江西地下室人防工程監(jiān)理細(xì)則

監(jiān)理實施細(xì)則項目名稱：分部分項名稱：地下人防工程編制人：審批人：二Ｏ一二年四月六日地下室人防工程監(jiān)理實施細(xì)則1、工程概況本工程地下一層設(shè)置平戰(zhàn)結(jié)合常六級核六級甲類人工防護單元，平時用途作為汽車車庫，戰(zhàn)時用途作為二等人員掩蔽部，為附建式人防工程。人防總面積1380平方米，設(shè)一個防護單元，三個抗暴單元。本工程上部建筑為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。人防區(qū)域為框架結(jié)構(gòu)，防水等級為二級，防空地下室的使用年限設(shè)計為50年?；A(chǔ)為鉆孔灌注挖孔樁：Φ600、Φ1000。樁長約14米。地下室底板頂面標(biāo)高為―4.5m，局部―6.2m。結(jié)構(gòu)類型：框架剪力墻結(jié)構(gòu)。層數(shù)：地上19層，地下一層。地下室層高：4.5m。地下室底板、外墻、室外部分頂板采用C30密實防水混凝土墻，抗?jié)B等級SP6。內(nèi)墻采用混凝土墻。建設(shè)單位：xx市文化廣播電視局設(shè)計單位：中南xx股份有限公司勘察單位：xx市建筑規(guī)劃設(shè)計研究院監(jiān)理單位：江西省xx工程建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：xx市xx建設(shè)集團有限公司2、監(jiān)理依據(jù)1、施工圖紙及設(shè)計變更、有設(shè)計簽字的圖紙會審記錄及技術(shù)核定單。2、工程承包合同。3、工程監(jiān)理合同。4、經(jīng)認(rèn)可的施工組織設(shè)計。5、國家及江西省制定的有關(guān)工程建設(shè)的政策法規(guī)文件。6、《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）7、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）8、人民防空工程施工及驗收規(guī)范（GB50134-2004）9、建設(shè)工程統(tǒng)一質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）10、地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50208-2002）11、工程測量規(guī)范（GB50026-93）12、屋面工程驗收規(guī)范（GB50207-2002）13、建筑給水排水及采暖工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50242-2002）14、通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50243-2002）15、建筑電氣工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50303-2002）16、智能建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50339-2003）17、其它與本工程有關(guān)的先行技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)3、事前控制內(nèi)容：3.1對施工單位進行資質(zhì)審查,施工單位必須具備相應(yīng)工程施工的企業(yè)《法人營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)等級證書》等有效文件。3.2檢查、督促施工單位,管理制度和質(zhì)量保證體系的建立、健全。3.3向施工單位介紹業(yè)主認(rèn)可的“監(jiān)理規(guī)劃”中有關(guān)監(jiān)理對施工單位工程技術(shù)資料、工程材料設(shè)備、隱蔽工程驗收、工序階段質(zhì)量檢評等的認(rèn)定流程以利理解、支持與配合。3.4督促施工單位抓緊看圖和掌握有關(guān)工程文件。組織或參與圖紙會審,請設(shè)計整理出與會者認(rèn)可的會審記錄作為設(shè)計文件之一（自己與要求施工單位,事先做好問題的準(zhǔn)備）。3.5審查經(jīng)施工單位上級部門審批過的組織設(shè)計（施工技術(shù)方案）,并針對場布、技術(shù)措施、機械材料供應(yīng)、勞動力組織、環(huán)保安全等,從技術(shù)可能、進度保證、經(jīng)濟合理方面提出書面意見。3.6督促施工單位班組交底,并把監(jiān)理要求也交底清楚。對一些較大的技術(shù)方案交底,應(yīng)邀請監(jiān)理可以參與。3.7參與業(yè)主向施工單位引交水準(zhǔn)基點與座標(biāo)控制網(wǎng)點。3.8檢查施工單位度量衡器的準(zhǔn)備與標(biāo)定情況。3.9督促施工單位及時提交原材料、半成品、成品的出廠合格證（質(zhì)3.10督促施工單位提供特殊工種的上崗證,并審查認(rèn)定。3.11督促施工單位進行配合比的參與審查認(rèn)可。3.12監(jiān)理應(yīng)全面掌握“工程”的施工工藝流程；明確監(jiān)理要復(fù)核、驗收、質(zhì)量檢評的工序；對有關(guān)檢測項目,施工與監(jiān)理進行檢測的頻率。3.13督促、監(jiān)控施工單位做好已認(rèn)可的施工組織設(shè)計（施工技術(shù)方案）所明確的施工準(zhǔn)備階段要做的工作。4、施工過程控制內(nèi)容：4.1模板工程4.1.1審查施工單位的模板及其支架的剛度,其最大變形值不得超過下列允許值:4.1.1.1對結(jié)構(gòu)表面外露的模板,為模板構(gòu)件計算跨度的1/400；4.1.1.2對結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板,為模板構(gòu)件計算跨度的1/250；4.1.1.3支架的壓縮變形值或彈性撓度,為相應(yīng)的結(jié)構(gòu)計算跨度的1/1000。4.1.2現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,當(dāng)跨度等于或大于4m時,模板安裝應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時,起拱高度宜為全跨長度的1/1000～3/1000。4.1.3模板及其支架在安裝過程中,必須設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施。4.1.4模板安裝前,必須檢查外觀和平面尺寸,表面應(yīng)清理干凈、涂隔離劑；使用一段時間,或發(fā)現(xiàn)有缺陷后,必須經(jīng)整修才使用。4.1.5模板組裝后,監(jiān)理方在施工單位和總承包方檢查的基礎(chǔ)上進行抽查,其允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差(mm)項目允許偏差軸線位置5底模上表面標(biāo)高±5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10柱、墻、梁+4-5層高垂直全高≤5m6全高＞5m8相鄰兩板表面高低低差2表面平整(2m長長度上)54.1.6固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏,安裝必須牢固,位置準(zhǔn)確；施工單位專檢后報監(jiān)理,監(jiān)理方根據(jù)實際情況抽查；其位置的允許偏差應(yīng)符下合下表的規(guī)定:檢測內(nèi)容允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位位置3預(yù)埋管、預(yù)埋孔中中心線位置3預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10,0預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+10,0模板安裝完成,應(yīng)進行分項工程質(zhì)量評定工作；監(jiān)理方在抽查后做好監(jiān)理方的模板工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表,每層不少于一份。防水砼結(jié)構(gòu)施工時，固定模板用的鐵絲和螺栓不宜穿過防水砼結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋以及綁扎鐵絲，均不得接觸模板。如固定模板用的螺栓必須穿過防水砼結(jié)構(gòu)時，應(yīng)采取在螺栓或套管上加焊止水環(huán)。止水環(huán)必須滿焊，環(huán)數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。4.1.9模板拆除4.1.9.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時的混凝土強度,應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時,應(yīng)符合下列規(guī)定:4.1.9.1.1側(cè)模,在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后,方可拆除；4.1.9.1.2底模,在混凝土強度符合表規(guī)定后,方可拆除?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝土強度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的混凝土強強度標(biāo)準(zhǔn)值的的百分率計（%）板≤250＞2,≤875＞8100梁、拱、殼≤875＞8100懸臂構(gòu)件≤275＞2100注:“設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值”系指與設(shè)計混凝土強度等級相應(yīng)的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值。4.2鋼筋工程4.2.1鋼筋和其它原材料的質(zhì)量要求：4.2.1.1鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單,鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進場時應(yīng)按爐罐（批）號及直徑d分批檢驗。檢驗內(nèi)容包括查對標(biāo)志、外觀檢查,并按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗,合格后方可使用。4.2.1.2鋼筋電弧焊所采用的焊條,其性能應(yīng)符合低碳鋼和低合金鋼電焊條標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定,其牌號應(yīng)符合設(shè)計要求,若設(shè)計無規(guī)定時可按表選用。4.2.1.3產(chǎn)品應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書,并按規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗,合格后方可使用。4.2.1.4進入工地使用的鋼筋等原材料,按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣,監(jiān)理方派出具有“見證取樣”資格人員參加取樣、送樣。4.2.2鋼筋綁扎前后,要與鋼結(jié)構(gòu)安裝承包方和機電設(shè)備安裝承包方互相配合,處理好有關(guān)預(yù)留孔洞、埋件、管線的埋設(shè)和固定工作。4.2.3鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求,鋼筋的表面應(yīng)潔凈,特別要注意檢查鋼筋表面的油漬,在使用前應(yīng)清除干凈。4.2.4箍筋的末端應(yīng)作彎鉤,彎鉤的形式應(yīng)按有抗震要求的結(jié)構(gòu)（135°/135°）加工,或在綁扎后再用人工彎至135°。4.2.5受力鋼筋采用焊接接頭（或機械接頭）時,接頭應(yīng)相互錯開,鋼筋的交叉點應(yīng)按規(guī)定采用鐵絲扎牢。4.2.6受力鋼筋保護層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求,當(dāng)設(shè)計無要求時,不應(yīng)小于受力鋼筋直徑,且按環(huán)境條件、構(gòu)件性質(zhì)、砼等級由現(xiàn)行施工規(guī)范選取。4.2.7鋼筋綁扎與安裝的過程中,監(jiān)理人員應(yīng)派員巡視。鋼筋工程施工畢,應(yīng)及時進行隱蔽工程驗收和質(zhì)量評定工作。鋼筋隱蔽工程驗收單和鋼筋工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表。鋼筋隱蔽工程驗收單應(yīng)由施工單位填寫,交監(jiān)理方檢查,驗收合格后簽證。監(jiān)理方的工程質(zhì)量評定表填寫,每層不少于一份。4.3砼工程4.3.1配制砼所用的水泥、粗細(xì)骨料、拌制用水、外加劑、混合材料等。原材料的性能指標(biāo),必須符合現(xiàn)行國家有關(guān)指標(biāo)的規(guī)定。4.3.1.1外加劑的品種及摻量必須根據(jù)對混凝土性能的要求、施工及氣候條件、混凝土所采用的原材料及配合比等因素經(jīng)試驗確定。4.3.1.2使用的砼為集中攪拌站供應(yīng)的商品砼時,應(yīng)符合江西省的有關(guān)規(guī)定。4.3.2混凝土施工配合比,應(yīng)根據(jù)設(shè)計的混凝土強度等級和質(zhì)量檢驗以及混凝土施工和易性的要求確定,并應(yīng)符合合理使用材料和經(jīng)濟的原則,對有抗凍、抗?jié)B等要求的混凝土,尚應(yīng)符合有關(guān)的專門規(guī)定。4.3.3泵送混凝土的配合比,應(yīng)符合下列規(guī)定:4.3.3.1骨料最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比,碎石不宜大于1:3,卵石不宜大于1:2.5；通過0.315mm篩孔的砂不應(yīng)少于15%；砂率宜控制在40%～50%;4.3.3.2最小水泥用量宜為300kg/m3；4.3.3.3混凝土的坍落度宜為120±30mm；4.3.3.4混凝土內(nèi)宜摻加適量的外加劑。注：泵送輕骨料混凝土的原材料選用及配合比,應(yīng)通過試驗確定。4.3.4混凝土運輸4.3.4.1混凝土運至澆筑地點,應(yīng)符合澆筑時規(guī)定的坍落度,當(dāng)有離析現(xiàn)象時,必須在澆筑前進行二次攪拌。4.3.4.2混凝土從攪拌機中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間不宜超過下表的規(guī)定?；炷翉臄嚢铏C中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間（min）混凝土強度等級氣溫不高于25℃高于25℃不高于C3012090高于C3090604.3.5砼的澆筑4.3.5.1在地基或基土上澆筑混凝土?xí)r,并應(yīng)有排水和防水措施。對淤泥和雜物應(yīng)清除,對干燥的非粘性土,應(yīng)用水濕潤；對未風(fēng)化的巖石,應(yīng)用水清洗,但其表面不得留有積水。4.3.5.2對模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件必須進行檢查,并做好記錄,符合設(shè)計要求后方能澆筑混凝土。4.3.5.3在澆筑混凝土前,對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)；對木模板應(yīng)澆水濕潤,但不得有積水。4.3.5.4在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前,應(yīng)先在底部填以與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿；澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象；當(dāng)澆筑高度超過3m時,應(yīng)采用串筒、溜管或振動溜管使混凝土下落。4.3.5.5在降雨雪時不宜露天澆筑混凝土。當(dāng)需澆筑時,應(yīng)采取有效措施,確?；炷临|(zhì)量。4.3.5.6混凝土澆筑層的厚度。對插入式振搗,重砼為振搗器作用部分長度的1.25倍；輕砼為300mm,對表面振動為200mm。4.3.5.7澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行,并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前,將次層混凝土澆筑完畢?；炷吝\輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過下表的規(guī)定,當(dāng)超過時應(yīng)留置施工縫。混凝土運輸、澆筑和間歇的允許時間（min）混凝土強度等級氣溫不高于25℃高于25℃不高于C30210180高于C30180150注：當(dāng)混凝土中摻有促凝或緩凝型外加劑時,其允許時間應(yīng)根據(jù)試驗結(jié)果確定。4.3.5.8在混凝土澆筑過程中,應(yīng)經(jīng)常觀察模板,支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時,應(yīng)及時采取措施進行處理。4.3.6砼的施工縫4.3.6.1施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定,并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。施工縫的留置位置應(yīng)符合下列規(guī)定：4.3.6.1.1柱,宜留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面：4.3.6.1.2與板連成整體的大截面梁,留置在板底面以下20～30mm處。當(dāng)板下有梁托時,留置在梁托下部；4.3.6.1.3單向板,留置在平行于板的短邊的任何位置；4.3.6.1.4有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)；4.3.6.1.5墻,留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi),也可留在縱橫墻的交接處；4.3.6.2在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)符合下列規(guī)定：4.3.6.2.1已澆筑的混凝土,其抗壓強度不應(yīng)小于1.2N/mm2；4.3.6.2.2在已硬化的混凝土表面上,應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層,并加以充分濕潤和沖洗干凈,且不得積水；4.3.6.2.3在澆筑混凝土前,宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿；4.3.6.2.4混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實,使新舊混凝土緊密結(jié)合。4.3.6.3澆筑混凝土應(yīng)填寫施工記錄。4.3.7混凝土自然養(yǎng)護4.3.7.1對已澆筑完畢的混凝土,應(yīng)加以覆蓋和澆水,并應(yīng)符合下列規(guī)定:4.3.7.1.1應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水;4.3.7.1.2混凝土的澆水養(yǎng)護的時間,對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7d,對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土,不得少于14d；4.3.7.1.3澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潤濕狀態(tài)；注：當(dāng)日平均氣溫低于5℃,不得澆水；當(dāng)采用其他品種水泥時,混凝土的養(yǎng)護應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定。4.3.7.2在已澆筑的混凝土強度未達(dá)到1.2N/mm2以前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。4.3.8混凝土質(zhì)量檢查4.3.8.1當(dāng)采用預(yù)拌混凝土?xí)r,預(yù)拌廠應(yīng)提供下列資料:4.3.8.1.1水泥品種、標(biāo)號及每立方米混凝土中的水泥用量；4.3.8.1.2骨料的種類和最大粒徑；4.3.8.1.3外加劑、摻合料的品種及摻量；4.3.8.1.4混凝土強度等級和坍落度；4.3.8.1.5混凝土配合比和標(biāo)準(zhǔn)試件強度；4.3.8.1.6對輕骨料混凝土尚應(yīng)提供其密度等級。4.3.8.2當(dāng)采用預(yù)拌混凝土?xí)r,應(yīng)在商定的交貨地點進行坍落度檢查,實測的混凝土坍落度與要求坍落度之間的允許偏差應(yīng)符合施工組織設(shè)計規(guī)定,施工組織設(shè)計未明確時,可按下表要求：混凝土坍落度與要求坍落度之間的允許偏差（mm）要求坍落度允許偏差＜50±1050～90±20＞90±304.3.8.3評定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強度應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)試件的混凝土強度,即按標(biāo)準(zhǔn)方法制作的邊長為150mm的標(biāo)準(zhǔn)尺寸的立方體試件,在溫度為20±3℃、相對濕度為90%以上的環(huán)境或水中的標(biāo)準(zhǔn)條件下,養(yǎng)護至28d齡期時按標(biāo)準(zhǔn)試驗方法測得的混凝土立方體抗壓強度。.4用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試件,應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機取樣制作。5、防護門、防護密閉門、密閉門安裝：5.1鋼門框支撐面的平整度偏差不應(yīng)超過1mm；每邊不平整部分累計的長度不應(yīng)大于該邊長度的20%，且應(yīng)分布在2處以上；門框四邊垂直度偏差不應(yīng)超過長邊的0.2%。5.2門扇鋼框與鋼門框應(yīng)貼合均勻，其間隙不得大于2mm；每邊不貼合部分累計的長度不應(yīng)大于該邊長度的20%，且應(yīng)分布在2處以上。5.3鉸頁、閉鎖安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確；上、下鉸頁同軸度偏差不應(yīng)超過兩鉸頁間距的0.1%，且不得大于2mm.5.4雙扇拱形防護門的上、下兩端與門框之間，均應(yīng)有50mm的間距。5.5門扇應(yīng)啟閉閉靈活。5.6密封條接接頭應(yīng)采用45°坡口搭接，每每扇門的密封封條接頭不應(yīng)應(yīng)超過2處。5.7密封條應(yīng)應(yīng)固定牢靠，壓壓縮均勻；局局部壓縮量允允許偏差不應(yīng)應(yīng)超過設(shè)計壓壓縮量的20%。5.8密封條不不得涂抹油漆漆。6、密閉穿墻短管的的安裝及制作作：6.1管道穿越越防護密閉隔隔墻時，必須須預(yù)埋帶有密密閉翼環(huán)和防防護抗力片的的密閉穿墻短短管。當(dāng)管道道穿越密閉隔隔墻時，必須須預(yù)埋帶有密密閉翼環(huán)的密密閉穿墻短管管。6.2給水管、壓壓力排水管、電電纜電線等的的密閉穿墻短短管，應(yīng)按設(shè)設(shè)計要求制作作。當(dāng)設(shè)計無無要求時，應(yīng)應(yīng)采用壁厚大大于3mm的鋼管。6.3通風(fēng)管的的密閉穿墻短短管，應(yīng)采用用2-3mm餓鋼板焊焊接制作，其其焊縫應(yīng)飽滿滿、均勻、嚴(yán)嚴(yán)密。6.4密閉翼環(huán)環(huán)應(yīng)采用厚度度大于3mm的鋼板制制作。其翼高高宜為30-500mm,密閉翼翼環(huán)與密閉穿穿墻短管的結(jié)結(jié)合部位應(yīng)滿滿焊。密閉翼環(huán)應(yīng)位于墻墻體厚度的中中間，并應(yīng)與與周圍結(jié)構(gòu)鋼鋼筋焊牢。密密閉穿墻短管管的軸線應(yīng)于于所在墻面垂垂直，管端面面應(yīng)平整。6.5密閉穿墻墻短管兩端伸伸出墻面的長長度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求。當(dāng)當(dāng)設(shè)計無規(guī)定定時，應(yīng)符合合下列要求：：電纜、電線穿墻短短管宜為30～50；給水排水穿墻短管管應(yīng)大于40mm;6.5.3通風(fēng)穿墻墻短管應(yīng)大于于100mm;;6.6密閉穿穿墻短管作套套管時，應(yīng)符符合下列要求求：在套管與管道之間間應(yīng)用密封材材料填充密實實，并應(yīng)在管管道兩端進行行密閉處理。填填充長度應(yīng)管管徑的3-5倍，且不得得小于100。管道在套管內(nèi)不得得有接口。套管內(nèi)徑比管道外外徑大30-400mm。6.7密閉閉穿墻短管應(yīng)應(yīng)在超向核爆爆沖擊波加裝裝防護抗力片片?？沽ζ艘瞬捎煤穸却蟠笥?mm的鋼板制制作?？沽ζ喜劭趯挾榷葢?yīng)與所穿越越的管線外徑徑相同；兩塊塊抗力片的槽槽口必須對插插。當(dāng)同一處有多根管管線需作穿墻墻密閉處理時時，可在密閉閉穿墻短管兩兩端各宦一塊塊密閉翼環(huán)均均應(yīng)與所在墻墻體的鋼筋焊焊牢，且不得得露出墻面。7、通風(fēng)管道和附件件的制作及安安裝：7.1在第一道道密閉閥門至至工程口部的的管道與附件件，應(yīng)采用厚厚2～3mm的鋼板焊焊接制作。其其焊縫應(yīng)飽滿滿、均勻、嚴(yán)嚴(yán)密。7.2染毒區(qū)的的通風(fēng)管道應(yīng)應(yīng)采用焊接連連接。通風(fēng)管管道與密閉閥閥門應(yīng)采用帶帶有密封槽的的法蘭連接，其其接觸面應(yīng)平平整，法蘭墊墊圈應(yīng)采用整整圈無接口橡橡膠密封圈。7.3主體工程程內(nèi)通風(fēng)管與與配件的鋼板板厚度應(yīng)符合合設(shè)計要求。當(dāng)當(dāng)設(shè)計無要求求時，鋼板厚厚度應(yīng)大于0.75mmm。7.4工程測壓壓管在防護密密閉門外的一一端，應(yīng)設(shè)有有向下的彎頭頭：另一端設(shè)設(shè)在通風(fēng)機房房或控制室，并并應(yīng)安裝球閥閥。通過防毒毒通道的測壓壓管，其接口口應(yīng)采用焊接接。7.5通風(fēng)管的的測定孔、洗洗消取樣管應(yīng)應(yīng)與風(fēng)管同時時制作。測定定孔、洗消取取樣管應(yīng)封堵堵。7.6通風(fēng)管內(nèi)內(nèi)氣流方向、閥閥門啟閉方向向及開啟度應(yīng)應(yīng)作標(biāo)志，并并應(yīng)標(biāo)示清晰晰、準(zhǔn)確。8、給水排水管道、供供油管道和附附件的安裝：：8.1壓力排水水管道宜采用用給水鑄鐵管管或鍍鋅鋼管管，其接口應(yīng)應(yīng)采用油麻填填充或石棉水水泥抹口，不不得采用水泥泥砂漿抹口。8.2油管絲口口連接的填料料，應(yīng)采用甘甘油和黃丹粉粉的調(diào)和物，不不得采用鉛油油麻絲。油管管法蘭連接的的墊板，應(yīng)采采用兩面涂石石墨的石棉紙紙板，不得采采用普通橡膠膠墊圈。8.3防爆清掃掃口安裝應(yīng)符符合下列要求求：當(dāng)采用防護蓋板時時，蓋板應(yīng)采采用厚度大于于3mm的鍍鋅或或鍍鉻鋼板制制作。其表面面應(yīng)光潔，安安裝應(yīng)嚴(yán)密。清掃口的絲扣應(yīng)無無缺損。清掃口安裝高度應(yīng)應(yīng)低于周圍地地面3～5mm。8.4與公尺外外部相連的管管道的控制閥閥門，應(yīng)安裝裝在工程內(nèi)靠靠近防護墻處處，并應(yīng)便于于操作，啟閉閉靈活，有明明顯的標(biāo)志?？乜刂崎y門的工工作壓力應(yīng)大大于1Mpa?？刂浦聘糸T在安裝前前應(yīng)逐個進行行強度和嚴(yán)密密性檢驗。8.5各種閥門門啟閉方向和和管道內(nèi)介質(zhì)質(zhì)流向應(yīng)編制制清晰、準(zhǔn)確確。9、電線、電纜穿管管的安裝：9.1電線、電電纜在穿越密密閉穿墻短管管時，應(yīng)清除除管內(nèi)積水、雜雜物。在管口口兩端應(yīng)采用用密封材料充充填。填料應(yīng)應(yīng)搗固密實、勻勻稱。9.2電線、電電纜暗配管穿穿越防護密閉閉隔墻或密閉閉隔墻時，應(yīng)應(yīng)在墻兩側(cè)