橋梁施工工藝合集篇

橋梁工程施工工藝編制:審批:目錄2-1橋梁工程施工測量工藝標準 12-2橋梁明挖基礎(chǔ)、基坑回填施工工藝標準 82-3橋梁鋼筋施工工藝標準 142-4橋梁混凝土施工工藝標準 332-5鋼筋混凝土墩臺施工工藝標準 532-6砌石墩臺施工工藝標準 662-7鋼筋混凝土蓋梁施工工藝標準 762-8預應(yīng)力鋼筋混凝土箱梁施工工藝標準 962-9橋梁支座安裝施工工藝標準 1252-10預制梁、板吊車安裝施工工藝標準 1332-11預制梁、板雙導梁設(shè)備安裝施工工藝標準 1452-12先張法預應(yīng)力空心板預制工藝標準 1632-13、后張法預應(yīng)力空心板、梁預制工藝標準 1872-14預應(yīng)力混凝土真空灌漿施工工藝標準 2122-15橋面混凝土鋪裝層施工工藝標準 2182-16橋梁伸縮裝置安裝施工工藝標準 2282-17現(xiàn)澆鋼筋混凝土防撞護欄施工工藝標準 2342-18橋面APP卷材防水施工工藝標準 2422-19鉆孔灌注樁施工工藝標準 247現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工工藝之一………2、現(xiàn)澆箱梁施工工藝之二3、后張法預應(yīng)力砼箱梁施工工藝4、掛籃懸澆砼箱梁施工工藝5、后張法預應(yīng)力砼空心板施工工藝6、后張法預應(yīng)力砼T型梁施工工藝7、先張法預應(yīng)力砼空心板8、橋梁汽吊安裝施工工藝之一9、橋梁汽吊安裝施工工藝之二10、單導梁安裝板梁施工工藝11、雙導梁安裝板梁施工工藝12、架橋機安裝預制板梁、T梁施工工藝13、橋面系施工工藝構(gòu)造物擴大基礎(chǔ)施工工藝2、人工挖孔樁施工工藝3、鉆孔灌注樁施工工藝4、結(jié)構(gòu)物就地澆筑混凝土施工工藝5、承臺施工工藝文字6、柱式墩臺施工工藝6、墩身砼爬模施工工藝7、蓋梁、墩帽施工工藝現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工工藝之一連續(xù)箱梁采用滿堂支架現(xiàn)澆，橫向預應(yīng)力孔道使用金屬波紋管成孔。其基本工藝為：一、支架基礎(chǔ)處理：原地面進行平整壓實，鋪設(shè)一層25cm厚二灰碎石整平碾壓，保證基礎(chǔ)不受雨水侵蝕和局部不均勻沉降產(chǎn)生。二、支架安裝支架采用北京工具廠生產(chǎn)的裝配式鋼管支架，下墊木板以擴大基礎(chǔ)承壓面積，支架安裝完畢使用拉力器加壓以消除彈性和非彈性變形；全橋支架加壓結(jié)束后，按設(shè)計的預拱度通過支架上螺桿調(diào)整標高至規(guī)范要求。三、模板安裝底和側(cè)模采用組合鋼模板，安裝過程和支架緊密連接固定，施工測量檢查各標高和設(shè)計尺寸，模板上統(tǒng)一鋪一屋鍍鋅鐵皮，以保證砼表面光潔。四、鋼筋、預應(yīng)力筋和砼施工1、按設(shè)計要求進行鋼筋位置放樣，綁扎鋼筋，安放橫向波紋管（予應(yīng)力筋已穿入），按預應(yīng)力筋設(shè)計曲線，通過定位鋼筋固定于普通鋼筋上。2、立腹內(nèi)模板，清理底模雜物，上報檢查證由監(jiān)理工程師檢查簽認后，澆筑箱底砼。3、按批復的砼配合比，現(xiàn)場集中拌和，砼泵輸送，澆筑腹底和箱底砼，插入式振搗器振搗。4、安裝箱梁內(nèi)模，綁扎箱頂鋼筋，固定設(shè)計予埋件，并在每內(nèi)模上留施工洞內(nèi)，模和頂板鋼筋報監(jiān)理工程師簽認。5、現(xiàn)場集中拌和砼，砼泵輸送，澆筑箱腹和頂板砼，插入式震搗，砼施工不間斷進行，直至箱梁砼施工結(jié)束。五、預應(yīng)力筋張拉和壓漿1、砼澆筑結(jié)束后灑水養(yǎng)生，澆筑12小時后，人工拆除內(nèi)膜，并清理箱內(nèi)雜，焊接施工洞口鋼筋，并用砼封洞。2、砼強度達設(shè)計強度80%以上時進行張拉，并報監(jiān)理工程③壓漿機及配套設(shè)備齊全，外摻劑和水泥漿配合比資料完備。3、按設(shè)計要求的張拉順序，兩端對稱同時張拉，張拉力和伸長量雙控制，張拉程序為：持荷0—10%σk（初應(yīng)力）—105%σK——100%σk—錨固。4、張拉結(jié)束后經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認后立即進行壓漿工作，工序施工為：①按配合經(jīng)拌制水泥漿，拌和時間不少于2分鐘，泌水率不超過4%。②以下孔向上孔順序進行，從一端向另一端壓漿，直至被壓端昌出濃漿后堵塞，穩(wěn)壓5分鐘，再另孔壓漿，壓漿過程中池內(nèi)水泥漿要保持循環(huán)，防止沉淀；壓漿工作應(yīng)連續(xù)進行。不得途中停留。5、按設(shè)計要求封錨，同標號砼澆筑。六、卸落支架卸落支架從跨中向支點推進，全橋同時進行，避免因拆卸不力造成跨中產(chǎn)生過大的內(nèi)應(yīng)力，下落支架整修后在指點地點堆放?，F(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工工藝框圖平整場地平整場地模板制作鋼筋制作予應(yīng)力筋下料模板制作砼拌合內(nèi)模拼裝砼拌和壓力表千斤頂標定水泥漿拌和基礎(chǔ)處理搭設(shè)支架安裝底側(cè)模板綁扎鋼筋安放予應(yīng)力筋安裝腹內(nèi)模板澆筑箱腹底砼安裝內(nèi)模澆筑箱腹頂砼養(yǎng)生拆內(nèi)模張拉錨固壓漿封錨支架予壓橋面系施工卸落支架取試塊取試塊現(xiàn)澆箱梁施工工藝之二1、原地表處理：原地表是滿膛式支架的持力層，因此，必須進行硬化處理，一般應(yīng)至少做一層20～30cm的碎石灰土，（石質(zhì)地基除外）應(yīng)視橋位處地質(zhì)情況而定。2、按設(shè)計間距，搭設(shè)滿膛支架，一般采用碗扣桿件或普通建筑鋼管支架，桿件底部有條件時，設(shè)置支承靴，無條件時，底部設(shè)置鋼板或槽鋼，防止支架局部下沉。3、搭設(shè)承重橫梁、縱梁、拆模楔塊、鋪設(shè)底模板。4、等載預壓，一般用編織帶裝砂、石或土作荷載，以清除非彈性變形和地基沉降，經(jīng)觀測沉降穩(wěn)定后，卸載，載重不低于梁重的80%。5、清掃底模。并調(diào)整底模標高，普通鋼筋砼箱梁應(yīng)設(shè)置2.5～3cm的預拱度。6、安裝側(cè)模。底模和側(cè)模。使用大塊鋼模板或竹膠模板。檢查模板線型，應(yīng)符合設(shè)計線型要求。7、涂脫模劑，放鋼筋位置樣，綁扎或焊接底板及腹板鋼筋。8、安裝腹板內(nèi)模板，可采用建筑鋼模。9、澆注底板及腹板砼，用插入式振搗器振搗。10、澆注后24小時，即可拆除腹板內(nèi)模板并灑水養(yǎng)護。11、支撐頂板底模板，（翼板底模與梁體側(cè)模加工成整體模板），涂脫模劑。12、綁扎或焊接成型頂板鋼筋。13、澆注頂板砼，用插入式振搗器振搗，頂板澆注時，應(yīng)控制好頂板標高，并應(yīng)搭設(shè)收光支架，避免頂板澆注后，人直接在砼表面行走，頂板澆注后，要控制好平整度，二次收光后（初凝之前收漿），應(yīng)用硬刷向拉毛，終凝后，用草袋覆蓋，灑水養(yǎng)護（澆注時，應(yīng)留入孔，以便拆除內(nèi)模）。14、砼強度達到設(shè)計規(guī)定強度后，拆除頂板底模，翼板底模和梁體外側(cè)模，卸落支架。15、吊模封堵橋面入孔，綁扎護欄鋼筋澆注護欄砼支架現(xiàn)澆箱梁施工工藝框圖原地表處理原地表處理支架搭設(shè)鋪設(shè)底模加載預壓安裝側(cè)模底板及腹板鋼筋成型安裝腹板內(nèi)側(cè)模澆筑底板、腹板砼拆除腹板內(nèi)模、養(yǎng)護已澆砼安裝頂板底模頂板鋼筋成型澆筑頂板砼并覆蓋養(yǎng)護拆除模板、支架橋面系施工標高控制標高線型幾何尺寸控制線型控制間距根數(shù)檢查幾何尺寸控制制試件強度控制標高控制間距根數(shù)控制配合比控制試件制作沉降觀測后張法預應(yīng)力砼箱梁施工工藝1、臺座澆注：預制場地整平壓實，底座采用素砼澆筑。2、綁扎鋼筋，安裝制孔管：按照圖紙要求綁扎底板，側(cè)墻鋼筋，安裝制孔管。制孔管可采用波紋管或橡膠管。橡膠抽撥管，按設(shè)計位置固定，待砼終凝后及時抽撥，形成孔道。為了增加膠管的剛度，需在橡校管內(nèi)穿芯棒，芯棒直徑比膠管內(nèi)徑小8～10MM，長度較膠管少1～2M。貢棒端頭和對焊頭應(yīng)磨光，以免劃破內(nèi)膠層。3、澆筑底板砼：澆注前后先立好側(cè)模，經(jīng)監(jiān)理檢查鋼筋、模板，制孔管均符合要求，并經(jīng)工程師批準后澆注砼。砼的澆注應(yīng)連續(xù)進行，用插入式振搗器進行振搗。振搗時應(yīng)避免振動器碰撞預應(yīng)力管道，預埋件。4、安裝內(nèi)模、綁扎面板鋼筋：按照圖紙要求安裝組合內(nèi)模，綁扎頂面鋼筋，內(nèi)模要求接縫嚴密，不漏漿。5、澆筑側(cè)墻及頂板砼：經(jīng)工程師檢查過鋼筋、模板后連續(xù)澆筑砼，采用插入式振搗器進行振搗。6、拆內(nèi)模，砼養(yǎng)護：當砼達到一定強度時，抽拆組合內(nèi)模，并灑水養(yǎng)生砼，在養(yǎng)生期間，對預留孔道要小心加以保護，嚴禁將污水和其它雜物灌入孔道。7、清孔：預留孔道除用檢孔器進行檢查處，還應(yīng)用水沖洗，然后用無油脂的壓縮空氣吹凈。在鋼筋束未穿入之前，孔道的兩端應(yīng)封口加以防護。8、穿束前應(yīng)精確下料，并每隔1M用扎絲綁扎然后人工穿束。9、張拉（1）張拉開始前，所有的鋼束在預留孔內(nèi)應(yīng)能自由移動。（2）除非圖紙另有規(guī)定，最少應(yīng)有一組同梁體養(yǎng)生的砼試驗達到70%的設(shè)計強度后，才能張拉。（3）預應(yīng)力鋼束應(yīng)以漸進和均勻的速度張拉，并應(yīng)邊張拉邊測伸量。張拉程序為：0105%σk（超張拉）持荷5分鐘σk（錨固）。張拉采用應(yīng)力應(yīng)變雙控制的辦法。（4）在張拉過程中，預應(yīng)力鋼不斷絲，滑絲不得超過規(guī)范JTJ041-89表11、7、6的控制數(shù)。（5）張拉前應(yīng)對千斤頂、壓力表、油泵進行配套標定。錨環(huán)，夾片進行硬度試驗。10、壓漿：預應(yīng)力鋼束張拉后，應(yīng)盡快壓漿。壓漿前，應(yīng)用砂漿封閉錨具。水泥漿：（1）在符合和易性需要的條件下，水泥漿的水灰比應(yīng)盡可能小些，一般宜采用0.4～0.45，摻入適量減少劑時，水灰比可減小到0.35；水及減水劑須對預應(yīng)力鋼束夫腐蝕作用。(2)水泥漿的泌水率最大不超過4%，拌合后4h泌水率宜控制在2%，24h后泌水應(yīng)全部被漿吸回。（3）水泥漿拌合時間應(yīng)不少于2分鐘，直到獲得均勻稠度為止。水泥漿自調(diào)制至灌入孔道的延續(xù)時間，視氣溫情況確定，一般不宜超過期30～45min。在使用前和壓注過程中應(yīng)經(jīng)常攪動?？椎缐簼{應(yīng)自下而上進行。壓漿直至出口冒出廢漿和稠度與壓注漿和稠度相同為止。然后封閉壓漿口及出漿口。11．移梁：預制構(gòu)件在孔道水泥漿強度達到設(shè)計規(guī)定后方可進行移運和吊裝。掛籃懸澆砼箱梁施工工藝上構(gòu)連續(xù)箱梁一個“T”構(gòu)分為10塊段，0#塊采用支架現(xiàn)澆，1#-8#塊段采用掛籃懸澆施工，9#塊為合攏段即利用吊籃進行全擾施工，另外邊跨合攏10#塊和0#塊一樣采取墩旁支架澆筑成型，然后拖拉到位的“T”構(gòu)合攏，拆除所有的支架，解除墩梁的監(jiān)時錨固，實現(xiàn)體系轉(zhuǎn)換。1、10#塊支架構(gòu)造與安裝0#塊采用支架現(xiàn)澆施工。支架采用斜鋼管柱支承在承臺上，鋼管的傾斜為75°，在墩身兩側(cè)各4根，鋼管柱仍然采用=10mm的鋼板卷成內(nèi)徑φ1.0m,8根鋼管柱之間采用16號槽鋼進行橫向聯(lián)系,并對鋼管柱局部加強.另外鋼管柱腳通過預埋件固定在承臺上.落地支架的上部結(jié)構(gòu)使用萬能桿件拼裝的2×2m高的桁架，桁架的長度為4.0m。桁架架的前端支承在鋼管柱上，后端支承在墩身預埋牛腿上。見附圖《0#箱梁支架方案圖》所示。上構(gòu)砼連續(xù)箱梁0#塊采用支架安裝全部利25t水上吊車船安裝。支架的預拱度設(shè)置：通過對托架進行水箱法等荷載預壓消除支架非彈性變形并設(shè)置彈性變形預拱度。支架澆筑0#塊，擬分三次完成，第一次為箱梁底板到側(cè)墻底托以上50cm，第二次到側(cè)墻頂托30cm第三次澆筑完成。2、掛籃懸臂澆筑施工1）掛籃構(gòu)造上構(gòu)砼連續(xù)箱梁懸臂現(xiàn)澆施工依靠掛籃施工來實現(xiàn)的。本橋的掛籃是山底模架、懸吊系統(tǒng)、承重結(jié)構(gòu)、行走系統(tǒng)、錨固系統(tǒng)、工作平臺等部分組成。2）掛籃拼裝與施工0#塊施工完畢后，即進行掛籃拼裝，懸臂澆筑“T”構(gòu)平衡塊段的施工。利用25t水上吊車船首先將主桁拼裝就位，然后是在利用吊車船上拼裝底籃，利用卷揚要將其提升懸掛就位。懸澆施工的主要工序前框圖：3）砼工程（1）砼生產(chǎn)供應(yīng)條件駐地砼生產(chǎn)能力為60m3/h，采用3臺砼攪拌車，船載運輸?shù)剿系踯嚧ㄅP式砼泵），臥式砼泵供料澆筑各段箱梁。（2）混凝土配合比設(shè)計水泥：選用指定或有名的水泥廠家525#中熱硅酸鹽水泥骨料：箱梁泵送混凝土為二級配外加劑：混凝土中摻早強高效減水劑，摻量根據(jù)實驗而定混凝土強度保證率≥90%；離散系數(shù)Cv≤0.10（3)溫控防裂措施7-9月份混凝土澆筑溫度不超過25℃；新澆混凝土的側(cè)面遇日平均氣溫在2-3天內(nèi)降溫大于6-8℃時，一般部位齡期大于5天者，須進行表面保護。4）預應(yīng)力鋼束施工張拉設(shè)備縱向采用YZW-500型千斤頂；豎向采用YC-60穿心式，對所有的張拉設(shè)備都要定期標定。預應(yīng)力鋼束采用鐵皮波紋管預留孔道方法施工，波紋管的位置應(yīng)進行測控，線型通過定位鋼筋控制。待混凝土強度達到80%以上時，進行張拉施工。張拉的順序應(yīng)嚴格對稱施工，縱向預應(yīng)力鋼束按照由下而上、先兩邊后中間的原則，最后張拉堅向預應(yīng)力鋼束。張拉施工嚴格雙控施工，即張拉力和延伸量均應(yīng)符合設(shè)計要求。張拉程序：0初應(yīng)力（0.16k）設(shè)計張拉噸位超張拉噸位（105%設(shè)計張拉噸位）張拉噸位（錨固）5）箱梁施工控制（1）掛籃行走就位的控制在箱梁頂面兩側(cè)設(shè)平行對稱輔助線，寬度為掛籃行走的中距，掛籃行走時，軌道中心壓在輔助線上，掛籃前后橫梁的中心點應(yīng)投影在橋軸線上，橋軸線和軌道中心線的延長點采用經(jīng)緯儀控制。掛籃就位后要嚴格檢查底橫梁標高，混凝土澆注過程中，要用水準儀反復測下橫梁各吊點的變化，當超過5mm時，要及時調(diào)整。（2）箱梁節(jié)段的控制長度的控制，在每一次澆注好的箱梁端基礎(chǔ)上下游及橋軸線各設(shè)一個明顯的控制點，用經(jīng)過鑒定的鋼尺量測三個點位至相應(yīng)墩位中心線上的距離，從面可以控制各梁段的長度。要求其誤差不得超過5mm，若超過則需及時調(diào)整。（3）箱梁線型控制箱梁線型是箱梁施工控制主要內(nèi)容。箱梁分段懸澆時，其撓度包括：a、各梁段自重的撓度；b、掛籃移位及施工荷載變化引志的撓度；c、溫差變化引起的撓度；d、各梁段予應(yīng)力產(chǎn)生的撓度；e、混凝土徐變引起的撓度。這些因素是在理想狀態(tài)撓度計算的依據(jù)，先用已澆筑梁段實側(cè)標高數(shù)據(jù)進行“追蹤法”計算下一梁段的施工標高，然后采用“倒拆法”反算之0#塊處標高進行校準下一梁段的施工標高。為了達到施工控制的目的，實際施工中進行以下控制：a、掛籃移至設(shè)計位位置后，預抬抬立模標高；；b、綁扎鋼筋完畢，預預抬澆筑1//3方量混凝凝土標高；c、預反映澆筑2//3方量混凝凝土標高；d、預臺澆筑全部方方量混凝土標標高；e、預應(yīng)力施工后標標高觀測。3、箱梁中跨及邊跨跨合攏段施工工箱梁邊跨合攏段施施工是在邊渡渡墩墩旁托架架上施工的，箱箱梁邊跨合攏攏段施工的托托架結(jié)構(gòu)形式式與施工方法法和0#塊箱梁的的基本相同。邊邊跨合攏段箱箱梁預制完畢畢后，在墩旁旁托架上設(shè)置置縱移滑，在在邊跨箱梁上上設(shè)置卷揚機機反拉系統(tǒng)，將將邊跨合攏段段緩慢移到設(shè)設(shè)計位置，微微調(diào)邊跨合攏攏段的平面位位置和標高，澆澆筑接合段混混凝土，實現(xiàn)現(xiàn)邊跨合攏段段施工。箱梁中跨合攏段施施工是在合攏攏段吊籃上施施工的。施工工工序如下：：1）拆除掛籃，選擇擇代表性時間間監(jiān)控“T”構(gòu)懸臂梁端端的高程及合合攏段長度變變化的規(guī)律；；2）安裝合攏段支架架和底模及外外側(cè)模；3）在梁端的高程及及合攏段長度度變化最小時時實施臨時；；4）綁扎鋼筋，立內(nèi)內(nèi)模；5）在適宜合攏溫度度澆筑完合攏攏段混凝土；；6）張拉預應(yīng)力索，壓壓漿封錨，拆拆除全橋支架架，墩身與00#塊箱梁之之間的臨時固固結(jié)，實現(xiàn)體體系轉(zhuǎn)換?；炷料淞簯冶蹪矟仓┕すに囁嚵鞒炭驁D：：主桁拼裝就位主桁拼裝就位底籃拼裝、提升、就位底模調(diào)整側(cè)模頂模就位安設(shè)底腹板鋼筋及預應(yīng)力筋安設(shè)頂板下層鋼筋安設(shè)縱向預應(yīng)力管道安設(shè)豎向預應(yīng)力管道綁扎頂板上層鋼筋混凝土澆筑養(yǎng)護穿束、張拉壓漿掛籃前移就位后張法預應(yīng)力砼空空心板施工方方法A、臺面布設(shè)預制場地用灰土壤壤壓處理后，澆澆筑15cmm厚20#混凝土土，表面按設(shè)設(shè)計預留拱度度抹增壓光。B、綁扎鋼筋和立模模臺面涂脫模劑，按按設(shè)計尺寸放放樣鋼筋位置置和側(cè)模內(nèi)線線，綁扎底板板腹板鋼筋和和芯模定位鋼鋼筋，安裝波波紋管，位置置要準確，按按設(shè)計坐標用用鋼筋卡子以以鐵絲綁扎固固定，防止管管道在混凝土土澆筑過程中中產(chǎn)生移位，管管節(jié)連接處用用密封膠帶封封口，確保無無滲漏現(xiàn)象各各項工作做完完進行自檢，合合格后，報請請監(jiān)理工程師師查驗，批準準后，方可澆澆筑底板砼。C、砼澆筑先澆底板砼、芯模模分節(jié)制作，全全梁拼裝用密密封膠帶密封封接頭，調(diào)整整固定位置，綁綁扎頂板鋼筋筋，檢查合格格后，由一端端一次澆筑完完成，腹板和和頂板混凝土土，用插入式式振搗器內(nèi)部部振搗，不得得碰撞鋼筋和和波紋管，梁梁端密鋼筋部部位，精骨料料采用鋼筋或或預埋件凈距距1/2尺寸的的粒徑澆筑，且且使用處部振振搗器振搗，確確保砼密實，板板頂部用木鏝鏝也抹平。D、灑水養(yǎng)生混凝土表面收水并并硬化后進行行養(yǎng)生，養(yǎng)生生期應(yīng)至施加加預應(yīng)力完成成為止，最少少保持7天，梁體處處露面用稻草草麻袋嚴密覆覆蓋，掌握恰恰當?shù)臅r間間間隔，始終保保持混凝土表表面濕潤，當當氣溫低于++5℃時不能灑水水養(yǎng)生，密封封管道口，防防止養(yǎng)生水進進入管道而使使波紋管生銹銹。E、預應(yīng)鋼絞線的制制作鋼鉸線從名優(yōu)廠家家采購，規(guī)格格和松馳級別別應(yīng)符合圖紙紙要求，其性性能應(yīng)符合GGB/T52223～95和GB/T55224～95的規(guī)定，鋼鋼絞線必須具具有質(zhì)量保證證書，才能進進場驗收，錨錨具裝具，經(jīng)經(jīng)過部以上級級別技術(shù)鑒定定和產(chǎn)品鑒定定廠家采購，其其加工材料應(yīng)應(yīng)符合GB//T699～～88《優(yōu)質(zhì)碳碳素，結(jié)構(gòu)鋼鋼技術(shù)條件》的的45#鋼，具具應(yīng)熱處理，錨錨墊板應(yīng)符合合中國標準GGB/T7000～88的235號鋼錨錨具進場驗收收必須具有質(zhì)質(zhì)量證書，鋼鋼鉸線切割時時，每端離切切口30～50mm處用用鐵絲綁扎，并并將切割端焊焊牢，編束時時，每隔1..0～1.5m綁扎扎一道鐵絲，編編號掛牌堆放放。千斤頂、壓力表應(yīng)應(yīng)配套，用工工程師同意的的校準設(shè)備或或試驗機構(gòu)進進行校準使用用過程中出現(xiàn)現(xiàn)異常情況隨隨時校準，正正確情況6個月或2000次進行校準準確定每部千千斤頂與柄套套壓力表讀數(shù)數(shù)的關(guān)系曲線線，計算各規(guī)規(guī)格鋼絞線張張拉控制應(yīng)力力，油表對應(yīng)應(yīng)讀數(shù)，伸長長量的資料報報監(jiān)理工程師師審批。F、預應(yīng)力張拉當梁體砼強度達到到設(shè)計強度的的80%時，進進行張拉先用用空壓機清潔潔管道，穿鋼鋼鉸線束，且且能在管道內(nèi)內(nèi)移動自由、按按設(shè)計要求的的順序，兩端端對稱同時進進行，張拉力力、伸長量雙雙控制，其程程序為：000.1σcom(初應(yīng)應(yīng)力)持荷2minnσcom(錨固固)同時作記錄，張拉拉結(jié)束，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師檢檢查合格后切切割端頭鋼絞絞線。G、壓漿壓漿使用活塞式壓壓漿機，由壓壓漿機制備不不低于5255#水泥，水水灰比為0..4～0.45的水水泥漿，水泥泥漿最大泌水水率不超過44%，拌和后后3小時不超過過2%，24小時泌水水全部被吸收收，稠度144～18S之間，以以0.7Mppa管道恒壓壓，由一端壓壓向另一端，直直至被壓端冒冒出濃漿后，堵堵塞，穩(wěn)壓55分鐘，再另另孔壓漿，先先壓下部管道道，再壓上部部管道壓漿工工作連續(xù)進行行，中途不得得中斷，同時時作好記錄。壓漿結(jié)束后，按設(shè)設(shè)計綁扎封錨錨鋼筋，立模模，用同標號號砼封端，待待水泥漿強度度達到設(shè)計強強度55%以上，且且不小于200Mpa后，門門架起吊移梁梁，梁支座線線下用方木墊墊支。預制預應(yīng)力空心板板施工工藝框框圖模板制作模板制作施工放樣綁扎底板腹板鋼筋、波紋管安裝側(cè)模澆筑底板砼安裝芯模鋼筋綁扎頂板鋼筋澆筑腹、頂板砼養(yǎng)生拆模清孔穿束張拉錨固壓漿封錨移梁存放臺面準備鋼筋制作砼拌和運輸芯模制作鋼筋制作砼拌和運輸鋼絞線制作設(shè)備校準設(shè)備校準波紋管拼接制試件制試件制試件后張法預應(yīng)力砼TT型梁施工工工藝本標段后張法預應(yīng)應(yīng)力鋼筋砼TT型梁的預制制擬采用下列列方法施工：：預制使用的各種原原材料，砼配配合比設(shè)計均均應(yīng)符合設(shè)計計及規(guī)范有關(guān)關(guān)規(guī)定，并報報監(jiān)理工程師師批準。在進行預應(yīng)力張拉拉工作前，應(yīng)應(yīng)將擬采用的的施工方案報報監(jiān)工程師審審核，經(jīng)監(jiān)理理工程師批準準后，方可進進行預應(yīng)力的的張拉及預制制工作。其施施工程序、工工藝應(yīng)嚴格按按照設(shè)計圖紙紙要求和技術(shù)術(shù)規(guī)范及工藝藝操作規(guī)程進進行。施工質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合質(zhì)質(zhì)量標準要求求。其施工程程序為：a、底座：：設(shè)置第一預預制廠T型梁的底，底底座要平整光光滑，并在底底座上涂刷隔隔離劑。b、模板：采用鋼模模板，模板接接縫要嚴密，保保證不漏漿。c、張拉管道：采用用波紋管，綁綁扎鋼筋時固固定在圖紙所所示位置，管管孔用空壓機機進行清理，鋼鋼筋束用穿束束機穿入孔內(nèi)內(nèi)。d、砼采用強制式拌拌和機集中拌拌和，水泥輸輸送泵輸送入入模，附著式式振搗器和插插入式振搗器器振搗。固結(jié)結(jié)墩主梁底預預埋鋼板。e、張拉：當砼強度度達到設(shè)計強強度85%時，采采用兩端張拉拉方式進自欺欺欺人地，張張拉使用的千千斤頂，錨固固用的錨具，均均符合設(shè)計及及監(jiān)理工程師師的要求。張拉時，嚴格按有有關(guān)規(guī)范及監(jiān)監(jiān)理工程師指指令進行，并并按照張拉程程序進行作業(yè)業(yè)，施工過程程中若出現(xiàn)異異?，F(xiàn)象（如如滑絲、斷絲絲、錨具損壞壞）要立即停停止操作進行行處理，并作作出詳細記錄錄報監(jiān)理工程程師。張拉程序為：0初應(yīng)力105%σσcon（持荷荷2min）σcon（錨固固）。f、孔道壓漿：張拉拉好的鋼束應(yīng)應(yīng)及時進行壓壓漿，壓漿采采用壓漿機進進行。在進行行壓漿有，對對壓力表進行行檢定和壓漿漿試驗，在得得到監(jiān)理工程程師的同意后后，方可進行行壓漿。邊孔孔主梁靠伸縮縮縫端待預應(yīng)應(yīng)力鋼束張拉拉完后封錨，靠靠連續(xù)段部分分不封錨。g、構(gòu)件移動：預制制構(gòu)件在孔道道水泥漿強度度達到梁體砼砼工強度的775%時，方方可移動。h、養(yǎng)生：采用草袋袋覆蓋養(yǎng)生。當氣溫降低至5℃℃時，停止施施工。后張法預應(yīng)力砼TT梁施工工藝藝流程圖底模測量、調(diào)整底模測量、調(diào)整綁扎鋼筋骨架安裝固定波紋管立側(cè)模、端模綁扎頂板鋼筋砼分層澆筑養(yǎng)生拆除模板、養(yǎng)生穿預應(yīng)力鋼鉸線張拉、錨固預留孔壓漿澆自筑封錨砼移梁存放底模測量、調(diào)整底模測量、調(diào)整底模測量、調(diào)整底模測量、調(diào)整先張法預應(yīng)砼空心心板1、修建和清理張拉拉臺座：張拉拉臺座必須有有足夠的強度度和剛度，其其抗傾覆系數(shù)數(shù)不應(yīng)小于11.5，抗滑滑系數(shù)不小于于1.3。張拉拉臺的臺面要要求平整、光光滑。2、安放鋼絞線：預預應(yīng)力筋的一一切性能耐指指標必須符合合合同規(guī)范和和國家有關(guān)標標要求，在失失效長度內(nèi)套套塑料管。3、張拉：張拉前后后應(yīng)對臺座、橫橫梁及各種張張拉設(shè)備進行行詳細檢查，一一切符合要求求并監(jiān)理工程程師簽認后才才能開始張拉拉。張拉按如如下程序進行行：①調(diào)整張拉：應(yīng)對稱稱進行，使每每根鋼絞線達達到初應(yīng)力00；②正式張拉：在張拉拉過程中，活活動橫梁與固固定橫梁應(yīng)始始終保持平行行，以保證預預庫存力鋼鉸鉸線束有相同同的伸長量，張張拉程序為：：初應(yīng)力σ0105%σk（超張拉）持持荷5分鐘σk（錨固）4、綁孔普通鋼筋，安安裝模板，為為了安全，鋼鋼絞線張拉后后，必須經(jīng)過過夜晚的低溫溫考驗，才能能進行普通鋼鋼筋的綁扎。鋼鋼筋綁扎寬無無成并經(jīng)監(jiān)理理檢查合格后后，再進行模模板安裝，模模板要求具有有足夠的強度度和穩(wěn)定性，保保證接縫嚴密密，不漏漿。5、澆筑底板砼：模模板安裝完畢畢，經(jīng)監(jiān)理檢檢查合格后，才才能澆筑砼，砼砼應(yīng)連續(xù)澆筑筑，不宜中斷斷，振搗宜采采用插入式振振搗器。在振振搗過程中，應(yīng)應(yīng)避免振動器器碰撞應(yīng)力筋筋。6、安裝內(nèi)模：內(nèi)模模采用充氣膠膠囊。為了防防止在砼澆筑筑過程中上浮浮，用φ6環(huán)筋定位，在在施工過程中中，要經(jīng)常檢檢查內(nèi)模的壓壓力是否達到到設(shè)計要求。7、澆筑兩側(cè)、頂板板砼：砼澆筑筑連續(xù)進行，不不得中斷，用用插入式振搗搗器進行振搗搗，待砼終凝凝后，放氣抽抽出膠囊。8、砼養(yǎng)生：砼澆筑筑完成后。應(yīng)應(yīng)及時養(yǎng)護，養(yǎng)養(yǎng)護采用灑水水養(yǎng)生，潮濕濕草袋覆蓋。養(yǎng)養(yǎng)護期不少于于七晝夜。9、放松、切割預應(yīng)應(yīng)力筋：砼強強度達到要求求強度后，用用千斤項放預預應(yīng)力鋼絞線線，然后用手手提式切割機機切斷鋼絞線線。10、移梁存放。先張法預應(yīng)力空心心板梁施工流流程框圖施工方案報工程師批準施工方案報工程師批準水泥、鋼材、鋼絞線試驗、砼配合比設(shè)計預制臺和模板制作水泥、鋼材、鋼絞線試驗、砼配合比設(shè)計預制臺和模板制作張拉鋼絞線張拉鋼絞線鋼筋制作、安裝鋼筋制作、安裝模板安裝模板安裝澆筑砼澆筑砼制作砼試塊砼養(yǎng)生制作砼試塊砼養(yǎng)生砼強度及構(gòu)件尺寸檢驗砼強度及構(gòu)件尺寸檢驗采取補救措施采取補救措施出廠安裝出廠安裝出廠安裝出廠安裝先張法施工工藝修建張拉臺座修建張拉臺座清理臺面、刷隔離劑鋪設(shè)鋼絞線張拉預應(yīng)力筋綁扎非預應(yīng)力筋安裝模板澆筑底板砼安裝內(nèi)模、充氣澆筑頂板砼拆模、養(yǎng)護放松、切割鋼絞線移梁、堆放檢驗、下料鋼筋加工壓試塊制試件檢查內(nèi)模校驗張拉設(shè)備橋梁汽吊安裝施工工工藝之一一、準備工作施工放樣作好墩臺臺、帽砂漿高高速層施工，并并對支座位置置作好標記，平平整安裝現(xiàn)場場場地，制定定安裝順序。二、安裝施工1、吊車在存梁場起起吊板梁于平平板車，支撐撐固定。2、平板車運輸板梁梁于墩臺處，吊吊車起吊梁于于墩臺帽，收收車移位。3、人工放置支座，吊吊車橫移安裝裝就位。4、填寫梁體安裝檢檢查證，報監(jiān)監(jiān)理工程師檢檢查簽認后，進進行下道工序序橋面系施工工汽車安裝梁板施工工工藝框圖安裝準備安裝準備裝車固定運輸?shù)趿河诙张_橫移就位檢查驗收橋梁汽吊安裝施工工工藝之二A、準備備工作施工放樣做好墩、臺臺帽砂漿調(diào)平平層，安裝固固定支座，平平整好安裝現(xiàn)現(xiàn)場場地，檢檢查維修設(shè)備備，運輸?shù)缆仿?，制定安裝裝順序。B、梁體運輸?shù)踯囋诖媪簣龅跗鹌鹆后w，放在在平板車上，支支撐固定后運運至安裝現(xiàn)場場。C、梁體安裝吊車將板體從平板板車上吊起放放在墩、臺帽帽上，將車移移位，吊起梁梁體，橫移準準確安裝于設(shè)設(shè)計梁位上。D、填寫梁體安裝檢檢查證，報監(jiān)監(jiān)理工程師檢檢查簽認后，進進行下道工序序。汽車安裝梁板施工工工藝框圖安裝準備安裝準備裝車固定運輸?shù)趿河诙张_橫移就位檢查驗收單導梁安裝板梁施施工工藝對于橋梁上部構(gòu)造造設(shè)計為200m，16m和13m預制空空心板梁，擬擬采用單導梁梁配墩上拐腳腳門架吊裝方方案：在橋頭用萬能桿件件拼裝導梁，鋪鋪設(shè)鋼軌，用用卷揚機縱向向牽引導梁就就位。拼裝蝴蝶架，門式式吊機，用蝴蝴蝶架將兩個個門式吊機移移至安裝梁孔孔的墩，臺上上固定。

由軌軌道平車送梁梁到安裝孔位位，用兩個門門式吊機起吊吊，橫移并安安裝就位。

導導梁位置的梁梁板臨時安放放在相鄰架設(shè)設(shè)的梁板上。

用卷揚機縱向牽引導梁至下一孔后，將臨時安放的梁板安裝完成。

單導梁安裝梁板施施工工藝框圖圖場地平整場地平整鋪設(shè)鋼軌拼裝導梁蝴蝶架門架拼裝導梁前移門架前移平車運梁門架起吊第二孔安裝橫移安裝安裝結(jié)束報驗施工安第二至十片裝第二至十片孔雙導梁安裝施工工工藝雙導梁架設(shè)主要由由平行的兩個個導梁，前支支腿，中后支支點，承重橫橫梁，卷揚機機，行走及牽牽引系統(tǒng)，運運梁平車等組組成基本工藝藝如下：

一、場場地準備

在橋頭整平平場地，鋪設(shè)設(shè)運梁鋼軌，堆堆入導梁桿件件，準備枕木木和吊車進場場。

二、導梁梁拼裝

1、用枕木搭搭設(shè)臨時支撐撐，上放搖滾滾，人工配合合，吊車拼裝裝導梁，前方方裝橫向連接接，每拼一段段導梁前移，后后繼續(xù)拼接，長長度滿足梁跨跨25倍時結(jié)束束，兩導梁上上鋪設(shè)枕木，鋼鋼軌。

2、安裝前支支腿，拆除臨臨時支撐，吊吊車起吊四平平車于導梁上上，橫向?qū)ΨQ稱，再起吊前前后承重橫梁梁支撐四平車車上，即完成成對導梁的拼拼裝。

三、架架設(shè)工藝

1、兩承重橫橫梁移于后端端部，拆除制制動，中后平平車前移至前前腿到第1墩帽處，制制動支撐固定定前支腿。

22、運梁平車車前吊點運梁梁至前承重橫橫梁下，橫梁梁上卷揚機起起吊前移，后后吊點至后承承重橫梁下方方時，停止，卷卷揚機起吊后后吊點，兩橫橫梁同步行走走至第一架設(shè)設(shè)孔。

3、墩臺帽上上橋橫向安放放滑板，梁下下落至滑坡上上，橫移至設(shè)設(shè)計位置處。

4、扒桿吊起，拆除梁下滑板，安放支座，落梁就位。

5、該孔后面梁架設(shè)工藝同第一片，直至第一孔架設(shè)結(jié)束。

6、取消前支腿支撐，解除制動，前移至第二孔，運行工作同上。

7、第二孔架設(shè)工藝同上，依次類推。

8、全橋架設(shè)完畢，拆除導梁，桿件修整后堆放，進行橋面系施工。導雙導梁安裝施工工工藝框圖場地平整場地平整鋪設(shè)鋼軌拼裝導梁導梁前移就位制動平車運梁橫梁下吊前移就位梁體下落橫移定位起吊安放支座落梁就位第二片梁安裝第二孔梁安裝拆卸堆放橋面系施工架橋機安裝預制板板梁、T梁施工工藝藝T梁擬采用DF—330—100T輕型型架橋機安裝裝，確保吊裝裝安全和吊裝裝質(zhì)量。

（1）總體方案案

采用30m跨墩門門吊將梁體吊吊裝至軌道平平軌，軌道拖拖車牽引軌道道平車將梁運運到就位存蓄蓄架橋機下，然然后用安裝在在架橋機上的的橫梁吊裝設(shè)設(shè)備起吊梁體體，用卷揚機機牽引橫梁前前行至擬吊裝裝的橋位處下下落就位。

（2）支座安裝裝

支座采用符符合設(shè)計及規(guī)規(guī)范要求的產(chǎn)產(chǎn)品，并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師批批準。安裝前前將墩臺支座座墊層表面及及梁底面清理理干凈，并使使放置支座部部位表面平整整清潔。然后后，將支座準準確地安裝就就位，并采取取有效措施保保持支座的正正確位置。

（3）雙導梁安安裝：

A、墩、臺頂頂施工放樣、定定出支座準確確位置。

B、平整場地地，鋪設(shè)軌道道。

C、拼裝雙導導梁就位。

DD、進行試吊吊。

一孔安裝裝完成后，立立即進行橋面面橫向連續(xù)作作業(yè)，待橋面面橫向連接完完成之后方可可去掉支撐，將將雙導梁稱到到下一孔處進進行吊裝工作作。橋梁安裝施工流程程框圖橋梁安裝方案報工程師批準橋梁安裝方案報工程師批準測量放樣架橋機設(shè)備安裝就位預制梁（板）運至安裝現(xiàn)場支座精確放樣、安裝就位安裝預制梁（板）起吊至就位孔，精確就位澆筑鉸縫砼安裝橋梁護欄及其它橋梁設(shè)施進入橋面鋪裝施工退貨采購支座采取補救措施自檢不合格的砼自檢報工程師自檢報工程師師范自檢報工程師師架橋機安裝橋梁TT型梁墩臺頂放樣墩臺頂放樣架橋機就位安裝支座試吊綁扎大梁起吊大梁大梁安裝就位澆筑橫隔板接縫、濕接縫砼人行道及護欄安裝橋面鋪設(shè)鋪軌縱移大梁拼裝雙導梁平車運梁到導梁下橫移大梁試件測定橋面系施工文字說說明

（1）施工順序橋面左、中、右線線位放樣綁焊防撞護護欄鋼筋支立立防撞護模板板安裝預埋件件澆防撞護欄欄砼澆筑橋面鋪鋪裝兩側(cè)砼標標高控制帶全寬一次鋪鋪裝砼收漿抹面拉拉毛覆蓋養(yǎng)生鋼鋼扶手安裝檢查驗收。（2）工序要點：a、嚴格控制測量線線位，直線55m一點，曲曲線2m一點放樣樣左、中右線線位。b、防撞防護樣模板板支立穩(wěn)固，位位置校正準確確，預埋件位位置標高準確確。c、澆砼加強振搗控控制，杜絕表表面水、氣泡泡及棱角不密密實現(xiàn)象。d、嚴格控制橋面鋪鋪裝砼帶標高高，采用Z×L—1自行式振動動梁全段面一一次鋪裝。e、裝層人工收漿拉拉毛后及時灑灑水薄膜覆蓋蓋養(yǎng)生，防止止表面龜裂。橋面系施工工藝框框圖開工報告批準開工報告批準焊接濕接縫接頭鋼筋支接縫模澆接縫砼養(yǎng)生砼焊護欄鋼筋預埋件安置澆筑護欄砼養(yǎng)生砼清理橋面綁橋面鋼筋澆砼工作帶養(yǎng)生砼澆筑橋面砼拉毛、養(yǎng)生安置伸縮縫鋼筋制作模板制作砼拌和測量放線砼拌合鋼筋制作質(zhì)量檢查評定試件制作配合比設(shè)計試件制作配合比設(shè)計鋼筋制作留取試件配合比設(shè)計伸縮縫材料準備測量放線砼拌合配置工程質(zhì)量保證體系系1、質(zhì)量檢驗組織機機構(gòu)工程監(jiān)理體系嚴格格執(zhí)行國家交交通部頒發(fā)的的《公路工程程實施細則》規(guī)規(guī)定，按程序序辦事，設(shè)立立完善的三級級監(jiān)理體系，即即施工單位設(shè)設(shè)現(xiàn)場監(jiān)理工工程師（一級級監(jiān)理），業(yè)業(yè)主派出駐地地工程師（二二級監(jiān)理），政政府部門對工工程質(zhì)量全面面監(jiān)督（三級級監(jiān)理），工工程施工每道道工序必須先先自檢后，報報二級監(jiān)理檢檢查，經(jīng)二級級監(jiān)理簽證合合格后方可進進行下道工序序，所有施工工項目（含在在建和已完）均均無條件服從從三級監(jiān)理的的隨時抽檢，不不合格者無條條件進行返工工。為加強自自檢力度，減減少不必要的的損失，我們們擬由現(xiàn)場總總工程師負責責在隊駐地設(shè)設(shè)中心試驗室室、測量隊，在在綜合辦公室室設(shè)質(zhì)檢室；；每個施工隊隊設(shè)質(zhì)量監(jiān)督督員，班組設(shè)設(shè)質(zhì)檢員。2、質(zhì)量控制標準質(zhì)量控制標準及依依據(jù)必須同時時達到以下三三個方面的要要求：2.1交通部部頒發(fā)的各種種施工技術(shù)規(guī)規(guī)范、質(zhì)量檢檢查標準；2.2《設(shè)計計文件》的要要求；2.3《招標標文件》的有有關(guān)條款。3、質(zhì)量控制體系的的運作3.1總工程程師（1）組織有關(guān)工程技技術(shù)人員對各各工程項目的的施工方案進進行研究討論論，認真復核核設(shè)計圖紙，領(lǐng)領(lǐng)會設(shè)計意圖圖，并做好逐逐級技術(shù)交底底工作。（2）主持對已完成的的分項工程進進行中間質(zhì)量量檢查，包括括實地檢查及及施工原始記記錄表檢查，并并進行簽認。（3）組織專家、技術(shù)術(shù)人員對各工工程項目在施施工過程中出出現(xiàn)的質(zhì)量事事故進行研究究分析，找出出原因，并審審定補救方法法。3.2項目質(zhì)質(zhì)檢工程師（1）配合施工隊質(zhì)量量監(jiān)督員自行行做好每天現(xiàn)現(xiàn)場的質(zhì)檢工工作。及時做做好每項工程程質(zhì)量的原始始記錄，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時處處理，發(fā)現(xiàn)事事故及時匯報報總工程師處處理。（2）提前作好各分項項工程的質(zhì)檢檢計劃，準備備好各種施工工原始記錄表表格。（3）作好上下工序交交接檢查，主主持進行工序序間質(zhì)量聯(lián)檢檢，由施工隊隊長、質(zhì)檢監(jiān)監(jiān)督員、質(zhì)檢檢員組成檢查查組，進行工工序間質(zhì)量檢檢查，并進行行簽認。（4）每月組織一次質(zhì)質(zhì)量大檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時糾正。（5）收集并整理施工工原始記錄表表格、各種材材料的合格證證、出廠證，作作為工程的竣竣工資料，為為工程驗收、質(zhì)質(zhì)量評定提供供依據(jù)。3.3中心試試驗室、測量量隊（1）在整個標段工程程項目開工之之前，先復測測設(shè)計單位提提供的控制網(wǎng)網(wǎng)點，并建立立覆蓋整個工工區(qū)的控制網(wǎng)網(wǎng)。（2）提前作好各分項項工程的測量量監(jiān)控計劃。（3）對工程的重點部部位每天進行行跟蹤觀測，使使各部位施工工精度嚴格控控制在容許值值范圍。（4）整理各種測量監(jiān)監(jiān)控資料，為為工程竣工驗驗收質(zhì)量評定定提供依據(jù)。（5）中心試驗室作好好每批施工原原材料的驗收收、抽檢、化化驗等工作。（6）將工程部位砼的的各式各項指指標的詳細要要求提供給拌拌合站、協(xié)助助拌合站供應(yīng)應(yīng)合格的砼。（7）澆筑砼時，按質(zhì)質(zhì)量控制標準準的要求，實實地取樣做各各種砼的試驗驗工作。（8）收集整理各項試試驗報告單、驗驗收證明等，提提供給綜合辦辦公室質(zhì)檢工工程師為工程程驗收質(zhì)量評評定提供依據(jù)據(jù)。3.4施工隊隊質(zhì)量監(jiān)督員員、工班長兼兼職質(zhì)檢員（1）督促施工第一線線人員按質(zhì)量量控制標準的的要求進行施施工操作，作作好詳細的施施工原始記錄錄。（2）作好班組交接時時的檢查。同同一工種，同同一工序、分分班作業(yè)的工工班，班長和和班組的質(zhì)檢檢員必須對本本班的工程質(zhì)質(zhì)量隨時檢查查，發(fā)現(xiàn)問題題及時糾正，發(fā)發(fā)現(xiàn)重大問題題及時上報處處理；兩班交交接時，由兩兩班班長進行行質(zhì)量和安全全交互檢查。通過建立以上的工工程質(zhì)量保證證體系，加強強工程質(zhì)量管管理體制，使使人人盡責，個個個有高度的的工程質(zhì)量施施工意識，以以保證該標段段的工程質(zhì)量量創(chuàng)優(yōu)。4、質(zhì)量保證措施（1）提高全員質(zhì)量意意識，對所有有參與工程管管理及施工人人員實行質(zhì)量量責任承包制制，落實各部部門質(zhì)量責任任，實施質(zhì)量量管理手冊，采采取全員工程程質(zhì)量抵押金金辦法，獎罰罰分明將質(zhì)量量控制落實到到各個部門和和全體職工，做做到工程質(zhì)量量人人有責，對對施工中間過過程進行全方方位的質(zhì)量監(jiān)監(jiān)控，不進行行工程分包。（2）實行分級質(zhì)量管管理制度，每每道工序都必必須經(jīng)過施工工隊質(zhì)量監(jiān)督督員和班組質(zhì)質(zhì)檢員自檢及及交叉作業(yè)施施工過程中的的交互檢查，在在此基礎(chǔ)上，通通過項目質(zhì)檢檢工程師聯(lián)檢檢，交監(jiān)理工工程師檢查后后方可進行下下道工序的施施工。（3）由項目經(jīng)理（或或總工程師）組組織定期和不不定期方式開開展工程質(zhì)量量檢查工作，經(jīng)經(jīng)理部至少每每月組織一次次質(zhì)量大檢查查和評比，并并對主要項目目、關(guān)鍵工序序和質(zhì)量控制制點實行跟蹤蹤檢查，把質(zhì)質(zhì)量事故隱患患消滅于萌芽芽之中。（4）充分發(fā)揮中心試試驗室、測量量隊、質(zhì)檢部部門三位一體體對質(zhì)量監(jiān)督督的主導作用用。按程序、擺擺數(shù)據(jù)、講條條款，實行權(quán)權(quán)威部門對質(zhì)質(zhì)量控制的一一票否決權(quán)。如如后所示《中中心試驗室質(zhì)質(zhì)量控制框圖圖》。（5）嚴格原始資料報報送程序，使使其有序進行行，保證其完完整性及真實實可靠性，如如后所示《質(zhì)質(zhì)量檢查程序序框圖》。按下發(fā)的開工申請請程序提交開開工報告；如實填寫所需表格格，經(jīng)質(zhì)檢工工程師簽認工工程檢驗認可可證后，及時時送交監(jiān)理工工程師；按b所送質(zhì)檢資料列出出工程量清單單交監(jiān)理工程程師簽認、計計量、并按簽簽認情況進行行統(tǒng)計、評定定；各種資料表格式樣樣及填寫內(nèi)容容按監(jiān)理工程程師提供要求求進行。（6）尊重業(yè)主代表、監(jiān)監(jiān)理工程師，認認真聽取其指指導和建議，對對自身從嚴要要求，滿足他他們對我方的的工作要求。（7）嚴格管理材料進進貨，三證（產(chǎn)產(chǎn)品許可證、部部級技術(shù)鑒定定證、產(chǎn)品合合格證）齊全全，信譽好的的廠家則優(yōu)先先考慮；材料料進場按規(guī)定定頻率抽檢，不不合要求的產(chǎn)產(chǎn)品予以退貨貨。（8）作為景觀工程，要要樹立外觀質(zhì)質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)質(zhì)量一樣重要要的觀念，堅堅持一樣考核核，決不厚此此薄彼，從嚴嚴要求，為樹樹立我局良好好的社會信譽譽，把質(zhì)量控控制工作做得得扎扎實實。中心試驗室質(zhì)量控控制框圖駐地監(jiān)理、試驗室負責材料人員選用路用材料生產(chǎn)場地駐地監(jiān)理、試驗室負責材料人員選用路用材料生產(chǎn)場地監(jiān)理旁站中心試驗室進行試驗不監(jiān)理旁站中心試驗室進行試驗符合雙方對試驗資料結(jié)果分析評定要雙方對試驗資料結(jié)果分析評定求符合規(guī)范要求通知材料部門進料到工地通知材料部門進料到工地不符合要求駐地監(jiān)理和中心試驗所進材料清離施工現(xiàn)場或降級使用駐地監(jiān)理和中心試驗所進材料清離施工現(xiàn)場或降級使用符合要求復查資料歸檔、報驗復查資料歸檔、報驗配合比試驗取樣標準擊實試驗取樣配合比試驗取樣標準擊實試驗取樣監(jiān)理旁站中心試驗室進行配合比試驗監(jiān)理旁站中心試驗室進行配合比試驗監(jiān)理旁站、中心試驗室進行試驗符符合合要要雙方對配合比結(jié)果的經(jīng)濟性實用性比較分析雙方試驗資料結(jié)果分析比較求求雙方對配合比結(jié)果的經(jīng)濟性實用性比較分析雙方試驗資料結(jié)果分析比較符合要求符合要求求資料歸檔如下資料歸檔如下資料歸檔如下資料歸檔如下第一道工序的施工第一道工序的施工現(xiàn)場技術(shù)員旁站、下屬試驗室進行自檢現(xiàn)場技術(shù)員旁站、下屬試驗室進行自檢施工部門采取補救措施或返工施工部門采取補救措施或返工自檢試驗報監(jiān)理工程師審查不合格自檢試驗報監(jiān)理工程師審查合格監(jiān)理或中心試驗室通知施工單位監(jiān)理工程師和中心試驗室審查不合格監(jiān)理或中心試驗室通知施工單位監(jiān)理工程師和中心試驗室審查合格監(jiān)理簽字、中心試驗室報驗，資料整理歸檔監(jiān)理簽字、中心試驗室報驗，資料整理歸檔轉(zhuǎn)入下道施工工序轉(zhuǎn)入下道施工工序質(zhì)量檢查程序框圖圖之一填寫開工申請單填寫開工申請單審查審查開工申請單交接班技術(shù)員、質(zhì)檢員、班長檢查、填檢查表交接班技術(shù)員、質(zhì)檢員、班長檢查、填檢查表報監(jiān)理工程師每道工序完工后返工不合格每道工序完工后返工施工隊質(zhì)量監(jiān)督員、質(zhì)檢員檢查合格合格施工隊質(zhì)量監(jiān)督員、質(zhì)檢員檢查不合格合格綜合辦質(zhì)檢工程師主持聯(lián)檢不合格綜合辦質(zhì)檢工程師主持聯(lián)檢合格填報質(zhì)量驗收通知單填報質(zhì)量驗收通知單監(jiān)理工程師檢查填寫質(zhì)量驗收單不合格合格監(jiān)理工程師檢查填寫質(zhì)量驗收單合格單項（個）工程已完返工單項（個）工程已完合格綜合辦質(zhì)檢工程師檢查不合格綜合辦質(zhì)檢工程師檢查合格填報中間交工證書填報中間交工證書報送監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師檢查匯總質(zhì)量驗收單不合格監(jiān)理工程師檢查匯總質(zhì)量驗收單簽認中間交工證書簽認中間交工證書質(zhì)量檢查程序圖之之二質(zhì)量管理瀝青路面施工隊現(xiàn)場工程師瀝青路面施工隊現(xiàn)場工程師現(xiàn)場工程師基層施工施工隊現(xiàn)場工程師基層施工施工隊質(zhì)檢員質(zhì)檢員總工程師專業(yè)任工程師現(xiàn)場工程師水泥砼路面施工隊現(xiàn)場工程師水泥砼路面施工隊現(xiàn)場工程師附屬工程施工隊現(xiàn)場工程師附屬工程施工隊現(xiàn)場工程師路基整修作業(yè)組現(xiàn)場工程師路基整修作業(yè)組現(xiàn)場工程師瀝青封層作業(yè)組現(xiàn)場工程師瀝青封層作業(yè)組控制測量測量隊測量隊拌和場場長拌和樓控制室拌和場場長拌和樓控制室信息反饋試驗室試驗室技術(shù)管理高速公路試驗質(zhì)量量控制框圖路用材料選場路用材料選場不試驗結(jié)果進行評定符試驗結(jié)果進行評定合要試驗室進行試驗求試驗室進行試驗通知材料部進料通知材料部進料駐地監(jiān)理和試驗室按規(guī)定頻率進行復檢試驗所進材料清離現(xiàn)場或降級使用駐地監(jiān)理和試驗室按規(guī)定頻率進行復檢試驗所進材料清離現(xiàn)場或降級使用不符合要求符合要求復檢資料報驗、歸檔復檢資料報驗、歸檔復檢資料報驗、歸檔復檢資料報驗、歸檔復檢資料報驗、歸檔復檢資料報驗、歸檔不不復檢資料報驗、歸檔復檢資料報驗、歸檔符符復檢資料報驗、歸檔復檢資料報驗、歸檔合合要要復檢資料報驗、歸檔復檢資料報驗、歸檔求求復檢資料報驗、歸檔復檢資料報驗、歸檔符合要求符合要求求下發(fā)配合比通知單，歸檔下發(fā)擊實通知單，資料歸檔下發(fā)配合比通知單，歸檔下發(fā)擊實通知單，資料歸檔第一道工序的施工第一道工序的施工現(xiàn)場技術(shù)員旁站，流動試驗室自檢現(xiàn)場技術(shù)員旁站，流動試驗室自檢施工部門采取補求施工或返工自檢報告道監(jiān)理工程師審查不合格施工部門采取補求施工或返工自檢報告道監(jiān)理工程師審查監(jiān)理或試驗室通知施工單位監(jiān)理工程師和試驗室共同進行抽檢不合格監(jiān)理或試驗室通知施工單位監(jiān)理工程師和試驗室共同進行抽檢監(jiān)理簽字，試驗室報驗資料整理歸檔監(jiān)理簽字，試驗室報驗資料整理歸檔轉(zhuǎn)入下道施工工序轉(zhuǎn)入下道施工工序安全、消防措施文文字說明安全生產(chǎn)，預防為為主。工程施施工過程中，在在抓好生產(chǎn)的的同時，必須須管好安全生生產(chǎn)工作，以以安全促生產(chǎn)產(chǎn)。1.安全1安全生產(chǎn)的組織機機構(gòu)和規(guī)章制制度（1）、建立健全安全全管理機構(gòu)和和安全生產(chǎn)規(guī)規(guī)章制度建立立包括項目正正、副經(jīng)理、總總工、現(xiàn)場技技術(shù)員、班組組長和班組安安全員在內(nèi)的的，與工作標標準掛鉤的安安全生產(chǎn)責任任制和檢查監(jiān)監(jiān)督制度，健健全經(jīng)理部上上下配套的安安全生產(chǎn)管理理網(wǎng)絡(luò)。項目正、副經(jīng)理對對本合同段勞勞動保護、安安全生產(chǎn)負總總責。每項工作前，先進行行安全技術(shù)交交底，施工中中檢查各生產(chǎn)產(chǎn)班組的安全全生產(chǎn)情況。班班組安全員要要模范遵守安安全生產(chǎn)規(guī)章章制度，領(lǐng)導導本組安全作作業(yè)，有權(quán)拒拒絕上一級的的違章指揮，對對生產(chǎn)中的不不安全因素及及隱患要及時時解決，不能能解決的要及及時上報。（2）、安全部根據(jù)安安全技術(shù)規(guī)程程、規(guī)范、標標準編制實施施性的安全施施工框圖和技技術(shù)文件，負負責制定相應(yīng)應(yīng)的安全技術(shù)術(shù)措施。（3）、生產(chǎn)機械部負負責制定機械械設(shè)備的安全全操作規(guī)程和和安全管理制制度，加強機機械檢查、維維修和保養(yǎng)，確確保施工機械械安全運轉(zhuǎn)。（4）、勞人部門負責責做好新工人人、特殊工種種的教育培訓訓和考核工作作。（5）、警衛(wèi)負責做好好施工現(xiàn)場、辦辦公室、倉庫庫、宿舍的防防火、防盜、防防洪、防臺等等安全保衛(wèi)措措工作。1.2安全生生產(chǎn)措施（1）、操作人員必須須嚴格遵守安安全操作規(guī)程程，嚴禁赤腳腳、穿拖鞋或或高跟鞋進入入施工現(xiàn)場，高高空作業(yè)一定定要系好安全全帶，施工人人員必須戴安安全帽及其它它安全防護用用品；（2）、對事故易發(fā)部部位，如本橋橋高空作業(yè)處處，起吊區(qū)，用用電機械，棧棧橋及水上施施工等安排專專職的安全員員進行指揮與與監(jiān)督；（3）、定期進行安全全生產(chǎn)檢查工工作，對檢查查出的不安全全因素和隱患患立即整改，整整改不力的懸懸掛警告黃牌牌，直至整改改完畢。（4）、高空作業(yè)必須須進行嚴格監(jiān)監(jiān)控，施工范范圍內(nèi)搭工作作平臺，通體體罩安全網(wǎng)，動動用明火配消消防設(shè)施。1.3水上施工工的安全措施施（1）水上棧橋安全：：在實施和使使用階段，尤尤其是在洪水水季節(jié)，派專專人負責測量量各墩位處沖沖刷濃度并作作記錄，根據(jù)據(jù)實際需要進進行拋砂袋或或石籠等防護護。另外，與與航道部門聯(lián)聯(lián)系，發(fā)禁航航通告，按航航道部門的要要求設(shè)置禁航航標志，以預預防船撞。（2）水上施工船舶的的安全：由于于橋址處河道道水位較淺、通通航船只多，船船只通航對水水上施工存在在很大的威脅脅。因此我部部充分考慮各各種因素，并并結(jié)合施工存存在很大的威威脅。因此我我部充分考慮慮各種因素，并并結(jié)合施工實實際采取相應(yīng)應(yīng)的預防和應(yīng)應(yīng)急處理措施施：一方面建建立安全領(lǐng)導導小組，設(shè)立立專兼職安全全員，同時加加強與航道部部門的溝通和和合作，發(fā)布布航行通告，協(xié)協(xié)助做好本橋橋位處航道的的航行管理，從從而確保航道道暢通和施工工安全；另一一方面我部在在相關(guān)水上施施工設(shè)置和船船舶上按航道道部門的要求求設(shè)置警示燈燈。對我部的打樁船、浮浮吊、拌和船船、拖輪以及及臨時租用的的水上設(shè)備進進入施工現(xiàn)場場手及時到港港監(jiān)部門登記記，并按港監(jiān)監(jiān)的要求設(shè)置置相關(guān)設(shè)施。2.消防由于工地易燃物資資較多，在動動用明火的區(qū)區(qū)域、鋼筋棚棚、鋼構(gòu)件加加工場、生活活區(qū)及料庫配配備足夠的消消防器材，水水上、陸地高高壓配電間及及油庫作為重重點火警區(qū)進進行設(shè)施，同同時加強對全全體員工進行行消防知識的的宣傳和教育育工作。對于于水上施工的的電力設(shè)施和和供電線路和和電器設(shè)施按按有關(guān)標準設(shè)設(shè)置，并做好好防護措施，配配備一定數(shù)量量的消防設(shè)備備。同時設(shè)立立專職電工人人員進行定期期和不定期的的檢查，確保規(guī)范用電、安安全用電。3.防洪水措施本河道3~7月份份為洪水期，河河床沖刷深，水水流流速大，對對水上施工和和船只有很大大的危害性。我我部根據(jù)港監(jiān)監(jiān)部門的要求求設(shè)置避洪港港，并打入鋼鋼管樁作為錨錨船裝置，錨錨定浮吊、疏疏散機駁等。同同時注意收聽聽洪水預報，避避開高洪峰期期施工。施工安全保障組織織機構(gòu)圖經(jīng)理部經(jīng)理部經(jīng)理部安全委員會安全委員會主任專職安全員辦公室安全負責人拌合場作業(yè)安全員基層作業(yè)隊安全員路面作業(yè)隊安全員附屬作業(yè)隊安全員石料場安全員工程部安全負責人質(zhì)檢部安全負責任人財務(wù)部安全負責人物機部安全負責確保工程質(zhì)量和工工期的措施工程質(zhì)量保證措施施1.1管理制制度爭創(chuàng)全面優(yōu)質(zhì)工程程為目標，確確保工程質(zhì)量量是我們隊伍伍的首要任務(wù)務(wù)。為嚴格執(zhí)執(zhí)行這項工作作，在施工中中建立ISOO9002標標準質(zhì)量保證證體系，強化化質(zhì)量管理，健健全質(zhì)量管理理機構(gòu)和制度度，嚴格執(zhí)行行技術(shù)規(guī)范，嚴嚴格施工質(zhì)量量控制程序和和保證措施，保保證工程近期期優(yōu)質(zhì)建成。（1）、實行質(zhì)量檢驗驗一票否決制制，不合格的的工程堅持“推倒重來”。（2）、建立嚴格的質(zhì)質(zhì)量責任獎懲懲制度，推行行工程質(zhì)量責責任終身制對對違反操作規(guī)規(guī)程、程序，使使用不合格材材料，影響工工程質(zhì)量的除除堅決返工外外，還要給當當事人予以處處罰；對嚴格格施工要求，工工程質(zhì)量優(yōu)良良的給予獎勵勵。（3）、制定技術(shù)資料料管理辦法，嚴嚴格按照《技技術(shù)資料管理理辦法》要求求進行技術(shù)資資料的收集、整整理、存檔、做做到衣時、準準確完整。1.2工藝技技術(shù)、工序自自檢控制（1）、實行技術(shù)質(zhì)量量交底制，對對施工中的各各分期工程、臨臨時工程技術(shù)術(shù)要點和施工工程序及操作作要點與質(zhì)量量標準，在施施工前對工班班進行詳細的的技術(shù)交底。（2）、實行工序控制制：對每道工工序提出質(zhì)量量標準及控制制方法和檢查查驗收的內(nèi)容容，使每個施施工人員和質(zhì)質(zhì)檢人員都明明確工序質(zhì)量量目標。施工工中，通過班班組間工序質(zhì)質(zhì)量自檢、互互檢交接檢（下下道工序驗收收前道工序）合合格，經(jīng)理部部自檢合格及及駐地監(jiān)理工工程師檢查簽簽證合格后，方方可進入下道道工序施工，使使工序質(zhì)量始始終處于受控控狀態(tài)，用工工作質(zhì)量保證證工序質(zhì)量，從從而確保工程程質(zhì)量。1.3檢測、試試驗設(shè)備控制制配備齊全先進的檢檢測、試驗設(shè)設(shè)備，對整個個工程全過程程施工質(zhì)量進進行全面檢測測控制。所有有測試儀器、衡衡器在使用前前到政府設(shè)立立的講師部門門檢驗和標定定，合格后使使用；并對所所有檢測、試試驗設(shè)備做好好標識。1.4試驗控控制在施工現(xiàn)場施工地地試驗室。功功能包括砂石石料原材料試試驗、鋼筋拉拉伸變折試驗驗及鋼筋焊接接檢驗、砼的的配合比使用用性能、強度度、彈性模量量試驗、張拉拉設(shè)備的校驗驗試驗等。（1）、原材料：水泥泥、鋼材等原原材料進場前前除必須有產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)保書外外，還需進行行抽樣試驗，各各種材料拭目目以待質(zhì)量和和規(guī)格必須符符合有關(guān)施工工規(guī)蕩要求和和質(zhì)量驗收標標準。工地試試驗室在監(jiān)理理工程師的指指導下，嚴格格按照有關(guān)技技術(shù)規(guī)范的規(guī)規(guī)定開展測試試項目，并把把試驗分析結(jié)結(jié)果及時報給給監(jiān)理工程師師。①砂、碎石集料不合合格的不得場場。②每批進場水泥都要要符合GB11344-992的規(guī)定，并并向監(jiān)理工程程師提供連同同廠家品質(zhì)試試驗報告在內(nèi)內(nèi)的合格證明明書、供貨單單、質(zhì)保單復復印件，及廠廠家、品種、標標號、出廠日日期與數(shù)量的的文件，對水水泥質(zhì)量懷疑疑時按照JTTJ053--94的有關(guān)關(guān)規(guī)定取樣試試驗，經(jīng)監(jiān)理理工程師認可可方可使用。③外摻劑使用前要向向監(jiān)理工程師師提供生產(chǎn)廠廠家質(zhì)保單或或有關(guān)部門的的證明。砼外外摻劑在使用用前必須經(jīng)過過試驗，滿足足要求后方可可使用。④砼拌和用的水要進進行水質(zhì)化驗驗，并符合JJTJ0588-94規(guī)定定，否則不得得使用。⑤每批進場的鋼筋、預預應(yīng)力鋼材應(yīng)應(yīng)附有生產(chǎn)廠廠家對該批鋼鋼材的生產(chǎn)合合格證書資料料，并按照JJTJ0555-83、JTJ0558-94（技技術(shù)條件、質(zhì)質(zhì)量證明書包包裝方法及標標志內(nèi)容應(yīng)符符合GB52224-855規(guī)定）的規(guī)規(guī)定進行抽樣樣檢驗。⑥鋼筋接頭按JTJJ046-889規(guī)定進行行驗收。（2）、砼：混凝土生生產(chǎn)前應(yīng)根據(jù)據(jù)集料情況對對理論配合比比進行修正，并并將修正資料料報監(jiān)理工程程師，監(jiān)理工工程師批準后后方準進行混混凝土生產(chǎn)并并按照監(jiān)理工工程師規(guī)定的的混凝土數(shù)量量及工程部位位取樣進行試試塊試驗。試試件的制作、澆澆筑、振搗、養(yǎng)養(yǎng)生及試驗要要在監(jiān)理工程程師的監(jiān)督下下按照《公路路橋涵施工技技術(shù)規(guī)范》和和有關(guān)規(guī)定進進行。（3）、樁基檢測：嚴嚴格按照圖紙紙、規(guī)范和監(jiān)監(jiān)理工程師的的要求，采用用無損檢測和和抽取巖芯等等方法進行樁樁基檢測。1.5測量控控制配備齊全先進的測測量設(shè)備，對對每個工程結(jié)結(jié)構(gòu)進行測量量控制。所有有測量儀器在在使用前已到到政府設(shè)立的的計量部門標標定合格方準準使用，并定定期按規(guī)定重重新標定。（1）、平面控制測量量：根據(jù)設(shè)計計部門提供的的平面控制網(wǎng)網(wǎng)布設(shè)三合同同施工測量平平面控制網(wǎng)，并并根據(jù)施工需需要加密布置置控制點，施施工放樣時相相互復核，確確保準確無誤誤。（2）、高程測量：除除使用設(shè)計部部門提供的水水準點外，設(shè)設(shè)置工地臨時時水準點，用用全站儀與SS3NA2自自動安平儀互互相配合的方方法進行施工工放樣。（3）定期與四合同段段進行聯(lián)測，復復核檢查平面面和高程控制制點。1.6工程質(zhì)質(zhì)量通病的治治理（1）質(zhì)量通病的主要要表現(xiàn)：橋面面鋪裝縱橫向向裂縫、局部部破損等；邊邊疆橋面開裂裂、破損；伸伸縮縫破損；；砼外觀質(zhì)量量達不到規(guī)范范要求；T梁上拱度大大等。（2）、質(zhì)量通病的治治理措施：①支座上下支承面的的施工控制：：支座墊石施施工嚴格控制制標高、幾何何尺寸及表面面平整度。支支座安裝前，在在實地精確確確定各支座的的中心及擺放放位置，測定定標高誤差，必必要時采用符符合要求的水水泥砂漿抹平平。為了保證證達到支座安安放平整、密密貼，梁頂橫橫坡平順，在在施工時，根根據(jù)縱橫坡情情況，經(jīng)設(shè)計計同意，對支支座上承面進進行調(diào)整橫坡坡或縱坡。②伸縮縫施工控制：：嚴格按照設(shè)設(shè)計要求進行行施工。伸縮縮縫施工時，注注意伸縮附近近砼的密實性性和連接件的的牢固性。泄泄水孔位置嚴嚴格按照設(shè)計計圖紙設(shè)置。③T梁施工控制：嚴格格控制好每盤盤砼的配合比比，減小離散散性；嚴格控控制預應(yīng)力張張拉時間，實實行強度和齡齡期雙控。為為克服T梁張拉后的的上拱度過大大而引起鋪裝裝層厚度差異異大的問題，施施工時，通過過在臺座上設(shè)設(shè)置由設(shè)計單單位提供的反反拱度予以克克服。④加強梁頂標高檢測測：在T梁安裝前，對對每片梁的上上拱度作出統(tǒng)統(tǒng)計以便具體體規(guī)劃每梁的的安裝位置。T梁安裝后，橋面鋪裝施工前，對梁頂標高進行檢測，并將數(shù)據(jù)提供監(jiān)理工程師及設(shè)計單位審批后，進行橋面的施工。⑤砼外觀質(zhì)量控制：：砼外觀質(zhì)量量主要從模板板、砼配合比比、砼振、搗搗、養(yǎng)生等方方面進行控制制全橋所有模模板均采用大大塊鋼模板，并并注意接縫的的處理；嚴格格按照經(jīng)監(jiān)理理工程師批準準后的配合比比施工，必要要時進行工藝藝試驗。2質(zhì)量保證體體系：質(zhì)量保證體系框圖圖、分項工程程質(zhì)量檢查程程序框圖見下下圖.3確保工期的的措施3.1施工計劃的的保證施工計劃是確保合合同按期完成成的前提和條條件，項目經(jīng)經(jīng)理部必須根根據(jù)施工網(wǎng)絡(luò)絡(luò)計劃編制勞勞動力、材料料、設(shè)備和資資金計劃、強強調(diào)計劃的嚴嚴肅性和周密密性，在施工工中不斷段化化施工計劃，編編制施工網(wǎng)絡(luò)絡(luò)計劃。我們們承諾假如我我部有幸中標標，將按監(jiān)理理和業(yè)主的要要求進一步完完善、優(yōu)化施施工組織設(shè)計計，加強工序序之間的銜接接；抽調(diào)精兵兵強將；增加加設(shè)備投入，精精心組織，精精心施工，確確保施工計劃劃的按期實施施。3.2施工設(shè)備和和材料的保證證為保證施工的正常常運行，主要要從我們某一一項目調(diào)運部部分材料、機機械設(shè)備；臨臨時租用碼頭頭調(diào)運材料，待待棧橋和碼頭頭形成后從棧棧橋碼頭運頭頭水上材料。在在設(shè)備進場后后，在努力提提高機械化施施工程度和設(shè)設(shè)備使用效率率的同時，加加強設(shè)備的維維修、保養(yǎng)工工作，材料應(yīng)應(yīng)作到早計劃劃、早落實。3.3資金的的保證充分利用業(yè)主的材材料預付款，做做到專款專用用，在總部支支持下，將單單位的流動資資金調(diào)到本項項目，以滿足足施工的需要要。3.4人員的的保證調(diào)遺我們最優(yōu)秀的的管理人員和和最段秀的技技術(shù)工人來參參加大橋的建建設(shè)，信守合合同，保證質(zhì)質(zhì)量。質(zhì)量保證體系框圖圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目總工程師生產(chǎn)機械部技術(shù)部質(zhì)量部物資部驗收員試驗室測量組質(zhì)檢組技術(shù)組生產(chǎn)調(diào)度安全員機械檢查員主橋作業(yè)一隊主橋作業(yè)二隊鋼筋作業(yè)隊砼生產(chǎn)作業(yè)隊基樁作業(yè)隊鋼結(jié)構(gòu)加工廠引橋作業(yè)隊分項工程質(zhì)量檢查查程序框圖填寫開工申請單填寫開工申請單審查開工申請單每道工序完工后班組技術(shù)員、質(zhì)檢員、作業(yè)班長檢查質(zhì)量部質(zhì)檢工程師檢查填報質(zhì)量驗收通知單監(jiān)理工程師檢查填寫質(zhì)量驗收單單位分項工程完成質(zhì)量部質(zhì)檢工程師檢查填寫中間交工證書簽認中間交工證書監(jiān)理工程師檢查匯總質(zhì)量驗收單報監(jiān)理工程程師進行下道工序返工合格不合格合格不合格合格合格不合格合格合格返工合格不合格合格報監(jiān)理工程程師不合格文明施工及環(huán)境保保護措施1.文明施工以我們某項目文明明施工工地為為樣板，進一一步加強文明明生產(chǎn)力度。（1）、工地標準化建建設(shè)：施工現(xiàn)現(xiàn)場嚴格按標標準化工地進進行建設(shè)，如如道路、栽樹樹、種花草、場場地圍墻建設(shè)設(shè)、臨建房屋屋、材料堆放放等；遵守村村民規(guī)民約，和和鄉(xiāng)村搞好合合作關(guān)系，確確保施工順利利進行，使我我們的工程真真正成為民心心工程。（2）、宣傳：采取利利用廣播、張張貼標語、報報紙、電視等等加強宣傳工工作，為杭州州繞城公路南南段工程、業(yè)業(yè)主和本企業(yè)業(yè)樹立良好形形象。2.環(huán)保措施在整個施工過程中中，環(huán)境保護護措施如下：：2.1施工中中，密切與當當?shù)卣?lián)系系，并取得工工作上的支持持，注意占用用的鄉(xiāng)村道路路及施工便道道的養(yǎng)護，及及時灑水保養(yǎng)養(yǎng)，減少粉法法對農(nóng)作物和和周圍居民生生活的影響。2.2加強施施工現(xiàn)場管理理，保持施工工現(xiàn)場整潔，做做到材料堆放放整齊，機械械設(shè)備停放有有序，特殊施施工地段有明明顯標志。2.3注意保保護自然資源源。生活污水水、生活垃圾圾按規(guī)定排放放或堆放，烘烘便集中處理理，防止污染染水源。鉆孔孔施工過程中中的泥漿采取取集中處理，以以免污染周圍圍的農(nóng)作物和和水源。2.4嚴格執(zhí)執(zhí)行國家有關(guān)關(guān)文物保護法法律條文，在在開挖工地現(xiàn)現(xiàn)場，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有文物古藏藏情況及時通通報駐地監(jiān)理理工程師及業(yè)業(yè)主，并及時時采取有效的的保護措施，按按監(jiān)理工程師師的指令辦事事。2.5認真了了解施工區(qū)域域內(nèi)可能存在在的電信、電電力、自來水水等管線，并并在施工中給給予高度重視視與保護，發(fā)發(fā)現(xiàn)不明的管管線合肥市時時上報駐地監(jiān)監(jiān)工程師并記記錄在檔，按按駐地監(jiān)工程程師指令進行行管線保護并并開展后續(xù)工工作。2.6泥泥漿經(jīng)過處理理后排放。泥泥漿排放嚴格格按照環(huán)境、水水利部門的具具體要求執(zhí)行行，陸地上的的泥漿經(jīng)沉淀淀后用汽車運運到指定位置置，水上泥漿漿排放采用泥泥漿船運輸?shù)降江h(huán)保、水利利部門指定的的位置。2.7施工場場地區(qū)域內(nèi)的的生活區(qū)、施施工區(qū)等場地地以城市標準準按環(huán)保部門門的要求進行行垃圾、污水水、烘便等雜雜物處理，烘烘便修筑化烘烘池進行處理理，并做好綠綠化工作。加強多邊合作與協(xié)協(xié)調(diào)工作文字字說明1.與業(yè)主配合合加強與業(yè)主之間的的合作，充分分理解精度對對工程進度、工工程質(zhì)量方面面的具體要求求，盡力做到到使業(yè)主滿意意。服從業(yè)主的安排，配配合業(yè)主做好好相關(guān)標段協(xié)協(xié)調(diào)工作。和和設(shè)計、監(jiān)理理、相關(guān)標段段的其它單位位團結(jié)一致在在業(yè)主的統(tǒng)一一指揮下保證證段質(zhì)，按期期圓滿地完成成本合同的工工程建設(shè)。2.與監(jiān)理工程程師配合加強與駐地監(jiān)理工工程師的合作作，尊重支持持監(jiān)理工程師師的工作，為為監(jiān)工程師正正確履行其職職責提供有利利條件，共同同做好質(zhì)量、工工期、投資控控制。3.與地方配合合加強與地方政府及及當?shù)赜挟a(chǎn)部部門之間的合合作，與當?shù)氐赜嘘P(guān)部門組組織社會治安安聯(lián)防，共同同維護好施工工期工區(qū)附近近的社會治安安，為優(yōu)質(zhì)、安安全、快速、經(jīng)經(jīng)濟地完成本本合同所屬工工程創(chuàng)造有利利的施工環(huán)境境，為兩上文文明建設(shè)添磚磚增瓦。4.與相關(guān)部門門配合加強與設(shè)計單位的的聯(lián)系與溝通通工作，充分分理解設(shè)計單單位的設(shè)計意意圖和設(shè)計變變列；尤其在在施工方案選選擇上，充分分尊重設(shè)計單單位意見，做做到優(yōu)秀設(shè)計計優(yōu)質(zhì)施工。廉政建設(shè)文字說明明我局若有幸中標，我我局將加強廉廉政建設(shè)工作作，強化監(jiān)督督管理，確保保該工程的建建設(shè)做到高效效、優(yōu)質(zhì)、廉廉潔。1.內(nèi)部廉正建建設(shè)措施1.1制定廉廉正建設(shè)制度度，并確保按按制度實施。1.2在工程程建設(shè)中，經(jīng)經(jīng)理部嚴格履履行廉潔奉公公、勤儉節(jié)約約，堅決禁止止鋪張浪費、以以權(quán)謀私行為為。1.3在工程程實施中舉行行的各類會議議、活動等嚴嚴格按照總部部有關(guān)規(guī)定，從從簡從儉。1.4我局職職工不準利用用職權(quán)為家屬屬及親朋好友友的經(jīng)營提供供便利。2.對外廉正建設(shè)措施施2.1不以任任何形式或名名義向甲方、監(jiān)監(jiān)理等贈送各各種禮金、禮禮品、物品等等。2.2不以各各種名義為由由，邀請甲方方、監(jiān)理等參參加宴會、旅旅游和高消費費娛樂活動。橋梁下部目錄構(gòu)造物擴大基礎(chǔ)施施工工藝2、人工挖孔樁施工工工藝3、鉆孔灌注樁施工工工藝4、結(jié)構(gòu)物就地澆筑筑混凝土施工工工藝5、承臺施工工藝文字字6、柱式墩臺施工工工藝6、墩身砼爬模施工工工藝7、蓋梁、墩帽施工工工藝構(gòu)造物擴大基礎(chǔ)施施工工藝一、放樣：劃出基基礎(chǔ)開挖輪廓廓線（在有水水河流中開挖挖時，應(yīng)先設(shè)設(shè)水圍堰）。

二、人工工配合挖掘機機開挖基坑土土方，遇到巖巖石時，應(yīng)人人工放小炮松松動爆破開挖挖到基底標高高，開挖基坑坑邊坡應(yīng)不陡陡于1：0.5，以保證安安全，當上層層薄弱時，還還應(yīng)設(shè)置邊坡坡支撐，以確確保工作人員員安全，基坑坑滲水時，應(yīng)應(yīng)在基底一角角采用井點降降水，集中抽抽排方式排水水。

三、人工工整平基底，檢檢查基底標高高，按照設(shè)計計要求，進行行基底處理。

四、放樣：放基底縱橫向軸線樣，基礎(chǔ)輪廓樣，綁扎第一層基礎(chǔ)鋼筋，預埋第二層基礎(chǔ)鋼筋。

五、安裝基礎(chǔ)側(cè)模模板，（地質(zhì)條件許可時，可采用土模，表面抹砂漿），模板可采用建筑鋼模。

六、澆注第一層擴大基礎(chǔ)，用插入式振搗器振搗，砼配比應(yīng)優(yōu)化設(shè)計，在滿足強度要求情況下，盡可能減少水泥用量，盡可能用較大粒徑的碎石，以減少水化熱，人工收光襟邊部分，第二層基礎(chǔ)位置應(yīng)拉毛鑿毛，則用水沖洗，灑水養(yǎng)護第一層基礎(chǔ)砼，澆注后第二天，即可拆除側(cè)模，經(jīng)監(jiān)理檢查后，即可回填至第一層基礎(chǔ)標高，回填應(yīng)按設(shè)計要求進行。七、放第二層基礎(chǔ)礎(chǔ)縱橫向軸線線樣及輪廓線線，綁扎第二二層基礎(chǔ)鋼筋筋，預埋墩臺臺鋼筋。

八、安安裝第二層基基礎(chǔ)模板，澆澆注砼，用插插入式振搗器器振搗，抹平平襟邊部分，墩墩、臺身位置置應(yīng)拉毛或鑿鑿毛（墩身施施工前，應(yīng)用用水沖洗），灑灑水養(yǎng)護基礎(chǔ)礎(chǔ)砼，經(jīng)監(jiān)理理驗收后，按按設(shè)計要求，回回填四周至基基礎(chǔ)頂標高。擴大基礎(chǔ)施工工藝藝框圖平面位置控制基礎(chǔ)放樣平面位置控制基礎(chǔ)放樣人工配合挖掘機人工配合挖掘機開挖基礎(chǔ)基底整修及處理標高檢查基底整修及處理標高檢查幾何尺寸檢查間距及數(shù)量檢查綁扎第一層基礎(chǔ)鋼筋間距及數(shù)量檢查綁扎第一層基礎(chǔ)鋼筋幾何尺寸檢查強度試塊制作幾何尺寸檢查強度試塊制作安裝側(cè)模、澆筑砼綁扎第二層基礎(chǔ)鋼筋間距及數(shù)量檢查綁扎第二層基礎(chǔ)鋼筋間距及數(shù)量檢查安裝側(cè)模及澆筑砼幾何尺寸檢查試塊制作安裝側(cè)模及澆筑砼幾何尺寸檢查試塊制作基礎(chǔ)回填基礎(chǔ)回填人工挖孔樁施工工工藝一、施工前根據(jù)地地質(zhì)水文條件件，選擇合適適的孔壁支護護類型，原則則上采用兩種種：紅磚砌護護和混凝土護護壁。

二、平平整場地、清清除坡面巖石石浮土、鏟除除松軟的土層層并夯實，測測出墩臺十字字線，定出樁樁徑的準確位位置，孔口周周圍挖好排水水溝，安裝提提升設(shè)備，布布置好出渣道道。三、組織三班制連連續(xù)作業(yè)，在在挖孔過程中中，經(jīng)常檢查查樁徑尺寸和和平面位置。

四、及時對孔壁進行支護，如有滲水采用集水泵排水。

五、樁徑挖掘和護壁兩道工序連續(xù)作業(yè)，護壁達到一定的強度后方可連續(xù)挖掘。

六、成孔檢驗混凝土灌注同鉆孔樁施工工藝。人工挖孔施工工藝藝框圖平整場地平整場地樁位放樣樁位放樣井口砌護井口砌護井架就位井架就位開挖開挖護壁護壁送風、排水開挖送風、排水開挖護壁護壁成孔檢驗成孔檢驗監(jiān)理驗孔監(jiān)理驗孔清孔清孔安放鋼筋骨架架鋼筋骨架加工制作安放鋼筋骨架架鋼筋骨架加工制作導管試拼檢驗安放導管導管試拼檢驗安放導管灌注砼砼攪拌運輸灌注砼砼攪拌運輸拆除井口護砌砌砌拆除井口護砌砌砌成樁檢測成樁檢測鉆孔灌注樁施工工工藝1、場地準準備：根據(jù)樁樁基設(shè)計的平平面尺寸，鉆鉆機數(shù)量以及及配合施工的的其它機器等等，確定施工工場地的平面面尺寸，并清清除場地范圍圍的雜物、換換除軟土、整整平夯實。如如樁基在水下下施工，應(yīng)根根據(jù)實際情況況，采取圍堰堰和搭設(shè)工作作平臺等的施施工方法，同同時，為了回回收水泥漿原原料和減少環(huán)環(huán)境污染，均均應(yīng)設(shè)置泥漿漿循環(huán)凈化系系統(tǒng)。2、施工放樣：根據(jù)據(jù)橋位樁，導導線點以及鉆鉆孔樁布置，按按墩臺各樁坐坐標，利用紅紅外線測距儀儀放出每根樁樁準確位置，并并做出明顯標標記，呈報放放樣資料，并并經(jīng)監(jiān)理工程程師簽認，確確認無誤后，設(shè)設(shè)控制樁，以以便在施工中中檢測，此后后方可開鉆施施工。3、埋設(shè)、下沉護筒筒：鉆孔時應(yīng)應(yīng)采用適當長長度和的護筒筒，其長度應(yīng)應(yīng)適應(yīng)鉆孔地地質(zhì)條件，保保證孔口不坍坍塌及不使表表面水進入鉆鉆孔，并保證證鉆孔內(nèi)的泥泥漿高程。基基本要求如下下：①護筒尺寸：護筒應(yīng)應(yīng)堅實，不漏漏水，內(nèi)徑應(yīng)應(yīng)比樁徑稍大大。護筒長度度在2～6m范圍，采采用機動推鉆鉆和有鉆桿導導向的正反循循環(huán)鉆進時，護護筒內(nèi)徑宜大大20～30cm；采采用無鉆桿導導向的潛水鉆鉆和沖抓沖擊擊錐時大300～40cm深水水處的護筒內(nèi)內(nèi)徑至少應(yīng)比比樁徑大400cm。②護筒項端高度：不不管采用何種種鉆孔方法，護護筒頂端宜高高出地下水位位2m以上。當當處于旱地時時，其項端應(yīng)應(yīng)高出地面00.3m；當當孔內(nèi)有承壓壓水和處于潮潮水影響地區(qū)區(qū)時,應(yīng)高出穩(wěn)穩(wěn)定后的承壓壓水和最高水水位2.0m以上。③護筒底端埋置深度度：要符合JJTJ0411-89第5、2、2條第4項。護筒平平面位置的偏偏差一般不得得大于5cmm，傾斜度的的偏差不得大大于1%。4、安裝鉆機、鉆架架：鉆架是鉆鉆孔，吊放鋼鋼筋籠，灌注注砼的支架。鉆鉆機安裝就位位時，應(yīng)詳細細測量，底座座應(yīng)用枕木墊墊實，塞緊，鉆鉆機必須保持持平穩(wěn)，必要要時，頂端應(yīng)應(yīng)用纜風繩固固定平穩(wěn)。在在鉆進過程中中，要求鉆機機不發(fā)生位移移、傾斜和沉沉陷。5、制備泥漿：鉆孔孔泥漿由水、粘粘土（或膨脹脹土）和添加加劑組成。調(diào)調(diào)制泥漿時，應(yīng)應(yīng)先將粘土或或膨脹土加水水浸透，然后后以攪拌機或或人工拌制。沖沖擊鉆時，可可在鉆孔內(nèi)直直接投放粘土土，以鉆錐沖沖擊制成泥漿漿，其性能指指標應(yīng)符合JJTJ0411-89表5、2、4規(guī)定要求。鉆鉆孔泥漿應(yīng)經(jīng)經(jīng)常試驗，對對不符合規(guī)定定的泥漿，應(yīng)應(yīng)及時調(diào)整使使工程師滿意意。6、鉆進：①開鉆前檢查各項準準備工作，并并根據(jù)地質(zhì)剖剖面圖先用鉆鉆頭，鉆進速速度和泥漿。②無論采用何種鉆孔孔方法，開孔孔必須正確。鉆鉆孔作業(yè)應(yīng)分分班連續(xù)進行行，不宜中途途停站。③在鉆孔過程中，始始終要保持孔孔內(nèi)外既定的的水位差和泥泥漿指標。以以起到護壁、固固壁作用，以以防坍孔。④群樁的鉆孔，只有有距該樁的中中心距離5米以內(nèi)的其其它任何樁的的砼澆注244小時以后，才才能開始，以以避免干擾鄰鄰樁砼的凝固固。⑤在鉆孔過程中，要要注意鉆渣的的排放，不要要污染環(huán)境和和河道。⑥鉆孔應(yīng)加強對樁位位、成孔情況況的檢查工作作。7、成孔檢查和清孔孔：在鉆孔達達到要求濃度度后，須用經(jīng)經(jīng)工程師批準準的方法和儀儀器，對孔深深、孔徑、孔孔形和傾斜度度進行檢查，并并經(jīng)監(jiān)理工程程師簽認后立立即進行清孔孔。清孔方法法根據(jù)設(shè)計要要求，鉆孔方方法，機具設(shè)設(shè)備、土層等等條件而定。清清孔注意事項項。①清孔排渣，必須保保持孔內(nèi)水頭頭，防止坍孔孔；②清孔后，檢查泥漿漿指標，孔底底沉淀厚度是