ERP原理與應(yīng)用：1ERP概述

ERP原理與應(yīng)用

EnterpriseResourcePlanning目錄第一部分：ERP原理與管理思想

ERP相關(guān)概念、演變階段、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、ERP的計(jì)劃層次、ERP的選型與實(shí)施第二部分：用友ERP-U8系統(tǒng)應(yīng)用系統(tǒng)總體介紹、應(yīng)用環(huán)境、功能模塊概述、系統(tǒng)的業(yè)務(wù)處理流程ERP系統(tǒng)原理和實(shí)施閃四清清華大學(xué)出版社

ERP與企業(yè)管理清華大學(xué)出版社

ERP原理與應(yīng)用電子工業(yè)出版社

ERP---企業(yè)資源計(jì)劃中國(guó)人民大學(xué)出版社教材與參考書：課程安排及要求：理論知識(shí)與系統(tǒng)應(yīng)用穿插講授認(rèn)真按時(shí)完成并提交作業(yè)平時(shí)成績(jī)（50%）+期末成績(jī)（50%）第1章ERP的管理思想小故事飯局-ERP故事分析MPS/MRP（酒-烤鴨-番茄炒蛋……）-七點(diǎn)計(jì)算鴨-酒-雞蛋-番茄-調(diào)料……冰箱里面有什么需要做哪些菜？？什么時(shí)候/怎么做？開始做…………需要買什么？？購買……需求/供應(yīng)什么用到什么有什么生產(chǎn)什么采購什么主生產(chǎn)計(jì)劃MPS物料需求計(jì)劃MRP物料清單BOM可用庫存計(jì)劃訂單……生產(chǎn)/委外加工…………發(fā)料/生產(chǎn)/入庫…………計(jì)劃訂單……采購訂貨……到貨入庫……客戶訂單需求預(yù)測(cè)MPS-MasterproductionscheduleMRP-MaterialRequirementPlanningBOM-BillOfMaterials工具、時(shí)間、人力是否滿足需求？？能力分析能力分析采購管理物料需求計(jì)劃（MRP）主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）物料清單（BOM）可用庫存委外管理生產(chǎn)訂單車間加工可行否修改YN粗能力計(jì)劃（RCCP）Y必要時(shí)修改修改N能力需求計(jì)劃（CRP）可行否RCCP：Rough-cutCapacityPlanningCRP：CapacityRequirementPlanning下午4點(diǎn)，接到兒子的電話：“媽媽，晚上幾個(gè)同學(xué)想來家里吃飯，你幫忙準(zhǔn)備一下?！?緊急訂單)“好的，你們想吃什么，爸爸晚上也有客人，你愿意和他們一起吃嗎？”

“菜你看著辦吧，但一定要有番茄炒雞蛋，我們不和大人一起吃，6：30左右回來?！?不能并單處理)“好的，肯定讓你們滿意?！?訂單確定)“雞蛋又不夠了，打電話叫小店送來?！?緊急采購)6：30，一切準(zhǔn)備就緒，可烤鴨還沒送來，急忙打電話詢問：“我是李太，怎么訂的烤鴨還不送來？”(采購委外單跟催)“不好意思，送貨的人已經(jīng)走了，可能是堵車吧，馬上就會(huì)到的?！?/p>

門鈴響了。

“李太太，這是您要的烤鴨。請(qǐng)?jiān)趩紊虾炓粋€(gè)字?！?驗(yàn)收、入庫、轉(zhuǎn)應(yīng)付賬款)現(xiàn)在還有人不理解ERP嗎？記住，每一個(gè)合格的家庭主婦都是生產(chǎn)廠長(zhǎng)的有力競(jìng)爭(zhēng)者。6：45，女兒的電話：“媽媽，我想現(xiàn)在帶幾個(gè)朋友回家吃飯可以嗎？”“不行呀，女兒，今天媽已經(jīng)需要準(zhǔn)備兩桌飯了，時(shí)間實(shí)在是來不及，真的非常抱歉，下次早點(diǎn)說，一定給你們準(zhǔn)備好?！?/p>

(呵呵，又是緊急訂購意向，要求現(xiàn)貨)

(哈哈，這就是ERP的使用局限，要有穩(wěn)定的外部環(huán)境，要有一個(gè)起碼的提前期)。送走了所有客人，疲憊的妻子坐在沙發(fā)上對(duì)丈夫說：“親愛的，現(xiàn)在咱們家請(qǐng)客的頻率非常高，應(yīng)該要買些廚房用品了(設(shè)備采購)最好能再雇個(gè)小保姆(連人力資源系統(tǒng)也有缺口了)。丈夫：“家里你做主，需要什么你就去辦吧?！?通過審核)

妻子：“還有，最近家里花銷太大，用你的私房錢來補(bǔ)貼一下，好嗎？”(最后就是應(yīng)收貨款的催要)ERP--EnterpriseResourcesPlanning（企業(yè)資源計(jì)劃）

最初是由美國(guó)的

GartnerGroup公司在90年代初提出的。1.1ERP中包含的管理理念1.ERP思想發(fā)展簡(jiǎn)要回顧“企業(yè)資源”——支持企業(yè)業(yè)務(wù)運(yùn)作和戰(zhàn)略運(yùn)作的事物，也就是“人”、“財(cái)”、“物”。一種在制造、分銷或服務(wù)業(yè)公司中有效地計(jì)劃和控制為接收、制造、發(fā)運(yùn)和解決客戶訂單問題所需的所有資源的方法ERP系統(tǒng)是一個(gè)有效地組織、計(jì)劃和實(shí)施企業(yè)的“人”、“財(cái)”、“物”管理的系統(tǒng)，它依靠信息技術(shù)和手段以保證其信息的集成性、實(shí)時(shí)性和統(tǒng)一性。APICS(美國(guó)生產(chǎn)與庫存管理學(xué)會(huì)）MRP/MRPII

的創(chuàng)始單位企業(yè)資源管理教育協(xié)會(huì)培訓(xùn)教材及經(jīng)典出版物GartnerGroupInc.(加特納集團(tuán)公司）ERP

的命名單位IT系統(tǒng)項(xiàng)目論證與決策權(quán)威機(jī)構(gòu)研究分析報(bào)告國(guó)際、國(guó)內(nèi)著名的ERP軟件提供商2.企業(yè)資源計(jì)劃的三個(gè)認(rèn)識(shí)層次

管理思想軟件產(chǎn)品管理系統(tǒng)

(1)ERP是一種管理思想美國(guó)GarterGroupInc他們認(rèn)為ERP的實(shí)質(zhì)是在MRPII基礎(chǔ)上進(jìn)一步發(fā)展而成的面向供應(yīng)鏈(SupplyChain)的管理思想。ERP將企業(yè)的業(yè)務(wù)流程看作是一個(gè)緊密聯(lián)接的供應(yīng)鏈，將企業(yè)內(nèi)部劃分成幾個(gè)相互協(xié)同作業(yè)的支持子系統(tǒng)，如財(cái)務(wù)、市場(chǎng)營(yíng)銷、生產(chǎn)制造、質(zhì)量控制、服務(wù)維護(hù)、工程技術(shù)等。目標(biāo)：改進(jìn)和流線化企業(yè)的內(nèi)部業(yè)務(wù)流程，在此基礎(chǔ)上提高企業(yè)的管理水平、降低成本以及增加效益特點(diǎn)：

ERP系統(tǒng)可以在企業(yè)的戰(zhàn)略計(jì)劃層、管理控制層和業(yè)務(wù)操作層這3個(gè)層次上都提供支持和流線化業(yè)務(wù)流程ERP，融合了現(xiàn)代管理思想和技術(shù)ERP倡導(dǎo)的觀念：準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)、約束理論、精益生產(chǎn)、業(yè)務(wù)流程重組、并行工程、敏捷制造、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)、供應(yīng)鏈管理、客戶關(guān)系管理等等。LPERPJITFMSSCMTOCCRMBPRCIMSAM(2)ERP是一種軟件產(chǎn)品以ERP管理思想為靈魂，綜合應(yīng)用了C/S體系、關(guān)系數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)、面向?qū)ο蠹夹g(shù)、圖形用戶界面、第四代語言(4GL)、網(wǎng)絡(luò)通訊等信息產(chǎn)業(yè)的成果。IT為ERP提供了技術(shù)支持，如網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、Internet/Intranet技術(shù)、EDI技術(shù)、條碼技術(shù)、電子商務(wù)技術(shù)數(shù)據(jù)倉庫技術(shù)、遠(yuǎn)程通信技術(shù)等，使得供應(yīng)鏈或虛擬的企業(yè)聯(lián)盟供應(yīng)鏈上的各企業(yè)在業(yè)務(wù)往來和數(shù)據(jù)傳遞過程中實(shí)現(xiàn)電子方式連接。

計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）成組技術(shù)（GT）計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)（CAPP）決策支持系統(tǒng)（DSS）ERP計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM）電子數(shù)據(jù)交換（EDI）柔性制造系統(tǒng)（FMS）成組計(jì)劃成組單元成組碼工作中心工藝路線工時(shí)定額工具制造BOM定單計(jì)劃定單計(jì)劃決策信息檢索模擬設(shè)計(jì)BOM產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM設(shè)計(jì)更改通知自動(dòng)化倉儲(chǔ)系統(tǒng)（AS/RS）分布控制系統(tǒng)（DCS）計(jì)算機(jī)輔助質(zhì)量管理（CAQ）物料參數(shù)計(jì)劃質(zhì)量檢驗(yàn)批號(hào)跟蹤廢品率原因碼條形碼庫存信息物料計(jì)劃成組碼成組單元成組計(jì)劃ERP同CAD/CAPP/CAM的信息交換最為密切ERP的物料清單可來自CAD，通過產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)(PDM)從CAD系統(tǒng)將ERP所需的信息轉(zhuǎn)換過來；設(shè)計(jì)更改信息要從CAD及時(shí)輸入ERP系統(tǒng)。有關(guān)工作中心、工藝路線、工時(shí)定額和工具的信息來自CAPP（計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)）或GT(GroupTechnology，成組技術(shù))；ERP生成的生產(chǎn)計(jì)劃又可提供給CAM或FMS(FlexibleManufacturingSystem，柔性制造系統(tǒng))。在新產(chǎn)品較多、設(shè)計(jì)修改頻繁的情況下，為了迅速響應(yīng)不斷的變化，這種信息和數(shù)據(jù)交換更為重要。(3)ERP是一種資源管理系統(tǒng)

ERP是對(duì)企業(yè)資源進(jìn)行有效的整合與計(jì)劃，以降低成本，提高整體經(jīng)營(yíng)績(jī)效。其實(shí)質(zhì)是整合了企業(yè)管理理念、業(yè)務(wù)流程、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、人力物力、計(jì)算機(jī)硬件和軟件于一體的企業(yè)資源管理系統(tǒng)ERP強(qiáng)調(diào)供應(yīng)鏈的管理，支持集團(tuán)化、跨地區(qū)、跨國(guó)界運(yùn)行，其主要宗旨就是將企業(yè)各方面的資源充分調(diào)配和平衡，使企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中全方位地發(fā)揮足夠的能力，從而取得更好的經(jīng)濟(jì)效益。40‘S60‘S1.訂貨點(diǎn)法2.基本MRP4.MRPII5.ERP80’s90’s3.閉環(huán)MRP70‘S1.2ERP的演變階段1.2.1定貨點(diǎn)法20世紀(jì)40年代初期提出定貨點(diǎn)的方法和理論，并將其運(yùn)用于企業(yè)的庫存計(jì)劃管理中。為需求的每種物料設(shè)置一個(gè)最大庫存量和安全庫存量：最大庫存量是為庫存容量、庫存占用資金的限制而設(shè)置的；安全庫存量也叫最小庫存量，即物料的消耗不能小于安全庫存量。為了不因物料短缺而影響生產(chǎn)，則應(yīng)該在安全庫存量的基礎(chǔ)上增加一定的數(shù)量庫存，而不能等到物料的庫存量消耗到安全庫存量時(shí)才補(bǔ)充庫存，因?yàn)槲锪系墓?yīng)需要一定的時(shí)間(即供應(yīng)周期，如物料的采購周期、加工周期等)，所以必須有一定的時(shí)間提前期。

依據(jù)對(duì)庫存補(bǔ)充周期內(nèi)的需求量預(yù)測(cè)，并保留一定的安全庫存儲(chǔ)備，來確定訂貨點(diǎn)。物料消耗速度時(shí)間訂貨點(diǎn)訂貨提前期安全庫存量訂貨點(diǎn)=單位時(shí)間的需求量*訂貨提前期+安全庫存量庫存訂貨點(diǎn)理論－－實(shí)質(zhì)是“庫存補(bǔ)充”原則降低生產(chǎn)成本的有效途徑：進(jìn)行庫存優(yōu)化管理。企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)在于：自己的生產(chǎn)成本是否低于競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。定貨點(diǎn)法庫存補(bǔ)充原則按過去的經(jīng)驗(yàn)預(yù)測(cè)未來的物料需求假設(shè)條件：對(duì)各種物料的需求是相互獨(dú)立的；物料需求是連續(xù)發(fā)生的；提前期是已知的和固定的；庫存消耗之后，應(yīng)被重新填滿。在現(xiàn)實(shí)中很難成立難以解決：何時(shí)定貨定貨點(diǎn)法的缺陷1.2.2物料需求計(jì)劃理論-----基本MRP（MaterialRequirementPlanning）

20世紀(jì)60年代，IBM公司的約瑟夫·奧列基博士提出了把對(duì)物料的需求分為獨(dú)立需求與相關(guān)需求的概念：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中物料的需求量是相關(guān)的。在此基礎(chǔ)上，形成了“在需要的時(shí)候提供需要的數(shù)量”的認(rèn)識(shí)，發(fā)展并形成了物料需求計(jì)劃（MRP）的理論。MRP:在需要的時(shí)候提供需要的數(shù)量1.相關(guān)需求1965年Orlicky提出了“物料獨(dú)立需求和相關(guān)需求”的學(xué)說。獨(dú)立需求，即某一物料的需求與其他物料的需求無關(guān)。它是根據(jù)預(yù)測(cè)得到其需求量，如對(duì)成品、服務(wù)件(備品備件)，它可以用訂貨點(diǎn)方法來處理。相關(guān)需求，某物料的需求與另一物料或產(chǎn)品的需求直接有關(guān)，或者由其他物料推算而得到，這種物料需求稱為相關(guān)需求。

相關(guān)需求分為垂直相關(guān)及水平相關(guān)兩種：某零件為生產(chǎn)組件、部件、產(chǎn)品所必須，稱為垂直相關(guān)；隨同產(chǎn)品交付客戶的某項(xiàng)附屬機(jī)件，稱為水平相關(guān)。2MRP的基本方法----時(shí)間分段法時(shí)間分割(也稱時(shí)間分段)就是將連續(xù)的時(shí)間流劃分成一些適當(dāng)?shù)臅r(shí)間單元，在不同的時(shí)間單元反映庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)，按照具體的日期、計(jì)劃時(shí)區(qū)準(zhǔn)確記錄和存儲(chǔ)庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)。When，What，Howmany幾個(gè)詞代表了MRP的精華所在。它們更重要的是從時(shí)間上來解決缺料問題。物料信息的時(shí)間階段化是MRP的主要特點(diǎn)。時(shí)間階段化什么時(shí)間需要，是否分期訂貨，什么時(shí)間到貨，何時(shí)可能斷檔，何時(shí)訂貨，物料何時(shí)發(fā)放等許多圍繞著時(shí)間而提出的問題，只能由時(shí)間階段化來回答。

在時(shí)間分段基礎(chǔ)上，MRP根據(jù)最終項(xiàng)目的需求，自動(dòng)的計(jì)算出構(gòu)成這些項(xiàng)目的物料的相關(guān)需求量。由項(xiàng)目的交貨期計(jì)算出各部件、零件的生產(chǎn)進(jìn)度日程或外購件的采購日期。

MRP以物料為對(duì)象，劃細(xì)時(shí)間段(取周或天)，區(qū)分需求和供給的優(yōu)先級(jí)。不僅說明供需之間品種和數(shù)量的關(guān)系，更重要的是說明了供需之間的時(shí)間關(guān)系。不僅說明需用時(shí)間，還要根據(jù)提前期說明下達(dá)計(jì)劃的時(shí)間。1主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）2產(chǎn)品信息，物料清單（BOM）3庫存信息，物料可用量4建議的加工及采購計(jì)劃1

生產(chǎn)什么？2用到什么？3已有什么？4還缺什么？何時(shí)定貨？（量）(期)MRP回答了4個(gè)制造業(yè)的主要問題問答

制造業(yè)的通用公式（生產(chǎn)什么用到什么）－已有什么＝還缺什么MRP系統(tǒng)的前提條件主生產(chǎn)計(jì)劃（MasterProductionSchedule）物料清單（BillOfMaterial）庫存記錄（InventoryRecord）物料代碼（ItemNumber）MRP一般包含以下模塊主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）模塊；物料需求計(jì)劃（MRP）模塊；物料清單（BOM）模塊；庫存控制模塊；采購訂單模塊；加工訂單模塊。

1.2.3閉環(huán)MRP基本MRP有兩個(gè)假設(shè)：一是有足夠的設(shè)備、人力和資金來保證生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)；二是有足夠的供貨能力和運(yùn)輸能力來保證完成物料供應(yīng)。但在實(shí)際生產(chǎn)中，能力資源和物料資源總是有限的，因而往往會(huì)出現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃無法完成的情況。因此，為了保證生產(chǎn)計(jì)劃符合實(shí)際，必須使計(jì)劃適應(yīng)資源，以保證計(jì)劃的可行性，這就是閉環(huán)MRP的思想。閉環(huán)MRP在基本MRP的基礎(chǔ)上增加了能力需求計(jì)劃，形成了“計(jì)劃-執(zhí)行-反饋-計(jì)劃”的閉環(huán)，把需要與可能結(jié)合起來，通過能力與負(fù)荷的反復(fù)平衡，實(shí)現(xiàn)了一個(gè)完整的計(jì)劃與控制系統(tǒng)。即是說，閉環(huán)MRP解決了制造業(yè)所關(guān)心的缺件與超儲(chǔ)的矛盾。

潛在客戶主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)物料需求計(jì)劃(MRP)能力需求計(jì)劃(CRP)

執(zhí)行物料計(jì)劃(加工、采購)

執(zhí)行能力計(jì)劃(投入/產(chǎn)出控制)物料清單庫存記錄工作中心工藝路線可行？預(yù)測(cè)合同可行？粗能力計(jì)劃(RCCP)執(zhí)行層計(jì)劃層關(guān)鍵工作中心（瓶頸工序）資源清單閉環(huán)MRP邏輯流程圖自上而下的可行計(jì)劃自下而上的執(zhí)行反饋實(shí)時(shí)應(yīng)變庫存記錄產(chǎn)品配置約束理論執(zhí)行層高級(jí)計(jì)劃與排產(chǎn)（APS）信息流必然是閉環(huán)因而必然是互動(dòng)的閉環(huán)MRP能力需求平衡計(jì)劃是以MRP的輸出作為輸入，根據(jù)計(jì)劃中零部件需求量及生產(chǎn)加工順序等計(jì)算出設(shè)備、人力需求。如果發(fā)現(xiàn)能力不足，就應(yīng)調(diào)整設(shè)備人員安排；若能力無法實(shí)現(xiàn)平衡，則可將信息反饋到主生產(chǎn)計(jì)劃功能塊，調(diào)整主生產(chǎn)計(jì)劃。這樣，形成了“計(jì)劃-執(zhí)行-反饋”的閉環(huán)系統(tǒng)，因此能有效地對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行計(jì)劃控制。

是否具有“相關(guān)需求”和“時(shí)間分割”是判別一套軟件是否是生產(chǎn)管理軟件的分水嶺，是否具有“能力平衡”是判別一套生產(chǎn)管理軟件是否實(shí)用的試金石。

閉環(huán)MRP

條件：

MRP的計(jì)算結(jié)果工作中心的劃分工廠日歷工藝路線的劃分1.2.4MRPⅡ1977年9月，由美國(guó)著名生產(chǎn)管理專家奧列弗·懷特（OliverW·Wight）提出了一個(gè)新概念——制造資源計(jì)劃（ManufacturingResourcesPlanning），稱為MRP-II。MRP-II是對(duì)制造業(yè)企業(yè)資源進(jìn)行有效計(jì)劃的一整套方法。它是一個(gè)圍繞企業(yè)的基本經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，以生產(chǎn)計(jì)劃為主線，對(duì)企業(yè)制造的各種資源進(jìn)行統(tǒng)一的計(jì)劃和控制，使企業(yè)的物流、信息流、資金流流動(dòng)暢通的動(dòng)態(tài)反饋系統(tǒng)MRPⅡ已成為現(xiàn)代制造企業(yè)公認(rèn)的管理準(zhǔn)則。它適用于小批量或單件生產(chǎn)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的企業(yè)。成本會(huì)計(jì)經(jīng)營(yíng)規(guī)劃業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)決策層

計(jì)劃層

執(zhí)行控制層宏觀微觀物料系統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)市場(chǎng)計(jì)劃生產(chǎn)車間成本銷售技術(shù)供應(yīng)財(cái)務(wù)可行？可行？主生產(chǎn)計(jì)劃粗能力計(jì)劃物料需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃采購作業(yè)車間作業(yè)實(shí)現(xiàn)企業(yè)資源整合資金流與物流的信息集成可行？產(chǎn)品規(guī)劃資源需求計(jì)劃銷售規(guī)劃銷售與運(yùn)作計(jì)劃供應(yīng)商信息庫存信息物料清單工作中心工藝路線合同預(yù)測(cè)潛在客戶客戶信息成本中心會(huì)計(jì)科目基礎(chǔ)數(shù)據(jù)資源清單應(yīng)收帳總帳應(yīng)付帳財(cái)務(wù)系統(tǒng)MRPMRPII邏輯流程圖12345計(jì)劃執(zhí)行MRPII與MRP的主要區(qū)別MRPII把生產(chǎn)子系統(tǒng)和財(cái)務(wù)子系統(tǒng)融合起來，實(shí)現(xiàn)了物料信息同資金信息的集成，用貨幣形式說明執(zhí)行企業(yè)“物料計(jì)劃”帶來的經(jīng)濟(jì)效益。MRPⅡ按照物料位置、數(shù)量或價(jià)值變化來定義“事務(wù)處理”，使與生產(chǎn)相關(guān)的財(cái)務(wù)信息直接在生產(chǎn)活動(dòng)過程中生成。在相關(guān)會(huì)計(jì)科目之間，按設(shè)定的借貸關(guān)系，自動(dòng)轉(zhuǎn)賬登錄，保證了“資金流（財(cái)務(wù)賬）”同“物流（實(shí)物賬）”的同步和一致。不僅說明賬務(wù)資金現(xiàn)狀，而且追溯資金的來龍去脈。MRPII的功能模塊組成產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)模塊；主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)模塊；物料需求計(jì)劃(MRP)模塊；庫存管理模塊；能力需求模塊；銷售管理模塊；采購模塊；車間作業(yè)管理模塊；財(cái)務(wù)管理模塊；質(zhì)量管理模塊。MRP-II的局限性企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)范圍的擴(kuò)大，這就要求在企業(yè)管理的各個(gè)方面加強(qiáng)管理，企業(yè)信息管理的范疇要求擴(kuò)大到對(duì)企業(yè)的整個(gè)資源集成管理而不單單是對(duì)企業(yè)的制造資源的集成管理；企業(yè)規(guī)模擴(kuò)大化，多集團(tuán)、多工廠要求協(xié)同作戰(zhàn)，統(tǒng)一部署，這已經(jīng)超出了MRP-II的管理范圍；信息全球化趨勢(shì)的發(fā)展要求企業(yè)之間加強(qiáng)信息交流與信息共享，企業(yè)之間即是競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，又是合作伙伴,信息管理要求擴(kuò)大到整個(gè)供應(yīng)鏈的管理，這些更是MRP-II所不能解決的。1.2.5ERP1990年

GartnerGroup提出ERP

1990年4月12日（S-300-339）《ERP：設(shè)想下一代的MRPII

（ERP:AVisionoftheNext-GenerationMRPII）》

背景：

—全球化經(jīng)濟(jì)和競(jìng)爭(zhēng)的出現(xiàn)

—企業(yè)集團(tuán)多元化經(jīng)營(yíng)

—計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)的迅猛發(fā)展走向ERP系統(tǒng)ERP脫離了以物料、人工和生產(chǎn)為中心的制造系統(tǒng)，而將客戶放在了主導(dǎo)者的位置上。ERP支持在世界上擁有多個(gè)工廠、零件和原材料來源于全球各地、產(chǎn)品進(jìn)行國(guó)際分銷的企業(yè)環(huán)境。它打破了企業(yè)的四壁，把信息集成的范圍擴(kuò)大到企業(yè)的上下游，管理整個(gè)供需鏈。ERP還打破了MRPⅡ的舊觀念和格局，把觸角伸向各個(gè)行業(yè)，特別是金融業(yè)、通信業(yè)、高科技產(chǎn)業(yè)、零售業(yè)等，大大擴(kuò)展了應(yīng)用范圍。

兩個(gè)集成

—內(nèi)部集成 產(chǎn)品研發(fā)、核心業(yè)務(wù)、數(shù)據(jù)采集集成

—外部集成 企業(yè)與供需鏈上所有合作伙伴的集成在內(nèi)外集成基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)

—

設(shè)計(jì)、管理、監(jiān)控、優(yōu)化整個(gè)供需鏈

—

合作競(jìng)爭(zhēng)、協(xié)同商務(wù)Gartner定義ERPERP的演變階段物料需求計(jì)劃(MRP)1960s

閉環(huán)MRP1970s制造資源計(jì)劃(MRPII)1980s企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)1990-主要用于采購管理和庫存計(jì)劃利用物料清單、庫存數(shù)據(jù)和主生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)算物料的要求在閉環(huán)MRP的基礎(chǔ)上，集成了財(cái)務(wù)、供銷鏈管理和制造，構(gòu)成了完整的企業(yè)管理流程采用更先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)支持多種制造類型，集成更多功能模塊，包括供銷鏈集成了供應(yīng)、制造和銷售，延伸到供應(yīng)商和客戶應(yīng)用擴(kuò)展到電訊、石油、金融等非制造行業(yè)在MRP基礎(chǔ)上集成了粗能力計(jì)劃、能力需求計(jì)劃、生產(chǎn)和采購、形成反饋、構(gòu)成封閉的循環(huán)

管理需求

ERP功能

應(yīng)用技術(shù)市場(chǎng)開拓、商業(yè)情報(bào)客戶關(guān)系管理（CRM） 電話呼叫中心 電子商務(wù) Internet、瀏覽器/服務(wù)器銷售分析 聯(lián)機(jī)分析處理（OLAP） 數(shù)據(jù)倉庫，數(shù)據(jù)挖掘增值服務(wù)/質(zhì)量反饋售后服務(wù)，備品備件管理 Internet/Intranet虛擬企業(yè) 電子商務(wù) Internet/Extranet/Web整體計(jì)劃先進(jìn)計(jì)劃與調(diào)度（APS） 約束理論算法流通管理 運(yùn)輸管理、倉庫管理 Intranet 跨國(guó)經(jīng)營(yíng) 多語種/幣制/稅制 多工廠管理 異構(gòu)平臺(tái)互操作 CORBA多元化經(jīng)營(yíng) 行業(yè)解決方案 組件開發(fā)技術(shù)生產(chǎn)保障 質(zhì)量/實(shí)驗(yàn)室/設(shè)備管理決策支持 領(lǐng)導(dǎo)決策系統(tǒng)（EIS） 數(shù)據(jù)庫技術(shù)、人工智能知識(shí)管理

人力資源計(jì)劃

自助服務(wù) 管理需求/ERP功能/應(yīng)用技術(shù)

1.2.6ERP的未來1990年，GartnerGroup率先提出ERP的概念，10年之后，Gartner又提出一個(gè)新的概念—ERPII管理范圍更加擴(kuò)大繼續(xù)支持與擴(kuò)展企業(yè)的流程重組運(yùn)用最先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)ERPII的種種觀點(diǎn)看起來就象是供應(yīng)鏈管理（SCM）的另一種叫法ERPII只是ERP的擴(kuò)充，不是替代，ERP并沒有死對(duì)ERPII功能的定義都是ERP已經(jīng)有的功能ERPII不過是舊瓶子里的新酒許多問題ERP已經(jīng)解決了

有個(gè)EAI（企業(yè)應(yīng)用系統(tǒng)集成）就夠了關(guān)鍵是經(jīng)營(yíng)模式的改變，不要糾纏名稱叫法不如叫XRP——擴(kuò)展的資源計(jì)劃·············································——TechRepublic:2000/09－2000/12，34次網(wǎng)上討論——

值得關(guān)注的趨勢(shì)

協(xié)同商務(wù)（CollaborativeCommerce)

EAI

（EnterpriseApplicationIntegration)

條件

技術(shù)：不同平臺(tái)的信息溝通，通用標(biāo)準(zhǔn)

文化：伙伴之間誠(chéng)信/承諾/目標(biāo)尺度1.3ERP的核心思想1.支持整個(gè)供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理(SCM)是通過前饋的信息流(需方向供方流動(dòng)，如訂貨合同、加工單；采購單等)、反饋的物料流和信息流(供方向需方的物料流及伴隨的供給信息流，如提貨單、入庫單、完工報(bào)告等)，將供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商直到最終用戶連成一個(gè)整體的模式。供需鏈既是一條從供應(yīng)商到用戶的物流鏈，又是一條價(jià)值的增值鏈。

2.體現(xiàn)精益生產(chǎn)、敏捷制造和并行工程的思想ERP支持混合型生產(chǎn)方式，其管理思想表現(xiàn)在兩個(gè)方面：一是“精益生產(chǎn)LP”，即企業(yè)按大批量生產(chǎn)方式組織生產(chǎn)時(shí)，把客戶、銷售代理商、供應(yīng)商、協(xié)作單位納入生產(chǎn)體系，企業(yè)同其銷售代理、客戶和供應(yīng)商的關(guān)系是利益共享的合作伙伴關(guān)系；二是“敏捷制造”，當(dāng)企業(yè)遇到特定的市場(chǎng)和產(chǎn)品需求時(shí)，這時(shí)，企業(yè)會(huì)組織一個(gè)由特定的供應(yīng)商和銷售渠道組成的短期或一次性供應(yīng)鏈，形成“虛擬工廠”，把供應(yīng)和協(xié)作單位看作是企業(yè)的一個(gè)組成部分，運(yùn)用“并行工程”組織生產(chǎn)，用最短的時(shí)間將新產(chǎn)品打入市場(chǎng)，時(shí)刻保持產(chǎn)品的高質(zhì)量、多樣化和靈活性。

3.采用計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)的最新成就采用諸如圖形用戶界面技術(shù)、SQL結(jié)構(gòu)化查詢語言、關(guān)系型數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)、面向?qū)ο蠹夹g(shù)（OOT）、第四代語言/計(jì)算機(jī)輔助軟件工程、客戶機(jī)/服務(wù)器和分布式數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)等技術(shù)；實(shí)現(xiàn)更為開放的不同平臺(tái)互操作，采用適用于網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的編程軟件，加強(qiáng)了用戶自定義的靈活性和可配置性功能，以適應(yīng)不同行業(yè)用戶的需要。網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)的應(yīng)用，使ERP易于擴(kuò)展為供應(yīng)鏈管理的信息集成。

4.ERP同BPR密切相關(guān)為了使企業(yè)的業(yè)務(wù)流程能夠預(yù)見并響應(yīng)環(huán)境的變化，企業(yè)的內(nèi)外業(yè)務(wù)流程必須保持信息的敏捷通暢。為了提高企業(yè)供應(yīng)鏈管理的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，必然會(huì)帶來企業(yè)業(yè)務(wù)流程、信息流程和組織機(jī)構(gòu)的改革。這個(gè)改革，不僅包括企業(yè)內(nèi)部，還把供應(yīng)鏈上的供需雙方合作伙伴包羅進(jìn)來。ERP應(yīng)用程序使用的技術(shù)和操作必須能夠隨著企業(yè)業(yè)務(wù)流程的變化而相應(yīng)地調(diào)整。BPR的應(yīng)用已經(jīng)從企業(yè)內(nèi)部擴(kuò)展到企業(yè)與需求市場(chǎng)和供應(yīng)市場(chǎng)整個(gè)供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)流程和組織機(jī)構(gòu)重組的方向。5.以物流和信息流為核心“物流”、“資金流”、“信息流”、“增值流”和“工作流”，供應(yīng)鏈上有5種基本“流”在流動(dòng)。ERP的核心，由物流和信息流構(gòu)成，兩者再將企業(yè)本身、客戶、供貨商三者串聯(lián)在一起。物流由供貨商經(jīng)企業(yè)流向客戶，由供貨商提供的材料，經(jīng)企業(yè)本身生產(chǎn)完成品交給客戶；信息流則由客戶的訂單和廠內(nèi)的生產(chǎn)預(yù)測(cè)所引發(fā)，經(jīng)企業(yè)本身產(chǎn)生采購單給供貨商。工作流決定了各種流的流速和流量，是BPR研究的對(duì)象。ERP提供各行業(yè)行之有效的業(yè)務(wù)流程，而且還可以隨著企業(yè)工作流（業(yè)務(wù)流程）的改革在應(yīng)用程序的操作上作出相應(yīng)的調(diào)整。

6.體現(xiàn)事先計(jì)劃與事中控制的思想ERP計(jì)劃體系主要包括：主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、能力計(jì)劃、采購計(jì)劃、銷售執(zhí)行計(jì)劃、利潤(rùn)計(jì)劃、財(cái)務(wù)預(yù)算和人力資源計(jì)劃等，而且這些計(jì)劃功能與價(jià)值控制功能已完全集成。ERP系統(tǒng)通過定義與事務(wù)處理相關(guān)的會(huì)計(jì)核算科目和核算方式，在事務(wù)處理發(fā)生的同時(shí)自動(dòng)生成會(huì)計(jì)核算分