預(yù)知危險(xiǎn)培訓(xùn)課件自動(dòng)保存的

KYT—預(yù)知危險(xiǎn)方法課件---工安環(huán)?？芐afety2023/2/6課件提綱第一部分：安全管理目的和意義第二部分：預(yù)知危險(xiǎn)實(shí)施步驟第三部分：現(xiàn)場(chǎng)練習(xí)1、什么是安全生產(chǎn)？2、為什么要做安全？3、如何認(rèn)識(shí)安全生產(chǎn)？安全管理目的和意義百度安全生產(chǎn)：所謂“安全生產(chǎn)”，就是指在生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中，為避免造成人員傷害和財(cái)產(chǎn)損失，而采取相應(yīng)事故預(yù)防和控制措施，以保證從業(yè)人員的人身安全，保證生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)得以順利進(jìn)行的相關(guān)活動(dòng)。安全管理目的和意義為什么要做安全生產(chǎn)工作？1、從公司角度講：安全管理目的和意義為什么要做安全生產(chǎn)工作？2、從家庭角度講：老公兒子父親女婿晚輩.......安全管理目的和意義為什么要做安全生產(chǎn)工作？1、從個(gè)人角度講：7++安全就是“1”，是享受生活的前提。安全管理目的和意義安全我們?cè)撛趺凑J(rèn)識(shí)它呢？仁愛之心自尊財(cái)富權(quán)利義務(wù)安全管理目的和意義2023/2/6課件提綱第一部分：安全管理目的和意義第二部分：預(yù)知危險(xiǎn)實(shí)施步驟第三部分：現(xiàn)場(chǎng)練習(xí)安全第一，預(yù)防為主，綜合治理我國的安全生產(chǎn)方針：？關(guān)口向前移：預(yù)教、預(yù)測(cè)、預(yù)想、預(yù)報(bào)、預(yù)警預(yù)知危險(xiǎn)實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)不可怕，可怕的是風(fēng)險(xiǎn)在我們面前，還沒有意識(shí)到。預(yù)知危險(xiǎn)實(shí)施2023/2/6KYT概述KYT,源自日本，后由日本中央勞動(dòng)災(zāi)害防治協(xié)會(huì)推廣，在日本各企業(yè)推廣，被譽(yù)為“零災(zāi)害”支柱。1、什么是KYT？主要是針對(duì)各個(gè)崗位/工序辨識(shí)潛在危害因素，制定控制措施，形成卡片后進(jìn)行班前誦讀的過程。

預(yù)知危險(xiǎn)預(yù)知危險(xiǎn)活動(dòng)：以班組為基本單位，選取一個(gè)崗位或工序，按照“4R”步驟進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)因素辨識(shí)、制定防范對(duì)策，并形成指認(rèn)呼喚卡，于每日交接班時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指認(rèn)朗讀。1R:全員辨識(shí)選取項(xiàng)目的風(fēng)險(xiǎn)因素。3R：制定對(duì)策及防范措施。2R:找出5-7項(xiàng)關(guān)鍵危險(xiǎn)因素。4R：形成行動(dòng)目標(biāo)4RKYT概述預(yù)知、預(yù)測(cè)可能發(fā)生的事故相互交流，提高敏銳性共享有關(guān)危險(xiǎn)的信息力研究解決提高解決問題的能力作業(yè)活動(dòng)的要領(lǐng)感知危險(xiǎn)的能力提高集中能力團(tuán)隊(duì)協(xié)作增強(qiáng)實(shí)踐的愿望KYT作用2、KYT那里好？KYT具體操作方法3、為了便于理解，將KYT分為三個(gè)過程。步驟1：準(zhǔn)備階段“三步曲”步驟3：指認(rèn)誦讀步驟2：進(jìn)行KYT具體操作方法3.1KYT準(zhǔn)備工作3.1.1選擇一項(xiàng)工作/工序選哪一個(gè)？事故經(jīng)驗(yàn)高頻的事故、疾病、環(huán)境危害、設(shè)備損壞等潛在事故頻繁使用危險(xiǎn)材料或設(shè)備，或極易造成重大事故的工序新工種新工序\新設(shè)備非例行性＞正常生產(chǎn)3.1.2確定方法（分解步驟）如何將工序分成工作步驟？口述現(xiàn)場(chǎng)錄像領(lǐng)導(dǎo)審核在工作不能當(dāng)場(chǎng)完成的情況下采用口述現(xiàn)場(chǎng)操作，并記錄每個(gè)工作步驟將現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)拍成錄像，分解成工作步驟。不要忽略任何一個(gè)步驟（領(lǐng)導(dǎo)參加）“三現(xiàn)”具體操作方法3.2KYT的實(shí)施3.2.1列出基本步驟：即先做什么后做什么。①4-12個(gè)步驟為宜。②用三至四個(gè)詞來描繪步驟。③只說做什么，而不說如何做。案例：吊運(yùn)鋼卷具體操作方法3.2.21R:找出危險(xiǎn)因素：方法：掌握現(xiàn)狀，以現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物為中心，讓大家輪流分析、找出潛存著什么危險(xiǎn)因素，并想象(預(yù)測(cè)或預(yù)見)可能出現(xiàn)的后果。防止一言堂提出及記錄。。。時(shí)易造成。。傷害人員意識(shí)、技能有偏差，如何才能更全面的辨識(shí)危險(xiǎn)源呢？實(shí)施要點(diǎn)：具體操作方法基礎(chǔ)方法2023/2/6系統(tǒng)安全觀點(diǎn)的事故因果連鎖能量人不安全行為能量釋放屏蔽失效環(huán)境因素物不安全狀態(tài)傷害損壞管理缺陷不安全因素安全常識(shí)2023/2/621序號(hào)人的不安全行為舉例1操作失誤、忽視安全、忽視警告未經(jīng)許可開、關(guān)、移動(dòng)機(jī)器、未按操作規(guī)程操作、忘記關(guān)閉設(shè)備、酒后作業(yè)、客貨混載2造成安全裝置失效拆除了安全裝置、造成安全裝置堵塞、調(diào)整失誤造成安全裝置失效等3使用不安全設(shè)備臨時(shí)使用了不牢固的設(shè)施、使用了無安全裝置的設(shè)備4手代替工具操作用手清除切屑、不用夾具直接用手進(jìn)行機(jī)加工等等5冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所。運(yùn)材裝車未離開危險(xiǎn)區(qū)、非工作人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)或接近故障現(xiàn)場(chǎng)、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、修理、清掃等6盤、做不安全位置依靠盤坐在可移動(dòng)設(shè)施上、坐護(hù)欄、做窗口、做吊車吊鉤21安全常識(shí)2023/2/622序號(hào)物的不安全狀態(tài)舉例1防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置缺乏或缺陷。無防護(hù)罩、無護(hù)欄、無報(bào)警、無安全保護(hù)裝置等等。2設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷。穩(wěn)定性差、外漏運(yùn)動(dòng)件、操作器缺陷等等3防護(hù)用品缺少或缺陷。無防護(hù)、防護(hù)不當(dāng)、支撐不當(dāng)、防護(hù)距離不夠、防護(hù)裝置和設(shè)施缺陷。4生產(chǎn)場(chǎng)地環(huán)境不良。照明、通風(fēng)、作業(yè)場(chǎng)所狹窄、地面滑等等5設(shè)計(jì)不當(dāng)。遮擋視線、安全距離不足等等。6電氣未接地、或接地不符合要求使用中的電焊機(jī)未接地、接地方式選擇不正確（T-NT-TIT選擇不正確）。7帶電部分裸露或者絕緣不良電線絕緣皮破損等22安全常識(shí)2023/2/623序號(hào)管理缺陷舉例1未經(jīng)培訓(xùn)或不懂安全操作技術(shù)知識(shí)新進(jìn)員工未經(jīng)安全培訓(xùn)、特種作業(yè)人員未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)和考核2對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作缺少檢查或指揮錯(cuò)誤現(xiàn)場(chǎng)檢查頻次不夠、指揮錯(cuò)誤3安全管理制度和安全操作規(guī)程不健全、實(shí)施不力缺少指導(dǎo)性安全文件4對(duì)事故隱患整改不力沒有或不認(rèn)真實(shí)施事故防范措施5未配備適合的安全防護(hù)設(shè)施和器材缺少適合的個(gè)人防護(hù)用品、安全防護(hù)設(shè)施不健全等6安全管理不科學(xué)、流于形式安全工作無人管無人問、安全工作一陣風(fēng)等23安全常識(shí)2023/2/624序號(hào)環(huán)境因素舉例1系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境不良配電室溫度、濕度、通風(fēng)等環(huán)境不良；2不良的物理環(huán)境潮濕的環(huán)境使得絕緣體絕緣強(qiáng)度下降。3自然條件不良刮風(fēng)、下雨、下霧影響室外操作4建筑物因素不良消防通道、安全出入口設(shè)置不合理等24安全常識(shí)3.2.22R找出關(guān)鍵因素：在所發(fā)現(xiàn)的危險(xiǎn)因素中找出5-7項(xiàng)主要危害因素。判斷依據(jù)服從多數(shù)具體操作方法風(fēng)險(xiǎn)度2.2.4風(fēng)險(xiǎn)源等級(jí)判定（分級(jí)管控）：JHA具體操作方法風(fēng)險(xiǎn)度R=可能性L*后果嚴(yán)重性S嚴(yán)重性可能性123451123452246810336912154481216205510152025輕微可忽略：＜4；

可容忍4-8；中等9-12；重大15-16；20-25巨大風(fēng)險(xiǎn)

等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)5在現(xiàn)場(chǎng)沒有采取防范措施；危害的發(fā)生不能被發(fā)現(xiàn)，或在正常情況下經(jīng)常發(fā)生此類事故或事件。4危害的發(fā)生不容易被發(fā)現(xiàn)，或在現(xiàn)場(chǎng)有控制措施，但未有效執(zhí)行或控制措施不當(dāng)。危害常發(fā)生。3沒有保護(hù)措施,或易出現(xiàn)違章操作或危害的發(fā)生容易被發(fā)現(xiàn)，或在異常情況下發(fā)生類似事故或事件。2危害一旦發(fā)生能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，并定期進(jìn)行監(jiān)測(cè)或現(xiàn)場(chǎng)有防范控制措施，并能有效執(zhí)行或過去偶爾發(fā)生事故或危險(xiǎn)事件1有充分、有效的防范、控制、監(jiān)測(cè)、保護(hù)措施或員工安全衛(wèi)生意識(shí)相當(dāng)高，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。極不可能發(fā)生事故或事件?？赡苄訪：JHA具體操作方法嚴(yán)重性S：JHA具體操作方法等級(jí)法律、法規(guī)及其他要求人財(cái)產(chǎn)(萬元）停工環(huán)境污染、資源消耗公司形象5違反法律、法規(guī)發(fā)生死亡>504潛在違反法規(guī)喪失勞動(dòng)>103不符合集團(tuán)公司的HSE方針、制度、規(guī)定截肢、骨折、聽力喪失、慢性病>12不符合公司的HSE操作程序、規(guī)定受傷、間歇不舒適<0.21完全符合無傷亡無損失3.2.23R對(duì)策制定：我要安全要不是“不要”具體可行措施保證具體≠差不多不被法規(guī)禁止可多重保證DOIT!具體操作方法3.2.23R：制定對(duì)策措施包括：技術(shù)措施、

連鎖措施、防護(hù)措施、制度要求、工藝改善、

技能水平、作業(yè)票辦理、

警示標(biāo)志斷易離減具體操作方法3.2.34R確定目標(biāo)：重點(diǎn)突出！簡(jiǎn)練！-親力親為零災(zāi)害好！對(duì)策記錄、合并、跟蹤！具體操作方法具體操作方法3.2.3形成卡片：3.3指認(rèn)呼喚：指認(rèn)呼喚2/6/202334指認(rèn)呼喚整體回顧選定工序列出基本步驟確定分步方法危險(xiǎn)識(shí)別關(guān)鍵因素防范措施活動(dòng)目標(biāo)審核指認(rèn)呼喚2023/2/6課件提綱第一部分：安全管理目的和意義第二部分：預(yù)知危險(xiǎn)實(shí)施步驟第三部分：現(xiàn)場(chǎng)練習(xí)2/6/2023狀況描述：

甲將用鋼絲繩將貨物吊離地面.預(yù)知危險(xiǎn)卡片實(shí)例一實(shí)戰(zhàn)練習(xí)2/6/202338危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練報(bào)告（預(yù)想課題，起吊作業(yè)）日期地點(diǎn)第一階段（潛在什么樣的危險(xiǎn)）第二階段（找出危險(xiǎn)點(diǎn)）○◎NO說出并記錄危險(xiǎn)要因和現(xiàn)象（事故種類）◎1左手握鋼絲繩，鋼絲繩繃緊時(shí)夾手○2看著貨物操作開關(guān)，按錯(cuò)后貨物搖晃壓腳◎3貨物偏離吊鉤中心，起吊時(shí)貨物搖晃壓腳4快速起吊鋼絲繩斷開，貨物下落壓到作業(yè)人員○5不戴手套，鋼絲繩劃傷手6無防脫鉤設(shè)施，貨物下落時(shí)鋼絲繩脫鉤打傷作業(yè)人員○7無襯墊（布等），鋼絲繩磨斷傷及作業(yè)人員○8吊角角度大，鋼絲繩負(fù)荷過大斷裂傷及作業(yè)人員實(shí)戰(zhàn)