大跨度后張法預(yù)應(yīng)力梁施工質(zhì)量控制

大跨度后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁施工質(zhì)量控制江西省省級(jí)黨政機(jī)關(guān)會(huì)議中心QC小組一、項(xiàng)目概況

江西省省級(jí)黨政機(jī)關(guān)會(huì)議中心工程位于南昌市紅角洲臥龍路，地下一層、地上五層，建筑高度23.700m，建筑面積57976㎡。建筑結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為6度。

本工程預(yù)應(yīng)力混凝土梁共主要分布在千人會(huì)議室、200人會(huì)議室。梁截面尺寸最大為500×2950mm，跨度為42.6m，采用4×7ФS15.2低松弛鋼絞線。效果圖二、QC小組簡(jiǎn)介

本小組成立于2013年3月1日，由項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工、技術(shù)員、施工員、質(zhì)檢員及施工班組人員共10人組成，小組成員接受ＱＣ教育時(shí)間均在50小時(shí)以上，經(jīng)驗(yàn)豐富。小組名稱中鐵建工集團(tuán)有限公司曾祥龍ＱＣ小組組長(zhǎng)姓名曾祥龍工程名稱江西省省級(jí)黨政機(jī)關(guān)會(huì)議中心項(xiàng)目結(jié)構(gòu)型式框架課題名稱大跨度后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁施工質(zhì)量控制活動(dòng)起止時(shí)間2013年3月1日――2013年4月25日活動(dòng)類型現(xiàn)場(chǎng)型QC小組概況小組成員概況序號(hào)姓名性別年齡學(xué)歷職務(wù)職稱技術(shù)職稱組內(nèi)分工培訓(xùn)情況1曾祥龍男36本科項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理工程師組長(zhǎng)562王輝男28本科項(xiàng)目部總工工程師副組長(zhǎng)兼方案編制563程亮男43中專項(xiàng)目部生產(chǎn)副經(jīng)理助理工程師副組長(zhǎng)564劉海濱男27?？祈?xiàng)目部質(zhì)量員助理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)525周鑫男27?？祈?xiàng)目部施工員施工員方案落實(shí)526李磊男24中專項(xiàng)目部測(cè)量員技術(shù)員數(shù)據(jù)實(shí)測(cè)527胡大偉男25本科項(xiàng)目部技術(shù)員助理工程師現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)528楊聰聰女25大專項(xiàng)目部資料員技術(shù)員資料存檔529張德茂男25本科項(xiàng)目部技術(shù)員組員5210阮凡男28本科項(xiàng)目部實(shí)驗(yàn)員組員52制表人：周鑫

制表時(shí)間：2013年3月2日續(xù)表三、選題理由大跨度后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁施工質(zhì)量理由工程重要性質(zhì)量要求工程難點(diǎn)江西省省級(jí)黨政機(jī)關(guān)會(huì)議中心工程作為江西省重點(diǎn)工程，是一項(xiàng)檢驗(yàn)我公司綜合實(shí)力的工程，工程質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到我公司的信譽(yù)和知名度。確保江西省“杜鵑花”獎(jiǎng)是我公司對(duì)業(yè)主的承諾，也是公司對(duì)本工程的質(zhì)量目標(biāo)。充分顯示了我公司對(duì)工程質(zhì)量的嚴(yán)格要求，對(duì)自身實(shí)力的信心。工程難點(diǎn)：該工程大跨度后張法預(yù)應(yīng)力梁達(dá)40多米，施工復(fù)雜、操作工藝難度大。制圖人：周鑫制圖日期：2013.3.2四、現(xiàn)狀調(diào)查

2013年3月8日—2013年3月15日，我們小組對(duì)對(duì)大跨度后張法預(yù)應(yīng)力梁施工中存在的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行了研討，共收集到質(zhì)量問(wèn)題信息250條，進(jìn)行了分類、歸納、總結(jié)，合格率為84.8%，做出如下調(diào)查表：序號(hào)影響項(xiàng)目統(tǒng)計(jì)數(shù)量合格點(diǎn)數(shù)不合格點(diǎn)數(shù)1波紋管定位不準(zhǔn)5030202孔道灌漿不密實(shí)5040103預(yù)應(yīng)力筋張拉超差504734注漿孔堵塞504735其他50482合計(jì)25021238大跨度后張法預(yù)應(yīng)力梁施工質(zhì)量調(diào)查表制表人：周鑫制表日期：2013.3.15

序號(hào)檢查項(xiàng)目頻數(shù)（點(diǎn)）頻率（%）累計(jì)頻率（%）1波紋管定位不準(zhǔn)2052.652.62孔道灌漿不密實(shí)1026.378.93預(yù)應(yīng)力筋張拉超差37.986.84注漿孔堵塞37.994.75其他25.3100合計(jì)38100

根據(jù)上表統(tǒng)計(jì)情況，繪出大跨度后張法預(yù)應(yīng)力梁施工質(zhì)量問(wèn)題頻數(shù)統(tǒng)計(jì)表及排列圖如下：大跨度后張法預(yù)應(yīng)力梁施工質(zhì)量問(wèn)題頻數(shù)統(tǒng)計(jì)表制表人：周鑫制表日期：2013.3.150墻面出現(xiàn)裂縫01008060402010203038波紋管定位不準(zhǔn)孔道灌漿不密實(shí)預(yù)應(yīng)力筋張拉超差其他201033252.6%78.9%86.8%94.7%頻數(shù)（次）累計(jì)頻率（%）根據(jù)統(tǒng)計(jì)表繪出排列圖：大跨度后張法預(yù)應(yīng)力梁質(zhì)量問(wèn)題排列圖制圖人：周鑫制圖日期：2013.3.15結(jié)論：由圖可以看出：波紋管定位不準(zhǔn)和孔道灌漿不密實(shí)，累計(jì)頻率為78.9%，是影響其施工質(zhì)量的主要問(wèn)題，是重點(diǎn)控制對(duì)象。五、目標(biāo)設(shè)定及可行性分析84.8%90%1、目標(biāo)：確保大跨度后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁質(zhì)量合格率達(dá)90%以上。制圖人：周鑫2013.03.162、目標(biāo)設(shè)定依據(jù)

在38個(gè)缺陷點(diǎn)中，波紋管定位不準(zhǔn)和孔道灌漿不密實(shí)共有30個(gè)不合格點(diǎn)，占總?cè)毕莸?8.9%，如果我們能解決這兩個(gè)問(wèn)題，使不合格點(diǎn)降到12個(gè)點(diǎn)，合格率將由原來(lái)的84.8%提高到92%，目標(biāo)能夠?qū)崿F(xiàn)。小組成員由技術(shù)、管理人員組成，人員素質(zhì)較高。加之項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)的高度重視，活動(dòng)資金充足。目標(biāo)值可行六、原因分析

針對(duì)現(xiàn)狀調(diào)查所找出的問(wèn)題，我們小組成員進(jìn)行分析并得出關(guān)聯(lián)圖如下：影響大跨度預(yù)應(yīng)力梁施工質(zhì)量原因關(guān)聯(lián)圖制圖人：周鑫2013.03.17波紋管定位不準(zhǔn)孔道灌漿不密實(shí)灌漿方法不當(dāng)操作人員經(jīng)驗(yàn)少技術(shù)交底不詳孔道沖洗不徹底灌漿未灌滿技術(shù)水平差操作順序不當(dāng)管道不暢通水泥漿流動(dòng)性差水泥水灰比不符合要求灌漿機(jī)故障壓漿壓力不足檢查不到位定位筋位置偏差、間距大定位筋連接不牢固施工空間小夜間照明不足波紋管發(fā)生位移七、要因確認(rèn)

根據(jù)關(guān)聯(lián)圖中分析出的11條末端因素，小組組長(zhǎng)組織小組成員進(jìn)行逐一確認(rèn)，確認(rèn)要因如下：要因確認(rèn)計(jì)劃表序號(hào)末端原因確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)要求參加人員完成時(shí)間1技術(shù)交底不詳檢查交底記錄，技術(shù)交底的內(nèi)容詳細(xì)程度交底內(nèi)容詳細(xì)有施工工藝及質(zhì)量要求王輝2013.3.182操作人員經(jīng)驗(yàn)少對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作人員提問(wèn)操作人員對(duì)波紋管定位及灌漿的掌握程度掌握合格率100%劉海濱2013.3.183定位筋連接不牢固現(xiàn)場(chǎng)檢查連接情況定位進(jìn)的連接方式定位筋與主筋焊接牢固劉海濱2013.3.184定位筋位置偏差、間距大現(xiàn)場(chǎng)查看定位筋位置、間距定位筋位置是否符合設(shè)計(jì)要求定位筋位置位置準(zhǔn)確胡大偉2013.3.195檢查不到位查看檢查記錄管理人員是否及時(shí)檢查管理人員按規(guī)定檢查周鑫2013.3.19要因確認(rèn)計(jì)劃表序號(hào)末端原因確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)要求參加人員完成時(shí)間6水泥漿水灰比檢查資料現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查水灰比的大小滿足要求水泥漿水灰比為0.4—0.45阮凡2013.3.197孔道沖洗不徹底施現(xiàn)場(chǎng)檢查沖洗情況孔道沖洗是否暢通保證孔道暢通劉海濱2013.3.198灌漿方法不當(dāng)調(diào)查操作人員如何灌漿灌漿方法是否正確采用二次灌漿的方法周鑫2013.3.199施工空間小現(xiàn)場(chǎng)查看施工場(chǎng)地施工空間情況施工空間滿足正常施工張德茂2013.3.1910夜間照明不足現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查夜間施工作業(yè)照明情況夜間照明滿足施工要求周鑫2013.3.1911灌漿機(jī)故障現(xiàn)場(chǎng)檢查灌漿機(jī)運(yùn)行情況灌漿機(jī)壓力保證施工要求劉海濱2013.3.19制表人：周鑫制表日期：2013.03.19續(xù)表末端因素一：技術(shù)交底不詳驗(yàn)證時(shí)間2013.3.18驗(yàn)證人王輝驗(yàn)證情況

1、查閱技術(shù)交底資料，發(fā)現(xiàn)對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土施工交底僅提出了應(yīng)達(dá)到的目標(biāo)值，而且有具體的施工工藝，交底詳細(xì)指導(dǎo)作用。2、對(duì)10名施工工人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操作摸底，對(duì)施工工藝基本熟悉。

結(jié)論非要因驗(yàn)證時(shí)間2013.3.18驗(yàn)證人劉海濱驗(yàn)證情況通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)提問(wèn)，對(duì)6名操作工人對(duì)波紋管定位和孔道灌漿要求進(jìn)行提問(wèn)，6名工人的平均回答正確率僅為80%，小于100%。不能滿足要求。結(jié)論要因末端因素二：操作人員經(jīng)驗(yàn)少末端因素三：定位筋連接不牢固驗(yàn)證時(shí)間2013.3.18驗(yàn)證人劉海濱驗(yàn)證情況波紋管定位筋與預(yù)應(yīng)力梁主筋采用焊接的方法，焊接質(zhì)量符合規(guī)范規(guī)定，連接牢固。結(jié)論非要因驗(yàn)證時(shí)間2013.3.19驗(yàn)證人胡大偉驗(yàn)證情況現(xiàn)場(chǎng)檢查，定位筋未按規(guī)定要求準(zhǔn)確設(shè)置，致使波紋管定位不準(zhǔn)。結(jié)論要因末端因素四：定位筋位置偏差、間距大末端因素五：檢查不到位驗(yàn)證時(shí)間2013.3.19驗(yàn)證人周鑫驗(yàn)證情況2013年3月19日經(jīng)檢查，項(xiàng)目部未制定嚴(yán)格的檢查制度，管理人員跟蹤檢查不及時(shí)，影響到波紋管的安裝質(zhì)量。結(jié)論要因驗(yàn)證時(shí)間2013.3.19驗(yàn)證人阮凡驗(yàn)證情況經(jīng)檢查，灌漿所用水泥漿的水灰比為0.38，現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量準(zhǔn)確，水泥漿中加入減水劑，灌漿用水為清潔水，水泥漿強(qiáng)度不小于30N/mm2。滿足施工要求。結(jié)論非要因末端因素六：水泥水灰比不符合要求末端因素七：孔道沖洗不徹底驗(yàn)證時(shí)間2013.3.19驗(yàn)證人劉海濱驗(yàn)證情況經(jīng)檢查，孔道灌漿前，用清水對(duì)管道進(jìn)行了沖洗，并清凈積水。保證了孔道壓漿流暢，使?jié){液與孔壁結(jié)合良好。結(jié)論非要因驗(yàn)證時(shí)間2013.3.19驗(yàn)證人周鑫驗(yàn)證情況經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，預(yù)應(yīng)力梁跨度達(dá)40多米，采用理論壓力壓漿，壓漿過(guò)程中壓力會(huì)有所損失，可能會(huì)造成不密實(shí)和不飽滿，采用的方法不能保證壓漿質(zhì)量。結(jié)論要因末端因素八：灌漿方法不當(dāng)末端因素九：施工空間小驗(yàn)證時(shí)間2013.3.19驗(yàn)證人張德茂驗(yàn)證情況操作空間小，影響了施工效率，但對(duì)波紋管的定位質(zhì)量不影響。結(jié)論非要因驗(yàn)證時(shí)間2013.3.19驗(yàn)證人周鑫驗(yàn)證情況2013年3月19日，經(jīng)調(diào)查，晚上進(jìn)行施工時(shí)，施工作業(yè)面有3盞1000w/h的碘鎢燈，照明條件良好，不影響施工。結(jié)論非要因末端因素十：夜間照明不足驗(yàn)證時(shí)間2013.3.19驗(yàn)證人劉海濱驗(yàn)證情況

現(xiàn)場(chǎng)檢查，灌漿機(jī)采用規(guī)格為HB-3的灌漿機(jī)1臺(tái)，質(zhì)量證明文件齊全，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試運(yùn)行，設(shè)備正常，滿足施工需要。結(jié)論非要因末端因素十一：灌漿機(jī)故障我們最終確認(rèn)主要因素有：操作人員經(jīng)驗(yàn)少、檢查不到位、固定支架形式不合理間距大、灌漿方法不當(dāng)。制表人：周鑫制表時(shí)間：2013.03.19八、制定對(duì)策序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)時(shí)間負(fù)責(zé)人1操作人員經(jīng)驗(yàn)少加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)及理論培訓(xùn)全部掌握預(yù)應(yīng)力梁的施工工藝1、加強(qiáng)崗位操作技能學(xué)習(xí)。2、現(xiàn)場(chǎng)講解，克服質(zhì)量通病。3、考核。會(huì)議室及現(xiàn)場(chǎng)施工全程王輝程亮2檢查不到位加強(qiáng)檢查力度能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并得到解決1、嚴(yán)格檢查制度。2、安排專人負(fù)責(zé)檢查。會(huì)議室及現(xiàn)場(chǎng)施工全程曾祥龍劉海濱3定位筋位置偏差、間距大優(yōu)優(yōu)化定位筋布置方法確保定位筋位置準(zhǔn)確1、采用刻度定位法。2、嚴(yán)格布置間距。會(huì)議室及現(xiàn)場(chǎng)施工全程胡大偉周鑫張德茂4灌漿方法不當(dāng)改進(jìn)灌漿方法確保孔道灌漿密實(shí)、飽滿1、細(xì)化灌漿工藝2、優(yōu)化灌漿方法會(huì)議室及現(xiàn)場(chǎng)施工全程劉海濱李磊周鑫制表人：周鑫制表日期：2013.03.20九、對(duì)策實(shí)施實(shí)施一：加強(qiáng)崗位技能培訓(xùn)并考核

2013年3月20日，QC小組組織施工操作人員學(xué)習(xí)后張法預(yù)應(yīng)力梁施工工藝，使每個(gè)作業(yè)人員對(duì)操作工藝的基本特點(diǎn)，以及特殊要求有明確的認(rèn)識(shí)。同時(shí)在施工現(xiàn)場(chǎng)針對(duì)波紋管定位和預(yù)應(yīng)力灌漿進(jìn)行了詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)講解，提醒工人要注意克服的質(zhì)量通病。

2013年3月23日，組織10余名作業(yè)工人進(jìn)行理論及實(shí)操考核，考核均為優(yōu)秀。組織工人進(jìn)行考核

效果檢查：通過(guò)學(xué)習(xí)，小組成員加深了施工工藝的理解，作業(yè)人員完全掌握了后張法預(yù)應(yīng)力的施工工藝，考核成績(jī)均達(dá)到優(yōu)秀，目標(biāo)達(dá)到。

實(shí)施二：嚴(yán)格檢查制度、加強(qiáng)檢查力度

嚴(yán)格執(zhí)行三檢（自檢、互檢、專檢）制度。為保證檢查力度，項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理指定由專職質(zhì)檢員劉海濱對(duì)預(yù)應(yīng)力施工過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督、指導(dǎo)，同時(shí)技術(shù)人員、班長(zhǎng)、技術(shù)工人配合參與。每天組織小組成員對(duì)施工質(zhì)量及相關(guān)人員工作及記錄進(jìn)行檢查。做到檢查與交底結(jié)合，重視整改落實(shí)情況，及時(shí)處理有關(guān)問(wèn)題并嚴(yán)格按制定的獎(jiǎng)罰辦法進(jìn)行處罰。

效果檢查：通過(guò)上述措施,能及時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題并通過(guò)整改措施使相關(guān)問(wèn)題迅速得到解決，確保了施工質(zhì)量。嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)檢查現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)工人施工

實(shí)施三：優(yōu)化定位筋布置方法、嚴(yán)格布置間距

波紋管定位筋嚴(yán)格按間距100CM進(jìn)行固定，由于波紋管長(zhǎng)達(dá)40多米，為準(zhǔn)確控制每一根定位筋的位置，施工中