河北某鋼廠酸洗冷軋彩涂鍍鋅工程設(shè)備基礎(chǔ)施工方案

第一部分編制依據(jù)1、施工合同合同名稱編號簽定日期***酸洗冷軋、彩彩涂鍍鋅工程程建設(shè)工程施工合同同024—292003年3月2、施工圖圖紙名稱圖號出圖日期總平面布置圖2003年3月88日建筑施工圖187．01TJJ00102003年122月1日地質(zhì)勘察圖4085K5255—1～42003年3月88日相關(guān)施工圖主廠房柱基礎(chǔ)挖土土圖187．01TJJ0003主廠房柱基礎(chǔ)挖土土圖187．01TJJ0036入口電氣室建筑187．01TJJ00入口電氣室結(jié)構(gòu)187．01TJJ00軋鋼專業(yè)187．01TJJ00設(shè)備專業(yè)187．01TJJ00自動化專業(yè)187．01TJJ00水道專業(yè)187．01TJJ00入口段設(shè)備基礎(chǔ)鋼鋼筋圖187．01TJJ0009入口液壓站建筑圖圖187．01TJJ00入口液壓站結(jié)構(gòu)圖圖187．01TJJ003、主要法規(guī)類別名稱編號法規(guī)國家《中華人民共和國國計量法》中華人民共和國主主席令第28號《中華人民共和國國消防條例實實施細(xì)則》公安部1987年年3月16日發(fā)布《建設(shè)工程質(zhì)量管管理條例》行業(yè)《建設(shè)工程施工現(xiàn)現(xiàn)場管理規(guī)定定》建設(shè)部令19911年第15號地方《唐山市建設(shè)工程程施工現(xiàn)場環(huán)環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》企業(yè)《施工現(xiàn)場管理辦辦法》4、主要規(guī)程、規(guī)范規(guī)范國家《工程測量規(guī)范》GB50026--1993《砼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范范》GB50010--2002《砼結(jié)構(gòu)工程施工工驗收規(guī)范》GB50204--2002《砼結(jié)構(gòu)工程施工工質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范》GB50205--2002《建筑工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300--2001《地基與基礎(chǔ)工程程施工及驗收收規(guī)范》GB50202--2002《地下工程防水技技術(shù)規(guī)范》GB50108--2001《地下防水工程施施工質(zhì)量驗收收規(guī)范》GB50208--2002《鋼筋砼用熱軋帶帶肋鋼筋》GB1499-11998《硅酸鹽水泥、普普通硅酸鹽水水泥》GB175-19999《砼外加劑》GB8076-11997《砼外加劑應(yīng)用技技術(shù)規(guī)范》GB5001199-20033《組合鋼模板技術(shù)術(shù)規(guī)范》GB50214--2001《建設(shè)工程施工現(xiàn)現(xiàn)場供用電安安全規(guī)范》GB50194--1993《工程建設(shè)強(qiáng)制性性標(biāo)準(zhǔn)條文》BUILDINGG行業(yè)《建筑變形測量規(guī)規(guī)程》JGGJ/T8--1997《建筑地基處理技技術(shù)規(guī)范》JGGJ79-22002《普通砼用砂》JGGJ52-11992《普通砼用碎石、卵卵石》JGGJ53-11992《普通砼拌和用水水》JGGJ65-11989《普通砼配合比及及設(shè)計規(guī)程》JGGJ/T100-19955《砼冬期施工技術(shù)術(shù)規(guī)程》JGGJ04-11997《砼泵送施工技術(shù)術(shù)規(guī)程》JGGJ53-11992《塊體基礎(chǔ)大體積積砼施工技術(shù)術(shù)規(guī)程》YBBJ224--1991《回彈法檢測砼抗抗壓強(qiáng)度技術(shù)術(shù)規(guī)程》JGGJ/T233-20011《施工現(xiàn)場臨時用用電安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGGJ46-11988《建筑機(jī)械使用安全全操作規(guī)程》JGGJ33-22001地方《建筑安裝分項工程程施工工藝規(guī)規(guī)程》DBBJ01-226-96《建筑工程資料管理理規(guī)程》DBBJ01-551-200035、主要圖集類別名稱編號國家《砼結(jié)構(gòu)施工圖平面面整體表示方方法制圖規(guī)則則和構(gòu)造詳圖圖》033G101--16、主要標(biāo)準(zhǔn)類別名稱編號國家《建筑工程施工質(zhì)量量驗收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》GBB503000-20011《砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》GBB501644-19922《砼強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》GBBJ107--1987《建筑施工現(xiàn)場躁聲聲限值》GBB125233-19900行業(yè)業(yè)《建筑施工安全檢查查標(biāo)準(zhǔn)》JGGJ59-119997、其它序號名稱1中華人民共和國主主席令1997年第91號《中華人民共共和國建筑法法》2ISO9002《質(zhì)量體系——生產(chǎn)、安裝裝和服務(wù)的質(zhì)質(zhì)量保證模式式》和公司質(zhì)質(zhì)量保證手冊冊、質(zhì)量管理程序文件件3ISO140011《環(huán)境管理體體系規(guī)范及使使用指南》和和公司環(huán)境管管理手冊、環(huán)環(huán)境管理程序序文件4OHSMS180001《國家經(jīng)貿(mào)委委職業(yè)安全衛(wèi)衛(wèi)生管理體系系試行標(biāo)準(zhǔn)；；1999》和和公司職業(yè)安安全衛(wèi)生管理理手冊、職業(yè)業(yè)安全衛(wèi)生管管理程序文件件5***酸洗冷軋、彩彩涂鍍鋅工程程《巖土工程程勘察報告》第二部分概況1、工程概況工程名稱地理位置建設(shè)單位設(shè)計單位勘察單位監(jiān)理單位監(jiān)督單位施工總承包單位合同范圍施工圖中全部投資性質(zhì)自籌合同質(zhì)量目標(biāo)合格合同性質(zhì)中標(biāo)價加增減概算算合同工期本子項工期共計330日歷天2、建筑設(shè)計概況總建筑面積3176．85mm2±0.000標(biāo)高17．350基礎(chǔ)埋深1.800m～～7.5000m軸網(wǎng)尺寸H～J/9～18330×108m建筑防水設(shè)計3、結(jié)構(gòu)設(shè)計概況地層土質(zhì)情況擬建場地大部分地地段的表層分分布雜填土，場場地地層從上上至下為：雜雜填土①1層；粉質(zhì)粘粘土②1層；粉質(zhì)粘粘土②2層；粉土③層；細(xì)砂④層；粉質(zhì)粘粘土④1層；粉質(zhì)粘粘土⑤1層；滲透系數(shù)3.0～5.0ss/d持力層粉質(zhì)粘土②1層，fk=130kppa設(shè)備基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)參數(shù)砼強(qiáng)度等級備注墊層厚度100mmC10基礎(chǔ)平板筏基C25、S6抗?jié)B滲外墻C25、S6抗?jié)B滲內(nèi)墻C25、S6抗?jié)B滲抗震設(shè)防烈度8度度鋼筋的最小錨固長長度la及最小搭接接長度ll鋼筋類型砼強(qiáng)度等級C30C25lalllallⅠ級鋼筋35d38d30d35dⅡ級鋼筋40d48d45d50d鋼筋保護(hù)層執(zhí)行GB50204———2002規(guī)定；設(shè)備基礎(chǔ)的底板及及側(cè)壁外側(cè)為為40mm；其余部部位為30mm。第三部分施工組織部署1、施工組織管理1．1組織機(jī)構(gòu)項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子由項目經(jīng)理、項目總工及副經(jīng)理二名，主管技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、安全、經(jīng)營、成本和行政管理工作，并負(fù)責(zé)對工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策重大事宜。具體安排詳見下圖：1．2質(zhì)量保證體系及分工1．2．1質(zhì)量保證體系框圖1．2．2質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組為了確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，現(xiàn)場成立了質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，其組長和成員如下：組長：1．2．3質(zhì)量管理系統(tǒng)2、質(zhì)量目標(biāo)確保唐山市優(yōu)良工程，爭創(chuàng)冶金行業(yè)優(yōu)質(zhì)工程3、施工現(xiàn)場管理目標(biāo)確保唐山市市級文明安全施工現(xiàn)場4、協(xié)調(diào)4．1每天下午召開工程例會，協(xié)調(diào)該工程的有關(guān)事宜。4．2項目部根據(jù)施工合同制定月度及周進(jìn)度計劃，并轉(zhuǎn)發(fā)給施工作業(yè)隊，每日下午在工程例會上組織各作業(yè)隊召開碰頭會，總結(jié)當(dāng)日及前一段時期進(jìn)度、質(zhì)量等方面的情況，并提出次日及下一步進(jìn)度、質(zhì)量要求。5、勞動力組織5．1集結(jié)精干的施工隊伍，組織好勞動力進(jìn)場。根據(jù)該子項工程的特點、建設(shè)單位工期要求及我項目部承諾條件，結(jié)合唐山地區(qū)的施工情況，合理組織一支強(qiáng)有力的施工隊伍進(jìn)場。要求該隊伍自身管理水平高、施工能力強(qiáng)，既有利于施工生產(chǎn)的連續(xù)，又可保證工程的工期及施工質(zhì)量。5．2做好職工的入場教育，搞好全員的各項交底工作，職工進(jìn)場后利用一段時間對職工進(jìn)行入場教育，對職工大力宣傳國家的法律、法規(guī)和唐山市的各項規(guī)定以及我公司的各項規(guī)章制度。5．3加強(qiáng)職工的安全教育，樹立安全第一的意識，由安全員給職工上安全課，使全體職工都能把安全工作當(dāng)作頭等大事來做。5．4落實各級人員的崗位責(zé)任制。對職工進(jìn)行施工組織設(shè)計及各分步分項工程施工方案的集體交底工作，使全體職工都能掌握技術(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；對關(guān)鍵部位除做詳細(xì)交底外，還應(yīng)做現(xiàn)場示范，促使操作工人理解“企業(yè)在我心中。質(zhì)量在我手中”及“百年大計，質(zhì)量第一”的內(nèi)涵。5．5設(shè)備基礎(chǔ)施工期間勞動力計劃序號工種計劃人數(shù)進(jìn)場日期備注1壯工602003．10勞動力根據(jù)工程量量大小及施工工進(jìn)度具體安安排進(jìn)場2鋼筋工702003．103木工602003．104砼工302003．105架子工202003．106防水工102003．107天車司機(jī)22003．108電氣焊工202003．105．6勞動力分布動態(tài)曲線6、主要項目工程量為確保工程按計劃正常有序的施工，根據(jù)進(jìn)度計劃，計算出主要項目的工程量，詳見下表：主要項目工程量一覽表項目單位數(shù)量備注土方工程開挖土方量M3回填土方量M3防水工程地下室M2砼工程設(shè)備基礎(chǔ)M34000鋼筋工程設(shè)備基礎(chǔ)t地腳螺栓設(shè)備基礎(chǔ)t7、主要材料計劃序號材料名稱單位數(shù)量進(jìn)場日期（備注）1鋼筋2水泥3石子4砂5地腳螺栓8、主要機(jī)械計劃根據(jù)進(jìn)度計劃制定機(jī)械需用計劃，及時組織好施工機(jī)械的進(jìn)場就位，并檢查保養(yǎng)一遍，使其設(shè)備完好率達(dá)到90%以上，詳見附表：序號名稱規(guī)格單位數(shù)量電容量進(jìn)場日期備注1鋼筋切斷機(jī)GJ40臺44.52003．32鋼筋彎曲機(jī)GWJ40臺42.82003．33鋼筋對焊機(jī)UN150臺11502003．34插入式振搗器HZ50臺281.12003．35木工元盤鋸MJ225臺14.52003．36木工平板刨ME503臺14.52003．37交流電焊機(jī)BX-330臺10152003．38砼泵車HBT60C臺11202003．89第四部分施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1．1熟悉和審查施工圖紙，組織圖紙會審。1.1.1圖紙到達(dá),由資料員負(fù)責(zé)施工圖紙的收發(fā),并建立管理臺帳。1.1.2由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工程技術(shù)人員認(rèn)真審圖，做好圖紙會審前的準(zhǔn)備工作，針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點作好記錄。1.1.3工程開工前及時與業(yè)主、設(shè)計聯(lián)系，作好設(shè)計交底及圖紙會審工作。1．2準(zhǔn)備與本工程有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、圖集。1．3測量人員根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點高程及坐標(biāo)位置，作好工程控制網(wǎng)樁的測量定位，同時做好定位樁的閉合復(fù)測工作，并做好標(biāo)識加以保護(hù)。1．4工程技術(shù)人員認(rèn)真了解地下管網(wǎng)及周圍環(huán)境情況，明確其具體位置和深（高）度。1．5器具配置1．5．1測量器具配置見下表：序號測量器具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1經(jīng)緯儀J2臺12水準(zhǔn)儀DZS3—1臺13鋼卷尺50m把145．5m把15塔尺5m根11．6技術(shù)工作計劃1．6．1根據(jù)工程的特點，經(jīng)過詳細(xì)的技術(shù)論證，按期編制縝密、合理的施工組織設(shè)計及螺栓固定架施工方案，要求施組和方案必須經(jīng)審批后實施，技術(shù)交底及時準(zhǔn)確并有針對性。1．6．2試驗工作計劃根據(jù)工程情況，及時計算各種原材、成品及半成品的用量，按有關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗工作，主要試驗項目計劃見下表：序號主要試驗項目試驗計劃總次數(shù)見證取樣次數(shù)取樣部位1砼試塊底板、墻2鋼筋原材3防水材料底板、外墻其它試驗項目及具體要求詳見《試驗方案》1．6．3新技術(shù)、新材料、新工藝推廣應(yīng)用計劃根據(jù)本工程的特點，結(jié)合市場的調(diào)查和研究，積極推廣和應(yīng)用“三新”項目，嚴(yán)格執(zhí)行國家科技示范的標(biāo)準(zhǔn)，并達(dá)到降低工程成本的目的。具體應(yīng)用情況見下表：序號項目名稱應(yīng)用部位用量負(fù)責(zé)人1磨細(xì)粉煤灰應(yīng)用技技術(shù)砼2大體積砼施工技術(shù)術(shù)基礎(chǔ)底板3泵送砼施工技術(shù)基礎(chǔ)底板及墻壁4小區(qū)域分段流水作作業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)底板及墻壁1．7提前做好模板配模詳圖及鋼筋放樣工作。1．8做好各種材料進(jìn)場計劃，主要材料用量計劃見表。第五部分主要項目施工方法1、施工測量1.1本工程測量所使用的測量儀器必須進(jìn)行檢定，必須有檢定合格證。1.2測量人員施測前必須學(xué)習(xí)，熟悉施工圖紙。了解掌握施工標(biāo)高、水準(zhǔn)點、相對標(biāo)高及絕對標(biāo)高之間的關(guān)系。1.3本工程我們將采用經(jīng)緯儀和蔡司水準(zhǔn)儀進(jìn)行工程監(jiān)測，確保施工誤差符合規(guī)范要求。1.4測量人員根據(jù)已建工程的水準(zhǔn)點施測本工程的測量控制網(wǎng)，控制網(wǎng)確定并經(jīng)復(fù)測合格后，通知工程監(jiān)理驗線，在收到驗線合格通知后，方可正式使用。1.5定位放線A根據(jù)定位依據(jù)與定位條件測定建筑物的平面控制網(wǎng)。B在控制網(wǎng)上測定建筑物軸線控制樁。C驗線：首先檢查定位依據(jù)的正確性和定位的幾何尺寸，再檢查建筑物的矩形控制網(wǎng)及軸線間距。1.6沉降觀測：沉降觀測埋設(shè)位置見下圖：1.6.1觀測點采用如圖所示的鋼鉚釘或角鋼制作而成，觀測點的上部必須為突出的半球形狀或有明顯的突出之處。1.6.2埋設(shè)沉降觀測點應(yīng)注意下列事項①要保證在沉降觀測點上能垂直置尺和有良好的通視條件。②觀測點本身應(yīng)牢固穩(wěn)定，確保點位安全，能長期保存。鋼筋鉚釘或角鋼埋在砼中露出的部分，不宜過高或太低。③觀測點應(yīng)垂直埋設(shè)，埋設(shè)時，高出基礎(chǔ)±0.000標(biāo)高100mm～500mm以上,埋入基礎(chǔ)100mm,與基礎(chǔ)邊緣的間距不得小于10mm,埋設(shè)后將四周砼壓實,待砼凝固后,將露出部位涂紅色調(diào)和漆兩道并編號。④埋點應(yīng)在基礎(chǔ)砼將達(dá)到設(shè)計標(biāo)高時進(jìn)行。如砼已凝固須增設(shè)觀測點時，可用鋼鑿在砼面上確定的位置鑿一洞，將標(biāo)志埋入，再以1：2水泥砂漿灌實。1.6.3沉降觀測制度：①設(shè)備基礎(chǔ)在基礎(chǔ)底板澆灌完、頂板澆灌完、設(shè)備安裝前、設(shè)備安裝完、投產(chǎn)前分別觀測一次；投產(chǎn)后的第一年內(nèi)每兩月觀測一次，投產(chǎn)一年后每半年觀測一次直至穩(wěn)定。②當(dāng)發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)發(fā)生異常沉降時，應(yīng)根據(jù)情況增加觀測次數(shù)。③沉降觀測應(yīng)做好觀測記錄，并應(yīng)隨記觀測時的氣象資料。2、土方工程2.1土方開挖2.1．1土方開挖由兩臺挖掘機(jī)進(jìn)行施工，由西向東進(jìn)行。2.1．2基坑的放坡系數(shù)1：0.75，工作面取500mm。2.1．3由3臺自卸汽車外運指定地點。2.1．4土方采用機(jī)械和人工相結(jié)合的方法挖土，根據(jù)土質(zhì)情況，土方開挖時要設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，測量人員隨挖隨測，防止多挖或少挖，機(jī)械開挖時需留200mm厚的擾動層，邊角處機(jī)械挖不著的地方均由人工清理到設(shè)計標(biāo)高及設(shè)計的幾何尺寸。2.2釬探采用標(biāo)準(zhǔn)穿心錘，釬探點以梅花型布置詳見平面布置圖（圖略），釬探深度2.1米，隨釬探隨覆蓋，并做好記錄。請甲方代表（監(jiān)理工程師）驗槽，遇有持力層與勘察不符的即與有關(guān)方面制定地基處理方案，進(jìn)行基礎(chǔ)處理，經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行下道工序。驗槽后要及時施工砼墊層，防止基底被擾動，影響承載力。2.3基礎(chǔ)回填：2.3.1土方回填前應(yīng)把基坑內(nèi)的雜物清除干凈,并做好隱檢，待甲方、監(jiān)理與設(shè)計人員驗收合格后方可進(jìn)行回填。2.3.2回填土夯實機(jī)械采用蛙式打夯機(jī)，必須分層夯實,分層的厚度不得大于250mm，打夯按一定方向進(jìn)行，依次夯打，均勻分布不留間隙。大面積回填采用16t振動壓道機(jī)壓實，每層500mm厚，分層壓實。2.3.3回填土分層夯實分層取樣，壓實系數(shù)確保達(dá)到設(shè)計要求。3、鋼筋工程3.1鋼筋進(jìn)場時必須有出廠合格證，鋼筋復(fù)驗合格證，鋼筋的材質(zhì)必須符合要求。進(jìn)場后的鋼筋按其規(guī)格分類堆放，并做好產(chǎn)品標(biāo)識，寫清產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量及檢驗狀態(tài)，必須符合GB1499及JGJ95—95規(guī)定，按規(guī)范取樣送檢，試驗合格后方可使用。不合格品及時運出場外，未經(jīng)檢驗的鋼筋單獨堆放，不得使用。3.2放樣：設(shè)專職技術(shù)員放樣，細(xì)部出大樣圖，放樣嚴(yán)格按設(shè)計要求、GB50204——2002規(guī)定執(zhí)行。料單經(jīng)審核無誤后方可下料，施工過程隨時注意設(shè)計變更洽商，掌握施工中結(jié)構(gòu)變化情況。3.3加工：組織加工人員學(xué)習(xí)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，詳細(xì)進(jìn)行技術(shù)及下料原則交底，使工人做到心中有數(shù)。3.4放線：其中底板鋼筋綁扎完畢后彈出墻位置邊線，校核準(zhǔn)確。3.5鋼筋采用現(xiàn)場制作成型，鋼筋施工人員必須熟悉圖紙，認(rèn)真填寫鋼筋下料單、加工料牌。加工成型好的鋼筋要分類堆放并做好標(biāo)識工作，成型后的鋼筋要及時綁扎，防止久放雨水淋浸生銹。3.6鋼筋綁扎前要檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、形狀、尺寸是否與下料單相同，確認(rèn)無誤后方可運至施工現(xiàn)場。鋼筋綁扎時要按程序進(jìn)行，鋼筋要滿綁，基礎(chǔ)、板的鋼筋必須綁牢，不允許出現(xiàn)松扣漏扣現(xiàn)象。3.7基礎(chǔ)底板、頂板鋼筋綁扎：設(shè)備基礎(chǔ)底板、頂板是雙層鋼筋網(wǎng)，底板下層鋼筋驗收合格后，再進(jìn)行上層鋼筋的綁扎。為了確保上層鋼筋的標(biāo)高和水平位置，同時考慮到鋼筋由于自重而產(chǎn)生撓度變形，底板上層鋼筋采用ф25鋼筋制成的馬凳做支撐，其間距≤1m，梅花型布置，地下室馬凳設(shè)止水板。地下室墻板的雙片鋼筋網(wǎng)用ф25的鋼筋做支撐，支撐要與雙片鋼筋網(wǎng)點焊，支撐之間間距為800mm。底板鋼筋接頭采用搭接方式進(jìn)行連接，搭接長度40d，并在同一截面的接頭數(shù)量不大于25%，墻體豎向鋼筋直徑大于22mm接頭采用閃光對焊，其他接頭采搭接接頭連接。3.8墻體鋼筋綁扎：修整預(yù)埋鋼筋，根據(jù)所彈墻位置線調(diào)整、理直、除銹、清理污雜物，位移偏差大者按小于15度角（1：6）斜度調(diào)整至正確位置。墻體鋼筋均為雙向雙排鋼筋，水平筋在外，豎筋在內(nèi)，水平筋鉚入鄰墻或暗柱內(nèi)40d，綁扎接頭搭接長度為45d，錯開間距不小于500mm。洞口加固筋與墻體鋼筋同時綁扎，鋼筋位置符合設(shè)計要求。3.9鋼筋保護(hù)層：保護(hù)層厚度執(zhí)行、GB50204——2002要求。箍筋彎鉤角度為135度，平直部分長度為10d。3.10拉伸試驗：每300個接頭為一批，每批接頭切取3個接頭做拉伸試驗。委托***一公司試驗室檢驗并出具報告。3.11鋼筋工程施工完畢后要認(rèn)真做好自檢、專檢工作，會同甲方、監(jiān)理等進(jìn)行復(fù)檢，并在隱蔽工程驗收記錄上簽字認(rèn)可后方可施工砼。3.12鋼筋工程質(zhì)量控制措施：鋼筋由專業(yè)技術(shù)人員翻樣，按規(guī)格、品種、型號及尺寸、搭接長度、錨固長度、接頭類型、綁扎及預(yù)埋洞口等處理必須符合設(shè)計施工驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和要求。具體詳見《鋼筋工程方案》4、模板工程4.1電纜隧道墻支模：采用組合鋼模板支模，組合鋼模板表面必須平整無孔洞，幾何尺寸符合要求，模板間夾海綿條以防止漏漿。墻模板內(nèi)楞采用2×φ48×3．5mm架子鋼管間距300mm布置，墻模板外楞采用1×φ48×3．5mm架子鋼管間距600mm布置鋼管。固定模板的對拉板采用φ10拉桿，間距為300mm×600mm。外墻拉桿中間設(shè)止水板，拉桿間距為300×600mm。在墻體模板上、中、下部各加一排φ48×3．5mm鋼管斜撐，間距600mm，上下排交錯布置，斜撐將力傳至預(yù)埋在底板φ25鋼筋上。詳見下圖：4.2特殊模板：4.2．1洞口模板：采用50mm厚的木板，其角用定型角鋼固定，并用螺栓拉牢，詳見下圖。側(cè)面用鐵釘將多層板固定在木板上，木螺絲要凹進(jìn)多層板表面。上下用邊梁加內(nèi)控式定位筋分左、中、右三道支撐定位，左右兩側(cè)與墻體（暗柱）內(nèi)控式定位筋分上、中、下固定。4.2．2后澆帶模板：4.2．3電纜隧道模板：4.2．4底板變厚度模板：5、腳手架工程5.1腳手架基礎(chǔ)：腳手架搭設(shè)前將基礎(chǔ)地面平整夯實，鋼管架立桿底部鋪腳手板（250X50），嚴(yán)禁墊磚、砼塊等材料，立桿距地面100-150mm處設(shè)置連續(xù)掃地桿，掃地桿與立桿交接處用小橫桿拉牢。6、砼工程6.1施工部署6.1．1根據(jù)本工程的現(xiàn)場條件，采用泵送砼方法進(jìn)行澆筑?？傮w澆筑方向由西向東方向推進(jìn)，在由西向東推進(jìn)的同時，還要遵循由北向南澆筑的原則進(jìn)行（由深至淺的澆筑原則）。6.1．2拖式泵采用與布料桿相結(jié)合的方式澆筑，布料桿澆筑桿長13m，端頭接5m軟管，這樣布料桿可以負(fù)責(zé)整體砼澆筑的全面工作。6.2原材料選擇水泥：水泥選用啟新水泥廠生產(chǎn)的42.5MPa的普通硅酸鹽水泥。砂：擬選用中粗砂，含泥量小于3％，要求級配均勻。石子：所用碎石粒徑應(yīng)采用5－31.5mm，級配要均勻。防凍劑：選用***外加劑廠生產(chǎn)的FD型復(fù)合防凍劑，摻量按水泥重量的3—5%。6.3砼供應(yīng)6.3.1防水砼配合比必須準(zhǔn)確稱量，并用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌均勻，攪拌時間為1.5－2分鐘，同時對砼坍落度要求進(jìn)行檢查。6.3.2坍落度要求：14－16cm。6.3.3防水砼水灰比控制在0.50以下。6.3.4運輸：備有2臺砼攪拌運輸車，由攪拌站運砼至現(xiàn)場。6.4砼澆筑澆筑方法：(見下圖)a.基礎(chǔ)由西向東進(jìn)行混凝土澆筑，采用地泵直接送到位，每段砼連續(xù)澆筑，不得留設(shè)施工縫。b.為不使前后兩段砼產(chǎn)生施工冷縫，要確保相鄰段混凝土間隙時間不能超過3h?；炷凛斔捅眠x擇①要求最低輸出量計算：澆筑砼時根據(jù)振搗棒的直徑進(jìn)行分層，分層厚度按50振搗棒確定，50振搗棒有效長度為35cm，分層厚度為1.25×35=43.75cm，下層砼初凝之前必須澆筑完上層砼，按兩層計算，砼澆筑厚度43.75cm×2=0.875m。在設(shè)備基礎(chǔ)澆筑工程中，澆筑方向由西向東。取最大長度（23m）計算：每一澆筑段的面積積為23×3==69m2兩層砼量為：0..875×669=60..375m3砼初凝時間按水泥泥初凝時間（不不考慮外加劑劑影響）考慮慮，最短為1.5小時，則要要求最低排量量為：60..375/11.5=400.25mm3/h。②混凝土泵的平均泵泵送量Q1的計算（選選用一臺HBT-660型混凝土泵泵）根據(jù)經(jīng)驗公式：QQ1=QmaxaeQ1—混凝土泵的平均總總輸出量（mm3/h）Qmax=混凝土泵泵的最大理論論輸出量，80m3/ha—e—∴1臺混凝土輸送泵QQ=80×00.85×00.6=400.8m3/hQ1=40.8m3//h>440.25m3/h。滿足施工要求。底板1）本工工程混凝土坍坍落度大，混混凝土斜坡攤攤鋪較長，故故振搗時由坡坡腳和坡頂同同時向坡中振振搗。坡腳22根振搗棒，坡坡頂2根振搗棒。每每一根振搗棒棒需要工人配配合，一人拿拿振搗棒，另另一人負(fù)責(zé)調(diào)調(diào)軟管和看護(hù)護(hù)電機(jī)。尤其其是注意對墻墻體和墻體與與底板交接處處的振搗，使使墻體及交接接處密實。振振搗墻體時要要邊振邊添加加混凝土，使使混凝土達(dá)到到施工縫位置置。振搗工人人要前后錯開開振搗和行走走，且上下兩兩層振搗點不不在一處，要要錯開。2）砼澆澆筑至設(shè)計標(biāo)標(biāo)高以后要壓壓實趕光，先先用木抹子對對砼抹平壓實實，再用鐵抹抹子對砼壓實實趕光2至3遍。墻體1）地下下內(nèi)外墻分開開澆筑。先澆澆外墻，再澆澆內(nèi)墻。在內(nèi)內(nèi)外墻交接處處設(shè)垂直施工工縫或用雙層層鋼板網(wǎng)隔開開。垂直施工縫處用多多層板根據(jù)墻墻厚和水平間間距的位置來來設(shè)置，與墻墻體模板垂直直合攏，交接接處粘泡沫條條，以防漏漿漿。2）混凝土下料點選選在每段墻的的中間和墻體體交接處，每每隔2米1點。這樣分分散布置下料料點，是為了了使各邊墻并并行筑高度同同步，又不致致于使下料點點過于集中而而產(chǎn)生的石子子多，而砂漿漿少的現(xiàn)象發(fā)發(fā)生，從而保保證混凝土在在拆模板后的的外觀美觀。3）當(dāng)在洞口澆筑時時，應(yīng)在洞口口兩側(cè)對稱均均勻下料和振振搗，以防洞洞口變形。4）澆筑墻體混凝土土要連續(xù)進(jìn)行行，上下層混混凝土間隙時時間為2h。5）混凝土墻體澆筑筑完畢之后，將將此甩出的鋼鋼筋加以整理理到正確位置置，并用鋼絲絲刷將鋼筋上上的砂漿清理理干凈，用木木抹子按標(biāo)高高線將墻上表表面混凝土找找平。6）混凝土初凝后，按按墻體寬度將將混凝土表面面的浮漿撓起起，然后將砂砂漿和松動石石子清除干凈凈。7）墻體鋼筋標(biāo)高控控制是在每段段墻體拐角處處的鋼筋上用用紅油漆標(biāo)出出50cm線，抹墻墻體上表面時時拉線找平。8）在施工縫處設(shè)鋼板板止水帶（施施工縫具體位位置見前附圖圖）。施工前應(yīng)將施工縫縫處雜物清理理干凈，并將將施工縫處砼砼表面鑿毛，用用清水沖洗干干凈，保持濕濕潤，再鋪20-500mm厚與砼成成份相同的水水泥砂漿。采采用“分段定點、一一個坡度、分分層澆筑、順順序推進(jìn)、一一次到頂”的方法。這這種自然流淌淌形成斜坡的的澆筑方法，提提高了澆筑效效率，使上下下層砼接槎不不超過初凝時時間。計算外墻砼澆筑時時間（以澆筑筑量最大一段段為8.5mm）a.外墻砼分層砼砼總用量（以以500為一層）Q=22×0.55×8.5=94m3b.砼泵排量Q11=40.88m3/hc.澆筑一層砼所所需時間T=Q/Q1=994/40.8=138minn＜210minn滿足要求?；炷翝沧⒃试S間間歇時間（mmin）：混凝土強(qiáng)度等級氣溫≤25℃＞25℃≤C30210180＞C30180150施工縫留置及處理理：根據(jù)本子項工程的的特點，設(shè)備備基礎(chǔ)澆筑一一次完成，不不留施工縫。砼振搗：采用機(jī)械插入式振振搗器，振搗搗器插入點間間距為4000mm，插入入時做到快插插慢拔，每一一點振搗時間間為20－30s，同時時注意分層澆澆筑時，每層層混凝土厚度度應(yīng)不超過振振搗棒長的11.25倍，在在振搗上層時時，應(yīng)插入下下層中50mmm左右，以以消除兩層之之間的接縫，同同時在振搗上上層混凝土?xí)r時要在下層砼砼初凝之前進(jìn)進(jìn)行。砼澆筑時要振搗密密實，不得露露振，同時應(yīng)應(yīng)經(jīng)常觀察模模板、支架、鋼鋼筋、預(yù)埋件件和預(yù)留孔洞洞的情況，當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形形、位移時，應(yīng)應(yīng)立即停止?jié)矟仓?，并?yīng)在在已經(jīng)澆筑的的砼初凝前修修整完好。6.5砼養(yǎng)護(hù)：底板：混凝土收水初凝時時，用木抹子子將其表面認(rèn)認(rèn)真壓兩遍并并搓毛，并注注意檢查表面面有否龜裂，若若還有再用木木抹子收縫抹抹壓。養(yǎng)護(hù)采采用澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)，日澆水次次數(shù)以板面保保持濕潤為準(zhǔn)準(zhǔn)，養(yǎng)護(hù)期≮14天。砼墻體：為減少混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)開裂，施工工后期的混凝凝土養(yǎng)護(hù)是關(guān)關(guān)鍵，如養(yǎng)護(hù)護(hù)不當(dāng)，混凝凝土內(nèi)水分損損耗過多，就就易造成墻體體產(chǎn)生裂縫。規(guī)范規(guī)定，墻體模模板拆除時間間里能保證墻墻體表面頂棱棱角不因拆除除而受損壞。15℃以上氣溫P.O422.5水泥，C30-CC40混凝土，達(dá)達(dá)到1.2MMpa大約需需要8h-10h，具體拆模模時間應(yīng)根據(jù)據(jù)混凝土試塊塊確定。模板板拆除后即對對混凝土進(jìn)行行養(yǎng)護(hù)，刷BM型養(yǎng)護(hù)劑。它它能在混凝土土表面形成一一層薄膜，使使混凝土內(nèi)水水分不能蒸發(fā)發(fā)，達(dá)到養(yǎng)護(hù)護(hù)的目的。在在10一15天內(nèi)自行行脫落。刷養(yǎng)護(hù)劑時用長把把滾刷和中型型水桶，刷墻墻體面要均勻勻，不漏刷，陰陰角、洞口兩兩側(cè)等均要刷刷到。墻體同條件養(yǎng)護(hù)試試塊要同墻體體一樣刷養(yǎng)護(hù)護(hù)劑。6.6砼試塊制作作及質(zhì)量檢驗驗砼試塊制作在澆筑筑點隨機(jī)取樣樣，每組做3塊試塊，每每工作班不少少于一組，每每100m3不少于一組組，試塊做好好標(biāo)志，按齡齡期送****一公司試驗驗室做抗壓強(qiáng)強(qiáng)度試驗。6.7砼測溫6.7．1不同厚厚度的底板對對應(yīng)一組測溫溫管。位置見見下圖（以3.5m厚的底板為為例，其它厚厚度的底板類類同）：6.7．2測溫管管要編號，安安排專人進(jìn)行行測溫，3天以內(nèi)每2小時測溫一一次；3天至7天每4小時測溫一一次；7天以后每8小時測溫一一次，測溫記記錄要清楚。6.7．3如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)砼內(nèi)外溫差差超過25℃，要及時采采取其它保溫溫措施（加蓋蓋一層草袋子子）。7、后澆帶施工7.1后澆帶內(nèi)的的后澆砼，應(yīng)應(yīng)使用無收縮縮的砼灌實，采采用具有膨脹脹作用的外加加劑UEA與普通通水泥拌制，再再摻入一些早早強(qiáng)劑，砼的的強(qiáng)度要比設(shè)設(shè)計強(qiáng)度提高高一個強(qiáng)度等等級，為C335。7.2后澆帶接縫縫形式必須嚴(yán)嚴(yán)格按施工圖圖施工。7.3后澆帶必須須在設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)澆筑完28天后、砼強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到100%后，方可施施工。7.4在澆砼前要要認(rèn)真清理、洗洗刷、鑿毛，并并加結(jié)合劑，對對砼要振搗密密實，以使砼砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)強(qiáng)度等級標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。7.5后澆帶兩側(cè)側(cè)的先澆砼完完工后，應(yīng)設(shè)設(shè)法進(jìn)行防護(hù)護(hù)，四周用臨臨時欄桿圍護(hù)護(hù)，防止后澆澆帶內(nèi)垃圾堆堆積，難以清清理及施工中中鋼筋被污染染踩踏。8、防水砼施工防水結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度等等級要求較高高,本身具有有一定的抗?jié)B滲性能,因此采用用鋼筋砼結(jié)構(gòu)構(gòu)自防水,,使結(jié)構(gòu)承重重和防水合為為一體的施工工方法。這種種方法具有材材料來源廣泛泛、造價低廉廉、工序簡單單、施工方便便等特點，需需要嚴(yán)格按照照設(shè)計和施工工規(guī)范精心施施工。8.1防水砼的施工工，采用結(jié)構(gòu)構(gòu)自防水砼，添添加高效復(fù)合合減水劑和UUEA膨脹劑劑，可大大改改善砼的密實實度，減少收收縮裂縫，從從而提高砼的的抗?jié)B性能。8.2防水砼的配合合比根據(jù)砼的強(qiáng)度等級級,由中心試驗驗室出具配合合比,對于砂、石石亦要求有良良好的級配，石石子粒徑要求求在5—31.5mm之間。8.3防水砼的攪拌拌高效復(fù)合減水劑防防水砼的配合合比必須經(jīng)過過準(zhǔn)確稱量，并并用強(qiáng)制式攪攪拌機(jī)攪拌均均勻，攪拌時時間為1.5—2分鐘。同時時并對砼的坍坍落度也要進(jìn)進(jìn)行經(jīng)常檢查查。8.4砼的運輸和澆澆筑拌好的砼運到現(xiàn)場場時，應(yīng)及時時澆灌，避免免出現(xiàn)施工縫縫。如必須留留施工縫時，施施工縫用鋼板板止水帶進(jìn)行行防水處理。8.5養(yǎng)護(hù)砼的養(yǎng)護(hù)對其抗?jié)B滲性影響大，因因此必須嚴(yán)格格進(jìn)行濕潤養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，墻板防防水做完后及及時回填，這這樣可避免因因干縮或濕差差引起開裂，有有利于砼的后后期強(qiáng)度增長長和抗?jié)B性能能的提高。9、螺栓施工***酸洗冷軋、彩彩涂鍍鋅工程程—冷軋項目熱熱鍍鋅機(jī)組工工程41F02（爐區(qū)段）設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)共計計有993根螺栓，其其種類有直埋埋螺栓、預(yù)留留螺栓盒螺栓栓。9．1直埋螺栓施工9．1．1螺栓施工工藝：①螺栓固定架線架預(yù)預(yù)埋件及安裝裝測量放線→②基礎(chǔ)墊層或或底板澆筑→③固定架埋設(shè)設(shè)件復(fù)測放線線→④螺栓固定架架，線架固定定安裝→⑤螺栓安裝→⑥對螺栓定位位線架定位點點的復(fù)測→⑦設(shè)備基礎(chǔ)混混凝土澆筑及及澆筑過程中中的預(yù)埋螺栓栓復(fù)測→⑧預(yù)埋螺栓測測量放線→⑨向設(shè)備安裝裝單位螺栓交交接。9．1．2重點控制：1）螺栓安裝前要對對圖紙進(jìn)行校校對和設(shè)備安安裝圖紙校對對，是否一致致，不一致處處找設(shè)計院及及時處理。2）螺栓安裝必須設(shè)設(shè)置螺栓定位位控制架，控控制架必須牢牢固穩(wěn)定，定定位控制架必必須獨立，不不得與螺栓固固定架連接，不不得與設(shè)備基基礎(chǔ)模板鋼筋筋相連。3）螺栓的固定架相相對獨立，固固定架不可作作設(shè)備基礎(chǔ)鋼鋼筋固定架或或模板固定架架。同時不可可與鋼筋模板板加固架相連連。4）砼澆筑時，要均均勻澆筑砼，分分層澆筑，不不得直接由一一個澆筑點澆澆筑，對螺栓栓固定架產(chǎn)生生側(cè)壓力，以以免發(fā)生偏差差。5）螺栓安裝定位架架要經(jīng)常進(jìn)行行復(fù)測，以免免發(fā)生定位架架有偏差造成成螺栓群整體體位移。9．1．3螺栓安裝9．1．3．1螺栓固定架施工好好后，由塔吊吊把組裝好的的螺栓就位并并進(jìn)行加固。直直埋螺栓按施施工常規(guī)經(jīng)驗驗一般安裝時時提高10mm，以防固定定架下沉引起起螺栓下沉，造造成安裝時螺螺栓長度不夠夠。9．1．3．2螺栓安裝后要進(jìn)行行檢查，整體體螺栓的軸線線位置控制在在2mm左右，同時要要對螺栓的垂垂直度檢查，若若垂直度保證證不好，會給給設(shè)備安裝帶帶來困難。9．1．3．3螺栓固定架不得與與施工模板、鋼鋼筋相連，要要相對獨立。9．1．3．4砼澆筑，螺栓驗收收合格后砼澆澆筑時一定要要對施工人員員進(jìn)行交底，砼砼澆筑時不得得在一個地方方下灰，以防防砼側(cè)壓力太太大把螺栓固固定架擠歪。也也不得踩踏或或用振動棒振振動螺栓以防防制螺栓發(fā)生生偏移。同時時要設(shè)測量放放線人員在澆澆筑砼過程中中關(guān)注螺栓檢檢查螺栓，以以免發(fā)生偏移移，如有情況況及時處理。砼澆筑后及時放線線交給設(shè)備安安裝單位。9．2預(yù)埋螺栓盒施工9．2．1預(yù)埋螺栓盒螺栓其其實就是預(yù)留留洞螺栓,在砼澆筑時,在設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)內(nèi)預(yù)留孔待待設(shè)備安裝后后,地腳螺栓安安裝到預(yù)留孔孔孔內(nèi),在進(jìn)行二次次灌漿,螺栓錨固。9．2．2這種螺栓的安裝精精確度比直埋埋螺栓要低得得多。預(yù)留孔孔螺栓安裝中中心位移一般般要求3mm左右就可以以。預(yù)埋螺栓栓預(yù)留孔安裝裝拆模比較困困難。10、質(zhì)量通病防治措措施10．1對拉螺栓防水處理理固定模板的對拉片片，不宜穿過過防水砼結(jié)構(gòu)構(gòu)，避免在砼砼內(nèi)形成滲水水通道。如必必須用對拉片片固定模板時時應(yīng)在預(yù)埋螺螺桿加焊止水水環(huán)。止水環(huán)環(huán)規(guī)格為75×755mm，數(shù)量應(yīng)應(yīng)不少于1個，止水環(huán)環(huán)與螺桿應(yīng)滿滿焊嚴(yán)密，拆拆模后將漏出出防水砼的對對拉片割掉。對拉板詳圖見下圖圖：10．2預(yù)埋鐵件防水處理理10．2．1預(yù)埋鐵件表面除銹銹處理得當(dāng)。10．2．2預(yù)埋鐵件安裝位置置正確，必要要時，預(yù)埋件件部位的斷面面應(yīng)適當(dāng)加厚厚。10．2．3預(yù)埋件固定牢靠，并并在端頭加焊焊止水鋼板進(jìn)進(jìn)行防水處理理（見下圖）10．3埋入式止水帶處理理10．3．1止水帶的質(zhì)量必須須符合設(shè)計要要求，止水帶帶安裝前須認(rèn)認(rèn)真檢查，確確保其質(zhì)量。10．3．2止水帶要固定在專專用的鋼筋套套中，并在止止水帶的邊緣緣處用鍍鋅鋼鋼絲綁扎牢固固，在澆筑砼砼時嚴(yán)禁擠壓壓止水帶，避避免產(chǎn)生位移移變形。(見下圖)10．3．3埋設(shè)底板止水帶時時，要把止水水帶下部的砼砼振搗密實，然然后將鋪設(shè)的的止水帶由中中部向兩側(cè)擠擠壓按實，再再澆筑上部砼砼。澆筑砼時時，認(rèn)真操作作，在鋼筋過過密的區(qū)域，在在經(jīng)過設(shè)計者者同意后采用用細(xì)石砼澆筑筑，以免粗骨骨料集中在止止水帶周圍而而影響砼的強(qiáng)強(qiáng)度與防水性性能。變形縫縫處的木絲板板必須對準(zhǔn)中中心圓環(huán)處（詳詳見下圖）。第七部分安全全保證措施本單項工程安全施施工措施編制制依據(jù)《建筑筑施工高處作作業(yè)安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》（JGJ800-91）《建筑施施工安全檢查查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ599-99）、《河北北省〈建筑施施工安全檢查查標(biāo)準(zhǔn)〉實施施細(xì)則》等。1、施工安全管理措措施：1．1凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的的安全防護(hù)用用具及機(jī)械設(shè)設(shè)備實行驗收收或準(zhǔn)用證制制度，未領(lǐng)取取驗收合格通通知書或準(zhǔn)用用證的安全防防護(hù)用具及機(jī)機(jī)械設(shè)備不得得使用。1．2建立、健全安全檢檢查制度，定定期和不定期期的對施工現(xiàn)現(xiàn)場進(jìn)行安全全檢查,及時發(fā)現(xiàn)和和消除事故隱隱患，確保安安全生產(chǎn)。1．3各項工程在施工前前由項目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人編制制好各項工程程安全技術(shù)專專項方案，并并向各作業(yè)班班組長做書面面安全技術(shù)交交底，在由作作業(yè)班組長向向操作人員進(jìn)進(jìn)行崗前安全全技術(shù)交底和和安全教育，并并做好交底記記錄入檔。1．4所有從事安全管理理工作和特種種工作業(yè)人員員，必須經(jīng)上上級有關(guān)部門門培訓(xùn)合格后后持證上崗。1．5進(jìn)入施工現(xiàn)場必須須戴好安全帽帽，高空作業(yè)業(yè)系好安全帶帶，穿好防滑滑鞋。凡非本本單位人員進(jìn)進(jìn)入施工現(xiàn)場場必須進(jìn)行登登記批準(zhǔn)，嚴(yán)嚴(yán)禁非作業(yè)人人員進(jìn)入施工工現(xiàn)場。1．6工作期間不準(zhǔn)嬉笑笑打鬧，不準(zhǔn)準(zhǔn)在腳手架上上看書、睡覺覺，不準(zhǔn)在腳腳手架上爬上上爬下，不準(zhǔn)準(zhǔn)乘提攔上下下，不準(zhǔn)動用用非本工種的的機(jī)具設(shè)備，不不準(zhǔn)由高處向向下拋扔物品品，不準(zhǔn)任意意拆除安全防防護(hù)設(shè)施，不不準(zhǔn)隨意在施施工場所吸煙煙，不準(zhǔn)灑后后上崗。1．7工地辦公室、庫房房、伙房、警警衛(wèi)室、職工工宿舍等臨時時設(shè)施嚴(yán)禁使使用電爐子、電電褥子，職工工宿舍不準(zhǔn)安安裝插座。1．8本工程外腳手架搭搭拆、施工用用電施工機(jī)具具安拆、土方方工程施工方方案、模板工工程施工方案案，在施工前前由項目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人編制制專項的安全全技術(shù)交底，以以上各項安全全技術(shù)措施見見各專項方案案。2、安全防護(hù)用品及及施工電氣產(chǎn)產(chǎn)品的購買、使使用、檢查、驗驗收、維修、保保養(yǎng)：2．1對進(jìn)入施工現(xiàn)場的的安全防護(hù)用用品及施工電電氣產(chǎn)品（安安全帽、安全全帶、安全網(wǎng)網(wǎng)、漏電保護(hù)護(hù)器、電閘箱箱、電器元件件）等，必須須持有產(chǎn)品生生產(chǎn)許可證、出出廠產(chǎn)品合格格證和省安監(jiān)監(jiān)總站頒發(fā)的的產(chǎn)品準(zhǔn)用證證，無產(chǎn)品生生產(chǎn)許可證、出出廠合格證和和產(chǎn)品準(zhǔn)用證證的安全防護(hù)護(hù)用品及施工工電器產(chǎn)品不不得使用。2．2對施工現(xiàn)場使用的的安全防護(hù)用用品及施工電電器產(chǎn)品，每每周進(jìn)行檢查查一次，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時解解決，保證安安全生產(chǎn)，并并做好檢查、維維修記錄入檔檔。2．3按規(guī)定對施工現(xiàn)場場使用的安全全防護(hù)用品及及施工電器產(chǎn)產(chǎn)品定期進(jìn)行行檢驗和試驗驗，對檢驗、試試驗不合格的的安全防護(hù)用用品及施工電電器產(chǎn)品要堅堅決報廢，不不得使用，并并做好檢驗、試試驗記錄入檔檔。3、安全帽、安全帶帶、安全網(wǎng)的的使用要求：：3．1安全帽：3．1．1進(jìn)入施工現(xiàn)場必須須正確戴好安安全帽，安全全帽不準(zhǔn)斜歪歪倒戴，帽代代要系緊。3．1．2安全帽必須符合標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求，并并要經(jīng)常進(jìn)行行檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)損傷、裂痕痕等異常情況況應(yīng)立即更換換。3．2安全帶：3．2．1凡在２米以上高處處作業(yè)（無防防護(hù)時），必必須系好安全全帶，安全帶帶要高掛低用用，防止操作作碰撞，使用用３米以上繩繩時要加緩沖沖器。3．2．2安全帶必須符合標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求，并并要定期進(jìn)行行檢測試驗，對對檢測試驗不不合格的安全全帶要堅決報報廢，不準(zhǔn)使使用。3．2．3安全帶上的各種部部件，不得任任意拆掉和隨隨意更換。3．3安全網(wǎng)：3．3．1施工現(xiàn)場使用的安安全網(wǎng)的質(zhì)量量必須符合標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求，并并要定期進(jìn)行行抽樣檢測試試驗，對檢測測試驗不合格格的安全網(wǎng)要要堅決報廢，不不得使用。3．3．2安全網(wǎng)的設(shè)置：本本工程主體工工程、臨邊防防護(hù)均采用2000日／100平方厘米密密目網(wǎng)全封閉閉防護(hù)。密目目網(wǎng)要掛設(shè)在在外腳架內(nèi)側(cè)側(cè)橫掛，臨邊邊支撐桿內(nèi)側(cè)側(cè)，密目網(wǎng)的的每個環(huán)扣用用14#鉛絲與支撐撐桿綁扎牢固固，密目網(wǎng)上上下兩網(wǎng)之間間要拼接嚴(yán)密密，并與施工工作業(yè)面貼緊緊。4、安全通道口、樓樓梯口、預(yù)留留洞口、臨邊邊安全防護(hù)：：4．1通道口：為了滿足施工現(xiàn)場場安全要求，本本工程設(shè)2個安全通道道口，在框架架的南面東側(cè)側(cè)設(shè)一安全通通道及西側(cè)設(shè)設(shè)一上人通道道，通道口防防護(hù)棚采用直直徑48MM、壁厚3.5MM鋼管和直角角扣件組合，搭搭設(shè)高度3.5M，寬4M，長4M，棚頂采用50MM厚的松木板板滿鋪，鋪嚴(yán)嚴(yán)、鋪平、鋪鋪穩(wěn)，棚的兩兩側(cè)掛設(shè)大眼眼安全網(wǎng)防護(hù)護(hù)，防護(hù)棚上上防掛好安全全通道標(biāo)識。4．2預(yù)留洞口防護(hù)：本工程樓板為現(xiàn)澆澆砼結(jié)構(gòu)，樓樓層預(yù)留洞口口防護(hù)待模板板拆除后根據(jù)據(jù)預(yù)留口的尺尺寸，用50厚木板釘矩矩形木蓋（木木蓋周邊比預(yù)預(yù)留口大50Mm，木蓋上釘釘?shù)哪纠阏煤门c預(yù)留口卡卡牢），將預(yù)預(yù)留口蓋嚴(yán)、蓋蓋牢，不得有有松動現(xiàn)象。4．3臨邊防護(hù)：作業(yè)層臨邊防護(hù)：：本工程施工工以架子工施施工為施工進(jìn)進(jìn)度突破口，在在柱子鋼筋綁綁扎及支模前前先搭設(shè)外腳腳手架，施工工層腳手板滿滿鋪，外側(cè)設(shè)設(shè)防護(hù)欄桿及及擋腳板，施施工層腳手板板下掛設(shè)安全全網(wǎng)全封閉防防護(hù)，使施工工層臨邊安全全防護(hù)達(dá)到萬萬無一失。5、主要分項工程施施工安全措施施：5．1土方工程：5．1．1臨邊及車道防護(hù)5．1．1．1基坑四周及鐵道必必須設(shè)置牢固固的防護(hù)欄桿桿，并掛設(shè)立立網(wǎng)，夜間必必須設(shè)紅色標(biāo)標(biāo)志燈。5．1．1．2欄桿的固定方法可可用鋼管打入入地面50～70cm，桿間基坑坑邊的距離不不應(yīng)小于150cm。欄桿高度1.2cm，并刷紅白白相間警示色色。5．1．2坑邊荷載棄土應(yīng)及時運出，在在基坑邊緣上上側(cè)不準(zhǔn)堆土土或堆放材料料，施工機(jī)械械作業(yè)時應(yīng)與與基坑邊緣保保持2m以上的距離離，以保證坑坑邊直立壁或或邊坡的穩(wěn)定定。5．1．3排水措施5．1．3．1地面水排水措施在基坑周圍設(shè)一道道土堤或挖排排水溝，水溝溝坡度3‰，溝寬500mm，溝深200mmm（最淺外）。5．1．3．2坑內(nèi)排水措施設(shè)排水溝護(hù)及積水水井，水泵隨隨時將積水抽抽到坑外。5．1．4上下通道5．1．4．1基坑開挖期間，用用簡易梯子作作為人員上下下基坑的通道道。5．1．4．2基坑開挖完畢之后后，在基坑角角搭設(shè)專用的的人員上下和和材料及料具具運輸通道，通通道兩邊設(shè)置置護(hù)身欄桿和和擋腳板。5．1．5作業(yè)環(huán)境5．1．5．1在基坑內(nèi)作業(yè)要有有保證作業(yè)人人員安全的可可靠的立足點點和足夠安全全活動空間。5．1．5．2垂直作業(yè)上下要設(shè)設(shè)置隔離防護(hù)護(hù)措施。5．1．5．3對光線不足的基坑坑要設(shè)置足夠夠的安全照明明裝置。5．1．6基坑支護(hù)變形監(jiān)測測制定基坑支護(hù)變形形和毗鄰建筑筑物、構(gòu)筑物物、通路、管管線的沉降觀觀測方案，設(shè)專職人員監(jiān)控邊邊坡變形情況況，發(fā)現(xiàn)險情情及時采取加加固及處理措措施，并及時時向工地負(fù)責(zé)責(zé)人匯報。5．1．7安全技術(shù)措施：5．1．7．1要樹立"安全第一一，預(yù)防為主主"的思想，建建立安全崗位位責(zé)任制，設(shè)設(shè)專職安全員員，持證上崗崗，杜絕無證證上崗。5．1．7．2挖掘要作業(yè)半徑內(nèi)內(nèi)嚴(yán)禁施工人人員進(jìn)入。5．2鋼筋工程：5．2．1進(jìn)入施工現(xiàn)場必須須戴好安全帽帽，高空作業(yè)業(yè)必須系好安安全帶。施工工現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁禁煙火。5．2．2電焊工、機(jī)械工等等特殊工種必必須持證上崗崗，嚴(yán)禁無證證人員操作。5．2．3多人運送鋼筋時，動動作要一致，人人工上下傳遞遞不得在同一一垂直線上，在在建筑物內(nèi)的的鋼筋要分散散堆放，腳手手架上不可過過多堆放鋼筋筋，以免造成成腳手架局部部負(fù)荷過重而而倒塌。5．2．4配電箱、電焊機(jī)等等用電設(shè)施必必須有防漏電電保護(hù)裝置，嚴(yán)嚴(yán)禁非電工接接線，設(shè)備檢檢修時必須先先切斷電源，機(jī)機(jī)械出現(xiàn)故障障時，必須由由主管人員檢檢修。5．2．5雨過后，由于鋼筋筋表面較滑，嚴(yán)嚴(yán)禁施工人員員在構(gòu)件邊緣緣行走。5．2．6綁扎柱基鋼筋時，必必須搭設(shè)作業(yè)業(yè)平臺，護(hù)身身欄高度為11.2m，在2m以上高度作作業(yè)時，系好好安全帶，安安全帶要上系系下用。5．2．7鋼筋切斷、彎曲、冷冷拉等各道工工序的加工機(jī)機(jī)械必須保證證安全裝置齊齊全有效。5．2．8制作成型鋼筋時，場場地要平整，工工作臺要穩(wěn)固固，照明燈具具必須加網(wǎng)罩罩。5．2．9鋼筋加工場地必須須設(shè)專人看管管，各種加工工機(jī)械在作業(yè)業(yè)人員下班后后一定要斷電電。非鋼筋加加工制作人員員不得擅自進(jìn)進(jìn)入鋼筋加工工場地。5．2．10冷拉鋼筋時，卷揚揚機(jī)前應(yīng)設(shè)置置防護(hù)擋板，或或?qū)⒕頁P機(jī)與與冷拉方向成成900，且應(yīng)用封封閉式的導(dǎo)向向滑輪，冷拉拉場地禁止人人員通過或停停留，以防被被傷。5．2．11施工現(xiàn)場必須明火火作業(yè)時，持持用火證并備備好滅火器等等消防設(shè)施，并并派專人看管管。5．2．12氧氣、乙炔要遠(yuǎn)離離火源，同時時保證氧氣、乙乙炔間距及火火源間距符合合安全要求。5．2．13施工作業(yè)人員必須須服從安全員員管理。違章章作業(yè)時，安安全員有權(quán)制制止或強(qiáng)制停停工整治。5．3模板工程：5．3．1模板安裝：5．3．1．1模板的安裝必須按按模板的施工工設(shè)計進(jìn)行，嚴(yán)嚴(yán)禁任意變動動。5．3．1．2安裝梁底模板時，應(yīng)應(yīng)注意隨鋪隨隨固定，不得得虛放及梁底底模有探頭現(xiàn)現(xiàn)象，沒有用用的模板應(yīng)及及時運用。5．3．1．3鋪設(shè)模板時，板底底木骨要及時時用鉛絲和支支撐系統(tǒng)扎牢牢，不得虛放放。5．3．1．4現(xiàn)場操作，必須戴戴好安全帽及及安全帶。5．3．1．5支模時，操作面要要按要求搭設(shè)設(shè)護(hù)欄及安全全操作臺，操操作臺上鋪設(shè)設(shè)腳手板，不不得站在鋼管管上操作。5．3．1．6獨立柱模支設(shè)時，應(yīng)應(yīng)搭獨立腳手手架，并設(shè)護(hù)護(hù)欄、鋪腳手手板。5．3．1．7配件必須裝插牢固固，支柱和斜斜撐下的支承承面應(yīng)平整墊墊實，并有足夠的的受力面積，支支撐件應(yīng)著力力于外鋼楞，予予埋件與預(yù)留留孔洞必須位位置準(zhǔn)確，安安設(shè)牢固?；A(chǔ)模板必須須支拉牢固，防防止變形，側(cè)側(cè)模斜撐的底底部應(yīng)加設(shè)墊墊木。5．3．1．8模板安裝必須按模模板的施工設(shè)設(shè)計進(jìn)度，嚴(yán)嚴(yán)禁任意變動動。5．3．1．9支架立桿豎直設(shè)置置，下部嚴(yán)禁禁墊磚及其它它易碎物，2M高度的垂直直允許偏差為為15mm。5．3．1．10支模應(yīng)按施工工序序進(jìn)行，模板板沒有固定前前，不得進(jìn)行行下道工序。5．3．1．11連接模板的U形齒齒要正反交替替安裝，同一一基礎(chǔ)的四側(cè)側(cè)模板要同時時組合，以確確保模板安裝裝時的穩(wěn)定。5．3．1．12五級以上大風(fēng)，必必須停止模板板的安裝工作作。5．3．1．13模板安裝完畢，必必須進(jìn)行檢查查驗收后，方方可澆筑砼，驗收單內(nèi)容容要量化。5．3．2模板拆除：5．3．2．1模板拆除前必須確確認(rèn)砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到規(guī)定，并并經(jīng)拆模申請請批準(zhǔn)后方可可進(jìn)行，要有砼強(qiáng)度度報告砼強(qiáng)度度未達(dá)到規(guī)定定，嚴(yán)禁提前前拆模。5．3．2．2模板拆除前應(yīng)向操操作班組進(jìn)行行安全技術(shù)交交底，在作業(yè)范圍圍設(shè)安全警戒戒線并懸掛警警示牌，拆除除時派專人（監(jiān)監(jiān)護(hù)人）看守守。5．3．2．3拆除模板過程中，嚴(yán)嚴(yán)禁往下拋擲擲物料，應(yīng)將將手持工具放放在穩(wěn)妥處或或工具袋內(nèi)，防防止物體從高高處墜落傷人人。5．3．2．4拆除作業(yè)完工前，不不準(zhǔn)留下松動動和懸掛的模模板。拆下的的模板應(yīng)及時時運到指定地地點存放。5．3．2．5模板拆除作業(yè)中，應(yīng)應(yīng)設(shè)專門監(jiān)護(hù)護(hù)人員及醒目目警示牌。5．3．2．6拆下的模應(yīng)及時清清除灰漿，清清除的模板必必須及時涂刷刷脫模劑。模模板及配件應(yīng)應(yīng)設(shè)專人保管管和維修，并并要按規(guī)格、種種類分別存放放。5．3．2．7模板支拆前必須向向施工組進(jìn)行行書面安全技技術(shù)交底。5．3．2．8模板拆除的順序和和方法：按先先支的后拆，后后支的先拆，先拆不承重重部分，后拆拆承重部分，自自上而下的原原則進(jìn)行。5．3．2．9在拆模板時，要有有專人指揮和和切實的安全全措施，并在在相應(yīng)的部位位設(shè)置工作區(qū)區(qū)，嚴(yán)禁非操操作人員進(jìn)入入作業(yè)區(qū)。5．3．2．10工作前要事先檢查查所使用的工工具是否牢固固，搬手等工工具必須用繩繩鏈系掛在身身上，工作時時思想要集中中，防止釘子子扎腳和從空空中滑落。5．3．2．11遇六級以上大風(fēng)時時，要暫停室室外的高處作作業(yè)，有雨、雪雪、霜時要先先清掃施工現(xiàn)現(xiàn)場，不滑時時再進(jìn)行作業(yè)業(yè)。5．3．2．12拆除模板要用長撬撬杠，嚴(yán)禁操操作人員站在在正拆除的模模板上。5．3．2．13在基礎(chǔ)有預(yù)留洞時時，要在模板板拆除后，隨隨時在相應(yīng)的的部位做好安安全防護(hù)欄桿桿，或用板將將洞口蓋嚴(yán)。5．3．2．14拆模間隙時，要將將已活動的模模板、拉桿、支支撐等固定牢牢固，嚴(yán)防突突然掉落，倒倒塌傷。5．3．2．15拆除基礎(chǔ)模板時，要要先檢查基模模，土壁的情情況發(fā)現(xiàn)有松松軟、龜裂等等不安全因素素時，必須在在采取措施后后，方可下人人作業(yè)，拆下下的模板和支支撐件不得在在離槽上口１１m以內(nèi)堆放，并并隨拆隨運。5．3．2．16拆除柱模板時要注注意：在拆除2m以上模模板時，要搭搭腳手架或操操作平臺，腳腳手板鋪嚴(yán)，并并設(shè)防護(hù)欄桿桿。嚴(yán)禁在同一垂直面面上操作。拆除時要逐塊拆卸卸，不得成片片松動和撬落落、拉倒。5．4砼工程：5．4．1砼澆筑安全措施：：5．4．1．1本工程砼澆筑部分分采用泵送，砼砼輸送過程中中，管道振動動較大，因此此輸送管固定定時，不得直直接支撐在模模板及模板支支撐上，以防防因輸送管振振動而使模板板及其支撐系系統(tǒng)產(chǎn)生變形形，應(yīng)設(shè)相對對獨立的支撐撐或支架。5．4．1．2地下室墻體及各層層柱澆筑時，應(yīng)應(yīng)搭設(shè)砼澆筑筑操作平臺及及護(hù)欄。操作作平臺上滿鋪鋪腳手板，護(hù)護(hù)欄處設(shè)200mm高踢腳板。5．4．1．3砼澆筑時，人應(yīng)站站在輸送管口口旁邊，不得得正對管口,以防砼噴射射在人體上。5．4．1．4輸送管支撐或支架架應(yīng)具有良好好的穩(wěn)定性，防防止輸送過程程中發(fā)生支傾傾翻，以至傷傷人。5．4．1．5建立信號傳遞系統(tǒng)統(tǒng)，使工作面面和輸送泵操操作人員可隨隨時聯(lián)系，輸輸送泵操