第三章 鋼筋混凝土工程

3.1鋼筋工程一、鋼筋的分類和技術(shù)性能

1、鋼筋的分類1）按生產(chǎn)工藝分

①熱軋鋼筋②冷拉熱軋鋼筋③冷拔低碳鋼絲④冷軋帶肋鋼筋⑤熱處理鋼筋熱軋鋼筋：經(jīng)熱軋成型并自然冷卻的成品鋼筋，具有一定的塑性、韌性、冷彎和可焊性。主要包括熱軋光圓鋼筋（HPB235）和熱軋帶肋鋼筋（HRB335、HRB400和HRB500）。冷拉熱軋鋼筋：將熱軋鋼筋在常溫下冷拉（拉伸至超過(guò)屈服點(diǎn)小于抗彎強(qiáng)度的某一應(yīng)力），然后卸載?？商岣咪摻顝?qiáng)度（屈服點(diǎn)提高17%~27%）節(jié)約鋼材，又可制作預(yù)應(yīng)力筋。冷拔低碳鋼絲：將直徑0.5-8mm的Q235圓盤條通過(guò)截面小于鋼筋截面的鎢合金拔絲而成。此時(shí)，鋼筋不僅受拉，同時(shí)還受擠壓。屈服強(qiáng)度可提高40%~60%，且失去了低碳鋼的性能，變得硬脆，屬硬鋼類鋼絲。冷軋帶肋鋼筋：冷軋帶肋鋼筋是用低碳鋼或低合金高強(qiáng)度鋼熱軋圓盤條，經(jīng)冷軋后，在其表面形成二面或三面橫肋的鋼筋。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB13788－2000《冷軋帶肋鋼筋》規(guī)定，冷軋帶肋鋼筋分為CRB550、CRB650、CRB800、CRB970、CRB1170五個(gè)牌號(hào)。冷軋帶肋鋼筋具有強(qiáng)度高、塑性好、綜合力學(xué)性能優(yōu)良及握裹力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，既可節(jié)約鋼材，又可提高結(jié)構(gòu)的整體強(qiáng)度和抗震能力，但其延性、可焊性太差，普及它遠(yuǎn)不如普及和它同強(qiáng)度的熱軋三級(jí)鋼，它的抗裂性能也不很好。主要應(yīng)用于現(xiàn)澆樓板、剪力墻分布筋；梁、柱箍筋。特別在限額設(shè)計(jì)時(shí)，可以減小用鋼量，基本上板配筋都采用冷軋帶肋鋼筋了。墻、柱、梁一般不采用，用HRB400。熱處理鋼筋：主要應(yīng)用于預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，它是由熱軋帶肋鋼筋經(jīng)淬火和高溫回火調(diào)質(zhì)處理而成。特點(diǎn)是塑性降低不大，但強(qiáng)度提高很多，綜合性能比較理想，代號(hào)為RB150。新版《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010－2002規(guī)定：

普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)以熱軋帶肋HRB400（III）級(jí)鋼筋為主導(dǎo)鋼筋；

預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)以高強(qiáng)低松弛鋼絲和鋼絞線為主導(dǎo)鋼筋；

各種冷加工鋼筋（冷拉、冷拔、冷軋、冷扭）不再列入規(guī)范而交由行業(yè)規(guī)程管理。混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件對(duì)鋼筋性能的要求

（1）對(duì)鋼筋強(qiáng)度方面的要求普通鋼筋是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中的非預(yù)應(yīng)力鋼筋，主要是HPB235、HRB335、HRB400、RRB400等熱軋鋼筋。（2）強(qiáng)屈比的要求

鋼筋的強(qiáng)屈比，代表了鋼筋的強(qiáng)度儲(chǔ)備，也在一定程度上代表了結(jié)構(gòu)構(gòu)件的強(qiáng)度儲(chǔ)備，強(qiáng)屈比大，說(shuō)明結(jié)構(gòu)構(gòu)件的強(qiáng)度儲(chǔ)備大，但強(qiáng)屈比太大則鋼筋強(qiáng)度的有效利用率降低，所以應(yīng)有適當(dāng)?shù)膹?qiáng)屈比。

設(shè)計(jì)中選擇適當(dāng)?shù)那鼜?qiáng)比，對(duì)于抗震結(jié)構(gòu)，鋼筋應(yīng)力在地震作用下可考慮進(jìn)入強(qiáng)化段，為了保證結(jié)構(gòu)在強(qiáng)震下“裂而不倒”，對(duì)鋼筋的極限抗拉強(qiáng)度與屈服強(qiáng)度的比值有一定的要求，一般不應(yīng)小于1.25。（3）延性延性是指構(gòu)件和結(jié)構(gòu)屈服后，具有承載力不降低或基本不降低、且有足夠塑性變形能力的一種性能。延性大，說(shuō)明塑性變形能力大，強(qiáng)度或承載力的降低緩慢，從而有足夠大的能力吸收和耗散地震等破壞能量，避免結(jié)構(gòu)倒塌。在工程設(shè)計(jì)中，要求鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)承載能力極限狀態(tài)為具有明顯預(yù)兆，避免脆性破壞，抗震結(jié)構(gòu)則要求具有足夠的延性，鋼筋的應(yīng)力應(yīng)變曲線上屈服點(diǎn)至極限應(yīng)變點(diǎn)之間的應(yīng)變值反映了鋼筋延性的大小。（4）粘結(jié)性

粘結(jié)性是指鋼筋與混凝土的粘結(jié)性能。粘結(jié)力是鋼筋與混凝土得以共同工作的基礎(chǔ)，其中鋼筋凹凸不平的表面與混凝土間的機(jī)械咬合力是粘結(jié)力的主要部分，所以變形鋼筋與混凝土的粘結(jié)性能最好，設(shè)計(jì)中宜優(yōu)先選用變形鋼筋。（5）耐久性

混凝土結(jié)構(gòu)耐久性是指，在外部環(huán)境下材料性、構(gòu)件、結(jié)構(gòu)隨時(shí)間的退化，主要包括鋼筋銹蝕、凍融循環(huán)、堿—骨料反應(yīng)、化學(xué)作用等的機(jī)理及物理、化學(xué)和生化過(guò)程?；炷两Y(jié)構(gòu)耐久性的降低可引起承載力的降低，影響結(jié)構(gòu)安全。（6）適宜施工性在施工時(shí)鋼筋要彎轉(zhuǎn)成型，因而應(yīng)具有一定的冷彎性能。鋼筋彎鉤、彎折加工時(shí)應(yīng)避免裂縫和折斷。熱軋鋼筋的冷彎性能很好，而性脆的冷加工鋼筋（冷拉、冷拔、冷軋、冷扭）較差。預(yù)應(yīng)力鋼絲、鋼絞線不能彎折，只能以直條形式應(yīng)用。同時(shí)，要求鋼筋具備良好的可焊性，在焊接后不應(yīng)產(chǎn)生裂紋及過(guò)大的變形，以保證焊接接頭性能良好。熱軋鋼筋的可焊性很好，而冷加工鋼筋較差。（7）經(jīng)濟(jì)性

衡量鋼筋經(jīng)濟(jì)性的指標(biāo)是強(qiáng)度價(jià)格比，即每元錢可購(gòu)得的單位鋼筋的強(qiáng)度，強(qiáng)度價(jià)格比高的鋼筋比較經(jīng)濟(jì)。不僅可以減少配筋率，方便了施工，還減少了加工、運(yùn)輸、施工等一系列附加費(fèi)用。（8）箍筋要能有效地約束核芯混凝土

梁柱的箍筋對(duì)混凝土起重要的約束作用，只有約束良好的梁、柱才有可能取得較好的變形性能，強(qiáng)柱弱梁、強(qiáng)剪弱彎才有可能得以實(shí)現(xiàn)。因此，抗震設(shè)計(jì)時(shí)，對(duì)梁、柱箍筋按抗震等級(jí)高低分別對(duì)箍筋的最小直徑、箍筋的最大間距和箍筋加密區(qū)的長(zhǎng)度都提出很嚴(yán)格的要求。對(duì)梁的箍筋還提出面積配箍率，對(duì)柱的箍筋還提出體積配箍率的要求，新版《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》進(jìn)一步提出柱配箍特征值的更高要求。2）按力學(xué)性能分

Ⅰ級(jí)鋼筋（HPB235－235／370級(jí)）Ⅱ級(jí)鋼筋（HRB335－335／510級(jí)）

Ⅲ級(jí)鋼筋（HRB400－370／570級(jí)）

Ⅳ級(jí)鋼筋（HRB500－540／835級(jí)）屈服強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度HPB235鋼筋塑性、可焊性良好，用于非預(yù)應(yīng)力混凝土的受力筋或構(gòu)造筋。HRB335、HRB400塑性、可焊性也好，可用于大中型預(yù)應(yīng)力筋及非預(yù)應(yīng)力混凝土的受力筋。預(yù)應(yīng)力筋一般優(yōu)先選用HRB400。HRB500強(qiáng)度高，但塑性、可焊性較差，可用于預(yù)應(yīng)力筋。3）按生產(chǎn)工藝及軋制外形分（1）光圓鋼筋：I級(jí)鋼筋（牌號(hào)：HPB235）均軋制為光面圓形截面，供應(yīng)形式有盤圓、直條，直徑不大于20mm，長(zhǎng)度為6m~12m。

（2）帶肋鋼筋：有螺旋形、人字形和月牙形三種，一般Ⅱ級(jí)（牌號(hào)：HRB335）、Ⅲ級(jí)（牌號(hào)：HRB400）鋼筋軋制成人字形，Ⅳ級(jí)（牌號(hào)：HRB500）鋼筋軋制成螺旋形及月牙形。

（3）鋼線（分低碳鋼絲和碳素鋼絲兩種）及鋼絞線。

（4）冷軋扭鋼筋：經(jīng)冷軋并冷扭成型。4）按在結(jié)構(gòu)中的作用分受壓鋼筋、受拉鋼筋、架立鋼筋、分布鋼筋、箍筋等。配置在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋，按其作用可分為下列幾種:

①受力筋——承受拉、壓應(yīng)力的鋼筋。

②箍筋——承受一部分斜拉應(yīng)力，并固定受力筋的位置，多用于梁和柱內(nèi)。

③架立筋——用以固定梁內(nèi)鋼箍的位置，構(gòu)成梁內(nèi)的鋼筋骨架。

④分布筋——用于屋面板、樓板內(nèi)，與板的受力筋垂直布置，將承受的重量均勻地傳給受力筋，并固定受力筋的位置，以及抵抗熱脹冷縮所引起的溫度變形。

⑤其它——因構(gòu)件構(gòu)造要求或施工安裝需要而配置的構(gòu)造筋。如腰筋、預(yù)埋錨固筋、環(huán)等。2、鋼筋的技術(shù)性能

機(jī)械性能（力學(xué)性能）屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、冷彎性能

化學(xué)成分（化學(xué)性能）

Fe（99％）、C、Mn、Si、S、P、N、O對(duì)鋼筋的機(jī)械性能和可焊性影響極大。（含C、Mn↑→可塑性↓；加入Ti→可塑性↑）機(jī)械性能化學(xué)成分強(qiáng)度指標(biāo)塑性指標(biāo)可焊性：指鋼筋經(jīng)過(guò)焊接后，焊縫連接的牢固性，鋼筋的塑性，沖擊韌性等不受損害的性能。二、鋼筋的驗(yàn)收、存放鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋應(yīng)按下列規(guī)定選用：普通鋼筋即用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋及預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中的非預(yù)應(yīng)力鋼筋，宜采用HRB400和HRB335，也可采用HPB235和RRB400鋼筋；預(yù)應(yīng)力鋼筋宜采用預(yù)應(yīng)力鋼絞線、鋼絲，也可采用熱處理鋼筋。鋼筋混凝土工程中所用的鋼筋均應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收，合格后方能入庫(kù)存放、待用。3.1鋼筋工程1、鋼筋的驗(yàn)收鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499)等的規(guī)定抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。驗(yàn)收內(nèi)容：查對(duì)標(biāo)牌檢查外觀按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。鋼筋的外觀檢查包括：鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。鋼筋表面凸塊不允許超過(guò)螺紋的高度；鋼筋的外形尺寸應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。熱軋鋼筋機(jī)械性能檢驗(yàn)以60t為一批。從每批鋼筋中任選兩根鋼筋。每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉力試驗(yàn)（測(cè)定其屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）和冷彎試驗(yàn)。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)定，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)。如仍有一個(gè)試樣不合格，則該批鋼筋判為不合格，應(yīng)降級(jí)使用。2、鋼筋的存放鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，必須嚴(yán)格按批分等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度等掛牌存放，并注明數(shù)量，不得混淆。應(yīng)堆放整齊，避免銹蝕和污染，堆放鋼筋的下面要加墊木，離地一定距離；有條件時(shí)，盡量堆入倉(cāng)庫(kù)或料棚內(nèi)。三、鋼筋的配料與代換1、鋼筋配料：根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖，先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡(jiǎn)圖并加以編號(hào)，然后分別計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度、根數(shù)及質(zhì)量，填寫配料單，申請(qǐng)加工。（1）板的配筋受力鋼筋分布：沿板的跨度方向在受拉區(qū)配置。作用：承受荷載作用下產(chǎn)生的拉力。分布鋼筋分布：布置在受力鋼筋的內(nèi)側(cè)，與受力鋼筋垂直。作用：固定受力筋位置，并將板上荷載分散到受力筋上，防治因砼的收縮和溫度變化而在垂直受力筋方向上產(chǎn)生裂縫。（2）梁的配筋縱向受力鋼筋作用：承受由彎距在梁內(nèi)產(chǎn)生的拉力。彎起鋼筋作用：其彎起段承受彎距和剪力產(chǎn)生的主拉應(yīng)力，彎起的水平段承受支座的負(fù)彎距。彎起角度：梁高h(yuǎn)≤800mm→45°梁高h(yuǎn)＞800mm→60°箍筋作用：承受由剪力和彎距在梁內(nèi)引起的主拉應(yīng)力，同時(shí)還可固定其他鋼筋形成主體骨架。架立鋼筋分布：梁的受壓區(qū)外緣兩側(cè)作用：固定箍筋、形成鋼筋骨架注：如受壓區(qū)配有縱向受壓鋼筋，則可不設(shè)架立筋。2、鋼筋配料單的編制①

熟悉圖紙編制鋼筋配料單之前必須熟悉圖紙，把結(jié)構(gòu)施工圖中鋼筋的品種、規(guī)格列成鋼筋明細(xì)表，并讀出鋼筋設(shè)計(jì)尺寸。②計(jì)算鋼筋的下料長(zhǎng)度。③填寫和編寫鋼筋配料單根據(jù)鋼筋下料長(zhǎng)度，匯總編制鋼筋配料單。在配料單中，要反映出工程名稱，鋼筋編號(hào)，鋼筋簡(jiǎn)圖和尺寸，鋼筋直徑、數(shù)量、下料長(zhǎng)度、質(zhì)量等。

④填寫鋼筋料牌根據(jù)鋼筋配料單，將每一編號(hào)的鋼筋制作一塊料牌，作為鋼筋加工的依據(jù)，見圖所示。

3、鋼筋下料長(zhǎng)度的計(jì)算原則及規(guī)定（1）鋼筋長(zhǎng)度結(jié)構(gòu)施工圖中所指鋼筋長(zhǎng)度是鋼筋外緣之間的長(zhǎng)度，即外包尺寸，這是施工中量度鋼筋長(zhǎng)度的基本依據(jù)。（2）混凝土保護(hù)層厚度混凝土保護(hù)層是指受力鋼筋外緣至混凝土構(gòu)件表面的距離，其作用是保護(hù)鋼筋在混凝土結(jié)構(gòu)中不受銹蝕。受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（見下表）；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，不應(yīng)小于受力鋼筋直徑?；炷恋谋Ｗo(hù)層厚度，一般用水泥砂漿墊塊、塑料卡墊或馬凳在鋼筋與模板之間來(lái)控制。塑料卡的形狀有塑料墊塊和塑料環(huán)圈兩種。塑料墊塊用于水平構(gòu)件，塑料環(huán)圈用于垂直構(gòu)件。縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層最小厚度(mm)環(huán)境類別

板、墻、殼

梁

柱

≤C20C25~C45≥C50≤C20C25~C45≥C50≤C20C25~C45≥C50一201515302525303030二a－2020－3030－3030b－2520－3530－3530三－3025－4035－4035（3）彎曲量度差值1）相關(guān)概念鋼筋彎曲特性：彎曲后，受彎處外邊緣伸長(zhǎng)，內(nèi)邊緣縮短，中心線則保持原有尺寸。鋼筋下料長(zhǎng)度：根據(jù)構(gòu)件配筋圖計(jì)算構(gòu)件各鋼筋的直線下料長(zhǎng)度。設(shè)計(jì)圖的鋼筋尺寸：鋼筋的外邊緣尺寸。鋼筋長(zhǎng)度的度量方法：系指外包尺寸，因此鋼筋彎曲以后，存在一個(gè)量度差值，在計(jì)算下料長(zhǎng)度時(shí)必須加以扣除。（4）鋼筋彎鉤下料

≥2.5d（韌性較好）≥3.5d（用于輕骨料砼錨結(jié)）Ⅰ級(jí)Ⅱ級(jí)≥4dⅢ級(jí)≥5d對(duì)于Ⅰ級(jí)鋼筋，為了增加其與砼的錨固能力，兩端做180°彎鉤。對(duì)于Ⅱ、Ⅲ級(jí)，因其是變形鋼筋，與混凝土粘結(jié)力較好，一般兩端不設(shè)彎鉤，但由于錨固長(zhǎng)度原因，鋼筋末端須設(shè)90°或135°彎鉤。鋼筋彎鉤形式直彎鉤斜彎鉤半圓彎鉤不帶平直部分的半圓彎鉤（5）箍筋調(diào)整值

為了箍筋計(jì)算方便，一般將箍筋彎鉤增長(zhǎng)值和量度差值兩項(xiàng)合并成一項(xiàng)為箍筋調(diào)整值，見表。計(jì)算時(shí)，將箍筋外包尺寸或內(nèi)皮尺寸加上箍筋調(diào)整值即為箍筋下料長(zhǎng)度。

箍筋調(diào)整值

箍筋量度方法

箍筋直徑(mm)4~56810~12量外包尺寸

量?jī)?nèi)包尺寸

4080501006012070150~170（6）鋼筋下料長(zhǎng)度計(jì)算

直鋼筋下料長(zhǎng)度＝直構(gòu)件長(zhǎng)度－保護(hù)層厚度＋彎鉤增加長(zhǎng)度彎起鋼筋下料長(zhǎng)度＝直段長(zhǎng)度＋斜段長(zhǎng)度－彎折量度差值＋彎鉤增加長(zhǎng)度箍筋下料長(zhǎng)度＝箍筋周長(zhǎng)＋箍筋調(diào)整值

箍筋數(shù)量＝構(gòu)件長(zhǎng)－兩端保護(hù)層厚度箍筋間距＋13、鋼筋下料計(jì)算注意事項(xiàng)（1）在設(shè)計(jì)圖紙中，鋼筋配置的細(xì)節(jié)問(wèn)題沒有注明時(shí)，一般按構(gòu)造要求處理。（2）配料計(jì)算時(shí)，要考慮鋼筋的形狀和尺寸，在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下，要有利于加工。（3）配料時(shí)，還要考慮施工需要的附加鋼筋。4、鋼筋配料計(jì)算實(shí)例【例4.1】某建筑物簡(jiǎn)支梁配筋如圖所示，試計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度。鋼筋保護(hù)層取25mm。(梁編號(hào)為L(zhǎng)1共10根)

【解】1.繪出各種鋼筋簡(jiǎn)圖(見表)。

鋼筋配料單

構(gòu)件名稱鋼筋編號(hào)簡(jiǎn)圖鋼號(hào)直徑(mm)下料長(zhǎng)度(mm)單根根數(shù)合計(jì)根數(shù)質(zhì)量(kg)L1梁（共10根）(1)φ256802220523.75(2)φ126340220112.60(3)φ256824110262.72(4)φ256824110262.72(5)φ612983232091.78合計(jì)Φ6:91.78Kg;Φ12:112.60kg;Φ25:1049.19kg2.計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度①號(hào)鋼筋下料長(zhǎng)度(6240+2×200-2×25)-2×2×25+2×6.25×25=6802(mm)②號(hào)鋼筋下料長(zhǎng)度6240-2×25+2×6.25×12=6340(mm)③號(hào)彎起鋼筋下料長(zhǎng)度上直段鋼筋長(zhǎng)度＝240+50+500-25=765(mm)斜段鋼筋長(zhǎng)度＝(500-2×25)×1.414=636(mm)中間直段長(zhǎng)度＝6240-2×(240+50+500+500-2×25)

＝3760(mm)下料長(zhǎng)度＝(765+636)×2+3760-4×0.5×25+2×6.25×25＝6824(mm)④號(hào)鋼筋下料長(zhǎng)度計(jì)算為6824mm。⑤號(hào)箍筋下料長(zhǎng)度寬度200-2×25+2×6=162(mm)高度500-2×25+2×6=462(mm)下料長(zhǎng)度為(162+462)×2+50=1298(mm)箍筋數(shù)量＝（6240－2×25）/200＋1≈32（根）5、鋼筋代換當(dāng)施工中遇到鋼筋品種或規(guī)格與設(shè)計(jì)要求不符時(shí)，可參照以下原則進(jìn)行鋼筋代換。（1）代換原則及方法①等強(qiáng)度代換方法當(dāng)構(gòu)件配筋受強(qiáng)度控制時(shí)，可按代換前后強(qiáng)度相等的原則代換，稱作“等強(qiáng)度代換”。

如設(shè)計(jì)圖中所用的鋼筋設(shè)計(jì)強(qiáng)度為fy1，鋼筋總面積為AS1，代換后的鋼筋設(shè)計(jì)強(qiáng)度為fy2，鋼筋總面積為AS2，則應(yīng)使：

②等面積代換方法

當(dāng)構(gòu)件按最小配筋率配筋時(shí)，可按代換前后面積相等的原則進(jìn)行代換，稱“等面積代換”。代換時(shí)應(yīng)滿足下式要求：

③當(dāng)構(gòu)件配筋受裂縫寬度或撓度控制時(shí)，代換后應(yīng)進(jìn)行裂縫寬度或撓度驗(yàn)算。

例1：某墻體設(shè)計(jì)配筋為φ14@200,施工現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)無(wú)此鋼筋，擬用φ12的鋼筋代換，試計(jì)算代換后每米幾根。【解】：強(qiáng)度相同，等面積代換。例2：某構(gòu)件原設(shè)計(jì)用7根Φ10鋼筋，現(xiàn)擬用φ12鋼筋代換，試計(jì)算代換后的鋼筋根數(shù)？【解】：鋼筋種類不同，等強(qiáng)度代換。故取n2=7根，即用7根φ12的鋼筋代換。（2）代換注意事項(xiàng)鋼筋代換時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件，并應(yīng)符合下列規(guī)定：①重要受力構(gòu)件(如吊車梁、薄腹梁、桁架下弦等)不宜用HPB235鋼筋代換變形鋼筋，以免裂縫開展過(guò)大。②鋼筋代換后，應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中所規(guī)定的鋼筋間距、錨固長(zhǎng)度、最小鋼筋直徑、根數(shù)等配筋構(gòu)造要求。③梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應(yīng)分別代換，以保證正截面與斜截面強(qiáng)度。④有抗震要求的梁、柱和框架，不宜以強(qiáng)度等級(jí)較高的鋼筋代換原設(shè)計(jì)中的鋼筋；如必須代換時(shí)，其代換的鋼筋檢驗(yàn)所得的實(shí)際強(qiáng)度，尚應(yīng)符合抗震鋼筋的要求。⑤預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)，必須采用未經(jīng)冷拉的HPB235鋼筋制作，嚴(yán)禁以其他鋼筋代換。⑥當(dāng)構(gòu)件受裂縫寬度或撓度控制時(shí)，鋼筋代換后應(yīng)進(jìn)行剛度、裂縫驗(yàn)算。

(4)有抗震要求的梁、柱和框架，不宜以強(qiáng)度等級(jí)較高的鋼筋代換原設(shè)計(jì)中的鋼筋；如必須代換時(shí)，其代換的鋼筋檢驗(yàn)所得的實(shí)際強(qiáng)度，尚應(yīng)符合抗震鋼筋的要求。(5)預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)，必須采用未經(jīng)冷拉的HPB235鋼筋制作，嚴(yán)禁以其他鋼筋代換。(6)

當(dāng)構(gòu)件受裂縫寬度或撓度控制時(shí)，鋼筋代換后應(yīng)進(jìn)行剛度、裂縫驗(yàn)算。

鋼筋的加工：【備、切、彎、連】四、鋼筋加工1、鋼筋的冷拉（1）鋼筋冷拉的定義在常溫下對(duì)鋼筋進(jìn)行強(qiáng)力拉伸，以超過(guò)鋼筋的屈服強(qiáng)度的拉應(yīng)力，使鋼筋產(chǎn)生塑性變形，達(dá)到提高強(qiáng)度、節(jié)約鋼筋的目的。冷拉時(shí)，鋼筋被拉直，表面銹渣自動(dòng)剝落，因此冷拉不但可提高強(qiáng)度，還可以同時(shí)完成調(diào)直、除銹工作。

（2）冷拉控制控制冷拉應(yīng)力（雙控法）控制冷拉率（單控法）①控制冷拉應(yīng)力用控制冷拉應(yīng)力的方法冷拉鋼筋時(shí)，如果鋼筋已經(jīng)達(dá)到相應(yīng)的控制應(yīng)力，而冷拉率未超過(guò)相應(yīng)的最大冷拉率時(shí)，即為合格。若達(dá)到控制應(yīng)力，但超過(guò)其冷拉率，則應(yīng)進(jìn)行鋼筋力學(xué)性能試驗(yàn)。適用：預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力筋②控制冷拉率控制值必須由試驗(yàn)確定。同爐批鋼筋，試件不宜少于4個(gè)，取平均值為該批鋼筋的實(shí)際冷拉率。如鋼筋強(qiáng)度偏高，平均冷拉率低于1%時(shí)，按1%進(jìn)行冷拉。冷拉率δ確定后，可根據(jù)鋼筋的長(zhǎng)度L求其伸長(zhǎng)值△L，然后直接控制鋼筋拉伸伸長(zhǎng)值?！鱈=δ×L不同爐批的鋼筋，不宜用控制冷拉率的方法進(jìn)行鋼筋冷拉。（3）冷拉設(shè)備冷拉設(shè)備由拉力設(shè)備、承力結(jié)構(gòu)、測(cè)量設(shè)備和鋼筋?yuàn)A具等部分組成，如圖4所示。

（4）冷拉操作要點(diǎn)①冷拉前對(duì)各項(xiàng)設(shè)備做一次檢查。②如所拉鋼筋超過(guò)以前的規(guī)格或張拉力時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行計(jì)算，不應(yīng)超過(guò)原有設(shè)備的能力。③冷拉速度不宜過(guò)快。＜1m/min④鋼筋應(yīng)先焊接，后冷拉。避免因焊接影響強(qiáng)度下降，同時(shí)可利用冷拉作為對(duì)焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)。⑤如冷拉時(shí)焊接部位被拉斷，則切除焊區(qū)總長(zhǎng)約200~300mm，重新焊接。如仍被拉斷，一是檢查焊接方法是否正確，二是檢查其化學(xué)成分是否符合要求。重新焊接只允許兩次。2、鋼筋的冷拔冷拔是使?6～?8的HRB235級(jí)鋼筋通過(guò)鎢合金拔絲?？走M(jìn)行強(qiáng)力拉拔，使鋼筋產(chǎn)生塑性變形，其軸向被拉伸、徑向被壓縮，內(nèi)部晶格變形，因而抗拉強(qiáng)度提高（提高50％～90％），塑性降低，并呈硬鋼特性3、鋼筋的除銹鋼筋由于保管不善或存放時(shí)間過(guò)久，就會(huì)受潮生銹。在生銹初期，鋼筋表面呈黃褐色，稱水銹或色銹，這種水銹除在焊點(diǎn)附近必須清除外，一般可不處理；但是當(dāng)鋼筋銹蝕進(jìn)一步發(fā)展，鋼筋表面已形成一層銹皮，受錘擊或碰撞可見其剝落，這種鐵銹不能很好地和混凝土粘結(jié)，影響鋼筋和混凝土的握裹力，并且在混凝土中繼續(xù)發(fā)展，需要清除。鋼筋除銹一般可以通過(guò)以下兩個(gè)途徑：大量鋼筋除銹可通過(guò)鋼筋冷拉或鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直過(guò)程中完成；少量的鋼筋局部除銹可采用電動(dòng)除銹機(jī)或人工用鋼絲刷、砂堆、麻袋沙包、砂盤以及噴砂和酸洗等方法進(jìn)行。切斷前，應(yīng)將同規(guī)格鋼筋長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌安排，一般先斷長(zhǎng)料，后斷短料，以減少短頭和損耗。鋼筋切斷有人工剪斷、機(jī)械切斷、氧氣切割等3種方法。直徑大于40mm的鋼筋一般用氧氣切割。5、鋼筋的切斷

鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可以采用冷拉。常用的方法是使用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉直和用調(diào)直機(jī)調(diào)直。4、鋼筋的調(diào)直（1）鋼筋彎鉤和彎折的有關(guān)規(guī)定1）受力鋼筋①HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；②當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135°彎鉤時(shí)，HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；③鋼筋作不大于90°的彎折時(shí),彎折處的彎弧內(nèi)直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。6、鋼筋的彎曲成型2）箍筋除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤。彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：①箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足上述要求外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋的直徑；②箍筋彎鉤的彎折角度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90°；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)為135°。③箍筋彎后的平直部分長(zhǎng)度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。（2）鋼筋彎曲設(shè)備鋼筋彎曲成型有手工和機(jī)械彎曲成型兩種方法。鋼筋彎曲機(jī)有機(jī)械鋼筋彎曲機(jī)、液壓鋼筋彎曲機(jī)和鋼筋彎箍機(jī)等幾種型式。機(jī)械式鋼筋彎曲機(jī)按工作原理分為齒輪式及蝸輪蝸桿式鋼筋彎曲機(jī)兩種。（3）彎曲成型工藝1）劃線鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋（如彎起鋼筋），根據(jù)鋼筋料牌上標(biāo)明的尺寸，用石筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出。劃線時(shí)應(yīng)注意：①根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，其扣法是從相鄰兩段長(zhǎng)度中各扣一半；②鋼筋端部帶半圓彎鉤時(shí)，該段長(zhǎng)度劃線時(shí)增加0.5d（d為鋼筋直徑）；③劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進(jìn)行；兩邊不對(duì)稱的鋼筋，也可從鋼筋一端開始劃線，如劃到另一端有出入時(shí)，則應(yīng)重新調(diào)整。例：某工程有一根直徑20mm的彎起鋼筋，其所需的形狀和尺寸如圖所示。劃線方法如下：第一步：在鋼筋中心線上劃第一道線；第二步：取中段4000/2-0.5d/2＝1995mm，劃第二道線；第三步：取斜段635-2×0.5d/2＝625mm，劃第三道線；第四步：取直段850-0.5d/2＋0.5d＝855mm，劃第四道線。上述劃線方法僅供參考。第一根鋼筋成型后應(yīng)與設(shè)計(jì)尺寸校對(duì)一遍，完全符合后再成批生產(chǎn)。2）鋼筋彎曲成型鋼筋在彎曲機(jī)上成型時(shí)（如下圖），心軸直徑應(yīng)是鋼筋直徑的2.5～5.0倍，成型軸宜加偏心軸套，以便適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲需要。彎曲細(xì)鋼筋時(shí)，為了使彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直，擋鐵軸宜做成可變擋架或固定擋架（加鐵板調(diào)整）。

五、鋼筋的連接直條鋼筋的長(zhǎng)度通常只有9~12m，如構(gòu)件長(zhǎng)度大于12m時(shí)，一般都要接長(zhǎng)鋼筋。鋼筋的接長(zhǎng)方式可分為三類：綁扎連接、焊接連接、機(jī)械連接。注意：受力筋的接頭宜設(shè)在受力較小處，同一根鋼筋上宜少設(shè)接頭。區(qū)別：綁扎：需較長(zhǎng)的搭接長(zhǎng)度，浪費(fèi)鋼材連接不可靠，限制使用。機(jī)械連接：設(shè)備簡(jiǎn)單，節(jié)約能源，無(wú)明火，不受氣候限制，連接可靠，適用范圍廣。焊接：成本較低，質(zhì)量可靠，宜優(yōu)先選用。1、鋼筋綁扎連接綁扎連接基本要求：（1）當(dāng)受拉鋼筋的直徑大于28mm、受壓鋼筋直徑大于32mm時(shí)，不宜采用綁扎搭接接頭。（2）軸心受拉及小偏心受拉桿件（如桁架和拱架的拉桿等）的縱向受力鋼筋和直接承受動(dòng)力荷載結(jié)構(gòu)中的縱向受力鋼筋均不得采用綁扎搭接接頭。（3）搭接長(zhǎng)度的末端與鋼筋彎曲處相距≥10d，且接頭不宜位于最大彎矩處。（4）在受拉區(qū)，HPB235級(jí)鋼筋綁扎接頭末端應(yīng)做成彎鉤，熱軋帶肋鋼筋可不做彎鉤。（5）鋼筋直徑不大于12mm的受壓HPB235級(jí)鋼筋末端，以及軸心受壓結(jié)構(gòu)中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍。（6）同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開。（7）縱向受拉鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合注：1.受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)為表中數(shù)值的0.7倍；2.在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于300mm，受壓鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm；3.兩根直徑不同鋼筋的搭接長(zhǎng)度，以較細(xì)鋼筋直徑計(jì)算。鋼筋類型砼強(qiáng)度等級(jí)C15C20～C25C30～C35≥C40HPB23545d35d30d25dHRB33555d45d35d30dHRB400、RRB400－55d40d35d（8）綁扎接頭處的中心和兩端均應(yīng)用鐵絲扎牢。（9）綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。（10）有抗震要求的受力鋼筋搭接長(zhǎng)度，對(duì)一、二級(jí)抗震設(shè)防應(yīng)增加50%。（11）在梁柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置箍筋，箍筋直徑不小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍；受拉搭接區(qū)段的箍筋的間距不大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不大于100mm；受壓搭接區(qū)段的箍筋的間距不大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不大于200mm；柱縱向受力鋼筋直徑大于25mm時(shí)，應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)端面外100mm范圍內(nèi)，各設(shè)置兩個(gè)箍筋，其間距為50mm。2、鋼筋機(jī)械連接

鋼筋的機(jī)械連接是指通過(guò)連接件的機(jī)械咬合作用或鋼筋端面的承壓作用，將一根鋼筋的力傳遞至另一根鋼筋的連接方式。這種連接方法的接頭質(zhì)量可靠，穩(wěn)定性好，施工簡(jiǎn)便，與母材等強(qiáng)，但是成本高，工人工作強(qiáng)度大。常用機(jī)械連接類型有：套筒擠壓連接、錐螺紋套筒連接、直螺紋套筒連接。(1)套筒擠壓連接

套筒擠壓連接是把兩根待接鋼筋的端頭先插入一個(gè)優(yōu)質(zhì)鋼套管，然后用擠壓機(jī)在側(cè)向加壓數(shù)道，套筒塑性變形后即與帶肋鋼筋緊密咬合達(dá)到連接的目的。（2）錐螺紋連接錐螺紋連接是用錐形紋套筒將兩根鋼筋端頭對(duì)接在一起，利用螺紋的機(jī)械咬合力傳遞拉力或壓力。所用的設(shè)備主要是套絲機(jī)，通常安放在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)鋼筋端頭進(jìn)行套絲。（3）直螺紋連接直螺紋連接是近年來(lái)開發(fā)的一種新的螺紋連接方式。它先把鋼筋端部鐓粗，然后再切削直螺紋，最后用套筒實(shí)行鋼筋對(duì)接。

鋼筋機(jī)械連接接頭質(zhì)量檢查與驗(yàn)收工程中應(yīng)用鋼筋機(jī)械連接時(shí)，應(yīng)由該技術(shù)提供單位提交有效的檢驗(yàn)報(bào)告。鋼筋連接工程開始前及施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)，工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙或規(guī)范要求?，F(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸試驗(yàn)。接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的接頭性能等級(jí)進(jìn)行檢驗(yàn)與評(píng)定。在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批。外觀質(zhì)量檢驗(yàn)的質(zhì)量要求、抽樣數(shù)量、檢驗(yàn)方法及合格標(biāo)準(zhǔn)由各類型接頭的技術(shù)規(guī)程確定。3、鋼筋的焊接焊接：利用壓力或一定形式的熱能，或壓力和一定形式的熱能同時(shí)并用，在焊接過(guò)程中添加或不添加一定成分的填空材料，將被連接件連接成一體方向，叫做焊接。鋼筋常用的焊接方法有閃光對(duì)焊、電弧焊、電渣壓力焊、埋弧壓力焊和氣壓焊等。直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，縱向鋼筋不宜采用焊接接頭。對(duì)焊：熔焊、焊接質(zhì)量好、工效高，用于粗鋼筋的接長(zhǎng)。點(diǎn)焊：壓力焊，用于鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)的交叉鋼筋的連接。電弧焊：熔焊，普通焊接，廣泛應(yīng)用，適合鋼筋接長(zhǎng)、交叉鋼筋連接、鋼筋與鋼板連接等，鋼筋接長(zhǎng)包括幫條焊、塔接焊、坡口焊三種工藝形式。電渣壓力焊：壓力焊，用于豎向鋼筋接長(zhǎng)時(shí)效率高，代替電弧焊。氣壓焊：熱壓焊，用于豎向鋼筋接長(zhǎng)。鋼筋焊接接頭質(zhì)量檢查與驗(yàn)收應(yīng)滿足下列規(guī)定：鋼筋焊接接頭或焊接制品(焊接骨架、焊接網(wǎng))應(yīng)按JGJ18—96的規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢查與驗(yàn)收。鋼筋焊接接頭或焊接制品應(yīng)分批進(jìn)行質(zhì)量檢查與驗(yàn)收。質(zhì)量檢查應(yīng)包括外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)。外觀檢查首先應(yīng)由焊工對(duì)所焊接頭或制品進(jìn)行自檢，然后再由質(zhì)量檢查人員進(jìn)行檢驗(yàn)。力學(xué)性能試驗(yàn)應(yīng)在外觀檢查合格后隨機(jī)抽取試件進(jìn)行試驗(yàn)。鋼筋焊接接頭或焊接制品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單中應(yīng)包括下列內(nèi)容：①工程名稱、取樣部位；②批號(hào)、批量；③鋼筋級(jí)別、規(guī)格；④力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果；⑤施工單位。焊接接頭位置的限制設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段l內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：對(duì)于非預(yù)應(yīng)力筋，受拉區(qū)不宜超過(guò)50％；受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件聯(lián)接處不限制。對(duì)于預(yù)應(yīng)力筋，受拉區(qū)不宜超過(guò)25％，當(dāng)有可靠保證措施時(shí)，可放寬至50％；受壓區(qū)和后張法的螺紋端桿不限制。焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。影響鋼筋焊接質(zhì)量的因素與鋼筋的化學(xué)成分有關(guān)；C、Mn、Si含量增加則可焊性差，Ti增加則可焊性好；與原材料的機(jī)械性能有關(guān)；塑性越好，可焊性越好；與焊接工藝及焊工的操作水平有關(guān)；環(huán)境低于－20℃不得焊接。（1）閃光對(duì)焊閃光對(duì)焊的原理：通電后，兩鋼筋輕微接觸，通過(guò)低電壓的強(qiáng)電流，產(chǎn)生高溫，熔化后頂鍛，形成鐓粗結(jié)點(diǎn)。根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑和所用焊機(jī)的功率，閃光對(duì)焊工藝可分為連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊、閃光－預(yù)熱－閃光焊三種。

連續(xù)閃光焊：適于焊接直徑＜25的鋼筋；

預(yù)熱閃光焊：適于焊接直徑＞25，端面較平的鋼筋；

閃光—預(yù)熱—閃光焊：適于焊接直徑＞25，端面不平整的鋼筋；對(duì)HRB500級(jí)鋼筋，焊后需熱處理，提高接頭塑性，防止脆斷。①連續(xù)閃光焊連續(xù)閃光焊的工藝過(guò)程包括連續(xù)閃光和頂鍛過(guò)程施焊時(shí)，閉合電源使兩鋼筋端面輕微接觸，此時(shí)端面接觸點(diǎn)很快熔化并產(chǎn)生金屬蒸氣飛濺，形成閃光現(xiàn)象；接著徐徐移動(dòng)鋼筋，形成連續(xù)閃光過(guò)程，同時(shí)接頭被加熱；待接頭燒平、閃去雜質(zhì)和氧化膜、白熱熔化時(shí)，立即施加軸向壓力迅速進(jìn)行頂鍛，將液態(tài)金屬排擠在焊口之外，使鋼筋焊合，并在焊口周圍形成大量毛刺。由于熱影響區(qū)較窄，故在接合面周圍形成較小的凸起。②預(yù)熱閃光焊在鋼筋直徑或級(jí)別超出規(guī)定時(shí)，如果鋼筋端面較平整，則宜采用預(yù)熱閃光焊。預(yù)熱閃光焊的工藝過(guò)程包括預(yù)熱、連續(xù)閃光及頂鍛過(guò)程。將鋼筋?yuàn)A緊在對(duì)焊機(jī)的鉗口上，接通電源后，開始以較小的壓力使鋼筋端面接觸，然后又離開，這樣不斷地離開又接觸，每接觸一次，由于接觸電阻及鋼筋內(nèi)部電阻使焊接區(qū)加熱，拉開時(shí)產(chǎn)生瞬時(shí)的閃光。經(jīng)上述反復(fù)多次，接頭溫度逐漸升高，實(shí)現(xiàn)了預(yù)熱過(guò)程。預(yù)熱后接著進(jìn)行閃光與頂鍛，這兩個(gè)過(guò)程與連續(xù)閃光焊一樣。③閃光-預(yù)熱-閃光適宜焊接直徑大于25mm，且端部不平整的鋼筋。即在預(yù)熱閃光焊前面增加了一次閃光過(guò)程，使不平整的鋼筋端面燒化平整，預(yù)熱均勻，最后進(jìn)行加壓頂鍛。電弧焊是利用弧焊機(jī)使焊條與焊件之間產(chǎn)生高溫電弧，使焊條和電弧燃燒范圍內(nèi)的焊件熔化，待其凝固便形成焊縫或接頭。電弧焊廣泛用于鋼筋接頭與鋼筋骨架焊接、裝配式結(jié)構(gòu)接頭焊接、鋼筋與鋼板焊接及各種鋼結(jié)構(gòu)焊接?；『笝C(jī)有直流與交流之分，常用的是交流弧焊機(jī)。焊條的種類很多，根據(jù)鋼材等級(jí)和焊接接頭形式選擇焊條，如結(jié)42X、結(jié)50X等。焊接電流和焊條直徑應(yīng)根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭形式和焊接位置進(jìn)行選擇。鋼筋電弧焊的接頭形式有三種：搭接接頭、幫條接頭及坡口接頭，如圖所示。（2）電弧焊搭接接頭的長(zhǎng)度、幫條的長(zhǎng)度、焊縫的寬度和高度，均應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。電弧焊接頭外觀檢查時(shí)，應(yīng)在清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測(cè)或量測(cè)。鋼筋電弧焊接頭外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接接頭區(qū)域不得有裂紋；坡口焊、熔槽幫條焊和窄間隙焊接頭的焊縫余高不得大于3mm。3、電渣壓力焊電渣壓力焊是利用電流通過(guò)渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋焊合。鋼筋電渣壓力焊分手工操作和自動(dòng)控制兩種。采用自動(dòng)電渣壓力焊時(shí)，主要設(shè)備是自動(dòng)電渣焊機(jī)電渣壓力焊的焊接參數(shù)為焊接電流、渣池電壓和通電時(shí)間等，可根據(jù)鋼筋直徑選擇。埋弧壓力焊是利用焊劑層下的電弧，將兩焊件相鄰部位熔化，然后加壓頂鍛使兩焊件焊合，如圖4.22所示。具有焊后鋼板變形小、抗拉強(qiáng)度高的特點(diǎn)。適用范圍：鋼筋與鋼板作T形接頭的焊接。4、埋弧壓力焊5、鋼筋氣壓焊鋼筋氣壓焊是利用乙炔、氧氣混合氣體燃燒的高溫火焰，加熱鋼筋結(jié)合端部，不待鋼筋熔融使其高溫下加壓接合。氣壓焊的設(shè)備包括供氣裝置、加熱器、加壓器和壓接器等氣壓焊操作工藝：六、鋼筋的綁扎與安裝1、準(zhǔn)備工作1）現(xiàn)場(chǎng)彈線，并剔鑿、清理接頭處表面混凝土浮漿、松動(dòng)石子、混凝土塊等，清理接頭處鋼筋。2）校對(duì)需綁扎鋼筋的規(guī)格、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單、料牌和圖紙相符。3）準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具（如鋼筋鉤、帶扳口的小撬棍）、綁扎架等。鋼筋綁扎用的鐵絲，一般采用20～22號(hào)鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲），其中22號(hào)鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。4）準(zhǔn)備控制混凝土保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊或塑料卡。5）劃出鋼筋位置線。平板或墻板的鋼筋，在模板上劃線；柱的箍筋，在兩根對(duì)角線主筋上劃點(diǎn)；梁的箍筋，則在架立筋上劃點(diǎn)；基礎(chǔ)的鋼筋，在兩向各取一根鋼筋劃點(diǎn)或在墊層上劃線。鋼筋接頭的位置，應(yīng)根據(jù)來(lái)料規(guī)格，按規(guī)范對(duì)有關(guān)接頭位置、數(shù)量的規(guī)定，使其錯(cuò)開，在模板上劃線。6）綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位鋼筋時(shí)，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序。2、柱鋼筋綁扎1）柱鋼筋的綁扎應(yīng)在柱模板安裝前進(jìn)行。2）框架梁、牛腿及柱帽等鋼筋，應(yīng)放在柱子縱向鋼筋的內(nèi)側(cè)。3）柱中的豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成45°（多邊形柱為模板內(nèi)角的平分角，圓柱形應(yīng)與模板切線垂直），中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90°。4）箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（鋼筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢），綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間成八字形。柱鋼筋3、墻鋼筋綁扎1）墻鋼筋的綁扎也應(yīng)在墻模板安裝前進(jìn)行。2）墻（包括水塔壁、煙囪筒身、池壁等）的垂直鋼筋每段長(zhǎng)度不宜超過(guò)4m（鋼筋直徑≤12mm）或6m（鋼筋直徑＞12mm）或?qū)痈呒哟罱娱L(zhǎng)度，水平鋼筋每段長(zhǎng)度不宜超過(guò)8m，以利綁扎。鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。3）采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在兩層鋼筋內(nèi)應(yīng)設(shè)置撐鐵或綁扎架，以固定鋼筋間距。4、

梁、板鋼筋綁扎1）當(dāng)梁的高度較小時(shí)，梁的鋼筋架空在梁模板頂上綁扎，然后再落位；當(dāng)梁的高度較大（≥1.0m）時(shí)，梁的鋼筋宜在梁底模上綁扎，其兩側(cè)或一側(cè)模板后安裝。板的鋼筋在板安裝后綁扎。2）梁縱向受力鋼筋采取雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以≥25mm的短鋼筋，以保證其設(shè)計(jì)距離。鋼筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上，其余同柱。梁鋼筋梁鋼筋綁扎3）板的鋼筋網(wǎng)綁扎，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不移位。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳，以保證鋼筋位置正確。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。4）板上部的負(fù)筋要防止被踩下，特別是雨篷、挑檐、陽(yáng)臺(tái)等懸臂板（懸臂板受力筋在上部），要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，以免拆模后斷裂。5）板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下；當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁的鋼筋在上。6）框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30mm，以利澆筑混凝土。7）梁板鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)防止水電管線位置影響鋼筋位置。底板鋼筋梁柱接頭鋼筋3.2模板工程模板工程占鋼筋混凝土工程總價(jià)的20%～30%，占勞動(dòng)量的30%～40%，占工期的50%左右，決定著施工方法和施工機(jī)械的選擇，直接影響工期和造價(jià)。模板是使新拌混凝土在澆筑過(guò)程中保持設(shè)計(jì)要求的位置尺寸和幾何形狀，使之硬化成為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的模型。模板工程的施工包括模板的選材、選型、設(shè)計(jì)、制作、安裝、拆除和周轉(zhuǎn)等過(guò)程。一、模板的作用、要求和種類

模板系統(tǒng)包括模板、支架和緊固件三個(gè)部分。模板又稱模型板，是新澆混凝土成型用的模型。支承模板及承受作用在模板上的荷載的結(jié)構(gòu)(如支柱、桁架等)均稱為支架。模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架的要求：有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重力、側(cè)壓力以及施工荷載。保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀尺寸和相互位置的正確；構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，便于鋼筋的綁扎與安裝、混凝土的澆筑與養(yǎng)護(hù)等工藝要求；接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板及其支架的分類：按其所用的材料不同分為木模板、鋼模板、鋼木模板、鋼竹模板、膠合板模板、塑料模板、鋁合金模板等；按其結(jié)構(gòu)的類型不同分為基礎(chǔ)模板、柱模板、樓板模板、墻模板、殼模板和煙囪模板等；按其形式不同分為整體式模板、定型模板、工具式模板、滑升模板、胎模等。二、木模板

木模板及其支架系統(tǒng)一般在加工廠或現(xiàn)場(chǎng)木工棚制成元件，然后再在現(xiàn)場(chǎng)拼裝。圖示為基本元件之一拼板的構(gòu)造。1、基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)的特點(diǎn)是高度不大而體積較大，基礎(chǔ)模板一般利用地基或基槽(坑)進(jìn)行支撐。安裝時(shí)，要保證上下模板不發(fā)生相對(duì)位移，如為杯形基礎(chǔ)，則還要在其中放入杯口模板。圖示為階梯形基礎(chǔ)模板。2、柱模板柱的特點(diǎn)是斷面尺寸不大但比較高。如圖所示，柱模板由內(nèi)拼板夾在兩塊外拼板之內(nèi)組成，亦可用短橫板代替外拼板釘在內(nèi)拼板上。3、梁模板梁的特點(diǎn)是跨度大而寬度不大，梁底一般是架空的。梁模板主要由底模、側(cè)模、夾木及支架系統(tǒng)組成。底模用長(zhǎng)條模板加拼條拼成，或用整塊板條。梁模板安裝：沿梁模板下方地面上鋪墊板，在柱模板缺口處釘襯口檔，把底板擱置在襯口檔上；立起靠近柱或墻的頂撐，再將梁長(zhǎng)度等分，立中間部分頂撐，頂撐底下打入木楔，并檢查調(diào)整標(biāo)高；把側(cè)模板放上，兩頭釘于襯口檔上，在側(cè)板底外側(cè)鋪釘夾木，再釘上斜撐和水平拉條。若梁的跨度等于或大于4m，應(yīng)使梁底模板中部略起拱，防止由于混凝土的重力使跨中下垂。如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/1000～3/1000。4、樓板模板樓板的特點(diǎn)是面積大而厚度比較薄，側(cè)向壓力小。樓板模板及其支架系統(tǒng)，主要承受鋼筋、混凝土的自重及其施工荷載，保證模板不變形，如圖所示。5、樓梯模板樓梯模板的構(gòu)造與樓板相似，不同點(diǎn)是樓梯模板要傾斜支設(shè)，且要能形成踏步。踏步模板分為底板及梯步兩部分。平臺(tái)、平臺(tái)梁的模板同前，如圖所示。6、墻體模板三、定型組合鋼模板定型組合鋼模板是一種工具式定型模板，由鋼模板和配件組成，配件包括連接件和支承件。鋼模板通過(guò)各種連接件和支承件可組合成多種尺寸、結(jié)構(gòu)和幾何形狀的模板，以適應(yīng)各種類型建筑物的梁、柱、板、墻、基礎(chǔ)和設(shè)備等施工的需要，也可用其拼裝成大模板、滑模、隧道模和臺(tái)模等。施工時(shí)可在現(xiàn)場(chǎng)直接組裝，亦可預(yù)拼裝成大塊模板或構(gòu)件模板用起重機(jī)吊運(yùn)安裝。定型組合鋼模板組裝靈活，通用性強(qiáng)，拆裝方便；每套鋼?？芍貜?fù)使用50～100次；加工精度高，澆筑混凝土的質(zhì)量好，成型后的混凝土尺寸準(zhǔn)確，棱角整齊，表面光滑，可以節(jié)省裝修用工1、鋼模板鋼模板包括平面模板、陰角模板、陽(yáng)角模板和連接角模。鋼模板采用模數(shù)制設(shè)計(jì)，寬度模數(shù)以50mm進(jìn)級(jí)，長(zhǎng)度為150mm進(jìn)級(jí)，可以適應(yīng)橫豎拼裝成以50mm進(jìn)級(jí)的任何尺寸的模板。(1)平面模板

平面模板用于基礎(chǔ)、墻體、梁、板、柱等各種結(jié)構(gòu)的平面部位，它由面板和肋組成，肋上設(shè)有U形卡孔和插銷孔，利用U形卡和L形插銷等拼裝成大塊板，如圖4.6(a)所示。(2)陰角模板

陰角模板用于混凝土構(gòu)件陰角，如內(nèi)墻角、水池內(nèi)角及梁板交接處陰角等，如圖4.6(c)所示。(3)陽(yáng)角模板

陽(yáng)角模板主要用于混凝土構(gòu)件陽(yáng)角，如圖4.6(b)所示。(4)連接角模角模用于平模板作垂直連接構(gòu)成陽(yáng)角，如圖4.6(d)所示。2、連接件

定型組合鋼模板的連接件包括U形卡、L形插銷、鉤頭螺栓、對(duì)拉螺栓、緊固螺栓和扣件等，如圖4.7所示。

(1)U形卡：模板的主要連接件，用于相鄰模板的拼裝。(2)L形插銷：用于插入兩塊模板縱向連接處的插銷孔內(nèi)，以增強(qiáng)模板縱向接頭處的剛度。(3)鉤頭螺栓：連接模板與支撐系統(tǒng)的連接件。(4)緊固螺栓：用于內(nèi)、外鋼楞之間的連接件。(5)對(duì)拉螺栓：又稱穿墻螺栓，用于連接墻壁兩側(cè)模板，保持墻壁厚度，承受混凝土側(cè)壓力及水平荷載，使模板不致變形。(6)扣件：扣件用于鋼楞之間或鋼楞與模板之間的扣緊，按鋼楞的不同形狀，分別采用蝶形扣件和“3”形扣件。

3、支承件

定型組合鋼模板的支承件包括柱箍、鋼楞、支架、斜撐及鋼桁架等。

(1)鋼楞鋼楞即模板的橫檔和豎檔，分內(nèi)鋼楞與外鋼楞。內(nèi)鋼楞配置方向一般應(yīng)與鋼模板垂直，直接承受鋼模板傳來(lái)的荷載，其間距一般為700～900mm。鋼楞一般用圓鋼管、矩形鋼管、槽鋼或內(nèi)卷邊槽鋼，而以鋼管用得較多。(2)柱箍

柱模板四角設(shè)角鋼柱箍。角鋼柱箍由兩根互相焊成直角的角鋼組成，用彎角螺栓及螺母拉緊。如圖所示。

(3)鋼支架常用鋼管支架如圖4.9(a)所示。它由內(nèi)外兩節(jié)鋼管制成，其高低調(diào)節(jié)距模數(shù)為100mm；支架底部除墊板外，均用木楔調(diào)整標(biāo)高，以利于拆卸。另一種鋼管支架本身裝有調(diào)節(jié)螺桿，能調(diào)節(jié)一個(gè)孔距的高度，使用方便，但成本略高，如圖4.9(b)所示。當(dāng)荷載較大、單根支架承載力不足時(shí)，可用組合鋼支架或鋼管井架，如圖4.9(c)所示。還可用扣件式鋼管腳手架、門型腳手架作支架，如圖4.9(d)所示。(4)斜撐

由組合鋼模板拼成的整片墻?；蛑?，在吊裝就位后，應(yīng)由斜撐調(diào)整和固定其垂直位置，如圖所示。(5)鋼桁架如圖所示，其兩端可支承在鋼筋托具、墻、梁側(cè)模板的橫檔以及柱頂梁底橫檔上，以支承梁或板的模板。圖4.11(a)為整榀式。圖4.11(b)為組合式。(6)梁卡具

又稱梁托架，用于固定矩形梁、圈梁等模板的側(cè)模板，可節(jié)約斜撐等材料，也可用于側(cè)模板上口的卡固定位，如圖所示。

4、定型組合鋼模板的配板設(shè)計(jì)模板的配板設(shè)計(jì)內(nèi)容：①畫出各構(gòu)件的模板展開圖。②繪制模板配板圖。根據(jù)模板展開圖，選用最適合的各種規(guī)格的鋼模板布置在模板展開圖上，盡量選用大尺寸鋼模板，以減少安裝工作量。③確定支模方案，進(jìn)行支撐工具布置。根據(jù)結(jié)構(gòu)類型及空間位置、荷載大小等確定支模方案，根據(jù)配板圖布置支撐。四、鋼框膠合板模板

鋼框膠合板模板是指鋼框與木膠合板或竹膠合板結(jié)合使用的一種模板。鋼框膠合板模板由鋼框和防水木、竹膠合板平鋪在鋼框上，用沉頭螺栓與鋼框連牢，構(gòu)造如圖所示。用于面板的竹膠合板是用竹片或竹簾涂膠粘劑，縱橫向鋪放，組坯后熱壓成型。為使鋼框竹膠合板板面光滑平整，便于脫模和增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，一般板面采用涂料覆面處理或浸膠紙覆面處理。五、大模板

大模板是一種大尺寸的工具式定型模板，一般是一塊墻面用一、二塊大模板。因其重量大，需起重機(jī)配合裝拆進(jìn)行施工。大模板組成構(gòu)造示意圖

1—板面；2—水平加勁肋；3—支撐桁架；4—豎楞；5—調(diào)整水平度的螺旋千斤頂；

6—調(diào)整垂直度的螺旋千斤頂；7—欄桿；8—腳手板；9—穿墻螺栓；10—固定卡具

六、滑升模板滑升模板是隨著混凝土的澆筑而沿結(jié)構(gòu)或構(gòu)件表面向上垂直移動(dòng)的模板。施工時(shí)在建筑物或構(gòu)筑物的底部，按照建筑物或構(gòu)筑物平面，沿其結(jié)構(gòu)周邊安裝高1.2m左右的模板和操作平臺(tái)，隨著向模板內(nèi)不斷分層澆筑混凝土，利用液壓提升設(shè)備不斷使模板向上滑升，使結(jié)構(gòu)連續(xù)成型，逐步完成建筑物或構(gòu)筑物的混凝土澆筑工作。液壓滑升模板適用于各種構(gòu)筑物如：煙囪、筒倉(cāng)等施工，也可用于現(xiàn)澆框架、剪力墻、筒體等結(jié)構(gòu)施工。七、爬升模板爬升模板是在混凝土墻體澆筑完畢后，利用提升裝置將模板自行提升到上一個(gè)樓層，澆筑上一層墻體的垂直移動(dòng)式模板。爬升模板采用整片式大平模，模板由面板及肋組成，而不需要支撐系統(tǒng)；提升設(shè)備采用電動(dòng)螺桿提升機(jī)、液壓千斤頂或?qū)ф?。爬升模板是將大模板工藝和滑升模板工藝相結(jié)合，既保持大模板施工墻面平整的優(yōu)點(diǎn)又保持了滑模利用自身設(shè)備使模板向上提升的優(yōu)點(diǎn)，墻體模板能自行爬升而不依賴塔吊。爬升模板適用于高層建筑墻體、電梯井壁、管道間混凝土施工。八、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板的設(shè)計(jì)（1）設(shè)計(jì)的內(nèi)容模板設(shè)計(jì)的內(nèi)容，主要包括選型、選材、配板、荷載計(jì)算、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和繪制模板施工圖等。各項(xiàng)設(shè)計(jì)的內(nèi)容和詳盡程度，可根據(jù)工程的具體情況和施工條件確定。（2）設(shè)計(jì)的主要原則實(shí)用性：主要應(yīng)保證混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，具體要求是:接縫嚴(yán)密，不漏漿；保證構(gòu)件的形狀尺寸和相互位置的正確；模板的構(gòu)造簡(jiǎn)單，支拆方便。安全性：保證在施工過(guò)程中，不變形，不破壞，不倒塌。經(jīng)濟(jì)性：針對(duì)工程結(jié)構(gòu)的具體情況，因地制宜，就地取材，在確保工期、質(zhì)量的前提下，減少一次性投入，增加模板周轉(zhuǎn)，減少支拆用工，實(shí)現(xiàn)文明施工。

1、模板設(shè)計(jì)的內(nèi)容和原則（1）荷載及荷載組合

（2）模板結(jié)構(gòu)的撓度要求2、模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容

1）荷載

計(jì)算模板及其支架的荷載，分為荷載標(biāo)準(zhǔn)值和荷載設(shè)計(jì)值，后者以荷載標(biāo)準(zhǔn)值乘以相應(yīng)的荷載分項(xiàng)系數(shù)。①荷載標(biāo)準(zhǔn)值a.模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值

應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定。對(duì)肋形樓板及無(wú)梁樓板模板的自重標(biāo)準(zhǔn)值，見下表。表

模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m3)（1）荷載及荷載組合

b.新澆混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值對(duì)普通混凝土，可采用24kN/m3；對(duì)其他混凝土，根據(jù)實(shí)際重力密度確定。c.鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值按設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算確定。一般可按每立方米混凝土含量計(jì)算：框架梁1.5kN/m3，樓板1.1kN/m3

。即：對(duì)鋼筋混凝土梁，自重標(biāo)準(zhǔn)值采用25.5kN/m3對(duì)鋼筋混凝土板，自重標(biāo)準(zhǔn)值采用25.1kN/m3對(duì)其它混凝土，如輕骨料混凝土，應(yīng)根據(jù)實(shí)際的重力密度確定。d.施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算模板及直接支承模板的小楞時(shí)，對(duì)均布荷載取2.5kN/m2，另應(yīng)以集中荷載2.5kN再進(jìn)行驗(yàn)算，比較兩者所得的彎矩值，按其中較大者采用；計(jì)算直接支承小楞結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)，均布活荷載取1.5kN/m2；計(jì)算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)，均布活荷載取1.0kN/m2。e.振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值對(duì)水平模板可采用2.0kN/m2；對(duì)垂直面模板可采用4.0kN/m2（作用范圍在新澆筑混凝土側(cè)壓力的有效壓頭高度之內(nèi)）。f.新澆混凝土對(duì)模板側(cè)面的壓力標(biāo)準(zhǔn)值采用內(nèi)部振搗器時(shí)，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，可按下列二式計(jì)算，并取二式中的較小值。F—新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力（kN/㎡）;γc—混凝土的重力密度（kN/㎡）；t0—新澆混凝土的初凝時(shí)間（h），可按實(shí)測(cè)確定。當(dāng)缺乏試驗(yàn)資料時(shí)，可采用

計(jì)算（T為混凝土的溫度）；v—混凝土的澆筑速度（m/h）；H—混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面的總高度（m）;β1—外加劑影響修正系數(shù)，不摻外加劑時(shí)取1.0，摻具有緩凝作用的外加劑時(shí)取1.2;β2—混凝土坍落度影響修正系數(shù)，當(dāng)坍落度小于30mm時(shí)，取0.85;50～90mm時(shí)，取1.0;110～150時(shí)，取1.15。g.傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值傾倒混凝土?xí)r對(duì)垂直面模板產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值，可按下表采用。注：作用范圍在有效壓頭高度以內(nèi)②荷載設(shè)計(jì)值

由于模板及其支架中不確定的因素較多，荷載取值難以準(zhǔn)確；且理論研究又少，故一般不考慮荷載設(shè)計(jì)值的折減。當(dāng)驗(yàn)算地基或樓層結(jié)構(gòu)時(shí)，可乘以折減系數(shù)。模板工程屬臨時(shí)性工程。由于我國(guó)目前還沒有臨時(shí)性工程的設(shè)計(jì)規(guī)范，所以只能按正式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范執(zhí)行。③荷載折減(調(diào)整)系數(shù)對(duì)鋼模板及其支架的設(shè)計(jì)，其荷載設(shè)計(jì)值可乘以0.85系數(shù)予以折減，但其截面塑性發(fā)展系數(shù)取1.0。采用冷彎薄壁型鋼材，由于原規(guī)范對(duì)鋼材容許應(yīng)力值不予提高，因此荷載設(shè)計(jì)值也不予折減，系數(shù)為1.0。對(duì)木模板及其支架的設(shè)計(jì)，當(dāng)木材含水率小于25%時(shí)，其荷載設(shè)計(jì)值可乘以0.9系數(shù)予以折減。在風(fēng)荷載作用下，驗(yàn)算模板及其支架的穩(wěn)定性時(shí)，其基本風(fēng)壓值可乘以0.8系數(shù)予以折減。2）荷載組合①荷載類別及編號(hào)見右表。

②荷載組合見下表。模板結(jié)構(gòu)除必須保證足夠的承載能力外，還應(yīng)保證有足夠的剛度。因此，應(yīng)驗(yàn)算模板及其支架的撓度，其最大變形值不得超過(guò)下列允許值:結(jié)構(gòu)表面外露(不做裝修)的模板，為模板構(gòu)件計(jì)算跨度的1/400。結(jié)構(gòu)表面隱蔽(做裝修)的模板，為模板構(gòu)件計(jì)算跨度的1/250。支架的壓縮變形值或彈性撓度，為相應(yīng)的結(jié)構(gòu)計(jì)算跨度的1/1000。當(dāng)梁板跨度≥4m時(shí)，模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；如無(wú)設(shè)計(jì)要求，起拱高度宜為全長(zhǎng)跨度的1/1000～3/1000，鋼模板取小值(1/1000～2/1000)。（2）模板結(jié)構(gòu)的撓度要求《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》(GB50214-2001)規(guī)定:結(jié)構(gòu)允許撓度按下表執(zhí)行。

注：L為計(jì)算跨度，B為柱寬。算模板及支架在自重和風(fēng)荷載作用下的抗傾覆穩(wěn)定性時(shí)，其抗傾倒系數(shù)不小于1.15。《鋼框膠合板模板技術(shù)規(guī)程》(JGJ96-95)規(guī)定:面板各跨的撓度計(jì)算值不宜大于面板相應(yīng)跨度的1/300，且不宜大于1mm。鋼楞各跨的撓度計(jì)算值，不宜大于鋼楞相應(yīng)跨度的1/1000，且不宜大于1mm。九、模板的安裝安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板，以便合理傳遞荷載?，F(xiàn)澆混凝土工程模板支撐在安裝過(guò)程中應(yīng)考慮必要的臨時(shí)固定措施，在安裝立柱的同時(shí)，應(yīng)加設(shè)水平拉結(jié)和剪刀撐，立柱底部應(yīng)設(shè)置木墊板。立柱的間距應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，按照施工方案要求進(jìn)行施工。若采用多層支模，上下層立柱要保持垂直，并應(yīng)在同一垂直線上。模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水潤(rùn)濕，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程的隔離劑。1、施工要點(diǎn)澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。對(duì)清水混凝土工程和裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。用做模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度應(yīng)為跨度的1/1000～3/1000。2、模板安裝施工安全的基本要求模板工程作業(yè)高度在2m及2m以上時(shí)，要有安全可靠的操作架子或操作平臺(tái)，并按要求進(jìn)行防護(hù)。操作架子上、平臺(tái)上不宜堆放模板，必須短時(shí)間堆放時(shí)，一定要碼放平穩(wěn)，數(shù)量必須控制在架子或平臺(tái)的允許荷載范圍內(nèi)。冬期施工，對(duì)于操作地點(diǎn)和人行通道上的冰雪應(yīng)事先清除。雨期施工，高聳結(jié)構(gòu)的模板作業(yè)，要安裝避雷裝置，沿海地區(qū)要考慮抗風(fēng)和加固措施。五級(jí)以上大風(fēng)天氣，不宜進(jìn)行大塊模板拼裝和吊裝作業(yè)。在架空輸電線路下方進(jìn)行模板施工，如果不能停電作業(yè)，應(yīng)采取隔離防護(hù)措施。夜間施工，必須有足夠的照明。2、模板安裝施工安全的基本要求十、模板的拆除1、側(cè)模板2、底模板及支架

底模板及支架拆除時(shí)，同條件下養(yǎng)護(hù)試塊的抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合表的規(guī)定。

側(cè)模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞。一般此時(shí)混凝土的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到2.5MPa以上。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求

構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件－≥1003、拆模順序一般是先支后拆，后支先拆，先拆非承重（如側(cè)模板），后拆承重（如底模板），重大復(fù)雜的應(yīng)有拆除方案。對(duì)于肋形樓板的拆模順序，首先拆除柱模板，然后拆除樓板底模板、梁側(cè)模板，最后拆除梁底模板。多層樓板模板支架的拆除，應(yīng)按下列要求進(jìn)行：上層樓板正在澆筑混凝土?xí)r，下一層樓板的模板支架不得拆除，再下一層樓板模板的支架僅可拆除一部分；跨度≥4m的梁均應(yīng)保留支架，其間距不得大于3m。

4、拆模的注意事項(xiàng)模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。拆模時(shí)，應(yīng)盡量避免混凝土表面或模板受到損壞。拆下的模板，應(yīng)及時(shí)加以清理、修理，按尺寸和種類分別堆放，以便下次使用。若定型組合鋼模板背面油漆脫落，應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆。已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)后，才允許承受全部使用荷載。當(dāng)承受施工荷載產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載更為不利時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算，并加設(shè)臨時(shí)支撐。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表的規(guī)定?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法

項(xiàng)目

允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法

軸線位置

5鋼尺檢查

底模上表面標(biāo)高

±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查

截面內(nèi)部尺

基礎(chǔ)

±10鋼尺檢查

柱、墻、梁

＋4，－5鋼尺檢查

層高垂直度

不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

相鄰兩板表面高低差

2鋼尺檢查

表面平整度

5靠尺和塞尺檢查

5、保證拆模安全的基本要求現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定:承重模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求時(shí)，方可拆除。后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)底模必須在預(yù)應(yīng)力張拉完畢后，才能進(jìn)行拆除。在拆模過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)實(shí)際混凝土強(qiáng)度并未達(dá)到要求，有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)暫停拆模，經(jīng)妥善處理實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到要求后，才可繼續(xù)拆除。已拆除模板及其支架的混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值后，才允許承受全部設(shè)計(jì)的使用荷載。拆除芯?；蝾A(yù)留孔的內(nèi)模時(shí)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證不發(fā)生塌陷和裂縫時(shí)，方可拆除。拆模之前必須要辦理拆模申請(qǐng)手續(xù)，在同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度記錄達(dá)到規(guī)定要求時(shí)，技術(shù)負(fù)責(zé)人方可批準(zhǔn)拆模。3、各類模板拆除的順序和方法，應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行。如果模板設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，可按先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重的模板，后拆承重的模板及支架。4、模板不能采取猛撬以致大片塌落的方法拆除。5、拆模作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)安全警戒線，以防有人誤入。拆除的模板必須隨時(shí)清理。6、用起重機(jī)吊運(yùn)拆除模板時(shí)，模板應(yīng)堆碼整齊并捆牢，才可吊運(yùn)。混凝土含義：以膠凝材料、細(xì)骨料、粗骨料和水，按適當(dāng)比例配合，經(jīng)均勻拌制、密實(shí)成型及養(yǎng)護(hù)硬化而成的人造石材。分類：按使用功能：普通結(jié)構(gòu)混凝土，防水，高強(qiáng)，耐酸耐堿，耐熱、水工，耐低溫按質(zhì)量密度：特重、普通、輕、特輕按施工工藝：普通澆筑、離心成型，噴射或泵送按拌合料流動(dòng)度：干硬性和半干硬性、塑性、大流動(dòng)性※混凝土還具有抗大氣腐蝕性、抗老化性、抗?jié)B、抗凍等性能，并且在混凝土中加入不同的添加劑，可以使混凝土獲得不同的性能，使之能滿足一些特殊的氣候或環(huán)境下對(duì)混凝土施工材料的需要。第三節(jié)混凝土制備及性能砼“砼”是“混凝土”的同義詞。“砼”一字的創(chuàng)造者是著名結(jié)構(gòu)學(xué)家蔡方蔭教授。創(chuàng)造時(shí)間是１９５３年。當(dāng)時(shí)教學(xué)科技落后，沒有錄音機(jī)，也沒有復(fù)印機(jī)……學(xué)生上課聽講全靠記筆記。“混凝土”是建筑工程中最常用的詞，但筆劃太多，寫起來(lái)費(fèi)力又費(fèi)時(shí)！于是思維敏捷的蔡方蔭就大膽用“人工石”三字代替“混凝土”。因?yàn)椤盎炷痢比止灿腥P，而“人工石”三字才十筆，可省下二十筆，大大加快了筆記速度！后來(lái)“人工石”合成了“砼”！并在大學(xué)生中得到推廣，一傳十，十傳百……

１９５５年７月，中國(guó)科學(xué)院編譯出版委員會(huì)“名詞室”審定頒布的《結(jié)構(gòu)工程名詞》一書中，明確推薦“砼”與“混凝土”一詞并用。從此，“砼”被廣泛采用于各類建筑工程的書刊中。

一、混凝土的組成材料1、水泥含義：一種無(wú)機(jī)粉狀水硬性膠凝材料，加水拌合后，在空氣和水中經(jīng)過(guò)物理化學(xué)過(guò)程由可塑性漿體變成堅(jiān)硬的石狀體。種類：普通硅酸鹽水泥，礦渣硅酸鹽水泥，粉煤灰硅酸鹽水泥，火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，復(fù)合硅酸鹽水泥?；拘再|(zhì)相對(duì)密度和質(zhì)量密度細(xì)度凝結(jié)時(shí)間體積安定性強(qiáng)度水化熱保管

2、砂石骨料

(細(xì)骨料和粗骨料)作用：在混凝土中起到骨架和穩(wěn)定體積的作用分類：細(xì)骨料：粒徑0.15-5mm，天然砂粗骨料：粒徑大于5mm，卵石和碎石要求：砂石骨料占混凝土的70%左右，砂石表面要求潔凈，否則雜質(zhì)將妨礙水泥與砂石的粘結(jié)，降低混凝土的強(qiáng)度，同時(shí)還增加混凝土的用水量，從而加大混凝土的收縮，降低混凝土的耐久性。3、水和外加劑水：拌制混凝土的水宜用飲用水或潔凈的自然水，要求不含影響水泥正常硬化的有害雜質(zhì)，嚴(yán)禁使用海水。外加劑：作用：改善砼的性能，提高經(jīng)濟(jì)效果。分類：改善混凝土拌合物流變性能：減水劑、引氣劑和泵送劑等。調(diào)節(jié)混凝土凝結(jié)時(shí)間、硬化性能：緩凝劑、早強(qiáng)劑和速凝劑等。改善混凝土耐久性：引氣劑、防水劑和阻銹劑等。改善混凝土其他性能：膨脹劑、防凍劑、著色劑、防水劑和泵送劑等。早強(qiáng)劑：提高混凝土的早期強(qiáng)度，對(duì)加速模板周轉(zhuǎn)，節(jié)約冬期施工費(fèi)用都有明顯效果。配方p120緩凝劑：延緩水泥凝結(jié)的外加劑，給混凝土的操作帶來(lái)更充裕的時(shí)間，防止混凝土表面縮裂（夏季施工）。減水劑：是一種表面活性劑，將水泥聚凝體中所包含的游離水釋放出來(lái)，增加流動(dòng)性，降低水灰比，節(jié)約水泥，有利于混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)。P121加氣劑：加入混凝土拌合物后，能產(chǎn)生大量微小的互不相連的封閉氣泡，改善混凝土的和易性、增加坍落度，提高抗?jié)B和抗凍性。二、普通混凝土的主要性能1、

混凝土拌合物的和易性和易性含義：是指混凝土拌合物能保持其各種成分均勻，不離析及適合施工操作的性能。離析：混合物料中某一類分子由于物性相同而發(fā)生集聚的現(xiàn)象。其相反的意思是混合。混凝土離析是指粗骨料與細(xì)骨料分離。離析后會(huì)影響混凝土的澆筑質(zhì)量，降低強(qiáng)度，造成粗骨料堆積，形象的說(shuō)就是骨肉分離。和易性的指標(biāo)：坍落度，坍落度越大，和易性越好混凝土坍落度試驗(yàn)

2、混凝土硬化后的性能（1）混凝土的強(qiáng)度及強(qiáng)度等級(jí)混凝土的強(qiáng)度有抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度等抗壓強(qiáng)度：混凝土具有較高的抗壓強(qiáng)度，按照抗壓強(qiáng)度可分為：C7.5~C80（控制和評(píng)定砼質(zhì)量的主要指標(biāo)。）抗拉強(qiáng)度：是抗壓強(qiáng)度的6%~14%，與抗壓強(qiáng)度成反比抗剪強(qiáng)度：是抗壓強(qiáng)度的15%~25%?？箟簭?qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)：用邊長(zhǎng)為150mm的立方體試件，在標(biāo)準(zhǔn)條件下（20±3℃，相對(duì)濕度≥90%）養(yǎng)護(hù)28d。據(jù)此劃分砼強(qiáng)度等級(jí)：C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C40、C50、C60。影響強(qiáng)度因素：水泥標(biāo)號(hào)、水灰比、養(yǎng)護(hù)溫度、濕度、齡期。①水泥強(qiáng)度等級(jí)和水灰比水泥強(qiáng)度等級(jí)越高，混凝土強(qiáng)度越高水灰比：水和水泥用量的比值同一混凝土情況下，水灰比（水與水泥）決定混凝土強(qiáng)度，水灰比愈小，水泥的強(qiáng)度愈高，與骨料的粘結(jié)力愈強(qiáng)，混凝土的強(qiáng)度越高。

水灰比過(guò)高，殘留在混凝土