樓梯組合鋼模板施工工藝應(yīng)用QC

樓梯組合鋼模板施工技術(shù)的應(yīng)用1.前言樓梯組合鋼模板施工技術(shù)是我公司2008年“四新”技術(shù)應(yīng)用、推廣計(jì)劃之一。該技術(shù)施工工藝簡單，既能提高工程質(zhì)量，解決傳統(tǒng)樓梯木模板施工中存在的質(zhì)量通病，又能節(jié)約成本，給公司帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。因此，在公司領(lǐng)導(dǎo)的支持下，******項(xiàng)目部于2008年8月5日成立了樓梯組合鋼模板施工QC小組。2.概述深圳市*****工程位于深圳市****大道旁。本工程由深圳市****（集團(tuán)）公司興建、深圳市****監(jiān)理公司監(jiān)理。工程建筑總面積79598m2，由8棟11～12層小高層住宅組成，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，包括一層人防地下室。地下室占地面積約12212m2。小高層下基礎(chǔ)為人工挖孔樁基礎(chǔ)，地下室為筏板基礎(chǔ)。工程開工時(shí)間為2008年4月，竣工時(shí)間為2003年8月。每棟樓一層均為結(jié)構(gòu)標(biāo)高4.97m的架空層，下設(shè)綠化帶。二～十一層為標(biāo)準(zhǔn)層，層高2.8m。樓梯間開間2.4m，標(biāo)準(zhǔn)層樓梯為兩跑式樓梯，每跑各設(shè)七個(gè)臺階。樓梯踏步高為175mm，踏步寬為280mm。3.小組概況3.1概況簡述****項(xiàng)目部樓梯組合鋼模板施工QC小組總?cè)藬?shù)8人，其中具有大學(xué)本科學(xué)歷的3人，年齡在30歲以下，其余成員為高中學(xué)歷。小組詳細(xì)情況見表-1。3.2QC小組概況表QC小組概況表表-12008年8月55日～20003年1月20日樓梯組合鋼模板施施工技術(shù)的應(yīng)應(yīng)用職職4.活動理由4.1由于目前傳統(tǒng)的樓梯木模板施工使砼樓梯外觀存在諸多質(zhì)量通病，而這些質(zhì)量通病的存在嚴(yán)重影響了整個(gè)工程的質(zhì)量。采用樓梯組合鋼模板施工工藝能有效的提高樓梯成品的觀感及截面尺寸的準(zhǔn)確性，從而提高工程質(zhì)量。因此，公司決定在我項(xiàng)目部采用樓梯組合鋼模板施工工藝。4.2樓梯組合鋼模板較傳統(tǒng)的木模板能大大的節(jié)約成本，降低工程造價(jià)。4.3樓梯組合鋼模板施工工藝簡單，值得大力推廣。4.4樓梯組合鋼模板施工技術(shù)是我公司2008年“四新”技術(shù)應(yīng)用、推廣計(jì)劃之一，我項(xiàng)目部被公司定為該技術(shù)試點(diǎn)單位。5.活動目標(biāo)及可行性分析5.1活動目標(biāo)提高砼樓梯工程質(zhì)量，克服傳統(tǒng)樓梯木模板施工中存在的質(zhì)量通病。節(jié)約成本4.5萬元5.2可行性分析1.樓梯定型鋼模板施工技術(shù)的應(yīng)用在我公司已經(jīng)取得了成功，組合鋼模板施工工藝與其大同小異，區(qū)別在于前者是“定型”，后者是“組合”能否2.本QC小組成員大多數(shù)參與過定型樓梯鋼模板的施工，達(dá)到有著豐富的定型樓梯鋼模板施工經(jīng)驗(yàn)?zāi)繕?biāo)3.項(xiàng)目部編制了詳細(xì)的施工方案，該方案經(jīng)過公司領(lǐng)導(dǎo)多次研究，認(rèn)為方案實(shí)施性強(qiáng)，相信會應(yīng)用成功4.公司領(lǐng)導(dǎo)非常重視與支持，并為此提供了一系列便利措施小組共進(jìn)行了兩輪循環(huán)，循環(huán)時(shí)間：2008年8月——2008年11月小組還制定了活動制度，規(guī)定：每月堅(jiān)持開展小組活動不少于兩次，每次不少于一小時(shí)；小組成員必須具備很強(qiáng)的責(zé)任心，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決；定期組織QC知識學(xué)習(xí)，提高全面質(zhì)量管理意識；堅(jiān)持按PDCA循環(huán)辦事。小組活動簡圖見圖-1。第二次循環(huán)時(shí)間：2008年11月第二次循環(huán)目標(biāo)：保證第一輪循環(huán)的成果，保證成品質(zhì)量。第一次循環(huán)時(shí)間；2008年8月第一次循環(huán)目標(biāo)：保證質(zhì)量，降低成本，克服樓梯質(zhì)量通病起點(diǎn)現(xiàn)狀：首次采用樓梯組合鋼模施工技術(shù)，缺乏經(jīng)驗(yàn)，成本高，木模施工質(zhì)量通病多圖1：QC小組活動簡圖6.1開展首次PDCA循環(huán)第一次循環(huán)時(shí)間：2008年8月份第一次循環(huán)目標(biāo)：保證樓梯成品質(zhì)量，克服傳統(tǒng)樓梯質(zhì)量通病。節(jié)約成本1.7萬元，保證工期。6.1.1P階段（計(jì)劃階段）6.1.1.1現(xiàn)狀調(diào)查樓梯組合鋼模板施工內(nèi)容包括：樓梯斜板厚度控制、樓梯踏步截面尺寸控制、螺栓安裝、壓桿及扣件安裝、樓梯砼施工控制等。由于本項(xiàng)目部技術(shù)人員缺乏組合樓梯鋼模板施工相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，工人中也沒有人有該方面的施工經(jīng)驗(yàn)，因此鋼模板施工有難度。6.1.1.2原因分析我們小組召開會議，就如何克服傳統(tǒng)樓梯木模板施工中存在的弊病及采用鋼模板施工應(yīng)注意的問題展開熱烈的討論。分析了導(dǎo)致砼樓梯質(zhì)量差的一些原因。詳見原因分析表（表-2）原因分析表表-2序號原因分析1人員責(zé)任心差2獎罰不分明，獎罰罰未落實(shí)3樓梯砼坍落度未控控制好4砼供應(yīng)不及時(shí)5樓梯截面幾何尺寸寸有誤6樓梯砼振搗不實(shí)或或振搗方法有有誤7樓梯砼成品養(yǎng)護(hù)方方法不當(dāng)8樓梯拆模過早，砼砼未達(dá)到強(qiáng)度度導(dǎo)致缺棱掉掉角6.1.1.3要因確認(rèn)要因確認(rèn)表原因調(diào)查確認(rèn)結(jié)論人員責(zé)任心差進(jìn)行了技術(shù)交底，對對所有的在崗崗人員明確分分工，使每道道工序有專人人負(fù)責(zé)，非要要因NO獎罰為落實(shí)項(xiàng)目上制訂了各項(xiàng)項(xiàng)書面獎罰制制度條例，由由項(xiàng)目經(jīng)理葉葉深根主抓，可可以落實(shí)NO坍落度未控制好對于溫度變化，距距離遠(yuǎn)近等影影響水分損耗耗的因素考慮慮不周，未選選擇合理的坍坍落度，現(xiàn)場場把關(guān)不嚴(yán)格格，是要因YES砼的供應(yīng)不夠及時(shí)樓梯整體所需的砼砼量較小，不不存在砼供應(yīng)應(yīng)不及時(shí)的情情況，亦非要要因NO幾何尺寸有誤樓梯鋼模踏步與踏踏步連接之螺螺絲孔有活動動的空間，工工人會忽略其其中的尺寸偏偏差，是要因因YES振搗不實(shí)或振搗方法有誤樓梯踏步不易插下下振動棒，容容易造成漏振振以及局部過過振或樓梯振振搗方法有誤誤，是導(dǎo)致樓樓梯通病發(fā)生生的要因YES樓梯成品養(yǎng)護(hù)方法法不合適養(yǎng)護(hù)方法考慮到現(xiàn)現(xiàn)場實(shí)際情況況，用麻袋覆覆蓋，加之現(xiàn)現(xiàn)今氣溫不高高，澆水和養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間能滿滿足規(guī)范要求求，非要因NO樓梯鋼模拆模過早早，在達(dá)到強(qiáng)強(qiáng)度之前未禁禁止通行。導(dǎo)導(dǎo)致樓梯缺棱棱掉角樓梯鋼模拆除后，由由于未做“禁止通行”的標(biāo)志，導(dǎo)導(dǎo)致樓梯砼在在未達(dá)到強(qiáng)度度之前投入使使用，使得樓樓梯陽角由于于被踩踏而剝剝落，是要因因YES結(jié)論：樓梯砼坍落度未控制好，幾何尺寸有誤，振搗不實(shí)及振搗方法有誤，樓梯拆模后未設(shè)“禁止通行”標(biāo)志，過早投入使用等是導(dǎo)致樓梯產(chǎn)生通病的主要原因。6.1.1.4制定對策結(jié)合****工程樓梯施工的具體情況及影響樓梯成品質(zhì)量的要因的確定，小組成員有的方矢的開展討論，群策群力制定了相應(yīng)的對策。具體見表-4。第一輪循環(huán)對策表表-4負(fù)責(zé)人樓梯砼坍落度未控制好盡快掌握施工技術(shù)，克服傳傳統(tǒng)木模施工質(zhì)量通病，節(jié)約成本認(rèn)真做好到場砼的坍落度實(shí)驗(yàn)2008年9月55日樓梯截面幾何尺寸有誤落實(shí)三道檢查制度度，核對好截面尺寸2008年9月55日砼振搗不實(shí)或振搗方法有誤做好技術(shù)交底，點(diǎn)點(diǎn)明振搗要點(diǎn)點(diǎn)，監(jiān)督施工工操作2008年9月55日樓梯拆模過早，未未達(dá)到強(qiáng)度，缺棱掉角角見通知后方可拆模模，設(shè)置好通通行阻礙，做做好成品保護(hù)護(hù)2008年9月556.1.2D階段（對策實(shí)施）6.1.2.1砼坍落度控制由項(xiàng)目副工號長****任小組長，組員****。主要負(fù)責(zé)對到場的每一車砼進(jìn)行坍落度檢測，控制砼的坍落度在規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)，并做好相關(guān)記錄。發(fā)現(xiàn)坍落度有誤差，立即要求廠家退回重新攪拌。并嚴(yán)格禁止工人往砼車?yán)锩婕铀?，發(fā)現(xiàn)一次罰款100元。6.1.2.2樓梯幾何尺寸控制由****小組長，組員***。主要負(fù)責(zé)做好施工技術(shù)交底，并督促好樓梯支設(shè)模板的每一道工序。在樓梯踏步定位時(shí)，嚴(yán)格檢查好每一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)馬凳的尺寸是否設(shè)計(jì)要求，加工不規(guī)范的堅(jiān)決不用。用水平尺檢驗(yàn)每一個(gè)樓梯踏步是否水平，誤差在2mm以上的立即調(diào)整。檢查螺栓是否到位，上緊。同時(shí)，檢查樓梯踏步高度、寬度是否無誤。6.1.2.3振搗由項(xiàng)目質(zhì)檢員****任小組長，砼班大組長***配合，主要負(fù)責(zé)檢查督促樓梯砼的施工操作。按照技術(shù)組提供的技術(shù)交底向工人做好口頭交底，點(diǎn)明振搗要點(diǎn)。嚴(yán)格控制好振搗時(shí)間，堅(jiān)決防止工人漏振、過振或振搗不實(shí)。6.1.2.4控制拆模時(shí)間，設(shè)置通行阻礙嚴(yán)格控制好樓梯的拆模時(shí)間，工人在未接到通知之前禁止拆模。模板拆除后，在樓梯口做好通行阻礙，設(shè)置“禁止通行”標(biāo)志。由工號長甘書文安排人員負(fù)責(zé)。并按時(shí)給樓梯成品潤濕養(yǎng)護(hù)。6.1.3C檢查階段）2008年10月20日由組長***、副組長****組織QC小組全體成員對其中的6#～8#樓的樓梯砼進(jìn)行了全面的檢查?，F(xiàn)場樓梯通病情況如下：（表-5）缺陷分項(xiàng)樓號實(shí)測點(diǎn)數(shù)不合格點(diǎn)數(shù)不合格率蜂窩、麻面、6#25936%7#25832%8#25728%幾何尺寸有誤6#25312%7#25416%8#25416%樓梯陽角剝落6#2528%7#2514%8#2514%經(jīng)濟(jì)效益對比表-6項(xiàng)目名稱木模板鋼模板人工費(fèi)11.5元/㎡×1000㎡11500元6.5元/㎡×1000㎡6500元材料費(fèi)550㎡×48.3元/㎡㎡26565元112（步）×1128元/步143366元合計(jì)鋼模板比木模板節(jié)節(jié)約：17229元工期方面：由于采用了鋼模板，施工速度快，****工程樓梯分項(xiàng)工程節(jié)約工期約42天。6.1.4A階段（總結(jié)階段）通過第一輪循環(huán)后，經(jīng)濟(jì)方面：從表6來看，二～六標(biāo)準(zhǔn)層樓梯施工完畢節(jié)省人工費(fèi)、材料費(fèi)17229元，預(yù)計(jì)整個(gè)工程將節(jié)約4元。同時(shí)節(jié)約了材料，縮短了施工周期。質(zhì)量方面：發(fā)現(xiàn)樓梯蜂窩、麻面、幾何尺寸有誤、缺棱掉角等通病現(xiàn)象有了明顯的改善。但是從表5看來并不理想。主要是存在踏步表面蜂窩、麻面現(xiàn)象。為了保證樓梯施工質(zhì)量達(dá)到要求，克服樓梯通病，項(xiàng)目部QC小組決定進(jìn)行第二次PDCA循環(huán)。6.2開展第二次PDCA循環(huán)第二次PDCA循環(huán)時(shí)間：2008年11月第二次PDCA循環(huán)目標(biāo)：砼樓梯實(shí)測合格率達(dá)到90%以上，節(jié)約成本2.8萬元。6.2.1P階段（計(jì)劃階段）6.2.1.1現(xiàn)狀調(diào)查根據(jù)第一輪循環(huán)結(jié)果，施工進(jìn)度有所加快，施工成本大副下降，但工程質(zhì)量不盡人意，實(shí)測點(diǎn)合格率在90%以下。從表5的結(jié)論可以知道，影響樓梯踏步質(zhì)量的原因有蜂窩、麻面，截面幾何尺寸有誤、樓梯陽角破壞等。6.2.1.2主要原因分析根據(jù)表-5實(shí)測結(jié)果，對6#、7#、8#樓實(shí)測不合格的75個(gè)點(diǎn)進(jìn)行頻數(shù)統(tǒng)計(jì)（見表-7），并作排列圖（見圖-2）。頻數(shù)統(tǒng)計(jì)表表-71蜂窩、麻面752461.5%61.52幾何尺寸有誤751128.2%89.7%3陽角破壞75410.3%100%4合計(jì)39結(jié)論：蜂窩、麻面是影響砼質(zhì)量的主要原因。6.2.1.3要因因果分析詳見因果分析系統(tǒng)圖鋼樓梯設(shè)計(jì)上存在問題鋼樓梯設(shè)計(jì)上存在問題樓梯砼質(zhì)量樓梯砼質(zhì)量砼表面蜂窩、麻面砼表面蜂窩、麻面振搗施工方法有問題振搗施工方法有問題圖3因果分析系統(tǒng)圖6.2.1.4制定對策小組在進(jìn)行要因因果分析后，再次聚集在會議室，商討相應(yīng)對策。具體見表-8。第二輪循環(huán)對策表表-8負(fù)責(zé)人鋼樓梯設(shè)計(jì)上存在問題改善樓梯砼表面觀感，實(shí)測合格格率90%以上加大鋼樓梯構(gòu)件排排氣孔尺寸，由由原來5mm改為10mm2008年11月月15日砼班組施工方法有問題對砼班組進(jìn)行二次次書面及口頭頭交底，現(xiàn)場場監(jiān)督其施工工操作2008年11月月15日6.2.2D階段（實(shí)施階段）6.2.2.1踏面排氣孔修改樓梯踏面排氣孔由原來的Φ5mm改為Φ10mm，由小組副組長葉水勝親自督促修改。6.2.2.2砼振搗由工號長*****總負(fù)責(zé)，將砼班組集合起來，進(jìn)行二次砼施工技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)中指明了樓梯砼振搗施工的要點(diǎn)及振搗時(shí)間的控制。并在接下來的施工中，督促指導(dǎo)振動棒操作手做到振搗到位，時(shí)間恰當(dāng)。C階段（檢查階段）在第二輪循環(huán)中，我們跟蹤檢查了對在第一輪循環(huán)中所出現(xiàn)的問題的整改情況，檢查結(jié)果表明施工過程中嚴(yán)格按照上述措施操作。檢測結(jié)果見表-9：樓梯組合鋼模板施工第二輪循環(huán)檢測結(jié)果表-9序號項(xiàng)目名稱實(shí)測點(diǎn)數(shù)不合格點(diǎn)數(shù)不合格率1蜂窩、麻面7579.3%2截面尺寸有誤7534%3陽角破壞7534%樓梯組合鋼模板第二輪循環(huán)經(jīng)濟(jì)效益對比表-10項(xiàng)目名稱木模板鋼模板人工費(fèi)11.5元/㎡×980㎡11270元6