江蘇酒店工程高支模施工方案計算書

目錄一、工程概況二、設計依據(jù)三、模板及其支撐系統(tǒng)設計四、模板安裝五、模板拆除六、施工管理及安全措施七、附圖八、高支撐模板及支撐系統(tǒng)計算書高支撐模板施工方案一、工程概況XXX醫(yī)藥城會展中心一期工程建筑面積60732平米，第一至四展區(qū)、會展休息區(qū)，地上2層，常設展區(qū)及辦公服務區(qū)D、E區(qū)地上3層。第一展區(qū)一層層高7.50m，二層主梁截面尺寸500×1000、500×1200mm，二層次梁截面尺寸350×800，板厚130mm；二層層高11.45m，屋面主梁截面尺寸400×1200、500×1500mm，屋面次梁截面尺寸350×1000、350×900、350×800，板厚130mm；梁跨度為12m。第四展區(qū)一層層高7.50m，二層主梁截面尺寸450×1100、400×1000，二層次梁截面尺寸350×1000、350×950、350×850，板厚130mm；二層層高11.45m，屋面主梁截面尺寸450×1100、400×1000、350×1000mm，屋面次梁截面尺寸350×950、350×850，板厚130mm；梁跨度為12m。第二、第三展區(qū)一層層高7.50m，二層主梁截面尺寸500×1000，二層次梁截面尺寸350×800mm，板厚130mm；梁跨度為12m；二層為鋼屋架。D區(qū)一層層高7.50m，二層主梁截面尺寸350×1000mm，板厚130mm；二層層高4.50m，三層主梁截面尺寸400×1000、350×1000mm，板厚130mm；梁跨度為12m；三層為鋼網(wǎng)架屋面。E區(qū)一層層高7.50m，二層主梁截面尺寸350×950mm，板厚130mm；二層層高4.50m，三層主梁截面尺寸350×800mm，板厚130mm；梁跨度為12m；三層為鋼網(wǎng)架屋面。會展休息區(qū)一層層高為6.00m，二層主梁截面尺寸350×800mm，板厚130mm；二層層高6.00m，屋面主梁截面尺寸350×800mm，板厚130mm；梁跨度為12m。二、設計依據(jù)1、XXX醫(yī)藥城會展中心一期工程施工圖紙2、XXX醫(yī)藥城會展中心一期工程施工組織設計3、《建筑結構荷載規(guī)范》（GB50009-2001）4、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130-2001、J84-2001）5、《砼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）三、模板及其支撐系統(tǒng)設計1、材料選擇⑴模板全部采用15mm厚木膠合板；⑵楞木采用50×100mm方木及φ48×3.0鋼管；⑶支架全部采用φ48×3.0鋼管、可鍛鑄鐵扣件搭設滿堂支撐系統(tǒng)；⑷梁側模與橫、豎楞的連接采用φ12對拉螺栓緊固，承受砼側壓力對模板的荷載。⑸梁底承重立桿（頂撐）頂部設頂托（調(diào)節(jié)絲桿）。2、材料及其購配件質(zhì)量要求⑴已經(jīng)腐朽的木料、扭曲或開裂厲害的木料、脆性和過分潮濕而容易引起變形的木料均不得使用，方木規(guī)格應一致。⑵鋼管材質(zhì)的機械性能必須符合《普通碳素結構鋼技術條件》中Q235A級鋼的規(guī)定。凡有變形、裂縫、嚴重銹蝕等缺陷的鋼管不得使用。⑶扣件的質(zhì)量應符合《鋼管腳手架扣件》的規(guī)定，扣件螺栓擰緊扭力矩達70N.m時，扣件不得破壞。扣件與鋼管規(guī)格應配套，新扣件應有出廠合格證，重復使用的扣件應及時檢查，有裂縫、變形的扣件嚴禁使用，滑絲的螺栓必須更換。⑷木膠合板應注意無變質(zhì)、厚度均勻，重復使用前，對已損壞的部位應及時修整后方可使用。3、模板楞木布置⑴梁底模方木背楞間距200mm；⑵梁側模方木橫楞間距200mm；⑶梁側模鋼管豎楞間距，梁高1500mm時@500mm、梁高1200mm及以下時@600mm；⑷板模方木擱柵間距≤300mm；⑸梁方木豎楞間距300mm；⑹梁鋼管橫楞間距同立柱梁跨度方向間距。4、立桿布置⑴本工程室內(nèi)砼地坪先行澆筑，確保立桿底座不下沉。室內(nèi)砼地坪做法：300厚碎石墊層，70厚C15砼墊層，200厚C25S6抗?jié)B混凝土板，內(nèi)配雙層雙向Φ8@200鋼筋網(wǎng)（三級鋼）。地基完全能承受立桿荷載。立桿支承在鋼筋砼地面或樓面上，為防止立桿對地坪或樓板的沖切，每根立桿底部均設50厚木跳板或50*100木方底座，木跳板及木方最小長度不小于200mm。⑵立桿縱橫向間距：第一展區(qū)二層主梁KL219500*1200，立柱梁跨度方向間距l(xiāng):0.75m；腳手架搭設高度:7.50m；梁兩側立柱間距:1.40m；承重架支設:增設2根承重立桿。屋面主梁WKL402、WKL419500*1500，立柱梁跨度方向間距l(xiāng):0.60m；腳手架搭設高度:11.45m；梁兩側立柱間距:1.40m；承重架支設:增設2根承重立桿。第二、三展區(qū)二層主梁500*1000，立柱梁跨度方向間距l(xiāng):0.75m；腳手架搭設高度:7.50m；梁兩側立柱間距:1.40m；承重架支設:增設2根承重立桿。第四展區(qū)二層主梁KL203、KL209450*1100，立柱梁跨度方向間距l(xiāng):0.80m；腳手架搭設高度:7.50m；梁兩側立柱間距:1.40m；承重架支設:增設2根承重立桿。屋面主梁WKL403450*1100，立柱梁跨度方向間距l(xiāng):0.80m；腳手架搭設高度:11.45m；梁兩側立柱間距:1.40m；承重架支設:增設2根承重立桿。D區(qū)、E區(qū)、會展休息區(qū)主梁立桿間距同第四展區(qū)。小于以上主梁截面尺寸的主梁立桿間距同第四展區(qū)做法，立柱梁跨度方向間距l(xiāng):0.80m；腳手架搭設高度同層高；梁兩側立柱間距:1.40m；承重架支設:增設2根承重立桿。第一展區(qū)屋面次梁最大的為L410350*1000，立柱梁跨度方向間距0.80m；腳手架搭設高度11.45m；梁兩側立柱間距1.00m；承重架支設:增設1根承重立桿。各展區(qū)次梁均不大于350*1000，立柱梁跨度方向間距0.80m；腳手架搭設高度同層高；梁兩側立柱間距1.00m；承重架支設:增設1根承重立桿。頂部支撐點，當設計荷載N≤12kN時，支撐橫桿與立桿的連接可用雙扣件；大于12kN時應用頂托方式，梁底增設的承重立桿（頂撐）頂部設頂托（調(diào)節(jié)絲桿），頂托最大自由高度控制在300mm長度。各展區(qū)現(xiàn)澆樓板立桿間距為800*800。詳見計算書。5、橫桿布置⑴步距1500mm。⑵立桿縱橫向間距＞600mm時，縱橫向均設置通長橫桿，且橫桿間距不大于1.8m。⑶必須搭設縱橫掃地桿，縱橫掃地桿距底座上皮不大于200mm。6、剪刀撐布置⑴滿堂模板支架四邊及橫向框架主梁兩側立柱應設置一道垂直剪刀撐，橫向框架主梁間距為12m，即為沿縱向每隔12m設置兩道橫向垂直剪刀撐，由底至頂連續(xù)設置。剪刀撐斜桿與地面或樓面的傾角宜在45°～60°之間。豎向垂直剪刀撐搭設做法見下圖：⑵框架柱先行澆筑砼，在先期澆筑的框架柱部位，在梁底標高那一步架子與砼框架柱連接形成拉結點，并按樓層高度每隔兩步排架布置與砼框架柱連接形成拉結點，水平拉結點與柱頂緊拉牢。⑶剪刀撐的設置應符合下列規(guī)定：剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接；剪刀撐斜桿應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。7、接頭及扣件布置⑴立桿接長一律采用對接扣件連接，嚴禁采用搭接接頭，確保立桿壓力的傳遞。兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。⑵縱橫水平桿、水平連墻桿均采用直角扣件固定在立桿上。縱橫水平桿接長主要采用對接扣件連接，水平桿的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。局部采用搭接接頭時，搭接長度不應小于1m，應等間距設置三個旋轉(zhuǎn)扣件固定，或設置二個直角扣件錯開一個立桿間距固定在立桿上。8、對拉螺栓布置梁側模豎向間距300mm，橫向間距800mm。9、樓層卸載方案第一至四展區(qū)、服務區(qū)（D、E區(qū)）、會展休息區(qū)，砼梁跨度均比較大，二層頂板澆筑砼時，一層頂板模板均不拆除，作為板下分層卸載。卸載立桿的位置應與上層立桿的位置對齊，立桿底部與頂部均應設置50*100木墊板，長度不小于200mm。四、模板安裝1、粱、板模板安裝工程流程復核軸線、抄+50cm水平線→確定立桿位置并作出標記→搭設支撐系統(tǒng)→標高、軸線引測至立桿、橫桿上做好標記→鋪設梁底?！簜饶！a梁柱墻節(jié)點模板→鋪平臺模→檢查驗收。2、粱、板模板支設要點按照模板設計要求，在樓面上彈出梁中心線，確定立桿位置后，搭設滿堂支撐系統(tǒng)，鋪設梁底模應用線墜掛正梁軸線，保證軸線不偏移，同排梁底模應拉通線檢查是否在同一直線上，符合要求后將梁底模固定好，其牢固程度應能保證綁扎鋼筋和支設梁側模后不位移，梁跨度在4m及4m以上時應起拱，起拱高度為1/1000。梁模板采用側包底的支模法，側模在鋼筋綁扎、梁內(nèi)預埋預留等工序完成后進行安裝，梁高大于700mm時，除梁側模外面支撐外，還應采用對拉螺栓拉夾橫豎楞加強緊固，對拉螺栓的位置應按照模板設計要求進行設置。梁、柱節(jié)點處的接頭模板應制作認真，嚴禁亂拼亂湊，應保證梁柱墻各自位置、尺寸的準確。平臺模板在擱柵找平后鋪設，鋪拼應平整、嚴密。梁板模板安裝后應及時清理，所有拼縫和接頭處均應封堵嚴密，必要時可粘貼海綿條和膠帶紙，避免出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。3、模板支架搭設質(zhì)量要求模板支架搭設的技術要求、允許偏差與檢驗方法項次項目技術要求允許偏差Δ（mmm）檢查方法與工具1地基基礎墊板不晃動觀察底座不滑動不沉降-102立桿垂直度最后驗收垂直度±40用經(jīng)緯儀或吊線和和鋼卷尺搭設中驗收垂直度度H=10m±7H=20m±20H=30m±403間距步距±20鋼卷尺縱距±50橫距±204縱向水平桿高差一根桿的兩端±20水平儀或水平尺同跨內(nèi)兩根桿的高高差±105雙排支架橫向水平平桿外伸長度度蓋板外≥100、距距結構≤150鋼卷尺6扣件安裝主節(jié)點處各扣件中中心點相互距距離≤150mm鋼卷尺同步立桿上兩個相相隔對接扣件件的高差≥500mm立桿上的對接扣件件至主節(jié)點的的距離不大于1/3步距距縱向水平桿上的對對接扣件至主主節(jié)點的距離離不大于1/3縱距距扣件螺栓擰緊力矩矩45～65N.m7剪刀撐斜桿與地面面的傾角45°～60°角尺8腳手板外伸長度對接130～150mmm、兩塊和≤300mmm鋼卷尺搭接橫桿外≥100mmm，搭接＞200mmm五、模板拆除1、模板及其支架的拆除，經(jīng)同條件養(yǎng)護的拆模試塊試壓，砼強度達到設計強度100％，報經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理批準后方可進行。2、在拆除過程中，如發(fā)現(xiàn)有安全問題時，應暫停拆除，經(jīng)過處理在保證安全的情況下方可繼續(xù)拆模。若發(fā)現(xiàn)砼有缺陷，經(jīng)查明情況后再行處理。處理前并將處理方案報監(jiān)理審核，處理過程中，應有專人負責管理和現(xiàn)場檢查。3、拆除模板過程中，應及時清理出交通線路和安全通道，必要時派專人安全警戒。4、拆除的模板應及時清理，清理后按規(guī)格分類堆放整齊，以利周轉(zhuǎn)使用。六、施工管理及安全措施1、進入施工現(xiàn)場的施工人員，必須穿戴好安全防護用品并系牢，嚴格遵守安全操作規(guī)程和相關安全管理制度。2、XXX為生產(chǎn)負責人，顧永照為施工現(xiàn)場安全負責人，負責施工全過程的安全管理工作，在高支模搭設、拆除和砼澆筑前向作業(yè)人員進行安全技術交底。3、滿堂排架支撐及搭設標準要求在實際施工時需嚴格按此方案施工。高支模分段或整體搭設完畢，首先經(jīng)過作業(yè)人、班組長、現(xiàn)場施工、安全負責人三級檢查符合要求后，再經(jīng)項目部、分公司技術和安全負責人或其書面委托人主持分段或整體驗收合格，并報現(xiàn)場監(jiān)理同意后方能進行鋼筋安裝。4、搭設前做好充分準備工作，認真檢查使用的各種材料，在作業(yè)時，發(fā)現(xiàn)有缺陷的，不得使用。5、高支模施工過程中，應加強安全防護措施，盡量避免在同一垂直面上下同時操作。操作層及支撐系統(tǒng)頂層應滿鋪腳手板，以保證支架搭拆、模板安裝、鋼筋綁扎的安全。施工現(xiàn)場所有人員上下模板支架，必須在專門設置的人行通道（斜道）行走，不準攀爬模板支架。6、安裝后的扣件螺栓擰緊力矩應采用扭力扳手檢查，抽樣方法應按隨機分布原則進行，扣件螺栓擰緊扭力矩不應小于40N·m，不應大于65N·m，不合格的必須重新擰緊，直至合格為止。7、高支模搭設、拆除和砼澆筑期間，無關人員不得進入支架底下，并由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護，地面應設圍欄和警戒標志，派專人看護。8、嚴禁在模板支撐系統(tǒng)上布設泵管，澆筑砼時，泵送砼不要集中堆放一處，應按澆筑方向及時移動砼輸送管，出料及時振搗分散。9、砼澆筑時，木工班組派人專職護模，工地安全員跟蹤觀察模板及其支撐系統(tǒng)的變形情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應立即暫停施工，迅速疏散人員，待排除險情并經(jīng)施工現(xiàn)場安全負責人檢查同意后方可復工。七、附圖梁板模板及支架剖面圖、平面圖、框架柱拉結點圖八、高支撐模板及支撐系統(tǒng)計算書高支撐模板及支撐系統(tǒng)計算采用品茗腳手架智能計算軟件（.180版本）。高支撐模板及支撐系統(tǒng)計算書附后。高支撐模板工程安全專項施工方案為了保證高支撐模板施工人員安全，防止高支撐失穩(wěn)、模板支撐架倒塌事故，按照國家相關行業(yè)標準，特制定本措施。一、金屬扣件腳手架搭設工程安全技術措施1、搭設金屬扣件雙排腳手架，必須嚴格按國家《建筑安裝安全技術規(guī)程》以及施工組織設計的要求進行設計和搭設。2、搭設前應嚴格進行鋼管的篩選，凡嚴重銹蝕、薄壁。嚴重彎曲及裂變的桿件不宜采用。3、嚴重銹蝕、變形、，螺栓螺紋已損壞的扣件不宜采用。4、沿梁方向兩邊設置剪刀撐。5、建筑金屬的拉桿，不宜采用鉛絲攀拉，必須使用埋件形式的鋼性材料。6、不宜采用承插式鋼管做底步立桿交錯之用。7、所有扣件緊固力矩，應達到40～65N·m。8、同一立面的小橫桿，應對等交錯設置，同時立桿上下對直。9、斜桿接長，不宜采用對接扣件。應采用疊交方式，二只回轉(zhuǎn)扣件接長，搭接距離視二只扣件間隔不少于0.4m。二、模板工程安全技術措施1、進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應系牢。安全帶應高掛低用。2、經(jīng)醫(yī)生檢查認為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進行高空作業(yè)。3、工作前應先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人，工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。4、安裝與拆除模板，應搭腳手架，并設防護欄桿，防止上下在同一垂直面操作。5、高空，復雜結構模板的安裝與拆除，事先應有切實的安全措施。6、遇六級以上的大風時，應暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后應先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時再進行工作。7、二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具應用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。組合鋼模板裝拆時，上下應有人接應。鋼模板及配件應隨裝拆隨運送，嚴禁從高處擲下，高空拆模時，應有專人指揮。并在下面標出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。8、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。9、支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應設在1.8m高以上。10、支模過程中，如需中途停歇，應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。11、模板上有預留洞者，應在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的頂留洞，應在模板拆除后即將洞口蓋好。12、拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。13、在組合鋼模板上架設的電線和使用電動工具，應用36v底壓電源或采取其他有效的安全措施。14、裝、拆模板時禁止使用50x100木料作立人板。15、高空作業(yè)要搭設腳手架或操作臺，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作；不準站在大梁底模上行走。操作人員嚴禁穿硬底鞋及高跟鞋作業(yè)。16、裝拆模板時，作業(yè)人員要站立在安全地點進行操作，防上上下在同一垂直面工作；操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。17、拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊。三、安全及環(huán)保措施（1）拆模時操作人員必須掛好、系好安全帶。（2）支模前必須搭好相關腳手架。（3）在拆墻模前不準將腳手架拆除，用塔吊拆時與起重工配合；拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛"禁止通行"安全標志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。（4）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土時必須由模板支設班組設專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復。經(jīng)常檢查支設模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。工地安全員跟蹤觀察模板及其支撐系統(tǒng)的變形情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應立即暫停施工，迅速疏散人員，待排除險情并經(jīng)施工現(xiàn)場安全負責人檢查同意后方可復工。（5）木工機械必須嚴格使用倒順開關和專用開關箱，一次線不得超過3m，外殼接保護零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器和護手裝置。使用木工多用機械時嚴禁電鋸和電刨同時使用；使用木工機械嚴禁戴手套；長度小于50cm或厚度大于鋸片半徑的木料嚴禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽；機械停用時斷電加鎖。（6）用塔吊吊運模板時，必須由起重工指揮，嚴格遵守相關安全操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人；垂直吊運必須采取兩個以上的吊點，且必須使用卡環(huán)吊運。不允許一次吊運二塊模板。（7）鋼模板堆放時，使模板向下傾斜30°，不得將模板堆放在施工層上，防止模板在風荷載下傾覆。（8）大模板堆放場地要求硬化、平整、有圍護，陰陽角模架設小圍護架放置。安裝就位后，要采取防止觸電保護措施，將大模板加以串聯(lián)，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。（9）在電梯間進行模板施工作業(yè)時，必須層層搭設安全防護平臺。因混凝土側力既受溫度影響，又受澆筑速度影響，因此當夏季施工溫度較高時，可適當增大混凝土澆筑速度，秋冬季施工溫度降低混凝土澆筑速度也要適當降低。（10）環(huán)保與文明施工夜間22:00～6:00之間現(xiàn)場停止模板加工和其他模板作業(yè)。現(xiàn)場模板加工垃圾及時清理，并存放進指定垃圾站，做到工完場清。整個模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚塵、低能耗的整體效果。四、應急救援預案1、應急預案的方針針與原則：堅持“安全第一，預防為為主”、“保護人員安安全優(yōu)先”的方針，貫貫徹“常備不懈、統(tǒng)統(tǒng)一指揮”高效協(xié)調(diào)的的原則，為給給員工在施工工場區(qū)創(chuàng)造更更好的安全施施工環(huán)境。應應保證各種應應急資源處于于良好的備戰(zhàn)戰(zhàn)狀態(tài)，指導導應急行動按按計劃有序地地進行。防止止因應急行動動組織不力或或現(xiàn)場救援工工作的無序和和混亂而延誤誤事故的應急急救援，有效效地避免或降降低人員的傷傷亡和財產(chǎn)損損失，救助實實現(xiàn)應急行動動的快速、有有序、高效，充充分體現(xiàn)應急急救援的“應急精神”。2、應急策劃：2.1應急預案案工作流程圖圖：本工程的特點是支支模高，梁截截面尺寸大的的實際情況，認認真對危險源源的識別，特特制訂本項目目發(fā)生緊急情情況或事故的的應急措施，開開展應急知識識教育和應急急演練，提高高現(xiàn)場操作人人員應急能力力，減少突發(fā)發(fā)事件造成的的損失和不良良影響，其應應急準備和響響應工作程序序如下圖：突發(fā)事件風險分析析和預防：本工程在分析、辨辨識施工中，危危險因素是屋屋面層樓面梁梁板層高達111.45m，梁截面尺尺寸500×1500mmm，板厚平均均130mm，支架受荷荷載偏大，可能能產(chǎn)生支架的的不穩(wěn)定性，扣扣件滑移造成成框架梁砼倒倒塌，高空墜墜落、高空落落物傷人等。在在工地已采取取機電管理，安安全管理各種種防范措施的的基礎上，還還需要作好以以下危險因素素產(chǎn)生的應急急方案。3、突發(fā)事件及風險險預防措施：：施工工作面外腳手手架必須高于于工作面1..5m并滿鋪鋪一層腳手板板及垂直面滿滿掛安全網(wǎng)。本高支模方案施工工前組織專家家論證評審簽簽字，報監(jiān)理理審批同意后后方可執(zhí)行。支架搭設完畢班組組自檢合格報報項目部質(zhì)檢檢組組織詳細細逐項檢查合合格后報監(jiān)理理檢查。逐個扣件進行檢查查擰緊度是否否達到40N.m扭力距。逐根立桿檢查是否否與地下室底底板及梁底模模頂牢固。梁側模板對拉螺栓栓每端必須用用雙螺母擰緊緊。認真通過審核審定定本高支模結結構設計計算算，是否符合合規(guī)范要求。從中間或兩對邊開開始向兩側平平衡澆筑砼，同同時在砼澆筑筑時，不能集集中過多砼于于某點部位，防防止局部超負負荷。澆筑砼時，無關人人員不準在模模板支架下，要要有專職安全全員看護，配配置有專業(yè)工工種進行監(jiān)護護并及時處理理，在有可能能出現(xiàn)事故前前及時發(fā)現(xiàn)并并及時處理，將將安全隱患消消除在萌芽狀狀態(tài)前。4、應急資源分析：：應急力量的組成：：項目部成員員應急設備，物資準準備；已配備備有藥箱藥品品，救護車輛輛，配有多部部對講機，配配置有滅火器器、擔架等。5、法律法規(guī)要求：：《關于特大安全事事故行政責任任追究的規(guī)定定》第七條、第第三十一條《安全生產(chǎn)法》第第三十條、第第六十八條，《建建筑工程安全全管理條例》、《安安全許可證條條例》6、應急準備6.1機構與職職責一旦發(fā)生施工安全全事故，公司司領導及有關關部門負責人人必須立即趕趕赴現(xiàn)場，組組織指揮搶險險，成立現(xiàn)場場搶險領導小小組。組長：副組長：組員：應急組織的分工職職責組長職責：決定是否存在或可可能存在重大大緊急事故，要要求應急服務務機構提供幫幫助并實施場場外應急計劃劃，在不受事事故影響的地地方進行直接接控制。復查和評估事故可可能發(fā)展的方方向，確定其其可能的發(fā)展展過程。指導設施的部分停停工，并與領領導小組的有有關人員配合合指揮現(xiàn)場人人員撤離，確確保任何傷害害者都能得到到足夠的重視視。與現(xiàn)場外應急機構構取得聯(lián)系，及及時對緊急情情況的記錄作作出安排。在場內(nèi)實行交通管管制，協(xié)助場場外應急機構構開展服務工工作。在緊急狀態(tài)結束后后，控制受影影響地點的恢恢復，并組織織人員參加事事故的分析和和處理。副組長職責評估事故的規(guī)模和和發(fā)展趨勢，建建立應急步驟驟，確保員工工的安全和減減少設施和財財產(chǎn)損失。如有必要，在救援援服務機構來來之前直接參參與救護工作作。安排尋找受傷者及及安排重傷人人員撤離現(xiàn)場場到安全地帶帶集中。設立與應急救援中中心的通訊聯(lián)聯(lián)絡，為應急急服務機構提提供建議和信信息。協(xié)助組長組織指揮揮，協(xié)調(diào)救援援工作，組長長不在現(xiàn)場時時，可代替組組長的職責。組員職責：在組長或副組長的的指揮下，負負責現(xiàn)場的維維護，搶救，警警戒等工作，具具體落實執(zhí)行行組長或副組組長下達的救救援方法、措措施的指令等等。6.2應急資資源：應急資源的設備是是應急救援工工作的重要保保障，項目部部根據(jù)潛在事事件性質(zhì)和后后果分析，配配備應急救援援所需的救援援手段、救援援設備、交通通工具，醫(yī)療療設備藥品，生生活保障物資資等如下表列列數(shù)。主要應急救援物資資設備表序號材料設備名稱單位數(shù)量現(xiàn)在何處1小車臺1現(xiàn)場2滅火器個20現(xiàn)場3藥箱及藥品個/批1現(xiàn)場4對講機部8現(xiàn)場5手機部7現(xiàn)場6擔架副1現(xiàn)場6.3教育訓練練在工程進行行施工前一周周，由組長組組織救援小組組人員進行搶搶險知識教育育，及應急預預案演練，全全面提高應急急救援能力。6.4互相協(xié)議議：