標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 5065-2004 熱鍍鉛錫合金碳素鋼冷軋薄鋼板及鋼帶》是一項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn),它規(guī)定了熱鍍鉛錫合金碳素鋼冷軋薄鋼板及鋼帶的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及包裝、標(biāo)志、質(zhì)量證明書等內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)適用于制造各種需要耐腐蝕性能的電器、儀表外殼及其他制品用的熱鍍鉛錫合金碳素鋼冷軋薄鋼板及鋼帶。
根據(jù)該標(biāo)準(zhǔn),材料需滿足一定的化學(xué)成分要求,包括但不限于碳、錳等元素的最大含量限制。此外,對(duì)于鋼板和鋼帶的尺寸精度也有明確規(guī)定,比如寬度、厚度及其允許偏差范圍。表面質(zhì)量方面,產(chǎn)品應(yīng)無影響使用的缺陷存在;而涂層性能,則涉及到鉛錫合金層的質(zhì)量(如附著力)、厚度均勻性等關(guān)鍵指標(biāo)。在力學(xué)性能上,還需達(dá)到規(guī)定的抗拉強(qiáng)度與伸長(zhǎng)率標(biāo)準(zhǔn)。
針對(duì)上述各項(xiàng)技術(shù)要求,《GB/T 5065-2004》還詳細(xì)列出了相應(yīng)的檢測(cè)手段與方法,例如通過化學(xué)分析測(cè)定鋼材中各元素的具體含量;利用測(cè)量工具檢查尺寸是否符合規(guī)格;采用目視或放大鏡觀察表面狀況;實(shí)施彎曲試驗(yàn)評(píng)估涂層附著情況;進(jìn)行拉伸測(cè)試以驗(yàn)證材料強(qiáng)度等。同時(shí),該標(biāo)準(zhǔn)也指出了抽樣檢查的比例、方式及判定原則,確保每批出廠的產(chǎn)品都能達(dá)到一致的質(zhì)量水平。
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- 已被廢除、停止使用,并不再更新
- 2004-03-24 頒布
- 2004-09-01 實(shí)施



文檔簡(jiǎn)介
ICS77.140.50H46中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T5065-—2004熱鍍鉛錫合金碳素鋼冷軋薄鋼板及鋼帶Hot-diplead-tinalloycoatedcoldrolledcarbonsteelsheetsandstrips2004-03-24發(fā)布2004-09-01實(shí)施中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)
GB/T5065—2004本標(biāo)準(zhǔn)是在YB/T5130—1993《熱鍍鉛合金冷軋?zhí)妓乇′摪濉坊A(chǔ)上,參考ISO4999:1999《普通沖壓及結(jié)構(gòu)用連續(xù)熱鍍鉛錫合金冷軋?zhí)妓乇′摪濉芳癆STMA308—1999《熱鍍鉛錫合金薄鋼板》制定的。本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起.YB/T5130—1993《熱鍍鉛合金冷軋?zhí)妓乇′摪濉纷鲝U本標(biāo)準(zhǔn)與YB/T5130—1993相比主要變化如下:標(biāo)準(zhǔn)名稱修訂為《熱鍍鉛錫合金冷軋?zhí)妓乇′摪寮颁搸А?,增加了牌?hào)及有關(guān)表示方法;將原標(biāo)準(zhǔn)具體鋼號(hào)改為按牌號(hào)規(guī)定化學(xué)成分:-拉延級(jí)別的“分類”增加了"超深沖無時(shí)效”級(jí);不平度比原標(biāo)準(zhǔn)加嚴(yán)2mm;取消了原標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于“顯微組織”的規(guī)定鍍層重量由原標(biāo)準(zhǔn)中只有200g/m2(雙面)1檔改為按鍍層厚度分為7個(gè)檔次,形成系列:組組批重量每批不大于10+改成20t.本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A是規(guī)范性附錄;本標(biāo)準(zhǔn)由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出本標(biāo)準(zhǔn)由全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:重慶鋼鐵(集團(tuán))公司、治金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:宿艷、袁思勝、黃穎、曾逆濤、黃云。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:-GB5085-1985。
GB/T5065—2004熱鍍鉛錫合金碳素鋼冷軋薄鋼板及鋼帶1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用熱浸鍍方法鍍鉛錫合金的定尺長(zhǎng)度或成卷的冷軋薄鋼板及鋼帶(以下簡(jiǎn)稱鋼板(帶))的尺寸、外形、重量及允許偏差、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于厚度范圍為0.5mm~2.0mm的,用于制造汽車油箱、貼油容器及需要易焊接和抗腐蝕沖壓制品的碳素鋼冷軋鋼板(帶)。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件.其隨后所有的修改單(不包括勒誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而.鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T222—1984鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差GB/T223.5鋼鐵及合金化學(xué)分析方法:還原型硅鉬酸鹽光度法測(cè)定酸溶硅含量GB/T223.9鋼鐵及合金化學(xué)分析方法格天青S光度法測(cè)定鋁含量GB/T223.11鋼鐵及合金化學(xué)分析方法過硫酸銨氧化容量法測(cè)定鉻量GB/T223.18鋼鐵及合金化學(xué)分析方法硫代硫酸鈉分離-碘量法測(cè)定銅量GB/T223.23年鋼鐵及合金化學(xué)分析方法丁二洞后分光光度法測(cè)定鎳量GB/T223.58鋼鐵及合金化學(xué)分析方法亞砷酸鈉-亞硝酸鈉滴定法測(cè)定錳量GB/T223.61鋼鐵及合金化學(xué)分析方法磷鋸酸銨容量法測(cè)定磷含量GB/T223.68鋼鐵及合金化學(xué)分析方法專管式爐內(nèi)燃燒后碘酸鉀滴定法測(cè)定硫含量GB/T223.69鋼鐵及合金化學(xué)分析方法管式爐內(nèi)燃燒后氣體容量法測(cè)定碳含量GB/T228金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法GB/T232金屬材料彎曲試驗(yàn)方法GB/T247鋼板和鋼帶檢驗(yàn)、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定GB/T708冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T2975鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備GB/T4156金屬杯突試驗(yàn)方法(厚度0.2mm~2mm)GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法(常規(guī)法)GB/T5027金屬薄板和薄帶塑性應(yīng)變比(,值)試驗(yàn)方法GB/T5
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