企業(yè)移動移動世界上海日立公司企業(yè)移動解決方案

企業(yè)移動移動世界上海日立公司企業(yè)移動解決方案上海日立電器有限公司是中國最大的空調(diào)壓縮機生產(chǎn)企業(yè)之一，擁有1700多名員工，年營業(yè)額達30億多元，在競爭劇烈的中國市場，其產(chǎn)品連續(xù)五年占有國內(nèi)市場份額20%以上。幾個簡潔的數(shù)字，勾畫出一個令人憧憬的制造型企業(yè)。而當記者有時機走近日立電器信息治理系統(tǒng)的時候，這樣的結(jié)果卻顯得那么合情合理。在一個“企業(yè)移動”的理念中，一個制造型企業(yè)展現(xiàn)了“移動世界”的巨大潛能。日立電器信息技術(shù)部負責人陳軍先生為記者敘述了一個現(xiàn)代企業(yè)的數(shù)據(jù)制勝之道。

上海日立公司對IT方面始終特別重視，已投資9000多萬元來改造和激活傳統(tǒng)的制造工業(yè)。1996年，日立電器的財務(wù)系統(tǒng)從手工系統(tǒng)轉(zhuǎn)到ERP系統(tǒng)，2023年又將研發(fā)系統(tǒng)轉(zhuǎn)到PRM系統(tǒng)，2023年，兩套系統(tǒng)實現(xiàn)了集成，這樣做一是由于生產(chǎn)現(xiàn)場的精益治理要求，二是為了把精益治理的理念融匯到流程當中去，從材料的搬運、廢品的處理到治理流程等都要求精益化，同時，日立電器由以前的每15秒生產(chǎn)出一臺壓縮機提升到現(xiàn)在每9秒鐘就可出一臺壓縮機，制造節(jié)拍加快，操作流程就有了嚴格的精益要求。整個治理現(xiàn)場的要求更加嚴格，有三個方面對現(xiàn)場數(shù)據(jù)的準時性與精確性提出苛刻的要求。一是隨著產(chǎn)量的增大，客戶需求的變動也越來越多，而現(xiàn)場數(shù)據(jù)與客戶需求變動后所產(chǎn)生的差異，對整個現(xiàn)場都將產(chǎn)生影響，于是現(xiàn)場數(shù)據(jù)的準時采集與處理顯得越來越重要，以便使生產(chǎn)規(guī)劃與現(xiàn)場執(zhí)行保持良好的協(xié)同；二是壓縮機生產(chǎn)流程中，由于人、設(shè)備、材料等方面的問題，各工序的運作節(jié)拍有可能不同步，這對于流水線生產(chǎn)來說，運作節(jié)拍的不同會對整個產(chǎn)出造成負面影響，必需對各個工序的數(shù)據(jù)進展協(xié)同治理；三是ERP治理系統(tǒng)中，規(guī)劃與調(diào)度之間的互動時間更短，要在系統(tǒng)中完成更快的客戶響應，要做到更短的生產(chǎn)周期調(diào)整，數(shù)據(jù)的實時性治理的需要進一步提高。

陳軍先生介紹說，“生產(chǎn)中對于數(shù)據(jù)的高效采集和治理，給我們信息技術(shù)部門提出了很高的要求”.在實現(xiàn)對于數(shù)據(jù)高效治理的過程中，日立采納了Symbol公司的“企業(yè)移動”的Cm2的理念，即“采集、移動和治理”.2023年，日立電器開頭在電機沖壓車間試點，采納SymbolSPT1846便攜式數(shù)據(jù)采集終端，作為生產(chǎn)流水線數(shù)據(jù)采集傳送的硬件支持產(chǎn)品。此外，日立還部署了Symbol的AP4131接入點設(shè)備。經(jīng)過8個月的實施周期后，整個車間完全實現(xiàn)了初步的設(shè)想。以前鋼材投入是依據(jù)產(chǎn)出后倒沖來算，現(xiàn)在則是原材料進入工藝流程后，全部的相關(guān)數(shù)據(jù)自動進展收集和計算，從而大大縮短換模時間，材料進爐時間也得到保障。在車間實現(xiàn)條碼化治理后，從生產(chǎn)規(guī)劃到現(xiàn)場執(zhí)行的每道工序，都做到了投入產(chǎn)出符合規(guī)劃調(diào)整?！?/p>

隨著上海日立電器公司的高速進展，其生產(chǎn)規(guī)劃方式對于數(shù)據(jù)的治理又有了新的挑戰(zhàn)。以前對于現(xiàn)場執(zhí)行與規(guī)劃調(diào)整之間并無詳細限定。而日立公司現(xiàn)在則要求在同一平臺下，既能實現(xiàn)規(guī)劃調(diào)整，又能實現(xiàn)車間調(diào)度。明顯，對數(shù)據(jù)的要求就更高了，基于Symbol產(chǎn)品優(yōu)良的表現(xiàn)，日立公司打算將全部生產(chǎn)流程的數(shù)據(jù)都納入”企業(yè)移動“的數(shù)據(jù)治理理念中。2023年，日立電器采納了Symbol的PDT8846便攜式數(shù)據(jù)終端。這使得日立電器公司對全廠可以進展有效的數(shù)據(jù)治理。與此同時，這種”企業(yè)移動“的數(shù)據(jù)治理的概念也沿著整個供給鏈進展移動，現(xiàn)在日立電器的大多數(shù)供給商也做到條碼化治理。供給商產(chǎn)品的條碼信息中除了供給商自己的物品號外，還有選購訂單號、本次送貨的批號等。這樣日立電器在收料的同時，整個物料的供給清單也就自動進入到ERP系統(tǒng)中的輸入、入庫、發(fā)送等一系列工序。由于采納條碼跟蹤，因此可以完整地記錄整個過程，而且確保數(shù)據(jù)采集的數(shù)量和質(zhì)量。陳軍先生估計2023年年底前，全部系統(tǒng)的條碼化系統(tǒng)可以全部上線，”那個時候，公司的企業(yè)信息化將是真正地上了一個大臺階?！?/p>

為了讓中國的制造企業(yè)更好地推廣和受益于”企業(yè)移動“理念，陳先生特別友好地介紹了一下在進展條碼化治理的過程中遇到一些問題，他認為在實施全面條碼化過程中，技術(shù)層面的影響特別小，主要是以下幾個問題值得留意：一是與供給商之間的協(xié)調(diào)和數(shù)據(jù)傳遞，這些數(shù)據(jù)要求精確準時。為此日立電器特地設(shè)立了網(wǎng)站，供給商可以在網(wǎng)上直接輸入條碼，這些舉措得到了供給商們的廣泛支持；二是在條碼化應用中，規(guī)劃與需求之間的互動要特殊值得關(guān)注。當業(yè)務(wù)部門的需求還只停留在結(jié)算部門時，推行條碼化治理并不是最好的方案；只有在規(guī)劃環(huán)境相對不穩(wěn)定，變動較大，規(guī)劃與執(zhí)行協(xié)調(diào)需要實時數(shù)據(jù)時，則特別適合考慮條碼化；三是當推行條碼化的面比擬廣時，出于本錢和效率方面的考慮，不用對全部工序都實施條碼化，而應對本錢關(guān)鍵點做考核，開頭可以針對常常有變動的班組和生產(chǎn)線來實施，有了肯定的根底再做深化；四是由于推廣面大，對員工的培訓問題要受到重視。首先，要考慮員工是否能承受此系統(tǒng)，再次員工在現(xiàn)場治理上的掌握特別重要。他們需要在跟蹤過程中準時發(fā)覺和解決問題，在規(guī)劃調(diào)整中他們能否掌握到投料、產(chǎn)出等環(huán)節(jié)，這些對條碼化的推廣具有特別大的影響，所以建立一套行之有效的現(xiàn)場掌握體系很有必要。

當談到采納”企業(yè)移動“理念的收益時，陳軍先生顯得特別輕松。條碼系統(tǒng)上線后，