橋梁工程鄭州某高速公路監(jiān)理細則之四

第四章、橋梁工程工程測量１、控制網測量的監(jiān)理工作程序承包人接收了移交的基點樁志后，應立即開始建立測量控制網的工作?？刂凭W的埋樁、測量、建網和計算由承包人完成使用的儀器必須經過檢驗標定，符合精度要求。工作完成后，應書面向監(jiān)理工程師提出報告和計算資料，并現場交樁。監(jiān)理工程師接到報告后，要獨立地組織復測檢查，認為準確無誤，精度符合要求后，可以批準使用。經檢查批準的樁位標志，應責令承包人妥善保護，保證施工中和竣工驗收時使用。批準使用的樁位應涂上鮮明的顏色以示區(qū)別。所有施工放樣的測樁，都必須經過監(jiān)理工程師檢查批準，否則不能使用。控制網在施工過程中有可能移動，應定期復測。監(jiān)理工程師在任何時候認為控制網穩(wěn)定性有問題時可指令承包人限期對控制網復測檢查。復測檢查以前停止使用可能已被移動的樁位。２、施工定位測量的監(jiān)理控制網建立并經監(jiān)理工程師批準后，可以開始作具體工程部位（包括樁位、墩臺、上部結構等）的施工定位測量放樣工作。具體應遵照下面的工作程序：1）在測量放樣開始前，承包人應提交一份測量放樣方案。內容包括：a測設部位。b測設的方法。具體使用的置鏡點，后視點的樁位編號。c測設計算書。根據測放點位，置鏡點后視點計算出相應原偏角與邊長。d校核的方法。校核時用的置鏡點，后視點樁位編號及相應的計算書。2）由測量監(jiān)理工程師對測量方案進行審核。測量方案應滿足以下要求：a測量放樣所用的所有置鏡點，后視點必須是控制網的樁點，不能用臨時樁點或臨時測放的樁點作為放樣的置鏡點后視點，以避免誤差積累和出現錯誤。b測量方案必須能保證有足夠的精度。在測量過程中應不受施工的干擾。例如，應避免使測量誤差集中在橋位某一位置，水中橋墩采用浮運法施工，橋墩定位測量時應采用交會法等。c所有定位放樣的測量都必須有可靠的校核方法，以保證測量沒有錯誤。保證誤差在允許的范圍之內。如交會法放樣應取三點交會。坐標法放樣應從兩個樁點放樣核對，測點在同一直線上應串線等。d所有計算應準確無誤。滿足以上要求后，可能批準方案實施。3）承包人必須在得到監(jiān)理工程師對測量方案的書面批準后方可進行測量放樣，必須有經過檢驗標定的儀器，監(jiān)理人員應旁站以保證測讀無誤。4）放樣測量的報檢表和原始記錄應在施工開始前交現場監(jiān)理工程師審閱簽認。３、橋梁水準測量的監(jiān)理橋梁水準的等級選擇和測量精度應滿足設計的要求。二、模板檢查１、模板制作的檢查（１）模板材料應根據工程質量需要采用木模、鋼模、防水膠合板等。選用材料應得到監(jiān)理工程師批準。（２）模板制作允許偏差由設計和監(jiān)理工程師規(guī)定，設計無規(guī)定時可參照交通部標準（JTJ041-2000）執(zhí)行。２、模板安裝的檢查（１）模板安裝、拼裝的允許偏差應按設計和監(jiān)理工程師的要求控制，設計無規(guī)定時，可按交通部標準（JTJ041-2000）執(zhí)行。（２）檢查模板及其支架的結構穩(wěn)定性。模板必須保證在灌注過程中不變形，不松動，不沉降。施工用的腳手架不應與模板相連接，以免施工時模板松動變形。（３）所有模板的連接縫、空隙必須堵塞嚴實和平整，可以用膠紙貼縫等方法防止漏漿，并保持外觀平整。三、鋼筋檢查１、鋼筋材料檢查（１）監(jiān)理工程師應要求承包人按施工技術規(guī)范規(guī)定的頻率，對每批進場鋼筋抽檢。抽檢的項目包括：強度、伸長量、冷彎、焊接試件和監(jiān)理工程師認為需要而指定的試驗項目。抽檢合格后，方可加工并用在工程上。試驗工程師也應隨時抽檢進場鋼筋的性能。（２）應要求承包人將鋼筋表面的浮皮，鱗銹清除干凈。2、各種鋼筋接頭的檢查（１）檢查接頭的搭接長度。綁扎、搭接各種焊接接頭有不同的搭接長度要求，應按規(guī)范要求的標準檢查驗收。搭接電弧接頭焊接縫長度：雙面焊＜５d（d為鋼筋直徑）單面焊＜10d幫條電弧焊接頭焊縫長度：雙面焊＜５d單面焊＜10d鋼筋接頭一般應采用焊接和機械連接的方式，搭接和幫條電弧焊接頭應盡量做成雙面焊。（２）檢查接頭位置。鋼筋接頭的位置應在下料以前做好安排并滿足以下條件：a接頭應設置在內力較小部位，并錯開布置。接頭間距離不小于施工技術規(guī)范的倍搭接長度。b配置在搭接長度區(qū)段內的受力鋼筋，接頭的截面面積占總截面面積的百分率應符合表6的規(guī)定。搭接長度區(qū)段內受力鋼筋接頭面積的最大百分率（JTJ041-2000）表6接頭形式接頭面積最大百分分率（％）接頭形式接頭面積最大百分分率（％）受拉區(qū)受壓區(qū)受拉區(qū)受壓區(qū)主鋼筋綁扎接頭2550主鋼筋焊接接頭50不限制注:①.搭接長度區(qū)段內是指30d長度范圍內,但不得小于50cm(d為鋼筋直徑);②.在同一根鋼筋上應盡量少設接頭;③.裝配式構件連接處的受力鋼筋焊接接頭,可不受本長限制.（３）接頭焊接質量檢查a鋼筋電弧焊所采用的焊條，其性能應符合低碳鋼和低合金鋼電焊條標準的有關規(guī)定，其牌號應符合設計要求。b操作電工應經過崗位培訓，具有崗位操作合格證。上崗前應檢查電工的焊接試件，試驗合格后方可上崗操作。c施焊場地應有適當的防風、雨、雪、嚴寒的措施。環(huán)境在５－-20℃施焊時，應采取技術措施，低于-20℃不得施焊。d電弧焊接縫上不允許有裂縫或焊瘤，用小錘錘擊時，聲音清晰如同未焊接一樣。e閃光對焊接頭應滿足以下要求：（a）鋼筋表面無橫向裂紋。與電極接觸的鋼筋表面無明顯燒傷。（b）接頭處彎折，不得大于40。被焊接鋼筋軸線偏差＜0.1d且２mm。（c）每100--300個接頭為一批。取６個試件做試驗，３個做拉力試驗，３個做冷彎試驗，試驗合格后方可用于工程。（d）閃光對焊連接的鋼筋面積不應超過鋼筋總面積的50%。3、鋼筋的成形加工和綁扎的檢查鋼筋的成形加工和綁扎應嚴格按圖紙要求進行。四、混凝土工程檢查1、混凝土生產的檢查（１）檢查混凝土拌和前的配料稱量。應嚴格按批準的配合比生產混凝土，必須在生產前28天報監(jiān)理工程師批準后，才能用于工程上，在生產過程中監(jiān)理工程師應隨時抽檢。（２）抽檢混凝土坍落度。承包人應按規(guī)定頻率抽檢混凝土拌和物的坍落度。發(fā)現不合要求的混凝土拌和物應退回重拌。監(jiān)理工程師出現混凝土拌和物稠度不好時，可隨時要求承包人做坍落度試驗，并檢查配料稱量情況和拌和質量。（３）混凝土生產應保證有足夠的拌和時間。（４）混凝土拌合后，必須在規(guī)定的時間內入倉澆筑，時間過長，開始初凝的混凝土拌合料應廢棄。（５）現場監(jiān)理人員發(fā)現混凝土在運輸過程中發(fā)生離析，嚴重泌水或坍落度不符合要求等現象時，應要求承包人退回作第二次攪拌。第二次拌合時，不得任意加水，可以添加水泥凈漿，使水灰比保持不變。二次拌合后仍不符合要求則應廢棄，不得使用。2、混凝土澆筑振搗的檢查。（１）在澆筑前，監(jiān)理人員應檢查上道工序是否驗收如鋼筋予埋件、摸板、支架、和基底檢驗及倉內基底或施工縫的處理情況。在混凝土入倉前，應對倉內進行徹底的清理。所有的雜物，積水，污垢都必須清除干凈。施工縫的混凝土表面應鑿毛，清除松動的混凝土及浮皮。并沖水清洗。預埋鋼筋上沾污的混凝土，水泥漿塊應清除。（２）在澆筑前，施工縫的混凝土表面應濕潤，并要求鋪一層１--2cm厚１：２水泥砂漿。（３）澆筑過程中，應要求承包人控制振搗時間和鋪層厚度。防止漏振和過振，傾卸混凝土時要防止混凝土離析。（４）澆筑過程中，監(jiān)理工程師發(fā)現混凝土表面泌水過多時，應要求承包人在不擾動已澆混凝土的條件下將水吸干，以保證混凝土質量。（５）澆筑過程中，現場監(jiān)理人員應隨時檢查模板、鋼筋、預埋件在施工過程中不發(fā)生移動和變形。3、現場監(jiān)理人員應做好施工監(jiān)理記錄，記錄澆筑過程中的抽檢數據和施工情況（起止時間、間斷情況、事故等）。現場監(jiān)理人員應旁站抽樣做混凝土試件，檢查混凝土的強度。4、混凝土構造物成品檢查1）檢查構造物的軸線位置和外形尺寸。2）檢查結構物混凝土表面質量a混凝土表面應密實、平整。b如有蜂窩、麻面、其面積應不超過同側面積的１％。外觀要求較高的部位，應嚴格控制，具體標準可以由監(jiān)理工程師規(guī)定。c如有裂縫，應分析判斷裂縫性質。因張拉、支架沉降導致的應力斷裂必須會同設計單位采取補救措施，否則不能作為合格產品。由混凝土收縮或溫度變化導致表面裂縫，其裂縫寬度應不大于設計或規(guī)范規(guī)定，且寬度超過0.2mm的裂縫應用環(huán)氧樹脂修補。d樁頂、樁頭等重要部位不允許有掉邊或蜂窩。e小型構件不應有翹曲現象。f局部的蜂窩，麻面等質量缺陷應要求承包人鑿除松弱層，刷洗干凈，并經現場監(jiān)理工程師檢查認可后，用高標號水泥砂漿或混凝土修補好。3）檢查混凝土的抗壓強度混凝土的抗壓試驗按試驗規(guī)程進行。試驗應由監(jiān)理人員旁站，在承包人試驗室進行。試塊強度不合格時，可采用鉆取試樣，無破損檢測等方法檢查構造物混凝土的抗壓強度。4）檢查發(fā)現構造物有嚴重質量缺陷時,應通報業(yè)主,會同設計、施工有關人員研究處理。五、基礎工程質量監(jiān)理1、明挖地基監(jiān)理工作要點（１）明挖地基及基礎適用于中小橋梁，大橋陸地墩臺，地基土的承載力比較好的情況，橋梁的全部荷載通過基礎底面直接傳遞到淺層的地基土上。在該部位的監(jiān)理工作中，最重要的就是要驗證地基土有足夠的地基承載力。要絕對避免因為承載力不夠而出現橋臺沉降，移位甚至坍塌的情況發(fā)生。如果該基礎在水下或地下水位以下，應注意地下水對地基土的影響。應要求承包人采取井點降水，基坑排水等措施，防止基坑積水和保證地基土不受擾動破壞。（２）基礎是下部工程的首項工程。承包人在開工前應提交開工報告。單項基礎工程施工的開工報告應附有：基坑開挖施工方案（含開挖工藝、排水措施、邊坡穩(wěn)定支撐、基底處理等）混凝土施工方案（含配合比設計、拌和運輸、模板、鋼筋、支架等工藝設計、施工材料的檢測試驗報告等）。單項工程報批的施工技術方案應做到詳盡具體，可操作實施，應附有開挖剖面、支撐、模板、支架等施工用圖紙，若報來的技術措施合理，人員設備到位，材料檢查合格，可以批準開工。（３）基底檢查a檢查基底的標高及平面位置，根據JTJ041-2000的規(guī)定允許偏差，見表7基底標高及平面位置允許偏差（mm）表7類型項目土質石質標高±50＋50,-200平面位置不小于設計計要求b檢查基底土的地基承載力。由承包人試驗室做土的物理性質試驗或現場靜載荷試驗，試驗工程師參加。試驗承載力應大于設計要求，否則應更改設計。c檢查基底排水情況，滲水過多時，應要求承包人采用井點降水，集水井排水等措施，防止基礎混凝土灌注時發(fā)生倉內儲水，邊坡坍塌等情況。d檢查基底土是否被擾動，如果被擾動，擾動土應清除。e基底檢查合格后應要求承包人保護好，不使基底土再受擾動，必要時可要求承包人做砂漿封底。f基底標高超深部分應用基礎相同的材料來填補。（４）按常規(guī)模板工程檢查驗收。（５）按常規(guī)鋼筋工程檢查驗收。（６）按常規(guī)混凝土澆筑施工旁站檢查。（７）按常規(guī)混凝土構造物成品檢查驗收。（８）監(jiān)理工程師常規(guī)的抽檢復查驗收工作有：a匯總各工序檢測結果，填寫質量檢驗單。b按工序檢查頻率的10%--30%進行抽檢，抽檢由監(jiān)理工程師在各工序進行時獨立進行。在驗收支付時，匯總的工程質量評定并由監(jiān)理工程師認可。２、鉆孔灌注樁質量監(jiān)理（1）鉆孔灌注樁監(jiān)理工作流程a鉆孔灌注樁質量監(jiān)理工作要點a）測量定位檢查，按本節(jié)的方式監(jiān)理。b）審批開工報告。在灌注樁開工前，承包人應提交開工申請報告，并附有：eq\o\ac(○,a)灌注樁施工的技術與組織設計。eq\o\ac(○,b)所有樁位的坐標計算和測量定位方案。eq\o\ac(○,c)到位的設備清單。eq\o\ac(○,d)施工管理人員名單。eq\o\ac(○,e)所有施工材料的檢測試驗報告。eq\o\ac(○,f)混凝土配合比設計。承包人提交申請報告后，征得監(jiān)理工程師同意可以先做試樁施工有試樁時。試樁的目的是復核地層情況和檢驗施工技術方案的可靠性，確定護筒埋深，泥漿比重等參數。試樁在橋位上時，試樁成功經監(jiān)理工程師檢查驗收，作為工程一部分。監(jiān)理工程師應隨時檢查試樁的情況。若承包人申請的施工方案可以滿足設計和規(guī)范的要求，試樁取得成功，可以批準開工。否則應修改設計。（c）護筒檢查驗收。eq\o\ac(○,a)檢查護筒中心位置，允許偏差為5cm。eq\o\ac(○,b)檢查筒頂標高。筒頂的標高以滿足施工的需要為準則。筒頂標高還作為測量孔深的基準。（d）鉆孔、清孔檢查：eq\o\ac(○,a)檢查孔深（樁長）。在鉆進過程中應注意地層變化，在地層發(fā)生變化時，應測孔深和推算地層界面的標高。在終孔后，應測孔深推算樁長。樁長應不小于設計要求，終孔測深時應檢查護筒標高。eq\o\ac(○,b)檢查孔徑。終孔后，監(jiān)理應用檢孔器（孔規(guī)）檢查孔徑，檢孔器為一鋼筋制作的圓柱體，長度為４―６倍孔徑，檢孔器直徑與設計孔徑相同。能把檢孔器沉到孔底（設計底標高位置）。即可認為孔徑合格。eq\o\ac(○,c)檢查孔位偏差?？孜粶蚀_位置應標在護筒周邊上，并用十字線的交點顯示孔的中心位置，檢孔器的中心點與十字線的偏移即為孔位偏差。eq\o\ac(○,d)清孔eq\o\ac(○,e)檢查孔底沉淀層厚度終孔后，每個樁在灌注前都必須檢查沉淀厚度，沉淀厚度應符合施工技術規(guī)范的規(guī)定。沉淀層厚度用測繩拴上測錘檢查。eq\o\ac(○,F)檢查泥漿比重。泥漿比重在清孔后檢查，以滿足混凝土灌注的要求為準。（e）鋼筋籠檢查。eq\o\ac(○,a)在鋼筋籠下沉之前，按常規(guī)檢查鋼筋籠的規(guī)格、根數、綁扎、焊接等各個項目。eq\o\ac(○,b)在鋼筋下沉過程中，檢查鋼筋籠各段對接的質量。所有的焊接機械連接均要滿足規(guī)范要求。鋼筋籠上下段應在同一直線上，下沉過程中應掌握鋼筋籠的垂直和對中及周圈保護層。eq\o\ac(○,c)鋼筋下沉完畢后，要檢查鋼筋籠的頂面標高和中心位置。位置調整后應固定好再開始混凝土灌注。（f）水下混凝土灌注的旁站檢查：eq\o\ac(○,a)按常規(guī)檢查灌注樁混凝土的拌和與運輸。eq\o\ac(○,b)導管檢查。導管接頭不允許漏水。導管的孔底懸高應以25--40cm為宜。首盤混凝土灌注，導管的混凝土埋深不小于１m。eq\o\ac(○,c)在灌注過程中要記錄灌注的混凝土方量和混凝土頂面標高。導管埋深保證不宜小于2m或大于6m。eq\o\ac(○,d)記錄灌注過程中有無故障和不正常現象。若出現卡管，坍孔等情況應及時采取措施防止斷樁，一旦發(fā)生斷樁，應及時通報業(yè)主。eq\o\ac(○,e)灌注結束時，混凝凝土頂面應高高于設計標高高至少50cm。eq\o\ac(○,f)檢查鋼筋籠是否上上浮，采取措措施防止繼續(xù)續(xù)上浮。（g）樁檢檢測驗收：eq\o\ac(○,a)測樁前，監(jiān)理工程程師應逐樁檢檢查樁頭，然然后按設計要要求頻率指定定測試樁位。eq\o\ac(○,b)無破損檢測一般委委托專門的測測試單位進行行。測試前總總監(jiān)代表應對對測試單位的的資質進行審審查和認可。測測試單位應具具有省部級的的資格審查證證書。eq\o\ac(○,c)測試應分批進行。測測試時，混凝凝土齡期應超超過14天。eq\o\ac(○,d)若無破損檢測不合合格，應進一一步做鉆芯取取樣，檢查樁樁身混凝土質質量。eq\o\ac(○,e)若灌注的混凝土試試件強度不夠夠應鉆芯取樣樣，再做抗壓壓試驗，試驗驗抗壓強度合合乎設計要求求，應認為樁樁身混凝土強強度合格。按常規(guī)要求作抽查查復檢。b鉆孔灌注樁樁施工工藝流流程見下圖埋設護筒測量定位埋設護筒測量定位鉆孔.清孔試樁鉆孔.清孔試樁鋼筋籠加工安裝承包人開工申請鋼筋籠加工安裝承包人開工申請混凝土灌注.人員.材料.設備的準備.鉆孔工藝方案混凝土灌注.人員.材料.設備的準備.鉆孔工藝方案.灌注施工方案.混凝土配合比,試驗報告.施工質量事故預防措施測樁檢查測樁檢查申請中間交工申請中間交工鉆孔灌注樁施工工工藝流程C鉆孔灌注樁質量監(jiān)監(jiān)理工作流程程見下圖試樁檢驗承包人重測測量定位檢查試樁檢驗承包人重測測量定位檢查.審批試樁報告.審批試驗工藝.審核核定的指標監(jiān)理旁站,檢查試樁施工.審批試樁報告.審批試驗工藝.審核核定的指標監(jiān)理旁站,檢查試樁施工審核結果審核結果檢查埋設護筒合格格檢查埋設護筒鉆孔.清孔檢查鉆孔.清孔檢查審批開工報告.檢查孔深、孔徑、偏位.泥漿、沉淀層同意開工.人.材料.機械審核.試樁總結審批.檢查孔深、孔徑、偏位.泥漿、沉淀層同意開工.人.材料.機械審核.試樁總結審批.混凝土設計.對比試驗.材料抽檢試驗審核結果承包人返工不合格審核結果承包人返工鋼筋檢查鋼筋檢查審核結果承包人返工審核結果承包人返工不合格混凝土灌注監(jiān)理旁站.確定數量.樁位.審定測樁資格混凝土灌注監(jiān)理旁站.確定數量.樁位.審定測樁資格無破損檢測.導管懸高.埋深.導管懸高.埋深.混凝土標高..認可測樁報告.檢查試塊強度.認可測樁報告.檢查試塊強度中間交工驗收鉆孔灌注樁質量監(jiān)監(jiān)理工作流程程圖六、橋臺、橋墩質量監(jiān)監(jiān)理1、鋼鋼筋混凝土承承臺（系梁）、墩墩臺、墩柱、蓋蓋梁（橋臺）質質量監(jiān)理1）監(jiān)監(jiān)理工作流程程（1）鋼筋混凝土承臺（系系梁）、墩臺臺、墩柱、蓋蓋梁（橋臺）施施工工藝流程程，見下圖施工縫處理鑿毛施工縫處理鑿毛、清污測量定位測量定位模板模板鋼筋鋼筋混凝土澆筑混凝土澆筑養(yǎng)護養(yǎng)護中間交工申請中間交工申請鋼筋混凝土承臺((系梁)、墩臺、墩墩柱、蓋梁（橋橋臺）施工工工藝流程圖（2）鋼筋混凝土承臺（系系梁）、墩臺臺、墩柱、蓋蓋梁（橋臺）質質量監(jiān)理工作作流程，見下下圖施工縫檢查施工縫檢查測量定位檢查測量定位檢查模板檢查（常規(guī)）模板檢查（常規(guī)）鋼筋檢查（常規(guī)）鋼筋檢查（常規(guī)）混凝土澆筑監(jiān)理旁站檢查（常規(guī)）混凝土澆筑監(jiān)理旁站檢查（常規(guī)）混凝土成品檢驗（常規(guī)）混凝土成品檢驗（常規(guī)）中間交工簽認中間交工簽認2）監(jiān)理工作要點橋臺、橋墩、承臺臺等橋梁下部部工程，大多多是鋼筋混凝凝土結構，具具有相同的施施工工藝流程程和監(jiān)理工作作流程。在此此歸為一類。（1）橋臺、橋墩墩、承臺都是是起傳遞荷載載作用的構造造物。橋梁上上這部的荷載載由此傳遞到到基礎頂面。因因此，監(jiān)理工工程師必須要要求承包人保保證這些部位位構件的承載載能力，保證證強度達到設設計的要求。（2）橋臺、橋墩墩、蓋梁都是是地面以上工工程，不允許許表面做任何何裝飾，因此此監(jiān)理工程師師要特別注意意混凝土的表表面質量，控控制標準通常常應高出規(guī)范范的一般要求求。這些部位的開工沒沒有特殊的要要求，只要模模板制作就緒緒，具有澆筑筑混凝土的條條件就可以開開工。所以開開工申請可以以在基礎工程程申報時，一一起審批。（3）施工縫檢查查，施工縫要要全面積鑿毛毛，樁頭要鑿鑿到混凝土堅堅實的部分，混混有泥漿等雜雜質的劣質混混凝土應鑿除除干凈，并清清除積泥，沖沖洗干凈。施施工縫的位置置涉及構造物物外觀等因素素，應在施工工之間申報監(jiān)監(jiān)理工程師批批準。（4）測量定位的的檢查。（5）模板檢查按按常規(guī)項目進進行。（6）鋼筋檢查按常規(guī)項項目進行。（7）混凝土澆筑筑按常規(guī)項目目旁站檢查。（8）混凝土成品品檢驗按常規(guī)規(guī)項目進行。2、砌砌體墩臺質量量監(jiān)理砌體墩臺各個部位位的施工與鋼鋼筋砼墩臺有有大體相同的的質量要求和和監(jiān)理工作流流程，其他部部位（例如邊邊溝、基礎、護護坡等）的砌砌體質量監(jiān)理理可以參照本本條所述的內內容操作。（1）監(jiān)理工作流程（2）砌體墩臺施工工藝藝流程，見下下圖測量定位.選料場,強度試驗.收料,測量定位.選料場,強度試驗.收料,.外露面、修鑿加工備料承包人申請開工承包人申請開工.材料試驗報告.材料試驗報告(面材石料,砂漿).人員組織砌筑砌筑勾縫勾縫養(yǎng)護養(yǎng)護申請中間交工申請中間交工砌體墩臺施工工藝藝流程圖體墩臺質量監(jiān)理工工作流程,見下圖.材料作廢.停止收料開工報告審批.材料作廢.停止收料開工報告審批備料檢查.人、材料、準備.測量合格.砂漿試驗.備料合格.強度試驗.寬度、厚度.修鑿規(guī)格.人、材料、準備.測量合格.砂漿試驗.備料合格.強度試驗.寬度、厚度.修鑿規(guī)格審核結果合格審核結果承包人重測承包人重測不合格審核結果定位測量檢查合格審核結果定位測量檢查同意開工拆除返工同意開工拆除返工砌體砌筑勾縫檢查不合格砌體砌筑勾縫檢查審核結果.砂漿檢查.平整度.砌縫.外形尺寸.砂漿標號.嵌深.縫寬審核結果.砂漿檢查.平整度.砌縫.外形尺寸.砂漿標號.嵌深.縫寬鑿除重勾審核結果不合格鑿除重勾審核結果合格驗收中間交工養(yǎng)護驗收中間交工養(yǎng)護砌體墩臺質量監(jiān)理理工作流程圖圖2）監(jiān)理工作要點（1）備料檢查砌體包括有磚、石石和混凝土預預制塊幾種，石石料砌體又分分片石、塊石石、粗料石等等數種。石料石質的要求應應符合設計規(guī)規(guī)定。片石是爆破或楔劈劈法開采的石石塊，厚度應應不小于15cm（卵形和薄薄片者不得使使用）。用作作鑲面的片石石，應選擇表表面較平整、尺尺寸較大者，并并應稍加修整整。塊石應形狀大致方方正，上下面面大致平整，厚厚度20--330cm，寬度約為為厚度的1.0--1.5倍，長度約約為厚度的1.5---3.0倍（如有鋒鋒棱銳角，應應敲除）。塊塊石用作鑲面面時，應由外外露面四周向向內稍加修鑿鑿；修鑿部分分應＞10cm，后部可不不修鑿，但應應略小于修鑿鑿部分。粗料石是同巖層或或大塊石料開開劈并經粗略略修鑿而成，應應外形方正，成成六面體，厚厚度20--330cm，寬度為厚厚度的1.0---1.5倍，長度為為厚度的2.5---4.0倍，表面凹凹陷深度不大大于2cm。加工鑲面面粗料石時，丁丁石長度應比比相鄰順寬度度至少大15cm。修鑿面每10cm長須有鏨路路約４－５條條，側面修鑿鑿面應與外露露面垂直，修修鑿部分應＞＞７cm，正面凹陷陷深度不應超超過1.5cm。（2）測量檢查、軸軸線測量檢查查。（3）審批開工報告。備料符合要求，測測量放樣準確確，修砌工人人到場后，監(jiān)監(jiān)理工程師就就可以同意開開工修建。（4）砌筑物檢查：a砌筑前檢查查施工縫處情情況，施工縫縫應沖洗干凈凈。b砂漿檢查。砂砂漿的類別和和強度等級應應符合設計規(guī)規(guī)定。砂的最最大粒徑用于于砌片石時不不宜超過５mm，用于砌塊塊石和粗料石石時不宜超過過2.5mm，砂的含泥泥量在強度等等級大于５號號時不超過５５％，小于５５號時不超過過７％。c砂漿的配合合比應通過試試驗確定，并并報監(jiān)理工程程師批準。施施工時應嚴格格按規(guī)定配合合比拌和生產產。d砂漿應隨拌拌隨用，一般般應在３－４４h內用完。氣氣溫超過30℃時應在２－－３h內用完。離離析，泌水的的砂漿應重新新拌和，已凝凝結的砂漿應應廢棄。e砌體應坐漿漿分層砌筑，水水平砌縫要對對齊一致。f各砌層應先先砌外，后砌砌內，內外丁丁順交錯連成成一體。外露露鑲面種類應應符合設計規(guī)規(guī)定。g各砌層的砌砌塊應安放穩(wěn)穩(wěn)固，砌塊間間應砂漿飽滿滿，粘結牢固固，不得直接接貼靠和脫空空。h砌筑上層時時，應避免振振動下層。i應控制砌縫縫寬度，砌片片石不應大于于４cm，用小石子子混凝土砌筑筑時可為3--7ccm。砌塊石應應不大于３cm。上下層豎豎縫錯開距離離不小于８cm。粗料石砌砌縫寬不大于于２cm。上下層錯錯縫距離不小小于10cm。j砌筑時，應應拉線對齊，準準確控制外形形尺寸。（5）勾縫縫和砌體成品品檢查a勾縫縫的形式有凸凸、凹縫和平縫縫，應按設計計要求選用。b勾勾縫砂漿標號號不應低于砌砌體砂漿強度度標號，主體體工程不得低低于10號，附屬工工程不低于7.5號。c勾縫應嵌入砌縫約約2cm深。深度不不夠時，應鑿鑿夠深度再勾勾縫。3、橋頭頭回填1）監(jiān)理工作流程（1）橋頭回填、錐坡坡砌筑施工工工藝流程，見見下圖承包人申請開工承包人申請開工.人、設備、材料的準備.人、設備、材料的準備.壓實方案及工藝標準.橋頭回填料的試驗報告(擊實試驗,和其他材料試驗報告)基底處理基底處理.挖除松土.挖除松土,直到壓實土及設計標高.挖成臺階橋頭路基回填橋頭路基回填枕梁,搭板施工錐坡砌筑枕梁,搭板施工錐坡砌筑.修坡.修坡.砌筑.勾縫.養(yǎng)護申報中間交工申報中間交工橋頭回填、錐坡砌砌筑施工工藝藝流程圖橋頭回填、錐坡砌砌筑質量監(jiān)理理工作流程見下圖.審核人、材料、機械.審核基底壓實度.擊實試驗.砂漿配合比,對比試驗更改料場.審核人、材料、機械.審核基底壓實度.擊實試驗.砂漿配合比,對比試驗更改料場.土料試驗.石料檢驗.砂漿材料審批開工報告?zhèn)淞蠙z驗審核結果不合格審核結果合格補充報告審批結果基層處理同意不同意補充報告審批結果基層處理.清除松土.切坡,挖臺階.清除松土.切坡,挖臺階繼續(xù)清底審核結果不合格繼續(xù)清底審核結果橋頭回填檢查合格橋頭回填檢查.逐層檢查壓實度.逐層檢查壓實度.保證寬度加強碾壓審核結果不合格加強碾壓審核結果合格枕梁,搭板施工枕梁,搭板施工下一層施工錐坡砌筑監(jiān)理(按砌體常規(guī))回填完畢錐坡砌筑監(jiān)理(按砌體常規(guī))回填完畢橋頭回填、錐坡砌砌筑質量監(jiān)理理工作流程圖圖2）監(jiān)理工作要點（1）基基底檢查a橋臺后邊坡坡上，表面路路基土未壓實實的部分應清清除，直到壓壓實度滿足設設計要求為止止。b路基土的坡坡面應挖成臺臺階狀。臺背背路線方向的的長度，自臺臺身起頂面應應不小于橋臺臺高度，底面面不小于２m。（2）審批開工報告回填前，承承包人應提交交開工報告，應應附有回填土土料的擊實試試驗報告，選選用的最大干干密度值，分分層壓實的施施工工藝及機機具等。回填填土料應選擇擇壓縮性小穩(wěn)穩(wěn)定性好的土土料，最好選選透水性好的的材料。開工報告由專業(yè)監(jiān)監(jiān)理工程師審審批。（３）填土壓實實檢查a填土須分層層壓實，每層層松鋪厚度應應＜２０cm。若采用小小型壓實工具具時，每層壓壓實厚度應＜＜１５cm。b監(jiān)理工程師師應逐層抽檢檢填土壓實度度。壓實度要要求93區(qū)≥９５％，90區(qū)≥93%，抽檢點壓壓實度須到１１００％合格格，否則不得得填筑上一層層。c錐坡坡面的的填土應留出出修坡寬度。（４）枕枕梁、搭板的的檢查應按常規(guī)規(guī)檢查枕梁、搭搭板的模板、鋼鋼筋、混凝土土澆筑以及成成品。（５）錐錐坡砌體檢查查錐坡砌體一般由漿漿砌片石砌成成，監(jiān)理工程程師檢查的項項目要求，參參照墩臺砌體體的項目和要要求。七、裝配式預制梁梁橋質量監(jiān)理理監(jiān)理工作流程裝配式預制梁質量量監(jiān)理工作流流程，見下圖圖.交接樁.建立控制網橫隔板施工監(jiān)理控制測量監(jiān)理.交接樁.建立控制網橫隔板施工監(jiān)理控制測量監(jiān)理橋面鋪裝施工監(jiān)理橋面鋪裝施工監(jiān)理定位測量監(jiān)理.審核測量方案定位測量監(jiān)理.審核測量方案.審核測量計算.抽查測量誤差欄桿,扶手...監(jiān)理欄桿,扶手...監(jiān)理橋面路面施工監(jiān)理橋面路面施工監(jiān)理基礎施工監(jiān)理.開挖(鉆孔).混凝土施工基礎施工監(jiān)理.開挖(鉆孔).混凝土施工完工完工錐坡砌筑施工監(jiān)理.承臺,系梁.墩臺,墩柱錐坡砌筑施工監(jiān)理.承臺,系梁.墩臺,墩柱.橋臺,蓋梁下部結構鋼筋混凝土施工監(jiān)理預預制梁預制施工監(jiān)理預預制梁預制施工監(jiān)理臺背回填監(jiān)理支座安裝監(jiān)理臺背回填監(jiān)理支座安裝監(jiān)理枕梁搭板施工監(jiān)理枕梁搭板施工監(jiān)理預制梁安裝監(jiān)理預制梁安裝監(jiān)理.吊裝方案..吊裝方案.安裝檢查裝配式預制梁橋質質量監(jiān)理工作作流程圖2、監(jiān)理工作內容1）預預制場地、設設施的檢查簽簽認（1）預預制梁底模的的檢查aa小型預制梁梁板非預應力力梁的底模可可以用混凝土土修筑，底模模應平整、堅堅固，重復使使用后不損壞壞，也可用鋼鋼木模板，但但須架在堅固固的混凝土底底座上。bb預應力預制制梁的底座一一般用鋼底模模或木模，頂頂面釘鍍鋅鐵鐵皮，底模應應架在混凝土土底座上，預預制梁張拉后后，端部應力力集中的部位位應加強，防防止張拉后變變形沉降。CC先張法預制制梁的底座和和底模應與張張拉臺結合在在一起，保證證重復使用不不會移動。d梁長＞＞２０m的薄腹工字字梁和Ｔ梁的的梁底須用附附著式振動器器助振，底模模應能引起共共振以保證梁梁底混凝土密密實。e底模的的形體尺寸必必須準確，誤誤差應在允許許范圍之內。f要注意檢查底模端端部，橫向要要保持水平，避避免梁體兩端端支座發(fā)生扭扭曲，影響安安裝質量。（2）張拉臺的檢查簽簽認。先張法施工是在張張拉臺上進行行的，在開工工前應對張拉拉臺先做檢查查簽認。a張拉臺兩端橫梁必必須有足夠的的強度和剛度度，能承受全全部張拉荷載載，并不產生生過度的變形形。b張拉臺的寬度能滿滿足預制梁模模板施工的要要求。c張拉臺的兩側頂梁梁必須能承受受全部張拉力力并保持穩(wěn)定定。d預應力梁的松張以以整體松馳為為好，張拉臺臺應考慮安裝裝松張裝置，如如砂箱；千斤斤頂等。（3）張拉機具設施的的檢查和簽認認。a油泵檢檢查。張拉用用的油泵須定定期檢查，油油壓量程要滿滿足張拉力的的需要，油泵泵臺數要滿足足施工的要求求。b千斤頂檢查。千斤斤頂及油壓表表應定期配套套標定，以確確定張拉力與與壓力表之間間的關系曲線線。張拉力及及行程應滿足足施工需要。c錨具檢查，錨固件件必須由專業(yè)業(yè)廠家生產，要要有合格的強強度和硬度，到到場后應做探探傷和硬度的的檢驗，有裂裂痕、傷痕的的錨固件不可可使用。d起吊設施和堆場。成成品梁的起坑坑、堆放必須須有合格的吊吊運設備，保保證吊運過程程中的人身安安全和梁體不不受損壞。預制場應有足夠的的堆放場地，和和對外交通條條件。2）預制梁施工方案案的審批預制梁開工以前，承承包人應提交交開工申請報報告，并附有有預制梁施工工技術方案。施施工方案應包包括以下內容容：（1）所有的材料試驗驗報告。包括括鋼絲、鋼絞絞線、錨具、鋼鋼筋、水泥、混混凝土配合比比、砂石等。（2）張拉、壓漿工藝藝設計。a張拉壓漿的設備、機機具，裝備的的檢驗標定證證書。b預應力張拉的程序序。c梁內各束鋼絲，鋼鋼絞線的張拉拉次序。張拉拉時應對稱進進行，以保持持梁體及張拉拉臺座的均衡衡變形，避免免梁體扭曲。d張拉控制應力計算算實際施加的張拉應應力應由設計計提供，若設設計要求，還還須對錨圈口口、孔道摩阻阻力和張拉臺臺變形等導致致的應力損失失進行調整。應應調整的損失失可在現場測測定。先張法法應調整的應應力損失包括括錨頭損失和和橫梁變形導導致的應力損損失，如張拉拉是單束逐次次進行，橫梁梁變形導致的的應力損失對對各束是不一一樣的，應逐逐束計算，蒸蒸氣養(yǎng)護的預預制梁還應考考慮溫度應力力損失。后張張法應調整的的應力損失包包括錨頭損失失和孔道內摩摩阻損失。調調整的應力值值由現場試驗驗取得，試驗驗方法按規(guī)范范JTJ0441-20000附錄G.9進行。e各束鋼束（鋼絞線線）的伸長量量計算。各束束鋼絲（鋼絞絞線）的張拉拉應力應為設設計控制應力力加應力損失失調整值。設設計控制應力力已考慮應力力損失的，則則可不再作應應力調整。伸伸長量按下式式計算Ｐ.LＬ＝Ａγ.Ｅg式中P―――預應力鋼材材平均張拉應應力:按JTJ0441-20000附錄G.8計算L――――預應力鋼材材長度；Ｅgg―――預應力鋼材材彈性模量；；Ａγγ―――預應力鋼材材截面面積。因為在施加初應力力σ０以前這一段段的伸長量難難以測定，理理論伸長量可可只計算初應應力到實際錨錨下控制應力力σk，這一應力力區(qū)間的伸長長量，所以可可以?。校剑é襨－σ０）Ａγ理論伸長量是除張張拉應力之外外的另一控制制指標。f先張法張拉鋼絞線線的松張方案案。松張應在在混凝土強度度達到設計要要求時進行。松松張應整體緩緩慢地進行。逐逐根切割鋼絞絞線的松張方方法會損傷鋼鋼絞線和混凝凝土，不宜采采用。g后張法張壓壓漿排氣管的的設施方案。水水泥漿的配比比及試驗報告告等。（3）預預制梁的起吊吊運輸方案（4）預預制梁的預拱拱值計算及調調整措施。因因張拉力的作作用，預應力力梁都有起拱拱的情況，最最終的變形量量約為彈性變變形量的２―４倍，因而而應預先估算算預拱度值和和準備補救措措施。經過現場設施的檢檢查簽認，審審查技術方案案合理，準備備充分，應批批準承包人的的開工申請。3）非預應力鋼筋混混凝土預制梁梁質量監(jiān)理（1）非非預應力鋼筋筋混凝土預制制梁質量監(jiān)理理工作流程與與鋼筋混凝土土工程相同。（2）非非預應力鋼筋筋混凝土預制制梁監(jiān)理工作作要點:a底底模檢查。b審審批開工報告告。c模模板檢查按常常規(guī)項目進行行。d鋼鋼筋檢查按常常規(guī)項目進行行。e混混凝土澆筑按按常規(guī)項目旁旁站檢查。f混混凝土成品檢檢驗按常規(guī)項項目進行。4）先先張法預應力力混凝土預制制梁板質量監(jiān)監(jiān)理（1）先先張法預應力力混凝土預制制梁板監(jiān)理工工作流程a先張法預應應力混凝土預預制梁施工工工藝流程見下下圖混凝土澆筑修建張拉臺混凝土澆筑修建張拉臺承包人申請開工承包人申請開工養(yǎng)護.人員、設備、機械準備.養(yǎng)護.人員、設備、機械準備..儀器檢驗標識..施工工藝設計、計算.材料檢驗報告混凝土設計，試驗報告松張松張予應力張拉予應力張拉吊運吊運鋼筋鋼筋申請中間交工模板申請中間交工模板先張法預應力混凝凝土預制梁施施工工藝流程程圖b先張法預應應力混凝土預預制梁質量監(jiān)監(jiān)理工作流程程見下圖鋼筋檢查(常規(guī)).臺座穩(wěn)定性鋼筋檢查(常規(guī)).臺座穩(wěn)定性.鋼梁剛度.松張設施張拉臺檢查返工.處理返工.處理審核結果修整審核結果模板檢查(常規(guī))不合格修整審核結果模板檢查(常規(guī))返工.修正審核結果開工報告審批合格不合格返工.修正審核結果開工報告審批.復核,人,材料,機械.材料抽檢試驗.混凝土設計,對比試驗.復核,人,材料,機械.材料抽檢試驗.混凝土設計,對比試驗.油壓表,千斤頂標定.審核,施工工藝,張拉應力錨具檢查混凝土澆筑(常規(guī)旁站)混凝土澆筑(常規(guī)旁站)發(fā)現不合格隨時調整發(fā)現不合格隨時調整養(yǎng)護檢查補充報告繼續(xù)準備審核結果不同意養(yǎng)護檢查補充報告繼續(xù)準備審核結果蒸汽的溫度,濕度,蒸汽的溫度,濕度,時間同意繼續(xù)養(yǎng)護強度合格張拉監(jiān)理旁站檢查.應力,伸長量.應力程序繼續(xù)養(yǎng)護強度合格張拉監(jiān)理旁站檢查.應力,伸長量.應力程序.張拉次序.斷絲及滑絲.強度符合設計.引起混凝土損傷.強度符合設計.引起混凝土損傷松張檢查(常規(guī))混凝土成品檢驗中間交工驗收發(fā)現不正常(常規(guī))混凝土成品檢驗中間交工驗收隨時調整隨時調整先張法預應力混凝凝土預制梁質質量監(jiān)理工作作流程圖（2）先張法預應力混混凝土預制梁梁板監(jiān)理工作作要點a底底模、張拉臺臺檢查，開工工申請審批。b張張拉檢查：（a）張張拉全過程應應由監(jiān)理旁站站檢查。（b）檢檢查張拉應力力（油壓表讀讀數），應按按施工方案控控制。（c）檢檢查伸長量，用用鋼尺量。應應量測σ０―σk之間的伸長長量，并與理論論計算值對比比，差值應小小于理論伸長長量的６％，超超過限值應暫暫停張拉，分分析原因。（d）要要嚴格按施工工方案的施加加應力程序和和鋼絞線的次次序張拉。（e）控制斷絲和錨頭頭滑絲。斷絲的鋼鋼絞線應掉換換，滑移的鋼鋼絞線要重新新張拉，并掉掉換錨具。（f）張張拉后，須靜靜置４h方可進行綁綁扎鋼筋等其其他施工操作作。若是預應應力鋼筋張拉拉，應力應退退到90%σk時方可進行行綁扎鋼筋等等其他操作。（g）張張拉后，鋼絞絞線應清洗干干凈，不可沾沾上油污，以以防造成預應應力失效。c鋼鋼筋檢查按常常規(guī)項目進行行。d模模板檢查，外外模按常規(guī)項項目檢查，應應注意底模是是否變形，翹翹曲，以免影影響安裝。應檢查查氣囊內模是是否漏氣，固固定是否可靠靠防止在澆筑筑時氣囊上浮浮。e混混凝土澆筑，按按常規(guī)項目旁旁站檢查，應應隨時檢查氣氣囊是否上浮浮。f松張張檢查松張須待待混凝土達到到設計要求的的強度后進行行。g成品品檢查，按常常規(guī)項目進行行，應記錄預預拱值備查。5）后張張法預應力混混凝土預制梁梁質量監(jiān)理監(jiān)理工作流程a后張法預應力混凝凝土預制施工工工藝流程見見下圖養(yǎng)護修建底模養(yǎng)護修建底模申請開工.人員,機械,材料準備.儀器檢驗標定申請開工.人員,機械,材料準備.儀器檢驗標定.施工工藝設計,計算.材料檢驗報告.混凝土設計,試驗報告張拉張拉壓漿壓漿封堵鋼筋,預埋管,預埋件封堵鋼筋,預埋管,預埋件吊運模板吊運模板混凝土澆筑申請中間交工混凝土澆筑申請中間交工后張法預應力混凝凝土預制梁施施工工藝流程程圖b后張法預應力混凝凝土預制梁質質量監(jiān)理工作作流程見下圖圖蒸氣養(yǎng)護控制溫度,濕度,時間養(yǎng)護承包人修整.不變形.強度.不影響振搗底模檢查蒸氣養(yǎng)護控制溫度,濕度,時間養(yǎng)護承包人修整.不變形.強度.不影響振搗底模檢查混凝土強度檢查不符合規(guī)定定混凝土強度檢查審核結果不合格審核結果審批開工報告繼續(xù)養(yǎng)護.應力.伸長量.施工應力程序.斷絲及滑絲.混凝土強度張拉監(jiān)理旁站審批開工報告繼續(xù)養(yǎng)護.應力.伸長量.施工應力程序.斷絲及滑絲.混凝土強度張拉監(jiān)理旁站.審核人,材料,機械.儀器的檢驗,標定.工藝設計和計算復核.材料抽檢試驗報告.混凝土設計,對比試驗承包人應調整.審核人,材料,機械.儀器的檢驗,標定.工藝設計和計算復核.材料抽檢試驗報告.混凝土設計,對比試驗承包人應調整壓漿監(jiān)理旁站補充開工報告壓漿監(jiān)理旁站補充開工報告審核結果.水泥漿稠度,配合比.壓漿次序.灌漿壓力審核結果.水泥漿稠度,配合比.壓漿次序.灌漿壓力鋼筋,預埋件檢查(常規(guī))同意鋼筋,預埋件檢查(常規(guī))發(fā)現問題及時調整封堵.外形尺寸.鑿毛清洗審核結果返工修整及時調整封堵.外形尺寸.鑿毛清洗審核結果返工修整模板檢查(常規(guī))合格模板檢查(常規(guī))混凝土成品檢驗(常規(guī))混凝土成品檢驗(常規(guī))審核結果返工修整不合格審核結果返工修整合格申請中間交工責令承包人及時調整生產,改進工藝混凝土澆筑常規(guī)旁站不合格申請中間交工責令承包人及時調整生產,改進工藝混凝土澆筑常規(guī)旁站后張法預應力混凝凝土預制梁質質量監(jiān)理工作作流程圖（2）監(jiān)理工作要點a底模檢檢查和開工報報告審批。b鋼筋檢檢查：（a）按按常規(guī)項目檢檢查鋼筋。（b）逐逐根檢查預埋埋管及其定位位架，保證定定位準確，固固定穩(wěn)妥，無無漏孔，防止止灌注混凝土土時堵塞。（c）預預埋錨件、墊墊板、支座等等須定位準確確，焊點牢固固。c模板檢檢查：（a）按按常規(guī)項目檢檢查模板。（b）應應采用整體大大模板，應經經常檢查底模模及側模的變變形情況并隨隨時修整。側側模須能經受受附著式振動動器多次反復復的振動。（c）預預應力混凝土土預制梁應不不小于偏差值值。d混凝土澆澆筑旁站檢查查：（a）按按常規(guī)檢查。（b）預應力梁應應用高強度等等級水泥，為為減少徐變影影響，水泥用用量應小于500kgg/m3。（c）振振搗時應注意意不能損壞預預埋管。e混凝土成品品檢查、認可可。按常規(guī)項項目檢查預制制梁混凝土構構件質量。f養(yǎng)護檢查：：采用蒸氣氣養(yǎng)護，要定定期抽檢養(yǎng)護護柵的溫度，濕濕度。要保證證足夠蒸氣養(yǎng)養(yǎng)護的時間。g張拉旁站檢檢查。（a）混混凝土強度達達到設計要求求方可張拉。（b）嚴嚴格按施工方方案的張拉應應力程序和鋼鋼絲束的前后后次序張拉。（c）檢查和記錄張拉拉力和伸長量量。實際伸長長量與理論伸伸長量之差應應小于６％理理論伸長量，若若超限應暫停停張拉分析原原因。（d）控控制斷絲。只只允許每束一一根鋼絲拉斷斷并且滿足斷斷絲面積小于于截面鋼絲總總面積的１％％。否則應重重新布束張拉拉。h壓壓漿檢查：（a）水水泥漿強度不不低于設計要要求，水灰比比為0.4---0.45，泌水率＜3％，稠度14--118s?？蛇m當摻摻膨脹劑。（b）壓漿前孔道應沖沖洗干凈，孔孔內不可有積積水。（c）壓壓漿應從最低低點進入，最最高點排出空空氣和泌水。待待有水泥漿流流出時,封閉漿口,持壓3--5mmin，壓漿應連連續(xù)進行，一一次完成。（d）最最大壓漿壓力力控制在0.5--0.7MMpa。（e）壓壓漿開始48h內，混凝土土溫度不可低低于５℃，氣溫高于35℃時,壓漿在夜間間進行。i封封堵檢查：（a）封封堵混凝土的的強度應符合合設計規(guī)定，不不宜低于構件件混凝土強度度等級的80%。（b）封堵前，應應先將錨固件件周圍沖洗干干凈并鑿毛。（c）封封堵時應嚴格格控制梁體長長度，保證安安裝時梁體準準確定位和伸伸縮縫有準確確的寬度。（d）長長期外露的金金屬錨具應采采取防銹措施施。j吊吊運檢查：壓壓漿前不得安安裝就位,在壓漿強度度達到設計規(guī)規(guī)定要求后方方可吊運。6）支支座安裝質量量監(jiān)理監(jiān)理工作流程a支座安裝施工工藝藝流程見下圖圖測量放樣支座成品檢驗測量放樣支座成品檢驗承包人申請開工承包人申請開工支座墊石施工支座墊石施工支座安裝支座安裝申請中間交工申請中間交工支座安裝施工工藝藝流程b支座安裝質質量監(jiān)理工作作流程，見下圖測量檢查支座成品檢驗測量檢查支座成品檢驗審核結果．廠家出廠合格證.抽樣檢驗審核結果．廠家出廠合格證.抽樣檢驗不合格.全數檢驗.更換廠家承包人重測審核結果.全數檢驗.更換廠家承包人重測審核結果合格合格審批開工報告審批開工報告補充開工準備審核結果不同意補充開工準備審核結果同意支座墊石檢查支座墊石檢查.標高,平面偏位.標高,平面偏位.頂面傾斜度承包人返工審核結果不合格承包人返工審核結果支座安裝檢查支座安裝檢查.標高.標高.平面位置.四周高差,氣溫及距離調整承包人返工承包人返工審核結果不合格審核結果簽認檢驗單合格簽認檢驗單中間交工檢驗中間交工檢驗支座安裝質量監(jiān)理理工作流程圖圖（２）監(jiān)理工作要要點a支座成成品檢查驗收收:（a）支支座成品應由由指定廠家生生產,應附有合格格檢驗證明,并在監(jiān)理工工程師調查審審批同意后再再與指定廠家家簽約供貨。必必要時監(jiān)理工工程師應赴生生產廠家調查查生產情況和和抽檢產品質質量。（b）對對已定型的支支座型式，經經過鑒定和工工程實際應用用，已證明支支座的材料和和工藝符合規(guī)規(guī)范要求的，可可以不再要求求做試驗驗收收。否則應做做抽樣試驗。b測量的的檢查：c審批開開工，支座成成品和測量放放樣經過檢驗驗合格后，可可以同意承包包人按設計和和支座生產工工廠要求的工工藝安裝支座座。d支座墊墊石的檢查：：（a）支支座墊石的頂頂面標高應精精確測定。頂面水平相相對誤差不得得超過3mm（b）墊石的底面應鑿鑿毛,墊石砂漿或或細石混凝土土應滿足設計計要求，并大大于墩柱的設設計強度。（c）墊墊石頂面應劃劃十字線標志志支座中心位位置。e支座安安裝的檢查（a）支座的安安裝工藝應按按設計和支座座制造廠規(guī)定定的要求進行行，板式支座座一般在預制制梁吊裝落梁梁時安放。盆盆式支座應在在澆筑上部梁梁體時安裝，并并同時施工支支座墊石。（b）盆盆式支座安裝裝的允許偏差差為。四角高高差?！?000KN≯１mm＞5000KKN≯２mm（c）縱向活動的盆式式支座導向擋擋塊必須平行行，最大交角角≯５０?？v軸線必必須對正，橫橫軸線應根據據安裝時的溫溫度與年平均均最高、最低低溫度差計算算錯位距離。7）預制梁安裝質量量監(jiān)理（1）預預制梁安裝監(jiān)監(jiān)理工作流程程a預制梁梁安裝施工工工藝流程見下下圖橫向濕接頭施工臨時固定就位吊運構件檢查承包人申請開工橫向濕接頭施工臨時固定就位吊運構件檢查承包人申請開工.人、材料、設備準備.人、材料、設備準備.吊裝方案及安裝圖.必要的承載試驗b預制梁安裝監(jiān)理工工作流程見下下圖.梁體損傷.外形尺寸.人、材料、機械準備.吊裝方案.梁體損傷.外形尺寸.人、材料、機械準備.吊裝方案.承載試驗報告物件檢查審批開工報告承包人整修承包人重作開工準備審核結果審核結果不同意不合格承包人整修承包人重作開工準備審核結果審核結果吊裝就位檢查同意合格吊裝就位檢查.平面位置標高.傾斜度.平面位置標高.傾斜度承包人調整審核結果不合格承包人調整審核結果認可后臨時固定合格認可后臨時固定.全跨安裝就位后,重新檢查調整.全跨安裝就位后,重新檢查調整.捍接固定橫向濕接頭施工橫向濕接頭施工,安裝中間交工驗收預制梁安裝質量監(jiān)監(jiān)理工作監(jiān)理理流程圖（2）預制梁安裝監(jiān)理理工作要點a預制梁梁的安裝施工工應確保安全全、準確。開開工前，承包包人應有詳盡盡的吊裝方案案，經監(jiān)理工工程師審查批批準后方能開開工。施工時時，起吊的設設備，吊點位位置等必須嚴嚴格按施工工工藝要求操作作，以保證人人員、設備和和構件的安全全。構件安裝裝的平面位置置、標高、傾傾斜度應符合合設計及規(guī)范范要求。b安裝開開始前承包人人應提交開工工報告，報告告附有吊裝方方案和設備準準備情況。監(jiān)理工程師審批安安裝施工前，應應先檢查支座座、支座墊石石的施工情況況，檢查吊裝裝設備的安全全情況。采用用導梁吊裝方方案時，主要要承重構件應應做承載試驗驗，證明安全全可靠。檢查查合格后，監(jiān)監(jiān)理工程師可可以同意開始始吊裝。c預制梁梁構件檢查：：預制梁出場場前已經過測測點檢驗，安安裝前，主要要檢驗梁的起起拱值，起吊吊運輸中是否否損傷以及梁梁的長度等與與安裝有關的的細節(jié)。梁體有損傷、裂縫縫，應在起吊吊前修補好，梁梁端有過長的的地方應在起起吊前鑿除。梁梁體應在修整整結束后起吊吊安裝。d就位檢檢查：（a）就就位前應在梁梁體支座處劃劃十字線標志志支座中心位位置，就位時時與支座墊石石的支座中心心標志對齊落落梁。（b）落落梁后用水平平尺檢查梁體體的垂直度，檢檢查合格后再再用橫撐固定定。（c）吊吊裝就位時，要要注意不要移移動板式橡膠膠支座的位置置。（d）落梁的允許偏差差見表7簡支梁、板安裝允允許偏差表7 檢查 項目允許偏差支坐中心偏位（mmm）梁５mm豎直度板10mm1.2%梁板底面縱向高程程(mm)+8;-5e橫隔梁施工檢查：：（a）按按常規(guī)項目檢檢查鋼筋、模模板和混凝土土施工及成品品檢驗。（b）橫橫隔梁施工前前，應焊接拉拉桿、聯結鋼鋼板，固定已已經定位的預預制梁梁體。（c）橫橫隔梁的模板板檢查時，要要注意各橫梁梁之間的位置置，縱橫方向向都對齊，并并與梁體聯結結完好。八、連續(xù)梁橋、ＴＴ型剛構橋質質量監(jiān)理1、連續(xù)續(xù)梁橋、Ｔ型型剛構橋監(jiān)理理工作流程１）連續(xù)續(xù)梁橋、Ｔ型型剛橋施工工工藝流程就地澆筑連續(xù)梁橋橋施工工藝流流程，見下圖圖、.編制施工組織設計.材料配合比試驗.施工放樣.機械設備進場情況.編制施工組織設計.材料配合比試驗.施工放樣.機械設備進場情況基礎工程基礎工程,下部工程見本節(jié)4和5承包人申報隱蔽工程及下部工程工序報驗單并經監(jiān)理工程師驗收基礎開挖澆筑承包人申報隱蔽工程及下部工程工序報驗單并經監(jiān)理工程師驗收基礎開挖澆筑下部工程施工下部工程施工申報檢驗放樣支座安裝驗收上部工程放樣支座安裝申報檢驗放樣支座安裝驗收上部工程放樣支座安裝申報支架模板工序報驗單測定預留工作量支架.模板.預壓申報支架模板工序報驗單測定預留工作量支架.模板.預壓鋼筋.(預應力管道)鋼筋.(預應力管道).承包人自檢合格,報鋼筋模板工序報驗單,制做混凝土砂漿試.施加預應力,壓漿,必須監(jiān)理旁站,承包人記錄報監(jiān)理工程簽認.承包人自檢合格,報鋼筋模板工序報驗單,制做混凝土砂漿試.施加預應力,壓漿,必須監(jiān)理旁站,承包人記錄報監(jiān)理工程簽認澆筑混凝土(制做試件)澆筑混凝土(制做試件)施工預應力施工預應力壓漿壓漿落架.拆模落架.拆模就地澆筑連續(xù)梁橋橋施工工藝流流程圖T型剛構橋施工工藝藝流程見下圖圖基礎工程.下部工程見本節(jié)陸地平行基礎工程.下部工程見本節(jié).放1:1大樣,按設計及起吊能力分段.做予制臺坐支架抹面.放1:1大樣,按設計及起吊能力分段.做予制臺坐支架抹面.分段立側模板,綁扎鋼筋,按圖紙埋設預應力管道,預埋件,封端0#段(墩頂段)立模鋼筋預埋預應力管道,澆筑混凝土報送工序報驗單報送工序報驗單報送工序報驗單架立吊機試吊報送工序報驗單架立吊機試吊運輸,就位運輸,就位.澆筑第一段混凝土.抽拔索道橡膠管(鐵皮管可不抽拔).澆筑第一段混凝土.抽拔索道橡膠管(鐵皮管可不抽拔)起吊干接頭處理起吊干接頭處理膠結.起吊.軌道運輸.起吊.軌道運輸.碼頭裝船預應力索道清孔預應力索道清孔穿索,施工預應力報送工序報驗單穿索,施工預應力報送工序報驗單壓漿壓漿進入第二段安裝進入第二段安裝T型剛構橋施工工藝藝流程圖2）連續(xù)梁橋,T型型剛構橋監(jiān)理理工作流程見見下圖同意上部工程開始.復核中線、邊線、高程放樣(彎道橋注意加寬,超高)同意上部工程開始.復核中線、邊線、高程放樣(彎道橋注意加寬,超高).復核支座位置、高程.材料,混凝土配合比復核試驗監(jiān)理旁站監(jiān)督.支架沉落量檢測(考查地基承載力)監(jiān)理旁站監(jiān)督.支架沉落量檢測(考查地基承載力).檢查T構放樣,予制臺坐.檢查運輸設備,起重設備試吊.檢查預應力張拉設備簽認鋼筋,模板工序報驗單簽認鋼筋,模板工序報驗單.檢查模板,鋼筋,預應力預埋管及預埋件位置.現澆混凝土(制做試件)簽認工序報驗單施加預應力灌漿封鋪簽認工序報驗單施加預應力灌漿封鋪簽認工序報驗單T構:起吊,運輸,吊裝,干接頭膠結,施加預應力灌漿,封錨簽認工序報驗單T構:起吊,運輸,吊裝,干接頭膠結,施加預應力灌漿,封錨復核中線復核中線,高程連續(xù)梁、Ｔ型剛構構橋監(jiān)理工作作流程圖2、連續(xù)梁橋橋、Ｔ型剛構