標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 9262-1988 貨艙漆通用技術(shù)條件》是一項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn)，主要針對貨艙內(nèi)部使用的涂料制定了詳細(xì)的技術(shù)要求。該標(biāo)準(zhǔn)適用于各類船舶貨艙內(nèi)表面的防護(hù)涂層，旨在通過規(guī)定涂料的基本性能、施工方法以及檢驗(yàn)規(guī)則來確保貨艙漆的質(zhì)量和使用效果。

根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容，首先明確了術(shù)語定義，包括但不限于“貨艙漆”、“耐鹽霧性”等專業(yè)詞匯的具體含義。接著對貨艙漆的基本要求進(jìn)行了描述，如顏色、光澤度、粘度等方面的要求，并且特別強(qiáng)調(diào)了其應(yīng)具備良好的耐腐蝕性、耐磨性和附著力，以適應(yīng)海洋環(huán)境下的特殊需求。

在物理化學(xué)性能方面，《GB/T 9262-1988》詳細(xì)列出了多項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)及其測試方法，例如干燥時(shí)間、硬度、柔韌性等，同時(shí)還規(guī)定了對于特定條件下（如低溫）下產(chǎn)品性能的要求。此外，還涵蓋了關(guān)于安全環(huán)保方面的考量，比如揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)含量限制等。

施工與應(yīng)用章節(jié)則提供了從底材處理到涂裝完成整個(gè)過程中的指導(dǎo)原則和技術(shù)參數(shù)，包括推薦的涂布量、重涂間隔時(shí)間等內(nèi)容。這部分信息對于保證最終涂層質(zhì)量至關(guān)重要。

最后，在檢驗(yàn)規(guī)則部分，《GB/T 9262-1988》提出了抽樣檢查的方法及合格判定準(zhǔn)則，確保每批次出廠的產(chǎn)品均能滿足既定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，也指明了包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和儲存等方面的規(guī)范，以便于用戶正確保存并使用產(chǎn)品。


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  • 1988-06-04 頒布
  • 1989-01-01 實(shí)施
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UDC667.637.233:629.12G51中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB9262—88貨艙漆通用技術(shù)條件Generalspecificationforholdpaint1988-06-04發(fā)布1989-01-01實(shí)施家標(biāo)準(zhǔn)局國發(fā)布

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)UDC687.637.233：629.12貨艙漆通用技術(shù)條件GB9262—88Generalspecificationforholdpaint主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了貨艙漆的通用技術(shù)條件。本標(biāo)準(zhǔn)適用于船崩干貨艙及艙內(nèi)的鋼結(jié)構(gòu)部位防護(hù)用漆引用標(biāo)準(zhǔn)1720GB膜附著力測定法GB81727漆膜一般制備法GB1728漆膜、膩?zhàn)幽じ稍飼r(shí)間測定法GB1729漆膜顏色及外觀測定法GB！1731漆膜柔韌性測定法GB；1732漆膜耐沖擊測定法GB_17683漆膜耐磨性測定法GB1771漆膜耐鹽霧測定法GB3186徐料產(chǎn)品的取樣GB8923徐裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級3技術(shù)條件3.1一股要求3.1.1貨艙漆的組成及其配套系統(tǒng)由生產(chǎn)單位確定。3.1.2貨艙漆應(yīng)能在通常的自然（或人工）環(huán)境條件下干燥，其干性應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求。3.1.3貨艙漆應(yīng)能與車間底漆、防銹漆及中間層漆配套，且易于修補(bǔ)，各涂層的涂裝間隔時(shí)間應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求。3.1.4直接涂覆貨艙漆前，裸露鋼板的表面處理應(yīng)符合GB8923的規(guī)定。按貨艙漆的不同品種，其除銹等級須分別達(dá)到噴、拋射除銹Sa2～Sa21/。，手工機(jī)械除銹St2～St3。3.1.5”完整的貨艙漆配套系統(tǒng)應(yīng)由車間底漆、防銹漆、中間層漆及面漆組成。3.1.6裝載散裝谷物食品時(shí)，應(yīng)選用符合“中華人民共和國食品衛(wèi)生法（試行）"（1982】中有關(guān)條例的貨艙漆。3.2技術(shù)指標(biāo)產(chǎn)品應(yīng)符合下列技術(shù)指

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