排水工程技術(shù)交底書

項目交底記錄編號:名稱市政配套道路排水工程施工技術(shù)交底主持人交底人時間地點交底內(nèi)容交底范圍設(shè)計情況施工作業(yè)準備施工工藝流程施工方法步驟施工注意事項安全與文明施工要求附件參加人員書面資料附件記錄人記錄時間制表： 時間:復(fù)核： 時間:

技術(shù)交底書<5^排水工程檢查井及管道安裝技術(shù)父底書表格編號項目名稱xx工程設(shè)計施工總承包第頁共頁交底編號JDB-003工程名稱xx市政配套道路設(shè)計文件圖號xxx施工部位檢查井及管道父底日期20xx年x月xx日技術(shù)交底范圍：本交底適用于xx市政配套道路雨污水檢查井及管道安裝施工。設(shè)計情況：本工程地塊內(nèi)有兩條河涌，分別為xxx涌和xx涌，雨水就近分散排入蝴蝶洲涌和槽船涌，具體情況為：橫一路雨水管由東往西收集雨水排入蝴蝶涌，管徑為d500?d1800,在橫一路山腳下，新建一條1*1m鏤空蓋板溝，以收集山體散排的雨水；橫二路雨水管由東往西收集雨水排入蝴蝶洲涌，管徑為d500?d1800,在起點位置考慮將上游村莊雨水接入橫二路雨水管；縱一路(橫一路以東)雨水由南往北順道路坡度，收集兩邊地塊雨水排入槽船涌，管徑為d500?d600。污水管布置在縱二路、橫二路及縱三路，主要收集周邊樓盤及街道辦的污水，收集的污水全部排入xx大道d800污水管。本工程雨污水管均采用機制II級鋼筋混凝土管，承插連接，dW1200采用承插式接頭，d^1350采用企口式接頭，管道溝槽開挖依據(jù)設(shè)計圖紙有放坡開挖，支護開挖兩種，支護形式分別為雙面支密擋土板和U型鋼板樁；回填采用石屑充水夯實，密實度達到規(guī)范要求，在管道覆土少于70cm的情況下采用鋼筋混凝土包管保護措施，軟基段采用水泥攪拌樁處理。開始施工的條件及施工準備工作：主要機具：水準儀、水平尺、跳蛙式夯機、挖掘機、砂漿攪拌機、鐵鍬、洋鎬、振搗棒等。準備工作：施工前應(yīng)做好人員組織、材料組織、施工機械及工具、技術(shù)及細化施工工藝等組織準備；現(xiàn)場施工技術(shù)人員應(yīng)對設(shè)計圖紙進行復(fù)核，并與現(xiàn)場情況進行核對；認真仔細研究設(shè)計圖紙，為下一步指導(dǎo)施工做準備。施工工藝：施工準備工作一清表一測量放樣一開挖溝槽及支護一墊層基礎(chǔ)一安管一護管接口一檢查井施工一閉水試驗（污水管道）一管道回填夯實。施工時根據(jù)溝槽不同開挖深度和土質(zhì)情況，采取不同支護方式施工。（1）施工準備工作：施工前管理人員應(yīng)提前安排好施工機具和作業(yè)人員，技術(shù)人員應(yīng)清楚完整的施工工藝流程及技術(shù)要求，做好施工指導(dǎo)工作。（2） 清表：使用挖掘機清除施工范圍內(nèi)的表土，大致整平，表面不能殘留有建筑垃圾、樹根等。（3） 測量放樣：做好溝槽中心及開挖邊線的定位，及中心標高的測定，并加密方便施工的導(dǎo)線點和水準點，使施工中隨時測量各工序位置和高程。1） 核對水準點并在沿線每隔60m建立一處臨時水準點。2） 測量管道地面高程、管道中心線、開挖槽邊線以及構(gòu)筑物位置。3） 根據(jù)各管線單位的交底以及項目部現(xiàn)場實地調(diào)查情況，與各管線單位聯(lián)系以及協(xié)調(diào)，排出管溝開挖范圍內(nèi)的埋地管線。在進行圖紙查閱、實地踏勘等調(diào)查后，對開挖區(qū)域中有管線但不明朗地段，采用人工挖探槽的辦法進行處理，并且在開挖時采用專人指揮，以免破壞管線。（4） 開挖溝槽及支護：1）在測量放出開挖線和溝槽底標高后使用挖掘機進行開挖，人工修坡，開挖時，各施工段土方均采用單斗1.25m3反鏟挖掘機施工，先深后淺，由下游往上游開挖，機械開挖90%，剩余溝底10%土方人工清槽，這樣可防止超挖對基底土的擾動。經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，人工再清底，并及時采用水泵或井點降水措施排除溝槽內(nèi)積水。（地基承載力要求見附件2） 表1管徑（mm）500600800100012001350150016501800溝槽底寬（mm）170020202260250029403120340038804060基礎(chǔ)寬度（mm）80096012801600192021602400264028002） 本工程溝槽支護型式大部分為支密擋土板支護，部分管段采用U型鋼板樁和放坡開挖方式（如采用放坡開挖坡率以縱斷面圖為準），考慮操作平臺及排水需要，溝槽底寬度按表1進行設(shè)置，在溝槽里設(shè)置集水井，用水泵抽水排除積水，以保持溝槽干燥，放坡開挖管段溝槽頂部四周人工開挖30cmX30cm的排水溝，擋土板和鋼板樁管段鋼板樁比原地面高10?20cm，防止地面水流入溝槽內(nèi)。3） 當?shù)叵滤桓哂诨娱_挖深度時，通常采用基坑周邊井點降水方案?；硬捎?次開挖，第1次開挖至出水面后，用排污泵水頭對花管進行引沖，引沖時盡量確保花管放置垂直。每口降水井承擔(dān)的降水面積不大于15m2安裝離心泵時要確保按口處密封。離心泵安裝均須緊跟土方二次開挖，盡量縮短基坑暴露時間，當基坑開

挖到底后及時施工墊層混凝土和底板混凝土。降水至井坑最低點300mm以下。4） 土方開挖后，如土質(zhì)松軟，出現(xiàn)塌方現(xiàn)象即采用鋼板樁打支撐。開挖出的土方全部裝車運往指定棄土場，禁止在溝槽邊堆土，應(yīng)做到隨挖隨運。5） 當溝槽挖深大于2m時，應(yīng)采用U型鋼板樁支護，并應(yīng)符合下列規(guī)定：se匚J妲25聘畤骼A,B型管坑支護剖面flKjmHW350x350x12x19HWse匚J妲25聘畤骼A,B型管坑支護剖面flKjmHW350x350x12x19HW?350i13i19WA娜睥俄

岫雙錐般護牌（5）基礎(chǔ)墊層：溝槽經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格，即可按設(shè)計要求進行碎石砂墊層施工。本工程管道墊層及換填采用厚1：1碎石砂，并分層壓實，每層不大于15cm，壓實度395%。（若底部有軟基處理，則砂墊層寬度二開挖溝槽底寬，厚度為30cm；若底部無軟基處理，則砂墊層寬度二基礎(chǔ)寬度，厚度為15cm）。管道基礎(chǔ)采用C20混凝土澆筑（先澆筑管底混凝土基礎(chǔ)，待管道安裝無誤后再澆筑管側(cè)基礎(chǔ)），檢查井基礎(chǔ)墊層采用10cmC15素混凝土。砼需按標準進行立模施工，采用平板振動器振實。模塊采用木模，支撐要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，模塊接縫要嚴密。砼基礎(chǔ)施工時應(yīng)嚴格控制在無水的情況下施工，同時嚴格控制標高。管道基礎(chǔ)厚度見表2。表2管徑(mm)500600800100012001350150016501800管底基礎(chǔ)100120160200240270300300300A,日型管坑支護乎面甘㈱榴翻1H（rrjL(in)浙）3(m)ch;岫A炯頹30.5啞聊B12031.0u晌4皿1部就蛹上,糊,螺女士福盅C1&。32.51.QU球4皿1的就醐吐林蛙耕,探度細羸厚度(mm)管側(cè)基礎(chǔ)厚度(mm)185222290361435500600600650(6)安管：鋼筋砼管由平板運輸處運至施工現(xiàn)場，人工配合吊車下管，各管材廠家經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門認可，在安管前一天運到現(xiàn)場。管材運到施工場內(nèi)后，進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫、保護層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷，應(yīng)修補并進行鑒定合格后，方可使用。安裝前應(yīng)將管內(nèi)外清掃干凈，插口方向與水流方向一致，下管將管材吊入溝槽底后，將管子插口與承口調(diào)平、對中、湊近，在插口上畫出插入深度限位線，用卷揚機將裝好“O”型圈的插口慢慢的拉入承口內(nèi)，直至拉到限位線為止，不能有縫隙，接口應(yīng)密實，并認真核對及復(fù)核管頂標高和中心線位置。固定管節(jié)用專用的混凝土管枕進行定位，管枕在混凝土基礎(chǔ)砼養(yǎng)護結(jié)束后安裝。護管接口：護管立模則采用木模進行支設(shè)，砼采用商砼，溜槽、挖掘機配合澆筑砼，并用插入式振動器振搗密實。管道鋪設(shè)要求直順，接口良好。護管澆筑完成后，對管道承插口外漏部分進行水泥砂漿抹帶施工，抹帶前應(yīng)對接口處管道外壁鑿毛處理，用水淋濕然后涂抹預(yù)拌防水1:2水泥砂漿，涂抹完成后應(yīng)用濕麻袋養(yǎng)護。鋼筋砼管道與檢查井接口時，應(yīng)在檢查井上提前預(yù)留好接口位置，砌125mm發(fā)磚券，座漿采用1:2預(yù)拌防水1:2水泥砂漿。檢查井施工：施工流程：基坑驗收一澆筑墊層混凝土…綁扎井室鋼筋骨架一澆筑井室底板及井身混凝土f安裝混凝土井蓋板f砌筑井筒f安裝井蓋f回填井室。該段雨水井規(guī)格有圓形現(xiàn)澆及矩形現(xiàn)澆兩種型號。檢查井內(nèi)采用塑鋼爬梯。設(shè)在路面上的檢查井，要求井蓋面與路面平齊，設(shè)在綠化帶上的檢查井，要求井蓋面高出地坪 50mm，并在井口周圍做好護坡?；昨炇眨耗康闹饕_保基底的高程和承載力。首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求采用機械開挖檢查井處基坑，清底時采用人工進行，清底后對高程進行復(fù)核，同時邀請勘查單位、監(jiān)理方一同對基底的承載力和土質(zhì)進行驗核。地基承載力Fak3120Kpa。井底墊層混凝土澆筑：測量人員測放出井室的準確位置，然后支墊層模板及澆筑混凝土，墊層混凝土厚度為10cm，強度等級為C15。鋼筋綁扎施工：在相關(guān)各支管以及支管的高程均已確定情況下，進行井室鋼筋的綁扎工作，井室鋼筋綁扎好后，再綁扎踏步，澆筑混凝土。鋼筋進場時一定要具備合格證，同時要做二次試驗工作。鋼筋采用現(xiàn)場人工制作，現(xiàn)場綁扎成型，鋼筋制作嚴格按圖紙規(guī)范要求。存放時要有防雨措施，以防治鋼筋生銹。底板及井壁混凝土澆筑：本工程所有現(xiàn)澆構(gòu)件均采用商品砼施工(C30,P6)。砼振搗密實，外觀及實體工程質(zhì)量，均符合相關(guān)規(guī)范要求。為減少滲水，除底板外，井室澆筑時盡量一次性澆筑完成，圓形檢查井采用定制鋼模，矩形檢查井采用木模。砌筑井筒：根據(jù)路基頂面，選擇相應(yīng)高度預(yù)制完成的井筒并安裝。最后蓋上①700球墨鐵井蓋。回填井室：井室安裝完畢檢查合格后，回填石屑至干管頂頂面，回填壓實后應(yīng)與井壁緊貼。回填壓實時應(yīng)沿井中心對稱進行，且不得漏夯，回填密實度395%。（9） 閉水試驗管道及檢查井具備了閉水條件，即可進行管道閉水試驗，根據(jù)本工程特點及設(shè)計及規(guī)范要求，污水管道必須進行閉水試驗，雨水管道可不做閉水試驗。管道兩端堵頭用磚砌體封堵嚴密牢固，下游管堵設(shè)水管和閘門，選取好排水位置，以免影響附近環(huán)境，墻體墻堵養(yǎng)護3-4天達到一定強度，再向閉水段檢查井內(nèi)注水，注水高度為試驗段上游內(nèi)頂以上2m，如井高不是2m，將水灌至接近上游井口高度（做好記錄）。注水過程中檢查管堵，管道，井身有無漏水，再浸泡管道和檢查井1-2天后，進行閉水試驗。小于允許滲水量時試驗為合格。管道允許滲水量Q=0.0046D°（D一管道內(nèi)徑mm）（10） 管道回填夯實施工完管道后回填石屑至管道頂上70cm位置（如不滿足填至70cm則采用砼包管，詳見附件砼包管大樣圖），除管頂正上方70cm石屑密實度需達到89%外，其他位置密實度需達到95%。管槽回填石屑可采用水撼法施工，施工時必須分層鋪筑搗實，鋪筑后灌水，使水面高出石屑面，再采用鋼叉搖撼搗實，插入點間距100mm，呈梅花形布置，每布置點搖撼十幾次，每層往返搖撼搗實2?3遍，或采用振搗器加以振；回填時，應(yīng)從管道兩側(cè)均勻下料，每側(cè)回填高度差不應(yīng)超過一層填筑厚度，分層回填的每層鋪料厚度一般為15?20cm。每鋪石屑一層，必須并按規(guī)定的壓實參數(shù)灌水搗實，施工完畢經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)員和監(jiān)理工程師檢查合格后才能繼續(xù)鋪填下一層，如任何一方認為不合格則不得進行下一層鋪填搗實?；靥钤林林挝恢妹軐嵍冗_到90%后拆除支撐并拔出鋼板樁。由于機械無法在鋼板樁范圍內(nèi)施工，施工全部采取人工對稱、分層回填壓實，嚴禁用機械推土回填。質(zhì)量標準5.1技術(shù)規(guī)范：1） 《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-20082） 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2002）5.2允許偏差：1）溝槽底高程：±20mm；2）平基管座砼強度：滿足設(shè)計強度；3）平基高程：0，—15mm厚度：不小于設(shè)計規(guī)定；4）管座：肩寬+10mm，—5mm肩高：±20mm；5）安管：中線位移15mm；6）管底高程：D>1000mm時，±15mm；D<1000mm時，±10mm；7）檢查井：井身尺寸：±20mm；8）井蓋高程：非路面土20mm路面：與道路一致；井底高程：DW1000mm時，±10mm；D>1000mm時，±15mm。安全、環(huán)保、文明施工等技術(shù)措施：（1） 施工便道要保證暢通，及時修整。原材料運輸車輛要勤檢查、勤保養(yǎng)，保證行駛和制動系統(tǒng)的完好。（2） 管道卸車、管道鋪設(shè)時要對吊重設(shè)備進行認真檢查，尤其是吊帶等易損物件。（3） 管道鋪設(shè)范圍內(nèi)，事先要通過有關(guān)部門摸清有無管線，如有，必須采取措施，進行搬遷或加固等，否則不得施工。（4） 在溝槽兩側(cè)須采取一定防護措施，尤其是在村莊道路附近施工時，須設(shè)置路障、警示牌等，夜間須增設(shè)紅燈示警。（5） 夜間欠安全的原因一般不安排施工作業(yè)，若要施工，要求配足照明設(shè)備，特別在邊坡、轉(zhuǎn)彎處要加大照明亮度。車輛進入施工便道后，要求慢速行駛。（6）溝槽四周側(cè)邊采用鋼管防護，鋼管設(shè)置每5m1根，每根漏出地面1.2m,距離地面0.4m和1m各設(shè)置一根橫向鋼管，鋼管之間采用扣件進行連接，使用綠網(wǎng)封閉鋼管間的空隙。成品保護措施；名稱 措施內(nèi)容覆蓋 未