塊、外排全桁架模塊、腳手板模塊、爬梯模塊、翻版模塊、大橫桿模塊、小橫桿模塊、葫蘆托架（下吊點）模塊、附墻支座（防傾、防墜）模塊等組成。所有模塊之間用螺栓連接，形成一個空間桁架結構。擺針式防墜附墻支座：該構件將承傳力構件與導向和防墜裝置聯(lián)合成一體，每個機位處豎向不少于2個擺針式防墜落附墻支座。提升系統(tǒng)：使用型號為5t的電動葫蘆，葫蘆懸掛在與建筑結構固定的上吊點上。葫蘆吊鉤連接架體專用吊點上。腳手板：本架體配置腳手板（含提腳板）5層，分別在第1、3、5、7、9步架底部。翻板配置最底部1、5步架底部，為活動構件升降時翻開。全模塊附著升降腳手架架體組裝后在端部處均全部安裝有端部封網(wǎng)。粱處機位架體立面布置示意圖剪力墻處機位架體立面示意圖與升降腳手架有關的總平面布置由于可能與升降腳手架相關的施工現(xiàn)場的施工設備僅有施工電梯和施工搭吊。但本升降腳手架工程為筒體外防護工程，與施工電梯和塔吊均無關聯(lián)。所以施工現(xiàn)場的總平面布置圖省略。施工準備及要求施工方案審批要求項目根據(jù)云南省設計院出圖的螺螄灣中心A1-4地塊、A1-7地塊施工圖紙編制“全模塊附著升降腳手架專項施工方案”，并上報公司及監(jiān)理審批，同意后按“建質(zhì)〔2009〕87號”文件規(guī)定，施工單位應當組織專家對專項方案進行論證。按論證合格專項施工方案施工。施工人員要求所有操作及安全管理人員須持證上崗。高空作業(yè)人員應衣著輕便，穿軟底鞋。架體上作業(yè)必須系好安全帶，將安全帶掛在上方牢固可靠處，高度不低于腰部。架體搭設、提升、使用、拆除保證條件升降腳手架進場組裝前，需按要求準備好升降腳手架搭設、拆除所需的場地。搭設場地面積：每棟樓20m×20m；進場材料堆放：每棟樓10m×15m；拆除及材料堆放場地面積：每棟樓20m×30m。（注場地具體位置由總包方安排）模板和支承系統(tǒng)與水平桁架內(nèi)側之間的距離應保持在150mm以上，以免提升時影響架體和建筑結構安全。架體提升前最頂層附墻支座處粱/墻混凝土強度不小于C15。腳手架每次提升前，現(xiàn)場專業(yè)工長應安排人員提前拆除附著支承處模板，拆除妨礙升降的所有障礙物，清除架體上的桿件、扣件、模板、混凝土等建筑材料和垃圾，非升降腳手架操作人員必須撤離架體；架體拆除必須有用于拆架的塔吊或吊車，塔吊或吊車并能滿足3.5T重架體的拆除要求（按最遠距離計）。架體拆除和搭設應由總承包方在架體下方劃出安全區(qū)域，設立圍欄和警戒標志，并派專人把守，嚴禁一切非操作人員入內(nèi)。變更要求如施工圖紙發(fā)生變更，如變更位置影響升降腳手架的搭設或提升，則須重新制定合理的核心筒外爬架施工方案。如分包單位根據(jù)施工需要加設合同范圍之外的水平防護、立面防護等，須用書面形式與總包項目部協(xié)商解決，并制訂相應施工方案。設備進場、架體搭設、提升、使用檢查驗收要求設備進場須檢查驗收合格后方可進行搭設，具體檢查內(nèi)容：工程名稱：序號名稱檢查內(nèi)容檢查結果1導向座防墜結構動作靈活活可靠，滑輪輪滾動靈活，焊焊縫飽滿無氣氣泡夾雜等瑕瑕疵，油漆無無漏刷2螺桿螺母墊片螺紋無咬缺等，墊墊片平整厚度度達要求3主框架外形尺寸、材質(zhì)厚厚度、外觀顏顏色等符合要要求4安全網(wǎng)平整，外觀顏色符符合要求，無無斷裂5腳手板無漏焊，材質(zhì)厚度度、外形尺寸寸符合要求6翻板無漏焊，材質(zhì)厚度度、外形尺寸寸符合要求7上下跑梯無漏焊，材質(zhì)厚度度、外形尺寸寸符合要求8整體外觀豎直面平整、整體體外觀顏色符符合要求分包方檢查結論：：檢查人（簽字）：：檢查時間：年月日總包方檢查結論：：檢查人（簽字）：：檢查時間：年月日架體安裝完成后，架體提升前3天報經(jīng)理部，由經(jīng)理部派相關部門人員參與現(xiàn)場驗收，并如實填寫驗收記錄，對驗收不合格的不得進行下步施工。并在“附著升降腳手架現(xiàn)場搭設完畢自檢及項目驗收表”簽署意見，合格后報政府安全監(jiān)管機構審查驗收，同意后方可使用。提升前應檢查架體總體工況，填寫“附著式升降腳手架升降前檢查記錄表”，經(jīng)項目總工程師及監(jiān)理工程師同意后方能進行升降作業(yè)。腳手架每次提升完成后要經(jīng)過檢查驗收，并填寫“腳手架升降后檢查記錄表”，經(jīng)項目總工程師或監(jiān)理工程師同意后方能使用。禁止事項架體翻板上嚴禁站人和堆放其他物體。惡劣天氣（六級以上大風、大雨、大雪、濃霧等）禁止架上作業(yè)；夜間禁止升降、搭設和拆除腳手架作業(yè)。升降腳手架進行吊裝、升降、拆除作業(yè)時，禁止人員上下交叉作業(yè)。禁止利用升降腳手架堆放、吊運物品、推車、拉結吊裝纜繩。禁止模板支承系統(tǒng)與架體相連。禁止任意拆除結構件或松動連接件。禁止拆除或移動架體上的安全防護設施。禁止起吊物料碰撞或拉扯架體。禁止其他影響架體或人員安全的作業(yè)。全模塊附著升降腳腳手架結構構構造全模塊附著升降腳腳手架主要由由滑道、水平平桁架、附著著支承、斜撐撐桿、（內(nèi)排排）大橫桿、小小橫桿、升降降設備和控制制系統(tǒng)、防墜墜防傾裝置等等組成。滑道滑道由矩形管和圓圓鋼管定型焊焊接而成，標標準滑道分為為下節(jié)和上節(jié)節(jié)，上節(jié)兩端端均焊接法蘭蘭盤，通過法法蘭盤用螺栓與下節(jié)連接；非標準準節(jié)可根據(jù)架架體要求高度度增加。導軌軌通過附著支支承裝置時，起起導向防傾防防墜作用。結結構示意如下下圖。豎向主框架總成豎向主框架總成由由滑道和主框框架組成，分分為上、中、下下節(jié)。由矩形形管和圓鋼管管定型焊接而而成，標準滑滑道分為下節(jié)節(jié)和上節(jié)，上上節(jié)兩端均焊焊接法蘭盤，通通過法蘭盤用螺栓與下節(jié)連接。主框架架總成承擔架架體荷載并把把荷載傳到建建筑物主體。水平桁架（標準節(jié)節(jié)、非標節(jié)）水平桁架分為內(nèi)排排桁架和外排排桁架，為片片式桁架結構構，由定型焊焊接而成的標標準節(jié)通過螺螺栓連接形成成整體，直接接承受相鄰主主框架之間架架體傳遞的荷荷載，結構如如下圖：附著支承防墜防傾傾裝置附著支承由低合金金板、滾輪、彈彈簧、防墜擺擺針組裝定型型焊接而成，強強度大、剛度度好，使用時時用2根M27的螺栓通通過設在建筑筑物上的預留留孔將其固定定在建筑物上上，是整個腳腳手架的受力力點。該裝置置內(nèi)還設有導向向、防傾、防防墜裝置，與與主框架上的的導軌配合，可可起導向、防防傾、防墜作作用。防墜裝置提升時為為單向棘爪的的動作原理；；下降時為荷荷載聯(lián)動當作作原理，即當當有機位荷載載時機構聯(lián)動動打開防墜塊塊，當失去荷荷載時立即復復位防墜。其它桿件斜撐桿、（內(nèi)排）大大橫桿、小橫橫桿均由矩管管專用鑄件焊焊接而成。斜撐大橫桿小橫桿踢腳板升降系統(tǒng)升降設備由環(huán)鏈電電動提升機和和吊掛件、電電氣控制系統(tǒng)統(tǒng)等組成。電動環(huán)鏈提升機采采用盤式制動動電機作為動動力，利用行行星減速器對對環(huán)鏈葫蘆改改進而成。具具有結構緊湊湊、體積小、重重量輕、低能能耗、升降平平穩(wěn)、效率搞搞、制動可靠靠、使用方便便安全、維護護簡單等特點點。電氣控制制系統(tǒng)設有漏漏電保護、相相序保護、過過載保護、正正反轉、單獨獨升降、整體體升降和接地地保護裝置等等功能。線路路沿架體布置置，升降時供供電，使用工工況時無電。豎向主框架設置多多點連墻附著著支承，每個個連墻附著支支承既起導向向、防傾作用用又能獨立承承受架體荷載載，并設有獨獨立的防墜裝裝置。其中任任何一個附著著支承失效，架架體都不會發(fā)發(fā)生傾翻或墜墜落。承力結構可靠，傳傳力簡單明晰晰。該架體荷荷載的傳力順順序為：使用工況：小橫桿小橫桿荷載大橫桿立桿水平桁架滑道附著支承建筑物升降工況：小橫桿小橫桿荷載大橫桿立桿水平桁架滑道提升設備建筑物附著支承同步升降控制系統(tǒng)統(tǒng)本產(chǎn)品所采用的系系統(tǒng)利用力傳傳感器測定各各機位的實際際荷載作為該該機位的基準準荷載；在附附著升降腳手手架的升降過過程中，PLC系統(tǒng)把力傳傳感器采集得得到的機位實實時荷載值與與該機位的基基準荷載值進進行比較，并并依據(jù)比較結結果，電氣執(zhí)執(zhí)行元件發(fā)出出控制指令，并并實現(xiàn)各機位位的啟、停、報報警等功能。機位荷載與該機位位的基準荷載載偏差大于設設定值15%時，PLC向電氣執(zhí)行行元件發(fā)出啟啟停指令，從從而使得整個個升降過程平平衡；當機位荷載與該機機位的基準荷荷載偏差大于于設定值30%時，PLCC向電氣執(zhí)行行元件發(fā)出停停止指令，使使該機位所在在的整片架體體停機；控制電路圖如下：：施工計劃為了保證附著升降降腳手架的使使用安全，達達到施工進度度要求，制定定相關各階段段的施工計劃劃。施工進度計劃架體搭設進度計劃劃架體搭設施工進度度計劃工日工作12345678910111213141516171819202122232425預埋第1層材料設備準備架體組裝下節(jié)預埋第2層安裝第1、2附著著支承拆除防護架吊裝下節(jié)架體架體組裝上節(jié)安裝第3附著支承承吊裝上節(jié)架體上層翻板鋪設安裝電動葫蘆電氣安裝密封分組斷口自檢檢查驗收架體提升計劃腳手架在搭設完并并檢查驗收后后即可進行第第一次提升作作業(yè)。提升設設備提升速度度是10cm/分鐘，所以以腳手架提升升速度也為10cm/分鐘。提升升一層樓（按按4m層高計算）大大約需40分鐘。第一次次提升之后的的提升前需用用1~2天時間進行行提升前準備備工作：拆裝裝導向座、障障礙清除、掛掛葫蘆吊鉤等等。準備工作作可與項目的其其它工序可同同時作業(yè)，不不影響其它工工種施工。以以后按此規(guī)律律根據(jù)主體施施工進度運行行。外架拆除計劃主體封頂后，即可可開始拆除外外架，外架拆拆除一般需要要15~20天左右時間間。由于架體體拆除須集中中連續(xù)使用塔塔吊，因此拆拆除前必須與與項目部相關關部門協(xié)調(diào)后后塔吊的使用用事宜。具體體拆架施工進進度計劃如下下：架體拆除施工進度度計劃工日工作12345678910111213141516架體檢查加固拆除電動葫蘆清除建筑垃圾拆除底部密封層以以上的腳手板板翻板拆除第9、8步架架拆除頂層導向座拆除1.8m滑道拆除第8、7步架架拆除1.8m滑道拆除第7、6步架架拆除第6~4步架架拆除標準上節(jié)滑道道(含導向座)拆除第4~2步架架拆除底部密封層腳腳手板翻板拆除第2、1步架架拆除標準下節(jié)滑道道(含導向座)地面拆解整理架體體各組件設備/材料計劃鋼結構設備計劃：：根據(jù)施工圖圖紙首先編制制附著升降腳腳手架施工方方案，根據(jù)施施工方案及安安全技術措施施提供附著升升降腳手架需需要的鋼結構構件，在車間間加工或改制制完成后，進進場時根據(jù)施施工進度分批批運至現(xiàn)場組組裝。設備/材料計劃清單名稱規(guī)格/型號單位數(shù)量備注導向座DC09-02個208滑道標準下節(jié)套52標準上節(jié)套521.8m套52桁架1830mm片521800mm片523630mm片523600mm片208非標片54立桿6m下節(jié)根208中節(jié)根208其他根208大橫桿標準桿根208非標桿根54小橫桿根1044主框架斜撐根208內(nèi)排斜撐根104翻板塊208腳手板塊520螺桿M27套416墊片M27張832葫蘆5T×6m臺52葫蘆線根52連接線根43手柄套3小電箱個52主控箱套3含主線、接插線施工工藝技術參數(shù)序號項目單位目標值設計值備注1支承跨度m≤5.47直線布置m≤5.45.4折現(xiàn)或曲線布置2架體寬度m0.6—1.20.83防墜距離mm≤80804步距m1.81.85立桿縱距m1.5—21.86升降動力裝置t5—7.55—7.5環(huán)鏈電動葫蘆7附著支持穿墻螺栓栓mmΦ27Φ27長度可根據(jù)需要調(diào)調(diào)整工藝流程本工程總的施工工工藝流程為：：架體搭設→檢查驗收→架體提升→架體拆除→退場架體搭設工藝流程程圖材料、設備準備材料、設備準備組裝架體下節(jié)拆防護架安裝電動葫蘆電氣安裝檢查驗收安裝第1、2附著支承預埋第1層上層翻板鋪設密封分組斷口預埋第2層吊裝下節(jié)架體組裝架體上節(jié)安裝第3附著支承吊裝上節(jié)架體全面整改完善開始架體提升工藝流程程腳手架在組裝完成成后要進行一一次全面的檢檢查。依據(jù)《全模塊附附著升降腳手手架施工驗收收表》，檢查查合格并領取取《全模塊附附著升降腳手手架每次升（降降）作業(yè)前檢檢查記錄》后后，方能開始始提升/下降作業(yè)。本腳手架的升降采采用還鏈電動動葫蘆提升，并并配設專用電電氣控制線路路,該電控專用用線路設有漏漏電保護、錯錯斷相保護、過過載保護、正正、反轉、單獨獨升降、整體體升降和接地地保護,自動控制等等裝置，且有有指示燈指示示。線路繞建建筑物一周架架空布設在架架體內(nèi)。提升流程圖：（注注若有卸力裝裝置，其與導導向座同裝同同拆；架體過過非標層高時時，頂層導向向座須在提升升一定高度后后再安裝）拆除底層導向座和電動葫蘆拆除底層導向座和電動葫蘆安裝電動葫蘆檢查排除障礙如遇故障，停機排障重新提升檢查驗收安裝頂層導向座提升安裝防滑扣翻板放平相關人員簽字驗收投入使用翻起翻板預緊吊鉤提升1層樓到位松吊鉤切斷電源架體拆除工藝流程程架體拆除順序與搭搭設順序大體體相反。拆除除立面向從上上到下，縱向向同（分）組組同步，內(nèi)外外向先內(nèi)排后后外排。拆除電動葫蘆拆除電動葫蘆拆除上節(jié)滑道及附著支承結構待運出現(xiàn)場清除架體上的建筑垃圾地面拆解架體并分類碼放各類材料設備架體檢查加固拆除上節(jié)架體拆除下節(jié)架體拆除上節(jié)滑道及附著支承結構施工方法架體搭設全模塊附著升降腳腳手架，在主主體施工時同同步組裝，組組裝時應根據(jù)據(jù)結構外形組組裝，并對組組裝的升降腳腳手架逐一編編號。組裝必必須按機位和和立面分段進進行；組裝起起始位置須兩兩個機位同時時組裝，立面面下節(jié)組裝段段為5步架，上節(jié)節(jié)組裝段為4步架。組裝前應作好以下下準備工作所有操作人員必須須有相關主管管部門核發(fā)的的架工操作證證。在組裝前應對所有有操作人員作作全面的技術術交底和安全全操作規(guī)程交交底，必要時時可組織操作作人員進行有有關全模塊附附著升降腳手手架操作的專專門培訓，合合格人員才允允許上崗操作作。全模塊附著升降腳腳手架安裝前前，應對全模模塊附著升降降腳手架構配配件及架體料料等進行全面面的檢查和驗驗收。檢查驗驗收合格后，方方可使用。架體地面組裝架體的組裝按全模模塊附著升降降腳手架平面面布置方案的的布設圖進行行，組裝具體體要求為：從從架體轉角處處端部開始，每每兩個機位為為一組。如圖圖：內(nèi)排桁架左、主框框架、內(nèi)排右右桁架組裝，用M16×150螺栓連接（2顆螺栓）。安裝葫蘆托架，用用6顆M16×1130螺栓將葫蘆蘆托架、主框框架、左右桁桁架、六孔專專用墊片連為為一體；重復1、2工作；將連接好上述二部部分架體，用用內(nèi)排中桁架架（一片）、內(nèi)內(nèi)立桿（2根）、M16×1150螺栓4顆連為一體體；將完成4工作的架架體與外排3630桁架（4片，每個機機位2片），用M14×1140（8顆，每個機機位4顆）連為一一體；安裝底部小橫桿（標標準每跨2根）,使用M14×990螺栓4顆；安裝第二步小橫桿桿，用M14×990螺栓8顆，將內(nèi)立立桿，外排桁桁架，1830外排桁架連連為一體；組裝內(nèi)排大橫桿、大大橫桿中、第第三步以上小小橫桿：首先先向內(nèi)穿小橫橫桿與內(nèi)立桿桿連接螺栓M14×1100螺栓2顆（暫時不不戴螺母）。然然后穿小橫桿桿與外排桁架架螺栓M14×990螺栓2顆（暫時不不戴螺母，穿穿螺栓方向為為1830外排桁架一一側）。其后后安裝大橫桿桿，一端為與與小橫桿共用用螺栓，一端端為與主框架架和另一大橫橫桿共用螺栓栓M14×770螺栓2顆。安裝中中橫桿，兩端端螺母均與大大橫桿共用。將將內(nèi)排所有螺螺栓戴彈簧墊墊、螺母并擰擰緊；加高組裝18300外桁架上部部桁架兩步，用3600桁架加高，用M14×90螺栓2顆上下連接，用M14×100螺栓4顆左右連接；重復8的工作，依次組裝裝第4、5、6步大小橫桿桿。地面組裝結束。吊裝前準備準備8根等長（5m）鋼鋼絲繩；預埋導向座安裝孔孔；由施工方拆除原一一步防護腳手手架；高空組裝人員全部部系好安全帶帶。高空吊裝安裝導向座，僅戴戴彈簧墊、螺螺母，不緊（利利于組裝時調(diào)調(diào)整）；用4根等長鋼絲繩吊裝裝地面組裝的的架體機位（吊吊裝從轉角處處開始，依次次吊裝）。定定位后擰緊導導向座與挑梁梁連接螺栓。主主框架與導向向座之間上防防滑扣件；吊裝第二組，與第第一組用M14×1140螺栓4顆連接外排排桁架；用M16×150螺螺栓連接內(nèi)排排桁架；補齊內(nèi)排大橫桿；；重復上述五項工作作，直至一片片組裝結束；；鋪設底部腳手板模模塊。注：安裝導向座時時螺桿采用螺螺母+彈墊+平墊的方式式安裝，且螺螺桿螺紋露出出不少于3個絲牙。空中搭設搭設前提條件是在在建筑結構上上安裝一輪導導向座后；逐一上接主框架，每每個主框架用用2個插銷連接接牢固；將安裝所需的外排排桁架、大小小橫桿、正確確吊裝到位（注注意堆放方向向和位置）；；固定專用吊梁和卷卷揚機；逐一吊裝組合，先先高后低，避避免架體相互互干擾；每片片桁架保證底底部兩個螺栓栓，頂部一個個螺栓穿過戴戴彈簧墊，螺螺母，即可去去掉吊繩，人人工調(diào)整逐一一上螺栓并擰擰緊。搭設大小橫桿方法法同地面；連接內(nèi)立桿，每個個內(nèi)立桿連接接點由一個穿穿銷連接牢固固。依據(jù)實際需要鋪設設腳手板；架設爬梯；在安裝第二輪導向向座后架體才才準許搭設六六步以上；搭設過程需要按圖圖紙要求預留留卸料平臺位位置和塔吊附附著位置。架體搭設完畢，第第一次提升到到位，安裝底底部翻板。搭設完成后效果圖圖（不含安全全網(wǎng)）斷口連接斷片處用鋼管連接接起來并用安安全網(wǎng)封閉，橫橫向應搭設防防護欄桿。附著安裝螺桿由于本工程粱/墻墻內(nèi)均有型鋼鋼，因此機位位安裝螺桿不不能穿透。只只能采用特制制預埋件的方方式處理。其其具體制作方方式和預埋示示意見下圖。每層每個機位處22套M27安裝螺桿。預埋件制樣圖預埋示意圖預埋件焊接質(zhì)量要要求：焊縫焊焊高不小于5mm，不允許有有裂縫裂紋，飛濺清除干干凈，必須焊焊透，不允許許表面夾渣。安裝附著支承結構構示意圖當主體結構完成澆澆注砼體前，應應及時拆除前前一層附著支支承處的模板板，否則會影影響附著升降降腳手架的后后續(xù)施工。每層每個機位安裝裝一個附著支支承，每個機機位的附著支支承不得少于于2個；用穿墻墻螺桿將附著著支承與砼體體連接，擰緊緊所有螺母，保保證螺桿伸出出螺母長度不不少于3個絲扣及10mm。架體搭設后，檢查查防墜器的靈靈活性、可靠靠性，并在導導軌上設置兩兩道定位扣件件。踢腳板（分層帶）踢腳板使用鋼板板板制作，按200mm寬度等間距距刷分色油漆漆，在架體外外立面1、3、5、8步架底設置置五道，沿架架體周長滿布布。建筑主體特殊部位位的處理如遇局部因升降腳腳手架組件（主主要有卸力裝裝置、滑道、主主框架等）無無法躲避的板板或裝飾凸緣緣等時，應采采取預埋缺口口或孔洞等進進行后置施工工處理。安裝電氣控制線路路本升降腳手架配設設了專用電氣氣控制線路。該該控制系統(tǒng)設設有漏電保護護、相序保護護、過載保護護、正反轉、單單獨升降、整整體升降和接接地保護裝置置等功能。線線路沿架體布布置，升降時時供電，使用用工況時無電電。電氣設備備安裝時必須須由專業(yè)電工工操作。底部、離墻空隙、立立面封閉及日日常維護處理理底部及離墻空隙封封閉在主體第1層底部部平層設置有有鋼質(zhì)翻板全全密封。立面封閉分片處立面采用鋼鋼安全網(wǎng)封閉閉。架體的升降腳手架在安裝完成成后要進行一一次全面的檢檢查。（依據(jù)《全模塊附附著升降腳手手架施工驗收收表》），合合格并領取《全全模塊附著升升降腳手架每次升（降降）作業(yè)前檢檢查記錄》后后，方能開始始提升作業(yè)。架體提升前（1）提升前做好各種種準備工作：：首先預緊提提升鏈條，檢檢查吊點、吊吊環(huán)、吊索情情況，防墜落落附墻支座的的情況，及密密封板情況等等，并對使用用工具，架子子配件進行自自檢，發(fā)現(xiàn)問問題及時整改改，整改合格格后方可提升升。（2）上層需附著固定定附著支座的的墻體結構的的砼強度必須須達到或超過過10MPPa方可進進行升降，從從上往下數(shù)的的第二層結構構砼強度達到到15Mpaa，第三層的的砼強度達到到20MPPa。（3）當每個機位的提提升系統(tǒng)良好好且固定可靠靠時，提升鏈鏈條張緊預定定力，此時準準備工作完成成，按《升降降架每次升（降降）作業(yè)前檢檢查記錄》內(nèi)內(nèi)容認真檢查查，合格后報報項目部驗收收，升降前填填寫《升降架架每次升（降降）作業(yè)申請請表》報項目目部批準后方方可提升。架體的提升提升條件達要求后后方可進行提提升作業(yè)。提提升時，全模模塊附著升降降腳手架分組組、分區(qū)提升升，當提升過過程中無安裝裝導向座工序序和無故障報報警時，可一一次提升到位位。當有故障時，應及及時排除故障障后再重新提提升、提升過過程中注意導導軌垂直度。提升到位停機后，安安裝好定位防防滑扣件，當當部分扣件位位置過高時，應應在其下加上上墊高件。定定位扣件全數(shù)數(shù)固定上緊后后，便可進行行卸荷摘吊鉤鉤工作。至此，一個完整的的升降程序已已全面完成，再再次升降時，只只要重復上述述的程序，架架子即可進行行新的一次升升降。架體使用與維護全模塊附著升降腳腳手架每次提提升后要經(jīng)過過檢查驗收，合合格并領取《全全模塊升降腳腳手架升（降降）驗收交接接記錄》后方方能使用。使用荷載本全模塊附著升降降腳手架為防防護用架體，兩兩步架同時使使用時每步荷荷載應小于等等于3kkN/m2，三三步架同時使使用時每步架架荷載小于等等于2kkN/m2，嚴嚴禁超載使用用，荷載應盡盡量分布均勻勻，避免過于于集中。架體的維護保養(yǎng)為了保證全模塊附附著升降腳手手架的正常使使用，避免事事故隱患，應應定期對其進進行維護和保保養(yǎng)。全模塊附著升降腳腳手架每次升升降前，施工工班組應對所所升降的架體體的固定附著著支座內(nèi)的擺擺針及彈簧進進行檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題應及及時更換。定期對電動葫蘆進進行維護保養(yǎng)養(yǎng)，加注潤滑滑油，檢查電電動葫蘆自鎖鎖裝置，鏈條條情況等。檢查構件焊接情況況，懸掛端下下沉情況等。檢查吊掛件、鋼絲絲繩及鋼絲繩繩夾的松緊情情況等。每次升降后應用模模板或編織袋袋等物體保護護好固定附著著支座，避免免水泥砂漿及及灰塵雜物等等進入導向件件防墜裝置內(nèi)內(nèi)，以保護防防墜擺針能靈靈活動作。架體的臨時拉結（若若需要）架體頂端每個機位位處在滑道和和主體支模架架間須用普通通的鋼管扣件件拉結固定。架體高空拆除架體在提升至主體體封頂后拆除除。為確保安安全可靠而又又快速的拆除除該全模塊附附著升降腳手手架，請按以以下拆架程序序拆除架體。設置安全防護區(qū)域域在擬拆架區(qū)域下方方地面劃出安安全區(qū)域,且必須有專專人警戒守護護,嚴禁與拆架架無關的人員員進入該區(qū)域域。在架體底底部20m內(nèi)，由使用用單位搭設拆拆除防護棚，防防止物體高空空墜落打擊。拆架前的準備工作作：（1）拆架前技術人員員必須進行安安全技術交底底,并對人員進進行分工，且且通信可靠。（2）拆架作業(yè)已征得得項目施工方方的同意認可可。（3）拆架前搭吊或吊吊車滿足起吊吊幅度和重量量要求。（4）安全禁示區(qū)域已已劃出。（5）已準備好拆架所所用工具，如如所需扳手等等。（6）必須先卸除的所所有使用荷載載，已卸除，架架體上的所有有建筑垃圾等等已清除。拆架注意事項（1）拆架時必須切實實注意安全。（2）架上作業(yè)人員，必必須戴好安全全帽，穿防滑滑鞋，系好安安全帶。（3）整個拆除過程中中，操作人員員應嚴格遵守守全模塊附著著升降腳手架架的有關安全全規(guī)定，嚴禁禁拋扔。（4）架子拆除后應及及時將設備、構構配件及架子子材料運走或或分類堆放整整齊。（5）架子利用塔吊向向上提升拔出出時，整個架架子上嚴禁站站有任何人員員。（6）拆架操作人員必必須在架體內(nèi)內(nèi)作業(yè)，嚴禁禁在架體外作作業(yè)。（7）成品保護：全模模塊附著升降降腳手架拆除除時必須注意意成品保護，嚴嚴禁破壞、每每次拆架作業(yè)業(yè)前現(xiàn)場管理理人員必須進進行任務分工工和班前技術術交底，并對對上次施工作作業(yè)所產(chǎn)生的的問題進行分分析并采取措措施來預防以以達到保護成成品的目的。架體拆除架體拆除基本原則則：按機位跨跨吊拆，豎直直向兩節(jié)吊拆拆，先吊拆架架體后吊拆滑滑道及附著支支承結構，地地面拆散。架體按機位縱向整整跨上下分兩兩段進行拆除除，即分上段段5~10步，下段1~6步拆除。拆拆除時搭吊須須吊住架體，然然后拆卸連接接螺栓。先拆拆上段架體，上上段架體拆后后搭吊吊住滑滑道拆除7~9步滑道及與與其相連的附附著支承結構構。上段架體體拆除完成后后，拆下段架架體。用同樣樣方法拆除滑滑道和附著支支承結構。拆除后的所有構件件利用塔吊及及時吊到地面面指定處，架架體拆散并分分名別類的碼碼放整齊。在空中吊拆剩下的的螺栓、螺母母，墊片、圓圓弧處墊塊等等標準件和小小構配件應裝裝入容器，然后用塔吊吊或人貨電梯梯運送至地面面，嚴禁將其其直接拋擲至至地面。

滑道、桁架架等較大構件件拆除吊離時時，不能碰撞撞、破壞墻面面。嚴格按照照技術交底的的要求施工作作業(yè)，拆架時時做到不急不不躁，在安全全第一的情況況下注意成品品保護。安全、文明施工（1）每次拆架作業(yè)前前，現(xiàn)場管理理人員必須對對施工作業(yè)人人員進行班前前安全技術、人人員分工、工工作內(nèi)容等進進行交底并做做好相應的記記錄。操作人人員必須身體體健康，經(jīng)過過培訓考核合合格后方可持持證上崗。（2）拆除腳手架時地地面應作圍攔攔和警戒標志志,并派專人看看護,嚴禁一切非非操作人員入入內(nèi)。（3）拆除人員必須戴戴安全帽、系系安全帶、穿穿防滑鞋。（4）腳手架拆除應按按架體分組區(qū)區(qū)段從上至下下拆除，不得得上下同時施施工。（5）運至地面的構配配件須及時檢檢查整修與保保養(yǎng)，并按品品種、規(guī)格整整齊碼堆存放放，置于干燥燥通風處，防防止銹蝕。（6）嚴禁拆架施工作作業(yè)人員酒后后、帶病、疲疲勞作業(yè)。（7）當有五級以上大大風、大霧和和下雨等天氣氣時，不得進進行腳手架的的拆除工作。特殊部位施工工藝藝卸料平臺安裝本升降腳手架使用用長4.5m，內(nèi)空寬1.60m（可根據(jù)實實際適當減小小寬度）的定定型工具式卸卸料平臺,每個卸料平平臺限定載荷荷800kg。卸料平臺臺通過兩根鋼鋼絲繩卸力于于主體結構上上，底部通過過蹬腿放于樓樓面上并在樓樓面上穿孔固固定連接。在在卸料平臺位位置處在架體體搭設時架體體開口1800mmm×36000mm。每次架體體提升前拆除除蹬腿，卸料料平臺隨架體體提升，提升升到位后，恢恢復蹬腿并檢檢查與主體結結構連接固定定的各部位是是否可靠，合合格后方可投投入使用。檢查驗收架體搭設完畢的檢檢查驗收架體搭設完畢，升升降腳手架施施工單位應自自檢。自檢合合格后項目總總承包單位應應當組織安全全、技術、生生產(chǎn)、監(jiān)理等等單位進行三三方聯(lián)合驗收收，最后報相相關行政主管管部門備案，領領取使用登記記牌后方可進進行升降。檢檢查表如下：：附著式升降腳手架架首次安裝完完畢及使用前前檢查驗收表表工程名稱結構形式框架建筑面積機位布置情況總包單位項目經(jīng)理監(jiān)理單位項目總監(jiān)安拆單位項目經(jīng)理序號檢查項目標準檢查結果1保證項目豎向主框架各桿件的軸線應匯匯交于節(jié)點處處，并應采用用螺栓或焊接接連接，如不不交匯于一點點，必須進行行附加彎矩驗驗算2各節(jié)點應焊接或螺螺栓連接3相鄰豎向主框架的的高差≤30mm4水平支承桁架桁架上、下弦應采采用整根通長長桿件，或設設置剛性接頭頭；腹桿上、下下弦連接應采采用焊接或螺螺栓連接5水平支承桁架桁架各桿件的軸線線應相交于節(jié)節(jié)點上，并宜宜用節(jié)點板構構造連接，節(jié)節(jié)點板的厚度度不得小于6mm6架體構造空間幾何不變體系系的穩(wěn)定結構構7立桿間距小于等于2.0mm8縱向水平桿的步距距小于等于2.0mm9腳手板設置架體底部鋪設嚴密密，操作層腳腳手板應鋪滿滿、鋪牢，孔孔洞直徑小于于25mm10附墻支座每個豎向主框架所所覆蓋的每一一樓層處應設設置一道附墻墻支座11使用工況，應將豎豎向主框架固固定于附墻支支座上12升降工況，附墻支支座上應設有有防傾、導向向的結構裝置置13附墻支座應采用錨錨固螺栓與建建筑物連接，受受拉螺栓的螺螺母不得少于于兩個或采用用單螺母加彈彈簧墊圈14附墻支座支承在建建筑物上連接接處混凝土的的強度應按設設計要求確定定，但不得小小于C1515架體構造架高≤5倍層高16架寬≤1.2m序號檢查項目標準檢查結果17保證項目架體構造架體全高×支承跨跨度≤110m2218支承跨度直線型≤≤7m19支承跨度折線或曲曲線型架體，相相鄰兩主框架架支撐點處的的架體外側距距離≤5.4m20水平懸挑長度不大大于2m，且不大于于跨度的1/221升降工況上端懸臂臂高度不大于于2/5架體高度且且不大于6m22水平懸挑端以豎向向主框架為中中心對稱斜拉拉桿水平夾角角≥45°23每一升降點不得少少于一個，在使用和升降降工況下都能能起作用24防墜落裝置與升降降設備必須分分別獨立固定定在建筑結構構上25應具有防塵防污染染的措施，并并應靈敏可靠靠和運轉自如如26防傾覆設置情況防傾覆裝置中必須包包括導軌和兩兩個以上與導導軌連接的可可滑動的導向向件27在防傾導向件的范范圍內(nèi)必須設設置防傾覆導導軌，且必須須與豎向主框框架可靠連接接28在升降和使用兩種種工況下，最最上和最下兩兩個導向件之之間的最小間間距不得小于于2.8m或架體高度的1/429應具有防止豎向主主框架傾斜的的功能30一般項目防護設施防護欄桿高度為11.2m31擋腳板高度為2000mm32架體底層腳手板鋪鋪設嚴密，與與墻體無間隙隙檢查結論檢查人簽字總包單位分包單位安拆單位符合要求，同意使使用（）不符合要求，不同同意使用（）總監(jiān)理工程師（簽簽字）：年月日注：本表由施工總總包單位填寫寫，監(jiān)理單位位、施工（總總）分包單位位、安拆單位各各存一份。架體運行前、運行行中、運行后后的檢查驗收收在附著升降腳手架架運行的項目目，必須有專專職安全員和和項目領班全全過程進行監(jiān)監(jiān)督控制和運運行前、中、后后的檢查。特特別是對運行行前的連墻桿桿件的拆除、底底部封閉的拆拆除、附著升升降腳手架與與模板內(nèi)架的的干涉、完畢畢后對底部的的封閉情況進進行重點檢查查。對發(fā)現(xiàn)的的問題必須及及時整改。對對違規(guī)作業(yè)進進行糾正和處處罰,保障架體的的安全運行。架架體運行的一一般程序為:總包單位首首先以書面形形式通知分包包方升降時間間,分包方接到到通知后進行行自檢,然后報總包包和監(jiān)理驗收收后方可進行行升降作業(yè)。提提升、下降前前檢查表如下下：附著式升降腳手架架提升、下降降作業(yè)前檢查查驗收表工程名稱結構形式建筑面積機位布置情況總包單位項目經(jīng)理監(jiān)理單位項目總監(jiān)安拆單位重慶東辰建筑機械械安裝工程有有限公司項目經(jīng)理韓光明序號檢查項目標準檢查結果1保證項目支承結構與工程結結構連接處混混凝土強度達到專項方案計算算值且≥C152附墻支座設置情況每個豎向主框架所所覆蓋的每一一樓層處應設設置一道附墻墻支座。3附墻支座上應設有有完整的防墜墜、防傾、導導向裝置。4升降裝置設置情況單跨升降式可采用用手動葫蘆；；整體升降式式應采用電動動葫蘆或液壓壓設備；應啟啟動靈敏，運運轉可靠，旋旋轉方向正確確；控制柜工工作正常，功功能齊備；5防墜落裝置設置情況防墜落裝置應設置置在豎向主框框架處并附著著在建筑結構構上，6每一升降點不得少少于一個，在在使用和升降降工況下都能能起作用7防墜落裝置與升降降設備必須分分別獨立固定定在建筑結構構上8應具有防塵防污染染的措施，并并應靈敏可靠靠和運轉自如如9設置方法及部位正正確，靈敏可可靠，嚴禁人人為失效和減減少11防傾覆裝置設置情況防傾覆裝置中必須須包括導軌和和兩個以上與與導軌連接的的可滑動的導導向件12在防傾導向件的范范圍內(nèi)必須設設置防傾覆導導軌，且必須須與豎向主框框架可靠連接接13保證項目防傾覆裝置設置情況在升降和使用兩種種工況下，最最上和最下兩兩個導向件之之間的最小間間距不得小于于2.8m或架體高度度的1/414建筑物的障礙物清清理情況無障礙物阻礙外架架的正常滑升升15架體構架上的連墻墻桿應全部拆除16塔吊或施工電梯附附墻裝置符合專項施工方案案的規(guī)定17專項施工方案符合專項施工方案案的規(guī)定序號檢查項目標準檢查結果18一般項目操作人員經(jīng)過安全技術交底底并持證上崗崗19運行指揮人員、通通訊設備人員已到位，設備備工作正常20監(jiān)督檢查人員總包單位和監(jiān)理單單位人員已到到場21電纜線路、開關箱箱符合現(xiàn)行國家標準準《施工現(xiàn)場場臨時用電安安全技術規(guī)范范》JGJ466-20055中的對線路路負荷計算的的要求；設置置專用的開關關箱檢查結論檢查人簽字總包單位分包單位安拆單位符合要求，同意使使用（）不符合要求，不同同意使用（）總監(jiān)理工程師（簽簽字）：年月日注：本表由施工總總包單位填寫寫，監(jiān)理單位位、施工（總總）分包單位位、安拆單位位各存一份。施工安全保證措施施組織保障建設單位的安全管管理職責建設單位應當為分分包工程項目目的安全生產(chǎn)產(chǎn)提供作業(yè)環(huán)環(huán)境，按照工工程建設標準準定額確定建建筑工程安全全措施、施工工現(xiàn)場臨時設設施和文明施施工的費用，并并將其列入工工程概算。施工總包單位的安安全管理職責責對附著升降腳手架項項目負全面安安全管理責任任。組織指揮揮附著升降腳腳手架安全運行，附著升降腳腳手架項目開開工前向分包包方現(xiàn)場負責責人公布本公公司、本施工工現(xiàn)場安全生生產(chǎn)規(guī)章制度度。核查分包包方安全安全全生產(chǎn)保證體體系和規(guī)章制制度，對分包包方安全生產(chǎn)產(chǎn)實施監(jiān)督、指指導管理。編制工程項目施工工組織設計中中安全方面的的內(nèi)容，要分分解到分包項項目。總包單單位組織指導導分包方編制制分包工程內(nèi)內(nèi)容的安全施施工方案、制制定安全技術術措施并監(jiān)督督實施。在安排分包方工作作時針對其施施工內(nèi)容、工工藝要求，提提供必要的安安全防護設施施。以書面形形式向分包方方施工負責人人進行安全技技術交底，交交底由甲、乙乙雙方負責人人和安全員簽簽字備案。施施工中要監(jiān)督督分包方按交交底內(nèi)容組織織實施。對分包方進場職工工進行登記造造冊，復驗身身份證件，結結合分包項目目特點進行針針對性的安全全教育，建立立安全教育檔檔案。施工中中檢查分包方方安全管理人人員到位與在在崗情況，查查驗特種作業(yè)業(yè)人員操作證證件，杜絕無無證上崗行為為。對分包方自帶機具具、設備、安安全防護用品品等進行技術術指標及安全全性能檢驗，合合格后方可允允許使用，并并監(jiān)督分包方方正確安裝使使用和拆除。對分包方施工工序序，操作崗位位的安全行為為進行日常監(jiān)監(jiān)督檢查，糾糾正違章指揮揮和違章作業(yè)業(yè)，發(fā)現(xiàn)嚴重重違章違紀和和事故隱患，要要立即責令其其停工并監(jiān)督督整改，拒不不整改的，要要及時上報建建設行政主管管部門。監(jiān)理單位的安全管管理職責分包方進場前要嚴嚴格審查其相相關證件，對對分包方提交交的施工方案案和安全專項項方案進行審審簽。施工過程中監(jiān)理單單位應當采取取旁站、巡視視和平行檢驗驗等形式，對對附著升降腳腳手架質(zhì)量和和施工作業(yè)安安全實施全方方位的監(jiān)理，重重點檢查分包包方安全管理理人員是否在在崗，作業(yè)人人員是否按操操作規(guī)程進行行作業(yè)，是否否按照審批的的施工方案和和安全專項方方案組織施工工，現(xiàn)場重大大危險源的監(jiān)監(jiān)控防護情況況等。工程監(jiān)理單位發(fā)現(xiàn)現(xiàn)分包方施工工過程中存在在安全隱患的的，應當要求求分包方改正正；拒不改正正的，工程監(jiān)監(jiān)理單位應當當及時報知總總包單位，并并向有關建設設主管部門報報告。分包單位的安全管管理職責外爬架施工分包單單位對附著升降腳腳手架施工中中安全工作負負直接的組織織和執(zhí)行責任。制制定核心筒外外爬架施工現(xiàn)現(xiàn)場安全保障障體系、安全全管理制度和和安全專項方方案并負責組組織實施。必須為現(xiàn)場作業(yè)人人員提供一個個安全的作業(yè)業(yè)環(huán)境，施工工中要嚴格按按照“先安全，后后生產(chǎn)”的原則組織織施工，堅決決杜絕違章指指揮、違規(guī)作作業(yè)和違反勞勞動紀律的行行為。施工中中接受業(yè)主、總包項目部部和監(jiān)理單位位的指揮、監(jiān)監(jiān)督和檢查，對對其提出的安安全隱患要立立即落實整改改。對附著升降腳手架的的施工人員登登記造冊，如如實向總包項項目部報告，接接受總包入場場前的安全教教育，并結合合工程項目特特點認真開展展班前安全教教育活動和安安全技術交底底。施工現(xiàn)場場要按規(guī)定配配備安全管理理人員，負責責施工中的安安全管理工作作。要建立安全檢查制制度，要定期期（不超過一一周）對現(xiàn)場場進行安全檢檢查（要留有有檢查記錄），發(fā)發(fā)現(xiàn)隱患要按按照“三定一驗收”的原則及時時落實整改。施工現(xiàn)場所采用的的施工機具及及設備等必須須滿足安全要要求，配電系系統(tǒng)要符合施施工現(xiàn)場臨時時用電要求。對對施工現(xiàn)場存存在的重大危危險源要重點點監(jiān)控，制定定切實可行的的安全防護方方案和保證措措施并落實到到位。組織管管理機構如下下圖：施工安全技術措施施施工保證條件在我司升降腳手架架進場組裝前前，總包方項項目部應要求求準備好升降降腳手架搭設設、拆除所需需的場地。場場地要求平整整混凝土硬化化，必須塔吊吊完全覆蓋。搭設場地：組裝場場地不小于20m××30m平整地至少少一塊，半成成品堆放場地地不小于15m××12m地塊不少于于五個；拆除除堆放場地不不小于20m××30m平整地至少少一塊。模板和支承系統(tǒng)與與水平桁架內(nèi)內(nèi)側之間的距距離應保持在在150mm以上，以免免提升時影響響架體和建筑筑結構安全。架體提升前最頂層層附墻支座處處粱/墻混凝土強強度不小于C15。腳手架每次提升前前，總承包專專業(yè)工長應安安排人員提前前拆除附著支支承處模板，拆拆除妨礙升降降的所有障礙礙物，清除架架體上的桿件件、扣件、模模板、混凝土土等建筑材料料和垃圾，非非升降腳手架架操作人員必必須撤離架體體；由于本工程升降腳腳手架拆除為為高空作業(yè)，為為確保安全還還必須在拆除除架體下方搭搭設寬度不小小于4m的水平防護護棚。架體拆除必須有用用于拆架的塔塔吊或吊車，塔塔吊或吊車并并能滿足3.5T重架體的拆拆除要求（按按最遠距離計計）。架體拆除和搭設應應由總承包方方在架體下方方劃出安全區(qū)區(qū)域，設立圍圍欄和警戒標標志，并派專專人把守，嚴嚴禁一切非操操作人員入內(nèi)內(nèi)。升降架使用、提升升、拆施工安安全控制導座式升降腳手架架在使用、提提升、拆除全全過程中都要要重點注意以以下幾項升降降架特別重點點安全事項：：提升系統(tǒng)必須可靠靠。具體指應應重點注意以以下內(nèi)容：（1）安裝提升上吊掛掛件處的建筑筑結構承載能能力必須滿足足承力要求和和安裝尺寸要要求，否則必必須有公司技技術部門批準準的專題方案案后，方可繼繼續(xù)施工，已已拉裂或有損損傷的預留孔孔嚴禁再做為為安裝提升上上吊掛件的附附墻螺栓孔使使用；（2）所有上吊點必須須采用設計定定型的鋼制吊吊掛件，嚴禁禁采用鋼絲繩繩替用；（3）下吊掛點必須按按設計要求進進行安裝，與與導軌主框架架有可靠的鋼鋼制構件連接接；（4）提升用電動葫蘆蘆必須有出廠廠合格證書，應應選用5t電動葫蘆，升升降期間應按按要求維護保保養(yǎng)，電動葫葫蘆所有升降降承重構件：：吊鉤、鏈條條、承重銷等等，在每次升升降前都要仔仔細檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)有損傷拉拉裂和裂紋的的必須維修合合格后方可使使用，嚴禁電電動葫蘆帶故故障工作；（5）提升機構的安裝裝連接及架體體構架間的相相互連接必須須按設計要求求正確連接和和牢固可靠。（6）防墜裝置嚴禁人人為失效和減減少。（7）同步控制：同組組電動葫蘆同同批次。升降架操作人員必必須是經(jīng)過現(xiàn)現(xiàn)行國家標準準《特種作業(yè)業(yè)人員安全技技術考核管理理規(guī)則》（GB50336）考核合格格的專業(yè)架子子工。上崗人員須定期體體檢，合格者者方可持證上上崗；對操作作人員還須經(jīng)經(jīng)常進行體格格檢查，凡患患有高血壓、心心臟病等不適適宜高空作業(yè)業(yè)者或酒后人人員，不得上上崗操作。操作人員必須戴安安全帽、系安安全帶、穿防防滑鞋。作業(yè)層上的施工荷荷載須符合設設計要求，不不得超載；荷荷載必須均勻勻堆放。不得得將模板支架架、纜風繩、卸卸料平臺等固固定或連接在在升降架上；；架上升降時時架體上活荷荷載必須卸掉掉和與架體需需要解除的約約束必須提前前拆開等。遇五級（含五級）以以上大風和大大雨、大雪、濃濃霧和雷雨等等惡劣天氣時時，禁止進行行升降和拆卸卸作業(yè)。并應應預先將架體體采取加固措措施。夜間禁禁止進行升降降作業(yè)。升降架在升降及使使用階段，嚴嚴禁拆除下列列部件：防墜墜、防傾裝置置；雙管吊點點上抗滑扣件件及導座上的的定位扣件；；主節(jié)點處的的縱、橫向水水平桿。附墻導向座在使用用和升降過程程中均不得小小于2個，直線布布置的架體的的支承跨度不不應大于7.0m，折線或曲曲線布置的架架體支承跨度度不應大于5.4m；上下兩導導座之間距離離不小于2.8m；端部架體體的懸挑長度度必須小于2.0m,懸挑端應以以導軌主框架架為中心成對對稱設置斜拉拉桿，其水平平夾角應大于于45°。每次升降過程都必必須嚴格檢查查并辦理好“升降架每次次升降申請及及升降許可證證”、“升降過程異異常情況報告告”、“升降架每次次升降后使用用申請及準許許使用證”，才允許升升降、使用。架體底層的密封板板必須鋪設嚴嚴密，且應用用平網(wǎng)及密目目安全網(wǎng)兜底底；翻板必須須將離墻空隙隙封嚴，防止止物料墜落。升降架在安裝、升升降及拆除時時應在地面設設立圍欄和警警戒標志，并并派專人把守守，嚴禁一切切人員入內(nèi)。為控制架體提升同同步性，在選選用提升電動動葫蘆應同批批次出廠葫蘆蘆。升降腳手架用電不不能與其他用用電設備同用用一回路，須須為獨立用電電回路。雨季施工措施腳手架上的跑梯須須有防滑反跌跌措施。注意檢查架體各連連接件，如有有松動或移位位及時加固修修復。雨期不宜在架體上上進行過多施施工，工作面面不能鋪得過過大。要做好防漏電措施施，升降腳手架搭設、提提升、拆除作作業(yè)面防護架體搭設、提升、拆拆除時，由總總承包單位負負責在架體的的下方劃出安安全區(qū)域，禁禁止人員上下下交叉作業(yè)，清清除架上的雜雜物如模板、鋼鋼管、扣件、建建筑垃圾等，架架體上不得有有除提升作業(yè)業(yè)人員以外的的其他人員。施工安全用電施工用電是施工安安全的重要措措施之一。本本工程用電從從施工現(xiàn)場二二級配電箱引引出接入升降降腳手架總控控制箱，控制制箱接地，然然后分支接機機位分控制箱箱。升降腳手手架總控制箱箱設有空氣開開關和漏電保保護裝器。具具體措施如下下：電工必須經(jīng)過按國國家現(xiàn)行標準準考核合格后后，持證上崗崗工作，其他他用電人員必必須通過相關關安全培訓，合合格后方可上上崗工作。安裝、巡檢、維修修或拆除臨時時用電設備和和線路，必須須由電工完成成，并應有人人監(jiān)護。各類用電人員應掌掌握安全用電電基本知識和和所用設備的的性能，并應應符合下列規(guī)規(guī)定：使用電氣設備前必必須按規(guī)定穿穿戴和配備好好勞動防護用用品，并應檢檢查電氣裝置置和保護設施施。保管和維護所用設設備，發(fā)現(xiàn)問問題及時報告告解決。暫時停用設備的開開關箱必須分分斷電源隔離離開關，并應應關門上鎖。移動電氣設備時，必必須經(jīng)電工切切斷電源并作作妥善處理后后進行。臨時用電工程應定定期檢查，對對安全隱患必必須及時處理理。配電箱一律選用標標準箱，門鎖鎖應完好，靈靈活，按規(guī)定定做好重復保保護接地。移動電箱的距離不不大于30M，做到一機機一閘一保護護。升降腳手架的安全全使用通過卸料平臺吊運運材料時，現(xiàn)現(xiàn)場操作人員員必須服從塔塔吊指揮人員員的指揮，應應杜絕吊運材材料與架體、卸卸料平臺碰撞撞等情況的發(fā)發(fā)生。架體搭設完畢試運運行后，經(jīng)驗驗收合格并取取得使用登記記證方可交付付使用。應對總承包現(xiàn)場技技術負責人或或?qū)I(yè)工長及及搭、拆、升升、降的操作作人員進行安安全技術交底底，嚴禁任意意拆除和損壞壞架體結構或或防護設施，嚴嚴禁超載使用用，嚴禁直接接在架體上將將重物吊放或或吊離。架體與建筑物之間間的護欄和支支撐物，不得得任意拆除。升降腳手架的維護護保養(yǎng)為加強設備的維護護與保養(yǎng)、貫貫徹“預防為主”和“維護和計劃劃檢修相結合合”的原則，做做到正確使用用、精心維護護，使設備經(jīng)經(jīng)常處于良好好的狀態(tài)，以以保證設備的的長周期、安安全穩(wěn)定使用用。操作人員對所使用用的升降動力力設備，應通通過崗位培訓訓、學習才可可以進行作業(yè)業(yè)。操作人員和維修人人員應做到正正確使用，精精心維護，用用嚴肅的態(tài)度度和科學的方方法維護好設設備。堅持維維護與檢修并并重，以維護護為主的原則則。嚴格執(zhí)行行崗位責任制制，確保在使使用設備時完完好。操作人員，必須做做好下列各項項主要工作：：（1）正正確使用升降降動力設備，嚴嚴格遵守操作作規(guī)程，腳手手架在提升下下降前應認真真準備，反復復檢查，提升升中應巡回檢檢查，發(fā)現(xiàn)問問題時，應切切斷電源進行行處理，處理理完后再提升升，反復檢查查直至升降完完畢。升降完完畢后妥善處處理，做好調(diào)調(diào)整，認真執(zhí)執(zhí)行操作規(guī)程程。（2）精精心維護、嚴嚴格執(zhí)行檢查查制，對升降降動力設備進進行仔細檢查查，發(fā)現(xiàn)問題題，及時解決決，排除隱患患。搞好設備備清潔、潤滑滑、緊固、調(diào)調(diào)整和防腐。保保持零件、附附件及工具完完整無缺。（3）掌掌握設備故障障的預防、判判斷和緊急處處理措施，保保持安全防護護裝置完整好好用。（4）配配合檢修人員員搞好備設備備的檢修工作作，使其經(jīng)常常保持完好狀狀態(tài)，保證隨隨時可以啟動動運行，搞好好防凍、防凝凝等工作。公司安排專人定期期對設備進行行保養(yǎng)（1）定期一月清除腳腳手架上的垃垃圾。（2）每月對升降動力力設備進行一一次維修保養(yǎng)養(yǎng),清理葫蘆及及附著支撐結結構上的垃圾圾，葫蘆鏈條條加油潤滑，斜斜拉鋼筋清理理加油潤滑，扎扎好防塵布。（3）清理附著裝置上上的垃圾。（4）隨時檢查電動葫葫蘆、防墜裝裝置、防傾導導輪是否完好好，如有損壞壞，應立即更更換或修復。（5）隨時檢查各穿墻墻螺栓和架體體螺栓是否完完好，如有彎彎曲變形應立立即更換。（6）隨時檢查安全網(wǎng)網(wǎng)是否被損，如如有損壞，應應立即修補好好。（7）隨時檢查電控系系統(tǒng)是否完好好，如有故障障應即時修理理或更換，禁禁止帶病運行行。架體設備的保養(yǎng)責責任：誰保養(yǎng)養(yǎng)誰負責。施工過程中的特殊殊環(huán)境的事故故預防措施防電措施附著升降腳手架由由金屬構件等等搭設而成，它它們都是良導導電體，因此此在附著升降降腳手架的最最外側邊緣與與架空線路的的邊線之間必必須保持安全全操作距離。最最小安全操作作距離應不小小于下表所列列數(shù)值。外電線路電壓（KKV）1以下1～1035～110220330～500最小安全操作距離離（m）4681015注：斜道嚴禁搭設設在有架空線線路的一側。當當條件限制達達不到規(guī)定的的最小距離時時，必須采取取防護措施，如如增設屏障或或防護架等，并并懸掛醒目的的警告標志牌牌，確保施工工安全。防雷措施附著升降腳手架是是高聳的金屬屬構架，又緊緊靠在鋼筋混混凝土結構之之旁，極易遭遭受雷擊，因因此避雷措施施十分重要。附著升降腳手架在在搭設和上升升階段，其高高度低于塔吊吊，塔吊應做做好主要防雷雷措施；對于于附著升降腳腳手架而言，塔塔吊看成是避避雷器，但經(jīng)經(jīng)計算附著升升降腳手架在在塔吊保護區(qū)區(qū)外，因此本本工程用升降降腳手架需要要安裝防雷裝裝置，同時防防雷裝置的沖沖擊接電電阻阻值不得大于于3Ω。（本工程程需要安裝避避雷裝置）（1）在建筑電氣設計計中，隨著建建筑物主體的的施工，各種種防雷接地線線和引下線都都在同步施工工，建筑物的的豎向鋼筋就就是防雷接地地的引下線。避避雷針是簡單單易作的避雷雷裝置之一，直直徑不小于12mm的圓鋼制作作，頂部削尖尖（如下圖），設設在房屋四角角附著升降腳腳手架的立桿桿頂部上，高高度不小于1.5m,并將所有最最上層的大橫橫桿全部接通通，形成避雷雷網(wǎng)絡。每次次架體提升或或下降到位后后，避雷針必必須用合格金金接地線連接接，并保證確確實起作用。（2）當附著升降腳手手架處于下降降狀態(tài)時，架架體己處在樓樓頂避雷針的的傘形防雷區(qū)區(qū)內(nèi)，故無需需在附著升降降腳手架上再再另設防雷裝裝置。注意事項：（1）在每次升架前，必必須將附著升升降腳手架和和建筑主體的的連接鋼筋斷斷開，然后再再進行提升，提提升到位后，再再用鋼筋把架架體和主體結結構豎向鋼筋筋連接起來。（2）在施工期間如遇遇有雷雨，附附著升降腳手手架上的所有有人員必須立立即離開。冬季施工措施整體附