標準解讀

《GB/T 8704.3-2009 釩鐵 硫含量的測定 紅外線吸收法及燃燒中和滴定法》與《GB/T 8704.3-1997 釩鐵化學分析方法 紅外線吸收法及燃燒中和滴定法測定硫量》相比,在多個方面進行了更新和完善。具體變更包括但不限于以下幾個方面:

首先,新標準對適用范圍做了更加明確的規(guī)定,強調了本標準適用于釩鐵中硫含量的測定,并且指出了兩種主要的方法:紅外線吸收法和燃燒中和滴定法。

其次,在術語定義部分,2009版可能根據(jù)最新的技術發(fā)展情況調整或增加了某些專業(yè)術語的定義,以確保表述更加準確、符合當前行業(yè)理解。

再者,對于實驗方法的具體步驟,2009版本可能會基于近年來科學研究成果以及實際操作經(jīng)驗,對原有流程進行了優(yōu)化改進,比如樣品處理方式、儀器設備要求等方面都有所調整,使得整個檢測過程更加簡便高效同時保證結果準確性。

此外,關于質量控制和數(shù)據(jù)處理方面,新版標準也可能提出了更為嚴格的要求,如增加了空白試驗、平行測定次數(shù)等規(guī)定,提高了測試結果的可靠性和重復性。


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  • 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 2009-07-15 頒布
  • 2010-04-01 實施
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文檔簡介

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犎11

中華人民共和國國家標準

犌犅/犜8704.3—2009

代替GB/T8704.3—1997

釩鐵硫含量的測定

紅外線吸收法及燃燒中和滴定法

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20090715發(fā)布20100401實施

中華人民共和國國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局

發(fā)布

中國國家標準化管理委員會

犌犅/犜8704.3—2009

前言

本部分代替GB/T8704.3—1997《釩鐵化學分析方法紅外線吸收法及燃燒中和滴定法測定硫量》。

本部分與GB/T8704.3—1997比較,主要變化為:

———將方法一中稱樣量由0.500g、0.200g兩檔調整為一檔0.200g;

———將方法一中的鐵助熔劑加入量由0.50g調整為0.20g;

———將方法一中一、二檔允許差合并為硫含量0.005%~0.015%,允許差0.002%;

———將方法二的測定范圍由<0.120%改為0.005%~0.120%。

本部分由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出。

本部分由全國生鐵及鐵合金標準化技術委員會歸口。

本部分起草單位:四川川投峨眉鐵合金(集團)有限責任公司。

本部分主要起草人:唐華應、方艷、薛秀萍。

本部分所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為:

———GB/T8704.3—1988、GB/T8704.4—1988、GB/T8704.3—1997。

犌犅/犜8704.3—2009

釩鐵硫含量的測定

紅外線吸收法及燃燒中和滴定法

警告———使用本部分的人員應有正規(guī)實驗室工作的實踐經(jīng)驗。本部分并未指出所有可能的安全問

題。使用者有責任采取適當?shù)陌踩徒】荡胧⒈WC符合國家有關法規(guī)規(guī)定的條件。

1范圍

GB/T8704的本部分規(guī)定了用紅外線吸收法及燃燒中和滴定法測定釩鐵中硫含量。

本部分適用于釩鐵中硫含量的測定。測定范圍(質量分數(shù)):0.005%~0.120%。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過GB/T8704的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文

件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵根據(jù)本部分達成

協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本

部分。

GB/T4010鐵合金化學分析用試樣的采取和制備

3方法一:紅外線吸收法

3.1原理

試料于高頻感應爐的氧氣流中加熱燃燒,生成的二氧化硫由氧氣載至紅外線分析器的測量室,二氧

化硫吸收某特定波長的紅外能,其吸收能與硫的濃度成正比,根據(jù)檢測器接受能量的變化可測得硫量。

3.2試劑和材料

3.2.1丙酮:蒸發(fā)后的殘余物含硫量小于0.0005%。

3.2.2高氯酸鎂,無水、粒狀。

3.2.3燒堿石棉,粒狀。

3.2.4玻璃棉。

3.2.5鎢粒:硫量小于0.0002%,粒度0.8mm~1.4mm。

3.2.6錫粒:硫量小于0.0002%,粒度0.4mm~0.8mm。必要時應用丙酮(3.2.1)清洗表面,并在室

溫下干燥。

3.2.7純鐵:純度大于99.8%,硫量小于0.0002%,粒度0.8mm~1.6mm。

3.2.8氧氣:純度大于99.95%,其他級別氧氣若能獲得低而一致的空白時,也可以使用。

3.2.9動力氣源:氮氣或壓縮空氣,其雜質(水和油)含量小于0.5%。

3.2.10瓷坩堝:直徑×高度,23mm×23mm

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