汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)臺(tái)板導(dǎo)流灌漿與即時(shí)檢測(cè)技術(shù)工法

汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)臺(tái)板導(dǎo)流灌漿與即時(shí)檢測(cè)技術(shù)工法文本XX有限責(zé)任公司2014年08月目錄1、前沿2、工法特點(diǎn)3、應(yīng)用范圍4、工藝原理5、施工工藝流程及操作要點(diǎn)6、材料與設(shè)備7、質(zhì)量控制8、安全措施9、環(huán)境和成品保護(hù)措施10、效益分析11、應(yīng)用實(shí)例汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)臺(tái)板導(dǎo)流灌漿與即時(shí)檢測(cè)技術(shù)XX有限責(zé)任公司XX1.前言汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)臺(tái)板導(dǎo)流灌漿與即時(shí)檢測(cè)技術(shù)是一種新型的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿施工方法。本施工方法主要針對(duì)汽輪發(fā)電機(jī)等大型設(shè)備基礎(chǔ)灌漿中容易出現(xiàn)灌漿不密實(shí)、粗骨料分布不勻因而達(dá)不到設(shè)備運(yùn)行條件的情況，利用專門的灌漿工具和正確的檢查方法，在施工過(guò)程中消除可能出現(xiàn)的上述質(zhì)量問(wèn)題，保證灌漿一次性成功，從而避免了反復(fù)灌漿和設(shè)備的反復(fù)拆裝。具有操作簡(jiǎn)便易行、過(guò)程可控、成本經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn)，可在工業(yè)工程建設(shè)領(lǐng)域廣泛推廣的實(shí)用價(jià)值。汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)臺(tái)板導(dǎo)流灌漿與即時(shí)檢測(cè)技術(shù)由XX有限責(zé)任公司限公司《汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)臺(tái)板導(dǎo)流灌漿與即時(shí)檢測(cè)技術(shù)研究與應(yīng)用》課題組獨(dú)立研究，源于本企業(yè)在大型火力發(fā)電項(xiàng)目建設(shè)中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，探索和嘗試的一種新型二次灌漿技術(shù)。該項(xiàng)技術(shù)通過(guò)近年來(lái)企業(yè)承建施工的幾個(gè)工程的成功應(yīng)用，不斷總結(jié)改進(jìn)，逐漸形成一套完整的施工工法。2.工法特點(diǎn)2.1本工法原理簡(jiǎn)明，通過(guò)簡(jiǎn)單合理的施工方式，通過(guò)采取“合理工具、科學(xué)檢測(cè)、有效預(yù)控”措施，消除了普通灌漿施工存在的灌漿料強(qiáng)度分布不均、灌漿不密實(shí)的質(zhì)量缺陷，實(shí)現(xiàn)了大型設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿一次性達(dá)標(biāo)的目的。2.2本工法在施工現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)單易行，條形導(dǎo)流器和磁力檢查器制作簡(jiǎn)單，可作為標(biāo)準(zhǔn)件在工廠加工定制，也可現(xiàn)場(chǎng)加工，使用操作方便易控。2.3本工法適用性強(qiáng)，推廣價(jià)值高，對(duì)于當(dāng)前工業(yè)建設(shè)工程大型設(shè)備基礎(chǔ)灌漿施工具有很強(qiáng)的推廣實(shí)用價(jià)值。3.適用范圍汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)臺(tái)板導(dǎo)流灌漿與即時(shí)檢測(cè)技術(shù)適用于各類大型設(shè)備無(wú)凹凸面基礎(chǔ)臺(tái)板二次灌漿施工，如火力發(fā)電廠汽輪發(fā)電機(jī)、磨煤機(jī)、水泥粉磨機(jī)等大型設(shè)備基礎(chǔ)。4.工藝原理4.1條形運(yùn)漿器工作原理?xiàng)l形運(yùn)漿器是應(yīng)用水車提水的原理，在運(yùn)漿器向設(shè)備灌漿層移動(dòng)時(shí)，鋼條上的多片半旋動(dòng)葉片打開，以儲(chǔ)存和運(yùn)輸漿體，在運(yùn)漿器抽回空載時(shí)半旋動(dòng)葉片閉合，減少空氣引入漿體。條形導(dǎo)流器的制作材料用鋼材或其他材料，鋼條寬度設(shè)計(jì)為50mm寬，便于從設(shè)備墊鐵間穿過(guò)，半旋動(dòng)葉片寬度同鋼條，高度設(shè)計(jì)為30mm，便于在空間較?。?00mm厚）的灌漿層中來(lái)回拉動(dòng)。其中，葉片間的距離大小要滿足葉片旋動(dòng)到閉合狀態(tài)時(shí)不互相影響。制作詳見下圖：4.2磁力檢查器工作原理磁性檢查器利用磁鐵塊在灌漿漿體中與空隙中阻力的大小不同來(lái)判斷是否存在空隙。檢查時(shí)將磁鐵塊置于設(shè)備底板面，然后拉動(dòng)磁鐵塊使其在設(shè)備底板下的灌漿層上緩緩移動(dòng)，同時(shí)觀察并記錄拉力值的大小。阻力突然變小或變大表示磁鐵塊觸及空隙或磁鐵塊離開空隙，通過(guò)拉動(dòng)的距離可判斷空隙的長(zhǎng)度或?qū)挾取？障稒z查器在檢查前先做模擬實(shí)驗(yàn)，以確定檢查器在漿體中和空隙中的阻力差值并做好記錄。在設(shè)備灌漿檢查時(shí)根據(jù)模擬實(shí)驗(yàn)的阻力差值來(lái)大致分析磁鐵塊在漿體中的受阻情況。另外，根據(jù)阻力突變時(shí)鋼絲繩上的刻度可判斷空隙存在的位置。磁鐵塊大小設(shè)計(jì)為80mm×50mm×20mm與直徑2mm粗的細(xì)軟鋼絲繩連接，鋼絲繩兩端設(shè)拉力表用以反應(yīng)磁鐵塊在灌漿料漿體中阻力大小。磁鐵塊移動(dòng)的速度大致控制在200mm/S左右。當(dāng)磁鐵塊完全置于灌漿料中以200mm/S左右速度運(yùn)行時(shí)不考慮檢查器與鋼底板的摩擦力及繩索阻力其受漿體阻力值約。拉力表精確到0.1N能反應(yīng)出漿體阻力的差異。檢查器詳見下圖：4.3空隙排除方法常用的空隙排除方法主要是通過(guò)沿鋼地板插入薄片狀物體進(jìn)行引氣，空隙中的氣體依靠自流排除，當(dāng)距離較長(zhǎng)時(shí)很難排除干凈。采用軟管強(qiáng)制排氣解決自流式排氣方式的不足，排氣的速度更快，排氣的效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于自流式排氣方法。軟管排氣端設(shè)大型號(hào)針管，抽動(dòng)活塞吸氣，一次結(jié)束后再檢查空隙情況，如未排干凈則重復(fù)以上動(dòng)作，直至空隙基本消除。5.施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1施工工藝流程灌漿準(zhǔn)備灌漿準(zhǔn)備基礎(chǔ)表面鑿毛基礎(chǔ)表面鑿毛繪制設(shè)備墊鐵布置圖繪制設(shè)備墊鐵布置圖設(shè)備底座安裝設(shè)備底座安裝移交土建灌漿移交土建灌漿支設(shè)灌漿層模板支設(shè)灌漿層模板澆水濕潤(rùn)基層澆水濕潤(rùn)基層條形導(dǎo)流器灌漿條形導(dǎo)流器灌漿磁力檢查器檢查空隙磁力檢查器檢查空隙排氣裝置排氣排氣裝置排氣質(zhì)量驗(yàn)收、養(yǎng)護(hù)質(zhì)量驗(yàn)收、養(yǎng)護(hù)5.2操作要點(diǎn)灌漿準(zhǔn)備1繪制墊鐵布置圖為了清晰的了解灌漿時(shí)墊鐵可能影響灌漿質(zhì)量的部位，在汽輪發(fā)電機(jī)墊鐵布置完成后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際繪制墊鐵布置圖。其目的是最大限度減弱墊鐵對(duì)灌漿施工的影響，墊鐵施工前應(yīng)匯同安裝單位協(xié)商其布置位置，除遵循設(shè)備安裝的要求外同時(shí)給灌漿不留死角，必要時(shí)可拍攝照片。2材料、機(jī)具準(zhǔn)備C50高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料、砂漿攪拌機(jī)（人工攪拌時(shí)：攪拌槽及鐵鏟若干）、水桶若干、臺(tái)秤一桿、大功率空壓機(jī)、拌槽條形運(yùn)漿器、磁性檢查器、排氣裝置、板(鋼模、木模)、草袋、塑料薄膜等。

5.2.2灌漿施工工藝1基礎(chǔ)界面處理1)為了使二次灌漿層與混凝土基礎(chǔ)面緊密結(jié)合，基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行細(xì)鑿毛處理，毛化處理程度達(dá)到火電安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2)清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。3)灌漿前24h，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)，灌漿前1h，清除積水，對(duì)設(shè)備底板正下方無(wú)法檢查是否有積水的部位，都要用大功率空壓機(jī)強(qiáng)力吹掃幾遍，直到無(wú)積水流出為止。2支模1）按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、泡沫膠、膠帶等密封，達(dá)到模板整體不漏水的程度。2）模板與設(shè)備底板四周邊緣的水平距離應(yīng)控制在200mm左右，以利于條形導(dǎo)流器的拉動(dòng)。3）模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底板下表面30mm，一般設(shè)備要求灌漿層高于底板下表面10mm。3灌漿料配制及磁性檢查器模擬試驗(yàn)1）按照灌漿料說(shuō)明書要求的水灰比加水?dāng)嚢琛?）采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般為1-2min（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻。3）每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40min以內(nèi)灌漿料用完。4）現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。4灌漿施工方法1）因汽輪發(fā)電機(jī)較長(zhǎng)，應(yīng)分段施工，每段采用從一端開始到另一端結(jié)束的推進(jìn)法施工。2）導(dǎo)流灌漿施工方法示意圖見下圖3）二次灌漿時(shí)質(zhì)量要點(diǎn)①二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過(guò)程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。②灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不得間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。③在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗。④設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6h沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫，如無(wú)法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。⑤當(dāng)灌漿料達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高要求時(shí)，用磁性檢查器檢查設(shè)備底板下的空隙情況。⑥當(dāng)發(fā)現(xiàn)氣泡時(shí)，應(yīng)用排氣裝置進(jìn)行排氣，排氣結(jié)束后，再移動(dòng)磁性檢查器，如此反復(fù)直到無(wú)空隙為止。5成型養(yǎng)護(hù)1）灌漿完畢后12小時(shí)內(nèi)應(yīng)立即加蓋薄膜濕草簾,并保持濕潤(rùn)。2）冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的相關(guān)規(guī)定。3）灌漿料達(dá)到拆膜時(shí)間后，可進(jìn)行拆模，具體時(shí)間參見“拆模和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。日最低氣溫（℃）拆模時(shí)間（h）養(yǎng)護(hù)時(shí)間（d）－10～096140～572105～15487≥152475.2.3灌漿灌漿密實(shí)度檢測(cè)1磁性檢查器制作用直徑2mm的細(xì)軟鋼絲繩將一塊磁鐵石（80mm×50mm×20mm）與兩只拉力表（精確到0.1N）進(jìn)行連接，鋼絲身兩端設(shè)手柄，便于拉動(dòng)鋼絲繩，并標(biāo)上刻度以確定磁鐵塊在設(shè)備下的位置。磁鐵塊距兩只拉力表的距離為設(shè)備底板的長(zhǎng)度。2檢測(cè)方法在灌漿開始前先根據(jù)灌漿流動(dòng)的長(zhǎng)度做模擬實(shí)驗(yàn)記錄下阻力值，一方面確定磁鐵塊在正常漿體中的阻力值大小，一方面大致確定空隙出現(xiàn)的部位。之后等灌漿高度滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，將磁鐵塊的一端鋼絲繩與條形導(dǎo)流器臨時(shí)連接，然后穿至灌漿口對(duì)面與壓力表連接并脫離條形運(yùn)漿器。從灌漿面的一個(gè)側(cè)面開始拉動(dòng)磁鐵塊，如阻力基本無(wú)變化，而且阻力值接近模擬實(shí)驗(yàn)值，說(shuō)明條形區(qū)域密實(shí)，接著檢查下一個(gè)條形區(qū)域，直至全部面積內(nèi)檢查完畢，對(duì)墊鐵塊位置可適當(dāng)調(diào)整方向盡量覆蓋所有灌漿區(qū)域。3空隙排氣方法當(dāng)發(fā)現(xiàn)有空隙存在在時(shí)，用大號(hào)輸液器與軟管連接，軟管另一端用活塞封堵，活塞與另一根細(xì)繩連接，當(dāng)軟管端部伸至空隙處時(shí)，拉動(dòng)細(xì)繩打開活塞。抽動(dòng)輸液器活塞吸出空隙中的空氣，灌漿體則自流密實(shí)。6.材料與設(shè)備本工法采用的主要材料與設(shè)備見下表主要材料、設(shè)備表序號(hào)設(shè)備和材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量用途1高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料C50強(qiáng)度m3圖紙?jiān)O(shè)計(jì)灌漿材料2攪拌水自來(lái)水m3固定配合比拌和劑3砂漿攪拌機(jī)UJZ-15臺(tái)1機(jī)械拌和4拌槽、鐵鏟若干1.2×1.5××0.3m把若干人工拌和5水桶40cm高度個(gè)10人工拌和6臺(tái)秤20Kg臺(tái)1稱量?jī)x器7大功率空壓機(jī)V-0.17/88臺(tái)1砼表面處理工具8條形導(dǎo)流器、磁性性檢查器、排排氣裝置自制設(shè)備套2導(dǎo)入設(shè)備9模板12mm厚度m2根據(jù)基礎(chǔ)配置防止漏漿10草袋、塑料薄膜m2根據(jù)基礎(chǔ)配置養(yǎng)護(hù)措施7.質(zhì)量控制7.1汽輪機(jī)超長(zhǎng)灌漿施工質(zhì)量執(zhí)行《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程》DL/T5210.1-2012（第一部分土建工程）、《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB/T50448-2008、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002（2011年）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011等規(guī)范，同時(shí)，本工藝施工質(zhì)量尚應(yīng)符合國(guó)家、行業(yè)、地方其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。7.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法類別序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法及器具主控項(xiàng)目1安裝交付基礎(chǔ)二次次灌漿條件設(shè)備安裝驗(yàn)收合格格，安裝過(guò)程程中基礎(chǔ)油污污和雜物已清清除干凈檢查二次灌漿通知知單及實(shí)地觀觀察2灌漿混凝土（砂漿漿）組成材料料：灌漿料強(qiáng)強(qiáng)度、膨脹系系數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求求和現(xiàn)行有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢查材料出廠證件件和試驗(yàn)報(bào)告告3灌漿混凝土（砂漿漿）強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求求和現(xiàn)行有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢查試塊強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告4灌漿基礎(chǔ)表面處理理全面鑿毛，清楚表表面疏松混凝凝土，清洗干干凈，灌漿前前潤(rùn)濕24h，且灌漿層層厚度不小于于40mm觀察檢查5模板安裝牢固、不漏漿觀察檢查6鋼筋調(diào)整、整理綁扎觀察檢查7灌漿養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定觀察及檢查施工記記錄8拆模后灌漿層外觀觀質(zhì)量應(yīng)密實(shí)，無(wú)蜂窩、麻麻面，且灌漿漿面高于設(shè)備備基礎(chǔ)（結(jié)構(gòu)構(gòu)底板）底面面觀察檢查8.安全措施8.1認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主，防治結(jié)合”的安全管理方針，根據(jù)國(guó)家現(xiàn)行施工安全規(guī)范、規(guī)程及安全管理?xiàng)l例，結(jié)合施工單位實(shí)際情況和工程的具體特點(diǎn)，組成工程公司、項(xiàng)目部、施工班組三級(jí)安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級(jí)人員的職責(zé)，抓好安全生產(chǎn)。8.2建立完善的施工安全保證管理體系，明確管理職責(zé)和權(quán)限，制定規(guī)范合理的安全管理制度、管理措施，加強(qiáng)施工作業(yè)中的安全檢查，確保作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。8.3采用本工藝施工時(shí)，嚴(yán)格按照小型砂漿攪拌機(jī)、大功率空壓機(jī)等機(jī)械的安全操作規(guī)程施工，對(duì)機(jī)械操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)和安全教育，并確保機(jī)械工況良好，人員工作狀態(tài)正常。8.4施工前，專業(yè)電工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)電線和用電機(jī)械設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查和調(diào)試，確保施工用電安全。8.5操作人員應(yīng)掌握一般安全用電常識(shí)和灌漿施工安全操作規(guī)程，作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿戴好個(gè)人防護(hù)用具，高臺(tái)設(shè)備作業(yè)時(shí)必須按照高處作業(yè)安全要求做好臨邊防護(hù)，正確使用安全帶。8.6灌漿作業(yè)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須保證良好施工條件（光線、防護(hù)），必要時(shí)對(duì)設(shè)備四周張貼安全警示標(biāo)志，防止發(fā)生人員碰傷。8.7汽輪發(fā)電機(jī)灌漿時(shí)應(yīng)做好機(jī)座周圍的臨邊防護(hù)。8.8施工過(guò)程中應(yīng)安排專人檢查模板支撐狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。9.環(huán)保措施9.1施工項(xiàng)目部應(yīng)制訂施工環(huán)境保護(hù)工作目標(biāo)，落實(shí)責(zé)任人員，并組織實(shí)施。對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)施工過(guò)程的環(huán)境保護(hù)效果，宜進(jìn)行自評(píng)估。9.2施工過(guò)程中，應(yīng)采取建筑垃圾減量化措施。對(duì)施工過(guò)程中產(chǎn)生的建筑垃圾，應(yīng)進(jìn)行分類、統(tǒng)計(jì)和處理。9.3施工過(guò)程中，應(yīng)采取防塵、降塵措施，控制作業(yè)區(qū)揚(yáng)塵。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土表面鑿毛處理，采用有效防塵防渣措施，防止建筑垃圾二次污染。9.4施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)材料搬運(yùn)、施工設(shè)備和機(jī)具作業(yè)等采取可靠的降低噪聲措施。施工作業(yè)在施工場(chǎng)界的噪聲級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工場(chǎng)界噪聲限值》GB12523的有關(guān)規(guī)定。9.5施工過(guò)程中，應(yīng)采取光污染控制措施。對(duì)可能產(chǎn)生強(qiáng)光的施工作業(yè)，應(yīng)采取防護(hù)和遮擋措施。夜間施工時(shí)，應(yīng)采用低角度燈光照明。9.6設(shè)立專用排漿溝、集漿坑，對(duì)廢漿、污水進(jìn)行集中，認(rèn)真做好無(wú)害化處理，從根本上防止施工廢漿亂流，對(duì)施工過(guò)程中產(chǎn)生的污水，應(yīng)采取沉淀、隔油等措施進(jìn)行處理，不得直接排放。9.7施工過(guò)程中，對(duì)施工設(shè)備和機(jī)具維修、運(yùn)行、存儲(chǔ)時(shí)的漏油，應(yīng)采取有效的隔離措施，不得直接污染土壤。漏油應(yīng)統(tǒng)一收集并進(jìn)行無(wú)害化處理。9.8對(duì)不可循環(huán)使用的建筑垃圾，應(yīng)收集到現(xiàn)場(chǎng)封閉式垃圾站，并應(yīng)及時(shí)清運(yùn)至有關(guān)部門指定的地點(diǎn)。對(duì)可循環(huán)使用的建筑垃圾，應(yīng)加強(qiáng)回收利用，并應(yīng)做好記錄。10.效益分析10.1經(jīng)濟(jì)效益直接經(jīng)濟(jì)效益通過(guò)該項(xiàng)目的設(shè)施，可以確保二次灌漿一次成功，以2×300MW機(jī)組汽輪發(fā)電機(jī)基座為例，僅建筑安裝工程而言，可節(jié)約土建二次