某附屬工程大門(mén)模板專(zhuān)項(xiàng)施工方案

TOC\o"1-2"\h\zHYPERLINK\l"_Toc148869391"第一節(jié)編制依據(jù)2HYPERLINK\l"_Toc148869392"第二節(jié)工程概況2HYPERLINK\l"_Toc148869393"第三節(jié)模板方案選擇2HYPERLINK\l"_Toc148869394"第四節(jié)材料選擇3HYPERLINK\l"_Toc148869395"第五節(jié)模板安裝3HYPERLINK\l"_Toc148869396"第六節(jié)模板拆除5HYPERLINK\l"_Toc148869397"第七節(jié)模板技術(shù)措施6HYPERLINK\l"_Toc148869398"第八節(jié)安全、環(huán)保文明施工措施9HYPERLINK\l"_Toc148869399"第九節(jié)模板計(jì)算10模板專(zhuān)項(xiàng)施工方案第一節(jié)編制依據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001中國(guó)建筑工業(yè)出版社；《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2002中國(guó)建筑工業(yè)出版社；《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001中國(guó)建筑工業(yè)出版社；《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003中國(guó)建筑工業(yè)出版社；第二節(jié)工程概況本專(zhuān)項(xiàng)方案為×××樓附屬工程大門(mén)頂板支模專(zhuān)用，大門(mén)頂板標(biāo)高6.95米，地坪標(biāo)高-0.15米，支?？偢叨葹?.1米。大門(mén)頂板板厚100、有兩根跨度9.9米、300*800的梁，其余為跨度6米、250*500的梁。第三節(jié)模板方案選擇本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)：1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿(mǎn)足預(yù)期的安全性和耐久性。3、選用材料時(shí)，力求做到常見(jiàn)通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。4、結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收；5、綜合以上幾點(diǎn)，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合JCJ59-99檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合省文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。6、結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計(jì)原則，同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用以下模板及其支架方案：采用鋼管滿(mǎn)堂腳手架支撐體系上鋪方木楞、竹膠板，腳手架步距為1.50米；梁截面300*800：立桿縱距（沿梁跨度方向間距）為0.90米，梁兩側(cè)立柱間距為0.80米；承重架支設(shè)方法:梁底木方支撐平行梁截面間距300；梁側(cè)采用可回收M12對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固。樓板模：樓板模板鋪板時(shí)要在兩端及接頭處釘牢，中間盡量少釘或不釘以便拆模，鋪設(shè)隔柵間距不大于500mm。該模板搭設(shè)面積不大，為保證架體的整體性，整個(gè)模板支撐體系的參數(shù)均同300*800梁的搭設(shè)參數(shù)。第四節(jié)材料選擇按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿(mǎn)足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽(yáng)角模板統(tǒng)一整齊。梁模板面板采用18mm膠合面板40×60木方（內(nèi)楞）現(xiàn)場(chǎng)拼制，60×80木方（外楞）支撐，采用可回收M12對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固。梁底采用60×80木方支撐。承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支墊組成，采用φ48×3.5鋼管。第五節(jié)模板安裝1、模板安裝要求（1）梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗(yàn)收→混凝土澆筑→拆模②技術(shù)要點(diǎn)安裝墻模前，要對(duì)墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好測(cè)量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿"爛根"現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。（2）梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)→按標(biāo)高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板→調(diào)整模板②技術(shù)要點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m日寸，起拱0.2％)，并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。2、模板組拼模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：1、兩塊模板之間拼縫≤12、相鄰模板之間高低差≤13、模板平整度≤24、模板平面尺寸偏差±33、模板定位當(dāng)大門(mén)地面的混凝土澆筑完畢并具有一定強(qiáng)度（≥1.2MPa），即用手按不松軟、無(wú)痕跡，方可上人開(kāi)始進(jìn)行軸線投測(cè)。根據(jù)軸線位置放出柱截面位置尺寸線、模板500控制線，以便于梁模板的安裝和校正。首先根據(jù)軸線測(cè)量孔引測(cè)建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點(diǎn)，引出每道軸線，根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。4、模板的支設(shè)模板支設(shè)前所有內(nèi)側(cè)模板必須刷油性脫模劑。滿(mǎn)堂腳手架搭設(shè)前必須彈線，并依線搭架。6、梁模板支撐梁模板1、梁側(cè)模板采用木方作為內(nèi)楞間距350mm，木方作為外楞間距500mm，采用可回收的M12普通穿墻螺栓加固水平間距500mm，豎向間距同外楞。梁模板采用18mm膠合面板作為面板，梁底采用方木橫向布置，間距300mm?？v向支承為φ48×3.5鋼管?？奂戒摴苣_手架作為撐系統(tǒng)，腳手架梁跨方向0.9m，梁兩側(cè)立桿間0.8m，步距1.5m。2、梁模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)：（1）支撐鋼管必須在支撐面彈線上墊木方；（2）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通；（3）根據(jù)梁跨度，決定頂板模板起拱大小：＜4不考慮起拱，4≤L＜6起拱10mm，≥6的起拱15mm；第六節(jié)模板拆除1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書(shū)后，方可拆模。2、模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2MPa（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土強(qiáng)度必須符合規(guī)定后方可拆除。3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿(mǎn)堂腳手架上。拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。4、模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。5、模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。第七節(jié)模板技術(shù)措施1、進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板要求：（1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)收存、檢查進(jìn)場(chǎng)木膠合板出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告來(lái)檢驗(yàn)）。（2）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)觀察檢驗(yàn)）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2。每平方米污染面積不大于0.005m2（3）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊20mm處，長(zhǎng)短邊分別測(cè)3點(diǎn)、1點(diǎn)，取8點(diǎn)平均值；各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。長(zhǎng)、寬檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測(cè)量每張板長(zhǎng)、寬各2點(diǎn)，取平均值。對(duì)角線差檢測(cè)方法：用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之差。翹曲度檢測(cè)方法：用鋼直尺量對(duì)角線長(zhǎng)度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。2、模板安裝質(zhì)量要求必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）及相關(guān)規(guī)范要求。即"模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載"。（1）主控項(xiàng)目1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。（2）一般項(xiàng)目1）模板安裝應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。2）對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間。）檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固；檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間)。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。（3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間)?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)表1：（檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。）（4）模板垂直度控制1）對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無(wú)誤后，方可模板安裝。2）模板拼裝配合，工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過(guò)3mm，平整度不超過(guò)2mm；3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿(mǎn)足要求。（5）頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，測(cè)量抄出混凝土墻上的500線，根據(jù)層高2800mm及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。（6）模板的變形控制1）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以?xún)?nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過(guò)振，使模板變形。2）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形，跑位；3）澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)；4）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。（7）模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞；（8）與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書(shū)發(fā)放后方可合模。（9）混凝土澆筑時(shí)，均派專(zhuān)人專(zhuān)職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。（10）為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。3、其他注意事項(xiàng)在模板工程施工過(guò)程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對(duì)于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書(shū)面形式的技術(shù)交底。（1）膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。（2）進(jìn)場(chǎng)木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。（3）模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽(yáng)角順直。（4）梁模板的對(duì)拉螺栓孔平直相對(duì)，穿插螺栓不得斜拉硬頂。螺栓套硬塑料管，塑料管長(zhǎng)度比墻厚少2~3mm。（5）支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。4、脫模劑及模板堆放、維修（1）木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過(guò)早刷上后被雨水沖洗掉。鋼模板用油性脫模劑，機(jī)油:柴油＝2:8。（2）模板貯存時(shí)，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng)，避免模板變形或損傷。（3）裝卸模板時(shí)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類(lèi)清理、堆放。（4）拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時(shí)進(jìn)行修理。破損的板面及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。第八節(jié)安全、環(huán)保文明施工措施（1）拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。（2）支模前必須搭好相關(guān)腳手架（見(jiàn)本工程腳手架方案及相關(guān)方案、相關(guān)安全操作規(guī)程等）。（3）在拆模前不準(zhǔn)將腳手架拆除；拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛"禁止通行"安全標(biāo)志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。（4）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專(zhuān)人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)組織處理。（5）木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開(kāi)關(guān)和專(zhuān)用開(kāi)關(guān)箱，一次線不得超過(guò)3m，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長(zhǎng)度小于50cm或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時(shí)相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。（6）用機(jī)吊運(yùn)模板時(shí)，必須嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。（7）鋼模板堆放時(shí)，使模板向下傾斜30°，不得將模板堆放在施工層上，防止模板在風(fēng)荷載下傾覆。（8）大模板堆放場(chǎng)地要求硬化、平整、有圍護(hù)，陰陽(yáng)角模架設(shè)小圍護(hù)架放置。安裝就位后，要采取防止觸電保護(hù)措施，將大模板加以串聯(lián)，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。（9）環(huán)保與文明施工夜間22:00～6:00之間現(xiàn)場(chǎng)停止模板加工和其他模板作業(yè)?，F(xiàn)場(chǎng)模板加工垃圾及時(shí)清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工完場(chǎng)清。整個(gè)模板堆放場(chǎng)地與施工現(xiàn)場(chǎng)要達(dá)到整齊有序、干凈無(wú)污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。第九節(jié)模板計(jì)算梁模板因本工程梁支架高度大于4米，根據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)建議，如果僅按規(guī)范計(jì)算，架體安全性仍不能得到完全保證。為此計(jì)算中還參考了《施工技術(shù)》2002（3）：《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全》中的部分內(nèi)容。本工程詳細(xì)計(jì)算以300*800為例，其余計(jì)算詳細(xì)內(nèi)容不列出。梁段:9.9M。一、參數(shù)信息1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度B(m):0.30；梁截面高度D(m):0.80混凝土板厚度(mm):0.10；立桿縱距（沿梁跨度方向間距）La(m):0.90；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度a(m):0.10；腳手架步距(m)):1.500；梁支撐架搭設(shè)高度度H(m)：7.10；梁兩側(cè)立柱間距((m):0..80；承重架支設(shè):木方方支撐平行梁梁截面A；立桿橫向間距或排排距Lb(mm):0.990；采用的鋼管類(lèi)型為為Φ48×3..50；扣件連接方式:雙雙扣件，考慮慮扣件質(zhì)量及及保養(yǎng)情況，取取扣件抗滑承承載力折減系系數(shù):0.800；2.荷載參數(shù)模板自重(kN//m2):0.550；鋼筋自重(kN//m3):1.550；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值(kN/m2):2.55；新澆混凝土側(cè)壓力力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):19..2；傾倒混凝土側(cè)壓力力(kN/m2):4.00；振搗混凝土荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):4.003.材料參數(shù)木材品種：油松；；木材彈性模量E((N/mm22)：100000.0；木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值fm(NN/mm2)：13.0；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值fv(NN/mm2)：1.5；面板類(lèi)型：膠合面面板；鋼材彈性模量E((N/mm22)：2100000.0；鋼材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值fm(NN/mm2)：205.00；面板彈性模量E((N/mm22)：9500..0；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值fm(NN/mm2)：13.0；4.梁底模板參數(shù)數(shù)梁底模板支撐的間間距(mm)：300.00；面板厚度(mm))：18.0；5.梁側(cè)模板參數(shù)數(shù)主楞間距(mm))：500；次楞間距(mm))：350；穿梁螺栓水平間距距(mm)：500；穿梁螺栓豎向間距距(mm)：350；穿梁螺栓直徑(mmm)：M12；主楞龍骨材料：木木楞,，寬度60mmm，高度80mmm；主楞龍骨材料：木木楞,，寬度40mmm，高度60mmm；二、梁模板荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算1.梁側(cè)模板荷載載強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新新澆混凝土側(cè)側(cè)壓力和傾倒倒混凝土?xí)r產(chǎn)產(chǎn)生的荷載；；撓度驗(yàn)算只只考慮新澆混混凝土側(cè)壓力力。按《施工手冊(cè)》，新新澆混凝土作作用于模板的的最大側(cè)壓力力，按下列公公式計(jì)算，并并取其中的較較小值:其中γ--混凝土的重重力密度，取取24.0000kN/mm3；t新澆混混凝土的初凝凝時(shí)間，可按按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際值值取，輸入00時(shí)系統(tǒng)按2000/(T++15)計(jì)算算，得5.7714h；T混凝土土的入模溫度度，取20..000℃；V混凝土土的澆筑速度度，取1.5500m/hh；H混凝土土側(cè)壓力計(jì)算算位置處至新新澆混凝土頂頂面總高度，取取0.7500m；β1外加劑劑影響修正系系數(shù)，取1..200；β2混凝土土坍落度影響響修正系數(shù)，取取1.0000。根據(jù)以上兩個(gè)公式式計(jì)算的新澆澆筑混凝土對(duì)對(duì)模板的最大大側(cè)壓力F；分別為44.3343kNN/m2、19.2000kkN/m2，取較小值值19.20000kN/mm2作為本工程程計(jì)算荷載。三、梁側(cè)模板面板板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),,需要驗(yàn)算其其抗彎強(qiáng)度和和剛度。強(qiáng)度度驗(yàn)算要考慮慮新澆混凝土土側(cè)壓力和傾傾倒混凝土?xí)r時(shí)產(chǎn)生的荷載載；撓度驗(yàn)算算只考慮新澆澆混凝土側(cè)壓壓力。計(jì)算的的原則是按照照龍骨的間距距和模板面的的大小,按支撐在內(nèi)內(nèi)楞上的簡(jiǎn)支支梁計(jì)算。1.抗彎驗(yàn)算其中，σ面板的的彎曲應(yīng)力計(jì)計(jì)算值(N/mm2)；M面板的的最大彎距((N.mm))；W面板的的凈截面抵抗抗矩，W==50.000×1.8×1.8/66=27.000cm3；[f]]--面面板的抗彎強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值((N/mm2)；按以下公式計(jì)算面面板跨中彎矩矩：M＝0.125ql22其中，q--作用在模板板上的側(cè)壓力力，包括:新澆混凝土側(cè)壓力力設(shè)計(jì)值:q1=1.22×0.50×19.200×0.90==10.377kN/m；；傾倒混凝土側(cè)壓力力設(shè)計(jì)值:q2=1.44×0.50×4.00×0.90==2.52kkN/m；q=q1+qq2=100.368++2.5200=122.888kN/m；；計(jì)算跨度(內(nèi)楞間間距):ll=3550.00mmm；面板的最大彎距M=0..125×12..89×350.0002=1..97×105N.mm；經(jīng)計(jì)算得到，面板板的受彎應(yīng)力力計(jì)算值:σ=1..97×105/2..70×1004=7.2966N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值:[[f]=13.0000N/mmm2；面板的受彎應(yīng)力計(jì)計(jì)算值σ=7.2996N/mmm2小于面板的的抗彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值[ff]=13..000N//mm2，滿(mǎn)足要求求！2.撓度驗(yàn)算q作用在模模板上的側(cè)壓壓力線荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值:qq=199.20×0.50=9.660N/mmm；l計(jì)算跨度度(內(nèi)楞間距)::l=350.000mm；E面板材質(zhì)質(zhì)的彈性模量量:E==95000.00N//mm2；I面板的截截面慣性矩::I=50.000×1.80×1.80×1.80//12=244.30cmm4；面板的最大撓度計(jì)計(jì)算值:ω=0..677×99.60×3350.0004/(1000×95000.00×22.43×1105)=0..422mmm；面板的最大容許撓撓度值:[ω]=ll/250=350..000/2250=1.4000mm；面板的最大撓度計(jì)計(jì)算值ω=0.4222mm小于于面板的最大大容許撓度值值[ω]=1.4000mm，滿(mǎn)滿(mǎn)足要求！四、梁側(cè)模板內(nèi)外外楞的計(jì)算1.內(nèi)楞計(jì)算內(nèi)楞(木或鋼)直直接承受模板板傳遞的荷載載，按照均布布荷載作用下下的三跨連續(xù)續(xù)梁計(jì)算。本工程中，龍骨采采用木楞，截截面寬度400mm，截面面高度60mmm，截面慣慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:W=40×660×60/6=24..00cm33；I=40×660×60×60/122=722.00cmm4；內(nèi)楞計(jì)算簡(jiǎn)圖（1）.內(nèi)楞強(qiáng)度驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式式如下:其中，σ內(nèi)楞彎彎曲應(yīng)力計(jì)算算值(N/mm2)；M內(nèi)楞的的最大彎距((N.mm))；W內(nèi)楞的的凈截面抵抗抗矩；[f]--內(nèi)楞楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值(N/mm2)。按以下公式計(jì)算內(nèi)內(nèi)楞跨中彎矩矩：其中，作用在內(nèi)楞楞的荷載，qq=(11.2×19.2000×0.90++1.4×4.0000×0.90))×0.3500/1=9..02kN//m；內(nèi)楞計(jì)算跨度(外外楞間距)::l=500mmm；內(nèi)楞的最大彎距::M=0..1×9.02×500.0002=2.226×105N.mm；經(jīng)計(jì)算得到，內(nèi)楞楞的最大受彎彎應(yīng)力計(jì)算值值σ=2..26×1005/2.400×104=9..398NN/mm2；內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值:[[f]=13.0000N/mmm2；內(nèi)楞最大受彎應(yīng)力力計(jì)算值σ=9..398NN/mm2內(nèi)楞的抗彎彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值小于[ff]=13..000N//mm2，滿(mǎn)足要求求！（2）.內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算其中E--面板材質(zhì)的的彈性模量：：100000.00NN/mm2；q作用在模板板上的側(cè)壓力力線荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值：q=19.220×0.35//1=6..72N//mm；l計(jì)算跨度(外楞間距)：l=5000.00mmm；I面板的截面面慣性矩：EE=7..20×105N/mm2；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)計(jì)算值:ω=0..677×66.72×5500.0004/(1000×100000.00××7.20××105)=0..395mmm；內(nèi)楞的最大容許撓撓度值:[ω]=2..000mmm；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)計(jì)算值ω=0.3955mm小于內(nèi)內(nèi)楞的最大容容許撓度值[ω]=2.0000mm，滿(mǎn)滿(mǎn)足要求！2.外楞計(jì)算外楞(木或鋼)承承受內(nèi)楞傳遞遞的荷載，按按照集中荷載載作用下的三三跨連續(xù)梁計(jì)計(jì)算。本工程中，外龍骨骨采用木楞，截截面寬度600mm，截面面高度80mmm，截面慣慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:W=60×880×80/6=64..00cm33；I=60×880×80×80/122=2556.00ccm4；外楞計(jì)算簡(jiǎn)圖（1）.外楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算算其中σ外楞受受彎應(yīng)力計(jì)算算值(N/mm2)M外楞的的最大彎距((N.mm))；W外楞的的凈截面抵抗抗矩；[f]--外楞的的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值(N/mm2)。最大彎矩M按下式式計(jì)算：其中，作用在外楞楞的荷載:P=((1.2×19.200×0.90++1.4×4.00×0.90))×0.50×0.35//1=4.551kN；外楞計(jì)算跨度(對(duì)對(duì)拉螺栓豎向向間距):l=3350mm；；外楞的最大彎距：：M=00.175××4510..800×350.0000=2.76××105N.mm經(jīng)計(jì)算得到，外楞楞的受彎應(yīng)力力計(jì)算值:σ=2..76×1005/6.400×104=4..317NN/mm2；外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值:[[f]=13.0000N/mmm2；外楞的受彎應(yīng)力計(jì)計(jì)算值σ=4.3317N/mmm2小于外楞的的抗彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值[ff]=13..000N//mm2，滿(mǎn)足要求求?。?）.外楞的撓度驗(yàn)算其中E--外楞的彈性性模量，其值值為100000.000N/mm22；p作用在模板板上的側(cè)壓力力線荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值：p=19.220×0.50×0.35//1=3..36KNN；l計(jì)算跨度(拉螺栓間距距)：l=3550.00mmm；I面板的截面面慣性矩：II=2..56×106mm4；外楞的最大撓度計(jì)計(jì)算值:ω=1..146×33.36×1103×350..003/(1000×100000.00××2.56××106)=0..064mmm；外楞的最大容許撓撓度值:[ω]=1..400mmm；外楞的最大撓度計(jì)計(jì)算值ω=0.0664mm小于于外楞的最大大容許撓度值值[ω]=1.4000mm，滿(mǎn)滿(mǎn)足要求！五、穿梁螺栓的計(jì)計(jì)算驗(yàn)算公式如下:其中N--穿梁螺栓所所受的拉力；；A穿梁螺螺栓有效面積積(mm2)；f穿梁螺螺栓的抗拉強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取取170.0000N//mm2；查表得：穿梁螺栓的直徑::12mm；穿梁螺栓有效直徑徑:9.885mm；；穿梁螺栓有效面積積:A=76mmm2；穿梁螺栓所受的最最大拉力:N=119.2000×0.5000×0.3500×2=6..720kkN。穿梁螺栓最大容許許拉力值:[N]==170..000×76/10000=12.9220kN；；穿梁螺栓所受的最最大拉力NN=6.7220kN小小于穿梁螺栓栓最大容許拉拉力值[NN]=12..920kNN，滿(mǎn)足要求求！六、梁底模板計(jì)算算面板為受彎結(jié)構(gòu),,需要驗(yàn)算其其抗彎強(qiáng)度和和撓度。計(jì)算算的原則是按按照模板底支支撐的間距和和模板面的大大小,按支撐在底底撐上的三跨跨連續(xù)梁計(jì)算算。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮模模板結(jié)構(gòu)自重重荷載、新澆澆混凝土自重重荷載、鋼筋筋自重荷載和和振搗混凝土土?xí)r產(chǎn)生的荷荷載；撓度驗(yàn)驗(yàn)算只考慮模模板結(jié)構(gòu)自重重、新澆混凝凝土自重、鋼鋼筋自重荷載載。本算例中，面板的的截面慣性矩矩I和截面抵抗抗矩W分別為:W=3000.00×18.000×18.000/6=1.62××104mm3；I=300..00×18.000×18.000×18.000/12==1.466×105mm4；1.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算算按以下公式進(jìn)行面面板抗彎強(qiáng)度度驗(yàn)算：其中，σ梁底模板板的彎曲應(yīng)力力計(jì)算值(N/mm2)；M計(jì)算的的最大彎矩(kN.mm)；l計(jì)算跨度(梁底支撐間間距):ll=3000.00mmm；q作用在在梁底模板的的均布荷載設(shè)設(shè)計(jì)值(kN/m))；新澆混凝土及鋼筋筋荷載設(shè)計(jì)值值：q1:1.2×（224.00++1.50）×0.30×0.80×0.90==6.61kkN/m；模板結(jié)構(gòu)自重荷載載：q2:1.2×0.550×0.30×0.90==0.16kkN/m；振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生生的荷載設(shè)計(jì)計(jì)值：q3:1.4×4..00×0.30×0.90==1.51kkN/m；q=q1++q2++q3=66.61+00.16+11.51=88.28kNN/m；跨中彎矩計(jì)算公式式如下:Mmax=0..10×8.2844×0.30002；σ=0.075××106/1.622×104=4.6002N/mmm2；梁底模面板計(jì)算應(yīng)應(yīng)力σ=4.6602N//mm2小于梁底模模面板的抗壓壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值[f]==13.0000N/mmm2，滿(mǎn)足要求求！2.撓度驗(yàn)算根據(jù)《建筑施工計(jì)計(jì)算手冊(cè)》剛剛度驗(yàn)算采用用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同同時(shí)不考慮振振動(dòng)荷載作用用。最大撓度計(jì)算公式式如下:其中，q--作用用在模板上的的壓力線荷載載:q==（(24.0++1.50))×0.8000+0.500）×0.30==6.277N/mm；；l計(jì)算跨度(梁底支撐間間距):ll=3000.00mmm；E面板的彈性性模量:EE=95500.0NN/mm2；面板的最大允許撓撓度值:[ω]=3000.00//250==1.2000mm；面板的最大撓度計(jì)計(jì)算值:ω=0..677×66.270××300.004/(1000×95000.0×1..46×1005)=0.2448mm；面板的最大撓度計(jì)計(jì)算值:ω=0.2448mm小于于面板的最大大允許撓度值值:[ω]=300.00/2550=11.200mmm，滿(mǎn)足要要求！七、梁底支撐木方方的計(jì)算1.荷載的計(jì)算：：(1)鋼筋混凝土梁梁自重(kN)：q1=(24.0000+1.5500)×0.3000×0.8000×0.3000=1.8336kN；；(2)模板的自重荷荷載(kN)：q2=0.5000×0.3000×(2×0.8000+0.3000)=00.285kN；(3)活荷載為施工工荷載標(biāo)準(zhǔn)值值與振搗混凝凝土?xí)r產(chǎn)生的的荷載(kN)：經(jīng)計(jì)算得到，活荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值P1=(22.500++4.0000)×0.3000×0.3000=0.5885kN；；2.木方受傳遞的的集中力驗(yàn)算算：靜荷載設(shè)計(jì)值qq=1.2××1.8366+1.2××0.2855=2.5445kN；；活荷載設(shè)計(jì)值PP=1.4××0.5855=0.8119kN；；P=2.545++0.8199=3.3664kN。本工程梁底支撐采采用方木，方方木的截面慣慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:W=6.000××8.0000×8.0000/6=6.40××101cm3；I=6.000××8.0000×6.0000×8.0000/12==2.566×102cm4；3.支撐方木抗彎彎強(qiáng)度驗(yàn)算：：最大彎矩考慮為簡(jiǎn)簡(jiǎn)支梁集中荷荷載作用下的的彎矩，跨中最大彎距計(jì)算算公式如下::跨中最大彎距M=3.3364×0.8000/4=0..673kkN.m；方木最大應(yīng)力計(jì)算算值σ=6728840.0000/6.440×1044=10.5513N//mm2；方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值[ff]=13..000NN/mm2；方木最大應(yīng)力計(jì)算算值10..513NN/mm2小于方木抗抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值[f]]=13.0000N//mm2，滿(mǎn)足要求求！4.支撐方木抗剪剪驗(yàn)算：最大剪力的計(jì)算公公式如下:Q＝P/2截面抗剪強(qiáng)度必須須滿(mǎn)足:T=3Q/2bhh<[T]其中最大剪力Q=3.3364×1000//2=1.6682kNN；方木受剪應(yīng)力計(jì)算算值T==3×1.6882/2×660×80=0.5526N//mm2；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值[TT]=1.5500N//mm2；方木受剪應(yīng)力計(jì)算算值0.526N//mm2小于方木抗抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值[T]]=1.5000N/mmm2，滿(mǎn)足要求求！5.支撐方木撓度度驗(yàn)算：最大彎矩考慮為靜靜荷載與活荷荷載的計(jì)算值值最不利分配配的撓度和，計(jì)計(jì)算公式如下下:集中荷載PP=q11+q2+p1=2..706kkN；方木最大撓度ω=27066.000××800.0003/(48××100000.00×22.56×1106)=1.1228mm；；方木的撓度設(shè)計(jì)值值[ω]=0.8800×10000/2550=3.2200mmm；方木的最大撓度ω=1.1288mm小于于方木的最大大允許撓度[ω]=3.2000mm，滿(mǎn)滿(mǎn)足要求！八、梁底支撐鋼管管的計(jì)算作用于支撐鋼管的的荷載包括梁梁與模板自重重荷載，施工工活荷載等,,通過(guò)方木的的集中荷載傳傳遞。1.支撐鋼管的強(qiáng)強(qiáng)度計(jì)算：按照集中荷載作用用下的簡(jiǎn)支梁梁計(jì)算集中荷載P傳遞力力，P=3..364kkN；計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：支撐鋼管按照簡(jiǎn)支支梁的計(jì)算公公式其中n=0.9900/0..300=33經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)支梁的計(jì)算算得到：鋼管支座反力RRA=RB=(3-11)/2×3.3644+3.3664=6.7728kNN；通過(guò)支撐鋼管傳遞遞到支座的最最大力為2×3.3644+3.3664=10..093kkN；鋼管最大彎矩MMmax=(33×3-1)×3.3644×0.9000/(8×3)=1..009kkN.m；支撐鋼管的最大應(yīng)應(yīng)力計(jì)算值σ=1.0009×1066/50800.000==198.6673N//mm2；支撐鋼管的抗彎強(qiáng)強(qiáng)度的其設(shè)計(jì)計(jì)值[T]]=205..0N/mmm2；支撐鋼管的最大應(yīng)應(yīng)力計(jì)算值198.6673N//mm2小于支撐鋼鋼管的抗彎強(qiáng)強(qiáng)度的設(shè)計(jì)值值205..0N/mmm2,滿(mǎn)足要求!九、梁底縱向鋼管管計(jì)算縱向鋼管計(jì)算過(guò)程程略。十、扣件抗滑移的的計(jì)算:按照《建筑施工扣扣件式鋼管腳腳手架安全技技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)訓(xùn)講座》劉群群主編，P996頁(yè)，雙扣扣件承載力設(shè)設(shè)計(jì)值取166.00kNN，按照扣件件抗滑承載力力系數(shù)0.880，該工程程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)雙扣件承載載力取值為112.80kkN?？v向或橫向水平桿桿與立桿連接接時(shí)，扣件的的抗滑承載力力按照下式計(jì)計(jì)算(規(guī)范):RR≤Rc其中Rc扣件抗滑滑承載力設(shè)計(jì)計(jì)值,取12.800kN；R--縱向向或橫向水平平桿傳給立桿桿的豎向作用用力設(shè)計(jì)值；；計(jì)算中R取最大支支座反力，根根據(jù)前面計(jì)算算結(jié)果得到R=10..09kNN；R<12.880kN,,所以雙扣件件抗滑承載力力的設(shè)計(jì)計(jì)算算滿(mǎn)足要求!!十一、立桿的穩(wěn)定定性計(jì)算:立桿的穩(wěn)定性計(jì)算算公式其中N--立桿的軸心心壓力設(shè)計(jì)值值，它包括：：橫桿的最大支座反反力：N1=10..093kkN；腳手架鋼管的自重重：N2=1..2×0.1299×7.1000=1.1000kN；；N=100.093++1.1000=11.1193kNN；φ--軸心受受壓立桿的穩(wěn)穩(wěn)定系數(shù)，由由長(zhǎng)細(xì)比llo/i查表得得到；i--計(jì)算立桿的的截面回轉(zhuǎn)半半徑(cmm)：i=11.58；A--立桿凈截面面面積(ccm2)：A=4.89；；W--立桿凈截面面抵抗矩(cm3)：W=55.08；σ--鋼管管立桿軸心受受壓應(yīng)力計(jì)算算值(NN/mm2)；[f]鋼管立立桿抗壓強(qiáng)度度設(shè)計(jì)值：[[f]=2205.000N/mmm2；lo--計(jì)算算長(zhǎng)度(mm)；如果完全參照《扣扣件式規(guī)范》不不考慮高支撐撐架，按下式式計(jì)算lo=k1uh((1)k1--計(jì)算算長(zhǎng)度附加系系數(shù)，取值為為：1.1555；u計(jì)算長(zhǎng)長(zhǎng)度系數(shù)，參參照《扣件式式規(guī)范》表，u=1..700；上式的計(jì)算結(jié)果：：立桿計(jì)算長(zhǎng)度LLo=k1uh=1.1555×1.7000×1.5000=2..945mm；Loo/i=2945..250//15.8800=186.0000；由長(zhǎng)細(xì)比lo//i的結(jié)結(jié)果查表得