提高CBB65交流電容器的耐久試驗合格率qc

安徽銅峰電子股份有限公司---飛火流星QC小組

提高CBB65型電容器壽命試驗合格率2013年4月28日中國電子元器件百強企業(yè)國家重點高新技術(shù)企業(yè)中國電子材料和元器件重點骨干企業(yè)中國“電工三膜”生產(chǎn)、研究和開發(fā)基地2000在上海證券交易所上市，行業(yè)唯一通過ISO9001、ISO14001雙體系認(rèn)證。ShanghaiBeijingDalianShenyangChangchunChongqingChengduFuzhouFuqingTianjinWuhanNanjingGuangzhouShenzhenHarbinChangshaKunmingSuzhouSouthSouthwestEastNorthNortheastHongKongQingdao安徽銅峰電子股份有限公司我成立于1996年8月前言公司簡介交流產(chǎn)品性能認(rèn)證攜手發(fā)展客戶小組名稱安徽銅峰電子股份有限公司飛火流星QC小組小組類型攻關(guān)型課題名稱提高CBB65電容器壽命試驗合格率成立日期2002年7月本次活動時間2012年5月-2013年4月注冊時間2009年3月人數(shù)6人活動次數(shù)28次人均TQC培訓(xùn)時間75小時/人獲獎情況

2003年獲安徽省、全國“優(yōu)秀質(zhì)量管理小組”2004年、2009年、2010年、2011年分獲“全國優(yōu)秀質(zhì)量管理小組”

QC家族口號：“我參與，我快樂！”。一、小組概況表一飛火流星QC小組簡介制表：汪詠梅時間2012.5表二小組成員情況姓名性別年齡文化程度職務(wù)組內(nèi)職務(wù)QC小組分工吳平女40大專技術(shù)品質(zhì)部長組長統(tǒng)籌策劃裴高林男45大專試驗室主任組員試驗實施孫軍軍男29大專設(shè)計工程師組員實施汪詠梅女38大專質(zhì)量工程師組員資料整理楊美見女41大專工藝工程師組員實施侯紅霞女42大專品質(zhì)管理員組員實施制表：汪詠梅時間2012.5理由一質(zhì)量要求持續(xù)改進(jìn)是企業(yè)永不停息的腳步。理由二市場現(xiàn)狀在客戶處壽命試驗合格率與同行相比優(yōu)勢不明顯，若繼續(xù)下去，會失去份額。理由三用戶要求有的將壽命試驗由型式試驗改變?yōu)檫M(jìn)檢指標(biāo)來管控,并加大試驗頻次和考核力度。2011年，該項投訴為51.02%。

提高CBB65型電容器壽命試驗合格率

二、選題理由確定課題51.02%小組活動計劃進(jìn)度表2012年5月~2013年4月負(fù)責(zé)人567891011121234P選擇課題吳平現(xiàn)狀調(diào)查孫軍軍目標(biāo)設(shè)定吳平原因分析楊美見汪詠梅確定要因制定對策吳平D實施對策楊美見C檢查效果侯紅霞A鞏固措施侯紅霞總結(jié)孫軍軍備注表示計劃：

表示實施情況：

內(nèi)容年月制表：汪詠梅時間2012.5*2011年10月-2012年4月期間，公司內(nèi)部壽命試驗合格率為80.3%制表：汪詠梅時間2012.5三、現(xiàn)狀調(diào)查*每試驗批次取樣21只，允許失效數(shù)量為0壽命試驗（耐久項目）占交付檢驗不合格項目比例為85.7%！*客戶案例*2011年全年所有客戶投訴分布中：壽命試驗不合格比例為51.02%*壽命試驗標(biāo)準(zhǔn)：1.35Un/80℃/268h

壽命試驗臺制圖：楊美見時間2012.6針對2011年10月-2012年4月期間，客戶、內(nèi)部壽命試驗

不合格品解剖分析，根據(jù)失效模式進(jìn)行統(tǒng)計，分布如下：72.8！這么高！?A四、目標(biāo)設(shè)定現(xiàn)狀目標(biāo)試驗批次合格率制圖：侯紅霞時間2012.6為快捷獲取試驗信息，經(jīng)小組全體成員評估決定將CBB65產(chǎn)品的壽命試驗合格率(內(nèi)部)由80.3%提高到90%。90%80.3%目標(biāo)可行性分析歷史最好成績：

CBB65型產(chǎn)品壽命試驗合格率為95%。小組成員擁有設(shè)計、工藝、質(zhì)量、機修等人員，團隊經(jīng)驗豐富，技術(shù)能力強，愛崗敬業(yè)，團結(jié)協(xié)作，為改進(jìn)提供有力支持。領(lǐng)導(dǎo)對小組活動大力支持。推行精益化生產(chǎn)，在設(shè)備、工藝設(shè)計方面有改進(jìn)空間。2、可行性分析：

加油！目標(biāo)可行！

公司擁有國家認(rèn)證級實驗室，壽命試驗資源豐富，具備同時做12000微法的電容器壽命試驗?zāi)芰?，是VDE認(rèn)證的目擊實驗室。五、原因分析制圖：汪詠梅時間2012.6未執(zhí)行《工藝作業(yè)規(guī)程》操作不熟練新操作者經(jīng)驗不足人機料環(huán)法擊穿

周轉(zhuǎn)過程損傷噴金面熱處理方法不當(dāng)芯組在周轉(zhuǎn)中無序擺放

熱處理溫度過高噴金料難焊接金屬化膜耐擊穿場強差金屬化膜自愈點多噴金料早期氧化卷繞間灰塵雜質(zhì)多凈化度和高壽命等級不匹配人員培訓(xùn)不到位焊接溫度高噴金機噴出的鋅顆粒大噴金機電流大焊接機的烙鐵功率大從圖中可知以下9個末梢原因：1、人員培訓(xùn)不到位2、新操作者經(jīng)驗不足3、噴金機電流大4、焊接機的烙鐵功率大5、金屬化膜自愈點多6、噴金料早期氧化7、熱處理溫度過高8、芯組在周轉(zhuǎn)中無序擺放9、卷繞間凈化度和高壽命等級不匹配哪些是要因呢？六、要因確認(rèn)序號末梢原因確認(rèn)方法確認(rèn)情況負(fù)責(zé)人完成期限要因確認(rèn)1人員培訓(xùn)不到位1、關(guān)鍵崗位人員培訓(xùn)覆蓋率2、人員上崗證是否有效1、查閱卷繞、噴金、焊接等工序46名操作者的培訓(xùn)檔案記錄，理論和技能考核均合格2、現(xiàn)場查閱操作者的上崗證書均在有效期內(nèi)，均持證上崗孫軍軍侯紅霞2012.7.102新操作者經(jīng)驗不足1、檢查培訓(xùn)考核是否合格2、和老師傅對比1、現(xiàn)場查閱新操作者的上崗證書均在有效期內(nèi)，均持證上崗2、現(xiàn)場跟蹤新人員的操作方法和老師傅無明顯差異吳平2012.7.123噴金機電流大1、現(xiàn)場實測電流2、與標(biāo)準(zhǔn)值得偏差1、現(xiàn)場實測4臺噴金機工作電流分別為180A、178A、184A、182A2、標(biāo)準(zhǔn)為180±10A，均符合吳平2012.7.124焊接機的烙鐵功率大1、檢查是否燙傷金屬化薄膜端面2、對焊接后芯組進(jìn)行200In峰值電流老練1、現(xiàn)場20臺焊接機，每臺抽查10只焊接后產(chǎn)品檢查，未見燙傷2、峰值電流后，容量、損耗變化值在檢驗文件要求范圍內(nèi)汪詠梅孫軍軍2012.7.145金屬化膜自愈點多1、查看擊穿失效產(chǎn)品金屬化膜自愈狀況2、元件法測擊穿電壓1、檢查擊穿失效產(chǎn)品，有明顯自愈2、不同供應(yīng)商的金屬化薄膜直流擊穿場強相差較大汪詠梅孫軍軍2012.7.14薄膜廠家電壓極差（V）A580B450C880D100此2處自愈嚴(yán)重元件法測試薄膜耐壓擊穿場強解剖擊穿失效產(chǎn)品膜面

極差大！

極差大！序號末梢原因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法負(fù)責(zé)人完成期限要因確認(rèn)6噴金料早期氧化1、現(xiàn)場查看是否氧化2、檢查倉庫貯存條件是否達(dá)標(biāo)1、在倉庫及現(xiàn)場抽取6個批次的噴金料未見氧化2、檢查倉庫3個月的溫度、濕度記錄均滿足貯存管理要求候紅霞2012.7.167熱處理溫度過高1、檢查烘箱溫控儀狀態(tài)是否正常2、檢查電容器芯組端面收縮程度1、對30臺烘箱用6點溫控儀進(jìn)行溫度檢測，均符合要求2、對30臺烘箱進(jìn)行排查，均在有效鑒定期內(nèi)孫軍軍侯紅霞2012.7.168芯組在周轉(zhuǎn)箱中無序擺放1、是否相互碰傷2、對碰傷的芯組進(jìn)行200In峰值電流老練，測量容量和損耗變化情況1、現(xiàn)場查看，有相互碰傷現(xiàn)象，噴金面磕碰后碎屑脫離現(xiàn)象2、峰值電流后，測量損耗有變化孫軍軍2012.7.18銅線刺到我，傷“芯”?。?凈化度和高壽命等級不匹配1、檢查卷繞工序灰塵情況2、測量現(xiàn)有100萬級凈化度灰塵顆粒數(shù)1、取金屬化膜2米放置3天后，表面有輕微灰塵現(xiàn)象2、測量現(xiàn)有100萬級凈化度的標(biāo)準(zhǔn)粉塵數(shù)量候紅霞2012.7.18

外觀損傷者，損耗變大！1分鐘內(nèi)粉塵測試儀吸入的粉塵顆粒數(shù)顆粒數(shù)量：21527個，百分比：36.8%制表：汪詠梅時間2012.7七、制定對策序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施負(fù)責(zé)人地點完成期限1金屬化膜自愈點多1、優(yōu)選基膜廠家，指定使用2、及時檢測金屬化膜極限直流耐壓使用合格金屬化膜率100%1、根據(jù)幾家供應(yīng)商對比試驗帥選基膜廠家，指定使用；2、增加元件法檢驗金屬化薄膜。吳平汪詠梅進(jìn)料檢驗組/車間2012.9.122芯組在周轉(zhuǎn)箱中無序擺放針對噴金、聚合、去包護(hù)、半測、焊接工序增加芯組碼放要求碼放符合率100%1、制定《芯子碼放規(guī)定》；2、對相關(guān)操作工進(jìn)行培訓(xùn)，按照規(guī)定要求進(jìn)行碼放。孫軍軍車間2012.9.28

通過確認(rèn)，確定如下3個因素為主要原因，并對應(yīng)制定對策表。見下：3凈化度和高壽命等級不匹配降低灰塵雜質(zhì)，提升凈化度卷繞凈化室升級為10萬等級1、配置組合式中央空調(diào)、除濕機等2、現(xiàn)有除塵除濕凈化系統(tǒng)設(shè)備升級；3、對卷繞間的溫度、濕度嚴(yán)格管控。汪詠梅卷繞組2012.10.2制表：汪詠梅時間2012.8改善前改善后金屬化膜自愈點多八、對策實施實施一1、增加元件法檢驗金屬化薄膜

2、指定基膜供應(yīng)商，停止采購非指定廠家基膜。

基膜耐壓法元件檢測法1、基膜法檢驗金屬化薄膜2、上卷繞機前目測膜檢，卷繞首件檢驗；3、對電容器進(jìn)行100%半成品及成品測試。改善前改善后芯組無序擺放1、制定《芯子碼放規(guī)定》2、對相關(guān)操作工進(jìn)行培訓(xùn)，按照規(guī)定要求進(jìn)行碼放。實施二無序擺放，致使芯組間、引線對其摩擦碰傷。

改善前改善后凈化度不匹配實施三顆粒數(shù)量：9306個，百分比：41.9%

顆粒數(shù)量：21527個，百分比：36.8%1分鐘內(nèi)粉塵測試儀吸入的粉塵顆粒數(shù)

1、在對策實施完成后，我們對2012年11月-2013年3月期間CBBB65型產(chǎn)品內(nèi)部壽命試驗跟蹤統(tǒng)計合格率，作折線圖：九、效果檢查

CBB65型產(chǎn)品壽命試驗合格率統(tǒng)計

時間：2012.11~2013.3年、月數(shù)量2012.112012.122013.12013.22013.3合計批次5141081249合格批513981146不合格批011013合格率（%）10092.89010091.693.8不合格率（%）07.2008.46.2制表：汪詠梅時間2013.3CBB65型產(chǎn)品壽命試驗合格率折線圖時間：2012.11~2013.3

2、我們對CBB65型產(chǎn)品2012年11月-2013年3月期間壽命試驗不合格品解剖，并作排列圖：不合格品分布中“擊穿”項目降為25%，已不是A類問題。制圖：汪詠梅時間2013.3CBB65產(chǎn)品壽命試驗不合格品分布排列圖有效果！合格率%制圖：汪詠梅時間2013.33、由上表可知，在對策實施后，因3個主要原因的解決使得將CBB65產(chǎn)品壽命試驗批次合格率由80.3%提升至93.8%，完成目標(biāo)值90%的要求。

目標(biāo)實現(xiàn)！93.8%90%80.3%

3、效益分析（1）增加產(chǎn)值=增加訂單數(shù)/月×月份×電容器容量×單價=40萬只×12個月×45μF×0.28元/μF

=604.8萬元增加凈利潤=凈利潤率×產(chǎn)值=9.9%×604.8萬元=59.87萬元（2）客戶質(zhì)量考核扣罰費用=扣罰平均值×所有客戶試驗次數(shù)×（活動后-活動前）合格率=0.5萬元/批次×192次×(93.8-80.3%)=12.96萬元（3）投入費用=耗材+試驗?zāi)茉促M+資料費+設(shè)備改造費=（0.2+0.28+0.02+1.8）萬元=2.3萬元；（4）實際效益=（1）+（2）-（3）

=（59.87+12.96-2.3）萬元=70.53萬元

通過本次QC活動，有效地降低了CBB65型電容器的壽命試驗批次不合格率，為我公司電容器的鞏固和開拓市場、樹立精品口碑、提升技術(shù)管理和改進(jìn)、完善精益化管理等產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響。

通過這次QC活動，全體組員得到一次很好的學(xué)習(xí)和鍛煉的機會。在QC知識、使用SPC質(zhì)量工具、團隊精神、專業(yè)技能、綜合能力、面對