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工業(yè)企業(yè)安全檢查清單被檢單位:負(fù)責(zé)人簽名:手機(jī):序號檢查類別檢查標(biāo)準(zhǔn)要求檢查結(jié)果隱患描述是否1企業(yè)落實(shí)安全生產(chǎn)主體責(zé)任檢查要點(diǎn)建立全員安全生產(chǎn)責(zé)任制,明確考核標(biāo)準(zhǔn)和監(jiān)督考核機(jī)制,按照制度規(guī)定開展安全生產(chǎn)責(zé)任制監(jiān)督考核。2企業(yè)主要負(fù)責(zé)人法定責(zé)任落實(shí),做到安全責(zé)任、安全管理、安全投入、安全培訓(xùn)、應(yīng)急救援“五到位”。3各部門安全生產(chǎn)職責(zé)明確。從業(yè)人員熟知崗位安全生產(chǎn)職責(zé),嚴(yán)格遵守崗位安全操作規(guī)程。檢維修作業(yè)制定并安全方案,外委承包項(xiàng)目簽訂安全協(xié)議,對承包單位統(tǒng)一管理、定期檢查。重點(diǎn)行業(yè)領(lǐng)域企業(yè)建立并落實(shí)以師帶徒制度。4安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)健全,安全生產(chǎn)管理人員配備齊全。5重點(diǎn)行業(yè)領(lǐng)域企業(yè)建立安全生產(chǎn)技術(shù)和管理團(tuán)隊(duì)。6按照《企業(yè)安全生產(chǎn)費(fèi)用提取和使用管理辦法》(財(cái)企〔2012〕16號)的要求,規(guī)范提取和使用安全生產(chǎn)費(fèi)用。7令禁止的淘汰工藝和設(shè)備。8從業(yè)人員安全防護(hù)用品齊全有效。9安全教育培訓(xùn)制度健全,從業(yè)人員教育培訓(xùn)合格和特種作業(yè)人員持證上崗。10省屬以上重點(diǎn)行業(yè)領(lǐng)域企業(yè)重點(diǎn)崗位人員實(shí)現(xiàn)“變招工為招生”。11企業(yè)推進(jìn)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作,高危行業(yè)及規(guī)模以上企業(yè)完成年度安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系自評工作。12企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識評估制度完善,安全風(fēng)險(xiǎn)類別和等級明確,實(shí)現(xiàn)“一企一清單”。13建立安全風(fēng)險(xiǎn)管控制度,企業(yè)、車間、班組和崗位管控責(zé)任明確。14動態(tài)評估運(yùn)營狀況和危險(xiǎn)源變化后的風(fēng)險(xiǎn),及時調(diào)整風(fēng)險(xiǎn)等級和管控措施。15安全風(fēng)險(xiǎn)公告欄、崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡、安全警示標(biāo)志齊全有效。16企業(yè)落實(shí)安全生產(chǎn)主體責(zé)任檢查要點(diǎn)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)報(bào)告制度健全,依法向相關(guān)監(jiān)部門報(bào)送風(fēng)險(xiǎn)清單。17企業(yè)隱患排查治理制度完善,及時向負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的部門和企業(yè)職代會“雙報(bào)告”風(fēng)險(xiǎn)管控和隱患排查治理情況。18企業(yè)對照重大事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)自查自改到位。19企業(yè)使用隱患排查治理“一張網(wǎng)”信息化管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)隱患排查治理自查自改自報(bào)和動態(tài)分析、全過程記錄管理及評價。20企業(yè)公開向社會和全體員工作出承諾。21鋼鐵企業(yè)安全檢查執(zhí)法檢查重點(diǎn)現(xiàn)場抽查:(1)查看吊運(yùn)熔融金屬起重機(jī)定期檢驗(yàn)報(bào)告是否為冶金起重機(jī)(煉鋼廠為鑄造起重機(jī)),是否年度檢驗(yàn)合格;(2)煉鋼廠吊運(yùn)鐵水、鋼水和液渣起重機(jī)是否為固定式龍門鉤的鑄造起重機(jī);(3)煉鐵廠鑄造車間吊運(yùn)鐵水、液渣起重機(jī)是否為冶金起重機(jī)(額定起重量≥75t,應(yīng)為鑄造起重機(jī))。22查閱資料:(1)是否對龍門鉤橫梁焊縫、耳軸銷進(jìn)行年度探傷,是否有探傷報(bào)告;(2)是否有吊鉤、板鉤、鋼絲繩及其端頭固定零件的日常檢查記錄。23現(xiàn)場抽查:(1)操作室、會議室、交接班室、活動室、休息室、更衣室等人員聚集場所是否設(shè)置在高溫熔融金屬和熔渣吊運(yùn)跨地坪內(nèi)(橫向以靠近吊運(yùn)側(cè)立柱邊線為界,且區(qū)域外的上述建筑物的門窗應(yīng)背對吊運(yùn)區(qū)域);(2)冷熱修區(qū)是否設(shè)置在熔融金屬和熔渣吊運(yùn)走行區(qū)域內(nèi)(橫向邊界同第1項(xiàng),縱向與工藝所需罐體吊運(yùn)極限邊界至少15m以上,且應(yīng)在地面熔融金屬罐吊運(yùn)一側(cè),設(shè)置高度不小于2m,寬度超出冷熱修工作區(qū)1m以上實(shí)體耐火墻)。241.查閱資料:鋼水鑄造(連鑄、模鑄)安全設(shè)施設(shè)計(jì),是否有高溫熔融金屬緊急排放和應(yīng)急儲存設(shè)施內(nèi)容。2.現(xiàn)場抽查:(1)連鑄流程是否規(guī)范設(shè)置事故鋼水罐、漏鋼回轉(zhuǎn)溜槽(含按需設(shè)置的中間溢流罐)、中間罐漏鋼坑等高溫熔融金屬緊急排放和應(yīng)急儲存設(shè)施,且維護(hù)良好;(2)模鑄流程是否規(guī)范設(shè)置事故鋼水包等應(yīng)急儲存設(shè)施,且維護(hù)良好。25鋼鐵企業(yè)安全檢查執(zhí)法檢查重點(diǎn)現(xiàn)場抽查:(1)轉(zhuǎn)爐氧槍、副槍各槍位??奎c(diǎn)是否與轉(zhuǎn)爐傾動、氧氣開閉、冷卻水流量和溫度等聯(lián)鎖,轉(zhuǎn)爐氧槍、副槍,是否設(shè)置電動或氣動快速切斷閥;(2)電弧爐水冷爐壁與爐蓋的水冷板、Consteel爐連接小車水套、豎井水冷件等,是否配置出水溫度與進(jìn)出水流量差檢測、報(bào)警裝置;報(bào)警信號是否與自動斷電和提升電極設(shè)置聯(lián)鎖;(3)VOD、CAS-OB、IR-UT、RH-KTB中的水冷氧槍是否配備進(jìn)出水流量差報(bào)警裝置,報(bào)警信號是否與氧槍自動提升和停止供氧設(shè)置聯(lián)鎖。26現(xiàn)場抽查:(1)高爐、轉(zhuǎn)爐、鋼水連鑄、加熱爐、煤氣柜、加壓機(jī)、抽風(fēng)機(jī)、混合站等煤氣區(qū)域的主控室、操作室、會議室、休息室等人員集中的地方是否安裝固定式CO檢測報(bào)警儀;(2)易發(fā)生煤氣泄漏、聚集的設(shè)施部位(高爐風(fēng)口及以上平臺、轉(zhuǎn)爐爐口及以上平臺、加壓站房和其他煤氣設(shè)施等區(qū)域)是否安裝固定式CO檢測報(bào)警儀;(3)固定式CO報(bào)警儀是否在有效期內(nèi)或校準(zhǔn)周期內(nèi);(4)固定式CO檢測報(bào)警儀是否處于正常使用狀態(tài)(電源、顯示等)。271.查閱資料:(1)煤氣設(shè)施檢修作業(yè)審批材料;(2)審批單中的安全措施,是否涵蓋隔斷煤氣來源和規(guī)范吹掃置換要求。2.現(xiàn)場抽查:(1)煤氣設(shè)施進(jìn)、出口處是否規(guī)范設(shè)置隔斷裝置和吹掃設(shè)施;(2)煤氣設(shè)施停煤氣檢修時,是否規(guī)范隔斷煤氣;(3)煤氣設(shè)施吹掃置換結(jié)束后,吹掃介質(zhì)管道是否與煤氣管道物理斷開或規(guī)范堵盲板。281.查閱資料:設(shè)備資料清單和設(shè)備檢測檢驗(yàn)報(bào)告是否存在應(yīng)當(dāng)淘汰的危及生產(chǎn)安全設(shè)備。2.現(xiàn)場抽查:是否存在淘汰落后設(shè)備、材料和工藝。29粉塵涉爆企業(yè)安全檢查執(zhí)法檢查重點(diǎn)1.查閱資料:除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖紙、改造方案等。2.現(xiàn)場檢查:除塵系統(tǒng)是否存在互聯(lián)互通。30現(xiàn)場檢查:除塵系統(tǒng)采用的控爆措施是否規(guī)范、有效。31現(xiàn)場檢查:(1)收塵部位是否設(shè)置重力沉降室;(2)除塵風(fēng)道是否為干式巷道式構(gòu)筑物。32粉塵涉爆企業(yè)安全檢查執(zhí)法檢查重點(diǎn)現(xiàn)場檢查:(1)鋁鎂等金屬粉塵除塵系統(tǒng)是否采用負(fù)壓除塵方式;(2)其他粉塵若采用正壓除塵方式,是否規(guī)范采取火花探測消除等防范點(diǎn)燃源措施。33現(xiàn)場檢查:易產(chǎn)生機(jī)械火花工藝的雜物去除、火花探測消除等防范點(diǎn)燃源措施是否規(guī)范、有效。341.查閱資料:(1)粉塵清理制度是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求和企業(yè)實(shí)際;(2)清掃記錄情況。2.現(xiàn)場檢查:(1)現(xiàn)場和相關(guān)設(shè)備實(shí)施內(nèi)部粉塵清掃是否按制度執(zhí)行,清掃效果如何;(2)濕法除塵系統(tǒng)內(nèi)部及水池淤泥是否及時清理;(3)鋁鎂粉塵收集、貯存環(huán)節(jié)防水防潮、通風(fēng)、氫氣監(jiān)測等措施是否規(guī)范、有效。35鋁加工企業(yè)安全檢查執(zhí)法檢查重點(diǎn)現(xiàn)場檢查:1.固定爐的出鋁口是否有可靠的機(jī)械鎖緊裝置;2.傾動爐是否實(shí)現(xiàn)自動控流。36現(xiàn)場檢查:1.高溫鋁水出口是否設(shè)置了液位傳感器;2.流槽與模盤接口處是否設(shè)置了液位;3.流槽上是否設(shè)置了快速切斷閥;4.流槽上是否設(shè)置了緊急排放閥。37現(xiàn)場檢查:1.原料儲存區(qū)、熔鑄場所是否防水,是否存在無關(guān)水管;2.生產(chǎn)現(xiàn)場是否存在非生產(chǎn)性積水;3.作業(yè)場所是否存放易燃易爆物品。38現(xiàn)場檢查:1.是否設(shè)置了應(yīng)急水源,應(yīng)急水源是否設(shè)置常閉電磁閥和手動閥;2.冷卻水系統(tǒng)是否配置進(jìn)出水溫度、進(jìn)水壓力、進(jìn)水流量監(jiān)測和報(bào)警裝置;3.監(jiān)測系統(tǒng)是否與流槽上的快速切斷閥和緊急排放閥聯(lián)鎖,是否與傾動爐控制系統(tǒng)聯(lián)鎖。39現(xiàn)場檢查:1.緊急排放槽的位置和容量是否滿足緊急排放的要求;2.材質(zhì)是否符合要求。401.查閱資料:鋼絲繩更換和點(diǎn)檢記錄;2.現(xiàn)場檢查:(1)鋼絲繩是否為鋼芯鋼絲繩;(2)鋼絲繩卷筒、夾是否符合要求;(3)卷揚(yáng)系統(tǒng)是否設(shè)置應(yīng)急電源;(4)液壓鑄造系統(tǒng)是否設(shè)置手動泄壓系統(tǒng)。1.查閱資料:是否制定控制鑄造現(xiàn)場人數(shù)的制度。2.現(xiàn)場檢查:(1)是否有非生產(chǎn)人員進(jìn)入鑄造現(xiàn)場;(2)是否采取有效控制人數(shù)的措施。4142有限空間企業(yè)安全檢查執(zhí)法檢查重點(diǎn)1.查閱資料:企業(yè)以往的有限空間作業(yè)審批記錄是否載明危險(xiǎn)有害因素分析結(jié)果、采取的通風(fēng)、防護(hù)、隔斷和檢測措施;是否明確配備的照明設(shè)施和應(yīng)急器材;是否指定現(xiàn)場監(jiān)護(hù);是否有對作業(yè)人員進(jìn)行安全交底確認(rèn)。2.現(xiàn)場檢查:隨機(jī)詢問有限空間作業(yè)審批責(zé)任人和1-2名作業(yè)相關(guān)人員,了解他們對作業(yè)方案制定和審批制度落實(shí)情況。431.查閱資料:企業(yè)是否對有限空間進(jìn)行辨識并建立管理臺帳。2.現(xiàn)場檢查:抽查企業(yè)管理臺帳中的有限空間作業(yè)場所是否存在應(yīng)當(dāng)設(shè)置而未設(shè)置安全警示標(biāo)志情況。44現(xiàn)場檢查:企業(yè)是否配備安全帽、全身式安全帶、三腳架、安全繩,以及與作業(yè)環(huán)境危險(xiǎn)有害因素相適應(yīng)的檢測報(bào)警儀器、正壓式呼吸器等勞動防護(hù)用品,并能夠正常使用。45查閱資料:企業(yè)是否對承包單位的有限空間作業(yè)進(jìn)行審批。涉氨制冷企業(yè)安全檢查執(zhí)法檢查重點(diǎn)包裝間、分割間、產(chǎn)品整理間等人員較多作業(yè)場所嚴(yán)禁采用氨直接蒸發(fā)制冷的空調(diào)系統(tǒng)。4647快速凍結(jié)裝置必須設(shè)置在單獨(dú)的作業(yè)間內(nèi),且作業(yè)間內(nèi)作業(yè)人員不得超過9人。48氨儲罐設(shè)置有水自動噴淋裝置并與報(bào)警連鎖。49液氨儲罐設(shè)置有圍堰。50制冷系統(tǒng)應(yīng)裝設(shè)緊急泄氨器,在緊急情況下,可將系統(tǒng)中的氨液溶于水中,排至貯水池。51氨罐與氨壓縮機(jī)車間安裝有氨氣濃度報(bào)警器,氣體濃度報(bào)警裝置應(yīng)配有備用電源。52氨機(jī)車間的控制室或操作人員值班室應(yīng)與壓縮機(jī)間隔開,并應(yīng)設(shè)固定密封觀察窗。53氨機(jī)車間控制室門按規(guī)定向外開啟。54設(shè)置防爆型,且有連鎖裝置事故排風(fēng)機(jī)。55現(xiàn)場設(shè)置有風(fēng)向標(biāo)。56管道標(biāo)明介質(zhì)、流向、安全色。57電氣設(shè)施及燈具應(yīng)選用防爆型,通道出口處應(yīng)設(shè)置應(yīng)急照明。58涉氨制冷企業(yè)安全檢查執(zhí)法檢查重點(diǎn)現(xiàn)場設(shè)置洗眼器,配備呼吸器、防護(hù)服、防毒面具、應(yīng)急藥箱等。59現(xiàn)場有MSDS標(biāo)識(即氨危害標(biāo)識)和防液氨泄漏中毒應(yīng)急預(yù)案,并配備相關(guān)的應(yīng)急物資。60冷庫站臺寬度不宜小于5.0米,站臺邊緣停車側(cè)面應(yīng)裝設(shè)緩沖橡膠條塊,并應(yīng)涂有明顯的黃、黑相間防撞警示色帶。冷藏門內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)有應(yīng)急內(nèi)開門鎖裝置,應(yīng)設(shè)置呼喚按鈕,并應(yīng)有醒目的標(biāo)識,防止人員被困。6162庫房隔熱材料應(yīng)為不散發(fā)有害或異味等對食品有污染,且難燃或不燃燒\不易變質(zhì)的物質(zhì)。63特種設(shè)備按規(guī)定登記建檔、使用維護(hù)保養(yǎng)和每月自檢,按期由特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)。64壓力容器應(yīng)有《

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