磨削、車削車間安全操作規(guī)程

13車削車間安全操作規(guī)程1、工作時(shí)要穿好工作服，女同學(xué)要戴好工作帽，防止衣角、袖口或頭發(fā)被車床轉(zhuǎn)動局部卷入。2、學(xué)生必需在教師指導(dǎo)下進(jìn)展機(jī)床操作，制止多人同時(shí)操作。3、學(xué)生必需在完全清楚操作規(guī)程時(shí)才可進(jìn)展操作，遇到問題馬上向教師報(bào)告詢問，制止在不清楚規(guī)程的狀況下進(jìn)展嘗試性操作。4、操作中機(jī)床消滅特別，須馬上向指導(dǎo)教師報(bào)告。5、對刀操作嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。6、刀具裝夾要牢靠，刀頭伸出局部不要超出刀體高度1.5倍，墊片的外形尺寸應(yīng)與刀體開頭尺寸全都。墊片應(yīng)盡可能的少而平。7、在切削過程中嚴(yán)禁用手伸過去拉鐵屑，對切削下來的帶狀切屑、螺旋狀長切屑，應(yīng)用鉤子準(zhǔn)時(shí)去除，嚴(yán)禁用手拉。8、工作時(shí)精神要集中，不準(zhǔn)在車床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開車床或做其它工作。制止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動部位。9、工作完成后留意事項(xiàng)：●去除切屑、擦拭機(jī)床，使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。●檢查潤滑油的狀態(tài)，準(zhǔn)時(shí)添加或更換?！褚来侮P(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。磨工實(shí)習(xí)安全操作規(guī)程1、進(jìn)入車間實(shí)習(xí)時(shí)，要穿好工作服，大袖口要扎緊，襯衫要系入褲內(nèi)。女同學(xué)要戴安全帽，并將發(fā)辮納入帽內(nèi)。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進(jìn)入車間。2、嚴(yán)禁在車間內(nèi)追趕、打鬧、喧嘩、閱讀與實(shí)習(xí)無關(guān)的書刊、背誦外語單詞、收聽播送和MP3等。3、應(yīng)在指定的機(jī)床上進(jìn)展實(shí)習(xí)。未經(jīng)允許，其它機(jī)床、工具或電器開關(guān)等均不得亂動。4、開車前要檢查砂輪罩、行程擋塊是否完好緊固，砂輪與工件有肯定的間隙，油路系統(tǒng)是否正常，主軸等轉(zhuǎn)動件潤滑是否良好，各操作手柄是否正確，1～2分鐘，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，才能工作。5、依據(jù)工件的長短調(diào)整行程檔塊，工件裝夾要請師傅檢查后才能開車。6、多人使用磨床時(shí)，只能一人操作，其他觀看，同時(shí)務(wù)必留意他人安全。操作或未操作者不許站在旋轉(zhuǎn)砂輪可能飛出的方向。7、平面磁力磨削工件時(shí)，檢查工件是否結(jié)實(shí)，磨削高而狹窄的工件時(shí)，四周要用擋鐵，而且檔塊高度不低于工件的2/3，待工件吸牢后才能開車。8、外圓磨削時(shí)，工作應(yīng)放在頂針上。砂輪啟動進(jìn)刀時(shí)要輕要慢，不許進(jìn)刀過大，以防徑向力過大造成工件飛出，引發(fā)事故。9、無心磨削前，要檢查托架是否裝對。在砂輪未停頓轉(zhuǎn)動時(shí)，嚴(yán)禁用手或棒去撥開工件。10、干磨工件時(shí)要戴好口罩。濕磨的機(jī)床停機(jī)前，要先關(guān)冷卻液，并讓砂1～2分鐘進(jìn)展脫水，然后再關(guān)機(jī)。11、裝拆工件、測量工件、調(diào)整機(jī)床都必需停車。12、電器故障須由電工人員檢修，不許亂動。13、實(shí)習(xí)完后，清掃機(jī)床及場地清潔衛(wèi)生，清點(diǎn)工具，做到文明生產(chǎn)。金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程一、操作者必需經(jīng)過考試合格，方可操作本機(jī)床。二、工作前認(rèn)真做到：1、認(rèn)真閱讀交接班記錄，了解上一班機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和存在問題。2、檢查機(jī)床、工作臺、導(dǎo)軌以及各主要滑動面，如有障礙物、工具、鐵屑、雜質(zhì)等，必需清理、擦拭干凈、上油。3、檢查工作臺，導(dǎo)軌及主要滑動面有無的拉、研、碰傷，如有應(yīng)通知班組長或設(shè)備員一起查看，并作好記錄。4〔止動5、檢查機(jī)械、液壓、氣動等操作手柄、伐門、開關(guān)等應(yīng)處于非工作的位置上。6、檢查各刀架應(yīng)處于非工作位置。7、檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠，電氣接地良好。8、檢查潤滑系統(tǒng)儲油部位的油量應(yīng)符合規(guī)定，封閉良好。油標(biāo)、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應(yīng)齊全完好，安裝正確。按潤滑指示圖表規(guī)定作人工加油或機(jī)動〔手位〕泵打油，查看油窗是否來油。9、停車一個班以上的機(jī)床，應(yīng)按說明書規(guī)定及液體靜壓裝置使3~5分鐘。檢查：①操縱手柄、伐門、開關(guān)等是否敏捷、準(zhǔn)確、牢靠。〔止動和換向碰塊等。④由機(jī)動泵或手拉泵潤滑部位是否有油，潤滑是否良好。⑤機(jī)械、液壓、靜壓、氣動、靠模、仿形等裝置的動作、工作循環(huán)、溫升、聲音等是否正常。壓力〔液壓、氣壓〕是否符合規(guī)定。確認(rèn)一切正常后，方可開頭工作。凡連班交接班的設(shè)備，交接班人應(yīng)一起按上述〔9條〕規(guī)定進(jìn)展檢查，待交接班清楚后，交班人方可離去。凡隔班接班的設(shè)備，如覺察上一班有嚴(yán)峻違犯操作規(guī)程現(xiàn)象，必需通知班組長或設(shè)備員一起查看，并作好記錄，否則按本班違犯操作規(guī)程處理。在設(shè)備檢修或調(diào)整之后，也必需按上述〔9條〕規(guī)定具體檢查設(shè)備，認(rèn)為一切無誤前方可開頭工作。三、工作中認(rèn)真做到：1時(shí)要停車，關(guān)閉電源、氣源。2〔磨〕削速度。不準(zhǔn)超標(biāo)準(zhǔn)、超負(fù)荷、超重量使用機(jī)床。不準(zhǔn)精機(jī)粗用和大機(jī)小用。3找正刀具、工件不準(zhǔn)重錘敲打。不準(zhǔn)用加長搬手柄增加力矩的方法緊4安裝與其錐度或孔徑不符、外表有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等。5、傳動及進(jìn)給機(jī)構(gòu)的機(jī)械變速、刀具與工件的裝夾、調(diào)正以及工件的工序間的人工測量等均應(yīng)在切削、磨削終止，刀具、磨具退離工件后停車進(jìn)展。67、切削、磨削中，刀具、磨具未離開工件，不準(zhǔn)停車。8機(jī)床不準(zhǔn)工作。9、液壓系統(tǒng)除節(jié)流伐外其他液壓伐不準(zhǔn)私自調(diào)整。10、機(jī)床上特別是導(dǎo)軌面和工作臺面，不準(zhǔn)直接放置工具，工件及其他雜物。11、常常去除機(jī)床上的鐵屑、油污，保持導(dǎo)軌面、滑動面、轉(zhuǎn)動面、定位基準(zhǔn)面和工作臺面清潔。12發(fā)熱、爬行、噪音、異味、碰傷等特別現(xiàn)象，應(yīng)馬上停車檢查，排解故障后，方可連續(xù)工作。13、機(jī)床發(fā)生事故時(shí)應(yīng)馬上按總停按鈕，保持事故現(xiàn)場，報(bào)告有關(guān)部門分析處理。14、不準(zhǔn)在機(jī)床上焊接和補(bǔ)焊工件。四、工作后認(rèn)真做到：1位置上。2、停頓機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源、氣源。3滑動面、定位基準(zhǔn)面、工作臺面等處加油保養(yǎng)。4班工作。液體靜壓裝置〔如靜壓軸承、導(dǎo)軌〕使用規(guī)定1規(guī)定值，壓力油使主軸或工作臺浮起，才能開動機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)。2全停頓運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，才能停止供油。3裝置運(yùn)轉(zhuǎn)。4油壓的穩(wěn)定。如油壓不穩(wěn)或發(fā)出不正常的噪音等特別現(xiàn)象時(shí)，必需馬上停車檢查，排解故障后再連續(xù)工作。5的三份之二時(shí)，必需準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)充。6拆洗一次。外溝道磨床操作規(guī)程一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)磨床規(guī)定〔一〕安裝砂輪必需做到：1、認(rèn)真檢查砂輪，如有裂紋、傷痕嚴(yán)格制止使用。25分鐘的空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)安裝正確，運(yùn)轉(zhuǎn)正常前方可工作?！捕彻ぷ髑罢J(rèn)真做到：1、每次起動砂輪前，檢查油霧潤滑裝置，保證油霧潤滑壓縮空氣的清潔、枯燥。2、每次起動砂輪前，檢查電主軸的安裝，忌泄水口〔出軸端〕朝上，否則磨削液會滲入砂輪軸內(nèi)部，引起軸承定子燒壞。3、保證冷切通道和油霧輸送管的暢通，注入油霧器的油，需無紡布或細(xì)密紗布過濾，否則會堵塞霧化器的內(nèi)部通道，造成油滴速率不穩(wěn)直至不滴油。〔三〕工作中認(rèn)真做到：1、每次運(yùn)行前應(yīng)按以下步驟進(jìn)展操作；首先開通壓縮空氣，觀看油滴速度及進(jìn)氣壓力和出霧壓力。2、接通冷卻水，確定變頻電源輸出頻率和電壓與砂輪軸規(guī)定的全都。3、裝砂輪須在低速〔1/3額定轉(zhuǎn)速〕狀態(tài)下修整，然后再在額定轉(zhuǎn)速下精細(xì)修整。4、假設(shè)停用時(shí)間長，則要用壓縮空氣將砂輪軸中冷卻水吹盡。5、開動砂輪前，須將換向的柄放在使砂輪離開工件的位置上，以免發(fā)生意外?！菜摹彻ぷ骱笳J(rèn)真做到：1、停機(jī)時(shí)須先關(guān)斷電源，等砂輪完全停轉(zhuǎn)后，再關(guān)斷油霧和冷卻水。2、停機(jī)后清擦機(jī)床，防止機(jī)床外表生銹。內(nèi)溝磨床操作規(guī)程一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)磨床通用規(guī)定〔一〕安裝砂輪必需做到：1、認(rèn)真檢查砂輪，如有裂紋、傷痕嚴(yán)格制止使用。領(lǐng)用砂輪時(shí)，用手指托住砂輪內(nèi)孔，再用鐵器小扣砂輪聽音，假設(shè)聽到聲音特別，認(rèn)真觀看特別部位，做好標(biāo)記退回倉庫。2、砂輪應(yīng)經(jīng)過兩次認(rèn)真的靜平衡，即安裝前一次，裝上主軸用金鋼砂輪刀修正后再拆下平衡一次。3、砂輪安裝時(shí)，應(yīng)在砂輪與法蘭盤間襯入0.5-2毫米的紙墊。法蘭盤螺釘應(yīng)均勻擰緊，但不要過渡壓緊，以免壓壞砂輪。45分鐘的空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)安裝正確，運(yùn)轉(zhuǎn)正常前方可工作?！捕o砂輪罩的機(jī)床不準(zhǔn)開動?！踩彻ぷ髦姓J(rèn)真做到：1、每次起動液壓開關(guān)前，確認(rèn)調(diào)整進(jìn)給手柄螺絲擰緊，以免沖掉絲桿。2、每次起動砂輪前，確認(rèn)砂輪修整器沒有接觸砂輪，以免發(fā)生意外。3、每次起動砂輪前，應(yīng)先啟動潤滑泵，待砂輪主軸潤滑正常，水銀開關(guān)頂起，才能啟動砂輪回轉(zhuǎn)。4、剛開頭磨削時(shí)，進(jìn)給量要小，切削速度要慢些，防止砂輪因冷脆裂開，特別是冬天氣溫低時(shí)更留意。5、機(jī)床加工工件時(shí)，不許任意將速度調(diào)快，留意工件的余量不勻產(chǎn)生撞機(jī)。6、調(diào)整砂輪圓弧時(shí)不要用手拿毛坯去在砂輪上磨來檢查圓弧的大小，以免發(fā)生危急。7、選擇上下料指時(shí)，不宜用相對于毛坯內(nèi)孔太細(xì)和短的料指，以免發(fā)生撞機(jī)。860℃時(shí)必需停車，待溫度恢復(fù)正常后再工作；常常觀看主軸油冷卻銅管是否堵塞。9、確定不允許冷卻液漏入油池，要檢查各節(jié)流閥的工作狀況是否正常。10、液壓表在讀數(shù)后開關(guān)應(yīng)處于閉合狀態(tài)，以免表針被沖斷。11、不準(zhǔn)用磨床的砂輪當(dāng)作一般的砂輪機(jī)一樣磨東西。換下的砂輪要妥當(dāng)保管，確保再用時(shí)安全?！菜摹彻ぷ骱笳J(rèn)真做到：1、工作后應(yīng)將冷卻水關(guān)掉，砂輪空轉(zhuǎn)幾分鐘甩凈冷動液后再停頓砂輪回轉(zhuǎn)。2、沖洗機(jī)床內(nèi)的鐵屑，清理雜物；擦凈外表，填寫交接班記錄。內(nèi)徑磨床操作規(guī)程一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。二、執(zhí)行下述有關(guān)磨床通用規(guī)定〔一〕安裝砂輪必需做到：1、認(rèn)真檢查砂輪，如有裂紋、傷痕嚴(yán)格制止使用。25分種的空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)安裝正確，運(yùn)轉(zhuǎn)正常前方可工作?！捕彻ぷ髑罢J(rèn)真做到：1、每次起動砂輪前，檢查油霧潤滑裝置，保證油霧潤滑壓縮空氣的清潔、枯燥。2、每次起動砂輪前，檢查電主軸的安裝，忌泄水口〔出軸端〕朝上，否則磨削液會滲入砂輪軸內(nèi)部，引起軸承定子燒壞。3、保證冷卻通道和油霧輸送管的暢通，注入油霧器的油，需無紡布或細(xì)密紗布過濾，否則會堵塞霧化器的內(nèi)部通道，造成油滴速率不穩(wěn)直至不滴油。4、調(diào)機(jī)時(shí)，必需關(guān)閉電主軸，以免發(fā)生危急?！踩彻ぷ鲿r(shí)認(rèn)真做到：1、每次運(yùn)行前應(yīng)按以下步驟進(jìn)展操作；首先開通壓縮空氣，觀