輔機設(shè)備常見問題及處理方法

第一頁，共二十三頁。給煤機第二頁，共二十三頁。給煤機結(jié)構(gòu)形式第三頁，共二十三頁。給煤機皮帶跑偏：主要引起皮的跑偏的問題有：給煤機皮帶張緊力度小、給煤機皮帶斷裂或損壞、給煤機部分托輥或滾筒軸承損壞、主動滾筒或從到滾筒與皮帶間積煤、給煤機內(nèi)部堵磨嚴(yán)重等。處理方法為：首先檢查是否內(nèi)部積煤和皮帶內(nèi)部積煤，如有積需進行清理。檢查是否皮帶或軸承損壞，如損壞檢查后更換。如排除這此原因，通過皮帶張緊張裝置，進行皮帶拉緊和調(diào)整，從而達到皮帶張緊。第四頁，共二十三頁。給煤機皮帶斷裂：檢查運行中皮帶是否斷裂，如有問題會出現(xiàn)皮帶跑偏，或給煤機發(fā)稱積不準(zhǔn)等報警。發(fā)現(xiàn)后更換皮帶處理。給煤機各軸承損壞：內(nèi)部軸承如果有損壞，一般會導(dǎo)致皮帶跑偏，或給煤機發(fā)稱積不準(zhǔn)等報警。發(fā)現(xiàn)損壞后打開給煤機更換損壞軸承方可。第五頁，共二十三頁。給煤機清掃鏈斷裂或鏈接銷釘脫落：檢查是否鏈條斷裂或鏈條齒輪卡有異物，檢查銷釘是否脫落，一般清掃鏈出現(xiàn)問題，一般表現(xiàn)為給煤機發(fā)清掃鏈卡澀發(fā)報警，如發(fā)現(xiàn)更換即可。給煤機落煤管內(nèi)積煤：給煤機積煤主要引起原因為，煤凍結(jié)或煤太濕導(dǎo)致的堵煤?；蚵涿汗芸谔幙ㄓ写蟮拿簤K和異物，如這類現(xiàn)象發(fā)生，一般給煤機會發(fā)堵煤報警和積重偏差報警。發(fā)現(xiàn)問題后清理內(nèi)部積煤和異物即可。第六頁，共二十三頁。BSO檔板處漏粉：擋板漏粉主查部件為：A、BSO擋板門桿密封，通常情況為螺栓松動引起，如螺栓不松，更換里面盤根即可。B、可調(diào)縮孔磨損引起，補焊或用密封膠封堵。C、送粉管處磨損及送粉管箍松動引起漏粉，補焊堅固管箍即可。給煤機清掃鏈跳出自動跳出一般原因為：清掃鏈卡有異物，導(dǎo)致清掃鏈電機過流跳出。處理方法為：停運給煤機，關(guān)上、下閘板門及密封風(fēng)門，將清掃鏈齒反轉(zhuǎn)，將卡澀東西取出。第七頁，共二十三頁。磨煤機第八頁，共二十三頁。磨煤機結(jié)構(gòu)第九頁，共二十三頁。電機油站油泵不能正常切換：原因：由于油泵內(nèi)長時間停運，內(nèi)部存有空氣，切換時打不上油，油泵無法進行自密封，無法正常打油。處理方法：將無法切換的油泵的新加排空門打開，再進行切換，如還無法切換，將排空門關(guān)閉再打開，重復(fù)切換即可。高低油壓油站濾網(wǎng)差壓大，原因：由于高低油站回油口大，在磨煤機區(qū)域空氣環(huán)境惡劣，導(dǎo)致油站濾網(wǎng)堵，處理方法：將濾網(wǎng)切換，并清理堵塞濾網(wǎng)即可。第十頁，共二十三頁。噴淋油泵不出力、或頻繁跳出。原因：不出力原因主要是：油泵臟需清理、油桶油位低、油泵壞等原因，其它更換油泵和油即可。頻繁跳出原因，排除上面的原因外，還可能是油泵換向閥堵塞引起，或儀控邏輯原因，處理方法為，油泵打到就地，看換向閥工作情況及兩油表打油間隔及打油時間，如時間在20秒-30秒之間，并換向正常，說明油泵運行正常，通知儀控幫忙檢查原因。第十一頁，共二十三頁。筒體內(nèi)部有異音：原因：支撐桿斷裂、螺旋條斷裂、螺旋條內(nèi)卡有異物等，一般情況需到內(nèi)部檢查，所以需停運磨煤機處理，根據(jù)現(xiàn)場情況，決定處理時間。小齒輪區(qū)域有異音：原因：小齒輪軸承損壞、大小齒輪嚙合情況差，軸承及大小齒輪缺油。根據(jù)現(xiàn)場情況，判斷異音是從哪發(fā)出的，小齒輪軸承處說明小齒輪損壞或迷宮環(huán)脫出，發(fā)再問題需停磨處理。大小齒輪異音，可能是缺油或嚙合情況差，需通過頻閃燈檢查情況，并決定是否處理。第十二頁，共二十三頁。電機排油孔向外泄油：原因分析：天氣轉(zhuǎn)冷后，因磨常處于備用狀態(tài)，電機回油溫度低、環(huán)境溫度低，引起回油速度慢，引起回油速度小于供油速度，從而向外泄油。處理方法：重新調(diào)節(jié)供油壓力，或投運磨煤機，軸瓦溫度高時，停止漏油。磨各油系統(tǒng)漏油現(xiàn)象：原因分析及漏油區(qū)域：電機油站油泵出口法蘭，各油站濾網(wǎng)，油系統(tǒng)管路接頭，等。處理方法：更換管路密封，緊固漏油接頭。第十三頁，共二十三頁。磨區(qū)域漏煤粉及粉風(fēng)現(xiàn)象：原因分析及漏點區(qū)域：主要漏點有磨煤機托盤，磨煤機落煤管、送粉管、耳軸螺栓，筒體襯瓦螺栓，磨煤機各人孔門，一次風(fēng)機道人孔門，各擋板門軸，及風(fēng)道等。處理方法：根據(jù)各漏點進行補焊及密封更換處理。第十四頁，共二十三頁。擋板卡澀及內(nèi)漏：原因分析：經(jīng)常擋板卡澀主要有，一次風(fēng)關(guān)斷擋板，容量風(fēng)擋板，熱風(fēng)擋板等，處理方法為：首先檢查檔板連桿螺栓是否脫開，并進行處理。其次檢查否能手動開關(guān)，如不行卡澀可能是風(fēng)道內(nèi)有雜物，需來回開關(guān)活動后。內(nèi)漏擋板為一次風(fēng)關(guān)斷擋板，檢查關(guān)閉后的擋板鎖緊器是否鎖緊，檢查擋板關(guān)閉限位器是否到位，如以上問題都沒有，可能是擋板內(nèi)部密封損壞，需停機處理。第十五頁，共二十三頁。電機軸瓦溫度高：原因：接觸點磨損，液體潤滑不良，軸瓦與軸之間存在直接的摩擦，摩擦?xí)a(chǎn)生很高的溫度，使軸瓦損壞。磨煤機頻繁啟動，啟動摩擦阻力大，負(fù)荷過大，潤滑油中存在雜質(zhì)，黏度破壞，導(dǎo)致軸瓦損壞。潤滑油在軸瓦內(nèi)形成的油膜如何是影響軸瓦穩(wěn)定性的一個重要因素，潤滑油油溫應(yīng)該在一個合理的范圍內(nèi)，過高過低都對油膜的形成不利。油膜的質(zhì)量主要是溫度的選擇，溫度高，油膜承載能力降低，引起振動大，造成軸瓦損壞。對輪不對中，引起振動，使軸瓦損壞。處理方法：及時停磨后檢查軸瓦情況，并進行缺陷處理。

第十六頁，共二十三頁。油站進水：原因：高低壓油站漏點可能是冷卻內(nèi)漏及大瓦拱水管區(qū)域有漏點，電機油站進水，可能漏點是冷卻器內(nèi)漏，減速機油站進水，可能是減速機冷卻器內(nèi)漏。停運后檢查漏點，進行漏點處理，并進行打壓試驗。

第十七頁，共二十三頁。空預(yù)器第十八頁，共二十三頁?？疹A(yù)主聯(lián)軸器上下端蓋螺栓松動或斷裂：原因：主聯(lián)軸器螺栓松動，引起主聯(lián)軸器上半與下半對輪中心度偏差，引起聯(lián)軸器體不同心轉(zhuǎn)動，引起的主聯(lián)軸器上下端蓋螺栓斷裂。處理方法：將斷絲取出，并更換新的螺栓、日常需加強巡檢。暖風(fēng)器輸水管振動并有異音（有時排空門外向冒水）：分析原因為：由于暖風(fēng)器系統(tǒng)內(nèi)有部分空氣存在，在輸水過程中，介質(zhì)在管內(nèi)引起絮流，引起管路振動。其次，經(jīng)觀察發(fā)現(xiàn)水箱內(nèi)水位高時，也會引起排空門向外冒水等情況。處理方法：聯(lián)系運行人員打開排空門進行排空，并將水箱內(nèi)水輸走

第十九頁，共二十三頁?？疹A(yù)內(nèi)部有異音：原因分析：可能產(chǎn)生的異音部位及原因有，熱端扇型板與密封條摩擦、冷端扇型板銷孔磨損、弧形板摩擦等。第二十頁，共二十三頁?？疹A(yù)各膨脹節(jié)漏：原因分析及處理方法：膨脹節(jié)漏后需檢查漏點，看泄露情況，原熱端一次風(fēng)發(fā)生過泄露，現(xiàn)將其改造成金屬膨脹節(jié)。其它漏點進行緊張臨時處理。擋板卡澀及內(nèi)漏：原因分析晃處理理方法：首先檢查檔板連桿螺栓是否脫開，并進行處理。其次檢查否能手動開關(guān)，如不行其它卡澀可能是風(fēng)道內(nèi)有雜物，需來回開關(guān)活動看是否可以消除卡澀。第二十一頁，共二十三頁。風(fēng)機第二十二頁，共二十三頁。風(fēng)機電機軸瓦溫度高：檢查供油回油是否正常，振動