ERP原理與應(yīng)用:4.2 采購和生產(chǎn)計劃_第1頁
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2023年2月5日第1頁4.2采購作業(yè)和生產(chǎn)作業(yè)本章內(nèi)容結(jié)構(gòu)理解和掌握采購作業(yè)計劃的概念和特點熟練掌握采購作業(yè)流程的特點“生產(chǎn)制造”流程圖主生產(chǎn)計劃MPS需求/供應(yīng)什么物料需求計劃MRP物料清單BOM需要什么庫存信息有什么生產(chǎn)訂單管理粗能力計劃RCCP可行否否是能力需求計劃CRP可行否是否工作中心能力能力車間作業(yè)管理委外訂單管理采購管理MRP計劃訂單處理計劃訂單轉(zhuǎn)生產(chǎn)訂單計劃訂單轉(zhuǎn)委外訂單對于“自制件”:《生產(chǎn)訂單》系統(tǒng)中由“計劃訂單”自動生成“生產(chǎn)訂單”或“重復(fù)計劃訂單”對于“委外件”:《委外管理》系統(tǒng)中由“計劃訂單”自動生成“委外訂單”計劃訂單轉(zhuǎn)采購訂單《采購管理》系統(tǒng)中由“計劃訂單”自動生成“采購訂單”2023年2月5日第4頁1采購概述采購作業(yè)是指為了向企業(yè)提供滿足生產(chǎn)和管理所需要的各種物料而必須采取的各種管理性的和事務(wù)性的活動。在正確的時間、正確的地點、到達正確數(shù)量的正確物料是采購管理追求的目標。2023年2月5日第5頁管理工作的起點從宏觀的經(jīng)營規(guī)劃,經(jīng)過MPS,最后形成MRP、采購作業(yè)計劃和生產(chǎn)作業(yè)計劃等指導(dǎo)實際工作的微觀作業(yè)計劃。按照計劃開展實際作業(yè)的起點則是采購管理。因此,從某種意義上來說,采購管理是整個企業(yè)經(jīng)營管理活動按照計劃開展工作的起點。2023年2月5日第6頁有效的采購管理有效的采購管理是降低企業(yè)經(jīng)營成本的重要環(huán)節(jié)。在產(chǎn)品成本主要是由原材料、外購元器件構(gòu)成的制造企業(yè)中,提高物料采購作業(yè)計劃的準確率、降低物料的采購成本是采購管理的主要目標。如果物料采購數(shù)量過多或者到貨時間過于提前,就會造成流動資金積壓、物料閑置產(chǎn)生的丟失和變質(zhì)、大量擠占有限的庫房位置以及加大采購管理人員和庫存管理人員的工作負荷等。采購管理2采購管理中的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)供應(yīng)商基本信息(供應(yīng)商檔案)、采購人員允許采購的物料類型、采購單據(jù)的級別設(shè)置(公有的、私有的、流程的等安全級別,僅查看、可修改、完整的訪問級別,單據(jù)的審批規(guī)則等)、涉及到運輸安全的物料類型(例如,如果是危險物料需要相應(yīng)的運輸安全保障)、采購物料的質(zhì)量等級(A、B、C等級等)、供應(yīng)商供貨目錄等。除此之外,還包括有采購管理行為,例如購物數(shù)量超過限額時是否允許入庫、是否提示報警,單據(jù)上的某些關(guān)鍵數(shù)據(jù)項例如單價、數(shù)量、資金總計等是否允許為空等。2023年2月5日第8頁第9頁3采購流程訂貨入庫、收發(fā)票結(jié)算提出采購要求到貨財務(wù)處理業(yè)務(wù)流程請購單訂貨單入庫單發(fā)票結(jié)算單暫估記帳憑證到貨單系統(tǒng)實現(xiàn)第10頁第11頁供應(yīng)商管理供應(yīng)商管理主要采取分類管理模式,不同類型的供應(yīng)商采取不同的管理模式。但是,分類管理模式的關(guān)鍵在于如何確定分類方式,例如根據(jù)供應(yīng)商的信譽和質(zhì)量來分類、根據(jù)供應(yīng)商所供物料的市場特性來分類以及根據(jù)企業(yè)與供應(yīng)商之間的緊密關(guān)系來分類等等。2023年2月5日第12頁生成采購作業(yè)計劃采購作業(yè)計劃的主要屬性包括采購物料編碼、名稱、采購批次、采購數(shù)量、技術(shù)性能要求、采購作業(yè)開始日期、物料到貨日期、審批人和審批日期等。對于沒有包括在BOM結(jié)構(gòu)中的生產(chǎn)輔料、辦公用品、勞動保護用品等物料,由需求部門或者庫管部門提出采購申請,經(jīng)有關(guān)人員審核后才能進行采購。請購單則是這種采購申請的表現(xiàn)形式。2023年2月5日第13頁詢價和洽談按照作業(yè)計劃的要求,依照供應(yīng)商供貨推薦目錄,根據(jù)供貨商的資歷和供貨檔案,選擇和聯(lián)系供應(yīng)商,并且針對采購作業(yè)計劃中物料的具體要求洽談物料的價格、質(zhì)量、技術(shù)性能要求和供貨日期等。一般情況下,這種詢價和洽談的過程比較復(fù)雜,可以通過詢價單和報價單的方式完成。2023年2月5日第14頁采購訂單采購訂單是指企業(yè)與供應(yīng)商之間簽訂的采購合同或購銷協(xié)議.采購合同中關(guān)于貨物的明細內(nèi)容常用的采購訂單的狀態(tài)是:生成、生成確認、下達、下達確認、取消、完成、超量完成和欠量完成等。15業(yè)務(wù)處理說明可參照采購計劃、請購單、銷售訂單生單,整個業(yè)務(wù)流程的執(zhí)行都回寫到采購訂單,通過采購訂單可以跟蹤采購的整個業(yè)務(wù)流程.計劃批量請購比價請購單采購計劃采購到貨單銷售訂單采購入庫單采購發(fā)票人工輸入采購訂單審核審核參照2023年2月5日第16頁訂單跟蹤和到貨驗收訂單跟蹤是指通過ERP系統(tǒng)可以隨時查看已下達的采購訂單到達的位置和被供應(yīng)商處理的狀態(tài)。到貨驗收是指物料到達以后,應(yīng)該通知有關(guān)人員進行物料到貨登記,開始物料驗收。2023年2月5日第17頁4采購作業(yè)控制采購作業(yè)控制是指通過設(shè)置與采購作業(yè)相關(guān)的參數(shù),將采購物料的數(shù)量和質(zhì)量控制在預(yù)定范圍內(nèi)的風(fēng)險防范措施。常用的采購作業(yè)控制措施包括預(yù)算控制措施、物料選用目錄控制措施、采購訂單控制措施、質(zhì)量控制措施和財務(wù)付款控制措施等。2023年2月5日第18頁預(yù)算控制措施預(yù)算控制措施是指通過制定采購預(yù)算防止實際采購金額超過預(yù)算金額的控制方式。預(yù)算控制也是企業(yè)管理人員審核采購訂單時判定該計劃是否合理的一個重要依據(jù)。在ERP系統(tǒng)中,有兩種常用的采購預(yù)算控制方式:根據(jù)總賬科目控制采購預(yù)算,根據(jù)部門、業(yè)務(wù)類型和采購物料類型控制采購預(yù)算。2023年2月5日第19頁物料選用目錄控制措施物料選用目錄控制措施是指某些物料的采購必須從批準的物料選用目錄中選擇,不能隨意選擇目錄之外的物料。物料選用目錄的確定過程是,設(shè)計、工藝、采購、質(zhì)量和標準化等職能部門和技術(shù)人員,基于國家標準、行業(yè)標準、國際標準、地方標準和企業(yè)標準等要求,根據(jù)供應(yīng)商的供貨歷史狀況,按照規(guī)定的程序確定。2023年2月5日第20頁采購訂單控制措施采購訂單控制措施主要控制采購到貨的物料數(shù)量、采購價格以及到貨日期應(yīng)該滿足采購訂單中的要求,實際中的數(shù)據(jù)和采購訂單上的數(shù)據(jù)之差應(yīng)該在事先規(guī)定好的誤差范圍內(nèi)。2023年2月5日第21頁質(zhì)量控制措施質(zhì)量控制措施主要表現(xiàn)在下面幾個方面:在供應(yīng)商的選擇方面,確保只有那些提供合格物料的供應(yīng)商才可以作為選擇的對象,把好供應(yīng)商的選擇關(guān);在物料到貨時,加強物料的驗收管理,不合格的物料不允許入庫;做好供應(yīng)商的評價,對供應(yīng)商的每一次供貨交易都進行評價,根據(jù)供應(yīng)商的動態(tài)評價結(jié)果確定供應(yīng)商的保留和刪除。2023年2月5日第22頁財務(wù)付款控制措施財務(wù)付款控制措施是指在采購付款時設(shè)置付款條件,只有滿足指定的付款條件才可以付款。在ERP系統(tǒng)中,既可以控制對某個供應(yīng)商的所有付款,也可以控制該供應(yīng)商的某一筆付款。通過在采購訂單中增加付款條件限制,可以實現(xiàn)在付款時提供付款警告,確保只有滿足付款條件才可以付款。2023年2月5日第23頁5庫存管理和控制庫存的分類和作用庫存作業(yè)庫存量控制庫存管理策略2023年2月5日第24頁庫存的分類和作用在同一個企業(yè)中,由于物料的性質(zhì)不同,需要不同的管理方式,因此產(chǎn)生了許多不同類型的倉庫。在制造企業(yè)中,常用的庫存包括原材料庫、毛坯件庫、電子元器件庫、包裝物庫、低值易耗品庫、在制品庫、半成品庫、產(chǎn)成品庫和委托加工物料庫等。2023年2月5日第25頁庫存作業(yè)庫存作業(yè)是指庫存管理過程中的主要活動。這些活動包括入庫作業(yè)、出庫作業(yè)、庫間調(diào)撥作業(yè)和庫存盤點作業(yè)等。2023年2月5日第26頁入庫作業(yè)入庫作業(yè)是庫存管理最基本的業(yè)務(wù)。倉庫在收到采購物料、生產(chǎn)完工物料和銷售退回物料后,保管員需要檢驗物料的數(shù)量、外觀質(zhì)量和型號規(guī)格等,驗收入庫后辦理入庫手續(xù)。常見的入庫作業(yè)類型包括采購到貨直接入庫、采購到貨檢驗轉(zhuǎn)入庫、銷售退回到貨直接入庫、銷售退回到貨檢驗轉(zhuǎn)入庫、半成品臨時入庫、在制品臨時入庫、產(chǎn)成品入庫以及其他入庫等。入庫處理的業(yè)務(wù)單據(jù)是入庫單,入庫單處理之后應(yīng)該增加庫存量。2023年2月5日第27頁出庫作業(yè)倉庫根據(jù)銷售訂單、銷售提貨單和生產(chǎn)領(lǐng)料單等單據(jù)發(fā)放物料的過程稱為出庫作業(yè)。根據(jù)定義可知,出庫作業(yè)的主要類型包括銷售出庫、生產(chǎn)領(lǐng)用以及展覽領(lǐng)用等。出庫作業(yè)的單據(jù)為出庫單,出庫單辦理之后應(yīng)該減少庫存量。在ERP系統(tǒng)中,既可以根據(jù)銷售訂單生成出庫單,也可以根據(jù)生產(chǎn)訂單中對應(yīng)的零料定額生成出庫單,還手工錄入出庫單。2023年2月5日第28頁物料調(diào)撥把物料從一個倉庫移送到另一個倉庫,這種庫存管理方式稱為庫間調(diào)撥作業(yè),也稱為物料調(diào)撥。庫間調(diào)撥有多種不同的形式,例如,同一個倉庫中不同貨位之間的物料移動,同一個部門中不同倉庫之間的物料移動以及不同部門中不同倉庫之間的物料移動等。2023年2月5日第29頁庫存盤點庫存盤點是定期或不定期對倉庫內(nèi)的存貨進行全部或部分的清點,準確掌握當前的實際庫存量,并且針對存貨的賬面數(shù)量與實際數(shù)量不符的差異,分析造成差異的原因,采取相應(yīng)管理措施的過程。是一種代工不代料的外包委外商進行產(chǎn)品外協(xié)加工的加工方式。是指由于本企業(yè)生產(chǎn)能力不足,或有特殊工藝要求,或自制成本高于委外成本,或因其它原因,需要由企業(yè)提供加工委外件的材料,由委外供應(yīng)商領(lǐng)料后負責完成委外件的生產(chǎn),之后結(jié)算相應(yīng)加工費用的一種加工運作模式。6委外加工委外訂單可以手工錄入,也可以參照MPS/MRP的委外計劃、生產(chǎn)計劃生成。委外訂單可以修改、刪除、審核、棄審、變更、關(guān)閉、打開、鎖定、解鎖。已審核未關(guān)閉的委外訂單可以參照生成委外到貨單、委外入庫單、委外發(fā)票。注:委外訂單是必有單據(jù),委外管理后續(xù)業(yè)務(wù)均以委外訂單為核心展開。委外訂單訂單流程2023年2月5日第33頁7概述生產(chǎn)作業(yè)是指借助于工裝、工具和設(shè)備等手段對物料進行加工、表面處理和裝配等操作的活動,是改變物料形態(tài)和屬性的過程,是實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計以及向客戶提交產(chǎn)成品的關(guān)鍵環(huán)節(jié),是歸集、分攤生產(chǎn)成本和實現(xiàn)價值轉(zhuǎn)移的不可缺少的步驟,是生產(chǎn)管理、調(diào)度、協(xié)作、監(jiān)控、分析和決策等管理活動的目標對象。第34頁又稱制造命令或工作訂單,它主要表示某一物料的生產(chǎn)數(shù)量,以及計劃開工/完工日期等。為現(xiàn)場自制派工或領(lǐng)料的依據(jù),工廠的生管或物管通常以生產(chǎn)訂單為中心,以控制其產(chǎn)能利用、缺料、效率、進度等情形。生產(chǎn)訂單(ManufactureOder)狀態(tài):未審核鎖定審核關(guān)閉生產(chǎn)訂單生成生產(chǎn)什么?自動生成手工生成生產(chǎn)管理人員如何生產(chǎn)?生產(chǎn)訂單重復(fù)訂單工藝路線/BOM物料開始/結(jié)束時間時間R生產(chǎn)多少?數(shù)量2023年2月5日第38頁工序計劃生成自動生成開始/結(jié)束時間工藝路線生產(chǎn)訂單重復(fù)訂單工序一工序二工序三開始/結(jié)束時間開始/結(jié)束時間工序計劃相關(guān)數(shù)據(jù):1.每工序所用資源及方式2.可供資源3.工作日歷工作時間4.產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量工序計劃維護修改生產(chǎn)訂單工序計劃修改重復(fù)計劃工序計劃檢驗資料維護資源資料維護班次資料維護工序派工開始/結(jié)束時間工序一工序二工序三開始/結(jié)束時間開始/結(jié)束時間工序一派工單工序二派工單工序三派工單工序轉(zhuǎn)移/報檢工序內(nèi)轉(zhuǎn)移工序間轉(zhuǎn)移倒扣件處

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